RU2610157C1 - Electric machine rotor - Google Patents
Electric machine rotor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2610157C1 RU2610157C1 RU2016110866A RU2016110866A RU2610157C1 RU 2610157 C1 RU2610157 C1 RU 2610157C1 RU 2016110866 A RU2016110866 A RU 2016110866A RU 2016110866 A RU2016110866 A RU 2016110866A RU 2610157 C1 RU2610157 C1 RU 2610157C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- magnetic
- strips
- inductor
- fixing sleeve
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/28—Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures
Landscapes
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области электротехники, в частности к электромашиностроению, и может быть использовано при проектировании электрогенераторов и электродвигателей с высокой частотой вращения.The invention relates to the field of electrical engineering, in particular to electrical engineering, and can be used in the design of electric generators and electric motors with high speed.
Известен ротор электромашины, содержащий полый вал из немагнитного материала и надетый на него цилиндр, выполненный из магнитомягкого материала с высокой магнитной проницаемостью, в продольных радиальных пазах которого размещены постоянные магниты, зафиксированные немагнитными металлическими клиньями, внешняя поверхность которых соответствует кривизне внешней поверхности цилиндра (см. Балагуров В.А., Галтеев Ф.Ф. Электрические генераторы с постоянными магнитами. – М.: Энергоатомиздат, 1988, с.30, рис.1.27).A rotor of an electric machine is known, containing a hollow shaft of non-magnetic material and a cylinder worn on it, made of soft magnetic material with high magnetic permeability, in the longitudinal radial grooves of which are placed permanent magnets fixed by non-magnetic metal wedges, the outer surface of which corresponds to the curvature of the outer surface of the cylinder (see Balagurov V.A., Galteev F.F. Electric Generators with Permanent Magnets. - M.: Energoatomizdat, 1988, p.30, Fig. 1.27).
Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения высокой мощности при ограниченных массогабаритных параметрах устройства, которую можно было бы получить за счет повышения частоты вращения ротора, в связи с недостаточной механической прочностью ротора, приводящей к возможности его разрушения при эксплуатации в режиме повышенных частот вращения.A disadvantage of the known device is the inability to provide high power with limited weight and size parameters of the device, which could be obtained by increasing the rotor speed, due to the insufficient mechanical strength of the rotor, leading to the possibility of its destruction during operation in the mode of increased speed.
Известен также ротор электрогенератора, содержащий втулку из немагнитного материала и надетый на нее цилиндр, составленный полюсами, выполненными из магнитомягкого материала, чередующимися с постоянными магнитами, радиальные наружные торцы которых перекрыты немагнитными металлическими клиньями, внешняя поверхность которых соответствует кривизне внешней поверхности цилиндра. При этом немагнитная втулка, цилиндр и немагнитные клинья скреплены вакуумно-диффузионной сваркой (см. RU 2386200, 2010).The rotor of an electric generator is also known, containing a sleeve of non-magnetic material and a cylinder worn on it, composed of poles made of soft magnetic material, alternating with permanent magnets, the radial outer ends of which are overlapped by non-magnetic metal wedges, the outer surface of which corresponds to the curvature of the outer surface of the cylinder. In this case, the non-magnetic sleeve, cylinder and non-magnetic wedges are fastened by vacuum diffusion welding (see RU 2386200, 2010).
Недостатком известного устройства является невозможность использования ротора значительной осевой длины из-за прогиба для создания высокооборотной электромашины большой мощности.A disadvantage of the known device is the inability to use a rotor of significant axial length due to deflection to create a high-speed electric machine of high power.
Известен также ротор электромашины, содержащий цилиндрический вал из немагнитного материала, на который надет индуктор, содержащий планки из магнитного материала, чередующиеся с контактирующими с ними своими боковыми поверхностями полюсами, выполненными из материала с высокой магнитной проницаемостью, при этом внешняя поверхность ротора выполнена с возможностью удержания элементов индуктора при вращении. Краевые участки ротора выполнены в виде полых цилиндрических немагнитных втулок, внешний диаметр которых равен диаметру ротора, при этом длина опорной поверхности этих втулок и ротора превышает длину индуктора (см. RU 2385524, 2010).Also known is an electric machine rotor comprising a cylindrical shaft of non-magnetic material, on which an inductor is mounted, comprising strips of magnetic material alternating with poles made of a material with high magnetic permeability contacting them with their side surfaces, while the outer surface of the rotor is made to hold inductor elements during rotation. The edge sections of the rotor are made in the form of hollow cylindrical non-magnetic bushings, the outer diameter of which is equal to the diameter of the rotor, while the length of the supporting surface of these bushings and the rotor exceeds the length of the inductor (see RU 2385524, 2010).
