RU2599772C2 - Способ предпусковой физико-механическо-паровой очистки и пассивации внутренней поверхности котельных труб от отложений - Google Patents
Способ предпусковой физико-механическо-паровой очистки и пассивации внутренней поверхности котельных труб от отложений Download PDFInfo
- Publication number
- RU2599772C2 RU2599772C2 RU2012147036/06A RU2012147036A RU2599772C2 RU 2599772 C2 RU2599772 C2 RU 2599772C2 RU 2012147036/06 A RU2012147036/06 A RU 2012147036/06A RU 2012147036 A RU2012147036 A RU 2012147036A RU 2599772 C2 RU2599772 C2 RU 2599772C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cleaning
- passivation
- preoperation
- boiler tubes
- boiler
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G9/00—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для предпусковой очистки внутренней поверхности котельных труб тепловых электростанций (ТЭС) от отложений и для последующей пассивации этой поверхности. Способ предпусковой очистки внутренней поверхности котельных труб от отложений заключается в продувке труб перегретым паром с дозированной подачей в него комплексообразующего вещества. Отличие: в качестве комплексообразующего вещества используют комплексное полиаминное соединение (КПС). Достигаемым техническим результатом изобретения является создание единой последовательной технологии предпусковой очистки и пассивации внутренних поверхностей котельных труб от продуктов атмосферной коррозии, обеспечивающей повышение эффективности процесса со снижением коррозионных потерь до нормативной величины.
Description
Область использования
Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для предпусковой очистки внутренней поверхности котельных труб тепловых электростанций (ТЭС) от отложений и для последующей пассивации этой поверхности.
Отложения на внутренней поверхности котельных труб в предпусковой период скапливаются в процессе изготовления труб, их транспортировки, хранения и монтажа и состоят, в основном, из продуктов атмосферной коррозии котельных сталей.
Уровень техники
Известен способ предпусковой очистки внутренней поверхности котельных труб от отложений путем продувки труб перегретым паром с дозированной подачей в него комплексообразующего вещества (RU 2313053, F28G 9/0, 2007 - прототип). В качестве комплексообразующего вещества согласно указанному прототипу предусмотрено использование этилендиаминтетрауксусной кислоты (ЭДТА) и ее солей. Основным достоинством ЭДТА и ее солей является универсальность, то есть способность комплексования со всеми катионами, присутствующими в эксплуатационных отложениях, и с продуктами атмосферной коррозии котельных сталей.
При практическом применении указанной технологии были выявлены, однако, следующие недостатки:
- при рН паро-химической среды, находящемся в диапазоне 4,0-6,0, коррозионные потери с чистой поверхности входных участков котельных труб достигают 600 г/(м2·ч) при допустимой величине 5 г/(м2·ч);
- ограниченная возможность при получении исходной концентрации комлексообразующего вещества в водном растворе из-за его низкой растворимости в температурном интервале 70-80°С;
- ограниченная возможность при получении исходной концентрации комплексообразующего вещества в паре из-за возможного достижения температуры насыщения при заданном давлении и последующих гидроударов;
- низкая удельная очищающая способность (не более 1 г/кг);
- требуются дополнительные мероприятия по пассивации очищенных поверхностей нагрева.
Раскрытие изобретения
Достигаемым техническим результатом изобретения является создание единой последовательной технологии предпусковой очистки и пассивации внутренних поверхностей котельных труб от продуктов атмосферной коррозии, обеспечивающей повышение эффективности процесса со снижением коррозионных потерь до нормативной величины.
Указанный технический результат обеспечивается тем, что в способе предпусковой очистки внутренней поверхности котельных труб от отложений путем продувки труб перегретым паром с дозированной подачей в него комплексообразующего вещества согласно изобретению в качестве комплексообразующего вещества используют комплексное полиаминное соединение (КПС).
Причинно-следственная связь между отличительным признаком изобретения и указанным техническим результатом заключается в том, что КПС вследствие высокого содержания поверхностно-активных веществ и будучи растворимым в воде в любых пропорциях в смеси с водяным паром оказывает активное физико-механическое воздействие на отложения и эффективное пассивирующее воздействие на очищенные внутренние поверхности сталей котельных труб. Кроме этого, КПС обладает широким спектром температурной стабильности от 30 до 545°С, что позволяет расширить температурный диапазон применения способа с выбором оптимальных условий проведения процесса в конкретных обстоятельствах.
