RU2601341C1 - Способ формирования проводящих трещин в продуктивной породе за обсадной колонной скважины - Google Patents
Способ формирования проводящих трещин в продуктивной породе за обсадной колонной скважины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2601341C1 RU2601341C1 RU2015113771/03A RU2015113771A RU2601341C1 RU 2601341 C1 RU2601341 C1 RU 2601341C1 RU 2015113771/03 A RU2015113771/03 A RU 2015113771/03A RU 2015113771 A RU2015113771 A RU 2015113771A RU 2601341 C1 RU2601341 C1 RU 2601341C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cracks
- undercut
- rock
- loading
- cumulative
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 230000035485 pulse pressure Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 6
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 claims description 4
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 11
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000243251 Hydra Species 0.000 description 1
- 241000722921 Tulipa gesneriana Species 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- QRXWMOHMRWLFEY-UHFFFAOYSA-N isoniazide Chemical compound NNC(=O)C1=CC=NC=C1 QRXWMOHMRWLFEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/11—Perforators; Permeators
- E21B43/116—Gun or shaped-charge perforators
- E21B43/117—Shaped-charge perforators
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
- E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
- E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
- E21B43/263—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures using explosives
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области нефтегазодобычи, в частности к методу формирования в насыщенной горной породе за обсадной колонной скважины трещин, проводящих жидкости. Способ формирования проводящих трещин в продуктивной породе за обсадной колонной скважины включает создание подруба в породе веерным отстрелом селективного кумулятивного перфоратора с отдельным кумулятивным зарядом в каждой изолированной секции с последовательным посекционным совмещением кумулятивных зарядов с плоскостью, перпендикулярной оси скважины, и поворотом каждого последующего заряда, нагружение берегов подруба импульсным давлением гидроразрыва. При этом в селективном перфораторе применяют кумулятивный заряд, формирующий в породе пласта расширяющийся канал, а при нагружении берегов подруба импульсным давлением образуют две трещины: коническую и радиально-кольцевую, распространяющиеся от наружной границы подруба вглубь породы с частичным закреплением трещин дробленой породой из зоны подруба. Угол наклона образующей конической трещины к оси скважины составляет (45+Δ)°, где Δ - приращение угла, пропорциональное интенсивности приложения импульсного давления. Обеспечивается повышение качества работ. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.
Description
Изобретение относится нефтегазодобыче, в частности к методу формирования в насыщенной горной породе трещин, проводящих жидкости.
Способ можно рассматривать как альтернативный методу перфорации низкопроницаемых однородных пластов. Предпочтительно применение способа в пластах со сложными геолого-техническими условиями, связанными, как правило, с чередующимися напластованиями и перемежающимися прослоями, которые необходимо пересечь дренажной трещиной.
Известен способ образования направленной вертикальной или горизонтальной трещины при гидроразрыве пласта, предусматривающий зарезку из вертикальной скважины двух горизонтальных стволов, их перфорацию, закачку под давлением жидкости разрыва и жидкости песконосителя, отличающийся тем, что горизонтальные стволы располагают параллельно в одной вертикальной или горизонтальной плоскости, а перфорацию горизонтальных стволов производят в направлении друг к другу и в плоскости, проходящей через оба ствола, после чего закачку жидкости гидроразрыва производят в оба горизонтальных ствола [1].
Недостаток способа заключается в трудоемкости, связанной с зарезкой и проводкой двух горизонтальных стволов. Кроме того, если в вертикальной плоскости трещина указанным способом может быть реализована, то в горизонтальной плоскости гидроразрыв приведет к образованию группы локальных вертикальных трещин, несмотря на горизонтальное направление перфорации.
