RU2607648C1 - Способ изготовления жидких стерильных питательных сред для работы с клетками млекопитающих - Google Patents

Способ изготовления жидких стерильных питательных сред для работы с клетками млекопитающих Download PDF

Info

Publication number
RU2607648C1
RU2607648C1 RU2015155254A RU2015155254A RU2607648C1 RU 2607648 C1 RU2607648 C1 RU 2607648C1 RU 2015155254 A RU2015155254 A RU 2015155254A RU 2015155254 A RU2015155254 A RU 2015155254A RU 2607648 C1 RU2607648 C1 RU 2607648C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sterile
medium
cells
nutrient medium
sterilizing
Prior art date
Application number
RU2015155254A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Борисович Раев
Original Assignee
Михаил Борисович Раев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Михаил Борисович Раев filed Critical Михаил Борисович Раев
Priority to RU2015155254A priority Critical patent/RU2607648C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2607648C1 publication Critical patent/RU2607648C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N5/00Undifferentiated human, animal or plant cells, e.g. cell lines; Tissues; Cultivation or maintenance thereof; Culture media therefor
    • C12N5/0018Culture media for cell or tissue culture
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/80Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cell Biology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к биохимии. Предложен способ изготовления жидких стерильных питательных сред. Способ включает растворение сухих компонентов питательных сред в оптимальных объемах растворителя и стерилизации получаемых растворов. Растворение проводят в течение 5-10 минут в ультразвуковой ванне при частоте генератора 37 кГц и амплитуде колебаний в диапазоне от 5 до 20 микрон. Стерилизующую ультрафильтрацию осуществляют с использованием каскада из трех последовательно расположенных мембранных фильтров с размером пор 0,45-0,22-0,1 мкм и эффективностью фильтрации от 100 до 1000 мл/мин. Изобретение обеспечивает получение питательных сред для клеточной биологии в требуемых объёмах непосредственно перед началом планируемых работ, а также повышение надёжности и качества работ с клетками млекопитающих. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Description

