RU2601941C2

RU2601941C2 - Диспенсер для статического подаваемого по центру рулона листового изделия без сердцевины

Info

Publication number: RU2601941C2
Application number: RU2014120468/12A
Authority: RU
Inventors: Жюльен МАРЬЕТТА-ТОНДЕН; Жиль Каттасэн; Джеймс Тэйлор
Original assignee: ЭсСиЭй ТИШЬЮ ФРАНС
Priority date: 2011-10-21
Filing date: 2012-10-18
Publication date: 2016-11-10
Also published as: MX2014004410A; US20140246450A1; AU2012324536B2; EP2583602B1; CN103889292B; WO2013057572A3; DK2583602T3; AU2012324536A1; BR112014009253A2; ZA201402698B; CN103889292A; US11246461B2; EP2583602A1; BR112014009253B1; CO6930340A2; MX351786B; RU2014120468A; WO2013057572A2; HUE038115T2; CL2014000971A1

Abstract

Предложен диспенсер (1) для листового изделия, предназначенный для выдачи полосы (51) листового изделия из статического подаваемого по центру рулона листового изделия. Причем рулон (5) содержит центральную полость (52), диспенсер содержит контейнер для его размещения. Выдачной элемент (9) выступает по направлению к внутренней части емкости от одного конца емкости и включает направляющую (92) между приемным отверстием (94) для приема полосы (51) листового изделия с упомянутого рулона (5) и выдачным отверстием (93) для выдачи полосы (51) листового материала снаружи диспенсера (1), при этом выдачной элемент (9) зацепляется с центральной полостью (52) рулона (5). Диспенсер (1) дает возможность обеспечить выдачное отверстие таким образом, чтобы облегчить извлечение листового изделия посредством возможности избежать смятия или закупоривания. Кроме того, диспенсер (1) имеет компактную конструкцию, которая позволяет сэкономить пространство во время хранения и транспортирования. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 11 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Один из объектов изобретения относится к диспенсерам для листовых изделий, а в частности - к диспенсерам для выдачи полосы листового материала из статического рулона листового изделия без сердцевины. Такие диспенсеры находят применение в особенности, хотя и не исключительно, в выдаче бумажных листовых изделий.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Диспенсеры для листовых изделий хорошо известны в данной области техники. Диспенсеры для листовых изделий обычно используются для выдачи листовых изделий, таких как впитывающие салфетки, влажные салфетки, бумажные полотенца или другие листовые изделия, изготовленные из любого другого впитывающего или не впитывающего материала.

На Фиг. 1А, 1В, 2А, 2В и 2С проиллюстрирован недостаток известных диспенсеров для листовых изделий, а именно - эффекты смятия и закупоривания, когда листовое изделие выдают по центру в вертикальном направлении V или горизонтальном направлении Н, соответственно. Диспенсер 1 имеет емкость с цилиндрическим корпусом 2. Цилиндрический корпус 2 содержит боковую стенку 21 и нижний участок 22, который закрывает первый конец цилиндрического корпуса 2. Второй конец цилиндрического корпуса 2 открыт и может быть закрыт крышкой 3, образуя закрытую емкость для хранения источника листового продукта, например, рулона бумаги 5. Крышка 3 содержит выдачное отверстие 4, например, в центре поверхности крышки 3. Листовое изделие можно разматывать по одному листу 51 от центра рулона 5. Предварительно выполненные прорези в листовом изделии или режущее средство (не показанное на чертеже) могут помочь отрезать листы предварительно заданной или желаемой длины, соответственно. Обычно рулон 5 представляет собой рулон листового изделия без сердцевины. В этом случае центральная полость, или полый участок 52 сердцевины, не обеспечивают опору, как сердечник (например, полый цилиндр, изготовленный из картона). Это позволяет разматывать рулон от центра к боковой стороне рулона (как проиллюстрировано стрелкой U). Однако это также приводит к эффекту деформации и смятия (как проиллюстрировано стрелкой С) рулона листового изделия. В диспенсере, расположенном таким образом, чтобы выдать лист вертикально (Фиг. 1Α) , листовое изделие сминается с обеих сторон в сторону центральной полости 52. В диспенсере, расположенном таким образом, чтобы выдавать лист горизонтально (Фиг. 1В и 2А), листовое изделие сминается от верхнего участка к нижнему участку. В обоих случаях имеется тенденция к заполнению листовым изделием центральной полости 52, в которую вся длина рулона уже не вписывается полностью и точно. Эта тенденция дополнительно усиливается, когда центральная полость растет по мере выдачи листов из рулона. На Фиг. 2В и 2С проиллюстрировано, что смятие листового изделия у дна диспенсера или вблизи выдачного отверстия, соответственно, приводит к тому, что диспенсер заклинивает из-за трения между извлекаемым листом 51 и смятой центральной полостью 52. Кроме того, дополнительное заклинивание/закупоривание диспенсера также может происходить, когда через выданное отверстие 4 одновременно извлекают много листов.

