RU2601789C1 - Verification device for dynamic loading unit - Google Patents

Verification device for dynamic loading unit Download PDF

Info

Publication number
RU2601789C1
RU2601789C1 RU2015139317/03A RU2015139317A RU2601789C1 RU 2601789 C1 RU2601789 C1 RU 2601789C1 RU 2015139317/03 A RU2015139317/03 A RU 2015139317/03A RU 2015139317 A RU2015139317 A RU 2015139317A RU 2601789 C1 RU2601789 C1 RU 2601789C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dynamic loading
upper plate
loading unit
punch
sensor
Prior art date
Application number
RU2015139317/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Николаевич Жилин
Андрей Викторович Колотов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Спецдортехника"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Спецдортехника" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Спецдортехника"
Priority to RU2015139317/03A priority Critical patent/RU2601789C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2601789C1 publication Critical patent/RU2601789C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C23/00—Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
    • E01C23/06—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road
    • E01C23/07—Apparatus combining measurement of the surface configuration of paving with application of material in proportion to the measured irregularities

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Repair (AREA)

Abstract

FIELD: test equipment.
SUBSTANCE: invention relates to equipment for testing vehicle roads and can be used for performing operations for verification and calibration of dynamic loading units used for assessment of strength of flexible road pavements. Verification device for a dynamic loading unit comprises a punch in the form of a rigid frame consisting of a lower plate and an upper plate in the form of a circle located above the lower plate and connected to it with a post. There is a vertical post rigidly fixed in the upper part on a vibro-isolated against an impact structure, and in the lower part the post is articulated with a horizontal bar. Unfixed end of the bar is connected with a laser displacement sensor located under the upper plate of the punch. Lower plate of the punch is mounted on a reinforced-concrete base, the weight of which exceeds the load from the dynamic loading unit. Reinforced concrete base is located in a recess having a gap with the side surface of the base. Vertical post has hinge joints and movable joints for accurate installation of the laser sensor by height under the upper plate of the punch, as well as to adjust vertical position of the sensor in longitudinal and transverse planes. Acceleration sensor of the dynamic loading unit is connected to the upper plate of the punch.
EFFECT: higher reliability of results of the dynamic loading unit verification and the possibility to perform operations not only on determination of parameters of dynamic loading units effect, but also on calibration of the unit measurement results.
3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для испытания автомобильных дорог и может быть использовано для выполнения работ по поверке и калибровке установок динамического нагружения, применяемых для оценки прочности нежестких дорожных одежд.The invention relates to equipment for testing roads and can be used to perform calibration and calibration of dynamic loading units used to assess the strength of non-rigid road surfaces.

Известны установки динамического нагружения, например (патент RU 2273688, опубл. 10.04.2006), в котором установка динамического нагружения содержит корпус с направляющими для груза с пружиной, блок управления, преобразователь линейных перемещений и штамп с отверстием для фиксации наконечника преобразователя линейных перемещений. Установка предназначена для испытания несущей способности, прочности дорожных одежд и земляного полотна автомобильных дорог.Known dynamic loading installations, for example (patent RU 2273688, publ. 04/10/2006), in which the dynamic loading installation comprises a housing with guides for cargo with a spring, a control unit, a linear displacement transducer and a stamp with a hole for fixing the tip of the linear displacement transducer. The unit is designed to test the bearing capacity, strength of pavement and roadbed of roads.

Однако при проведении многократных измерений необходимо проводить поверку и калибровку данной установки для получения достоверных результатов измерения.However, when conducting multiple measurements, it is necessary to verify and calibrate this unit to obtain reliable measurement results.