Недостатком известного устройства является радиальная деформация краевых полых цилиндрических втулок ротора при высоких частотах вращения и, как следствие, возможность заклинивания ротора.A disadvantage of the known device is the radial deformation of the marginal hollow cylindrical bushings of the rotor at high speeds and, as a consequence, the possibility of jamming of the rotor.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение, является повышение прочности ротора при высоких окружных скоростях и уменьшение дополнительных потерь и паразитных моментов, вызванных высшими гармониками магнитного поля индуктора.The problem to which the proposed technical solution is directed is to increase the strength of the rotor at high peripheral speeds and reduce additional losses and spurious moments caused by higher harmonics of the magnetic field of the inductor.
Технический результат, который достигается при решении поставленной задачи, выражается в повышении механической прочности ротора, обеспечивающей возможность его использования в режиме повышенной окружной скорости мощных электромашин без увеличения массогабаритных параметров, с обеспечением приближения к синусоидальности графика распределения индукции магнитного поля по окружности поверхности индуктора, что приводит к уменьшению дополнительных потерь и паразитных моментов, вызванных высшими гармониками магнитного поля индуктора.The technical result, which is achieved by solving the problem, is expressed in increasing the mechanical strength of the rotor, which makes it possible to use it in the mode of increased peripheral speed of powerful electric machines without increasing the mass and size parameters, ensuring that the graph of the distribution of the magnetic field induction around the circumference of the surface of the inductor is approximated, which leads to to reduce additional losses and spurious moments caused by higher harmonics of the magnetic field inductor .
Для решения поставленной задачи ротор электромашины, содержащий цилиндрический вал из немагнитного материала, на который надет индуктор, содержащий планки из магнитного материала, чередующиеся с контактирующими с ними своими боковыми поверхностями полюсами, выполненными из материала с высокой магнитной проницаемостью, при этом внешняя поверхность ротора выполнена с возможностью удержания элементов индуктора при вращении, отличается тем, что вал выполнен монолитным, предпочтительно из титанового сплава, при этом на его внешней поверхности выполнены продольные канавки округлого сечения, равномерно удаленные друг от друга, симметричные радиально ориентированным плоскостям, причем планки из магнитного материала выполнены в виде пластин, торцы которых, обращенные к валу, конгруэнтны его внешней поверхности, а торцы пластин, обращенные к внешней поверхности ротора, конгруэнтны контактирующим с ними поверхностями тонкостенной фиксирующей втулки, выполненной из немагнитного материала, предпочтительно из титанового сплава, и надетой на индуктор, при этом тонкостенная фиксирующая втулка жестко скреплена с обращенными к ней поверхностями полюсов, а цилиндрический вал жестко скреплен с обращенными к нему противоположными поверхностями полюсов, кроме того, поверхности полюсов, обращенные к тонкостенной фиксирующей втулке, выступают по отношению к поверхностям магнитных планок и выполнены со скруглением, радиус кривизны которого меньше радиуса кривизны поверхности тонкостенной фиксирующей втулки на ее контакте с магнитными планками, с обеспечением приближения к синусоидальности графика распределения индукции магнитного поля по окружности поверхности индуктора, кроме того, магнитные планки намагничены тангенциально, кроме того, на внешней поверхности фиксирующей втулки выполнен бандаж, предпочтительно, из высокопрочного волоконного материала, например из углеволокна. Кроме того, цапфы выполнены из немагнитного материала в виде выступов, сторона которых, обращенная к торцу ротора, снабжена юбкой в виде диска, выполненного с возможностью жесткого, предпочтительно разъемного, скрепления с торцами ротора. Кроме того, торцы магнитных планок уперты в юбки цапф.To solve the problem, the rotor of an electric machine, containing a cylindrical shaft of non-magnetic material, is worn on an inductor containing strips of magnetic material, alternating with poles in contact with them made of material with high magnetic permeability, with the outer surface of the rotor made with the possibility of holding the inductor elements during