RU2603715C1 - Способ изготовления зубного протеза - Google Patents
Способ изготовления зубного протеза Download PDFInfo
- Publication number
- RU2603715C1 RU2603715C1 RU2015138338/14A RU2015138338A RU2603715C1 RU 2603715 C1 RU2603715 C1 RU 2603715C1 RU 2015138338/14 A RU2015138338/14 A RU 2015138338/14A RU 2015138338 A RU2015138338 A RU 2015138338A RU 2603715 C1 RU2603715 C1 RU 2603715C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- oxides
- denture
- metal oxides
- metals
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dental Preparations (AREA)
- Dental Prosthetics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и предназначено для использования при изготовлении зубных протезов. Изготавливают протез из полимерной композиции. Предварительно очищают и обеззараживают поверхность зубного протеза. Осуществляют ионную очистку внешней поверхности зубного протеза. Затем протез нагревают до температуры 25-150°C и наносят покрытие из бесцветных керамических оксидов ионно-плазменным или магнетронным напылением, формируя при этом промежуточный диффузионный слой. Покрытие из бесцветных керамических оксидов напыляют из оксидов неметаллов или оксидов металлов и неметаллов. В качестве оксидов неметаллов используют оксид кремния или оксид бора. Покрытие напыляют с чередующимися слоями или из смеси оксидов металлов и неметаллов. Причем покрытие с чередующимися слоями оксидов металлов и неметаллов напыляют с повышением твердости покрытия от подложки к поверхности. Способ позволяет повысить долговечность и снизить пористость зубного протеза. 1 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть применено при изготовлении полносъемных, частично съемных и несъемных зубных протезов, обладающих высокими свойствами по биологической совместимости и стабильности по отношению к живым тканям, повышенным сроком эксплуатации протеза, что способствует улучшению качества жизни и социальной реабилитации пациентов, использующих зубные протезы.
Известен несъемный комбинированный зубной протез с полиуретановым каркасом и способ его изготовления, включающий получение оттиска протезируемого зубного ряда, получение гипсовой модели челюсти, сушку гипсовой модели, моделирование на гипсовой модели восковой конструкции будущего протеза, формование гипсовой модели с восковой конструкцией будущего протеза в формовочную кювету с использованием в качестве формовочной массы дублирующего силикона, выдерживание формовочной массы до ее застывания, раскрытие кюветы после застывания силиконовой дублирующей массы, удаление воска с гипсовой модели и формирование литниковых ходов в силиконовой форме, сушку гипсовой модели и изолирование гипсовой модели полиуретановым лаком и разделительной смазкой, разогрев гипсовой модели и силиконовой формы, заполнение кюветы через литниковые ходы компонентами полиуретановой композиции для образования зубного протеза, нагревание и выдерживание формовочной кюветы с залитой полиуретановой композицией, извлечение изготовленного из полиуретановой композиции протеза после остывания формовочной кюветы и ее раскрытия, удаление литников и окончательную обработку готового зубного протеза, при этом каркас выполняют из полиуретановой композиции, содержащей изоцианат и полиатомный спирт, в качестве изоцианата полиуретановой композиции каркаса используют смесь псевдофорполимеров на основе олигоэфирдиола, содержащую 30-70 мас.ч. 4,4-дифенилметандиизоцианата, причем используют псевдофорполимеры с содержанием NCO-групп в количестве 15,0-25,0%, а в качестве полиатомного спирта используют смесь на основе олиготриола, содержащую 15-40 мас.ч. олиготетрола, при этом в смеси олиготриола и олиготетрола используют олигомеры с молекулярной массой от 200 до 500 при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:
указанный псевдофорполимер | 100 |
указанный полиатомный спирт | 300-3000 |