Динамическое решение проблемы эффекта смятия известно из WO 2007057537, где описан диспенсер, в частности, для выдачи туалетной бумаги, содержащий корпус для размещения рулона бумаги, при этом корпус имеет переднюю сторону с выдачным отверстием, через которое бумагу разматывают лист за листом, и содержит средство для фиксации передней стороны относительно корпуса. Данный диспенсер отличается тем, что передняя сторона содержит окошко для доступа внутрь корпуса, через которое можно извлечь свободный конец рулона. Диспенсер этого типа позволяет пользователю решить проблему застревания бумаги внутри корпуса без возможности украсть рулон или, в любом случае, с сохранением его первоначальной формы - таким образом, чтобы его все еще можно было использовать. Такой диспенсер также содержит узел с нажимной пластиной, который воздействует продольным давлением на рулон по направлению к внутренней поверхности передней поверхности диспенсера. Упомянутый узел также препятствует вращению рулона. Кроме того, упомянутый узел поддерживает форму рулона, одновременно препятствуя его смятию, когда рулон разматывают. Однако это сложный диспенсер, содержащее подвижные части.

Статическое техническое решение проблемы эффекта смятия известно из патента США 6082663, в котором описано устройство, которые выдает статическое подаваемое по центру рулонное листовое изделие. Рулонное изделие расположено внутри корпуса, образованного передней стороной, задней стороной и боковыми стенками. Передняя сторона включает в себя отверстие, через которое протягивают конец рулонного изделия. Выступ образован, например, на элементе задней стороны и продолжается к передней стороне корпуса. Выступ расположен таким образом и имеет такую длину, чтобы продолжаться в пустое пространство в центре на достаточное расстояние, чтобы предотвратить смятие рулонного листового изделия по мере извлечения. Однако такие диспенсеры подвержены закупориванию/засорению, так как через отверстие может быть выдано множество листов одновременно.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Техническая задача настоящего изобретения состоит в обеспечении диспенсера для листовых изделий, которое позволяет преодолеть вышеупомянутые недостатки. В частности, задачей настоящего изобретения является обеспечение диспенсера для листового изделия, которое позволяет избежать эффекта смятия рулона листового изделия внутри диспенсера и/или эффекта закупоривания/засорения во время выдачи.

Согласно одному из объектов, диспенсер для листовых изделий для выдачи полосы листового изделия из статического подаваемого по центру рулона листового изделия без сердцевины, причем упомянутый рулон содержит центральную полость, причем диспенсер содержит:

- контейнер для размещения рулона,

- выдачной элемент, который выступает во внутреннюю часть контейнера с одного конца контейнера и который включает в себя направляющую между приемным отверстием для приема полосы листового изделия из упомянутого рулона и выдачным отверстием для выдачи полосы листового изделия наружу из диспенсера,

- при этом выдачной элемент расположен таким образом, чтобы зацепляться с центральной полостью рулона.

При этом выдачной элемент может содержать цилиндрическую наружную стенку, присоединенную к направляющей, причем направляющая выступает в контейнер и сужается к внутренней части контейнера до первого конического конца, образуя выдачное отверстие, при этом выдачное отверстие зацепляется с центральной полостью рулона таким образом, что выдачное отверстие расположено под плоской цилиндрической поверхностью рулона, ближайшей к выдачному отверстию.

Приемное отверстие может иметь большее сечение, чем выдачное отверстие.

Направляющая может иметь коническую форму с приемным отверстием, образующим основание направляющей конической формы, и выдачным отверстием, образующим второй конический конец направляющей.

Контейнер может содержать центрирующий элемент, выступающий из одного конца контейнера, противоположного относительно другого конца контейнера, при этом центрирующий элемент может зацепляться с центральной полостью рулона.

Центрирующий элемент может быть выполнен за одно целое с нижним участком контейнера или отдельно, как вставка, размещаемая на внутренней поверхности контейнера.

