RU2610343C1 - Method of continuous measurement of viscosity of liquid and device for its realisation - Google Patents

Method of continuous measurement of viscosity of liquid and device for its realisation Download PDF

Info

Publication number
RU2610343C1
RU2610343C1 RU2015149835A RU2015149835A RU2610343C1 RU 2610343 C1 RU2610343 C1 RU 2610343C1 RU 2015149835 A RU2015149835 A RU 2015149835A RU 2015149835 A RU2015149835 A RU 2015149835A RU 2610343 C1 RU2610343 C1 RU 2610343C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
viscosity
liquid
control unit
pressure sensor
diaphragm
Prior art date
Application number
RU2015149835A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Антонович Дубовик
Евгений Иванович Козлов
Николай Сергеевич Дубовик
Дарья Сергеевна Матяс
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Ямщик" (ООО "Ямщик")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Ямщик" (ООО "Ямщик") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Ямщик" (ООО "Ямщик")
Priority to RU2015149835A priority Critical patent/RU2610343C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2610343C1 publication Critical patent/RU2610343C1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G01N11/02—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by measuring flow of the material
    • G01N11/04—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by measuring flow of the material through a restricted passage, e.g. tube, aperture
    • G01N11/08—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by measuring flow of the material through a restricted passage, e.g. tube, aperture by measuring pressure required to produce a known flow
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G01N11/02—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by measuring flow of the material
    • G01N11/04—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by measuring flow of the material through a restricted passage, e.g. tube, aperture

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

FIELD: measurement technology.
SUBSTANCE: in the proposed method of measurement of viscosity in the measuring chamber, in which the diaphragm orifice is integrated, by metering pump in small portions served investigated liquid pulse method. Before the diaphragm the pressure pulse is created, fixed pressure sensor from which the signal is transmitted to the control unit and the information processing in which the processing and conversion of the signal, the calculation of viscosity and output information on the electronic board are also created. Device for implementing the method comprises a reactor, a heat exchanger, a temperature sensor, a metering pump, a measuring chamber, in which the aperture is integrated with the orifice, a pressure sensor, a check valve, the control and processing unit comprising a control unit pump- dispenser unit temperature control in the heat exchanger unit converting the digitized signal from the pressure sensor and calculating the viscosity of an electronic board.
EFFECT: providing the possibility of continuous measurement of fluid viscosity, the possibility of measuring the viscosity in a continuous manner directly on the production line, the minimum amount of sample liquid without causing interference in the process plant operation, the temperature of the test liquid are adjusted to the optimum, increased accuracy, providing a reliable control over the process.
2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение предназначено для непрерывного измерения вязкости жидкости импульсным методом в различных технологических процессах, в частности в процессе контроля производства олифы, пентафталевых и глифталевых лаков и смол.The invention is intended for continuous measurement of the viscosity of a liquid by a pulsed method in various technological processes, in particular in the process of controlling the production of drying oil, pentaphthalic and glyphthalic varnishes and resins.

Вязкость является важнейшей качественной характеристикой жидких сред, так как она напрямую зависит от структуры вещества и показывает физико-химическое состояние материала и изменения, происходящие в технологии. Поэтому известно много способов, для измерения вязкости жидкости.Viscosity is the most important qualitative characteristic of liquid media, since it directly depends on the structure of the substance and shows the physicochemical state of the material and the changes occurring in the technology. Therefore, many methods are known for measuring fluid viscosity.

В лакокрасочной промышленности наиболее часто применяют периодический способ измерения вязкости, с помощью вискозиметра, который представляет собой коническую емкость объемом 100 мл, вершиной вниз, в нижней части емкости имеется калиброванное отверстие, через которое под действием силы тяжести истекает жидкость. Вязкость определяют в секундах, по времени истечения жидкости из емкости. Недостатком этого способа является то, что требуется длительное время для измерения, особенно при высокой вязкости жидкости. Кроме этого, необходимо все измерения проводить при определенной температуре, для достижения сопоставимости результатов.In the paint industry, the periodic method of measuring viscosity is most often used, using a viscometer, which is a 100 ml conical container, with its top down, in the lower part of the container there is a calibrated hole through which fluid flows out under the action of gravity. Viscosity is determined in seconds, by the time the fluid flows from the tank. The disadvantage of this method is that it takes a long time to measure, especially at high viscosity of the liquid. In addition, it is necessary to carry out all measurements at a certain temperature, in order to achieve comparability of the results.

