RU2607113C2 - Gas pumping unit and method of its start-up - Google Patents
Gas pumping unit and method of its start-up Download PDFInfo
- Publication number
- RU2607113C2 RU2607113C2 RU2014147562A RU2014147562A RU2607113C2 RU 2607113 C2 RU2607113 C2 RU 2607113C2 RU 2014147562 A RU2014147562 A RU 2014147562A RU 2014147562 A RU2014147562 A RU 2014147562A RU 2607113 C2 RU2607113 C2 RU 2607113C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- turbostarter
- pipeline
- compressor
- turbine engine
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
- F02C7/26—Starting; Ignition
- F02C7/262—Restarting after flame-out
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D25/00—Pumping installations or systems
- F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
Abstract
Description
Группа изобретений относится к области транспортировки газа по магистральным газопроводам и могут быть использованы при создании и эксплуатации газоперекачивающих агрегатов компрессорных газотурбинных станций магистральных газопроводов.The group of inventions relates to the field of gas transportation through gas pipelines and can be used in the creation and operation of gas pumping units of gas compressor compressor stations of gas pipelines.
Известна газоперекачивающая станция, включающая ряд блоков, каждый из которых содержит работающий и резервный газоперекачивающие агрегаты, последние содержат газотурбинные установки, связанные каждая по валу со своим газовым компрессором, а по выхлопам горячего газа соединенные магистралью с котлом-утилизатором, включающим камеру дожигания и паровую турбину. В каждый блок введен третий газовый компрессор, при этом паровая турбина котла-утилизатора каждого блока соединена по валу с каждым третьим газовым компрессором (Патент RU №2467189. Газоперекачивающая станция. - МПК: F02C 6/18. - 20.11.2012).Known gas pumping station, including a number of units, each of which contains a working and backup gas pumping units, the latter contain gas turbine units, each connected by a shaft with its own gas compressor, and by hot gas exhaust connected by a highway with a recovery boiler, including an afterburner and a steam turbine . A third gas compressor is introduced into each unit, while the steam turbine of the recovery boiler of each unit is connected via a shaft to every third gas compressor (Patent RU No. 2467189. Gas pumping station. - IPC:
Известна компрессорная станция подготовки газа для подачи его в магистральный газопровод, содержащая газоперекачивающие агрегаты, включающие центробежные нагнетатели с приводом от газотурбинных двигателей, теплообменные аппараты охлаждения газа, трубопроводы и запорные органы, в каждом из газоперекачивающих агрегатов на одном валу и в одном корпусе с центробежным нагнетателем, приводимом газотурбинным двигателем, установлен газотурборасширитель, причем выход теплообменного аппарата охлаждения газа, чей вход соединен с выходом нагнетателя, соединен с входом газотурборасширителя, выход которого соединен трубопроводом с магистральным газопроводом, при этом газоперекачивающие агрегаты с газотурборасширителем собраны попарно в блок-контейнерах с возможностью работы каждого из газоперекачивающих агрегатов одного блок-контейнера параллельно или последовательно (Патент RU №2339871. Компрессорная станция подготовки газа для подачи его в магистральный газопровод. - МПК: F17D 1/02, F25B 11/00, F04D 25/00. - 27.11.2008).Known compressor station for the preparation of gas for supplying it to the main gas pipeline containing gas pumping units, including centrifugal blowers driven by gas turbine engines, heat exchangers for cooling gas, pipelines and shut-off bodies, in each of the gas pumping units on the same shaft and in the same housing with a centrifugal supercharger driven by a gas turbine engine, a gas turbine expander is installed, the output of a heat exchanger for cooling the gas, whose input is connected to the output of the gas the carrier is connected to the inlet of the gas turbine expander, the outlet of which is connected by a pipeline to the main gas pipeline, while the gas-pumping units with the gas-turbine expander are assembled in pairs in block containers with the possibility of each of the gas-pumping units of one block container operating in parallel or in series (Patent RU No. 23399871. Compressor preparation station gas for supplying it to the main gas pipeline. - IPC:
Известна компрессорная станция для перекачки газа, содержащая входной коллектор магистрального газопровода, блок очистки, входную запорную арматуру, соединенные последовательно газоперекачивающий агрегат с технологическим компрессором и его приводом, выходную запорную арматуру, выходной коллектор магистрального газопровода и охладитель газа. При этом входной патрубок охладителя газа соединен с выходом входной запорной арматуры, выходной патрубок охладителя газа соединен с входом технологического компрессора газоперекачивающего агрегата, а выход технологического компрессора через выходную запорную арматуру соединен с выходным коллектором магистрального газопровода. (Патент RU №2418991. Способ перекачки газа (варианты) и компрессорная станция для его осуществления (варианты). - МПК: F04D 27/00. - 20.05.2011).A known compressor station for pumping gas, comprising an inlet manifold of a main gas pipeline, a purification unit, an inlet shutoff valve, a gas pumping unit connected in series with a process compressor and its drive, an outlet shutoff valve, an outlet manifold of the main gas pipeline and a gas cooler. In this case, the inlet pipe of the gas cooler is connected to the outlet of the inlet shutoff valve, the outlet pipe of the gas cooler is connected to the inlet of the process compressor of the gas pumping unit, and the outlet of the process compressor through the outlet shutoff valve is connected to the outlet manifold of the main gas pipeline. (Patent RU No. 2418991. Method for pumping gas (options) and compressor station for its implementation (options). - IPC:
Наиболее близким аналогом заявляемого технического решения является газотурбинный газоперекачивающий агрегат, содержащий магистральный компрессор, газотурбинный двигатель, состоящий из компрессорного блока, камеры сгорания и турбинного блока, систему рекуперации тепла газотурбинного двигателя и газосвязанную с ней внешнюю турбину. Система рекуперации тепла выхлопных газов образована расширенным участком выхлопного тракта двигателя и пропущенным через его полость участком напорного трубопровода магистрального компрессора. Участок напорного трубопровода магистрального компрессора имеет развитую теплообменную поверхность. Внешняя турбина является приводом компрессорного блока газотурбинного двигателя. (Патент RU №2460891. Комбинированный газотурбинный газоперекачивающий агрегат. - МПК: F02C 6/18. - 10.09.2012). Данное техническое решение принято за прототип.The closest analogue of the claimed technical solution is a gas turbine gas pumping unit containing a main compressor, a gas turbine engine consisting of a compressor unit, a combustion chamber and a turbine unit, a heat recovery system of a gas turbine engine and an external turbine connected to it. The exhaust gas heat recovery system is formed by an extended section of the engine exhaust tract and a section of the pressure line of the main compressor passed through its cavity. The pressure pipeline section of the main compressor has a developed heat-exchange surface. An external turbine drives the compressor unit of a gas turbine engine. (Patent RU No. 2460891. Combined gas turbine gas pumping unit. - IPC:
Известен способ запуска авиационного газотурбинного двигателя, включающий раскрутку ротора двигателя до частоты вращения ротора, необходимой для розжига камеры сгорания, розжиг камеры сгорания и выход на режим малого газа с поддержанием при этом предельного значения параметра работы двигателя, который выбирают заранее (Патент RU №2472958. Способ запуска авиационного газотурбинного двигателя. - МПК: F02C 9/26. - 20.01.2013).A known method of starting an aircraft gas turbine engine, including spinning the engine rotor to the rotor speed necessary to ignite the combustion chamber, igniting the combustion chamber and entering the idle mode while maintaining the limit value of the engine operation parameter, which is selected in advance (Patent RU No. 2472958. The method of starting an aircraft gas turbine engine. - IPC:
Известен способ запуска газотурбинного двигателя, используемый в магистральных газопроводах ОАО «Газпром», заключающийся в следующем. К турбостартеру подводится газ из системы подготовки пускового газа, предусматривающей его прогрев, осушку и редуцирование до необходимого давления, в частности, до 0,18-0,35 МПа для газотурбинного двигателя НК-12СТ или 0,69-1,72 МПа для газотурбинного двигателя MS 5002. После турбостартера газ выбрасывается по свечному трубопроводу в атмосферу, в результате чего на выходе турбостартера происходит падение давления газа до нуля (Кн.: Козаченко А.Н. Эксплуатация компрессорных станций магистральных газопроводов. - М.: Нефть и газ. 1999. - 463 с. ISBN 5-7246-005-2).A known method of starting a gas turbine engine, used in the gas pipelines of JSC "Gazprom", which consists in the following. Gas is supplied to the turbostarter from the starting gas preparation system, which provides for its heating, drying and reduction to the required pressure, in particular, to 0.18-0.35 MPa for the NK-12ST gas turbine engine or 0.69-1.72 MPa for the gas turbine engine MS 5002. After a turbostarter, gas is discharged through a spark-plug pipeline into the atmosphere, as a result of which the gas pressure drops to zero at the turbostarter exit (Book: A. Kozachenko, Operation of compressor stations of gas pipelines. - M.: Oil and gas. 1999 .- 463 pp. ISBN 5-7246-005-2).
Известны газотурбинные двигатели, содержащие для запуска сверхзвуковые и дозвуковые газовые турбины. Сверхзвуковые газовые турбины характеризуются большим перепадом давления πт=Рвх/Рвых≥15 и сверхзвуковой скоростью прохождения потока газа, при этом требуют малого расхода газа. Дозвуковые газовые турбины работают с перепадом давления πт=Pвх/Pвых≈1,4 и дозвуковой скоростью прохождения потока газа, но требуют большого расхода газа (Кн.: Добровольский М.В. Жидкостные ракетные двигатели. - М.: Машиностроение. 1968, 396 с. - стр. 287-291).Known gas turbine engines containing for starting supersonic and subsonic gas turbines. Supersonic gas turbines are characterized by a large pressure drop π t = P in / P out ≥15 and a supersonic gas flow rate, while requiring a low gas flow rate. Subsonic gas turbines operate with a pressure drop π t = P in / P out ≈ 1.4 and a subsonic gas flow rate, but require a high gas flow rate (Book: MV Dobrovolsky, Liquid rocket engines. - M.: Mechanical engineering. 1968, 396 pp. - pp. 287-291).
Известен способ запуска газотурбинного двигателя, включающий кинематическое соединение посредством муфты ротора компрессора двигателя с турбостартером, приведение во вращение ротора компрессора от турбостартера, раскручивание его турбостартером до заданной частоты вращения и разъединение кинематической связи турбокомпрессора и ротора компрессора двигателя посредством отключения муфты (Патент RU №2482306. Способ запуска газотурбинного двигателя. - МПК: F02C 7/268. - 20.05.2013). Данное техническое решение принято за прототип.A known method of starting a gas turbine engine, including kinematic connection by means of a rotor clutch of an engine compressor with a turbostarter, turning the compressor rotor from the turbostarter, spinning it with a turbostarter to a predetermined speed and disconnecting the kinematic connection of the turbocompressor and the compressor rotor of the engine by disconnecting the coupling (Patent RU2482. The method of starting a gas turbine engine. - IPC:
Основным недостатком известных технических решений являются значительные потери транспортируемого газа с выбросом его в атмосферу при запуске газотурбинных газоперекачивающих агрегатов в составе газоперекачивающих станций магистрального газопровода, вызывающие загрязнение окружающей среды.The main disadvantage of the known technical solutions is the significant loss of transported gas with its release into the atmosphere when starting gas turbine gas pumping units as part of gas pumping stations of the main gas pipeline, causing environmental pollution.
Основной задачей, на решение которой направлены заявляемые технические решения, является исключение потерь транспортируемого газа на запуск газотурбинных газоперекачивающих агрегатов и уменьшение вредных выбросов в атмосферу, вызывающих загрязнение окружающей среды.The main task to which the claimed technical solutions are directed is to eliminate the loss of transported gas to launch gas turbine gas pumping units and to reduce harmful emissions into the atmosphere that cause environmental pollution.
