RU2601004C2

RU2601004C2 - Pelletizing screw extruder

Info

Publication number: RU2601004C2
Application number: RU2014116043/05A
Authority: RU
Inventors: Владимир Яковлевич Логинов; Леонид Владимирович Равичев; Александр Валентинович Беспалов; Юлия Львовна Гордеева
Priority date: 2014-04-22
Filing date: 2014-04-22
Publication date: 2016-10-27
Also published as: RU2014116043A

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: invention relates to processing of high-concentration polydisperse compositions by feedthrough pressing method and can be used in whatever industries. Pelletizing screw extruder comprises a screw, multichannel press-tool and body with a bush. On the inner surface of the bush there are sheaf-like reefs with wide trapezoidal base at the reef bottom and outer divergent part with rounded side walls and adjustable interface radius. In the reefs there are detachable elastic inserts made without cavities, one-cavity or multiple-cavity with constant or variable cross-section area of cavities in transverse and/or in lengthwise direction.

EFFECT: technical result is increased retention capacity of reefs due to wider range of varying inserts elasticity, reduced number of forced press stops because of break-down of mass from the reefs, wider permitted range of pliability of different-composition and -physical and mechanical properties polydisperse compositions processed on the same pelletizing screw extruder, reduced costs due to easy operational replacement of set of elastic inserts without replacement of a corrugated bush in maintenance and readjustment of the press for forming various compositions.

1 cl, 4 dwg, 2 ex

Description

Предлагаемое изобретение относится к области переработки методом проходного прессования высококонцентрированных полидисперсных композиций, в том числе трехфазных, с повышенной вязкостью, ограниченным запасом сдвиговой прочности, низкой адгезионной способностью, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например в химической (производство катализаторов, сорбентов и т.д.), пищевой (производство полупродуктов, сухих концентратов и т.д.), сельскохозяйственной (производство комбикормов, гранулированных удобрений, макрокапсулированных семян и т.д), деревоперерабатывающей, строительных материалов, машиностроении и других.The present invention relates to the field of processing by continuous pressing of highly concentrated polydisperse compositions, including three-phase, with high viscosity, limited shear strength, low adhesive ability, and can be used in various industries, for example, in the chemical industry (production of catalysts, sorbents, etc. .d.), food (production of intermediate products, dry concentrates, etc.), agricultural (production of animal feed, granular fertilizers, ma rokapsulirovannyh seeds, etc.), wood, building materials, machinery and others.

Известны гранулирующие шнековые пресс для формования высококонцентрированных полидисперсных материалов с повышенной вязкостью методом проходного прессования, близкие к заявляемому по своей технической сущности: SU 363593 (кл. B28B 3/22, опубл. 05.03.1973, Б.И. №4) (D1), а также (см. Шенкель Г. Шнековые прессы для пластмасс. Л., 1962, с. 65) (D2).Known granular screw press for forming highly concentrated polydisperse materials with high viscosity by continuous pressing method, close to the claimed in its technical essence: SU 363593 (class B28B 3/22, publ. 03.03.1973, B.I. No. 4) (D1) , and also (see Schenkel G. Screw presses for plastics. L., 1962, p. 65) (D2).

Каждый из указанных прессов включает корпус, шнек и многоканальный пресс-инструмент. Перемещение формуемой массы, обладающей повышенной вязкостью, ограниченным запасом сдвиговой прочности и низкой адгезионной способностью, шнеком из зоны загрузки к пресс-инструменту возможно только потому, что формуемая масса удерживается от проворота вместе со шнеком рифами на корпусе пресса.Each of these presses includes a housing, a screw and a multi-channel press tool. The transfer of the moldable mass with increased viscosity, limited margin of shear strength and low adhesive ability by the screw from the loading zone to the press tool is possible only because the moldable mass is prevented from turning together with the reef screw on the press body.

Недостатком известных гранулирующих шнековых прессов (D1, D2) является низкая удерживающая способность рифов на корпусе при формовании массы с ограниченным запасом сдвиговой прочности и низкой адгезионной способностью, для которой возможен проворот массы вместе со шнеком, называемый срывом массы с рифов или потерей устойчивости процесса формования.A disadvantage of the known granulating screw presses (D1, D2) is the low holding capacity of the reefs on the body when molding the mass with a limited margin of shear strength and low adhesive ability, for which it is possible to rotate the mass with the screw, called the loss of mass from the reefs or the loss of stability of the molding process.