Каждый из следующих элементов - выдачной элемент и центрирующий элемент - может иметь круглое сечение, перпендикулярное продольной оси диспенсера.

Каждый из следующих элементов - выдачной элемент и центрирующий элемент - может иметь длину, позволяющую им продолжаться в центральную полость на достаточное расстояние, чтобы препятствовать смятию рулона.

Контейнер содержит цилиндрический корпус с загрузочным отверстием для загрузки рулона и крышкой для закрытия загрузочного отверстия в корпусе, при этом крышка может крепиться к корпусу подвижным образом для загрузки рулона в контейнер или закрытия контейнера.

Выдачной элемент может быть выполнен за одно целое с крышкой или отдельно, как отдельная деталь, которая крепится в отверстие крышки.

Диспенсер может содержать средство сжатия рулона внутри контейнера вдоль, по меньшей мере, одной из его цилиндрических поверхностей. Нижний участок может быть выполнен выгнутым, так что центральная часть нижнего участка прижимается к одному концу ролика внутри корпуса.

Ручка может быть прикреплена к контейнеру. Ручка может иметь L-образную форму, причем одна сторона ручки параллельна боковой стенке цилиндрического корпуса.

Согласно другому объекту, обеспечен узел, содержащий диспенсер для листовых изделий по изобретению и опорное средство для установки упомянутого диспенсера на вертикальную опорную поверхность.

Согласно еще одному объекту, обеспечен способ выдачи полосы листового изделия из статического подаваемого по центру рулона листового изделия без сердцевины, загружаемого в контейнер диспенсера, причем упомянутый рулон содержит центральную полость, при этом способ содержит следующие этапы:

- обеспечивают зацепление выдачного элемента с центральной полостью рулона, при этом выдачной элемент выступает с одного конца контейнера в направлении внутренней стороны контейнера, при этом выдачной элемент включает в себя направляющую между приемным отверстием для приема полосы листового изделия с конца рулона и выдачным отверстием для выдачи полосы листового изделия снаружи диспенсера,

- заставляют выдаваемое листовое изделие при выдаче огибать конический конец направляющей перед проникновением сквозь приемное отверстие, прохождением вдоль направляющей и выходом из диспенсера через выдачное отверстие.

С помощью устройства по изобретению можно легко и надежно извлекать полосу бумаги, даже если источник листового изделия сминается внутри диспенсера из-за постоянного извлечения бумаги пользователем. Таким образом, можно избежать закупоривания или засорения диспенсера для листовых изделий.

Другие преимущества станут очевидными из последующего описания изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Настоящее изобретение проиллюстрировано посредством примеров и не ограничено прилагаемыми чертежами, на которых аналогичные номера ссылочных позиций обозначают аналогичные элементы:

На Фиг. 1 и 2 проиллюстрированы эффекты смятия и закупоривания в диспенсере предшествующего уровня техники, в вертикальном или горизонтальном направлении;

Фиг. 3 - вид в разрезе, иллюстрирующий диспенсер для листовых изделий согласно одному из вариантов осуществления изобретения;

Фиг. 4 - вид сбоку диспенсера для листовых изделий, используемого в качестве переносного диспенсера согласно варианту осуществления изобретения, в которой листовое изделие выдается в вертикальном направлении вверх;

Фиг. 5 - вид сбоку диспенсера для листовых изделий, используемого как фиксированный (например, настенный) диспенсер согласно другому варианту осуществления изобретения, согласно которому листовое изделие выдают в горизонтальном направлении;

Фиг. 6 - вид сбоку диспенсера для листовых изделий, используемого как фиксированное (например, настенный) диспенсер согласно другому варианту осуществления изобретения, согласно которому листовое изделие выдают в вертикальном направлении вниз;

Фиг. 7 - вид сверху диспенсера для листовых изделий, используемых в качестве переносного диспенсера, представленного на Фиг. 4; и

Фиг. 8 - вид в разрезе, иллюстрирующий диспенсер для листовых изделий согласно Фиг. 3 во время процесса выдачи.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Нижеследующее подробное описание следует читать со ссылками на чертежи. Чертежи отображают примеры вариантов осуществления и не предназначены для ограничения объема изобретения.