Наиболее близким техническим решением является устройство - стенд для определения параметров воздействия установок динамического нагружения («Оценка прочности нежестких дорожный одежд» Отраслевой дорожный методический документ ОДМ 218.2-024-2012. Издан на основании распоряжения Федерального дорожного агентства от 05.05.2012 №255-р, стр. 21-23). Стенд содержит штамп в виде жесткой станины, состоящей из нижней пластины в форме круга и кронштейна Г-образной формы, который одним своим концом жестко крепится к пластине, а на другом его конце размещен горизонтальный шарнир. Над нижней пластиной, играющей роль опоры, в горизонтальной плоскости размещена верхняя пластина, соединенная с нижней пластиной стойкой. К верхней пластине прикреплен кронштейн, который другим своим концом крепится к шарниру. Верхняя пластина имеет форму круга, диаметр которого равен диаметру штампа установки динамического нагружения (33-34 см). С нижней стороны к верхней пластине в ее центре установлен прецизионный датчик ускорения, рабочая ось которого должна быть перпендикулярна плоскости верхней пластины. Между верней пластиной и опорой вертикально установлено динамометрическое звено. На верхнюю пластину стенда опускают штамп установки динамического нагружения таким образом, чтобы его вертикальная ось совпала с вертикальной осью пластины стенда. При этом датчик ускорения установки будет прижат к верхней пластине стенда, а его ось совпадет с осью прецизионного датчика ускорения, закрепленного к той же пластине, но с нижней стороны.The closest technical solution is a device - a stand for determining the parameters of the impact of dynamic loading units ("Strength assessment of non-rigid road pavement" Industry road guidance document ODM 218.2-024-2012. Published on the basis of the order of the Federal Road Agency dated 05.05.2012 No. 255-r, pg. 21-23). The stand contains a stamp in the form of a rigid bed, consisting of a lower plate in the form of a circle and an L-shaped bracket, which at one end is rigidly attached to the plate, and a horizontal hinge is placed at its other end. Above the bottom plate, which plays the role of a support, in the horizontal plane there is an upper plate connected to the bottom plate by a stand. A bracket is attached to the upper plate, which is attached to its hinge with its other end. The upper plate has the shape of a circle, the diameter of which is equal to the diameter of the stamp of the dynamic loading unit (33-34 cm). On the lower side to the upper plate in its center is a precision acceleration sensor, the working axis of which should be perpendicular to the plane of the upper plate. A torque link is vertically installed between the upper plate and the support. The stamp of the dynamic loading unit is lowered onto the upper plate of the bench so that its vertical axis coincides with the vertical axis of the bench plate. In this case, the acceleration sensor of the installation will be pressed against the upper plate of the stand, and its axis will coincide with the axis of the precision acceleration sensor fixed to the same plate, but from the bottom.

Для определения параметров воздействия установок динамического нагружения стенд устанавливают на дорожную одежду либо с использованием прокладок различной толщины и жесткости на металлическую либо цементобетонную плиту. При этом прокладку размещают между плитой и нижней опорой стенда. После этого производят динамическое воздействие подобно тому, как это делают при измерениях прочности. Далее при помощи датчика ускорения установки динамического нагружения и аппаратуры стенда измеряют упругие перемещения верхней пластины стенда. Определяют разницу между перемещениями, определенными аппаратурой установки, и перемещениями, зарегистрированными прецизионной аппаратурой стенда.To determine the parameters of the impact of dynamic loading units, the stand is installed on pavement or using gaskets of various thicknesses and stiffnesses on a metal or cement-concrete slab. In this case, the gasket is placed between the plate and the lower support of the stand. After that, a dynamic effect is produced, similar to how it is done when measuring strength. Then, using the acceleration sensor of the dynamic loading unit and the bench equipment, the elastic displacements of the upper plate of the bench are measured. The difference between the movements determined by the installation equipment and the movements recorded by the precision equipment of the stand is determined.

Недостатком данного устройства является то, что упругие перемещения верхней пластины стенда измеряют косвенно при помощи датчиков ускорения установки динамического нагружения и стенда, связанных между собой верхней пластиной штампа стенда, что снижает точность и достоверность результатов поверки установки. Данный стенд определяет параметры воздействия установок динамического нагружения и позволяет оценить в основном только работоспособность установки, но не дает точных результатов правильности показаний датчиков.The disadvantage of this device is that the elastic displacements of the upper plate of the stand are measured indirectly using acceleration sensors of the dynamic loading unit and the stand, interconnected by the upper plate of the die of the stand, which reduces the accuracy and reliability of the calibration results of the installation. This stand determines the parameters of the impact of dynamic loading installations and allows you to evaluate mainly only the performance of the installation, but does not give accurate results of the correctness of the sensor readings.