Наиболее близким по своей технической сущности и достигаемому результату к заявляемому является гранулирующий шнековый пресс для переработки методом проходного прессования высококонцентрированных полидисперсных композиций с повышенной вязкостью, ограниченным запасом сдвиговой прочности и низкой адгезионной способностью, выбранный в качестве прототипа: RU 2092318 С1, 10.10.1997 (D3).The closest in technical essence and the achieved result to the claimed one is a granular screw press for processing by the continuous pressing method of highly concentrated polydispersed compositions with high viscosity, limited shear strength and low adhesive ability, selected as a prototype: RU 2092318 C1, 10.10.1997 (D3 )

Гранулирующий шнековый пресс (D3) состоит из корпуса, втулки корпуса, шнека и многоканального пресс-инструмента. На внутренней поверхности втулки корпуса выполнены винтовые рифы с периодически изменяющимся поперечным сечением произвольной формы.The granulating screw press (D3) consists of a housing, a housing sleeve, a screw and a multi-channel pressing tool. On the inner surface of the housing sleeve there are screw reefs with a periodically changing cross section of arbitrary shape.

Недостатки известного гранулирующего шнекового пресса (D3) (прототипа) следующие: относительно низкая удерживающая способность массы на рифах за счет малой площади контакта массы в рифе и острых углов рифа, являющихся концентраторами напряжений сдвига массы в аксиальном зазоре: реборда шнека - риф, а также необходимость замены рифленой втулки корпуса для различных по составу и физико-механическим свойствам полидисперсных композиций.The disadvantages of the known granulating screw press (D3) (prototype) are as follows: the relatively low holding capacity of the mass on the reefs due to the small contact area of the mass in the reef and the acute angles of the reef, which are the concentrators of the mass shear stresses in the axial clearance: screw flange - reef, as well as the need replacing the corrugated sleeve of the housing for polydisperse compositions of various compositions and physico-mechanical properties.

Техническим результатом, на достижение которого направлена заявляемая конструкция гранулирующего шнекового пресса, является увеличение удерживающей способности рифов, что ведет к уменьшению количества вынужденных остановов пресса из-за срыва массы с рифов и позволяет таким образом повысить среднюю производительность гранулирующего шнекового пресса, снизить прямые потери сырья и энергии, а также расширить допустимый интервал перерабатываемости различных по составу и физико-механическим свойствам дисперсных композиций на том же прессе.The technical result to which the claimed design of the granulating screw press is aimed is to increase the holding capacity of the reefs, which leads to a decrease in the number of forced stops of the press due to stalling from the reefs and thus allows to increase the average productivity of the granulating screw press, to reduce direct losses of raw materials and energy, as well as expanding the allowable processing interval of various in composition and physico-mechanical properties of dispersed compositions on the same CCE.

Указанный технический результат достигается изготовлением втулки, на внутренней поверхности которой выполнены рифы сноповидной формы с широким трапециевидным основанием на дне рифа и наружной расширяющейся частью со скругленными боковыми стенками и регулируемым радиусом сопряжения, в рифах размещены съемные упругие вкладыши, изготовленные без полостей, однополостные или многополостные с постоянной или переменной площадью сечения полостей в поперечном и/или в продольном направлении. Широкий набор комплектов съемных упругих вкладышей по конструкции, виду материала, его твердости и упругости позволяет значительно расширить допустимый интервал формуемости различных по составу и физико-механическим свойствам перерабатываемых полидисперсных композиций, а также снизить все виды затрат: временных, трудовых и денежных средств при оперативной замене упругих вкладышей без замены рифленой втулки при обслуживании и переналадке пресса для формования различных композиций.The specified technical result is achieved by manufacturing a sleeve, on the inner surface of which reef-shaped reefs are made with a wide trapezoidal base on the bottom of the reef and an expanding outer part with rounded side walls and an adjustable radius of mating, removable elastic inserts made without cavities, single-cavity or multi-cavity with constant or variable cross-sectional area of the cavities in the transverse and / or longitudinal direction. A wide range of sets of removable elastic inserts in design, type of material, its hardness and elasticity allows you to significantly expand the acceptable formability range of the processed polydisperse compositions of different composition and physico-mechanical properties, as well as reduce all types of costs: time, labor and money for operational replacement elastic liners without replacing the grooved sleeve during maintenance and readjustment of the press for molding various compositions.