в процессе изготовления полиуретанового каркаса несъемного комбинированного зубного протеза после выполнения оттиска протезируемого зубного ряда гипсовую модель челюсти высушивают в сверхвысокочастотной печи при мощности 300-700 Вт в течение 15-20 мин, на гипсовую модель наносят слои изолирующего полиуретанового лака, каждый из которых сушат при температуре 60°C в течение 15 мин, и затем выполняют окончательную сушку всего лакового слоя в термическом шкафу при температуре 120-125°C в течение 5-10 мин, разогрев гипсовой модели и силиконовой формы осуществляют в термическом шкафу при температуре 110-120°C в течение 8-10 мин, перед заливкой в формовочную кювету исходные компоненты предложенной полиуретановой композиции предварительно прогревают при вертикальном положении двухмодульного картриджа с исходными компонентами в термическом шкафу при температуре 60-70°C в течение 40-60 мин, картридж затем охлаждают до комнатной температуры за 40-60 мин, размещают в полимеризаторе собранную формовочную кювету, вставляют двухмодульный картридж с исходными компонентами полиуретановой композиции в диспенсер и после освобождения выходных отверстий двухмодульного картриджа надевают на картридж смеситель и заполняют объем формовочной кюветы тонкой струей полиуретановой композиции до выхода полиуретановой композиции из противолитниковых отверстий, и сразу размещенную в полимеризаторе залитую формовочную кювету подвергают в загерметизированном полимеризаторе обработке давлением воздуха при давлении 2 атм в течение 3 мин без заполнения внутреннего объема полимеризатора водой, затем залитую кювету перед разборкой выдерживают в термическом шкафу при температуре 90-100°C в течение 50-60 мин, извлекают из термического шкафа, охлаждают на воздухе до комнатной температуры, кювету разбирают и извлекают из нее полиуретановый каркас несъемного зубного протеза, на который затем наносят облицовочный слой (Патент РФ N 2491048, МПК А61К 6/09, А61С 13/00, приор, от 28.02.2011, опубл. 27.08.2013 - прототип).
Недостатком известного способ является относительно низкая долговечность получаемого протеза, высокая пористость и гидрофобность.
Наиболее близким является способ изготовления зубного протеза, в котором изготавливают протез из полимерной композиции, предварительно очищают и обеззараживают поверхность зубного протеза, осуществляют ионную очистку внешней поверхности зубного протеза, затем протез нагревают до температуры 25-150°C и наносят покрытие из бесцветных керамических оксидов металлов ионно-плазменным или магнетронным напылением, формируя при этом промежуточный диффузионный слой (Патент РФ N 2491048, МПК А61К б/09, А61С 13/00, приор, от 28.02.2011, опубл. 27.08.2013 - прототип).
Протез, получаемый по известному способу, имеет низкую долговечность и высокую пористость поверхности.
Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение долговечности и снижение пористости поверхности при сохранении высокой эстетичности.
Поставленная техническая задача решается тем, что в способе изготовления зубного протеза, в котором изготавливают протез из полимерной композиции, предварительно очищают и обеззараживают поверхность зубного протеза, осуществляют ионную очистку внешней поверхности зубного протеза, затем протез нагревают до температуры 25-150°C и наносят покрытие из бесцветных керамических оксидов ионно-плазменным или магнетронным напылением, формируя при этом промежуточный диффузионный слой, согласно предложенному изобретению покрытие из бесцветных керамических оксидов напыляют из оксидов неметаллов или оксидов металлов и неметаллов, причем в качестве оксидов неметаллов используют оксид кремния или оксид бора, а в качестве оксидов металлов используют оксид циркония или оксид титана, покрытие из оксидов металлов и неметаллов напыляют с чередующимися слоями или из смеси оксидов металлов и неметаллов.
Кроме того, покрытие с чередующимися слоями оксидов металлов и неметаллов напыляют с повышением твердости покрытия от подложки к поверхности.
Технический результат заключается в повышении долговечности и снижении пористости поверхности зубного протеза.
Способ заключается в том, что сначала производят предварительную очистку и обезжиривание поверхности зубного протеза, после чего загружают изделия в вакуумную ионно-плазменную или магнетронную установку и проводят ионную очистку внешней поверхности зубного протеза. Затем подогревают протез до температуры 25-150°C и напыляют покрытие по одному из следующих вариантов:
1. Покрытие из оксидов неметаллов, причем в качестве таких оксидов используют оксид кремния или оксид бора.