Техническим результатом является снижение выброса в атмосферу магистрального газа при запуске газоперекачивающих агрегатов и загрязнения окружающей среды.The technical result is to reduce emissions of main gas into the atmosphere when starting gas pumping units and environmental pollution.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном газоперекачивающем агрегате, соединенном газопроводами с входным и выходным коллекторами газоперекачивающей станции, связанными запорной арматурой с участками, соответственно, низкого и высокого давления газа магистрального газопровода, разобщенными между собой запорной арматурой, содержащем газоперекачивающий центробежный компрессор, связанный подводящим и отводящим газопроводами с входным и выходным коллекторами, соответственно, посредством запорной арматуры, и соединенный валом с газотурбинным двигателем, в последнем воздушный компрессор соединен трубопроводами с приемником воздуха через воздухоочиститель, а силовая турбина соединена выхлопной трубой с рекуператором тепла выхлопных газов, турбостартер, выходной газопровод которого оснащен свечным патрубком с запорной арматурой для стравливания газа в атмосферу, соединенный с воздушным компрессором газотурбинного двигателя валами посредством сцепной муфты, согласно предложенному техническому решению,The specified technical result is achieved by the fact that in a known gas-pumping unit connected by pipelines to the inlet and outlet headers of the gas-pumping station, connected by shut-off valves to sections of, respectively, low and high pressure gas of the main gas pipeline, disconnected by shut-off valves, containing a gas-pumping centrifugal compressor, connected inlet and outlet gas pipelines with inlet and outlet manifolds, respectively, by means of shut-off valves, and United by a shaft with a gas turbine engine, in the latter an air compressor is connected by pipelines to an air receiver through an air purifier, and a power turbine is connected by an exhaust pipe to an exhaust heat recuperator, a turbostarter, the outlet gas pipeline of which is equipped with a spark plug with shutoff valves for venting gas into the atmosphere, connected to the air by a compressor of a gas turbine engine with shafts by means of a coupling, according to the proposed technical solution,
выпускной газопровод турбостартера соединен с входным коллектором и снабжен обратным клапаном и манометром, последний установлен на газопроводе при входе во входной коллектор, причем свечной патрубок с запорной арматурой присоединены к данному газопроводу перед обратным клапаном, а газопровод подвода газа к турбостартеру соединен с выходным коллектором и снабжен манометром на выходе из выходного коллектора, редуктором давления газа и фильтром очистки газа, перед последним на газопроводе установлена запорная арматура, при этом подводящий газопровод к газоперекачивающему компрессору и газопровод подвода газа в камеру сгорания газотурбинного двигателя параллельно соединены с входным коллектором газопроводом, оснащенным фильтром очистки газа, при этом подводящий газопровод к газоперекачивающему компрессору снабжен охладителем газа и запорной арматурой, а газопровод подвода газа в камеру сгорания пропущен через полость рекуператора и снабжен регулирующим краном, причем отводящий газопровод газоперекачивающего компрессора оснащен обратным клапаном и присоединен к газопроводу подвода газа к турбостартеру;the exhaust gas pipe of the turbostarter is connected to the inlet manifold and equipped with a non-return valve and pressure gauge, the latter is installed on the gas pipeline at the entrance to the inlet manifold, and the spark plug with shutoff valves are connected to this gas pipe in front of the check valve, and the gas supply pipe to the turbostarter is connected to the output manifold and equipped with a pressure gauge at the outlet of the outlet manifold, a gas pressure reducer and a gas purification filter, shutoff valves are installed in front of the last one, while The gas pipeline to the gas compressor and the gas supply pipe to the combustion chamber of the gas turbine engine are parallelly connected to the inlet manifold by a gas pipe equipped with a gas purification filter, while the gas supply pipe to the gas compressor is equipped with a gas cooler and shutoff valves, and the gas pipe to the gas supply to the combustion chamber is passed through the cavity the recuperator and is equipped with a control valve, and the outlet gas pipeline of the gas compressor is equipped with a check valve and n to the gas pipeline for supplying gas to the turbostarter;
турбостартер содержит дозвуковую газовую турбину;a turbostarter includes a subsonic gas turbine;
сцепная муфта, соединяющая валы турбостартера и воздушного компрессора газотурбинного двигателя, выполнена фрикционной;the coupling coupling connecting the shafts of the turbostarter and the air compressor of the gas turbine engine is made friction;
турбостартер снабжен тахометром;turbostarter equipped with a tachometer;
валы газотурбинного двигателя и газоперекачивающего компрессора соединены между собой второй сцепной муфтой;the shafts of the gas turbine engine and the gas compressor are connected to each other by a second coupling sleeve;
вторая сцепная муфта выполнена фрикционной;the second coupling is made friction;
выхлопная труба силовой турбины газотурбинного двигателя снабжена термометром;the exhaust pipe of a power turbine of a gas turbine engine is equipped with a thermometer;
газопровод подвода газа к турбостартеру снабжен патрубком подвода сжатого газа от внешнего источника, оснащенным запорной арматурой;the gas supply pipe to the turbostarter is equipped with a pipe for supplying compressed gas from an external source equipped with shutoff valves;
патрубок подвода сжатого газа от внешнего источника присоединен к газопроводу между фильтром очистки газа и редуктором давления газа;a nozzle for supplying compressed gas from an external source is connected to the gas pipeline between the gas purification filter and the gas pressure reducer;
регулирующий кран газопровода подачи газа в камеру сгорания выполнен четырехпозиционным.the control valve of the gas pipeline supplying gas to the combustion chamber is made four-position.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе запуска газоперекачивающего агрегата, соединенного с входным и выходным коллекторами газоперекачивающей станции, связанными запорной арматурой с участками, соответственно, низкого и высокого давления газа магистрального газопровода, разобщенными между собой запорной арматурой, заключающемся в раскрутке газотурбинного двигателя посредством турбостартера, связанного валами с газоперекачивающим центробежным компрессором сцепной муфтой, до частоты вращения, необходимой для розжига и требуемого уровня прогрева камеры сгорания газотурбинного двигателя, путем подачи в турбостартер газа под давлением в качестве рабочего тела с возможностью стравливания отработанного газа в атмосферу через свечной трубопровод, а после с выхода газотурбинного двигателя в заданные параметры, сцепную муфту разъединяют, запорной арматурой перекрывают подачу газа и останавливают вращение турбостартера, согласно предложенному техническому решению,The specified technical result is achieved by the fact that in the known method of starting a gas pumping unit connected to the inlet and outlet manifolds of a gas pumping station, connected by shutoff valves to sections of, respectively, low and high pressure gas of the main gas pipeline, disconnected by shutoff valves, which consists in the promotion of a gas turbine engine by means of a turbostarter connected by shafts to a gas-pumping centrifugal compressor with a coupling, to a speed of required for ignition and the required level of heating of the combustion chamber of a gas turbine engine, by supplying gas to a turbostarter under pressure as a working fluid with the possibility of bleeding the exhaust gas into the atmosphere through the spark plug pipe, and after the gas turbine engine exits to the specified parameters, the coupler is disconnected by shut-off valves shut off the gas supply and stop the rotation of the turbostarter, according to the proposed technical solution,
