RU2606441C1 - Device for extraction of impurities from gas - Google Patents
Device for extraction of impurities from gas Download PDFInfo
- Publication number
- RU2606441C1 RU2606441C1 RU2015127187A RU2015127187A RU2606441C1 RU 2606441 C1 RU2606441 C1 RU 2606441C1 RU 2015127187 A RU2015127187 A RU 2015127187A RU 2015127187 A RU2015127187 A RU 2015127187A RU 2606441 C1 RU2606441 C1 RU 2606441C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- rotor
- impurities
- pipe
- curved channel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/14—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by rotating vanes, discs, drums or brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/24—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by centrifugal force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C7/00—Apparatus not provided for in group B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00; Multiple arrangements not provided for in one of the groups B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00; Combinations of apparatus covered by two or more of the groups B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике очистки газов от примесей в виде твердых частиц, капельной жидкости и может быть применено преимущественно в системах с высоким давлением и переменным расходом газа.The invention relates to techniques for cleaning gases from impurities in the form of solid particles, droplet liquid and can be used mainly in systems with high pressure and variable gas flow.
Для разделения газа, нефти, воды применяются сепараторы гравитационного типа с большими объемами и металлоемкостью, состоящие из секций отделения нефти от газа, разделения нефти и воды, улавливания примеси. Секция для извлечения дисперсной примеси из газа может быть расположена в верхней части сепаратора или вынесена из него (Лутошкин Г.С. Сбор и подготовка нефти, газа и воды: Учебник для вузов. - М.: ООО ТИД «Альянс», 2005. - 319 (с. 146)).Gravity-type separators with large volumes and metal consumption, consisting of sections for separating oil from gas, separating oil and water, and trapping impurities, are used to separate gas, oil, and water. A section for extracting dispersed impurities from gas can be located in the upper part of the separator or removed from it (Lutoshkin G.S. Collection and preparation of oil, gas and water: A textbook for high schools. - M .: TID Alliance LLC, 2005. - 319 (p. 146)).
В большинстве случаев для извлечения капельной жидкости из газов применяют различные виды насадок, которые устанавливаются на выходе газов из сепараторов. Очистка газа от примеси (взвесь твердых частиц, капельной нефти, воды) проводится преимущественно в жалюзийных аппаратах. Преимуществом жалюзийных аппаратов является малое гидравлическое сопротивление и удобство компоновки в сепараторах нефтяного газа, газопромывателях, абсорберах, осушителях газа. В таких аппаратах эффективность отделения капель зависит от скорости потока: с увеличением скорости потока до некоторого предельного значения инерционные эффекты взаимодействия капель с поверхностями аппарата увеличиваются, что приводит к интенсификации процессов коалесценции капель, образования пленки и стеканию жидкости в приемник. При дальнейшем увеличении скорости потока преобладают эффекты дробления капель со значительным уносом жидкости с очищенным газом (Тронов В.П. Сепарация газа и сокращение потерь нефти. Казань: «ФЭН», 2002. 408 с. (с. 63, 73)).In most cases, various types of nozzles are used to extract the droplet liquid from the gases, which are installed at the gas outlet from the separators. Gas purification from impurities (suspension of solid particles, drip oil, water) is carried out mainly in louvres. The advantage of the blinds is low hydraulic resistance and ease of layout in oil gas separators, gas scrubbers, absorbers, gas dehumidifiers. In such devices, the efficiency of droplet separation depends on the flow rate: with an increase in the flow rate to a certain limiting value, the inertial effects of the interaction of the droplets with the surfaces of the apparatus increase, which leads to an intensification of the processes of droplet coalescence, film formation, and liquid draining into the receiver. With a further increase in the flow velocity, droplet crushing effects with significant entrainment of liquid with purified gas dominate (VP Tronov. Gas separation and reduction of oil losses. Kazan: FEN, 2002. 408 pp. (P. 63, 73)).