Подробное описание изобретения
Как уже отмечалось, предпусковая очистка и пассивация котельных труб паровой средой с КПС основана на высокотемпературном физико-механическом воздействии данной смеси на продукты атмосферной коррозии и на очищенные поверхности сталей котельных труб. За счет механического воздействия поверхностно-активных веществ продукты атмосферной коррозии переводятся в мелкодисперсную среду и удаляются паровым потоком из контура очистки. На очищенных поверхностях за счёт высокотемпературного воздействия поверхностно-активных веществ создается мономолекулярный защитный (пассивирующий) слой. Комплексное воздействие паровой среды с КПС на внутренние поверхности котельных труб позволяет существенно снизить расход обессоленной или умягченной воды, а также многократно увеличивает эффективность технологии предпусковой очистки и пассивации.
Водно-химический раствор, создаваемый на основе КПС, и получаемая за счет его впрыска в пар паровая среда имеют рН 9,0÷11,0. При такой величине рН коррозионные потери с чистой поверхности котельных труб оказываются значительно ниже нормативных значений.
Осуществление процесса очистки и пассивации котельных труб паровой средой с КПС наиболее эффективно при следующих параметрах: температура - 130÷170°С, давление - 0,2÷0,7 МПа, скорость - 20÷80 м/с, расход паровой среды - 5÷50 т/ч, рН - 9,0÷11,0, концентрация КПС в водном растворе - до 50,0%, содержание КПС в паровой среде - до 5 г/кг.
Примеры
Перегретый пар с давлением 0,7 МПа и температурой 170°С подавали в экранные трубы котла с расходом 15,0 т/ч и со скоростью 30-40 м/с. Перед входом перегретого пара в экранные трубы от узла приготовления реагентов насосом-дозатором впрыскивали водный раствор КПС с различной концентрацией.
Пример 1
Параметры паровой среды с КПС: температура - 170°С, давление - 0,7 МПа, скорость 30 м/с, расход 15 т/ч, рН=9,0, концентрация КПС в водном растворе 40%, концентрация КПС в паровой среде 4 г/кг.
Удельная очищающая способность 2,5 г/кг.
Пример 2
Параметры паровой среды с КПС: температура - 170°С, давление - 0,7 МПа, скорость 40 м/с, расход 15 т/ч, рН=11,0, концентрация КПС в водном растворе 50%, концентрация КПС в паровой среде 5 г/кг.
Удельная очищающая способность 2,5 г/кг.
Таким образом, достоинствами способа предпусковой очистки согласно изобретению являются:
- единая технология очистки и пассивации;
- при рН паровой среды в диапазоне 9,0÷11,0 коррозионные потери с очищенной внутренней поверхности котельных труб не превышают допустимой величины, равной 5 г/(м2·ч);
- при комнатной температуре КПС растворим в воде в любых пропорциях, что снимает ограничение по увеличению его исходной концентрации в паровой среде;
- удельная очищающая способность повышается до 2,5 г/кг.
Claims (1)
- Способ предпусковой очистки внутренней поверхности котельных труб от отложений путем продувки труб перегретым паром с дозированной подачей в него комплексообразующего вещества, отличающийся тем, что в качестве комплексообразующего вещества используют комплексное полиаминное соединение.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012147036/06A RU2599772C2 (ru) | 2012-11-07 | 2012-11-07 | Способ предпусковой физико-механическо-паровой очистки и пассивации внутренней поверхности котельных труб от отложений |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012147036/06A RU2599772C2 (ru) | 2012-11-07 | 2012-11-07 | Способ предпусковой физико-механическо-паровой очистки и пассивации внутренней поверхности котельных труб от отложений |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012147036A RU2012147036A (ru) | 2014-05-20 |
RU2599772C2 true RU2599772C2 (ru) | 2016-10-10 |
Family
ID=50695309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012147036/06A RU2599772C2 (ru) | 2012-11-07 | 2012-11-07 | Способ предпусковой физико-механическо-паровой очистки и пассивации внутренней поверхности котельных труб от отложений |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2599772C2 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2U1 (ru) * | 1993-03-24 | 1994-06-25 | Владимир Дмитриевич Дронов | Регулятор вакуума |