Технической задачей данного изобретения является повышение достоверности результатов поверки установки динамического нагружения и обеспечение возможности выполнять работы не только по определению параметров воздействия установок динамического нагружения, но и по калибровке результатов измерений установки.The technical task of this invention is to increase the reliability of the results of verification of the installation of dynamic loading and the ability to perform work not only to determine the parameters of the effects of the dynamic loading, but also to calibrate the measurement results of the installation.

Поставленная задача достигается тем, что устройство для поверки установки динамического нагружения содержит штамп в виде жесткой станины, состоящий из нижней пластины и верхней пластины в форме круга, расположенной над нижней пластиной и соединенной с ней стойкой. Датчик ускорения установки динамического нагружения связан с верхней пластиной. Новым является то, что дополнительно введена вертикальная стойка, жестко закрепленная в верхней части. Точка закрепления располагается на поверхности, на которую не передаются колебания, возникающие при ударах груза о штамп в процессе измерений. В нижней части стойка шарнирно соединена с горизонтальной штангой, незакрепленный конец которой соединен с лазерным датчиком перемещений, расположенным под верхней пластиной штампа. Нижняя пластина штампа установлена на железобетонном основании, вес которого определяют из условия:This object is achieved in that the device for checking the installation of dynamic loading contains a stamp in the form of a rigid bed, consisting of a lower plate and an upper plate in the form of a circle located above the lower plate and connected to it by the rack. The acceleration sensor of the dynamic loading unit is connected to the upper plate. What is new is the addition of a vertical stand, rigidly fixed in the upper part. The fixing point is located on a surface onto which vibrations arising from impacts of the load on the stamp during measurements are not transmitted. In the lower part, the stand is pivotally connected to a horizontal rod, the loose end of which is connected to a laser displacement sensor located under the upper stamp plate. The bottom plate of the stamp is installed on a reinforced concrete base, the weight of which is determined from the condition:

P>F,P> F,

где Р - вес железобетонного основания, F - нагрузка, создаваемая установкой динамического нагружения. Кроме этого железобетонное основание расположено в углублении, имеющем с боковой поверхностью основания зазор. Горизонтальная штанга соединена с лазерным датчиком перемещений подвижным сочленением для установки положения лазерного датчика в продольной и поперечной плоскостях.where P is the weight of the reinforced concrete base, F is the load created by the installation of dynamic loading. In addition, the reinforced concrete base is located in a recess having a gap with the side surface of the base. The horizontal rod is connected to the laser displacement sensor by a movable joint to set the position of the laser sensor in the longitudinal and transverse planes.

Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлено предлагаемое устройство. Позиции чертежа обозначают: 1 - штамп, 2 - датчик ускорения, 3 - вертикальная стойка, 4 - горизонтальная штанга, 5 - железобетонное основание, 6 - лазерный датчик перемещений, 7 - поверяемая установка динамического нагружения (обведена пунктиром), 8 - углубление для установки железобетонного основания, 9 - подвижные сочленения штанги.The invention is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 presents the proposed device. The positions of the drawing indicate: 1 - stamp, 2 - acceleration sensor, 3 - vertical stand, 4 - horizontal rod, 5 - reinforced concrete base, 6 - laser displacement sensor, 7 - verified installation of dynamic loading (circled by a dotted line), 8 - recess for installation reinforced concrete base, 9 - movable rod joints.