Для очистки газов от примесей перед компрессорами применяют мультициклоны. Однако они работают эффективно только на капельной примеси. При работе на твердой примеси происходят процессы отложения пыли, абразивного износа элементов, возникновения гидравлической разрегулировки. Следствием является падение эффективности извлечения примеси из газа (Василевский М.В., Зыков Е.Г., Логинов B.C. Устойчивость газоочистки в циклонном пылеуловителе // Изв. РАН Энергетика, 2005. - №5. - С. 113-124).Multicyclones are used to purify gases from impurities in front of compressors. However, they work effectively only on a drip impurity. When working on solid impurities, dust deposition processes, abrasive wear of elements, and the occurrence of hydraulic deregulation occur. The consequence is a decrease in the efficiency of impurity extraction from gas (Vasilevsky MV, Zykov EG, Loginov B.C. Stability of gas cleaning in a cyclone dust collector // Izv. RAS Energetika, 2005. - No. 5. - P. 113-124).
Известен аппарат, содержащий закручиватель, ротор с лопатками, который приводится во вращение очищаемым газом. Этот аппарат имеет в 60 раз меньшую металлоемкость, чем гравитационный сепаратор (Лутошкин Г.С. Сбор и подготовка нефти, газа и воды: Учебник для вузов. - М.: ООО ТИД «Альянс», 2005. - 319 (с. 147)). Он эффективно работает на газовых и газоконденсатных месторождениях для извлечения влаги из газа. Однако при работе на сухой пыли в роторе турбосепаратора произойдет отложение пыли и эффективность снизится. Кроме того, недостатком является невозможность регулирования процесса извлечения примеси при малых расходах газа.A known apparatus containing a twist, a rotor with blades, which is driven into rotation by the gas being cleaned. This apparatus has 60 times less metal consumption than the gravity separator (Lutoshkin G.S. Collection and preparation of oil, gas and water: A textbook for universities. - M .: TID LLC "Alliance", 2005. - 319 (p. 147) ) It works efficiently in gas and gas condensate fields to extract moisture from gas. However, when working on dry dust in the rotor of the turbo separator, dust will deposit and efficiency will decrease. In addition, the disadvantage is the inability to control the process of extracting impurities at low gas flow rates.
Известен аппарат для очистки газов от жидких и твердых частиц, включающий улиточный корпус, спрямляющий газ аппарат, ротор с наклонными пластинами, образующие каналы для прохода газов, причем ротор вращается под действием очищаемого газового потока (А.С. СССР 778749).A known apparatus for cleaning gases from liquid and solid particles, including a snail housing, a straightening gas apparatus, a rotor with inclined plates, forming channels for the passage of gases, and the rotor rotates under the action of a cleaned gas stream (AS USSR 778749).
Недостатком этого устройства является образование отложений на поверхностях пластин, возникновение вибраций, поломка сепарирующих пластин, трудность регулировки процесса газоочистки. Недостатком также является невозможность применения устройства для очистки газов высокого давления от примесей из-за деформации ограждающих поток поверхностей аппарата.The disadvantage of this device is the formation of deposits on the surfaces of the plates, the occurrence of vibrations, breakage of the separating plates, the difficulty of adjusting the gas cleaning process. The disadvantage is the inability to use the device for cleaning high-pressure gases from impurities due to the deformation of the surface of the apparatus enclosing the flow.
Задача - повышение эффективности очистки при переменных режимах работы и проведение процесса в условиях высокого давления газа.The task is to increase the cleaning efficiency under variable operating conditions and conduct the process under conditions of high gas pressure.