RU2232937C1 (ru) * | 2003-05-20 | 2004-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Энергетика и Наука" | Способ очистки и пассивации тракта рабочей среды парового котла и паропроводов энергоблока |
RU2007119773A (ru) * | 2004-10-29 | 2008-12-10 | Дженерал Электрик Компани (US) | Новая не содержащая хром композиция для обработки металла |
WO2012045712A1 (de) * | 2010-10-05 | 2012-04-12 | Basf Se | Verfahren zum passivieren einer metallischen oberfläche |
-
2012
- 2012-11-07 RU RU2012147036/06A patent/RU2599772C2/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2U1 (ru) * | 1993-03-24 | 1994-06-25 | Владимир Дмитриевич Дронов | Регулятор вакуума |
RU2232937C1 (ru) * | 2003-05-20 | 2004-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Энергетика и Наука" | Способ очистки и пассивации тракта рабочей среды парового котла и паропроводов энергоблока |
RU2007119773A (ru) * | 2004-10-29 | 2008-12-10 | Дженерал Электрик Компани (US) | Новая не содержащая хром композиция для обработки металла |
WO2012045712A1 (de) * | 2010-10-05 | 2012-04-12 | Basf Se | Verfahren zum passivieren einer metallischen oberfläche |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
RU 2313053 C1 (ОАО "Всероссийский дважды ордена Трудового Красного Знамени технологический научно-усследовательский институт" (ОАО "ВТИ") (RU)), 20.12.2007. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012147036A (ru) | 2014-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9187354B2 (en) | Method for inhibiting scale and geothermal power generating device | |
US10384966B2 (en) | Method for removing scale and scale remover in steam generating facility | |
BR112019001683B1 (pt) | Método para prevenir a corrosão de metais | |
CN104108761A (zh) | 锅炉除氧剂 | |
CN103334110A (zh) | 电站高温高压锅炉过热器管内垢溶解分散清洗剂 | |
CN101787536B (zh) | 常温盐酸酸洗除锈添加剂 | |
RU2016114689A (ru) | Модифицированные полиаспарагиновые кислоты, их получение и их применение в качестве диспергирующих средств и ингибиторов образования отложений в композициях моющих средств, средств для мытья посуды и очищающих средств и в обработке воды | |
RU2599772C2 (ru) | Способ предпусковой физико-механическо-паровой очистки и пассивации внутренней поверхности котельных труб от отложений | |
RU2704169C1 (ru) | Способ очистки и пассивации внутренней поверхности труб с последовательным воздействием химического реагента и парокислородной смеси | |
CN104338704A (zh) | 一种火力发电厂燃煤锅炉scr脱硝系统空气预热器在线清洗方法及装置 | |
CN103602999A (zh) | 酸洗剂组合物和海水淡化装置的酸洗方法 | |
CN102002721B (zh) | 用于清洗湿法脱硫系统气气换热器的清洗剂及其制备和使用方法 | |
RU2525033C1 (ru) | Способ эксплуатационной очистки и пассивации внутренней поверхности котельных труб энергетического барабанного котла и способ эксплутационной очистки и пассивации внутренней поверхности котельных труб энергетического котла-утилизатора парогазовой установки (варианты) | |
WO2013056489A1 (zh) | 火力发电厂锅炉edta低温化学清洗钝化工艺 | |
CN104060275A (zh) | 一种防锈与强化传热循环水添加剂 | |
CN102586772B (zh) | 锅炉化学清洗后的钝化工艺 | |
CN101880887A (zh) | 复合酸金属表面清洗剂及其使用方法 | |
CN204134957U (zh) | 一种火力发电厂燃煤锅炉scr脱硝系统空气预热器在线清洗装置 | |
CN203474543U (zh) | 一种降低循环水硬度的装置 | |
CN115321694A (zh) | 一种基于空气微纳米气泡的循环冷却系统及阻垢方法 | |
EA201101200A1 (ru) | Способ деаэрации, деаэратор, распылитель для его изготовления (варианты) и применение указанного способа | |
RU2525036C1 (ru) | Способ очистки и пассивации внутренней поверхности котельных труб с последовательным воздействием химического реагента и водокислородной смеси | |
MX2016002783A (es) | Metodo y dispositivo para impedir el secado en una caldera de una torre de concentracion de una planta de energia solar. | |
RU2557155C1 (ru) | Способ парохимической очистки и пассивации поверхностей металлических труб | |
JP5768377B2 (ja) | ボイラ水のpH調整剤及びボイラの運転方法 |