rotation, characterized in that the shaft is made monolithic, preferably of a titanium alloy, while on its external rotation In this case, longitudinal grooves of rounded section are made uniformly spaced from each other, symmetrical to radially oriented planes, and the strips of magnetic material are made in the form of plates, the ends of which facing the shaft are congruent to its outer surface, and the ends of the plates facing the outer surface of the rotor, congruent with the surfaces of a thin-walled fixing sleeve contacting them made of a non-magnetic material, preferably a titanium alloy, and worn on an inductor, while the thin-walled the ixing sleeve is rigidly bonded with the surfaces of the poles facing it, and the cylindrical shaft is rigidly bonded with the opposite surfaces of the poles facing it, in addition, the surfaces of the poles facing the thin-walled fixing sleeve protrude with respect to the surfaces of the magnetic strips and are made with rounding, radius of curvature which is smaller than the radius of curvature of the surface of the thin-walled retaining sleeve at its contact with the magnetic strips, providing approximation to the sinusoidality of the distribution graph inducing a magnetic field in the circumferential surface of the inductor furthermore tangentially magnetised magnetic strips, moreover, on the outer surface of the locking sleeve is made bandage is preferably of high strength fiber material such as carbon fiber. In addition, the trunnions are made of non-magnetic material in the form of protrusions, the side of which facing the end of the rotor, is provided with a skirt in the form of a disk made with the possibility of rigid, preferably detachable, fastening to the ends of the rotor. In addition, the ends of the magnetic strips are abutted in the skirts of the pins.
Сопоставительный анализ совокупности существенных признаков предлагаемого технического решения и совокупности существенных признаков прототипа и аналогов свидетельствует о его соответствии критерию «новизна».A comparative analysis of the set of essential features of the proposed technical solution and the set of essential features of the prototype and analogues indicates its compliance with the criterion of "novelty".
При этом существенные признаки отличительной части формулы изобретения решают следующие функциональные задачи.In this case, the essential features of the characterizing part of the claims solve the following functional tasks.
Признак «…вал выполнен монолитным, предпочтительно из титанового сплава…» формирует жесткую и прочную конструкцию ротора и снижает его деформацию от действия центробежных сил при высоких окружных скоростях.The sign "... the shaft is made monolithic, preferably from a titanium alloy ..." forms a rigid and durable rotor structure and reduces its deformation from the action of centrifugal forces at high peripheral speeds.
Признаки «…на его внешней поверхности выполнены продольные канавки округлого сечения, равномерно удаленные друг от друга, симметричные радиально ориентированным плоскостям…» снижают концентрацию напряжений в соединении полюсов и цилиндрического вала.The signs "... on its outer surface are made longitudinal grooves of circular cross section, evenly spaced from each other, symmetrical to radially oriented planes ..." reduce the stress concentration in the connection of the poles and the cylindrical shaft.
Признаки «…планки из магнитного материала выполнены в виде пластин, торцы которых, обращенные к валу, конгруэнтны его поверхности, а торцы пластин, обращенные к внешней поверхности ротора, конгруэнтны контактирующим с ними поверхностями тонкостенной фиксирующей втулки, выполненной из немагнитного материала, предпочтительно из титанового сплава, и надетой на индуктор…» обеспечивают размещение постоянных магнитов в каналах индуктора, снижают концентрацию напряжений в соединении магнитных планок и тонкостенной фиксирующей втулки.Signs "... the strips of magnetic material are made in the form of plates, the ends of which facing the shaft are congruent to its surface, and the ends of the plates facing the outer surface of the rotor are congruent with the surfaces of a thin-walled fixing sleeve made of non-magnetic material, preferably made of titanium, in contact with them alloy, and worn on the inductor ... "ensure the placement of permanent magnets in the channels of the inductor, reduce the stress concentration in the connection of the magnetic strips and thin-walled fixing sleeve.