Аппарат для извлечения примеси из газа содержит улиточный корпус, ротор с каналами, образованными наклонными к радиальному направлению пластинами, осевой патрубок со спрямляющими поток лопатками для вывода очищенного газа. Вал ротора выполнен полым и перфорированным, на валу закреплен перфорированный цилиндр. Улиточный корпус соединен с криволинейным каналом, на внутренней стенке которого за сечением ввода загрязненного газа установлена подпружиненная лопатка и выполнено окно для вывода части газа из улиточного корпуса в криволинейный канал. На периферии криволинейного канала перед входом в улиточный корпус для вывода отсепарированной примеси вмонтирован патрубок с гидравлическим затвором. Криволинейный канал, улиточный корпус, ротор, патрубок для вывода очищенного газа, патрубок с гидравлическим затвором закреплены в обечайке высокого давления с патрубками ввода газа и вывода примеси в виде суспензии. Причем ввод загрязненного газа в криволинейный канал совмещен с вводом загрязненного газа в обечайку высокого давления, осевой патрубок со спрямляющими поток лопатками для вывода очищенного газа совмещен с трубопроводом очищенного газа, а внутри осевого патрубка со спрямляющими поток лопатками вывода очищенного газа из ротора, в подшипниковом корпусе, закреплено сальниковое устройство с трубкой для ввода жидкости в полый перфорированный вал.The apparatus for extracting impurities from gas contains a snubber housing, a rotor with channels formed by plates radially inclined to the radial direction, an axial nozzle with flow-straightening vanes for removing purified gas. The rotor shaft is hollow and perforated, a perforated cylinder is fixed on the shaft. The snail case is connected to a curved channel, on the inner wall of which a spring-loaded blade is installed behind the contaminated gas inlet section and a window is made for withdrawing part of the gas from the snail case to the curved channel. On the periphery of the curvilinear channel, before entering the snail housing, a nozzle with a hydraulic shutter is mounted to output the separated impurities. A curvilinear channel, a snubber housing, a rotor, a nozzle for discharging purified gas, a nozzle with a hydraulic shutter are fixed in a high pressure shell with nozzles for introducing gas and removing impurities in the form of a suspension. Moreover, the input of contaminated gas into the curved channel is combined with the input of contaminated gas into the high pressure shell, the axial nozzle with flow straightening blades for removing purified gas is combined with the cleaned gas pipeline, and inside the axial nozzle with straightening flow straightening blades for cleaning purified gas from the rotor, in the bearing housing , a stuffing box with a tube for introducing fluid into the hollow perforated shaft is fixed.
На фиг. 1 представлен аппарат для извлечения дисперсной примеси из газа - разрез А-А, на фиг. 2 - разрез Б-Б, на фиг.3 - разрез В-В.In FIG. 1 shows an apparatus for extracting dispersed impurities from gas - section AA, in FIG. 2 - section BB, figure 3 - section BB.
Аппарат содержит улиточный корпус 1 с входным сечением 2, ротор 3 с каналами на периферии, образованными наклонными против вращения ротора пластинами, и с полым перфорированным цилиндром 4, расположенным между периферийными каналами ротора 3 и полым перфорированным валом 5 (Фиг. 2). Ротор 3 установлен на полом перфорированном валу 5, закрепленном в подшипниках 6, 7. К ротору 3 примыкает осевой патрубок 8 со спрямляющими поток лопатками для вывода очищенного газа. Улиточный корпус 1 соединен с криволинейным каналом 9 с сечением входа загрязненного газа 10, за которым на внутренней поверхности криволинейного канала 9 расположено окно 11 для вывода части газа из улиточного корпуса 1 в криволинейный канал 9. За сечением входа загрязненного газа 10 расположена поворотная лопатка 12, перемещаемая пружиной 13, сжатие которой регулируется силой избыточного давления на лопатку 12 за сечением входа 10 загрязненного газа. На периферии криволинейного канала 9 перед входом в улиточный корпус 1 для вывода отсепарированной примеси вмонтирован патрубок 14 с гидравлическим затвором 15. Криволинейный канал 9, улиточный корпус 1 закреплены на станине 16 и расположены внутри разборной обечайки 17. Разборная обечайка 17 имеет патрубок ввода загрязненного газа 18 с переходником 