сначала раскручивают турбостартер до определенной частоты вращения, измеряемой тахометром, при которой в камере сгорания газотурбинного двигателя может сформироваться устойчивое горение газовоздушной смеси, при условии превышения давления газа в выходном коллекторе над давлением газа во входном коллекторе, определяемых показаниями манометров, равного, по меньшей мере, допустимому перепаду давления газа в турбостартере, для чего открывают запорную арматуру на газопроводе подачи газа в турбостартер из входного коллектора и очищенный газ в качестве рабочего тела подают через редуктор давления газа с понижением давления газа до необходимого рабочего давления на входе в турбостартер, при этом поток газа из выходного коллектора в газоперекачивающий компрессор блокируется обратным клапаном, установленным на отводящем газопроводе, а отработанный газ из турбостартера сбрасывают во входной коллектор по газопроводу через другой обратный клапан, затем включают вышеуказанную сцепную муфту и валом турбостартера сообщают вращение газотурбинному двигателю, последний раскручивают до частоты вращения, равной раскрученному турбостартером, контролируемой тахометром, при которой на газопроводе, соединяющем входной коллектор с камерой сгорания, переключают регулирующий кран из позиции «Закрыто» на позицию «Розжиг и прогрев», соответствующую минимально дозированному расходу газа, и очищенный газ из входного коллектора поступает в камеру сгорания, образуя с атмосферным воздухом, нагнетаемым воздушным компрессором, газовоздушную смесь, которую воспламеняют с образованием давления газа, направляемого в силовую турбину, совместно с которой осуществляют прогрев газотурбинного двигателя до заданной температуры, определяемой температурой выхлопных газов в выхлопной трубе силовой турбины посредством термометра, с выходом газотурбинного двигателя на автономный режим, на котором вышеуказанную сцепную муфту разъединяют, запорной арматурой перекрывают подачу газа в турбостартер и останавливают его вращение, затем регулирующий кран переключают на позицию «Малый газ» и в автономном режиме осуществляют дальнейшую раскрутку газотурбинного двигателя до оборотов малого газа, с выходом на которые второй сцепной муфтой соединяют валы газотурбинного двигателя и газоперекачивающего компрессора, последнему в режиме малого газа сообщают вращение холостого хода, при котором регулирующий кран переключают на позицию «Открыто», увеличивая подачу в камеру сгорания газа, подогреваемого прохождением через рекуператор тепла выхлопных газов, тем самым увеличивают скорость вращения газотурбинного двигателя с газоперекачивающим компрессором, при этом открывают запорную арматуру на подводящем газопроводе, оснащенном охладителем газа, и из входного коллектора по подводящему газопроводу охлажденный газ перекачивают газоперекачивающим компрессором по отводящему газопроводу через обратный клапан в выходной коллектор и участки магистрального газопровода с высоким давлением газа через открытую запорную арматуру;first, the turbostarter is untwisted to a certain speed, measured by a tachometer, at which a stable combustion of the gas-air mixture can form in the combustion chamber of the gas turbine engine, provided that the gas pressure in the outlet manifold exceeds the gas pressure in the inlet manifold, determined by the readings of manometers equal to at least permissible differential pressure of the gas in the turbostarter, for which purpose the shut-off valves on the gas pipeline for supplying gas to the turbostarter from the intake manifold are opened and cleaned gas is supplied as a working fluid through a gas pressure reducer with decreasing gas pressure to the required working pressure at the inlet to the turbostarter, while the gas flow from the outlet manifold to the gas compressor is blocked by a check valve installed on the exhaust gas pipeline, and the exhaust gas from the turbostarter is discharged into the inlet the manifold is piped through another non-return valve, then the aforementioned coupler is turned on and the rotation of the gas turbine engine is reported by the turbostarter shaft, the last opening they are rotated to a speed equal to the untwisted turbostarter controlled by a tachometer, at which the control valve is switched from the “Closed” position to the “Ignition and warm-up” position corresponding to the minimum dosed gas flow rate on the gas pipeline connecting the input manifold to the combustion chamber, and the purified gas from the inlet manifold enters the combustion chamber, forming with the atmospheric air pumped by the air compressor, a gas-air mixture that is ignited to form a gas pressure directed to forces a turbine, together with which the gas turbine engine is heated to a predetermined temperature, determined by the temperature of the exhaust gases in the exhaust pipe of the power turbine by means of a thermometer, with the gas turbine engine coming to autonomous mode, where the aforementioned coupling is disconnected, the gas supply to the turbostarter is shut off by shut-off valves and its rotation, then the control valve is switched to the "Small gas" position and, in an autonomous mode, further promotion of the gas turbine engine is carried out drowning until the idle speed, with the output of which the shafts of the gas turbine engine and gas pumping compressor are connected to the second coupling, the latter is idled when the idle speed is turned, at which the control valve is switched to the “Open” position, increasing the flow of heated gas to the combustion chamber passing through the heat exchanger of the exhaust gases, thereby increasing the speed of rotation of the gas turbine engine with a gas compressor, while opening the shut-off valves on the inlet a gas pipeline equipped with a gas cooler, and from the inlet manifold through the inlet gas pipeline, the cooled gas is pumped by the gas pumping compressor through the outlet gas pipeline through the non-return valve to the outlet manifold and sections of the main gas pipeline with high gas pressure through open shutoff valves;
запуск осуществляют турбостартером с дозвуковой газовой турбиной;the launch is carried out by a turbostarter with a subsonic gas turbine;
при разности давлений газа в коллекторах, меньшей перепада давления в турбостартере, отработанный газ из турбостартера стравливают в атмосферу через свечной трубопровод.when the gas pressure difference in the manifolds is less than the differential pressure in the turbostarter, the exhaust gas from the turbostarter is vented to the atmosphere through the spark plug pipe.