В нижеследующем описании термины "верхний", "нижний", "вертикальный" или "горизонтальный" используют для объяснения положения различных элементов относительно друг друга согласно конкретным вариантам осуществления, представленным на чертежах, а также работы диспенсера. Это не имеет целью ограничение использования диспенсера в определенном положении. Например, термин "верхний" может быть заменен термином "передний", в то время как термин "нижний" может быть заменен термином "задний". Диспенсер может быть вертикальным, горизонтальным, равномерно наклоненным, фиксированным или переносным. Термин "статический" по отношению к рулону в данном случае означает, что рулон, по существу, не вращается внутри корпуса во время процесса разматывания.

Фиг. 3 - вид в разрезе варианта осуществления диспенсера для листовых изделий. Аналогично варианту осуществления, представленному на Фиг. 1 и 2, диспенсер содержит емкость с цилиндрическим корпусом 2 и крышку 3. Цилиндрический корпус 2 содержит боковую стенку 21 и нижний участок 22, который закрывает первый конец цилиндрического корпуса 2. Второй конец цилиндрического корпуса 2 открыт, образует загрузочное отверстие и может быть закрыт крышкой 3. Боковая стенка 21 и нижний участок 2 корпуса 2 могут быть выполнены как единый элемент, т.е. с помощью известных технологий формования и экструдирования. Крышка 3, выполненная в виде отдельного элемента, может быть съемным образом прикреплена ко второму концу корпуса 2 для закупоривания емкости и/или загрузки емкости листовым изделием, например, рулоном 5 листового изделия. Крышка 3 имеет, по существу, плоскую поверхность, которая перпендикулярна продольной оси X цилиндрического корпуса 2. Поверхность крышки охватывается периферическим краем, который продолжается перпендикулярно от поверхности крышки. Окружной край образует внутреннее сечение, которое немного больше площади наружного сечения цилиндрического корпуса - таким образом, что крышка 3 может быть прикреплена к корпусу 2 в соответствии с различным способами, известными в данной области техники (резьбовое или винтовое соединение, защелкивающееся соединение, шарнирное соединение, блокировочное приспособление и т.д.). Крышку 3 можно снять таким образом, чтобы внутренняя часть корпуса 2 была полностью открыта для загрузки туда источника листового изделия, например, рулона 5. Рулон 5 может быть изготовлен из абсорбирующего или неабсорбирующего материала тканого или нетканого типа. Листы можно использовать как влажные салфетки, бумажные полотенца, туалетную бумагу, очищающие салфетки и т.п. Отдельные листы могут иметь такой размер, чтобы полотенца можно было использовать много раз. Кроме того, могут быть выполнены линии предварительной перфорации, позволяющие пользователю оторвать лист после того, как линия предварительной перфорации выходит из выдачного элемента 9.

На Фиг. 3 показан контейнер, в который загружен рулон 5 листового изделия - таким образом, что ось рулона листового изделия, по существу, соосна или параллельна продольной оси X корпуса 2.

В диспенсере, представленном на Фиг. 3, выдачной элемент 9 для извлечения полосы листового изделия 51 выполнен за единое целое с крышкой 3. В качестве альтернативного варианта осуществления (не показанного на чертеже) выдачной элемент 9 выполняют как элемент, отдельный от крышки 3, при этом выдачной элемент 9 прикреплен к крышке 3 любым подходящим способом (привинчен, прикреплен защелкивающимся соединением, приклеен и т.д.). Выдачной элемент 9 имеет цилиндрическую наружную стенку 91, которая выступает в корпус 2. Наружная стенка 91, по существу, параллельна продольной оси X. Это дополнительно помогает обеспечить опору для рулона 5 около выдачного отверстия. Наружная стенка 91 может также быть немного конической и сужаться к внутренней части корпуса 2 до первого конического конца 95. Диаметр выдачного элемента 9 подходит под внутренний диаметр рулона 5 без сердцевины - таким образом, что выдачной элемент 9 зацепляется с центральной полостью 52 рулона листового изделия. Это позволяет центрировать рулон 5 листового изделия внутри корпуса 2.

Выдачной элемент 9 имеет направляющую 92, которая сцепляется с полым участком 52 сердцевины рулона 5 листового изделия с выдачным отверстием 93. Выдачное отверстие 93 расположено внутри выдачного элемента 9. Выдачное отверстие 93 может быть расположено таким образом, что оно открывается наружу над поверхностью крышки 3, находясь при этом в одной плоскости с крышкой 3 или под поверхностью крышки 3. Отсюда, диспенсеры 1 могут быть вертикально сложены один на другой путем размещения нижнего участка 22 одного диспенсера 1 на плоскую поверхность крышки 3 другого диспенсера 1. Вертикальное складывание диспенсеров один на другой может быть полезно для хранения с экономией площади в упаковочных ящиках с целью хранения на складе, погрузки и выставления на витрине.

