RU2607004C1 - Способ оперативного контроля технического состояния газовых и газоконденсатных скважин - Google Patents

Способ оперативного контроля технического состояния газовых и газоконденсатных скважин Download PDF

Info

Publication number
RU2607004C1
RU2607004C1 RU2015150823A RU2015150823A RU2607004C1 RU 2607004 C1 RU2607004 C1 RU 2607004C1 RU 2015150823 A RU2015150823 A RU 2015150823A RU 2015150823 A RU2015150823 A RU 2015150823A RU 2607004 C1 RU2607004 C1 RU 2607004C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
pressure
well
results
wellhead
Prior art date
Application number
RU2015150823A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Борисович Арно
Анатолий Васильевич Меркулов
Анатолий Кузьмич Арабский
Сергей Александрович Кирсанов
Сергей Иванович Гункин
Геннадий Евгеньевич Вить
Этибар Гурбанали оглы Талыбов
Александр Михайлович Деревягин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург"
Закрытое акционерное общество "НПО "Вымпел"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург", Закрытое акционерное общество "НПО "Вымпел" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург"
Priority to RU2015150823A priority Critical patent/RU2607004C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2607004C1 publication Critical patent/RU2607004C1/ru

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00Survey of boreholes or wells
    • E21B47/06Measuring temperature or pressure
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00Survey of boreholes or wells
    • E21B47/10Locating fluid leaks, intrusions or movements
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F17/00Digital computing or data processing equipment or methods, specially adapted for specific functions
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Geophysics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Data Mining & Analysis (AREA)
  • Databases & Information Systems (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Software Systems (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geophysics And Detection Of Objects (AREA)