Признаки «…тонкостенная фиксирующая втулка жестко скреплена с обращенными к ней поверхностями полюсов, а цилиндрический вал жестко скреплен с обращенными к нему противоположными поверхностями полюсов…» обеспечивают прочность ротора при высоких окружных скоростях.The signs "... a thin-walled fixing sleeve is rigidly bonded to the surfaces of the poles facing it, and a cylindrical shaft is rigidly bonded to the opposite surfaces of the poles facing it ..." ensure the strength of the rotor at high peripheral speeds.
Признаки «…поверхности полюсов, обращенные к тонкостенной фиксирующей втулке, выступают по отношению к поверхностям магнитных планок и выполнены со скруглением, радиус кривизны которого меньше радиуса кривизны поверхности тонкостенной фиксирующей втулки на ее контакте с магнитными планками, с обеспечением приближения к синусоидальности графика распределения индукции магнитного поля по окружности поверхности индуктора…» обеспечивают синусоидальность графика распределения индукции магнитного поля и, как следствие, уменьшение дополнительных потерь и паразитных моментов, вызванных высшими гармониками магнитного поля индуктора.The signs “... the surfaces of the poles facing the thin-walled fixing sleeve protrude with respect to the surfaces of the magnetic strips and are made with a rounding whose radius of curvature is less than the radius of curvature of the surface of the thin-walled fixing sleeve at its contact with the magnetic strips, ensuring that the magnetic induction distribution graph is approximated to the sinusoidality fields around the circumference of the surface of the inductor ... "provide a sinusoidal distribution graph of the induction of the magnetic field and, as a result, reduce the additional Additional losses and spurious moments caused by higher harmonics of the magnetic field of the inductor.
Признак «…магнитные планки намагничены тангенциально …» формирует направление магнитного потока индуктора, обеспечивает возможность работы электрической машины.The sign "... the magnetic strips are magnetically tangentially ..." forms the direction of the magnetic flux of the inductor, provides the possibility of operation of an electric machine.
Признак «…на внешней поверхности фиксирующей втулки выполнен бандаж, предпочтительно, из высокопрочного волоконного материала, например из углеволокна…» обеспечивает дополнительную прочность ротора.The sign "... on the outer surface of the fixing sleeve a bandage is made, preferably of high-strength fiber material, for example carbon fiber ..." provides additional strength of the rotor.
Признак «…цапфы выполнены из немагнитного материала в виде выступов, сторона которых, обращенная к торцу ротора, снабжена юбкой в виде диска, выполненного с возможностью жесткого, предпочтительно разъемного, скрепления с торцами ротора…» обеспечивает формирование прочной конструкции цапф и вала ротора. The sign "... the pins are made of non-magnetic material in the form of protrusions, the side of which, facing the end of the rotor, is provided with a skirt in the form of a disk made with the possibility of rigid, preferably detachable, fastening with the ends of the rotor ..." ensures the formation of a solid structure of the pins and the rotor shaft.
Признак «…торцы магнитных планок уперты в юбки цапф…» предотвращает осевое смещение магнитов при вращении ротора.The sign "... the ends of the magnetic strips are abutted in the skirts of the pins ..." prevents the axial displacement of the magnets during rotation of the rotor.
Заявленное устройство иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 показан продольный разрез ротора электромашины, на фиг. 2 - его поперечное сечение.The claimed device is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a longitudinal section through the rotor of an electric machine; FIG. 2 - its cross section.