Известно измерение вязкости жидкости способом падающих шариков, согласно которому о вязкости жидкости судят по равномерной скорости погружения в ней шарового зонда известного радиуса и с известной плотностью материала. Недостатком такого способа является то, что необходимо обеспечить условия ламинарного обтекания движущегося шарика исследуемой жидкостью.It is known to measure the viscosity of a liquid by the method of falling balls, according to which the viscosity of a liquid is judged by the uniform speed of immersion in it of a ball probe of known radius and with a known density of material. The disadvantage of this method is that it is necessary to provide conditions for the laminar flow around the moving ball of the investigated fluid.

Известен способ определения вязкости, заключающийся в том, что чувствительный элемент в виде шарика, соединенного перекинутой через блок гибкой нитью с противовесом, помещают в измеряемую вязкую среду и регистрируют перемещение шарика, шарик и противовес уравновешивают между собой в воздухе путем выполнения их одинаковой массы, шарик погружают в жидкость на определенную глубину и разгоняют вверх в измеряемой вязкой среде под действием силы Архимеда. Таким образом, у поверхности жидкости шарик будет обладать кинетической энергией, которая при дальнейшем движении шарика в воздухе расходуется на работу по преодолению силы трения в блоке до его полной остановки, в результате чего в воздухе шарик подпрыгивает на определенную высоту над поверхностью жидкости. После этого измеряют высоту подпрыгивания шарика над поверхностью жидкости, по величине которой судят о вязкости, используя для этого проградуированную в единицах вязкости шкалу перемещений противовеса при подъеме шарика над поверхностью жидкости (пат. РФ №2295718).A known method for determining the viscosity is that the sensing element in the form of a ball connected by a flexible thread thrown through the block with a counterweight is placed in a measured viscous medium and the movement of the ball is recorded, the ball and counterbalance are balanced among themselves in the air by performing the same mass, the ball immersed in a liquid to a certain depth and accelerated upwards in a measured viscous medium under the action of Archimedes force. Thus, at the surface of the liquid, the ball will have kinetic energy, which, with the further movement of the ball in the air, is spent on overcoming the friction force in the block until it stops completely, as a result of which the ball bounces to a certain height above the surface of the liquid. After that, the height of the ball bouncing above the surface of the liquid is measured, the value of which is used to judge the viscosity using the scale of displacement of the counterweight calibrated in units of viscosity when lifting the ball above the surface of the liquid (US Pat. RF No. 2295718).

К недостаткам данного вискозиметра следует отнести низкую производительность, невозможность осуществления автоматического измерения вязкости, так как необходимо выполнять ряд операций вручную, а также производить перезаполнение его новой порцией исследуемой жидкости.The disadvantages of this viscometer include low productivity, the inability to automatically measure viscosity, since it is necessary to perform a number of operations manually, as well as to refill it with a new portion of the test fluid.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению является изобретение, в котором для измерения вязкости жидкости используется капилляр, закрепленный в нижней части заборной емкости, содержащей поршень со штоком, два конечных выключателя, реверсивный электродвигатель постоянного тока, заборная емкость выполнена в виде цилиндра, дополнительно содержит подвижную платформу, прикрепленную к штоку поршня и посредством направляющих соединенную с неподвижной платформой, с закрепленными на ней датчиком усилия и шторкой, замыкающей контакты конечных выключателей, выполненных в виде герконов, при этом к неподвижной платформе прикреплен винт с пазом, удерживаемый от вращения с помощью втулок с направляющим шипом и связанный с реверсивным электродвигателем постоянного тока, управляемый блоком регулировки и стабилизации оборотов через гайку и систему зубчатых колес, при этом, гайка расположена между коническими подшипниками скольжения, а на одном из зубчатых колес установлена оптопара, соединенная так же, как и два конечных выключателя, датчик усилия с универсальным блоком управления и обработки информации, который содержит блок регулировки и стабилизации оборотов, электронное табло индикации вязкости и источник питания (пат. РФ №2370751, G01N 11/04), принятый нами за прототип.The closest in technical essence and the achieved effect to the present invention is an invention in which a capillary is used to measure the viscosity of a liquid, mounted in the lower part of the intake tank containing a piston with a rod, two limit switches, a reversible DC motor, the intake tank is made in the form of a cylinder , further comprises a movable platform attached to the piston rod and by means of guides connected to a fixed platform, with dates fixed to it with a force indicator and a shutter that closes the contacts of the end switches made in the form of reed switches, while a screw with a groove is attached to the fixed platform, kept from rotation by bushings with a guide spike and connected to a reversible DC motor controlled by a speed adjustment and stabilization unit through a nut and a system of gears, in this case, the nut is located between the tapered plain bearings, and an optocoupler is installed on one of the gears, connected in the same way as the two end eating, a force sensor with a universal control unit and information processing, which contains a control unit and stabilization of revolutions, an electronic display of viscosity and a power source (US Pat. RF №2370751, G01N 11/04), adopted by us for the prototype.