Abstract

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано при разработке газовых и газоконденсатных месторождений. Способ включает проведение стандартных газодинамических исследований скважин на стандартных режимах фильтрации с построением зависимости устьевых параметров (давления и температуры) и давления на забое скважины от расхода газа, контроль соответствия величины фиксируемых в процессе эксплуатации устьевых параметров величине параметров, определяемой зависимостью, построенной по результатам газодинамических исследований (ГДИ) при текущем расходе газа. Осуществляют контроль давления в затрубном пространстве скважины с помощью датчика давления, установленного на скважине и по показаниям которого с заданным шагом квантования, по барометрической формуле автоматизированная система управления технологическими процессами оперативно моделирует давление на забое скважины и сравнивает его с величиной забойного давления, определяемой зависимостью, построенной по результатам ГДИ при текущем расходе газа. Оперативное моделирование давления на забое скважины и его динамики осуществляют, используя результаты фактических измерений расхода газа, производимых с заданным шагом квантования. Оперативное моделирование потерь давления в стволе скважины определяют из результатов фактических измерений давления на забое скважины, ее характеристик и текущих параметров добываемого флюида. Предложенное изобретение позволяет оперативно контролировать техническое состояние скважин, что повышает эффективность промышленной безопасности при эксплуатации. 2 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано при разработке газовых и газоконденсатных месторождений для контроля технического состояния скважин и оперативного изменения технологического режима их эксплуатации.
Техническое состояние скважин определяется наличием или отсутствием водопритока в ствол скважины, наличием или отсутствием песчано-жидкостной пробки на забое скважины, которая может полностью или частично перекрывать интервалы перфорации, наличием или отсутствием газовых гидратов в стволе скважины, которые могут привести к полной или частичной закупорке ствола, срыву гидратной пробки потоком газа и ее ударно-разрушительному воздействию на устьевую обвязку.
Техническое состояние скважины наиболее достоверно определяется методами промысловой геофизики. Наличие притока жидкости в ствол скважины наиболее уверенно фиксируется на термограмме по положительной аномалии дросселирования. Косвенным образом, методом шумоиндикации. Установить характер жидкости позволяют методы определения плотности и состава заполнителя ствола (барометрия, влагометрия, термоанемометрия, гамма-гамма плотностиметрия) (Газодинамический контроль за эксплуатацией скважин на месторождениях и подземных хранилищах газа промыслово-геофизическими методами. ГГК «Газпром». Методические рекомендации. - М.: Типография ОХО Миннефтепрома СССР, 1991. - 160 с).
Определение наличия водопритока геофизическими методами имеет следующие недостатки. Высокая стоимость исследований. Отсутствие количественной оценки содержания воды в продукции скважины.
Известен способ контроля за процессом обводнения газовых скважин путем проведения газодинамических исследований скважин методом установившихся отборов с применением малогабаритного устройства, состоящего из сепаратора, расходомера и емкости для сбора отсепарированных примесей (А.И. Гриценко, З.С. Алиев, О.М. Ермилов, В.В. Ремизов, Г.А. Зотов. Руководство по исследованию скважин. - М.: Наука, 1995, с. 499).
Недостатком данного способа является необходимость проведения химических анализов для определения природы отсепарированной жидкости. Кроме того, значения коэффициентов фильтрационного сопротивления a и b, которые получают в результате обработки газодинамических исследований скважин методом установившихся отборов без анализа динамики этих коэффициентов во времени, не являются информативными с точки зрения поступления в залежь пластовых и подошвенных вод. Также недостатком способа является то, что его реализация возможна только в период положительных температур во избежание замерзания жидкости.
Известен способ контроля формирования песчано-жидкостной пробки на забое скважины путем периодического шаблонирования скважины с отбивкой забоя периодически проводимых геологическими службами предприятий (А.И. Гриценко, З.С. Алиев, О.М. Ермилов, В.В. Ремизов, Г.А. Зотов. Руководство по исследованию скважин. - М.: Наука, 1995, с. 499).
Недостатком данного способа являются значительные временные затраты. Проведение данной операции на сеноманской скважине силами исследовательской бригады занимает порядка 4 часов, в процессе которой скважина простаивает, поэтому периодичность замеров допускается не более 1 раза в год.