Гранулирующий шнековый пресс (фиг. 1) состоит из корпуса 1, рифленой втулки со съемными упругими вкладышами 2, шнека 3 и многоканального пресс-инструмента 4. На фиг. 2 представлена рифленая втулка с упругими вкладышами: вид сбоку, вид спереди и сечение А-А. На фиг 3 представлены различные варианты упругих вкладышей в поперечном сечении (Вид В): а) без полостей, b) однополостные, с) многополостные. На фиг 4 представлены различные варианты упругих вкладышей в продольном сечении С-С: а) без полостей, b) однополостные, с) многополостные.The granulating screw press (FIG. 1) consists of a housing 1, a grooved sleeve with removable elastic inserts 2, a screw 3 and a multi-channel pressing tool 4. In FIG. 2 shows a corrugated sleeve with elastic inserts: side view, front view and section AA. Figure 3 presents various versions of elastic liners in cross section (View B): a) without cavities, b) single-cavity, c) multi-cavity. In Fig. 4, various variants of elastic inserts in a longitudinal section CC are presented: a) without cavities, b) unilocular, c) multicavity.

Наличие в упругих вкладышах разных по объему полостей в поперечном и в продольном направлении значительно расширяет интервал изменения статических и динамических характеристик упругости вкладышей, в том числе время их реакции на пульсацию давления в рифе, создаваемого движением реборды шнека. Представленная на фиг. 3, 4 конструкция упругих вкладышей значительно расширяет допустимый интервал формуемости различных по составу и физико-механическим свойствам перерабатываемых полидисперсных композиций на том же прессе. При переналадке пресса на формование другой композиции достаточно лишь оперативно заменить комплект упругих вкладышей без разборки корпуса пресса и замены рифленой втулки 2.The presence in the elastic liners of cavities of different volumes in the transverse and longitudinal directions significantly expands the range of changes in the static and dynamic characteristics of the elasticity of the liners, including the time of their reaction to pressure pulsations in the reef created by the movement of the screw flange. Presented in FIG. 3, 4, the design of elastic liners significantly extends the allowable interval of formability of polydispersed compositions processed in different compositions and physico-mechanical properties on the same press. When changing the press to molding another composition, it is enough to quickly replace the set of elastic liners without disassembling the press casing and replacing the grooved sleeve 2.

Трапециевидная форма внутренней части рифа надежно удерживает съемный вкладыш во всех рассматриваемых вариантах (фиг. 3) без дополнительного крепежа и допускает при этом его свободное перемещение вдоль рифа, для оперативной замены при обслуживании, переналадке и ремонте.The trapezoidal shape of the inner part of the reef reliably holds the removable liner in all considered variants (Fig. 3) without additional fasteners and allows it to move freely along the reef, for quick replacement during maintenance, readjustment and repair.

Наружная расширяющаяся сноповидная часть рифа увеличивает площадь контакта массы в рифе и зазоре, следовательно, увеличивает удерживающую способность рифа. Но при одинаковой объемной деформации вкладыша линейная деформация по высоте рифа уменьшается для рифов с наружной расширяющейся частью, т.е. амплитуда выталкивающего эффекта упругого вкладыша уменьшается. Оптимальный компромисс между увеличением удерживающей способности рифа и выталкивающим эффектом вкладыша обеспечивает сноповидная форма сечения рифа со скругленными наружными боковыми стенками и регулируемым радиусом сопряжения (фиг. 3).The outer expanding sheaf-like part of the reef increases the area of mass contact in the reef and the gap, therefore, increases the holding capacity of the reef. But with the same volumetric deformation of the liner, the linear deformation along the height of the reef decreases for reefs with an external expanding part, i.e. the amplitude of the buoyant effect of the elastic liner decreases. The optimal compromise between increasing the holding capacity of the reef and the ejecting effect of the liner provides a sheaf-shaped cross-sectional shape of the reef with rounded outer side walls and an adjustable mating radius (Fig. 3).

Упругие вкладыши изготовлены из различных упругих материалов: резин на основе различных натуральных и синтетических каучуков и их смесей и силикона, а также высокоэластичных полимеров, например полиэтилена, фторопласта, тефлона и других.Elastic liners are made of various elastic materials: rubbers based on various natural and synthetic rubbers and their mixtures and silicone, as well as highly elastic polymers, such as polyethylene, fluoroplastic, teflon and others.