Измеряемым параметром в данном изобретении является усилие, которое возникает при проталкивании исследуемой жидкости через капилляр.The measured parameter in this invention is the force that occurs when the test fluid is pushed through the capillary.

Недостатками данного изобретения являются низкая производительность, сложность конструкции устройства для измерения вязкости, невозможность осуществления непрерывного автоматического измерения вязкости, так как необходимо производить очистку измерительного прибора и перезаполнение его новой порцией исследуемой жидкости.The disadvantages of this invention are low productivity, the complexity of the design of a device for measuring viscosity, the inability to perform continuous automatic measurement of viscosity, since it is necessary to clean the measuring device and refill it with a new portion of the test fluid.

Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в создании нового способа непрерывного измерения вязкости.The problem to which the invention is directed, is to create a new method for continuous measurement of viscosity.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в отличие от прототипа в предложенном устройстве давление в измерительной камере создается импульсным методом, в течение короткого времени малыми порциями исследуемой жидкости. Устройство встроено в действующую технологическую линию и позволяет производить измерения непрерывным способом.The solution of this problem is achieved by the fact that, in contrast to the prototype in the proposed device, the pressure in the measuring chamber is created by the pulse method, for a short time in small portions of the investigated fluid. The device is built into an existing production line and allows for continuous measurements.

Техническая задача решается с помощью устройства для реализации способа непрерывного измерения вязкости жидкости импульсным методом, содержащего реактор, теплообменник, датчик температуры, насос-дозатор, измерительную камеру, в которую встроены: диафрагма с калиброванным отверстием, датчик давления и обратный клапан, блок управления и обработки информации, включающий в себя: блок управления частотно-регулируемым приводом насоса-дозатора, блок регулировки температуры в теплообменнике, блок преобразования оцифрованного сигнала от датчика давления и вычисления вязкости, электронное табло.The technical problem is solved using a device for implementing a continuous method for measuring the viscosity of a liquid by a pulsed method containing a reactor, a heat exchanger, a temperature sensor, a metering pump, a measuring chamber with a diaphragm with a calibrated hole, a pressure sensor and a non-return valve, a control and processing unit information, including: a control unit for a variable frequency drive of the metering pump, a temperature control unit in the heat exchanger, a digitized signal conversion unit from dates pressure and viscosity calculations, electronic scoreboard.

На фиг. 1 приведена схема устройства для реализации способа непрерывного измерения вязкости импульсным методом, где 1 - реактор, 2 - теплообменник, 3 - датчик температуры, 4 - блок управления и информации, 5 - насос-дозатор, 6 - измерительная камера, 7 - диафрагма, 8 - калиброванное отверстие, 9 - датчик давления, 10 - обратный клапан.In FIG. 1 is a diagram of a device for implementing a continuous method for measuring viscosity by a pulsed method, where 1 is a reactor, 2 is a heat exchanger, 3 is a temperature sensor, 4 is a control and information unit, 5 is a metering pump, 6 is a measuring chamber, 7 is a diaphragm, 8 - calibrated hole, 9 - pressure sensor, 10 - check valve.