19 и присоединительный патрубок к газопроводу очищенного газа 20. Для устранения утечки загрязненного газа в газопровод очищенного газа между соединительными фланцами установлено уплотнительное кольцо 21. Внутри осевого 8 патрубка со спрямляющими поток лопатками, в корпус подшипника 6, вмонтировано сальниковое устройство 22. В сальниковое устройство 22 вмонтирована трубка 23 для подвода жидкости в полость перфорированного вала 5. Внутри разборной обечайки высокого давления 17 выполнены опоры 24 для крепления станины 16, а также слив 25 для вывода отсепарированной примеси и отработанной жидкости в емкость 26.The apparatus comprises a snubber housing 1 with an inlet section 2, a rotor 3 with channels on the periphery, formed by plates inclined against rotation of the rotor, and with a hollow perforated cylinder 4 located between the peripheral channels of the rotor 3 and the hollow perforated shaft 5 (Fig. 2). The rotor 3 is mounted on a hollow perforated shaft 5, mounted in bearings 6, 7. An axial pipe 8 is adjacent to the rotor 3 with flow-straightening vanes for the discharge of purified gas. The snail casing 1 is connected to a curved channel 9 with a cross-section of the inlet of the contaminated gas 10, behind which on the inner surface of the curved channel 9 there is a window 11 for withdrawing a portion of the gas from the snail casing 1 to the curved channel 9. Behind the cross-section of the inlet of the contaminated gas 10 is a rotary vane 12, moved by a spring 13, the compression of which is regulated by the force of excess pressure on the blade 12 behind the cross section of the inlet 10 of the contaminated gas. On the periphery of the curved channel 9, before entering the snail housing 1, a nozzle 14 with a hydraulic shutter 15 is mounted for withdrawing the separated impurity 15. The curved channel 9, snug housing 1 are mounted on the frame 16 and are located inside the collapsible shell 17. The collapsible shell 17 has a contaminated gas inlet 18 with an adapter 19 and a connecting pipe to the purified gas pipeline 20. To eliminate the leakage of contaminated gas into the purified gas pipeline, a sealing joint is installed between the connecting flanges ring 21. Inside the axial 8 nozzle with flow-straightening blades, a stuffing box 22 is mounted in the bearing housing 6. A packing 23 is mounted in the stuffing box 22 for supplying fluid to the cavity of the perforated shaft 5. Inside the collapsible high-pressure shell 17, supports 24 are made for mounting the bed 16, as well as a drain 25 for withdrawing the separated impurities and spent liquid into the tank 26.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Загрязненный газ высокого давления поступает в патрубок 18, проходит через переходник 19, далее через сужение между концом лопатки 12 и стенкой криволинейного канала 9. При этом входящий в криволинейный канал 9 исходный поток эжектирует часть газа с примесью из улиточного корпуса 1 в криволинейный канал 9. При повороте суммарного потока отсепарированная примесь коагулирует на внешней стенке криволинейного канала 9 вследствие коалесценции, превращается в суспензию, которая проходит в патрубок 14, и выводится через гидравлический затвор 15 в слив 25 и емкость 26. Далее суммарный поток с неотсепарированной примесью проходит через сечение 2 и поступает в улиточный корпус 1, в котором закручивается, частично освобождается от мелких частиц и разделяется на два потока: внешняя меньшая часть потока с отсепарированными и скоагулированными частицами, вследствие коалесценции, выводится в криволинейный канал 9, в котором смешивается с входным потоком, внутренняя большая часть потока поступает в каналы ротора 3 и вращает его. В каналах ротора 3 происходит затухание турбулентности потока, что способствует повышенной сепарации частиц [Медведев Г.Г., Василевский М.В., Курочкин В.Н., Анисимов Ж.