Устройство для поверки установки динамического нагружения содержит штамп 1, который предназначен для передачи динамической нагрузки от поверяемой установки динамического нагружения 7 на железобетонное основание 5. Штамп 1 выполнен в виде жесткой станины, состоящий из нижней пластины, выполненной в форме круга и играющей роль опоры. Над нижней пластиной в горизонтальной плоскости размещена верхняя пластина, также в форме круга, диаметр которого равен диаметру штампа поверяемой установки динамического нагружения 7 (33-34 см). Верхняя пластина параллельна плоскости опоры. Нижняя и верхняя пластины соединены стойкой, выполненной, например, в виде отрезка цилиндра. Опора штампа 1 установлена на железобетонном основании 5, которое может быть выполнено, например, в форме куба, параллелепипеда или иметь цилиндрическую форму. В созданной на предприятии-заявителе установке основание имеет форму куба. Вес железобетонного основания 5 превышает нагрузку, создаваемую установкой динамического нагружения 7. За счет этого основание 5 является инерционной массой для динамического воздействия поверяемой установки. Нагрузка от поверяемой установки 7, например, в созданной на предприятии-заявителе конструкции составляет пятьдесят килоньютон, а вес железобетонного основания 5 - девяносто килоньютон. Основание 5 может быть расположено в углублении - яме 8, при этом между боковой поверхностью железобетонного основания 5 и боковыми стенками ямы 8 должен быть зазор. Зазор закрыт сверху прорезиненной погонной лентой для безопасности работы и предотвращения попадания в зазор мусора. Яма 8 может иметь прямоугольную форму с укрепленными металлическим листом бортами по боковому периметру. С верхней пластиной штампа 1 связан датчик ускорения поверяемой установки динамического нагружения 7. Вертикальная стойка 3 жестко закреплена в верхней части, например, к несущим конструкциям потолка здания для развязки от вибраций, возникающих от ударов, создаваемых поверяемой установкой динамического нагружения 7. Нижняя часть стойки не закреплена и шарнирно соединена с горизонтальной штангой 4. На другом незакрепленном конце штанги 4 установлен лазерный датчик перемещений 6. При этом горизонтальная штанга 4 соединена с лазерным датчиком перемещений 6 подвижным сочленением 9, например, сочленением винт-гайка, для установки положения лазерного датчика в продольной и поперечной плоскостях. Стойка 3 и штамп 1 установлены таким образом, что лазерный датчик перемещений 6 расположен под верхней пластиной штампа 1, т.е. размещен в полости штампа. Таким образом вертикальная стойка 3 служит неподвижной регулируемой опорой для лазерного датчика перемещения 6, фиксирующего процесс динамического прогиба. Для точной установки лазерного датчика 6 по высоте под верхней пластиной штампа 1 используют шарнирное соединение стойки 3 с горизонтальной штангой 4.The device for verifying the dynamic loading installation contains a stamp 1, which is designed to transfer dynamic load from the verified dynamic loading installation 7 to the reinforced concrete base 5. The stamp 1 is made in the form of a rigid bed, consisting of a bottom plate made in the shape of a circle and playing the role of a support. An upper plate is also placed above the bottom plate in the horizontal plane, also in the form of a circle, the diameter of which is equal to the diameter of the stamp of the verified dynamic loading unit 7 (33-34 cm). The upper plate is parallel to the support plane. The lower and upper plates are connected by a stand made, for example, in the form of a segment of a cylinder. The support of the stamp 1 is mounted on a reinforced concrete base 5, which can be made, for example, in the form of a cube, parallelepiped or have a cylindrical shape. In the installation created at the applicant plant, the base is in the form of a cube. The weight of the reinforced concrete base 5 exceeds the load created by the installation of dynamic loading 7. Due to this, the base 5 is an inertial mass for the dynamic impact of the verified installation. The load from the verified installation 7, for example, in the design created at the applicant enterprise is fifty kilonewton, and the weight of the reinforced concrete base 5 is ninety kilonewton. The base 5 can be located in the recess - the pit 8, while there should be a gap between the side surface of the reinforced concrete base 5 and the side walls of the pit 8. The gap is closed on top by a rubberized running tape for safe operation and to prevent debris from entering the gap. The pit 8 may have a rectangular shape with sides reinforced with a metal sheet along the lateral perimeter. The acceleration sensor of the verified dynamic loading unit 7 is connected to the upper plate of the die 1. The vertical strut 3 is rigidly fixed in the upper part, for example, to the supporting structures of the building ceiling to decouple from vibrations arising from shocks created by the verified dynamic loading unit 7. The lower part of the strut is not fixed and pivotally connected to the horizontal rod 4. At the other loose end of the rod 4 is installed a laser displacement sensor 6. In this case, the horizontal rod 4 is connected to the laser sensor 6 m displacements movable articulation 9, for example, articulation screw-nut to install the laser sensor position in the longitudinal and transverse planes. The stand 3 and the stamp 1 are installed in such a way that the laser displacement sensor 6 is located under the upper plate of the stamp 1, i.e. Placed in the die cavity. Thus, the vertical post 3 serves as a fixed adjustable support for the laser displacement sensor 6, fixing the process of dynamic deflection. For accurate installation of the laser sensor 6 in height under the upper plate of the stamp 1 use the hinge joint of the rack 3 with a horizontal rod 4.