На фиг. 2 представлена функциональная схема электронной части устройства.In FIG. 2 shows a functional diagram of the electronic part of the device.

Устройство для реализации способа непрерывного измерения вязкости жидкости импульсным методом работает следующим образом: рабочая жидкость, находящаяся в реакторе 1 при повышенной температуре и давлении, близком к атмосферному, поступает из реактора 1 в теплообменник 2, где ее температура стабилизируется в заданных пределах, задаваемых блоком регулировки температуры в теплообменнике, входящим составной частью в блок управления и информации 4. Значение температуры контролируется датчиком 3. Далее рабочая жидкость поступает в насос-дозатор 5, который прокачивает ее через измерительную камеру 6 с частотой импульса, задаваемой блоком управления частотно-регулируемым приводом насоса-дозатора, входящим составной частью в блок управления и информации 4. В измерительной камере 6 установлена диафрагма 7 с калиброванным отверстием 8, от величины диаметра которого зависит величина давления импульса, датчик давления 9 и обратный клапан 10. Рабочая жидкость тормозится перед диафрагмой 7 с калиброванным отверстием 8, за счет чего создается избыточное давление, фиксирующееся датчиком давления 9, затем проходит через калиброванное отверстие 8 и возвращается в реактор 1. Сигнал от датчика давления 9 поступает в блок преобразования оцифрованного сигнала в величину, измеряемую в реальных единицах давления, входящий составной частью в блок управления и информации 4, затем производится вычисление вязкости исследуемой жидкости по полученным данным и вывод всей информации на электронное табло. Обратный клапан 10 препятствует вытеканию рабочей жидкости из измерительной камеры 6. Давление после диафрагмы 7 измерительной камеры 6 контролируется манометром 12.A device for implementing the method of continuous measurement of the viscosity of a liquid by a pulsed method works as follows: the working fluid located in the reactor 1 at an elevated temperature and pressure close to atmospheric comes from the reactor 1 to the heat exchanger 2, where its temperature is stabilized within the specified limits specified by the control unit temperature in the heat exchanger, which is part of the control unit and information 4. The temperature value is controlled by the sensor 3. Next, the working fluid enters the dose pump OR 5, which pumps it through the measuring chamber 6 with a pulse frequency specified by the control unit of a variable-frequency drive of the metering pump, which is an integral part of the control unit and information 4. In the measuring chamber 6 there is a diaphragm 7 with a calibrated hole 8, of the diameter which determines the value of the pulse pressure, the pressure sensor 9 and the non-return valve 10. The working fluid is inhibited in front of the diaphragm 7 with a calibrated hole 8, due to which an excess pressure is created, which is recorded by the sensor d 9, then passes through a calibrated hole 8 and returns to the reactor 1. The signal from the pressure sensor 9 enters the digitized signal conversion unit into a quantity measured in real pressure units, which is part of the control unit and information 4, then the viscosity of the test substance is calculated liquids according to the data obtained and the conclusion of all information on an electronic scoreboard. The non-return valve 10 prevents the flow of working fluid from the measuring chamber 6. The pressure after the diaphragm 7 of the measuring chamber 6 is controlled by a pressure gauge 12.

Управление работой устройства для непрерывного измерения вязкости и обработка информации, полученной от измерительных элементов устройства - датчика давления 9, датчика температуры 3, осуществляется блоком управления и обработки информации 4, включающий в себя блок управления частотно-регулируемым приводом насоса-дозатора 5, который задает частоту пульсаций подачи рабочей жидкости и скважность пульсаций, блок регулировки температуры в теплообменнике 2, блок преобразования оцифрованного сигнала от датчика давления 9 в величину, измеряемую в реальных единицах давления, вычисление вязкости исследуемой жидкости по полученным данным и вывод всей поступающей информации на электронное табло 11: значения вязкости, температуры рабочей жидкости, частоты импульса, величина скважности. Питание блока управления и обработки информации 4 и установки осуществляется переменным током.The operation of the device for continuous viscosity measurement and the processing of information received from the measuring elements of the device — pressure sensor 9, temperature sensor 3 — is controlled by an information processing and control unit 4, which includes a frequency-controlled drive control unit for the metering pump 5, which sets the frequency pulsations of the working fluid supply and pulsation duty cycle, the temperature control unit in the heat exchanger 2, the conversion unit of the digitized signal from the pressure sensor 9 to a value th in actual pressure units, calculating test liquid viscosity on received data and outputting all incoming information on electronic board 11: the viscosity, fluid temperature, pulse frequency, duty cycle value. The power supply of the control unit and information processing 4 and installation is carried out by alternating current.

