RU2601357C1

RU2601357C1 - Device for anticorrosion coating abrasion resistance checking

Info

Publication number: RU2601357C1
Application number: RU2015140220/28A
Authority: RU
Inventors: Виктор Степанович Савочкин; Анатолий Петрович Богачев
Priority date: 2015-09-21
Filing date: 2015-09-21
Publication date: 2016-11-10

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: invention relates to machine building and can be used for checking anticorrosion coatings for abrasion resistance, for example, for aspiration of pipelines. Device includes housing, drive, loading device, tested samples and abrasion element, drum. Loading device used is laboratory mill for grinding of construction materials, in which grinding zone tested samples in form of metal plates with anti-corrosion coating applied thereon are arranged on suspension. Abrasive element is quartz sand, located in grinding zone. Drum inner part the has quartz sand sprayers in form of ribs, which pass through grinding zone. Ribs are made with variable area of contact with quartz sand due to additional plates installed on ribs on springs moving in radial direction with possibility of entering and exiting from grinding zone under centrifugal forces.

EFFECT: higher reliability of abrasive element impact on tested samples.

1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для проверки стойкости антикоррозионных покрытий на истирание, например для аспирационных трубопроводов.The invention relates to mechanical engineering and can be used to check the resistance of anti-corrosion coatings to abrasion, for example, for suction pipelines.

Известно устройство для проверки материалов на истирание, содержащее корпус, привод, нагрузочное устройство, испытуемые образцы и истирающий элемент, барабан (авт. св. SU №151086, опубл. 25.10.1962).A device for checking materials for abrasion, comprising a housing, a drive, a loading device, test samples and an abrasive element, a drum (ed. St. SU No. 151086, publ. 10/25/1962).

Однако недостатком известного устройства является низкая надежность воздействия истирающего элемента на испытуемые образцы, так как испытуемые образцы вращаются вместе с истирающим элементом (гранулированным материалом).However, a disadvantage of the known device is the low reliability of the effect of the abrasive element on the test samples, since the test samples rotate together with the abrasion element (granular material).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является аппарат для проверки стойкости антикоррозионных покрытий на истирание, содержащий корпус, привод, нагрузочное устройство, испытуемые образцы и истирающий элемент, барабан, при этом в качестве нагрузочного устройства используют лабораторную мельницу для помола строительных материалов, в зоне помола которой на подвеске расположены испытуемые образцы в виде металлических пластинок с нанесенным на них антикоррозионным покрытием, а в качестве истирающего элемента используют кварцевый песок, расположенный в зоне помола, при этом внутренняя часть барабана имеет распылители кварцевого песка в виде ребер, которые проходят через зону помола (Патент РФ на полезную модель №153281, G01N 3/56, опубл. 10.07.2015).The closest in technical essence and the achieved result is an apparatus for checking the resistance of anti-corrosion coatings to abrasion, containing a housing, a drive, a loading device, test samples and an abrasive element, a drum, while a laboratory mill for grinding building materials is used as a loading device in the zone grinding of which the test samples are located on the suspension in the form of metal plates with an anti-corrosion coating applied to them, and as an abrasive element They use quartz sand located in the grinding zone, while the inner part of the drum has quartz sand sprayers in the form of ribs that pass through the grinding zone (RF Patent for Utility Model No. 153281, G01N 3/56, published July 10, 2015).

Недостатком устройства является низкая надежность воздействия истирающего элемента на испытуемые образцы.The disadvantage of this device is the low reliability of the impact of the abrasive element on the test samples.

Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в повышении надежности воздействия истирающего элемента на испытуемые образцы.The problem to which the invention is directed, is to increase the reliability of the effect of the abrasive element on the test samples.

Технический результат, достигаемый при реализации заявленной полезной модели, совпадает с технической задачей.The technical result achieved by the implementation of the claimed utility model coincides with the technical task.