На чертежах показаны монолитный цилиндрический вал 1, полюса 2, магнитные планки 3, тонкостенная фиксирующая втулка 4, бандаж 5, цапфы 6 и 7, продольные канавки 8, винты 9, юбки 10 цапф 6 и 7.The drawings show a monolithic
Ротор электромашины содержит цилиндрический вал 1, выполненный монолитным, предпочтительно из титанового сплава. На внешней поверхности цилиндрического вала 1 выполнены продольные канавки 8 округлого сечения, равномерно удаленные друг от друга, симметричные радиально ориентированным плоскостям. На цилиндрический вал 1 надет индуктор, содержащий планки 3 из магнитного материала, чередующиеся с контактирующими с ними своими боковыми поверхностями полюсами 2, выполненными из материала с высокой магнитной проницаемостью, при этом внешняя поверхность ротора выполнена с возможностью удержания элементов индуктора при вращении. Планки 3 из магнитного материала выполнены в виде пластин, торцы которых, обращенные к валу 1, конгруэнтны его поверхности, а торцы, обращенные к внешней поверхности ротора, конгруэнтны контактирующей с ними поверхности тонкостенной фиксирующей втулки 4. Тонкостенная фиксирующая втулка 4 выполнена из немагнитного материала, предпочтительно из титанового сплава, надета на индуктор и жестко скреплена с обращенными к ней поверхностями полюсов 2, а цилиндрический вал 1 жестко скреплен с обращенными к нему противоположными поверхностями полюсов 2.The rotor of the electric machine comprises a
Поверхности полюсов 2, обращенные к тонкостенной фиксирующей втулке 4, выступают по отношению к поверхностям магнитных планок 3 и выполнены со скруглением, радиус кривизны которого меньше радиуса кривизны наружной поверхности тонкостенной фиксирующей втулки 4. Это скругление обеспечивает приближение к синусоидальности графика распределения индукции магнитного поля по окружности поверхности индуктора. Магнитные планки 3 намагничены тангенциально, а на внешней поверхности фиксирующей втулки 4 выполнен бандаж 5, предпочтительно, из высокопрочного волоконного материала, например из углеволокна. На торцах вала 1 установлены цапфы 6, 7, выполненные из немагнитного материала в виде выступов, сторона которых, обращенная к торцу ротора, снабжена юбкой 10 в виде диска, выполненного с возможностью жесткого, предпочтительно разъемного, скрепления с торцами ротора. Для фиксации осевого перемещения магнитные планки 3 уперты в юбки 10 цапф 6, 7. Торцевая цапфа 6 соединена с валом 1 винтами 9.The surfaces of the
Ротор изготавливают в следующем порядке (фиг.1, фиг.2). Цилиндрический вал 1 изготавливают из высокопрочного титанового сплава ВТ22. На внешней поверхности цилиндрического вала 1 фрезеруют канавки 8 округлого поперечного сечения. На полученную конструкцию устанавливают полюса 2, между которыми устанавливают технологические проставки, например, из текстолита, имеющие форму и размеры магнитных планок 3. На полюса 2 и технологические проставки надевают предварительно нагретую тонкостенную фиксирующую втулку 4 из титанового сплава и сваривают полученную конструкцию вакуумно-диффузионной сваркой.The rotor is made in the following order (figure 1, figure 2). The
После сварки удаляют технологические проставки. Из немагнитного материала, например титанового сплава ВТ22, изготавливают цилиндрические цапфы 6,7. К одному торцу цилиндрического вала 1 соосно устанавливают и приваривают торцевую цапфу 7, например вакуумно-диффузионной сваркой. Нагревают сваренную конструкцию цилиндрического вала 1, полюсов 2, цапфы 7 до температуры, не превышающей точку Кюри постоянных магнитов, и вставляют предварительно намагниченные планки 3 постоянных магнитов в полости внутри цилиндрического вала 1 и полюсов 2, образованные удалёнными технологическими проставками. На наружную поверхность тонкостенной фиксирующей втулки 4 наматывают бандаж 5 из углеволокна и пропитывают его твердеющими синтетическими смолами. Ко второму торцу цилиндрического вала 1 соосно устанавливают цапфу 6 и скрепляют ее винтами 9 с цилиндрическим валом 1. Ротор подвергают динамической балансировке.After welding, the technological spacers are removed. 6,7 cylindrical trunnions are made of non-magnetic material, for example VT22 titanium alloy. An