Изобретение относится к биотехнологии и касается способа изготовления жидких стерильных питательных сред для работы с культурами клеток млекопитающих.
Проблемы, сопровождающие процессы производства готовых стерильных сред, состоят, с одной стороны, в способе стерилизации, обеспечивающем возможность их надежного долгосрочного хранения, с другой, в исчерпывающем растворении всех компонентов, среди которых присутствуют реагенты, концентрация которых в литре готовой среды не превышает 1-го мг. При длительном хранении смесей сухих компонентов даже в условиях контролируемой влажности практически неизбежны процессы спекания, что при использовании традиционных способов растворения и последующей стерилизующей фильтрации приводит к потере минорных по весу компонентов среды. Изготовление жидких сред из смесей, не подвергающихся длительному хранению, решает эту проблему, но существенным образом повышает риски, связанные с хранением и транспортировкой жидких растворов, сказываясь и на экономической стороне.
Известен способ получения питательной среды для культур клеток животных, включающий растворение органических компонентов среды в готовых солевых растворах Эрла или Хэнкса, с последующей стерилизацией [1].
Известен способ получения питательной среды для культивирования клеток животных, включающий смешивание стерильных растворов Хэнкса, 5%-го раствора гидролизата лактальбумина и сыворотки КРС, с последующей стадией фильтрации и повторной стерилизации [2].
Описанные аналоги предусматривают использование уже готовых стерильных сред в технологиях получения новых сред, что неоправданно утяжеляет как с технологической, так и с экономической точки зрения технологии их изготовления.
Известен способ получения жидкой стерильной питательной среды для культивирования клеток млекопитающих, предусматривающий стерилизацию предварительно подготовленных сухих смесей компонентов ускоренными электронами. Полученные подобным способом стерильные компоненты впоследствии растворяют в стерильной очищенной воде [3].
Описанный способ подлежит критике в первую очередь с позиции существенного усложнения работы с клетками, так как предусматривает необходимость соблюдения специальных условий в процессе растворения сухих компонентов. При этом следует учесть то, что эффективность питательной среды зависит от степени исчерпывающего растворения компонентов и, как правило, требует дополнительной фильтрации, что практически невозможно в данном способе.
Наиболее близким к заявляемому способу - прототипом - является способ получения жидкой стерильной питательной среды, включающий последовательное растворение нестерильных компонентов: неорганических солей, глюкозы, гидролизата казеина, витаминов, фенолового красного и бикарбоната натрия в нестерильной очищенной воде, добавление к полученной нестерильной питательной среде 10%-го раствора поливинилпирролидона, сыворотки КРС и антибиотиков. Стерилизация осуществляется фильтрацией через мембранные фильтры с диаметром пор 0,45 и 0,22 мкм, после чего стерильные растворы сред расфасовывают во флаконы в асептических условиях [4].
Основными недостатками этого способа являются ограниченный срок годности жидких стерильных питательных сред на основе ферментативных гидролизатов, который не превышает 6 месяцев при температуре 0-10°С. Кроме того, изготовление и хранение жидких стерильных питательных сред на основе ферментативных гидролизатов экономически невыгодно, это касается и проблем логистики.
Основными задачами предлагаемого способа изготовления жидких стерильных питательных сред являются: обеспечение возможности работы с нестерильными компонентами, оптимизация количества получаемых сред в диапазоне объемов, фактически необходимых в данный момент времени. Это освобождает от необходимости обеспечивать строгие условия для хранения жидких сред и существенно снижает риски и ограничения, диктуемые временными рамками. Предлагаемый способ более привлекателен с экономической точки зрения.
Поставленные задачи решаются растворением заранее подготовленных стандартных фасовок смеси сухих компонентов в очищенной воде и непосредственно следующей за этим стерилизацией раствора. Исчерпывающее растворение достигается при помощи использования ультразвуковой ванны (УЗ). Могут быть использованы УЗ-ванны фирм HAKKO, ERSA, Proskit, S-line, Актаком, Сапфир с рабочими объемами от 1 до 100 литров. Время эффективного растворения зависит от объемов изготавливаемой среды и не превышает 10 минут. Стерилизующая ультрафильтрация осуществляется за счет применения мембранных фильтров. Требованиям эффективной стерилизующей ультрафильтрации удовлетворяет продукция любого из существующих производителей: Pall, Millipore, Aqua Filter, Sartorius, Soclema, Владипор.