Проведенный заявителем анализ уровня техники позволил установить, что аналоги, характеризующиеся совокупностями признаков, тождественными всем признакам заявленных газоперекачивающего агрегата и способа его запуска, отсутствуют. Следовательно, каждое из заявляемых технических решений соответствует условию патентоспособности «новизна».The analysis of the prior art by the applicant made it possible to establish that there are no analogues that are characterized by sets of features that are identical to all the features of the claimed gas pumping unit and how to start it. Therefore, each of the claimed technical solutions meets the condition of patentability "novelty."
Результаты поиска известных решений в данной области техники с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипов признаками каждого заявляемого технического решения, показали, что они не следуют явным образом из уровня техники. Из определенного заявителем уровня техники не выявлена известность влияния предусматриваемых существенными признаками каждого из заявляемых технических решений преобразований на достижение указанного технического результата. Следовательно, каждое из заявляемых технических решений соответствуют условию патентоспособности «изобретательский уровень».The search results for known solutions in the art in order to identify features that match the distinctive features of the prototypes of each of the proposed technical solutions have shown that they do not follow explicitly from the prior art. From the prior art determined by the applicant, the influence of the transformations provided for by the essential features of each of the claimed technical solutions on the achievement of the specified technical result is not revealed. Therefore, each of the claimed technical solutions meets the condition of patentability "inventive step".
Заявленные технические решения могут быть успешно использованы в газоперекачивающих станциях магистральных газопроводов. Следовательно, заявляемые технические решения соответствуют условию патентоспособности «промышленная применимость».The claimed technical solutions can be successfully used in gas pumping stations of gas pipelines. Therefore, the claimed technical solutions meet the condition of patentability "industrial applicability".
В настоящей заявке на выдачу патента соблюдено требование единства изобретений, поскольку заявленные газоперекачивающий агрегат и способ его запуска предназначены для перекачки газа в магистральных газопроводах. Заявленные технические решения решают одну и ту же задачу - сокращение потерь транспортируемого газа при запуске газоперекачивающих агрегатов в составе газоперекачивающих станций магистральных газопроводов.In the present application for the grant of a patent, the requirement of the unity of inventions is met, since the claimed gas pumping unit and the method for starting it are intended for pumping gas in gas pipelines. The claimed technical solutions solve the same problem - reducing the losses of transported gas when starting gas pumping units as part of gas pumping stations of gas pipelines.
На представленном чертеже (Фиг. 1) схематично показан заявляемый газоперекачивающий агрегат.In the drawing (Fig. 1) schematically shows the inventive gas pumping unit.
Газоперекачивающий агрегат в составе газоперекачивающей станции, соединенный входным коллектором 1, связанного запорной арматурой 2 с участками 3 низкого давления газа магистрального газопровода, и выходным коллектором 4, связанного запорной арматурой 5 с участками 6 высокого давления газа магистрального газопровода, в свою очередь, участки 3 низкого давления газа магистрального газопровода связаны между собой запорной арматурой 7 и участки 6 высокого давления газа магистрального газопровода связаны между собой запорной арматурой 8 и разобщены между собой запорной арматурой 9, содержит газоперекачивающий центробежный компрессор 10, подсоединенный подводящим газопроводом 11 с запорной арматурой 12 и охладителем газа 13 к газопроводу 14, соединяющему входной коллектор 1 с камерой сгорания 15 газотурбинного двигателя 16, фильтром очистки газа 17 и регулирующим краном 18, пропущенным через полость рекуператора тепла выхлопных газов 19 из силовой турбины 20 газотурбинного двигателя 16, и отводящим газопроводом 21 с обратным клапаном 22, подсоединенным к газопроводу 23, соединяющему выходной коллектор 4 с входом в турбостартер 24 и оснащенному манометром 25 на выходе из коллектора 4, запорной арматурой 26, очистителем газа 27 и редуктором давления газа 28. Регулирующий кран 18 на газопроводе 14 подачи газа в камеру сгорания 15 выполнен четырехпозиционным на следующие режимы работы газотурбинного двигателя 16:1 позиция - «Закрыто»; II позиция - «Розжиг и прогрев»; III позиция - «Малый газ» и IV позиция - «Открыто». Выпускной газопровод 29 турбостартера 24 соединен с входным коллектором 1 и оснащен манометром 30 на входе в выходной коллектор 1, обратным клапаном 31 и дополнительно снабжен свечным патрубком 32 стравливания газа в атмосферу через запорную арматуру 33. Турбостартер 24 снабжен тахометром 34 и связан валом 35 с валом 36 воздушного компрессора 37 и силовой турбины 20 газотурбинного двигателя 16 посредством фрикционной сцепной муфты 38. Воздушный компрессор 37 соединен трубопроводом 39 с приемником воздуха 40 через воздухоочиститель 41. Силовая турбина 20 валом 36 связана с валом 42 газоперекачивающего компрессора 10 посредством второй фрикционной сцепной муфты 43. Рекуператор тепла выхлопных газов 19 соединен с силовой турбиной 20 газотурбинного двигателя 16 выхлопной трубой 44, на которой установлен термометр 45. Турбостартер 24 содержит дозвуковую газовую турбину, работающую с дозвуковой скоростью прохождения потока газа и перепадом давления πт=Рвх/Рвых≈1,4, требующая большого расхода газа, соответствующим перепаду давлений на выходе газоперекачивающего агрегата Рвх=7,6 МПа и на входе - Рвых=5,4 МПа. Газопровод 23 подвода газа к турбостартеру 24 снабжен патрубком 46 подвода газа от внешнего источника сжатого газа (условно не показан) через запорную арматуру 47, присоединенному между фильтром очистки газа 27 и редуктором давления газа 28.A gas pumping unit as part of a gas pumping station, connected by an