2. Покрытие из смеси оксидов неметаллов и оксидов металлов, причем в качестве оксидов неметаллов используют оксид кремния или оксид бора, а в качестве оксидов металлов используют оксид циркония или оксид титана.
3. Покрытие с чередующимися слоями оксидов неметаллов и оксидов металлов, причем в качестве оксидов неметаллов используют оксид кремния или оксид бора, а в качестве оксидов металлов используют оксид циркония или оксид титана.
Кроме того, покрытие с чередующимися слоями оксидов металлов и неметаллов напыляют с повышением твердости покрытия от подложки к поверхности.
Примером применения предлагаемого способа может служить процесс нанесения покрытия на серию протезов из акриловой пластмассы.
Предварительно производят очистку и обезжиривание поверхности зубного протеза. Изделие помещают в вакуумную магнетронную установку и создают вакуум 2·10-5 мм рт.ст. Производят ионную очистку при напряжении смешения 1000 В в среде аргона, вакуум 5·10-3 мм рт.ст., время 15 мин.
Затем напыляют покрытие из чередующихся слоев оксида кремния и оксида титана (напряжение смешения 0 В, в среде кислорода, мишень кремний и титан, вакуум 5·10-3 мм рт.ст., время 90 мин), причем толщина каждого слоя составляет 200 нм, а общая толщина покрытия 6 мкм. При этом согласно полученным экспериментальным данным толщина диффузионного слоя составляет до 50 мкм.
По сравнению с прототипом износостойкость покрытия повышается на 32%, а пористость снижается на 11,5%. При этом согласно проведенным клиническим испытаниям зубной протез полностью соответствует санитарно-гигиеническим требованиям. Зубной протез до напыления имел цвет С2 по стандартизованной шкале оттенков визуального восприятия цвета зубов, после напыления покрытия цвет не изменился.
Способ изготовления зубного протеза может быть осуществлен с помощью известных в технике средств. Следовательно, он соответствует критерию «промышленная применимость».
Использование заявляемого способа обеспечивает повышение долговечности и снижение пористости поверхности зубного протеза.
Claims (2)
1. Способ изготовления зубного протеза, в котором изготавливают протез из полимерной композиции, предварительно очищают и обеззараживают поверхность зубного протеза, осуществляют ионную очистку внешней поверхности зубного протеза, затем протез нагревают до температуры 25-150°С и наносят покрытие из бесцветных керамических оксидов ионно-плазменным или магнетронным напылением, формируя при этом промежуточный диффузионный слой, отличающийся тем, что покрытие из бесцветных керамических оксидов напыляют из оксидов неметаллов или оксидов металлов и неметаллов, причем в качестве оксидов неметаллов используют оксид кремния или оксид бора, а в качестве оксидов металлов используют оксид циркония или оксид титана, покрытие из оксидов металлов и неметаллов напыляют с чередующимися слоями или из смеси оксидов металлов и неметаллов.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что покрытие с чередующимися слоями оксидов металлов и неметаллов напыляют с повышением твердости покрытия от подложки к поверхности.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015138338/14A RU2603715C1 (ru) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | Способ изготовления зубного протеза |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015138338/14A RU2603715C1 (ru) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | Способ изготовления зубного протеза |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2603715C1 true RU2603715C1 (ru) | 2016-11-27 |
Family
ID=57774597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015138338/14A RU2603715C1 (ru) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | Способ изготовления зубного протеза |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2603715C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2721581C1 (ru) * | 2019-06-21 | 2020-05-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") | Способ изготовления съемного зубного протеза |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19509080A1 (de) * | 1994-03-17 | 1995-09-21 | Wall Giselher | Metallkeramisches Verbundgußverfahren und zerlegbarer metallkeramischer Verbundgußkörper zur Herstellung keramisch beschichteter Sekundärgußpassungen |