Устройство работает следующим образом:The device operates as follows:

Поверяемую установку динамического нагружения 7 устанавливают так, чтобы ее штамп находился над верхней пластиной штампа 1 устройства для поверки таким образом, чтобы его вертикальная ось совпала с вертикальной осью верхней пластины штампа 1. При этом датчик ускорения установки динамического нагружения 7 будет прижат к верхней пластине штампа 1. Под нижнюю пластину штампа 1 устанавливают набор из резиновых прокладок. Изменяя количество прокладок, меняют величину упругого прогиба при ударе. С помощью шарнирного соединения и подвижных сочленений 9 вертикальной стойки 3 подбирают положение штанги 4 и лазерного датчика перемещений 6 так, чтобы датчик находился под верхней пластиной штампа 1 и его вертикальная ось совпала с вертикальной осью верхней пластины штампа. Затем, также как это производят при измерениях прогиба дорожной одежды, груз поднимают и сбрасывают на штамп установки динамического нагружения 7. При этом датчик ускорения штампа установки динамического нагружения 7 фиксирует ускорения перемещения штампа 1 под действием динамической нагрузки, по которым рассчитывают величину упругого прогиба. Величину упругого прогиба штампа 1 фиксирует также лазерный датчик перемещений 6, закрепленный на штанге 4. Затем рассчитывают величину упругого прогиба по измеренному ускорению, зафиксированному датчиком ускорения установки динамического нагружения 7 путем двойного интегрирования ускорения по времени по формуле:The verified installation of dynamic loading 7 is set so that its stamp is located above the upper plate of the stamp 1 of the verification device so that its vertical axis coincides with the vertical axis of the upper plate of stamp 1. In this case, the acceleration sensor of the dynamic loading 7 will be pressed against the upper plate of the stamp 1. Under the lower plate of stamp 1 set a set of rubber gaskets. By changing the number of gaskets, the magnitude of the elastic deflection upon impact is changed. Using the swivel and movable joints 9 of the vertical strut 3, the position of the rod 4 and the laser displacement sensor 6 is selected so that the sensor is under the upper plate of the stamp 1 and its vertical axis coincides with the vertical axis of the upper plate of the stamp. Then, just as it is done when measuring the deflection of pavement, the load is lifted and dumped onto the dynamic loading unit stamp 7. In this case, the acceleration sensor of the dynamic loading unit stamp 7 detects the accelerations of the stamp 1 under the action of dynamic load, according to which the elastic deflection is calculated. The value of the elastic deflection of the stamp 1 is also recorded by the laser displacement sensor 6, mounted on the rod 4. Then, the value of the elastic deflection is calculated from the measured acceleration recorded by the acceleration sensor of the dynamic loading unit 7 by double integration of the acceleration over time according to the formula:

Figure 00000001
Figure 00000001

где S - перемещение в мм,where S is the displacement in mm,

аi - значение ускорения в м/с2 в i-й отсчет времени,and i is the acceleration value in m / s 2 in the i-th countdown,

k - конечный отсчет времени,k is the final countdown

dt - интервал времени между двумя соседними отсчетами (для частоты 50 кГц t=0,00002 сек),dt is the time interval between two adjacent samples (for a frequency of 50 kHz, t = 0.00002 sec),

S0=0 мм,S 0 = 0 mm

а0=0 м/с2.and 0 = 0 m / s 2 .

Полученный результат сравнивают с показанием поверенного лазерного датчика перемещений 6. Относительная погрешность измерения перемещения с помощью датчика ускорений не должна превышать 2%.The result obtained is compared with the reading of the attorney laser displacement sensor 6. The relative error in measuring displacement using the acceleration sensor should not exceed 2%.