Сущность способа запуска газоперекачивающего агрегата в составе газоперекачивающей станции, соединенного с входным коллектором 1, связанного запорной арматурой 2 с участками 3 низкого давления газа магистрального газопровода, сообщающими между собой через запорную арматуру 7, и выходным коллектором 4, связанного запорной арматурой 5 с участками 6 высокого давления газа, сообщающихся через запорную арматуру 8 и разобщенных между собой запорной арматурой 9, заключается в том, что отработанный газ из турбостартера 24 сбрасывают во входной коллектор 1 и запуск осуществляют в три этапа при условии превышения давления газа Рвх=7,6 МПа в выходном коллекторе 4 по показанию манометра 25 над давлением Рвых=5,4 МПа во входном коллекторе 1 по показанию манометра 30 на величину Δрк, по меньшей мере, равную допустимому перепаду давления [δртc]≥2,0 МПа турбостартера 24, выполненного с дозвуковой газовой турбиной, т.е. Δрк≥[δpтc], с возможностью дальнейшего поддержания заданной разности давлений, достаточной для вращения турбостартера 24 с мощностью, требуемой для запуска газотурбинного двигателя 16. На первом этапе раскручивают турбостартер 24 до определенной частоты вращения nт, измеряемой тахометром 34, при которой в камере сгорания 15 газотурбинного двигателя 16 может сформироваться устойчивое горение газовоздушной смеси, для чего открывают запорную арматуру 26 на газопроводе 23 подачи газа в турбостартер 24 из входного коллектора 4 и очищенный газ в качестве рабочего тела подают через редуктор давления газа 28 с понижением давления газа до необходимого рабочего давления на входе в турбостартер 24, а отработанный газ из турбостартера 24 сбрасывают во входной коллектор 1 по газопроводу 29 через обратный клапан 31. При этом поток газа из выходного коллектора 4 в газоперекачивающий компрессор 10 блокируется другим обратным клапаном 22, установленным на отводящем газопроводе 21. На втором этапе включают сцепную муфту 38 и валом 35 турбостартера 24 сообщают вращение валу 36 газотурбинного двигателя 16, последний раскручивают до частоты вращения nн=nт, измеряемой тахометром 34, при которой на газопроводе 14, соединяющем выходной коллектор 1 с камерой сгорания 15, переключают регулирующий кран 18 из позиции «Закрыто» на позицию «Розжиг и прогрев», соответствующую минимально дозированному расходу газа, и очищенный газ из выходного коллектора 1 поступает в камеру сгорания 15, образуя с атмосферным воздухом, нагнетаемым воздушным компрессором 37, газовоздушную смесь, которую воспламеняют с образованием давления газа, направляемого в силовую турбину 20, и вместе с турбостартером осуществляют прогрев газотурбинного двигателя 16 до заданной температуры, определяемой температурой выхлопных газов в выхлопной трубе 44 силовой турбины 20 посредством термометра 45, до выхода газотурбинного двигателя 16 на автономный режим. С выходом газотурбинного двигателя 16 в автономный режим сцепную муфту 38 разъединяют, запорной арматурой 26 перекрывают подачу газа в турбостартер 24, тем самым останавливают его вращение. Затем регулирующий кран 18 переключают на позицию «Малый газ» и в автономном режиме осуществляют дальнейшую раскрутку газотурбинного двигателя 16 до оборотов «малого газа» nм. На третьем этапе раскручивают газоперекачивающий компрессор 10. Для этого на оборотах «малого газа» газотурбинного двигателя 16 второй сцепной муфтой 43 соединяют вал 36 газотурбинного двигателя 16 с валом 42 газоперекачивающего компрессора 10, последнему газотурбинным двигателем 16 в режиме «малого газа» сообщают вращение «холостого хода» с частотой nм. При этом регулирующий кран 18 переключают на позицию «Открыто», увеличивая подачу в камеру сгорания 15 газа, подогреваемого прохождением через рекуператор тепла выхлопных газов 19, тем самым увеличивают частоту вращения газотурбинного двигателя 16 вместе с газоперекачивающим компрессором 10. Затем открывают запорную арматуру 12 на подводящем газопроводе 11, оснащенном охладителем газа 13, и из входного коллектора 1 по подводящему газопроводу 11 охлажденный газ перекачивают газоперекачивающим компрессором 10 по отводящему газопроводу 21 через обратный клапан 22 в выходной коллектор 4 и участки магистрального газопровода 6 через открытую запорную арматуру 8.The essence of the method of starting a gas pumping unit as part of a gas pumping station connected to an
При разности давлений газа Δрк во входном коллекторе 1 и выходном коллекторе 4, меньшей допустимого перепада давления [δрт] турбостартера 24, т.е. при условии Δрк<[δртс]<Рвых, отработанный газ из турбостартера 24 при его раскручивании стравливают в атмосферу через свечной трубопровод 32 с запорной арматурой 33.When the gas pressure difference Δр к in the
Для проведения технического обслуживания или ремонта турбостартера 24, а также при разности давлений газа Δрк во входном коллекторе 1 и выходном коллекторе 4, меньшей допустимого перепада давления [δpт] турбостартера 24, т.е. при условии Δрк<[δртс]>Рвых, в турбостартер 24 в качестве рабочего тела подают газ из внешнего источника сжатого газа, подсоединяемого к газопроводу подвода газа 23 в турбостартер 24 по патрубку 46 подвода газа от внешнего источника сжатого газа через запорную арматуру 47, при этом отработанный газ из турбостартера 24 стравливают в атмосферу через свечной трубопровод 32 с запорной арматурой 33.For maintenance or repair of the
Запуск газоперекачивающего агрегата в составе газоперекачивающей станции осуществляют следующим образом.Starting the gas pumping unit as part of the gas pumping station is as follows.