Устройство для непрерывного измерения вязкости жидкости импульсным методом необходимо настраивать для работы с конкретными жидкостями: необходимо опытным путем подбирать размеры измерительной камеры, диаметр калиброванного отверстия диафрагмы, количество жидкости, необходимой для создания импульса, частоту импульсов, продолжительность и скважность импульсов.A device for continuous measurement of the viscosity of a liquid by a pulsed method must be configured to work with specific liquids: it is necessary to experimentally select the dimensions of the measuring chamber, the diameter of the calibrated aperture of the diaphragm, the amount of liquid necessary to create a pulse, the frequency of the pulses, the duration and duty cycle of the pulses.

Достигаемый в результате применения способа измерения вязкости импульсным методом положительный эффект заключается в следующем:The positive effect achieved as a result of applying the method for measuring viscosity by a pulsed method is as follows:

1. Обеспечивается возможность измерения вязкости непрерывным способом непосредственно на технологической линии, что обеспечивает надежный контроль за ходом технологического процесса.1. It is possible to measure viscosity in a continuous manner directly on the production line, which provides reliable control over the progress of the process.

2. Для проведения измерений требуется отбор минимального количества исследуемой жидкости (меньше 1% объема реактора), что не вносит помех в работу технологической установки.2. For measurements, the selection of the minimum amount of the investigated liquid (less than 1% of the reactor volume) is required, which does not interfere with the operation of the process unit.

3. Установка достаточно проста по конструкции, удобна в эксплуатации, легко перенастраиваемая на различные типы жидкостей.3. Installation is quite simple in design, convenient to operate, easily reconfigurable to various types of liquids.

4. При эксплуатации установки температура исследуемой жидкости регулируется и доводится до оптимальной для данного типа жидкости, что позволяет измерять вязкость с высокой точностью и надежностью.4. During operation of the installation, the temperature of the test fluid is regulated and adjusted to the optimum for this type of fluid, which allows the viscosity to be measured with high accuracy and reliability.

Таким образом, задача, поставленная перед изобретением, решена.Thus, the problem posed to the invention is solved.

Claims (2)

1. Способ непрерывного измерения вязкости жидкости импульсным методом, включающий импульсную прокачку испытуемой среды через измерительную камеру, в которой установлена диафрагма с калиброванным отверстием, отличающийся тем, что производится измерение величины импульса давления рабочей среды перед диафрагмой и по величине импульса давления судят о вязкости жидкости.1. A method of continuously measuring the viscosity of a liquid by a pulsed method, which includes pulsating pumping the test medium through a measuring chamber in which a diaphragm with a calibrated hole is installed, characterized in that the pressure of the working medium in front of the diaphragm is measured and the viscosity of the liquid is judged by the magnitude of the pressure pulse. 2. Устройство по п. 1, включающее последовательно установленные реактор, теплообменник, поршневой насос-дозатор, измерительную камеру, отличающееся тем, что в измерительной камере установлена диафрагма с калиброванным отверстием и датчик давления, а управление устройства осуществляется блоком управления и обработки информации, включающим в себя блок управления частотно-регулируемым приводом насоса-дозатора, блок регулировки температуры в теплообменнике, блок преобразования сигнала от датчика давления и вычисления вязкости по полученным данным, электронное табло.2. The device according to claim 1, including a series-installed reactor, heat exchanger, piston metering pump, measuring chamber, characterized in that a diaphragm with a calibrated hole and a pressure sensor are installed in the measuring chamber, and the device is controlled by an information processing and control unit, including includes a control unit for a variable-frequency drive of the metering pump, a temperature control unit in the heat exchanger, a signal conversion unit from the pressure sensor and viscosity calculation based on th data, the electronic scoreboard.
RU2015149835A 2015-11-19 2015-11-19 Method of continuous measurement of viscosity of liquid and device for its realisation RU2610343C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015149835A RU2610343C1 (en) 2015-11-19 2015-11-19 Method of continuous measurement of viscosity of liquid and device for its realisation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015149835A RU2610343C1 (en) 2015-11-19 2015-11-19 Method of continuous measurement of viscosity of liquid and device for its realisation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2610343C1 true RU2610343C1 (en) 2017-02-09