Направляющая 92 может иметь коническую форму с приемным отверстием 94, образующим основание направляющей 92 конической формы и выдачное отверстие 93, образующее второй конический конец 96 (образующий разновидность ободка) направляющей 92. Это позволяет равномерно формировать листы 51 из неразмотанной полосы листового изделия. Направляющая 92 конической формы может быть соединена с другим концом наружной стенки 91 выдачного элемента 9 у первого конического конца 95, образующего приемное отверстие 94. Возможны другие конфигурации сечения направляющей 92, такие как цилиндрическая, в форме прорези и т.п.

Выдачной элемент 9 зацепляется с центральной полостью 52 рулона 5 листового изделия - таким образом, что первая вершина 95 усеченного конуса, образующая приемное отверстие 94, расположена ниже верхней поверхности 53 рулона 5. Верхняя поверхность 53 рулона 5 представляет собой плоскую цилиндрическую поверхность, ближайшую к выдачному элементу 9 крышки 3.

В качестве примера для рулона, имеющего диаметр в диапазоне от 184 и 190 мм, диаметр сердцевины 58 мм и высоту в диапазоне от 192 до 198 мм, выдачной элемент может иметь приемное отверстие 32 мм, выдачное отверстие 11 мм, длину проникающей внутрь корпуса части направляющей или длину наружной цилиндрической стенки 32 мм, и угол между направляющей конической формы и цилиндрической наружной стенкой 23°. Это пример, так как для того, чтобы избежать возникновения эффекта закупоривания/засорения, как описано далее, имеет значение, чтобы выдачной элемент зацеплялся с центральной полостью рулона листового материала в достаточной степени, чтобы обеспечить опору для смятого рулона, когда рулон уже почти полностью размотан.

Чтобы гарантировать, чтобы осевое направление рулона 5, по существу, удерживается на одном месте, рулон 5 можно сжимать, по меньшей мере, вдоль одной из его плоских цилиндрических поверхностей (кроме ближайшей к крышке 3 или ближайшей к нижнему участку 22). Корпус 2 может иметь конструкцию, позволяющую зафиксировать рулон 5 в корпусе 2. Например, нижний участок 22 может быть выгнутым - таким образом, что центральная часть нижнего участка 22 прижимается к одному концу цилиндрического рулона 5 внутри корпуса 2, тем самым удерживая рулон 5 листового изделия между нижним участком 22 и крышкой 3. Такой узел также препятствует вращению рулона 5 внутри корпуса 2. Он также хорошо приспособлен к выдаче статического подаваемого по центру рулона.

Кроме того, нижний участок 22 корпуса 2 снабжен центрирующим элементом 15. Центрирующий элемент 15 имеет цилиндрическую наружную стенку 16, которая выступает в корпус 2. Наружная стенка 16 может также быть немного конической и сужается к внутренней части корпуса 2. Диаметр центрирующего элемента 15 подходит под внутренний диаметр рулона 5 листового изделия - таким образом, что центрирующий элемент 15 зацепляется с центральной полостью 52 рулона 5 листового изделия. Центрирующий элемент 15 может быть выполнен за единое целое с нижним участком 22 корпуса 2 - таким образом, что нижний участок 22 имеет углубление, которое образует выступ центрирующего элемента 15, направленный внутрь корпуса 2. Центрирующий элемент 15 может быть выполнен с помощью соответствующего процесса формования, используемого для изготовления корпуса 2.

В качестве альтернативы центрирующий элемент 15 может быть выполнен в качестве отдельной части, которую можно вставить внутрь корпуса 2 таким образом, чтобы она была расположена на слегка выпуклой или плоской внутренней поверхности нижней части 22. Центрирующий элемент 15 может удерживаться в центре корпуса 2 с помощью регулирующего элемента 17. Регулирующий элемент 17 может иметь дисковую форму и диаметр, по существу, соответствующий внутреннему диаметру нижнего участка 22 корпуса 2. Кроме того, регулирующий элемент 17 также может быть образован некоторым количеством рычагов, радиально продолжающихся от наружной стенки 16 центрирующего элемента 15.