Непосредственно перед работой в УЗ-ванну помещают необходимый объем очищенной воды (от 1-го до 100 литров в зависимости от рабочего объема ванны и требуемого для работы объема среды) и соответствующее количество смеси сухих компонентов сред. После 5-10-минутного цикла растворения готовая среда подается при помощи насоса в стерильный сосуд через систему стерилизующей ультрафильтрации. В ходе растворения в ванну добавляют все необходимые дополнительные нестерильные сухие компоненты в соответствии с задачами проводимой работы. Режим работы УЗ-ванны подбирают таким образом, чтобы не происходило выплескивания жидкости за счет кавитации. Так, например, при стандартной частоте УЗ-генератора 37 кГц резонансное состояние (условия образования кавитационных пузырьков в водных растворах) достигается в диапазоне амплитуд уз/волн от 5 до 20 микрон. Таким образом, любой параметр этого диапазона, не приводящий к выплескиванию жидкости из ванны за счет чрезмерного вспенивания, будет удовлетворять задачам исчерпывающего растворения. Состояние, при котором образуются кавитационные пузырьки, определяется визуально и по характерному резонирующему звуку. Предпочтительным является использование минимальных значений амплитуды, при которых наблюдается кавитация, как фактор, уменьшающий нагревание озвучиваемой смеси. Производительность насоса при ультрафильтрации задается в соответствии с рекомендациями изготовителя используемых фильтров. Надежность стерилизации обеспечивается за счет использования каскада, состоящего из трех последовательно расположенных фильтров с размером пор 0,45, 0,22 и 0,1 мкм. Используются стерильные фильтры заводского изготовления. Схема процесса представлена на рис. 1.
В разработанной технологии использовали УЗ-ванну Elmasonic S 40/(Н) производства компании Elma (Германия) и вакуумный насос WP6122050 Millipore (США).
В таблице 1 приведен состав среды α-МЕМ.
Состав среды представлен в качестве стандартного примера. Аналогичным образом выглядят модификации состава сред α-МЕМ, DMEM, F-12, RPMI-1640 и т.д.
Сущность изобретения. Смесь сухих компонентов среды растворяют в соответствующем объеме очищенной воды. После стерилизующей фильтрации непосредственно в ходе работы вносят требуемое количество необходимых добавок в виде стерильных растворов (сыворотка, антибиотики и др.). Использование готовых коммерческих смесей не требует никаких дополнительных процедур. В случае использования самостоятельно приготовленных сухих смесей для удобства фасовки предварительно навешивают стократное количество каждого компонента. Перед расфасовкой их подвергают 2-часовому измельчению и гомогенизации в шаровой мельнице (барабанный смеситель) до получения гомогенной, относительно мелкодисперсной массы, которую и фасуют в 100 пластиковых герметичных микроконтейнеров, каждый из которых содержит сухой смеси в количестве, необходимом для приготовления 1 литра среды (12,213 г для среды α-МЕМ). Все используемые компоненты имеют квалификацию «осч» - российского производства и/или соответствующую таковой - импортного.
В дальнейшем, требуемый объем среды изготавливается путем использования содержимого соответствующего количества контейнеров от 1 до 100 литров, кратно одному литру и из расчета 1 контейнер на 1 литр среды.
Признаки способа, отвечающие критерию новизны, состоят в том, что для быстрого и эффективного растворения используют ультразвуковую ванну, позволяющую за счет кавитационных процессов быстро, 5-10 минут, получать гомогенный раствор солей, который после немедленной фильтрующей стерилизации и добавления требуемых стерильных компонентов готов к использованию в качестве среды для культивирования клеток млекопитающих. При этом количество получаемой среды соответствует требуемому для актуальной в данное время работы объему, что освобождает от необходимости хранить заблаговременно приготовленную или приобретенную среду в контролируемых условиях в течение неопределенного времени с возникновением рисков ее невостребованности и вынужденной утилизации по истечении сроков хранения или в связи с бактериальным проростом при ненадлежащем использовании и/или хранении. Подобный подход обеспечивает приготовление любых сред, используемых в клеточной биологии. В зависимости от объема сред время на их приготовление составляет от 15-ти минут для приготовления 1-го литра до 60-ти минут для приготовления 10-ти литров. Для приготовления большего объема сред (более 10 литров) используют фильтры большего диаметра (90 мм), позволяющие увеличить производительность стерилизующей фильтрации до 1 литра в минуту.
Предлагаемый способ подразумевает использование любых УЗ-ванн как с заданными производителем характеристиками, обеспечивающими кавитационные условия, так и устанавливаемыми вручную. В последнем случае единственным условием является возможность установки параметров частоты и амплитуды, обеспечивающих наступление состояния резонанса и, как следствие, возникновение кавитационных процессов, не сопровождающихся чрезмерным нагреванием и выплескиванием жидкости из ванны.
Отдельно следует отметить, что используемые компоненты среды являются низкомолекулярными соединениями, солюбилизация которых в водных растворителях не оказывает значимого влияния на вязкость среды, что могло бы динамично влиять в свою очередь на параметры распространения звуковых волн в озвучиваемых растворах.
Предлагаемое техническое решение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Изготовление 1-го литра жидкой стерильной питательной среды α-МЕМ для культивирования мезенхимальных стволовых клеток.