Вертикальная стойка 3, жестко закрепленная на конструкции потолка здания, служит развязкой от вибрации, возникающей от удара установки динамического нагружения 7, и остается во время удара неподвижной, обеспечивая неизменность начала отсчета лазерного датчика перемещений 6. Основание 5, имеющее вес, превышающий нагрузку от поверяемой установки динамического нагружения, и размещенное в яме 8 является инерционной массой, развязанной от конструкции здания, при этом вертикальная стойка 3 с лазерным датчиком перемещений 6, фиксирующим процесс динамического прогиба, защищена от влияния ударных вибраций, передаваемых от железобетонного основания к зданию. Упругие перемещения штампа 1 определяют прямым измерением, с помощью поверенного лазерного датчика 6, установленного на неподвижной во время удара стойке 3. Таким образом измеренное показание лазерного датчика является абсолютным, независящим, в отличие от прототипа, от ударных вибраций, что увеличивает достоверность полученного показания и позволяет проводить более точную поверку установок динамического нагружения. Устройство позволяет выполнять работы не только по определению параметров воздействия установок динамического нагружения, но и по калибровке результатов измерений установки.The vertical strut 3, rigidly fixed to the building ceiling structure, serves as a decoupling from vibration arising from the impact of the dynamic loading unit 7, and remains stationary during the impact, providing a constant reference point of the laser displacement sensor 6. Base 5 having a weight exceeding the load from the calibrated dynamic loading installation, and placed in the pit 8 is an inertial mass, decoupled from the building structure, while the vertical post 3 with a laser displacement sensor 6, fixing the process dynamic deflection, protected from the effects of shock vibrations transmitted from the reinforced concrete base to the building. The elastic movement of the stamp 1 is determined by direct measurement, using a verified laser sensor 6 mounted on a rack 3 stationary during the impact. Thus, the measured reading of the laser sensor is absolute, independent, in contrast to the prototype, from shock vibrations, which increases the reliability of the obtained reading and allows for more accurate verification of dynamic loading settings. The device allows you to perform work not only to determine the parameters of the impact of dynamic loading, but also to calibrate the measurement results of the installation.

Claims (3)

1. Устройство для поверки установки динамического нагружения, содержащее штамп в виде жесткой станины, состоящий из нижней пластины и верхней пластины в форме круга, расположенной над нижней пластиной и соединенной с ней стойкой, датчик ускорения установки динамического нагружения связан с верхней пластиной, отличающееся тем, что дополнительно введена вертикальная стойка, жестко закрепленная в верхней части на виброизолированной от удара конструкции, а в нижней части стойка шарнирно соединена с горизонтальной штангой, незакрепленный конец которой соединен с лазерным датчиком перемещений, расположенным под верхней пластиной штампа, при этом нижняя пластина штампа установлена на железобетонном основании, вес которого определяют из условия:
P>F,
где P - вес железобетонного основания, F - нагрузка, создаваемая установкой динамического нагружения.1. A device for verifying the installation of dynamic loading, containing a stamp in the form of a rigid bed, consisting of a lower plate and an upper plate in the form of a circle located above the lower plate and connected to it by a rack, the acceleration sensor of the installation of dynamic loading is connected with the upper plate, characterized in that an additional vertical stand is introduced, which is rigidly fixed in the upper part to a structure that is vibration-insulated from impact, and in the lower part the stand is pivotally connected to a horizontal bar, not fixed to the end of which is connected to a laser displacement sensor located under the upper stamp plate, while the bottom stamp plate is mounted on a reinforced concrete base, the weight of which is determined from the condition:
P> F,
where P is the weight of the reinforced concrete base, F is the load created by the dynamic loading unit. 2. Устройство для поверки установки динамического нагружения по п. 1, отличающееся тем, что железобетонное основание расположено в углублении, имеющем с боковой поверхностью основания зазор.2. A device for checking the installation of dynamic loading according to claim 1, characterized in that the reinforced concrete base is located in a recess having a gap with the side surface of the base. 3. Устройство для поверки установки динамического нагружения по п. 1, отличающееся тем, что горизонтальная штанга соединена с лазерным датчиком перемещений подвижным сочленением для установки положения лазерного датчика в продольной и поперечной плоскостях. 3. A device for checking the dynamic loading installation according to claim 1, characterized in that the horizontal rod is connected to the laser displacement sensor by a movable joint to set the position of the laser sensor in the longitudinal and transverse planes.
RU2015139317/03A 2015-09-15 2015-09-15 Verification device for dynamic loading unit RU2601789C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015139317/03A RU2601789C1 (en) 2015-09-15 2015-09-15 Verification device for dynamic loading unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015139317/03A RU2601789C1 (en) 2015-09-15 2015-09-15 Verification device for dynamic loading unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2601789C1 true RU2601789C1 (en) 2016-11-10