А. Расчет турбулентного течения аэрозоля во вращающихся каналах турбомашин // Известия АН СССР: Энергетика и транспорт, 1983, №5, с. 95-100]. При этом мелкая примесь сепарируется на поверхность пластин ротора 3. На пластины ротора 3 из полости цилиндра 4 поступает в виде струй промывочная жидкость, которая в виде пленки растекается по сепарационным поверхностям пластин ротора 3 и смывает возникающие отложения примеси. Эта жидкость поступает через трубку 23 в канал полого перфорированного вала 5, проходит в перфорированный цилиндр 4. При этом отсепарированные в каналах ротора жидкие частицы в виде сгустков жидкой пленки выбрасываются из каналов на внешнюю поверхность улиточного корпуса 1 и транспортируются в криволинейный канал 9. Очищенный газ выводится через осевой патрубок 8 со спрямляющими поток лопатками в газопровод очищенного газа. На всех этапах движения газа, в аппарате происходит сепарация частиц и коалесценция жидких частиц. Поверхность ротора и газ имеют близкие значения тангенциальных скоростей, поэтому диспергация жидких частиц на поверхности ротора мала. Для вращения ротора необходимо, чтобы массовый расход газа был большим по сравнению с массовым расходом жидкости, что в системах высокого давления выполняется.The contaminated high-pressure gas enters the pipe 18, passes through the adapter 19, then through the narrowing between the end of the blade 12 and the wall of the curved channel 9. At the same time, the initial stream entering the curved channel 9 ejects a part of the gas from the snail housing 1 into the curved channel 9. When the total flow turns, the separated impurity coagulates on the outer wall of the curved channel 9 due to coalescence, turns into a suspension, which passes into the pipe 14, and is discharged through the hydraulic shutter 15 into 25 and capacity 26. Next, the total flow with unseparated impurity passes through section 2 and enters the snail building 1, in which it is twisted, partially freed from small particles and divided into two streams: the outer smaller part of the stream with separated and coagulated particles, due to coalescence , is displayed in a curved channel 9, in which it is mixed with the input stream, the inner most part of the stream enters the channels of the rotor 3 and rotates it. In the channels of the rotor 3, the turbulence of the flow attenuates, which contributes to increased particle separation [Medvedev GG, Vasilevsky MV, Kurochkin VN, Anisimov Zh.A. Calculation of the turbulent flow of aerosol in the rotating channels of turbomachines // Bulletin of the Academy of Sciences of the USSR: Energy and Transport, 1983, No. 5, p. 95-100]. In this case, a small admixture is separated on the surface of the rotor plates 3. On the plates of the rotor 3 from the cavity of the cylinder 4, washing liquid flows in the form of jets, which in the form of a film spreads over the separation surfaces of the plates of the rotor 3 and washes away the resulting deposits of impurities. This liquid enters through the tube 23 into the channel of the hollow perforated shaft 5, passes into the perforated cylinder 4. In this case, the liquid particles separated in the channels of the rotor in the form of clots of liquid film are ejected from the channels to the outer surface of the snail housing 1 and transported to a curved channel 9. Purified gas is discharged through the axial pipe 8 with flow-straightening blades into the purified gas pipeline. At all stages of the gas movement, the apparatus separates particles and coalesces liquid particles. The rotor surface and gas have close tangential velocities; therefore, the dispersion of liquid particles on the rotor surface is small. For the rotation of the rotor, it is necessary that the mass flow rate of gas is large compared to the mass flow rate of the liquid, which is performed in high pressure systems.
Таким образом, отсепарированные частицы примеси в укрупненном виде, в виде суспензии, попадают в патрубок 14. Установка регулирующих проходные сечения потоков пружин 13 позволяет уменьшить колебания скоростей и давлений газа в криволинейном канале 9, улиточном корпусе 1 и перед ротором. Поскольку ротор 3 обладает значительным моментом инерции, малые колебания давления не оказывают влияния на скорость вращения. Вращение ротора происходит стабильно без вибраций.Thus, the separated impurity particles in an enlarged form, in the form of a suspension, fall into the nozzle 14. The installation of regulating flow cross-sections of the spring flows 13 can reduce the fluctuations in gas velocities and pressures in the curved channel 9, the snubber housing 1 and in front of the rotor. Since the rotor 3 has a significant moment of inertia, small pressure fluctuations do not affect the speed of rotation. The rotation of the rotor occurs stably without vibration.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015127187A RU2606441C1 (en) | 2015-07-06 | 2015-07-06 | Device for extraction of impurities from gas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015127187A RU2606441C1 (en) | 2015-07-06 | 2015-07-06 | Device for extraction of impurities from gas |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2606441C1 true RU2606441C1 (en) | 2017-01-10 |