Решение указанной задачи достигается тем, что в предлагаемом аппарате для проверки стойкости антикоррозионных покрытий на истирание, содержащем корпус, привод, нагрузочное устройство, испытуемые образцы и истирающий элемент, барабан, с использованием в качестве нагрузочного устройства лабораторной мельницы для помола строительных материалов, в зоне помола которой на подвеске расположены испытуемые образцы в виде металлических пластинок с нанесенным на них антикоррозионным покрытием, а в качестве истирающего элемента используют кварцевый песок, расположенный в зоне помола, при этом внутренняя часть барабана имеет распылители кварцевого песка в виде ребер, которые проходят через зону помола, согласно изобретению ребра выполнены с изменяющейся площадью контакта с кварцевым песком за счет установленных на пружинах на ребрах подвижных в радиальном направлении дополнительных пластин с возможностью входа и выхода из зоны помола под действием центробежных сил.The solution to this problem is achieved by the fact that in the proposed apparatus for checking the resistance of anti-corrosion coatings to abrasion, comprising a housing, a drive, a loading device, test samples and an abrasive element, a drum, using a laboratory mill for grinding building materials as a loading device in the grinding zone which on the suspension are the test samples in the form of metal plates coated with an anticorrosion coating, and as an abrasive element use qua main sand located in the grinding zone, while the inner part of the drum has quartz sand sprayers in the form of ribs that pass through the grinding zone, according to the invention, the ribs are made with a varying contact area with quartz sand due to additional radially movable ribs mounted on the springs plates with the ability to enter and exit the grinding zone under the action of centrifugal forces.

Выполнение ребер с изменяющейся площадью контакта с кварцевым песком за счет установления на пружинах на ребрах подвижных в радиальном направлении дополнительных пластин с возможностью входа и выхода из зоны помола под действием центробежных сил обеспечивает надежное равномерное воздействие истирающего элемента на испытуемые образцы, так как появляется возможность регулирования давления истирающего элемента на антикоррозийное покрытие испытуемых образцов. Давление создается размером порции кварцевого песка, захватываемой и направляемой на испытуемые образцы поверхностью ребер с дополнительными пластинами.The implementation of the ribs with a varying contact area with quartz sand due to the installation of additional plates on the springs on the ribs of the radially movable direction with the possibility of entering and leaving the grinding zone under the action of centrifugal forces provides reliable uniform effect of the abrasive element on the test samples, since it becomes possible to control the pressure abrasion element on the anti-corrosion coating of the test samples. The pressure is created by the size of a portion of quartz sand, captured and directed to the test samples by the surface of the ribs with additional plates.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена часть общего вида аппарата.The invention is illustrated in the drawing, which shows a part of a General view of the apparatus.

Аппарат для проверки стойкости антикоррозионных покрытий на истирание, содержащий корпус 1, привод 2, нагрузочное устройство, истирающий элемент и барабан 3. В качестве нагрузочного устройства используют лабораторную мельницу (известной конструкции) для помола строительных материалов, в зоне помола 4 которой на подвеске 5 расположены испытуемые образцы в виде металлических пластинок 6 с нанесенным на них антикоррозионным покрытием, а в качестве истирающего элемента используют кварцевый песок, расположенный в зоне помола. Внутренняя часть барабана 3 имеет распылители кварцевого песка в виде ребер 7, которые проходят через зону помола 4. Ребра 7 выполнены с изменяющейся площадью контакта с кварцевым песком за счет установленных на пружинах 6 на ребрах 7 подвижных в радиальном направлении дополнительных пластин 9 с возможностью входа и выхода из зоны помола 4 под действием центробежных сил.An apparatus for checking the abrasion resistance of anti-corrosion coatings, comprising a housing 1, a drive 2, a loading device, an abrasive element and a drum 3. As a loading device, a laboratory mill (of a known construction) is used for grinding building materials, in the grinding zone 4 of which are located on the suspension 5 the test samples in the form of metal plates 6 with an anti-corrosion coating applied to them, and quartz sand located in the grinding zone is used as an abrasion element. The inner part of the drum 3 has quartz sand sprays in the form of ribs 7, which pass through the grinding zone 4. The ribs 7 are made with a varying contact area with quartz sand due to additional plates 9 movable in the radial direction 7 on the ribs 7 with the possibility of entry and exit from the grinding zone 4 under the action of centrifugal forces.

Аппарат для проверки стойкости антикоррозионных покрытий на истирание работает следующим образом.The device for checking the resistance of anti-corrosion coatings to abrasion works as follows.