В статье [2] сравнивается известный способ стандартного «вертикального» многостадийного гидроразрыва пласта (ГРП) горизонтального ствола с предлагаемым автором статьи горизонтальным ГРП. Основными недостатками «вертикального» ГРП считают малую толщину продуктивных слоев и связанное с этим практически необратимое проникновение вершин трещины в зоны водо- и газонефтяного контактов, что зачастую приводит к быстрому обводнению продукции и/или прорыву газов. Очевидно, что самым оптимальным расположением трещины ГРП было бы в плоскости продуктивного пласта, при котором вся площадь трещины будет участвовать в фильтрации углеводородов, многократно снизилась бы вероятность быстрого обводнения и, наоборот, увеличилась вероятность пересечения палеотрещин (главным образом вертикальных, в соответствии с направлением действия максимальных напряжений в породе).
В то же время в сложных литологических условиях с чередующимися напластовываниями и перемежающимися прослоями предпочтительно, чтобы трещина ГРП в горизонтально проведенном стволе вскрыла все продуктивные слои, но при этом была бы пологой, например под углом 45 град. к вертикали, для предотвращения выхода трещины в зону водонефтяного контакта.
Недостаток предлагаемого горизонтального ГРП состоит в том, что невозможно вдоль всего горизонтального ствола создать одинаковые условия разрыва, например, по давлению, кроме того, свойства самого пласта вдоль ствола могут существенно различаться, например, по прочности или естественной трещиноватости. Таким образом, предлагаемый горизонтальный ГРП может быть на практике реализован только как «вертикальный» многостадийный.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ заканчивания вертикальной скважины, в котором осуществляют подруб за обсадной колонной в плоскости, перпендикулярной оси скважины путем посекционного совмещения кумулятивных зарядов селективного перфоратора с отдельным кумулятивным зарядом в каждой изолированной секции с плоскостью подруба, последовательного их выстреливания и создания в пласте веера каналов, импульсный гидроразрыв пласта в зоне подруба, расширение и закрепление трещины [3].
Недостаток способа состоит в том, что создание подруба в форме веера кумулятивных каналов, образованных с помощью зарядов типа ГП (глубокопроникающих), или даже каналов увеличенного диаметра типа ОП (оптимального объема) вынуждает практически перерезать колонну, существенно повышая риск поперечного разрушения ее при импульсном гидроразрыве. Кроме того, экспериментально установлено, что предположение о возникновении области связанной кольцевой трещины между каналами в условиях трехосного сжатия горной породы неосновательно. Следовательно, площадь поверхности подруба в прототипе будет ограничена площадью самих каналов, которой, очевидно, недостаточно для эффективного расширения берегов подруба импульсным давлением гидроразрыва.
Известен кумулятивный заряд скважинного перфоратора, формирующий при вскрытии продуктивного пласта расширяющийся канал в породе [4]. Заряд включает корпус с шашкой ВВ и кумулятивной выемкой в форме раскрывшегося тюльпана. Составная облицовка имеет остроугольную коническую вершину, изготовленную из смеси порошковых металлов, состыкованную с металлическим основанием. Форма боковой поверхности основания образована вращением дуги вокруг оси, а угол между касательной к дуге в месте соединения с вершиной и осью заряда составляет (78±7)°. При срабатывании заряд формирует в породе пласта канал с максимальным расширением в периферийной зоне. Заряд позволяет сформировать подруб в форме веера каналов существенно меньшим числом зарядов, чем заряды типов ГП или ОП. При этом повреждение осадной колонны кумулятивными отверстиями не будет превышать 50% прочности на разрыв, а площадь каналов в плане будет равна площади кругового подруба. Кроме того, заполняющая канал дробленая порода будет использована для частичного закрепления трещин.
Цель изобретения - разработка способа, повышающего качество работ и снижающего затраты при формировании проводящих трещин в продуктивной породе пласта за обсадной колонной скважины.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающем создание подруба в породе веерным отстрелом селективного кумулятивного перфоратора с отдельным кумулятивным зарядом в каждой изолированной секции с последовательным посекционным совмещением кумулятивных зарядов с плоскостью, перпендикулярную оси скважины, и поворотом каждого последующего заряда, нагружение берегов подруба импульсным давлением гидроразрыва, в селективном перфораторе применяют кумулятивный заряд, формирующий в породе пласта расширяющийся канал, а при нагружении берегов подруба импульсным давлением образуют две трещины: коническую и радиально-кольцевую, распространяющиеся от наружной границы подруба вглубь породы с частичным закреплением трещин дробленой породой из зоны подруба, причем угол наклона образующей конической трещины к оси скважины составляет (45+Δ)°, где Δ - приращение угла, пропорциональное интенсивности приложения импульсного давления.