Известен способ определения влагосодержания продукции газовых скважин, оборудованных устьевой обвязкой, включающий подачу газа из скважины в рабочую камеру, в которой контролируют давление и разность давлений газа в верхней и нижней частях рабочей камеры и осуществляют измерение относительной влажности газа, после стабилизации давления в рабочей камере поступивший газ изолируют, последовательно закрывая запорно-регулирующие элементы сначала на выпускном коллекторе рабочей камеры, а затем на впускном коллекторе рабочей камеры, после чего измеряют относительную влажность газа в верхней и нижней частях рабочей камеры сорбционно-емкостными элементами, установленными в верхней и нижней горизонтальных плоских стенках рабочей камеры, и если величины относительной влажности в верхней и нижней частях рабочей камеры равны и составляют величину менее 100%, то ее и принимают за величину относительной влажности газа, а если в нижней части камеры величина относительной влажности равна 100%, то включают нагрев камеры и нагревают газ в рабочей камере до тех пор, пока в верхней и нижней частях камеры не будет измерена одинаковая величина относительной влажности газа ниже 100%, а если на основании замеров относительной влажности сорбционно-емкостными элементами в верхней и нижней частях рабочей камеры после нагрева не будет достигнута одинаковая величина относительной влажности газа ниже 100%, то величину влажности газа определяют по плотности газа гидростатическим методом на основании разности давлений газа в верхней и нижней частях рабочей камеры и зафиксированной температуры нагретого газа. (Патент РФ №2354823, опубл. 10.05.2009).
Наиболее близким принятым за прототип является способ контроля за процессом обводнения газовых скважин, включающий проведение стандартных газодинамических исследований скважин методом установившихся отборов, определение коэффициентов фильтрационного сопротивления a и b, анализ динамики коэффициентов фильтрационного сопротивления a и b во времени, построение графиков их изменения во времени, сравнение значений коэффициентов фильтрационного сопротивления a и b с предыдущими, вывод о наличии пластовых вод в призабойной зоне пласта по скачкообразному увеличению значений коэффициентов фильтрационного сопротивления (Патент РФ 2202692, опубл. 20.04.2003).
Недостатками данного способа являются сравнительно большие ошибки при определении даты поступления пластовых и/или подошвенных вод, что обусловлено большими интервалами времени между датами газодинамических исследований скважин методом установившихся отборов.
Общим недостатком всех приведенных выше способов является малая дискретность замеров, не позволяющая оперативно фиксировать изменения технического состояния скважин.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является создание способа оперативного контроля за изменением технического состояния скважин по данным эксплуатации.
Технический результат - повышение эффективности промышленной безопасности эксплуатации газовых и газоконденсатных скважин путем фиксирования с высокой дискретностью изменений технического состояния скважин по данным устьевой телеметрии в процессе их нормальной эксплуатации на технологическом режиме, заданном проектом разработки месторождения и оперативной корректировки технологического режима на основании полученных результатов.
Технический результат достигается тем, что способ оперативного контроля технического состояния газовых и газоконденсатных скважин включает проведение стандартных газодинамических исследований (ГДИ) скважин на стационарных режимах фильтрации с построением зависимости устьевых параметров давления и температуры, и давления на забое скважины от расхода газа, контроль соответствия величины фиксируемых в процессе эксплуатации устьевых параметров величине параметров, определяемой зависимостью, построенной по результатам газодинамических исследований при текущем расходе газа, согласно изобретению осуществляют контроль давления в затрубном пространстве скважины с помощью датчика давления, установленного на скважине и по показаниям которого с заданным шагом квантования, по барометрической формуле автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП) или информационно-управляющая система (ИУС) оперативно моделирует давление на забое скважины и сравнивает его с величиной забойного давления, определяемой зависимостью, построенной по результатам газодинамических исследований при текущем расходе газа.
Если при текущем расходе величина забойного давления постепенно снижается и становится меньше показателя, определяемого зависимостью, построенной по результатам газодинамических исследований с учетом поправки на снижение пластового давления, то автоматизированная система управления технологическими процессами (или ИУС) выдает сообщение оператору о том, что продуктивность скважины снижается по причине формирования песчаной пробки на забое и требуется снизить расход газа.
Если величина потерь давления в стволе скважины, определяемая как разность забойного и устьевого давлений, растет и становится выше показателя при газодинамических исследованиях при текущем расходе газа, автоматизированная система управления технологическими процессами (или ИУС) выдает сообщение о том, что увеличилось количество воды в продукции скважины и требуется проведение геофизических исследований скважины.
Если температура на устье скважины опускается ниже температуры гидратообразования при текущем устьевом давлении, наблюдается рост забойного давления с одновременным снижением устьевого давления и/или расхода газа, автоматизированная система управления технологическими процессами (или ИУС) выдает сообщение об образовании в стволе скважины газовых гидратов и необходимости немедленной подачи на забой ингибитора гидратообразования.
Оперативное моделирование давления на забое скважины и его динамики осуществляют, используя результаты фактических измерений расхода газа, производимых с заданным шагом квантования, например по формуле:
Figure 00000001
,
где Рпл - пластовое давление, а и b - коэффициенты фильтрационного сопротивления, зависящие от несовершенства скважины, геометрии зоны дренирования, параметров пласта, свойства газа, и которые определяют по результатам ГДИ, а оперативные моделирование зависимости величины устьевого давления от расхода газа определяют из результатов фактических измерений давления на забое скважины Рз, ее характеристик и текущих параметров добываемого флюида, например, по формуле:
Figure 00000002
,
где
Figure 00000003
,
Figure 00000004
,
D - внутренний диаметр фонтанных труб, м,
Q - дебит скважины, тыс. м3/сут,
Рз - давление на забое скважины, МПа
Ру - давление устья фонтанных труб, МПа,
L - расстояние от устья до забоя скважины, м,
Zср - средний коэффициент сверхсжимаемости газа,
Тср - средняя по стволу скважины температура газа, К,
Figure 00000005
- средняя по стволу скважины плотность газа, кг/м3,
λ - коэффициент сопротивления труб, зависящий от числа Рейнольдса, средней скорости потока и вязкости газа.
Для оперативного определения давления и температуры добываемого флюида на забое скважины с заданным шагом квантования используют глубинные датчики и линии их связи с наземным оборудованием с величиной инерционности измерений, гарантирующей исключение развития необратимых переходных процессов реализации технологии добычи, и спускаемые в скважину в составе компоновки скважинного оборудования.
Между отличительными признаками и достигаемым техническим результатом существует следующая причинно-следственная связь. Для осуществления оперативного моделирования давления на забое скважины и его динамики используются результаты фактических измерений расхода газа, производимых с заданным шагом квантования. Оперативное моделирование зависимости величины устьевого давления от расхода газа осуществляется с использованием результатов фактических измерений давления на забое скважины, ее характеристик и текущих параметров добываемого флюида. Весь этот комплекс позволяет оперативно контролировать техническое состояние скважин, что повышает эффективность промышленной безопасности при эксплуатации.
Предлагаемый способ оперативного контроля технического состояния газовых и газоконденсатных скважин осуществляют следующим образом.
Устья скважин оборудуют датчиками давления и температуры, узлами замера расхода (дебита) газа/газоконденсатной смеси.
Проводят стандартные газодинамические исследования (ГДИ) скважин на стационарных режимах фильтрации с построением зависимости устьевых параметров (давления и температуры) и давления на забое скважины от расхода газа, контроль соответствия величины фиксируемых в процессе эксплуатации устьевых параметров величине параметров, определяемой зависимостью, построенной по результатам ГДИ при текущем расходе газа.
На скважине устанавливают датчик давления, который контролирует давление в затрубном пространстве скважины и по показаниям которого с заданным шагом квантования по барометрической формуле автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП) оперативно моделирует давление на забое скважины и сравнивает его с величиной забойного давления, определяемой зависимостью, построенной по результатам ГДИ при текущем расходе газа.
Оперативное моделирование давления на забое скважины и его динамики осуществляют, используя результаты фактических измерений расхода газа, производимых с заданным шагом квантования, по формуле:
Figure 00000006
,
где Рпл - пластовое давление, а и b - коэффициенты фильтрационного сопротивления, зависящие от несовершенства скважины, геометрии зоны дренирования, параметров пласта, свойства газа, и которые определяют по результатам ГДИ.
Если при текущем расходе величина забойного давления постепенно снижается и становится меньше показателя, определяемого зависимостью, построенной по результатам ГДИ с учетом поправки на снижение пластового давления, то АСУ ТП (или ИУС) выдает сообщение оператору о том, что продуктивность скважины снижается по причине формирования песчаной пробки на забое и требуется снизить расход газа.
Оперативное моделирование зависимости величины устьевого давления от расхода газа определяют из результатов фактических измерений давления на забое скважины Рз, ее характеристик и текущих параметров добываемого флюида, например, по формуле:
Figure 00000007
,
где
Figure 00000008
,
Figure 00000009
,
D - внутренний диаметр фонтанных труб, м,
Q - дебит скважины, тыс. м3/сут,
Рз - давление на забое скважины, МПа,
Ру - давление устья фонтанных труб, МПа,
L - расстояние от устья до забоя скважины, м,
Zср - средний коэффициент сверхсжимаемости газа,
Тср - средняя по стволу скважины температура газа, К,
Figure 00000010
- средняя по стволу скважины плотность газа, кг/м3,
λ - коэффициент сопротивления труб, зависящий от числа Рейнольдса, средней скорости потока и вязкости газа.
Если величина потерь давления в стволе скважины, определяемая как разность забойного и устьевого давлений, растет и становится выше показателя при ГДИ при текущем расходе газа, АСУ ТП (или ИУС) выдает сообщение о том, что увеличилось количество воды в продукции скважины и требуется проведение геофизических исследований скважины.
Для исключения развития необратимых переходных процессов реализации технологии добычи (их бифуркации) АСУ ТП (или ИУС) увеличивает частоту квантования измерений по мере приближения моделируемых и контролируемых параметров к их критическим значениям, выводя соответствующее сообщение оператору, который, исходя из опыта эксплуатации конкретных скважин, может дополнительно увеличить частоту квантования.
Для оперативного определения давления и температуры добываемого флюида на забое скважины с заданным шагом квантования используют глубинные датчики и линии их связи с наземным оборудованием с величиной инерционности измерений, гарантирующей исключение развития необратимых переходных процессов реализации технологии добычи, и спускаемые в скважину в составе компоновки скважинного оборудования.