На их радиально наружных концах регулирующий элемент 17 может быть снабжен выступами 18, продолжающимися к нижнему участку 22. Выступы 18 могут быть выполнены за одно целое с регулирующим элементом 17 или прикреплены к регулирующему элементу 17. В частности, при использовании с корпусом 2, имеющим нижний участок 22 вогнутой формы, выступы 18 дают возможность поддержания безопасного позиционирования центрирующего элемента 15 и предотвращения наклона центрирующего элемента 15 относительно оси рулона листового изделия.

Фиг. 4 - частично прозрачный вид сбоку диспенсера 1 для листовых изделий, используемого в качестве переносного диспенсера согласно варианту осуществления изобретения, в котором листовое изделие выдается в вертикальном направлении V.

Диспенсер 1 для листовых изделий дополнительно содержит ручку 6 для содействия захвату диспенсера. Оно является переносным и подлежит позиционированию на горизонтальной опорной поверхности SH, например, на столе и т.п.

Ручка б выполнена таким образом, что она продолжается за пределы боковой поверхности корпуса 2. Ручка 2 может иметь L-образную форму, содержащую короткую сторону 61, прикрепленную как одно целое к корпусу 2, и длинную сторону 62, продолжающуюся параллельно боковой стенке 21 в направлении оси цилиндрического корпуса 2. Ручка 6 может иметь трубчатую форму. Размеры ручки 6 таковы, что диспенсер можно легко взять рукой. Ручка 6 может быть прикреплена (U-образная форма) или нет (L-образная форма) концом к корпусу.

Фиг. 5 - частично прозрачный вид сбоку диспенсера 1 для листовых изделий, используемого в качестве фиксированного диспенсера согласно другому варианту осуществления изобретения, в котором листовое изделие выдается в горизонтальном направлении Н.

Фиг. 6 - частично прозрачный вид сбоку диспенсера 1 для листовых изделий, используемого в качестве фиксированного диспенсера согласно еще одному варианту осуществления изобретения, в котором листовое изделие выдается в вертикальном направлении V. Выдачной элемент 9 указывает вниз, в направлении дна.

Согласно обоим вариантам осуществления, корпус 2 диспенсера устроен так, чтобы его можно было установить на вертикальную опорную поверхность SV, например стенку, посредством соответствующего опорного средства 60 (привинчен, приклеен или вставлен в специальное настенное крепление или настенный держатель).

Фиг. 7 - вид сверху диспенсера 1 для листовых изделий, используемого в качестве переносного диспенсера, представленного на Фиг. 4. Вид диспенсера 1, используемого в качестве фиксированного диспенсера, был бы аналогичен в отсутствие ручки 6.

Так как диспенсер 1 может быть использовано в средах, где преобладают влажность, грязь и мусор, предпочтительна водостойкая конструкция диспенсера 1, чтобы исключить попадание влажности и грязи внутрь диспенсера 1. Корпус 2 предпочтительно выполнен из пластика и может быть изготовлен посредством выдувного формования, инжекционного формования и т.п., а может быть выполнен за одно целое с ручкой б, чтобы повысить водостойкость диспенсера 1. Крышка 3 может быть выполнена отдельно и может быть изготовлена из тех же или аналогичных материалов, что и корпус 2.

Фиг. 8 - вид в поперечном сечении, иллюстрирующий диспенсер для листовых изделий согласно Фиг. 3 после того, как в диспенсер 1 был загружен рулон 5 листового изделия, и во время процесса выдачи.

Во время процесса загрузки источника листов в диспенсер 1 рулон 5, представляющий собой источник листов, помещают в отверстие корпуса 2. Рулон 5 может представлять собой рулон бумаги, в частности, подаваемый по центру рулон, при этом рулон 5 не снабжен центральным сердечником, так что доступен свободный конец в центральном участке рулона 5. Рулон 5 расположен таким образом, что его ось продолжается соосно с осью X цилиндрического корпуса 2. Рулон 5 листового изделия выдается от центра к периферии. Рулон 5 листового изделия может иметь любой размер, подходящий к корпусу 2 диспенсера 1. Чтобы направлять свободный конец полосы 51 от рулона 5 через выдачное отверстие 93, его можно подавать сначала через упомянутое отверстие, перед тем как крышку 3 крепят к корпусу 2. Затем крышку 3 крепят к корпусу 2, и после этого свободный конец полосы 51 можно полностью извлечь из диспенсера 1. Рулон 5 листового изделия разматывают как полосу или лист за листом 51. Хотя на Фиг. 4 и 6 показано диспенсер для листовых изделий, расположенное таким образом, чтобы выдавать листы в вертикальном положении V, описанные далее эффекты также применимы к диспенсеру 1 для листовых изделий, расположенному таким образом, чтобы выдавать листы в горизонтальном направлении H (Фиг. 5).