Family

ID=58457888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015149835A RU2610343C1 (en) 2015-11-19 2015-11-19 Method of continuous measurement of viscosity of liquid and device for its realisation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2610343C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2695956C2 (en) * 2018-01-25 2019-07-29 Общество с ограниченной ответственностью "Спецлак" (ООО "Спецлак") Vegetable oil oxidation control method in drying oil production
CN112147026A (en) * 2019-06-26 2020-12-29 河北金力新能源科技股份有限公司 Testing method and testing device for complete closed pore temperature of diaphragm

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1413481A1 (en) * 1987-02-02 1988-07-30 Предприятие П/Я В-8415 Capillary viscometer
US5900539A (en) * 1997-07-25 1999-05-04 Alberta Research Council Device and method for determining rheological quality of non-newtonian liquids
RU2248551C2 (en) * 2002-11-12 2005-03-20 Хрянин Виктор Николаевич Viscometer
RU2370751C1 (en) * 2008-04-22 2009-10-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный технологический университет" Viscosimetre for fluids

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1413481A1 (en) * 1987-02-02 1988-07-30 Предприятие П/Я В-8415 Capillary viscometer
US5900539A (en) * 1997-07-25 1999-05-04 Alberta Research Council Device and method for determining rheological quality of non-newtonian liquids
RU2248551C2 (en) * 2002-11-12 2005-03-20 Хрянин Виктор Николаевич Viscometer
RU2370751C1 (en) * 2008-04-22 2009-10-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный технологический университет" Viscosimetre for fluids

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2695956C2 (en) * 2018-01-25 2019-07-29 Общество с ограниченной ответственностью "Спецлак" (ООО "Спецлак") Vegetable oil oxidation control method in drying oil production
CN112147026A (en) * 2019-06-26 2020-12-29 河北金力新能源科技股份有限公司 Testing method and testing device for complete closed pore temperature of diaphragm

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10598580B2 (en) Viscometers and methods of measuring liquid viscosity
US5327778A (en) Apparatus and method for viscosity measurements using a controlled needle viscometer
US7845212B1 (en) High pressure high temperature sagging tester
RU2610343C1 (en) Method of continuous measurement of viscosity of liquid and device for its realisation
US9176040B2 (en) Apparatus and method for measuring fluid viscosity
CN106680148A (en) Viscosity testing device and testing method thereof
RU2537524C1 (en) Method of determining viscosity and density of liquid and apparatus therefor
WO2015191091A1 (en) Method and apparatus for measuring drilling fluid properties
RU2650855C1 (en) Method of the reaction mass viscosity continuous measurement and device for its implementation
Cheong et al. Development of a gravimetric system using a conical rotating double-wing diverter for low liquid flow rates
CN211435970U (en) Fluid viscosity adjusting device
RU2695956C2 (en) Vegetable oil oxidation control method in drying oil production
RU2370751C1 (en) Viscosimetre for fluids
KR100353425B1 (en) A mass scanning capillary viscometer with a load cell
RU2196317C2 (en) Procedure measuring viscosity of liquid and device for its realization
CN209640143U (en) A kind of device detecting phenolic resin viscosity
CN113385120A (en) Intelligent PH adjusting device and method
RU2368886C2 (en) Method of controlling viscosity of liquids
CN107782872B (en) Metering device for mechanical light-sensing combined redundant water quality monitor
CN207066922U (en) A kind of viscosity test device
JP2020515842A (en) Method and metering device for contact liquid measurement
RU139168U1 (en) DEVICE FOR DETERMINING VISCOSITY AND DENSITY OF A LIQUID
RU209715U1 (en) Viscometer
RU2350926C1 (en) Method for determination of paint viscosity in electric drop jet marking device
RU63934U1 (en) MATERIAL TEST DEVICE