Заявленное устройство работает следующим образом (см. фиг.1). При вращении ротора в цилиндрическом вале 1, полюсах 2, магнитных планках 3, тонкостенной фиксирующей втулки 4 и цапфах 6 и 7 возникают напряжения от действия центробежных сил и они тем больше, чем выше частота вращения ротора. Для предотвращения разрушения индуктора на его наружную поверхность намотан бандаж 5 из высокомодульного материала, например углеволокна. При отсутствии центрального отверстия в цилиндрическом вале 1 напряжения минимальны (отсутствует эффект «булавочного укола»). С внешним механизмом ротор электромашины связан через цапфу 6 и цилиндрический вал 1.The claimed device operates as follows (see figure 1). When the rotor rotates in a
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016110866A RU2610157C1 (en) | 2016-03-25 | 2016-03-25 | Electric machine rotor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016110866A RU2610157C1 (en) | 2016-03-25 | 2016-03-25 | Electric machine rotor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2610157C1 true RU2610157C1 (en) | 2017-02-08 |
Family
ID=58457357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016110866A RU2610157C1 (en) | 2016-03-25 | 2016-03-25 | Electric machine rotor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2610157C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU970574A1 (en) * | 1981-04-29 | 1982-10-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Электромашиностроения | Method of assembling electric machine rotor |
JP2002084690A (en) * | 2000-02-09 | 2002-03-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Electric motor |
RU2385524C1 (en) * | 2009-01-26 | 2010-03-27 | Владимир Викторович Дидов | High-speed electric machine |
RU2386200C2 (en) * | 2007-08-29 | 2010-04-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дальневосточный государственный технический университет (ДВПИ им. В.В. Куйбышева) | Rotor of electric generator |
CN202231588U (en) * | 2011-09-22 | 2012-05-23 | 佛山市威灵洗涤电机制造有限公司 | Permanent magnetism motor |
WO2015156044A1 (en) * | 2014-04-08 | 2015-10-15 | 三菱電機株式会社 | Interior permanent magnet rotating electric machine |
-
2016
- 2016-03-25 RU RU2016110866A patent/RU2610157C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU970574A1 (en) * | 1981-04-29 | 1982-10-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Электромашиностроения | Method of assembling electric machine rotor |
JP2002084690A (en) * | 2000-02-09 | 2002-03-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Electric motor |
RU2386200C2 (en) * | 2007-08-29 | 2010-04-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дальневосточный государственный технический университет (ДВПИ им. В.В. Куйбышева) | Rotor of electric generator |
RU2385524C1 (en) * | 2009-01-26 | 2010-03-27 | Владимир Викторович Дидов | High-speed electric machine |
CN202231588U (en) * | 2011-09-22 | 2012-05-23 | 佛山市威灵洗涤电机制造有限公司 | Permanent magnetism motor |
WO2015156044A1 (en) * | 2014-04-08 | 2015-10-15 | 三菱電機株式会社 | Interior permanent magnet rotating electric machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8994238B2 (en) | Energy conversion device | |
US10211691B2 (en) | Permanent magnet rotor for an electric machine | |
US3958842A (en) | Radial magnetic bearing | |
RU2386200C2 (en) | Rotor of electric generator | |
GB2131630A (en) | Permanent-magnet energized generator for vehicles | |
KR102272599B1 (en) | Magnetizing device and magnetizing method | |
CN108123585B (en) | Synchronous reluctance motor with magnetic leakage path saturated by permanent magnets | |
RU2610157C1 (en) | Electric machine rotor | |
RU2624821C1 (en) | Electric machine rotor | |
RU2610455C1 (en) | Electric machine rotor | |
KR102097730B1 (en) | system for inspection of high speed motor | |
RU2549883C1 (en) | Electrical machine | |
RU2382472C1 (en) | Rotor of high-speed electric machine (versions) | |
RU2610305C1 (en) | Electric machine rotor | |
RU2346375C1 (en) | Method of assembling high-speed electrical machine rotor | |
RU2610158C1 (en) | Electric machine rotor | |
US9407115B2 (en) | Shaft attachment means for high efficiency permanent magnet machine with separated tab pole rotor | |
RU2659796C1 (en) | Flexible rotor with constant magnets | |
RU2618217C1 (en) | Rotor of electric machine | |
RU2718537C1 (en) | Method for magnetisation and assembly of halbach ring of electric machine rotor (options) | |
RU155153U1 (en) | ELECTRIC MACHINE ROTOR | |
RU154541U1 (en) | ROTOR OF SYNCHRONOUS ELECTROMECHANICAL ENERGY CONVERTER | |
TWI648939B (en) | Axial gap type rotary motor | |
RU2516440C1 (en) | Rotor of electric machine | |
KR20010077338A (en) | Generator using magnet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210326 |