С одной стороны центрирующий элемент 15 позволяет отцентрировать нижний участок рулона 5 внутри корпуса и дополнительно позволяет устранить или, по меньшей мере, уменьшить эффект смятия рулона в нижнем участке (как представлено на Фиг. 2А и 2В). Кроме того, это позволяет избежать эффекта смятия/заклинивания при помощи нижнего участка рулона 5.

С другой стороны центрирующий элемент 9 позволяет отцентрировать нижний участок рулона 5 внутри корпуса 2 и дополнительно позволяет устранить или, по меньшей мере, уменьшить эффект смятия рулона в нижнем участке (как представлено на Фиг. 2А и 2С). Кроме того, выданной элемент 9, в частности, направляющая конической формы 92, соединенная с внутренним концом наружной стенки 91 выдачного элемента 9 у конического конца 95 под нижней поверхностью 53 рулона 5, вызывает огибание разматываемым листом (в верхнем участке) конического конца 95 перед проникновением через приемное отверстие 94, проходя через направляющую 92 конической формы и достигая выдачного отверстия 93. Траектория огибания проиллюстрирована пунктирной линией СР. В частности, данный признак, сочетаемый со статическим разматыванием рулона с центральной подачей, позволяет избежать склеивания двух или более листов друг с другом и их одновременной выдачи. Таким образом, это позволяет формировать листы 51 один за одним из разматываемой полосы листового изделия, так как устраняется эффект замятия/заклинивания с помощью верхнего участка рулона 5, даже в конце разматывания рулона 5. В диспенсере, содержащем только выдачной элемент 9 по изобретению (а именно - без центрирующего элемента 15), диспенсер способен выдавать даже смятый рулон в нижнем участке без эффекта закупоривания или заклинивания.

Центрирующий элемент 15 в сочетании с выдачным элементом 9, обеспечивающие зацепление центральной полости 52 к рулону 5, дают возможность обеспечить опору для рулона 5 листового изделия посредством его двух концов. В диспенсере, расположенном таким образом, чтобы выдать лист вертикально (Фиг. 4 и 6), можно избежать смятия листового изделия с двух сторон к центральной полости 52 или, по меньшей мере, сильно уменьшить его. В диспенсере, расположенном таким образом, чтобы выдавать лист горизонтально (Фиг. 5), можно избежать смятия листового изделия сверху вниз от верхнего участка к нижнему участку, или, по меньшей мере, сильно уменьшить его. В обоих случаях можно избежать тенденции листового изделия заполнять центральную полость 52 по всей длине рулона. Кроме того, это также позволять избежать тенденции к заклиниванию диспенсера из-за одновременной выдачи двух или более листов.

Claims

1. Диспенсер (1) для листовых изделий для выдачи полосы (51) листового изделия из статического подаваемого по центру рулона листового изделия без сердцевины, причем упомянутый рулон (5) содержит центральную полость (52), содержащий:
- контейнер для размещения рулона (5),
- выдачной элемент (9), который выступает во внутреннюю часть контейнера с одного конца контейнера и который включает в себя направляющую (92) между приемным отверстием (94) для приема полосы (51) листового изделия из упомянутого рулона (5) и выдачным отверстием (93) для выдачи полосы (51) листового изделия наружу из диспенсера (1),
при этом выдачной элемент (9) расположен таким образом, чтобы зацепляться с центральной полостью (52) рулона (5),
при этом выдачной элемент (9) содержит цилиндрическую наружную стенку (91), присоединенную к направляющей (92), причем направляющая (92) выступает в контейнер и соединена с внутренним концом наружной стенки (91) у первого конического конца (95), образуя приемное отверстие (94), при этом выдачной элемент (9) зацепляется с центральной полостью (52) рулона (5) таким образом, что приемное отверстие (94) расположено под верхней поверхностью (53) рулона (5), ближайшей к выдачному элементу (9),
при этом контейнер дополнительно содержит центрирующий элемент (15), выступающий из одного конца контейнера, противоположного относительно другого конца контейнера, при этом центрирующий элемент (15) выполнен с возможностью зацепления с центральной полостью (52) рулона (5).