Для расширения интервала изменения статических и динамических характеристик упругости вкладышей и, следовательно, удерживающей способности (эффективности) рифов упругие вкладыши изготовляются без полостей, однополостными и многополостными (фиг. 3, 4). Относительная площадь поперечного сечения полостей (камер) вкладыша к общей площади вкладыша может быть переменной по длине рифа (фиг. 4). Изменением объема и конфигурации полостей можно регулировать упругость вкладыша по длине рифа в зависимости от физико-механических свойств массы и конструктивных параметров пресса.To expand the range of changes in the static and dynamic characteristics of the elasticity of the liners and, therefore, the holding ability (efficiency) of the reefs, the elastic liners are made without cavities, single-cavity and multi-cavity (Fig. 3, 4). The relative cross-sectional area of the cavities (chambers) of the liner to the total area of the liner may be variable along the length of the reef (Fig. 4). By changing the volume and configuration of the cavities, it is possible to adjust the liner elasticity along the reef length depending on the physicomechanical properties of the mass and the design parameters of the press.

Так, модуль упругости съемного вкладыша фактический в некотором произвольном его поперечном сечении определяем средневзвешенной суммой модулей упругости резины и воздуха, причем их весовые коэффициенты определяются долями площади резины и воздуха в общей площади поперечного сечения вкладыша:So, the elastic modulus of the removable liner actual in some arbitrary cross-section is determined by the weighted average sum of the elastic moduli of rubber and air, and their weight coefficients are determined by the fractions of the rubber and air in the total cross-sectional area of the liner:

где E_m, E_v - модули упругости материала вкладыша и воздуха, S_m, S_v - доли площади материала и воздушной полости в общей площади поперечного сечения вкладыша.where E _m , E _v are the elastic moduli of the material of the liner and air, S _m , S _v are the fractions of the area of the material and the air cavity in the total cross-sectional area of the liner.

Изобретение характеризуется нижеследующими примерами расширения интервала упругости резинового вкладыша с воздушной полостью переменного сечения по длине вкладыша:The invention is characterized by the following examples of expanding the elastic range of a rubber liner with an air cavity of variable cross section along the length of the liner:

Модули упругости разных резин изменяются в интервале 10÷100 МПа, воздуха - 0,142 МПа при нормальных условиях [Куперман Ф.Е. Расчеты и конструирование резиновых изделий. 3 изд., Л., 1987, Федюкин Д.Л., Махлис Ф.А.,Технические и технологические свойства резин. М., 1985, Волькенштейн В.С. Сборник задач по общему курсу физики / В.С. Волькенштейн. - СПб.: Лань, 1999].The elastic moduli of different rubbers vary in the range of 10–100 MPa, air - 0.142 MPa under normal conditions [F. Kuperman Calculations and design of rubber products. 3rd ed., L., 1987, Fedyukin D.L., Makhlis F.A., Technical and technological properties of rubbers. M., 1985, Volkenstein V.S. Collection of tasks for the general course of physics / V.S. Volkenstein. - St. Petersburg: Doe, 1999].

Пример 1. Если доля площади поперечного сечения воздушной полости вкладыша из резины с модулем упругости 10 МПа составляет 90%, то согласно (1) фактический модуль упругости вкладыша в данном сечении равен 1,127 МПа (10×0,1+0,142×0,9=1,127).Example 1. If the fraction of the cross-sectional area of the air cavity of the rubber liner with an elastic modulus of 10 MPa is 90%, then according to (1), the actual elastic modulus of the liner in this section is 1.127 MPa (10 × 0.1 + 0.142 × 0.9 = 1.127).

Пример 2. Если доля площади поперечного сечения воздушной полости вкладыша из резины с модулем упругости 100 МПа составляет 10%, то согласно (1) фактический модуль упругости вкладыша в данном сечении равен 90,014 МПа (100×0,9+0,142×0,1=90,014).Example 2. If the fraction of the cross-sectional area of the air cavity of the rubber liner with a modulus of elasticity of 100 MPa is 10%, then according to (1), the actual modulus of elasticity of the liner in this section is 90.014 MPa (100 × 0.9 + 0.142 × 0.1 = 90.014).