Family
ID=58452530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015127187A RU2606441C1 (en) | 2015-07-06 | 2015-07-06 | Device for extraction of impurities from gas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2606441C1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU176545A1 (en) * | А. В. Волин | ROTARY DUST COLLECTOR-FAN | ||
| SU426677A1 (en) * | 1972-03-07 | 1974-05-05 | М. В. Василевский | ROTARY DUST CLEANER |
| SU625748A1 (en) * | 1977-04-11 | 1978-09-30 | Новочеркасский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.С.Орджоникидзе | Centrifugal dust separator |
| SU778749A1 (en) * | 1978-06-02 | 1980-11-15 | Научно-Исследовательский Институт Прикладной Математики И Механики При Томском Ордена Трудового Красного Знамени Государственном Университете Им. В.В. Куйбышева | Rotary separator |
| US4285707A (en) * | 1978-12-01 | 1981-08-25 | Bbc Brown, Boveri & Company Limited | Dust separator for separating dust from flowing gaseous media |
| US4756729A (en) * | 1985-05-28 | 1988-07-12 | Voest-Alpine Aktiengesellschaft | Apparatus for separating dust from gases |
-
2015
- 2015-07-06 RU RU2015127187A patent/RU2606441C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU176545A1 (en) * | А. В. Волин | ROTARY DUST COLLECTOR-FAN | ||
| SU426677A1 (en) * | 1972-03-07 | 1974-05-05 | М. В. Василевский | ROTARY DUST CLEANER |
| SU625748A1 (en) * | 1977-04-11 | 1978-09-30 | Новочеркасский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.С.Орджоникидзе | Centrifugal dust separator |
| SU778749A1 (en) * | 1978-06-02 | 1980-11-15 | Научно-Исследовательский Институт Прикладной Математики И Механики При Томском Ордена Трудового Красного Знамени Государственном Университете Им. В.В. Куйбышева | Rotary separator |
| US4285707A (en) * | 1978-12-01 | 1981-08-25 | Bbc Brown, Boveri & Company Limited | Dust separator for separating dust from flowing gaseous media |
| US4756729A (en) * | 1985-05-28 | 1988-07-12 | Voest-Alpine Aktiengesellschaft | Apparatus for separating dust from gases |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102008005574B4 (en) | centrifugal | |
| RU2522015C2 (en) | Drop catcher for centrifugal compressor | |
| EP3126031B1 (en) | Apparatus for contaminant reduction in a stream of compressed gas | |
| EP2943264B1 (en) | Gas desander | |
| US20200016522A1 (en) | Centrifugal Mesh Mist Eliminator | |
| CN105822558B (en) | A kind of multiple branch circuit adjustable-flow gs-oil separator in parallel | |
| RU2606441C1 (en) | Device for extraction of impurities from gas | |
| KR101596368B1 (en) | Impactor and Cyclone United Device | |
| CN109224644B (en) | Axial flow type dust removing device and method | |
| CN202645945U (en) | Cyclone agglutination combined separator used before natural gas compressor | |
| CN104548760B (en) | A kind of aerosol collection separator and method | |
| GB1227193A (en) | ||
| CN110585801A (en) | Pipeline type filter adopting cyclone separation | |
| CN107837609A (en) | Use the dust arrester and method of multistage DC cyclone separator combination array | |
| CN211189384U (en) | Pipeline type filter adopting cyclone separation | |
| JP7322177B2 (en) | Devices and methods for separating liquids from gases, and compressor devices comprising such devices | |
| CN205886495U (en) | Gas -liquid separating device | |
| RU2379120C1 (en) | Centrifugal return-uniflow separator | |
| CN108393580A (en) | Laser cutting device | |
| CN207950908U (en) | Use the dust-extraction unit of multistage DC cyclone separator combination array | |
| RU96784U1 (en) | SEPARATOR CENTRIFUGAL VORTEX TYPE VERTICAL "STsV-G" | |
| CN208950983U (en) | A kind of centrifugal pump with filtering cleaning plant | |
| CN204051318U (en) | For the device from flow separation impurity | |
| RU2744260C1 (en) | Centrifugal-inertial air purifier | |
| CN216571676U (en) | Multistage liquid and foam removing device for shale gas |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180707 |