В случае когда необходимо сформировать коническую трещину с максимальным приращением Δ, равным по величине ~15°, нагружение берегов подруба импульсным давлением осуществляют с помощью ряда циклов плазменного гидроразрыва (плазменно-импульсного воздействия) с давлением в импульсе до 10000 атм и длительностью порядка 0,001 сек.
В случае когда необходимо сформировать коническую трещину с промежуточным приращением Δ, равным ~5°-10°, нагружение берегов подруба импульсным давлением осуществляют с помощью воздействия ряда циклов порохового генератора давления с давлением в импульсе до 1500 атм и длительностью до 0,5 сек.
В случае когда необходимо распространить коническую трещину на максимальную глубину нагружение берегов подруба импульсным давлением осуществляют сначала помощью плазменного гидроразрыва, затем помощью воздействия порохового генератора давления, который позволяет существенно увеличить объем задавливаемой в трещину жидкости.
В случае когда необходимо произвести последующее расширение и закрепление трещин их осуществляют методом стандартного гидроразрыва с нагнетанием в трещины расклинивающей жидкости с песком, причем распространение конической трещины осуществляют с углом, близким к 45°.
В случае когда необходимо произвести нагружение берегов подруба импульсным давлением и осуществить последующее расширение и закрепление трещин методом стандартного гидроразрыва с нагнетанием в трещины расклинивающей жидкости с песком в пласте с чередующимися напластованиями и перемежающимися прослоями, характеризующимися естественными горизонтальными трещинами и склонностью к вертикальному трещинообразованию, формируют ступенчатую коническую трещину, перескакивающую из прослоя в прослой.
Сравнение заявленного технического решения с прототипом позволяет, по мнению автора, установить соответствие его критерию "новизна". Автору неизвестно использование совокупности отличительных признаков способа в других областях техники, что дает основание считать, что предложенное решение соответствует критерию "существенные отличия".
На приведенных чертежах поэтапно иллюстрируется один из вариантов основного способа.
На фигурах 1 (вид в плане) и 2 (фронтальный вид) изображен веерный отстрел селективного кумулятивного перфоратора с последовательным посекционным совмещением кумулятивных зарядов с плоскостью, перпендикулярной оси скважины. При использовании, например, 24-х зарядов угол между каналами 1 в породе составит 15°. Виду того, что невозможно выстрелить заряды строго в одну плоскость, кумулятивные отверстия 2 в осадной колонне 3 будут иметь незначительный разброс по вертикали относительно плоскости подруба, тем самым ограничивая повреждение колонны. Перемычки 4 между каналами при отстреле зарядов будут разрушены. Снаружи колонны изображен затрубный цементный камень.
На фигуре 3 показаны две трещины: коническая 7 и радиально-кольцевая 6, распространяющиеся от наружной границы подруба 5 при нагружении берегов подруба импульсным давлением p, с частичным закреплением трещин дробленой породой 8 из зоны подруба. Угол наклона образующей конической трещины к оси скважины составляет (45+Δ)°, где Δ - приращение угла, пропорциональное интенсивности приложения импульсного давления. Для плазменно-импульсного воздействия Δ составляет до 15°, для воздействия пороховым генератором давления - 5°-10°. Глубина распространения конической трещины достигает ~1,5 м.
Автором исследована численная модель напряженно-деформированного состояния блока породы с подрубом как на поверхности, так и в условиях трехосного сжатия горным давлением. Проведен эксперимент по разрушению блока импульсным давлением, приложенным к берегам подруба, который подтвердил результаты численного моделирования. На фигуре 4 приведена фотография разрушения цементного блока, на которой видно формирование конической и радиально-кольцевой трещин.