2. Диспенсер для листовых изделий по п. 1, в котором приемное отверстие (94) имеет большее сечение, чем выдачное отверстие (93).

3. Диспенсер по п. 1 или 2, в котором направляющая (92) имеет форму конуса с приемным отверстием (94), образующим основание направляющей (92) конической формы, и выдачным отверстием (93), образующим второй конический конец (96) направляющей (92).

4. Диспенсер для листовых изделий по п. 1, в котором центрирующий элемент (15) выполнен за одно целое с нижним участком (22) контейнера или выполнен отдельно, как вставка, размещаемая на внутренней поверхности нижнего участка (22) контейнера.

5. Диспенсер для листовых изделий по п. 1, в котором каждый из выдачного элемента (9) и центрирующего элемента (15) имеет круглое сечение, перпендикулярное продольной оси (X) диспенсера (1).

6. Диспенсер по п. 1, в котором каждый из: выдачного элемента (9) и центрирующего элемента (15) имеет длину, позволяющую им продолжаться в центральную полость (52) на достаточное расстояние, чтобы препятствовать смятию рулона (5).

7. Диспенсер по п. 1 или 6, в котором контейнер содержит цилиндрический корпус (2) с загрузочным отверстием для загрузки рулона (5) и крышкой (3) для закрытия загрузочного отверстия в корпусе (2), при этом крышка (3) крепится к корпусу (2) подвижным образом для загрузки рулона (5) в контейнер или закрытия контейнера.

8. Диспенсер для листовых изделий по п. 1, в котором выдачной элемент (9) выполнен за одно целое с крышкой (3) или отдельно, как отдельная деталь, которая крепится в отверстие крышки (3).

9. Диспенсер (1) по п. 1, содержащий средство сжатия рулона (5) внутри контейнера вдоль, по меньшей мере, одной верхней поверхности (53).

10. Диспенсер (1) для листовых изделий по п. 1, в котором нижний участок (22) выполнен выгнутым, так что центральная часть нижнего участка (22) прижата к одному концу ролика (5) внутри корпуса (2).

11. Диспенсер (1) для листовых изделий по п. 1, в котором ручка (6) прикреплена к контейнеру.

12. Диспенсер (1) по п. 11, в котором ручка (6) имеет L-образную форму, причем одна сторона (62) ручки (6) параллельна боковой стенке цилиндрического корпуса (2).

13. Узел, содержащий диспенсер (1) для листовых изделий по любому из пп. 1-12 и опорное средство (60) для установки упомянутого диспенсера на вертикальную опорную поверхность (SV).

14. Способ выдачи полосы (51) листового изделия из статического подаваемого по центру рулона листового изделия без сердцевины, загружаемого в контейнер диспенсера (1), причем упомянутый рулон (5) содержит центральную полость (52), при этом способ содержит следующие этапы, на которых:
- обеспечивают зацепление выдачного элемента (9) с центральной полостью (52) рулона (5), при этом выдачной элемент выступает от одного конца контейнера в направлении внутренней стороны контейнера, и зацепляют центрирующий элемент (15) с центральной полостью (52) рулона (5), при этом центрирующий элемент (15) выступает из другого конца контейнера, противоположного относительно упомянутого одного конца, а выдачной элемент (9) включает в себя направляющую (92) между приемным отверстием (94) для приема полосы (51) листового изделия с рулона (5) и выдачным отверстием (93) для выдачи полосы (51) листового продукта снаружи диспенсера (1), причем выдачной элемент (9) дополнительно содержит цилиндрическую наружную стенку (91), присоединенную к направляющей (92), причем направляющая выступает в контейнер и соединяется с внутренним концом наружной стенки (91) у первого конического конца (95), образующего приемное отверстие (94), причем выдачной элемент (9) зацепляется с центральной полостью (52) рулона (5) таким образом, что приемное отверстие (94) расположено между верхней поверхностью (53) рулона (5), ближайшей к выдачному элементу (9),
- заставляют выдаваемое листовое изделие при выдаче огибать (CP) упомянутый конический конец (95) направляющей (92) перед проникновением сквозь приемное отверстие (94) прохождением вдоль направляющей (92) и выходом из диспенсера (1) через выдачное отверстие (93).