Перед запуском газоперекачивающего агрегата в составе газоперекачивающей станции разъединяют фрикционную сцепную муфту 38, соединяющую валы 35 и 36 между турбостартером 24 и воздушным компрессором 37 газотурбинного двигателя 16, и сцепную муфту 43, соединяющую валы 36 и 42 между силовой турбиной 20 газотурбинного двигателя 16 и газоперекачивающим компрессором 10, и открывают запорную арматуру 2, сообщающую выходной коллектор 1 с участками 3 низкого давления магистрального газопровода. На выходе из коллектора 1 с помощью манометра 30 измеряют выходное давление газа Рвых=5,4 МПа, а также открывают запорную арматуру 5, сообщающую входной коллектор 4 с участками 6 высокого давления магистрального газопровода, на выходе из которого с помощью манометра 25 измеряют давление газа Рвх=7,6 МПа. Затем определяют разность давлений газа Арк между входным коллектором 4 и выходным коллектором 1 по формуле: Δрк=Рвх-Рвых=2,2 МПа, которую сравнивают с допустимом перепадом давления [δртс]=2,0 МПа турбостартера 24 с дозвуковой газовой турбиной, которое удовлетворяет условию: Δрк≥[δртс]. При этом условии начинают первый этап запуска газоперекачивающего агрегата, для чего открывают запорную арматуру 26 на газопроводе 23 подачи газа в турбостартер 24. Газ из входного коллектора 4 с давлением Рвх=7,6 МПа проходит через запорную арматуру 26, фильтр очистки газа 27, в котором газ очищается от посторонних примесей, и редуктор давления газа 28, в последнем давление газа из входного коллектора 4 редуцируется до требуемого давления, и поступает в турбостартер 24, а на выходе из турбостартера 24 газ выходит через обратный клапан 31 в выходной коллектор 1, связанный с участками 3 магистрального газопровода с давлением газа Рвых=5,4 МПа. При такой разнице давлений на входном 4 и выходном 1 коллекторах турбостартер 24 раскручивается в течение 15 с до частоты вращения nт=600 об/мин, измеряемой тахометром 34, необходимой для розжига и прогрева камеры сгорания 15 газотурбинного двигателя 16. При этом регулирующий кран 18 на газопроводе 14 установлен в позиции «Закрыто», а поток газа из входного коллектора 4 с давлением Рвх=7,6 МПа в газоперекачивающий компрессор 10 блокируется обратным клапаном 22, установленным на отводящем газопроводе 21. На втором этапе включают сцепную муфту 38 и валом 35 турбостартера 24 сообщают вращение валу 36 газотурбинного двигателя 16, последний раскручивают с начальной частотой вращения nн=nт, под контролем тахометра 34. При этой частоте вращения на газопроводе 14, соединяющем выходной коллектор 1 с камерой сгорания 15, переключают регулирующий кран 18 из позиции «Закрыто» на позицию «Розжиг и прогрев», соответствующую минимально дозированному расходу газа, и очищенный газ из выходного коллектора 1 поступает в камеру сгорания 15, образуя с атмосферным воздухом, нагнетаемым воздушным компрессором 37, газовоздушную смесь, которую воспламеняют, образуя дополнительное давление газа, направляемое в силовую турбину 20. Вращаясь вместе с турбостартером 24 в течение 60 с, осуществляют прогрев камеры сгорания 15 газотурбинного двигателя 16 до заданной температуры Твых, которую определяют, например, по повышению температуры выхлопных газов в выхлопной трубе 44 силовой турбины 20 около 278°С посредством термометра 45, до выхода газотурбинного двигателя 16 на автономный режим, при котором сцепную муфту 38 разъединяют, запорной арматурой 26 перекрывают подачу газа в турбостартер 24, тем самым останавливают его вращение, а обратный клапан 31 блокирует поток газа из выходного коллектора 1 с давлением газа Рвых=5,4 МПа в турбостартер 24. Затем регулирующий кран 18 переключают на позицию «Малый газ» и в автономном режиме в течение 30 с осуществляют дальнейшую раскрутку газотурбинного двигателя 16 до частоты оборотов «малого газа» nм=900 об/мин. Воздушный компрессор 37 газотурбинного двигателя 16 всасывает атмосферный воздух через приемник воздуха 40 и воздухоочиститель 41 по трубопроводу 39 и нагнетает его в камеру сгорания 15, из которой сгоревшая газовоздушная смесь с дополнительным давлением поступает в силовую турбину 20 и выбрасывается в атмосферу через рекуператор 19 тепла выхлопных газов. На третьем этапе раскручивают газоперекачивающий компрессор 10. Для этого на оборотах «малого газа» газотурбинного двигателя 16 второй сцепной муфтой 43 соединяют вал 36 газотурбинного двигателя 16 с валом 42 газоперекачивающего компрессора 10, последнему газотурбинным двигателем 16 в режиме «малого газа» сообщают вращение в режиме «холостого хода», при котором открывают запорную арматуру 12 на подводящем газопроводе 11 и газ из выходного коллектора 1 по газопроводу 11 через фильтр очистки газа 17 одновременно поступает в газоперекачивающий центробежный компрессор 10 через охладитель газа 13 с давлением газа Рвых=5,4 МПа. Затем регулирующий кран 18 переключают на позицию «Открыто», увеличивая подачу в камеру сгорания 15 газа, подогреваемого рекуператором тепла выхлопных газов 19, тем самым за 30 с увеличивают частоту вращения газотурбинного двигателя 16 вместе с газоперекачивающим центробежным компрессором 10 до nр=3000 об/мин. Газ их выходного коллектора 1, очищенный фильтром очистки газа 17 и охлажденный охладителем газа 13, и из входного коллектора 1 по подводящему газопроводу 11 охлажденный газ перекачивают газоперекачивающим компрессором 10 по отводящему газопроводу 21 через обратный клапан 22 в выходной коллектор 4 с давлением 
При разности давлений газа Δрк во входном коллекторе 1 и выходном коллекторе 4, меньшей допустимого перепада давления [δрт] турбостартера 24, т.е. при условии Δрк<[δртс]<Рвых, отработанный газ из турбостартера 24 при его раскручивании стравливают в атмосферу через свечной трубопровод 32 с запорной арматурой 33, увеличивая тем самым разность δртс для соблюдения условия работоспособности турбостартера 24.When the gas pressure difference Δр к in the
Для проведения технического обслуживания или ремонта турбостартера 24, а также при разности давлений газа Δрк во входном коллекторе 1 и выходном коллекторе 4, меньшей допустимого перепада давления [δрт] турбостартера 24, т.е. при условии Δрк<[δpтc]>Рвых, в турбостартер 24 в качестве рабочего тела подают газ из внешнего источника сжатого газа, подсоединяемого к газопроводу подвода газа 23 в турбостартер 24 по патрубку 46 подвода газа от внешнего источника сжатого газа через запорную арматуру 47, при этом отработанный газ из турбостартера 24 стравливают в атмосферу через свечной трубопровод 32 с запорной арматурой 33.For maintenance or repair of the