Family

ID=57277997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015139317/03A RU2601789C1 (en) 2015-09-15 2015-09-15 Verification device for dynamic loading unit

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2601789C1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2273688C1 (en) * 2004-09-15 2006-04-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет" (КурскГТУ) Dynamic loading plant
RU2422797C2 (en) * 2009-09-03 2011-06-27 Научно-исследовательский и конструкторский центр испытательных машин (ООО "НИКЦИМ Точмашприбор") Hydraulic test machine
RU152290U1 (en) * 2014-10-16 2015-05-20 Общество с ограниченной ответственностью "Спецдортехника" PRESS HYDRAULIC MEASURING

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2273688C1 (en) * 2004-09-15 2006-04-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет" (КурскГТУ) Dynamic loading plant
RU2422797C2 (en) * 2009-09-03 2011-06-27 Научно-исследовательский и конструкторский центр испытательных машин (ООО "НИКЦИМ Точмашприбор") Hydraulic test machine
RU152290U1 (en) * 2014-10-16 2015-05-20 Общество с ограниченной ответственностью "Спецдортехника" PRESS HYDRAULIC MEASURING

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101510639B1 (en) Performance testing device for cylinder
CN105675409A (en) Integrated type rock mass structural surface direct shear apparatus and direct shear test method
CN106546139B (en) A kind of crash dummy calibration device for displacement sensor and its scaling method
US10883906B2 (en) Apparatus and method for testing a pavement specimen
KR20180027669A (en) Apparatus for measuring deflection of bridge girders
US10753838B2 (en) Systems and methods for verification and calibration of hamburg wheel tracker devices
CN110186746B (en) Structure test loading device and test method for keeping lateral direction and axial direction vertical
JP6908281B2 (en) Methods and systems for determining the offset of the prismatic pressure section based on axial pressure
JP5064740B2 (en) Maximum response member angle measuring device for viaduct columns
CN111272137B (en) Testing device for detecting shear deformation of bridge support and application
RU2601789C1 (en) Verification device for dynamic loading unit
CN105675723A (en) Method for obtaining surface contact rigidity based on system characteristic frequency, and detection apparatus thereof
CN112797941A (en) Railway platform limit measuring instrument calibrating installation
RU129245U1 (en) INSTALLATION FOR EVALUATING THE FATIGUE OF ASPHALT CONCRETE DURING CYCLIC DYNAMIC INFLUENCES
CN111412883A (en) Method for testing shear deformation of bridge support
KR100796636B1 (en) Measurement Appratus of Longitudinal Displacement of Prestressed Concrete Bridge
Sanli et al. Testing bridges by using tiltmeter measurements
Güner et al. Dynamic identification of lightweight civil engineering structures using a portable shaker
JP2506282B2 (en) Ground support test equipment
RU2483290C2 (en) Method to assess fatigue of asphalt concrete under cyclic dynamic loads
CN103076196B (en) Device for testing mechanical property of shelf base combination
RU159632U1 (en) DYNAMIC LOAD INSTALLATION
CN219551659U (en) Horizontal liquid level simulation calibrating device
RU209692U1 (en) Laboratory stand for precision measurements of displacements of structural elements of buildings and structures from external dynamic influences
KR100203475B1 (en) Measuring method for torsional strength of body in white