Предлагаемое устройство работает следующим образом. Формуемая масса перемещается в корпусе пресса 1 с рифленой втулкой 2 (фиг. 1) шнеком 3 из зоны загрузки к многоканальному пресс-инструменту 4. При вращении шнека перед набегающей стороной реборды шнека в канале, зазоре и рифе образуется область волнообразного повышения давления, а за убегающей стороной реборды - область волнообразного понижения давления. Эта разность давлений образует рецикл (поток утечек) массы в рифах и зазоре. За фазой сжатия упругих вкладышей и заполнения освободившегося пространства рифа массой в области повышенного давления следует фаза упругой реакции вкладышей и выталкивания массы из рифа в область пониженного давления. При этом «свежая» масса из рифа периодически по ходу вращения шнека вытесняет из зазора массу, отработавшую свой ресурс прочности, в менее напряженную зону канала шнека, где масса релаксирует, частично восстанавливая свой запас прочности. Интенсивность релаксации значительно повышается смешивающим циркуляционным потоком массы в каналах шнека.The proposed device operates as follows. The moldable mass moves in the press housing 1 with a grooved sleeve 2 (Fig. 1) by a screw 3 from the loading zone to the multi-channel press tool 4. When the screw rotates in front of the upstream side of the screw flanges in the channel, the gap and reef, a wave-like increase in pressure forms, and behind the runaway side of the flange is an area of wave-like pressure reduction. This pressure difference forms a recycle (leakage flow) of the mass in the reefs and gap. The phase of compression of the elastic liners and the filling of the vacant reef space with mass in the high pressure region is followed by the phase of the elastic reaction of the liners and expulsion of the mass from the reef to the low pressure region. At the same time, the “fresh” mass from the reef periodically displaces the mass that has worked out its durability from the gap into the less stressed zone of the auger channel, where the mass relaxes, partially restoring its safety margin. The relaxation intensity is significantly increased by the mixing circulating mass flow in the screw channels.

Радиальные периодические потоки массы, образуемые волнообразной упругой реакцией вкладышей, активно обновляют массу в зазоре между ребордой шнека и втулкой. Эти радиальные потоки как «гвозди» сшивают массу в рифе и канале и таким образом увеличивают удерживающую способность рифа и, следовательно, повышают устойчивость формования.The radial periodic mass flows formed by the wave-like elastic reaction of the liners actively renew the mass in the gap between the auger flange and the sleeve. These radial currents, like “nails”, crosslink the mass in the reef and channel and thus increase the holding capacity of the reef and, therefore, increase the stability of the molding.

По мере продвижения массы к пресс-инструменту 4 амплитуда волнообразного изменения давления и степень сжатия упругих вкладышей растет. Растет и поток утечек через риф и следом за этим увеличиваются радиальные потоки массы в область относительно низкого давления в зазоре и канале шнека, т.е. степень обновления массы усиливается по мере продвижения массы к пресс-инструменту. Таким образом, проявляется эффект саморегулирования потока утечек и степени обновления массы с изменением ее напряженности в критическом аксиальном сечении (зазоре).As the mass moves to the press tool 4, the amplitude of the wave-like pressure change and the compression ratio of the elastic liners increases. The flow of leaks through the reef also increases, and thereafter, the radial mass flows to the region of relatively low pressure in the gap and the channel of the screw increase, i.e. the degree of mass renewal increases as the mass moves toward the press tool. Thus, the effect of self-regulation of the leakage flow and the degree of mass renewal with a change in its tension in the critical axial section (gap) is manifested.

Предлагаемая конструкция рифленой втулки (фиг. 2) за счет широкого выбора съемных упругих вкладышей по виду материала, его твердости и упругости, а также наличию и конфигурации воздушных полостей (фиг. 3, 4) позволяет значительно расширить допустимый интервал формуемости различных по составу и физико-механическим свойствам перерабатываемых дисперсных композиций в различных по конструктивным параметрам прессах.The proposed design of the corrugated sleeve (Fig. 2) due to the wide selection of removable elastic liners according to the type of material, its hardness and elasticity, as well as the presence and configuration of air cavities (Figs. 3, 4), can significantly expand the allowable moldability range of different composition and physic -mechanical properties of processed dispersed compositions in presses of various design parameters.