Claims (17)

1. Способ оперативного контроля технического состояния газовых и газоконденсатных скважин, включающий проведение стандартных газодинамических исследований скважин на стационарных режимах фильтрации с построением зависимости устьевых параметров давления и температуры и давления на забое скважины от расхода газа, контроль соответствия величины фиксируемых в процессе эксплуатации устьевых параметров величине параметров, определяемой зависимостью, построенной по результатам газодинамических исследований при текущем расходе газа, отличающийся тем, что осуществляют контроль давления в затрубном пространстве скважины с помощью датчика давления, установленного на скважине и по показаниям которого с заданным шагом квантования, по барометрической формуле автоматизированная система управления технологическими процессами или информационно-управляющая система оперативно моделирует давление на забое скважины и сравнивает его с величиной забойного давления, определяемой зависимостью, построенной по результатам газодинамических исследований при текущем расходе газа, и если при текущем расходе величина забойного давления постепенно снижается и становится меньше показателя, определяемого зависимостью, построенной по результатам газодинамических исследований с учетом поправки на снижение пластового давления, автоматизированная система управления технологическими процессами выдает сообщение оператору о том, что продуктивность скважины снижается по причине формирования песчаной пробки на забое и требуется снизить расход газа, а если величина потерь давления в стволе скважины, определяемая как разность забойного и устьевого давлений растет и становится выше показателя газодинамических исследований при текущем расходе газа, автоматизированная система управления технологическими процессами выдает сообщение о том, что увеличилось количество воды в продукции скважины и требуется проведение геофизических исследований скважины, а если температура на устье скважины опускается ниже температуры гидратообразования при текущем устьевом давлении, наблюдается рост забойного давления с одновременным снижением устьевого давления и/или расхода газа, автоматизированная система управления технологическими процессами выдает сообщение об образовании в стволе скважины газовых гидратов и необходимости немедленной подачи на забой ингибитора гидратообразования.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что оперативное моделирование давления на забое скважины и его динамики осуществляют, используя результаты фактических измерений расхода газа, производимых с заданным шагом квантования, например, по формуле:
Figure 00000011
,
где Рпл - пластовое давление,
а и b - коэффициенты фильтрационного сопротивления.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что оперативное моделирование потерь давления в стволе скважины определяют из результатов фактических измерений давления на забое скважины Рз, ее характеристик и текущих параметров добываемого флюида, например, по формуле:
Figure 00000012
,
где
Figure 00000013
,
Figure 00000014
,
D - внутренний диаметр фонтанных труб, м,
Q - дебит скважины, тыс. м3/сут,
Рз - давление на забое скважины, МПа,
Ру - давление устья фонтанных труб, МПа,
L - расстояние от устья до забоя скважины, м,
Zср - средний коэффициент сверхсжимаемости газа,
Тср - средняя по стволу скважины температура газа, К,
Figure 00000015
- средняя по стволу скважины плотность газа, кг/м3,
λ - коэффициент сопротивления труб, зависящий от числа Рейнольдса, средней скорости потока и вязкости газа.
RU2015150823A 2015-11-26 2015-11-26 Способ оперативного контроля технического состояния газовых и газоконденсатных скважин RU2607004C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015150823A RU2607004C1 (ru) 2015-11-26 2015-11-26 Способ оперативного контроля технического состояния газовых и газоконденсатных скважин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015150823A RU2607004C1 (ru) 2015-11-26 2015-11-26 Способ оперативного контроля технического состояния газовых и газоконденсатных скважин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2607004C1 true RU2607004C1 (ru) 2017-01-10

Family

ID=58452336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015150823A RU2607004C1 (ru) 2015-11-26 2015-11-26 Способ оперативного контроля технического состояния газовых и газоконденсатных скважин

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2607004C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2661502C1 (ru) * 2017-07-25 2018-07-17 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" Способ оптимизации периодичности газодинамических исследований скважин на нефтегазоконденсатных месторождениях крайнего севера
RU2684270C1 (ru) * 2018-06-20 2019-04-04 Акционерное общество "Ачимгаз" Способ определения динамического забойного давления газоконденсатной скважины
RU2706084C2 (ru) * 2018-03-13 2019-11-14 Общество с ограниченной ответственностью "ГазВелл Системы" Автоматизированная система для оптимальной эксплуатации газовых и газоконденсатных скважин с высоким содержанием жидкости
RU2770023C1 (ru) * 2021-04-06 2022-04-14 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" Способ контроля дебита газовой скважины

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1643709A1 (ru) * 1988-12-06 1991-04-23 Коми филиал Всесоюзного научно-исследовательского института природных газов Способ определени продуктивной характеристики газовых и газоконденсатных скважин
US5058012A (en) * 1989-02-07 1991-10-15 Marathon Oil Company Method of extrapolating reservoir performance
RU2067664C1 (ru) * 1992-01-16 1996-10-10 Василий Иванович Тищенко Способ исследования газовых скважин при нестационарных режимах фильтрации
RU2202692C2 (ru) * 2000-07-13 2003-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "Надымгазпром" Способ контроля за процессом обводнения газовых скважин
US20090205819A1 (en) * 2005-07-27 2009-08-20 Dale Bruce A Well Modeling Associated With Extraction of Hydrocarbons From Subsurface Formations