В условиях трехосного сжатия горным давлением конической трещине расширяться легче, чем радиально-кольцевой, поэтому при дальнейшем распространении трещин доминировать будет коническая, а радиально-кольцевая расширяться перестанет.
На фигуре 5 показана конфигурация распространения конической трещины в случае, когда нагружение берегов подруба импульсным давлением осуществляют сначала с помощью плазменного гидроразрыва с углом 30° к плоскости, перпендикулярной оси скважины, затем с помощью воздействия порохового генератора давления, с углом 40°. Глубина распространения ломанной конической трещины может достигать ~3,0 м. Показанная конфигурация трещины может служить более эффективной заменой обычной перфорации эквивалентного 2-метрового интервала.
На фигуре 6 показана конфигурация распространения конической трещины в случае, когда производят последующее расширение и закрепление трещин методом стандартного гидроразрыва с нагнетанием в трещины расклинивающей жидкости с песком. Распространение трещины осуществляют с углом 45° на дистанцию до 6 м от ствола скважины. Дальнейшее развитие трещины возможно при значительном увеличении расхода расклинивающей жидкости, с целью обеспечения которого необходимо проводить дополнительную перфорацию обсадной колонны над зоной подруба.
На фигуре 7 показана конфигурация распространения конической трещины в пласте с чередующимися напластованиями и перемежающимися прослоями, который, как правило, состоит из т.н. слоя нефтематеринской породы 9, характеризующегося низкой проницаемостью, плотного трещиноватого прослоя 10, который характеризуется естественными горизонтальными трещинами и склонностью к вертикальному трещинообразованию, и слоя непроницаемых глин 11. Ступенчатая форма развития трещины обусловлена тем, что попавшая в прослой 10 коническая трещина будет распространяться по естественным трещинам, пока не перескочит в следующий прослой. В отличие от простирания трещин в однородной породе, как показано на фигурах 3, 5, 6, следует ожидать распространения конической трещины в прослоях на дистанцию до 12 м.
Источники информации
1. Сохошко С.К., Грачев С.И. Способ образования направленной вертикальной или горизонтальной трещины при гидроразрыве пласта. Пат. РФ, E21B 43/26, E21B 43/1, №2176021.
2. Владислав Синица. Горизонтальный гидроразрыв пласта - проблемы, преимущества и перспективы. Тэкно:///блог, 28.03.2013, Текст.
3. Волдаев Н.А. Способ заканчивания скважины и устройство для его осуществления. Пат. РФ, кл. E21B 43/117, E21B 43/263, №2271441 (прототип).
4. Волдаев Н.А. Кумулятивный заряд. Пат. РФ, кл. E21B 43/117, F42B 1/028, F42B 1/032, №2534661.
Claims (6)
1. Способ формирования проводящих трещин в продуктивной породе за обсадной колонной скважины, включающий
создание подруба в породе веерным отстрелом селективного кумулятивного перфоратора с отдельным кумулятивным зарядом в каждой изолированной секции с последовательным посекционным совмещением кумулятивных зарядов с плоскостью, перпендикулярной оси скважины, и поворотом каждого последующего заряда,
нагружение берегов подруба импульсным давлением гидроразрыва, отличающийся тем, что в селективном перфораторе применяют кумулятивный заряд, формирующий в породе пласта расширяющийся канал, а при нагружении берегов подруба импульсным давлением образуют две трещины: коническую и радиально-кольцевую, распространяющиеся от наружной границы подруба вглубь породы с частичным закреплением трещин дробленой породой из зоны подруба, причем угол наклона образующей конической трещины к оси скважины составляет (45+Δ)°, где Δ - приращение угла, пропорциональное интенсивности приложения импульсного давления.