Изготовление рифов со сноповидной формой поперечного сечения, в которых вставлены съемные упругие вкладыши с расширенным интервалом изменения упругости без полостей, с одной или несколькими полостями, с постоянной или переменной площадью сечения полостей в поперечном и в продольном направлении, повышает устойчивость процесса формования дисперсных композиций, так как увеличивается удерживающая способность рифов и увеличивается ресурс сдвиговой прочности массы за счет более интенсивного ее обновления в наиболее напряженном аксиальном сечении - зазоре между ребордой шнека 3 и рифленой втулкой корпуса 2, а также усиливает эффект перемешивания массы в каналах шнека и, следовательно, увеличивает структурную и температурную однородность массы и ее физико-механических свойств в каналах шнека, зазоре и рифах.The manufacture of reefs with a sheaf-like cross-sectional shape, in which removable elastic liners are inserted with an extended interval of elasticity without cavities, with one or more cavities, with a constant or variable cross-sectional area of the cavities in the transverse and longitudinal directions, increases the stability of the process of forming dispersed compositions, how the holding capacity of reefs increases and the resource of shear strength of the mass increases due to its more intensive renewal in the most stressed axial section, the gap between the screw flange 3 and the corrugated sleeve of the body 2, and also enhances the effect of mixing the mass in the channels of the screw and, therefore, increases the structural and temperature uniformity of the mass and its physical and mechanical properties in the channels of the screw, the gap and reefs.

Предлагаемая конструкция гранулирующего шнекового пресса со съемными упругими вкладышами в рифленой втулке в отличие от прототипа (D3) позволяет за счет расширения интервала изменения упругости вкладышей сократить на 2-5% количество вынужденных остановов пресса из-за срыва массы с рифов в наиболее напряженном аксиальном сечении - зазоре между ребордой шнека и рифленой втулкой корпуса, т.е. повысить устойчивость формования и, таким образом, на 1-3% снизить потери сырья и энергии, а также на 3-4% увеличить среднюю производительность пресса. Широкий набор комплектов съемных упругих вкладышей по конструкции, виду материала, его твердости и упругости позволяет значительно расширить допустимый интервал формуемости различных по составу и физико-механическим свойствам перерабатываемых полидисперсных композиций на том же гранулирующем шнековом прессе, а также на 3-4% снизить все виды затрат: временных, трудовых и денежных средств за счет легковыполнимой оперативной замены комплекта упругих вкладышей без замены рифленой втулки при обслуживании и переналадке пресса для формования различных композиций.The proposed design of a granulating screw press with removable elastic liners in a corrugated sleeve, unlike the prototype (D3), allows expanding the interval of change in the elasticity of the liners to reduce by 2-5% the number of forced stops of the press due to stall from the reefs in the most stressed axial section - the gap between the auger flange and the corrugated housing sleeve, i.e. to increase the stability of molding and, thus, by 1-3% to reduce the loss of raw materials and energy, as well as by 3-4% to increase the average productivity of the press. A wide range of sets of removable elastic liners in design, type of material, its hardness and elasticity allows you to significantly expand the acceptable formability range of the processed polydisperse compositions of different composition and physico-mechanical properties on the same granulating screw press, as well as reduce all types by 3-4% costs: time, labor and money due to the easily feasible rapid replacement of a set of elastic liners without replacing a grooved sleeve during maintenance and readjustment of the molding press various compositions.

Характерные геометрические параметры рифленой втулки и упругих вкладышей, а также материалы, из которых они изготовлены, определяются физико-механическими свойствами формуемой массы, конструкцией шнекового пресса и режимами формования.The characteristic geometrical parameters of the grooved sleeve and elastic inserts, as well as the materials from which they are made, are determined by the physicomechanical properties of the moldable mass, the design of the screw press and the molding conditions.

Claims

A granulating screw press for processing by continuous pressing of highly concentrated polydisperse compositions, including three-phase ones, including a screw, a multi-channel pressing tool and a housing containing a sleeve, on the inner surface of which reefs are made, characterized in that the reefs are made in a sheaf shape with a wide trapezoidal base the bottom of the reef and the expanding outer part with rounded side walls and an adjustable mating radius; removable elastic inserts made of claimed without cavities, one-sheeted or multi-cavity with constant or variable cross-section area of the cavities transversely and / or longitudinally.