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1643709A1 (ru) * 1988-12-06 1991-04-23 Коми филиал Всесоюзного научно-исследовательского института природных газов Способ определени продуктивной характеристики газовых и газоконденсатных скважин
US5058012A (en) * 1989-02-07 1991-10-15 Marathon Oil Company Method of extrapolating reservoir performance
RU2067664C1 (ru) * 1992-01-16 1996-10-10 Василий Иванович Тищенко Способ исследования газовых скважин при нестационарных режимах фильтрации
RU2202692C2 (ru) * 2000-07-13 2003-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "Надымгазпром" Способ контроля за процессом обводнения газовых скважин
US20090205819A1 (en) * 2005-07-27 2009-08-20 Dale Bruce A Well Modeling Associated With Extraction of Hydrocarbons From Subsurface Formations

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2661502C1 (ru) * 2017-07-25 2018-07-17 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" Способ оптимизации периодичности газодинамических исследований скважин на нефтегазоконденсатных месторождениях крайнего севера
RU2706084C2 (ru) * 2018-03-13 2019-11-14 Общество с ограниченной ответственностью "ГазВелл Системы" Автоматизированная система для оптимальной эксплуатации газовых и газоконденсатных скважин с высоким содержанием жидкости
RU2684270C1 (ru) * 2018-06-20 2019-04-04 Акционерное общество "Ачимгаз" Способ определения динамического забойного давления газоконденсатной скважины
RU2770023C1 (ru) * 2021-04-06 2022-04-14 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" Способ контроля дебита газовой скважины

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2607004C1 (ru) Способ оперативного контроля технического состояния газовых и газоконденсатных скважин
US9896930B2 (en) Three-dimensional reservoir pressure determination using real time pressure data from downhole gauges
CA2645253C (en) Method for production metering of oil wells
US10323513B2 (en) System and method for downhole organic scale monitoring and intervention in a production well
US20190234210A1 (en) System and method for downhole inorganic scale monitoring and intervention in a production well
US11111778B2 (en) Injection wells
Hemink et al. On the use of distributed temperature Sensing and distributed acoustic sensing for the application of gas lift surveillance
RU2645055C1 (ru) Способ автоматического прослушивания газовых и газоконденсатных скважин на месторождениях крайнего севера
US20070032994A1 (en) System and method of flow assurance in a well
WO2018215763A1 (en) Improvements in or relating to injection wells
RU2368772C1 (ru) Способ мониторинга многопластовой скважины с устранением пластовых перетоков
WO2014051838A1 (en) Systems and methods for the determination of gas permeability
Costello et al. Permanent Distributed Temperature Sensing (DTS) Technology Applied In Mature Fields: A Forties Field Case Study
US20230399938A1 (en) Real-time scale precipitation prediction and control systems and methods
Bringedal et al. Application of Virtual Flow Metering as a Backup or Alternative to Multiphase Flow Measuring Devices
Cramer et al. Real Time Surveillance and Optimization of a Heavy Oil Field
Ausen et al. Uncertainty evaluation applied to a model-based Virtual Flow Metering system
Arno et al. Automated system to control the technical condition of gas and gas-condensate wells located in the Russian Far North. A review based on exploitation data
Eugene et al. Complex Approach for Gas Lift Wells Optimization for Orenburgskoe Field
Pankaj et al. New Opportunities in Well and Reservoir Surveillance Using Multiple Downhole Pressure Gauges in Deepwater Injector Wells
Moreno Implementation of the ensemble Kalman filter in the characterization of hydraulic fractures in shale gas reservoirs by integrating downhole temperature sensing technology
Zakharov A New Approach to Obtain Producer FBHP and FBHT from SCADA Data in the Schoonebeek Steamflood
Berezenkov et al. Identification of Safe Injection Modes for Injection Wells
Beck et al. South Belut Data Acquisition: Leveraging Real Time Production Data from IWS Wells for Reservoir Characterisation
Denney Intelligent-Well-Monitoring Systems: Review and Comparison