создание подруба в породе веерным отстрелом селективного кумулятивного перфоратора с отдельным кумулятивным зарядом в каждой изолированной секции с последовательным посекционным совмещением кумулятивных зарядов с плоскостью, перпендикулярной оси скважины, и поворотом каждого последующего заряда,
нагружение берегов подруба импульсным давлением гидроразрыва, отличающийся тем, что в селективном перфораторе применяют кумулятивный заряд, формирующий в породе пласта расширяющийся канал, а при нагружении берегов подруба импульсным давлением образуют две трещины: коническую и радиально-кольцевую, распространяющиеся от наружной границы подруба вглубь породы с частичным закреплением трещин дробленой породой из зоны подруба, причем угол наклона образующей конической трещины к оси скважины составляет (45+Δ)°, где Δ - приращение угла, пропорциональное интенсивности приложения импульсного давления.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагружение берегов подруба импульсным давлением осуществляют с помощью плазменного гидроразрыва с максимальным приращением угла.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагружение берегов подруба импульсным давлением осуществляют с помощью воздействия порохового генератора давления с промежуточным приращением угла.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагружение берегов подруба импульсным давлением осуществляют сначала с помощью плазменного гидроразрыва, затем с помощью воздействия порохового генератора давления.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что последующее расширение и закрепление трещин осуществляют методом стандартного гидроразрыва с нагнетанием в трещины расклинивающей жидкости с песком, причем распространение конической трещины осуществляют с углом, близким к 45°.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при нагружении берегов подруба импульсным давлением и осуществлении последующего расширения и закрепления трещин методом стандартного гидроразрыва с нагнетанием в трещины расклинивающей жидкости с песком в пласте с чередующимися напластованиями и перемежающимися прослоями, характеризующимися естественными горизонтальными трещинами и склонностью к вертикальному трещинообразованию, формируют ступенчатую коническую трещину, перескакивающую из прослоя в прослой.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015113771/03A RU2601341C1 (ru) | 2015-04-14 | 2015-04-14 | Способ формирования проводящих трещин в продуктивной породе за обсадной колонной скважины |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015113771/03A RU2601341C1 (ru) | 2015-04-14 | 2015-04-14 | Способ формирования проводящих трещин в продуктивной породе за обсадной колонной скважины |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2601341C1 true RU2601341C1 (ru) | 2016-11-10 |
Family
ID=57277887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015113771/03A RU2601341C1 (ru) | 2015-04-14 | 2015-04-14 | Способ формирования проводящих трещин в продуктивной породе за обсадной колонной скважины |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2601341C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107355206A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-17 | 西南石油大学 | 一种页岩气水平井重复压裂暂堵临界压力测试方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5551344A (en) * | 1992-11-10 | 1996-09-03 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for overbalanced perforating and fracturing in a borehole |
| RU2162514C1 (ru) * | 2000-03-30 | 2001-01-27 | Падерин Михаил Григорьевич | Способ перфорации и обработки призабойной зоны скважины и устройство для его осуществления |
| RU2168018C1 (ru) * | 1999-12-02 | 2001-05-27 | Институт горного дела - научно-исследовательское учреждение СО РАН | Устройство для образования направленных трещин в скважинах |
| RU2176021C2 (ru) * | 1998-06-11 | 2001-11-20 | Сохошко Сергей Константинович | Способ образования направленной вертикальной или горизонтальной трещины при гидроразрыве пласта |
| RU2202040C1 (ru) * | 2001-07-26 | 2003-04-10 | Институт горного дела - научно-исследовательское учреждение СО РАН | Устройство для образования направленных трещин в скважинах |
| RU2271441C2 (ru) * | 2001-05-29 | 2006-03-10 | Николай Александрович Волдаев | Способ заканчивания скважины и устройство для его осуществления |