Содержимое контейнера с сухой смесью компонентов среды α-МЕМ помещают в УЗ-ванну Elmasonic S 40/(Н) производства компании Elma (Германия) с 1 литром очищенной воды при температуре 20°С. Время озвучивания составляет 5 минут. Частота озвучивания постоянна и составляет 37 кГц, что задается встроенным генератором ванны. Наступление резонансного состояния, приводящее к появлению кавитации, обусловлено конструктивным решением ванны, позволяющим установить амплитуду колебаний уз/волн в диапазоне от 5 до 20 микрон. При этом амплитуда колебаний задается в режиме модуляции, исходя из допустимых объемов, а именно: от 0,5 до 5 литров озвучиваемой жидкости, не приводящая к выплескиванию раствора из ванны. Готовый раствор фильтруют в стеклянную стерильную емкость через каскад из трех стерильных фильтров диаметром 47 мм и размерами пор: 0,45-0,22-0,1 мкм соответственно, установленных в стерильные фильтродержатели, с эффективностью фильтрации 100 мл/мин. Полученный раствор переносят в ламинарный бокс, добавляют стерильную фетальную сыворотку (ФС) крупного рогатого скота (КРС) до конечной концентрации 15%. Полученную среду используют для разведения, промывки и культивирования перевиваемых мезенхимальных клеток на чашках Петри, во флаконах, биореакторах и т.д.
Пример 2. Изготовление 5-ти литров жидкой стерильной питательной среды α-МЕМ для криохранения мезенхимальных стволовых клеток.
Содержимое 5-ти контейнеров с сухой смесью компонентов среды α-МЕМ помещают в УЗ-ванну Elmasonic S 40/(Н) производства компании Elma (Германия) с 5-тью литрами очищенной воды при температуре 20°С. Время озвучивания составляет 8 минут. Частота озвучивания задается параметрами встроенного генератора и составляет 37 кГц. Амплитуда колебаний устанавливается в диапазоне от 5 до 20 микрон, что обеспечивает возникновение кавитационных процессов за счет наступления резонансного состояния в озвучиваемой жидкости. Готовый раствор фильтруют в стеклянную стерильную емкость через каскад из трех стерильных фильтров диаметром 47 мм и размерами пор: 0,45 - 0,22 - 0,1 мкм соответственно с эффективностью фильтрации 100 мл/мин. Полученный раствор переносят в ламинарный бокс, добавляют стерильную ФС крупного рогатого скота до конечной концентрации 20% и ДМСО до конечной концентрации 10%. Полученную среду используют для промывки и замораживания мезенхимальных клеток в криопробирках до температуры жидкого азота.
Пример 3. Изготовление 10-ти литров жидкой стерильной питательной среды α-МЕМ для комплекса работ с мезенхимальными стволовыми клетками из жировой ткани.
Содержимое 10-ти контейнеров с сухой смесью компонентов среды α-МЕМ помещают в УЗ-ванну Elmasonic S 40/(Н) производства компании Elma (Германия) с 10-тью литрами очищенной воды при температуре 20°С. Время озвучивания составляет 10 минут. Частота озвучивания задается параметрами встроенного генератора и составляет 37 кГц. Амплитуда колебаний устанавливается в диапазоне от 5 до 20 микрон, что обеспечивает возникновение кавитационных процессов за счет наступления резонансного состояния в озвучиваемой жидкости. Готовый раствор фильтруют в стеклянную стерильную емкость через каскад из трех стерильных фильтров диаметров 90 мм и размерами пор: 0,45-0,22-0,1 мкм соответственно с эффективностью фильтрации 1000 мл/мин. Полученный раствор переносят в ламинарный бокс, добавляют стерильную ФС крупного рогатого скота до конечной концентрации 15%. Полученную среду используют для выделения, фракционирования, промывки и культивирования мезенхимальных клеток, получаемых из жировой ткани.
Контейнеры с сухими смесями хранят при температуре +4°С. Срок хранения 5 лет (время наблюдения) не влияет на качество получаемой жидкой среды.
Оценку пригодности описанного способа получения сред для культивирования клеток млекопитающих проводят в условиях прямой симуляции технологического процесса. Для этого полученную среду в стерильных условиях разливают в чашки Петри, вносят клетки из расчета 100 тыс. на 1 мл среды и инкубируют в СО2-инкубаторе при температуре 36°С и концентрации СО2 - 5%. Среду считают пригодной, если на вторые сутки инкубации наблюдают устойчивую адгезию клеток на поверхности чашки, а после 3 пассажа число клеток увеличивается не менее чем в два раза (подсчет в камере Горяева).
Таким образом, предложенный способ изготовления жидких стерильных питательных сред позволяет обеспечить оперативное получение среды с надлежащими функциональными свойствами, а также существенно снизить риски и затраты, связанные с зависимостью качества готовых сред от условий хранения и транспортировки.
Технический результат от использования изобретения заключается в возможности получения любых сред для клеточной биологии в требуемых объемах в условиях обычной лаборатории и непосредственно перед началом планируемых работ, значительном повышении надежности и качества работ с клетками млекопитающих за счет отсутствия необходимости хранить готовые жидкие среды.
Заявляемое техническое решение соответствует критерию «промышленное применение», так как все применяемые реагенты и оборудование доступны, а технологические приемы легко выполняемы.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №1025722, "Питательная среда для выращивания культур клеток животных", C12N 1/00, БИ 24, 1983.
2. Голубев Д.Б., Сомина А.А., Медведева М.Н. Руководство по применению клеточных культур в вирусологии. - М.: Медицина, 1976 г., с. 25.
3. Патент на изобретение №2161649, «Способ получения жидкой стерильной питательной среды на основе ферментативного гидролизата». C12N 5/00, 2001.
4. Авторское свидетельство СССР №1735360, "Питательная среда для перевиваемых клеток млекопитающих", БИ 19, 1992.
Figure 00000001
Figure 00000002