RU2491048C2 (ru) * | 2011-02-28 | 2013-08-27 | Юрий Маркович Альтер | Несъемный комбинированный зубной протез с полиуретановым каркасом и способ его изготовления |
RU2493813C2 (ru) * | 2011-12-27 | 2013-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения металлокерамических покрытий на поверхности зубных протезов |
WO2013167905A1 (en) * | 2012-05-10 | 2013-11-14 | Renishaw Plc | Laser sintered dental restauration and method of manufacture |
WO2014158012A1 (en) * | 2013-03-28 | 2014-10-02 | Universiti Malaya | A multi layered dental ceramic crown |
-
2015
- 2015-09-08 RU RU2015138338/14A patent/RU2603715C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19509080A1 (de) * | 1994-03-17 | 1995-09-21 | Wall Giselher | Metallkeramisches Verbundgußverfahren und zerlegbarer metallkeramischer Verbundgußkörper zur Herstellung keramisch beschichteter Sekundärgußpassungen |
RU2491048C2 (ru) * | 2011-02-28 | 2013-08-27 | Юрий Маркович Альтер | Несъемный комбинированный зубной протез с полиуретановым каркасом и способ его изготовления |
RU2493813C2 (ru) * | 2011-12-27 | 2013-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения металлокерамических покрытий на поверхности зубных протезов |
WO2013167905A1 (en) * | 2012-05-10 | 2013-11-14 | Renishaw Plc | Laser sintered dental restauration and method of manufacture |
WO2014158012A1 (en) * | 2013-03-28 | 2014-10-02 | Universiti Malaya | A multi layered dental ceramic crown |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2721581C1 (ru) * | 2019-06-21 | 2020-05-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") | Способ изготовления съемного зубного протеза |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5271907B2 (ja) | インプラントに対する構造的コーティングおよびその製造方法 | |
Kim et al. | The effects of laser etching on shear bond strength at the titanium ceramic interface | |
EP1757315A4 (en) | BIOKOMPATIBLE MEMBRANE AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR | |
DE602004005834D1 (de) | Verfahren und zusammensetzungen zur herstellung von teilchenförmigen, bioaktiven oder resorbierbaren biosilikaten zur verwendung bei der behandlung von mundbeschwerden | |
US10125054B2 (en) | Apparatus and method for improving adhesive strength of dental restoration | |
RU2425653C1 (ru) | Способ изготовления челюстно-лицевых протезов | |
Park et al. | The effect of plasma on shear bond strength between resin cement and colored zirconia | |
RU2603715C1 (ru) | Способ изготовления зубного протеза | |
KR101450190B1 (ko) | 리튬 디실리케이트를 이용한 치과용 지르코니아 보철물 및 그 제조방법 | |
Rohr et al. | Influence of material and surface roughness of resin composite cements on fibroblast behavior | |
Khurshid et al. | Introduction to dental biomaterials and their advances | |
RU2491048C2 (ru) | Несъемный комбинированный зубной протез с полиуретановым каркасом и способ его изготовления | |
RU2547581C1 (ru) | Зубной протез и способ его изготовления | |
RU2223066C1 (ru) | Способ получения керамических покрытий на поверхности зубных протезов и имплантатов | |
Bechir et al. | Aesthetic importance of resin based dental materials used for orthodontic appliances | |
Johnson et al. | The effect of investment material and ceramming regime on the surface roughness of two castable glass–ceramic materials | |
RU2598054C1 (ru) | Способ изготовления съемных протезов | |
KR100837571B1 (ko) | 치과용 코어 및 그 제조방법 | |
Aati | Development of 3D printed resin-based nanocomposites for dental prosthetic restorations | |
Cifter et al. | A surface roughening technique for maxillofacial prostheses | |
Mitsiadis et al. | Dental stem cells for tooth regeneration | |
RU2318470C1 (ru) | Способ одномоментного изготовления непосредственного двухслойного протеза методом термоформования | |
Haider et al. | Antifungal Effect of Silver Nano Particles Coating on Denture Base Specimens Made of Acrylic Resin. | |
RU2588488C1 (ru) | Способ изготовления съемных протезов из термопластов, нейлона с металлическим каркасом | |
Duque-Uribe et al. | Production of ceramic alumina scaffolds via ceramic stereolithography with potential application in bone tissue regeneration |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170909 |