| RU2522677C2 (ru) * | 2012-09-27 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук (ИГД СО РАН) | Способ направленного гидроразрыва массива горных пород |
-
2015
- 2015-04-14 RU RU2015113771/03A patent/RU2601341C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5551344A (en) * | 1992-11-10 | 1996-09-03 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for overbalanced perforating and fracturing in a borehole |
| RU2176021C2 (ru) * | 1998-06-11 | 2001-11-20 | Сохошко Сергей Константинович | Способ образования направленной вертикальной или горизонтальной трещины при гидроразрыве пласта |
| RU2168018C1 (ru) * | 1999-12-02 | 2001-05-27 | Институт горного дела - научно-исследовательское учреждение СО РАН | Устройство для образования направленных трещин в скважинах |
| RU2162514C1 (ru) * | 2000-03-30 | 2001-01-27 | Падерин Михаил Григорьевич | Способ перфорации и обработки призабойной зоны скважины и устройство для его осуществления |
| RU2271441C2 (ru) * | 2001-05-29 | 2006-03-10 | Николай Александрович Волдаев | Способ заканчивания скважины и устройство для его осуществления |
| RU2202040C1 (ru) * | 2001-07-26 | 2003-04-10 | Институт горного дела - научно-исследовательское учреждение СО РАН | Устройство для образования направленных трещин в скважинах |
| RU2522677C2 (ru) * | 2012-09-27 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук (ИГД СО РАН) | Способ направленного гидроразрыва массива горных пород |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107355206A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-17 | 西南石油大学 | 一种页岩气水平井重复压裂暂堵临界压力测试方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2566348C2 (ru) | Способ многопластового гидроразрыва в стволе скважины | |
| RU2567877C2 (ru) | Способ повышения эффективности нагнетания и интенсификации добычи нефти и газа | |
| RU2704997C1 (ru) | Способ и устройство управления участком обрушения верхней части угольного пласта за счет применения технологии импульсного гидравлического разрыва пласта | |
| RU2359115C2 (ru) | Управление по нескольким азимутам вертикальными трещинами, возникающими при гидравлических разрывах в рыхлых или слабосцементированных осадочных породах | |
| US8919443B2 (en) | Method for generating discrete fracture initiation sites and propagating dominant planar fractures therefrom | |
| AU2012272545B2 (en) | Mining method for gassy and low permeability coal seams | |
| RU2373398C1 (ru) | Способ дегазации и разупрочнения горных пород | |
| EA010189B1 (ru) | Скважинный перфоратор и способ увеличения глубины перфорации | |
| CN105545307A (zh) | 特大采场空间远近场井上下协同顶板控制方法 | |
| EA001243B1 (ru) | Способ интенсификации добычи из линзообразных пластов, содержащих природный газ | |
| US10087737B2 (en) | Enhanced secondary recovery of oil and gas in tight hydrocarbon reservoirs | |
| RU2526430C1 (ru) | Способ разработки низкопроницаемой нефтяной залежи горизонтальными скважинами с поддержанием пластового давления | |
| RU2591999C1 (ru) | Способ ориентирования трещин гидравлического разрыва в подземном пласте, вскрытом горизонтальными стволами | |
| RU2419723C1 (ru) | Способ дегазации разрабатываемых угольных пластов | |
| RU2401943C1 (ru) | Способ проведения направленного гидроразрыва пласта в двух горизонтальных стволах скважины | |
| RU2513791C1 (ru) | Способ разработки многопластовой нефтяной залежи с применением гидравлического разрыва пласта | |
| Bartko et al. | First application for a sequenced fracturing technique to divert fractures in a vertical open hole completion: case study from Saudi Arabia | |
| RU2396429C1 (ru) | Способ разупрочнения приконтурного массива горных выработок при разработке угольных пластов | |
| RU2601341C1 (ru) | Способ формирования проводящих трещин в продуктивной породе за обсадной колонной скважины | |
| RU2176021C2 (ru) | Способ образования направленной вертикальной или горизонтальной трещины при гидроразрыве пласта | |
| RU2528757C1 (ru) | Способ разработки низкопроницаемой нефтяной залежи горизонтальными скважинами на естественном режиме | |
| RU2493357C1 (ru) | Способ вскрытия пласта кумулятивными зарядами | |
| RU2510456C2 (ru) | Способ образования вертикально направленной трещины при гидроразрыве продуктивного пласта | |
| RU2659292C1 (ru) | Способ эффективного управления труднообрушаемой кровлей в механизированных забоях | |
| KR101685549B1 (ko) | 저류층 내 협재된 셰일층 수직 시추 파괴를 통한 석유 생산 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170415 |