Claims (3)

1. Способ изготовления жидких стерильных питательных сред в требуемых количествах, пригодных для культивирования и хранения клеток млекопитающих, заключающийся в операции растворения сухих компонентов питательных сред в оптимальных объемах растворителя и стерилизации получаемых растворов, отличающийся тем, что растворение проводят в ультразвуковой ванне при частоте генератора 37 кГц и амплитуде колебаний в диапазоне от 5 до 20 микрон, обеспечивающей наступление состояние резонанса, приводящее к образованию кавитационных явлений, в течение 5-10 минут с последующей стерилизующей ультрафильтрацией с использованием каскада из трех последовательно расположенных мембранных фильтров с размером пор 0,45-0,22-0,1 мкм соответственно и эффективностью фильтрации от 100 до 1000 мл/мин непосредственно перед применением в качестве культуральной среды.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что мембранные фильтры имеют диаметр 47 мм.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что мембранные фильтры имеют диаметр 90 мм.
RU2015155254A 2015-12-22 2015-12-22 Способ изготовления жидких стерильных питательных сред для работы с клетками млекопитающих RU2607648C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015155254A RU2607648C1 (ru) 2015-12-22 2015-12-22 Способ изготовления жидких стерильных питательных сред для работы с клетками млекопитающих

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015155254A RU2607648C1 (ru) 2015-12-22 2015-12-22 Способ изготовления жидких стерильных питательных сред для работы с клетками млекопитающих

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2607648C1 true RU2607648C1 (ru) 2017-01-10

Family

ID=58452866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015155254A RU2607648C1 (ru) 2015-12-22 2015-12-22 Способ изготовления жидких стерильных питательных сред для работы с клетками млекопитающих

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2607648C1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1449579A1 (ru) * 1987-02-13 1989-01-07 Научно-производственное объединение "Биолар" Питательна среда дл выращивани АRтнRовастеR LUтеUS - продуцента рестриктазы AI и I
SU1735360A1 (ru) * 1989-11-22 1992-05-23 Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт прикладной биохимии Питательна среда дл перевиваемых клеток млекопитающих
RU2390555C1 (ru) * 2008-10-16 2010-05-27 Федеральное государственное учреждение "48 Центральный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации" Питательная среда для выращивания углеводородокисляющих бактерий с повышенной деструктивной способностью

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1449579A1 (ru) * 1987-02-13 1989-01-07 Научно-производственное объединение "Биолар" Питательна среда дл выращивани АRтнRовастеR LUтеUS - продуцента рестриктазы AI и I
SU1735360A1 (ru) * 1989-11-22 1992-05-23 Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт прикладной биохимии Питательна среда дл перевиваемых клеток млекопитающих
RU2390555C1 (ru) * 2008-10-16 2010-05-27 Федеральное государственное учреждение "48 Центральный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации" Питательная среда для выращивания углеводородокисляющих бактерий с повышенной деструктивной способностью

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20220333064A1 (en) Methods for culturing organoids
US4225671A (en) Process for the in-vitro biosynthesis of hormones, especially insulin
US8741631B2 (en) Submerged perfusion bioreactor
McNulty et al. Effects of negative pressure wound therapy on fibroblast viability, chemotactic signaling, and proliferation in a provisional wound (fibrin) matrix
Kensah et al. A novel miniaturized multimodal bioreactor for continuous in situ assessment of bioartificial cardiac tissue during stimulation and maturation
US6001643A (en) Controlled hydrodynamic cell culture environment for three dimensional tissue growth
ES2768296T3 (es) Métodos y sistemas para recoger células
JP2018501804A (ja) 揺動プラットフォームバイオリアクターを用いた多能性幹細胞の増殖及び継代
JP2011172925A (ja) 医療用積層体
JP7282232B2 (ja) 接着状態の細胞培養物の改変方法
RU2607648C1 (ru) Способ изготовления жидких стерильных питательных сред для работы с клетками млекопитающих
CN104662532A (zh) 用于从所获得的基于干细胞的生物材料收集、低温存储和分配化妆配制品的商业方法、过程和系统
EP0380610A4 (en) Bioreactor device
Halloin et al. Production of cardiomyocytes from human pluripotent stem cells by bioreactor technologies
US20220033751A1 (en) Modular Bioreactor
Shojaie et al. Generation of ESC-derived mouse airway epithelial cells using decellularized lung scaffolds
Weber et al. Cultivation and differentiation of encapsulated hMSC-TERT in a disposable small-scale syringe-like fixed bed reactor
JP7546584B2 (ja) 生細胞分離用容器
CN107980767A (zh) 一种长期保存过表达ang-1的epc的保存液
CN104938479B (zh) 组合物及其用途、脐带保存制剂及其制备方法
CN106497864A (zh) 一种家畜腔前卵泡体外培养液及其制备方法
Hu et al. Chemically defined medium environment for the development of renal stem cells into tubules
Mohammadalipour et al. Ex vivo modeling of hematopoietic stem cell homing to the fetal liver
JPWO2018079797A1 (ja) 高品質な3次元培養用培地組成物の製造方法、及び3次元培養用培地組成物の保存安定性の評価方法
Kriedemann et al. Protein-free media for cardiac differentiation of hPSCs in 2000 mL suspension culture

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191223