Таким образом, в газовых турбостартерах газоперекачивающих агрегатов типа НК-12СТ или типа MS5002 перепад давления газа не превышает 2,0 МПа. При этом на существующих компрессорных станциях магистральных газопроводов ОАО «Газпром» номинальное давление газа на выходе из газоперекачивающего агрегата Рвх=7,6 МПа, а на входе - Рвых=5,4 МПа. В результате, перепад давлений газа Рвых на выходе и Рвх на входе газоперекачивающего агрегата составляет 2,2 МПа, что выше перепада давления на известных турбостартерах, и подтверждает возможность получения необходимой механической энергии на турбостартере с дозвуковой скоростью прохождения потока газа и перепадом давления πт=Pвх/Pвых≈1,4 для запуска газотурбинного газоперекачивающего агрегата непосредственно от участка магистрального газопровода с давлением Рвых=7,6 МПа, чтобы сбрасывать отработанный газ в участок магистрального газопровода с давлением Рвх=5,4 МПа без существенных потерь при снижении уровня загрязнения окружающей среды.Thus, in gas turbostarter gas pumping units of type NK-12ST or type MS5002, the gas pressure drop does not exceed 2.0 MPa. At the same time, at the existing compressor stations of the Gazprom main gas pipelines, the nominal gas pressure at the outlet of the gas pumping unit is P in = 7.6 MPa, and at the inlet - P out = 5.4 MPa. As a result, the differential pressure of the gas P out at the outlet and P in at the inlet of the gas pumping unit is 2.2 MPa, which is higher than the differential pressure on known turbostarts, and confirms the possibility of obtaining the necessary mechanical energy on a turbostarter with a subsonic gas flow velocity and pressure drop π t = P in / P out ≈ 1.4 to start the gas turbine gas pumping unit directly from the section of the main gas pipeline with a pressure P out = 7.6 MPa to discharge the exhaust gas into the section of the main o gas pipeline with a pressure of P in = 5.4 MPa without significant losses while reducing environmental pollution.
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014147562A RU2607113C2 (en) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | Gas pumping unit and method of its start-up |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014147562A RU2607113C2 (en) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | Gas pumping unit and method of its start-up |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014147562A RU2014147562A (en) | 2015-12-10 |
| RU2607113C2 true RU2607113C2 (en) | 2017-01-10 |
Family
ID=54843256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014147562A RU2607113C2 (en) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | Gas pumping unit and method of its start-up |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2607113C2 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1468311A (en) * | 1974-02-16 | 1977-03-23 | Linde Ag | Recovery of energy from liquefied gases |
| DE3117361A1 (en) * | 1980-05-02 | 1982-01-14 | Davy McKee (Oil & Chemicals) Ltd., London | Method and device for driving a rotary machine |
| RU2232343C1 (en) * | 2002-12-03 | 2004-07-10 | Кубанский государственный технологический университет | Power waste recovery plant of gas-transfer stations of main gas pipe-lines |
| RU2460891C1 (en) * | 2011-04-05 | 2012-09-10 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Combined gas turbine compressor unit |
| RU2472958C2 (en) * | 2011-04-05 | 2013-01-20 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") | Method of starting aircraft gas turbine |
| RU2482306C1 (en) * | 2011-12-29 | 2013-05-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" | Method of gas turbine engine start |
-
2014
- 2014-11-25 RU RU2014147562A patent/RU2607113C2/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1468311A (en) * | 1974-02-16 | 1977-03-23 | Linde Ag | Recovery of energy from liquefied gases |
| DE3117361A1 (en) * | 1980-05-02 | 1982-01-14 | Davy McKee (Oil & Chemicals) Ltd., London | Method and device for driving a rotary machine |
| RU2232343C1 (en) * | 2002-12-03 | 2004-07-10 | Кубанский государственный технологический университет | Power waste recovery plant of gas-transfer stations of main gas pipe-lines |
| RU2460891C1 (en) * | 2011-04-05 | 2012-09-10 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Combined gas turbine compressor unit |
| RU2472958C2 (en) * | 2011-04-05 | 2013-01-20 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") | Method of starting aircraft gas turbine |
| RU2482306C1 (en) * | 2011-12-29 | 2013-05-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" | Method of gas turbine engine start |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2014147562A (en) | 2015-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6865891B2 (en) | Gas turbine engine | |
| US9410451B2 (en) | Gas turbine engine with integrated bottoming cycle system | |
| US7134269B2 (en) | Gas turbine engine | |
| US8276359B2 (en) | Gas turbine plant | |
| US3705491A (en) | Jet engine air compressor | |
| RU2570296C1 (en) | Regenerative gas turbine expander unit for compressor station | |
| EP2617963A2 (en) | Liquid fuel heating system | |
| US864821A (en) | Explosive-turbine. | |
| RU2607113C2 (en) | Gas pumping unit and method of its start-up | |
| RU2463463C2 (en) | Combined power system | |
| RU2650452C1 (en) | Gas turbine plant for processing associated petroleum gas to electric power | |
| CN103790706B (en) | A kind of low-temperature mixed power gas turbine method of work | |
| CN206319961U (en) | LNG gas turbines and its activation system | |
| CN106640376A (en) | LNG gas turbine and starting system thereof | |
| GB190623123A (en) | An Improved Internal Combustion Hot Air Turbine. | |
| RU2374105C1 (en) | Gas turbine locomotive and its power plant | |
| RU2363604C1 (en) | Gas turbine locomotive and its power plant | |
| JP2019002389A (en) | Gas turbine system | |
| RU2349775C1 (en) | Nuclear gas-turbine aviation engine | |
| RU2705687C1 (en) | Hot air thermal power plant and method of its operation | |
| RU2266419C2 (en) | Air-jet diesel engine | |
| RU2374468C1 (en) | Gas turbine for gas-compressor plant | |
| RU2656540C1 (en) | Gas turbine turboshaft automotive radial engine with centrifugal gases outflow and its operation method | |
| RU2181176C2 (en) | Complex for utilization of energy of compressed natural gas | |
| US20140216045A1 (en) | Gas turbine with improved power output |