В переоборудованную лабораторную мельницу на подвеске 5 с использованием проволоки размещают металлические пластинки 6 с нанесенным на них антикоррозионным покрытием. Затем включают лабораторную мельницу и кварцевый песок производит истирающее воздействие на антикоррозионное покрытие. В связи с тем, что внутренняя часть барабана имеет распылители кварцевого песка в виде ребер 7, которые проходят через зону помола, происходит более интенсивное воздействие кварцевого песка на металлические пластинки 6 с антикоррозийным покрытием за счет набрасывания кварцевого песка на металлические пластины 6 со скоростью вращения барабана 3. Благодаря тому, что ребра 7 выполнены с изменяющейся площадью контакта с кварцевым песком за счет установленных на пружинах 8 на ребрах 7 подвижных в радиальном направлении дополнительных пластин 9 с возможностью входа и выхода из зоны помола под действием центробежных сил, обеспечивается равномерное распределение кварцевого песка по поверхности пластинок 6 путем их интенсивного воздействия с кварцевым песком. Упругий элемент в виде пружины 8 подбирается экспериментально и обеспечивает смещение дополнительных пластин 9 под действием центробежных сил при увеличении скорости вращения барабана 3. Регулирование давления на истираемые образцы 6 обеспечивают при изменении материала антикоррозийного покрытия за счет изменения скорости вращения барабана 3. Однако предлагаемая установка позволяет держать постоянное давление при изменении интенсивности воздействия кварцевого песка на испытуемые образцы 6. Это обеспечивают за счет оптимального выдвижения дополнительных пластин 9 относительно ребер 7. При увеличении скорости вращения барабана 3 под действием центробежных сил дополнительные пластины 9 выходят из зоны помола 4, общая площадь ребер 7 и дополнительных пластин 9 уменьшается и тем самым возникает предпосылка для оптимизации давления на испытуемые образцы 6 со стороны кварцевого песка. Оптимальная скорость вращения барабана 3 выбирается экспериментально в зависимости от прочности антикоррозийного покрытия и требуемой скорости проведения испытаний.In a converted laboratory mill on a suspension 5 using metal wires placed metal plates 6 with a corrosion-resistant coating applied to them. Then include a laboratory mill and quartz sand produces an abrasive effect on the anti-corrosion coating. Due to the fact that the inner part of the drum has quartz sand sprays in the form of ribs 7 that pass through the grinding zone, there is a more intense effect of quartz sand on metal plates 6 with a corrosion-resistant coating due to the pouring of quartz sand onto metal plates 6 with a drum rotation speed 3. Due to the fact that the ribs 7 are made with a changing contact area with quartz sand due to additional plates 9 movable in the radial direction mounted on the springs 8 on the ribs 7 with the possibility of entering and exiting the grinding zone under the action of centrifugal forces, uniform distribution of quartz sand over the surface of the plates 6 is ensured by their intense exposure to quartz sand. An elastic element in the form of a spring 8 is selected experimentally and provides displacement of the additional plates 9 under the action of centrifugal forces with an increase in the speed of rotation of the drum 3. The pressure on the abraded samples 6 is provided when the material of the anti-corrosion coating is changed by changing the speed of rotation of the drum 3. However, the proposed installation allows you to keep constant pressure when changing the intensity of the effect of quartz sand on the test samples 6. This is ensured by optimal extrusion the pressure of the additional plates 9 relative to the ribs 7. With an increase in the speed of rotation of the drum 3 under the action of centrifugal forces, the additional plates 9 leave the grinding zone 4, the total area of the ribs 7 and additional plates 9 decreases, and thus there is a prerequisite for optimizing the pressure on the test samples 6 from the side silica sand. The optimal rotation speed of the drum 3 is selected experimentally depending on the strength of the anti-corrosion coating and the required test speed.

Таким образом, предлагаемое устройство является надежным в работе за счет равномерности и надежности воздействия истирающего элемента на испытуемые образцы.Thus, the proposed device is reliable in operation due to the uniformity and reliability of the impact of the abrasive element on the test samples.

Claims

An apparatus for checking the abrasion resistance of anticorrosive coatings containing a housing, a drive, a loading device, test pieces and an abrasive element, a drum, while a laboratory mill for grinding building materials is used as a loading device, in the grinding zone of which test samples are located on the suspension in the form metal plates coated with an anti-corrosion coating, and quartz sand located in the grinding zone is used as an abrasive element, while Part I of the drum has quartz sand atomizers in the form of ribs that pass through the grinding zone, characterized in that the ribs are made with a varying contact area with the quartz sand due to additional plates mounted on springs on the ribs of the radially movable direction with the possibility of entering and leaving the zone grinding by centrifugal forces.