RU2596833C2 - Multilink lever system - Google Patents

Multilink lever system Download PDF

Info

Publication number
RU2596833C2
RU2596833C2 RU2014133821/11A RU2014133821A RU2596833C2 RU 2596833 C2 RU2596833 C2 RU 2596833C2 RU 2014133821/11 A RU2014133821/11 A RU 2014133821/11A RU 2014133821 A RU2014133821 A RU 2014133821A RU 2596833 C2 RU2596833 C2 RU 2596833C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hole
peripheral
knee
wheel
shaft
Prior art date
Application number
RU2014133821/11A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2014133821A (en
Inventor
Валерий Тимофеевич Потапов
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева"
Priority to RU2014133821/11A priority Critical patent/RU2596833C2/en
Publication of RU2014133821A publication Critical patent/RU2014133821A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2596833C2 publication Critical patent/RU2596833C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)
  • Motorcycle And Bicycle Frame (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: invention relates to machine building, more specifically to mechanical transmissions converting rotary motion into progressive one. In multilink lever system synchronously with uniform rotation of drive wheel (3) driven wheels (20) and (21) rotate at a growing-slowing rate. Their peripheral holes (22) and (23) rotate, while remaining in the plane, rotating about the axial line of second end (32) three-section of the shaft (8). End of L-shaped rod (31) makes flywheel (33) to rotate. Thus, flywheel (33) rotates at accelerating or slowing rate.
EFFECT: expanded operating performances.
1 cl, 1 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к механическим передачам, преобразующим вращательное движение в движение поступательное и может найти применение в ракето-, авиа-, судостроении и в других отраслях производства.The present invention relates to mechanical gears that convert rotational motion into translational motion and may find application in rocket, aircraft, shipbuilding and other industries.

Из научно-технической литературы известен механизм преобразования равномерного вращения в медленное равномерное и быстрое на каждом полуобороте ведомого вала, в котором находящееся на ведущем валу зубчатое колесо закреплено эксцентрично, а второе - концентрично, при этом один оборот эксцентрикового колеса в зацеплении с эллиптическим сектором, соответствует одному полуобороту ведомого колеса (Кожевников С.Н., Есипенко Я.И., Раскин Я.М. «Механизмы». Справочник. Изд. 4-е. М., Машиностроение, 1976 г., стр. 515, рис. 8.60).From the scientific and technical literature, a mechanism is known for converting uniform rotation to slow uniform and fast on each half-turn of the driven shaft, in which the gear located on the drive shaft is fixed eccentrically, and the second concentrically, while one rotation of the eccentric wheel in engagement with the elliptical sector corresponds to one half-turn of the driven wheel (Kozhevnikov S.N., Esipenko Ya.I., Raskin Ya.M. “Mechanisms.” Reference. Publishing house. 4-th M., Mechanical Engineering, 1976, p. 515, Fig. 8.60 )

Представленный механизм преобразует равномерное вращение ведущего колеса в неравномерное вращение ведомого колеса, при этом оси ведущего и ведомого колес расположены в пространстве параллельно.The presented mechanism converts the uniform rotation of the drive wheel into the uneven rotation of the driven wheel, while the axles of the driving and driven wheels are parallel in space.

Этот же источник предлагает механизм неравномерного вращения ведомого колеса, ведущее колесо которого передает равномерное вращение свободно установленному на валу зубчатому колесу с прикрепленным к нему зубчатым сектором. На этом же валу закреплен неподвижно кривошип с пальцем, на котором установлены ролик и зубчатое колесо, находящееся в постоянном зацеплении с зубчатым сектором. При перекатывании ролика по участку профиля кулачка, соответствующего подъему, вал вращается ускоренно, а на участке, соответствующем опусканию, - замедленно (Кожевников С.Н., Есипенко Я.И., Раскин Я.М. «Механизмы». Справочник. Изд. 4-е. М., Машиностроение, 1976 г., стр. 515, рис. 8.60).The same source offers a mechanism for uneven rotation of the driven wheel, the drive wheel of which transmits uniform rotation of the gear wheel freely mounted on the shaft with the gear sector attached to it. A crank with a pin is fixed on the same shaft, on which a roller and a gear are mounted, which is in constant engagement with the gear sector. When rolling the roller over the cam profile section corresponding to lifting, the shaft rotates rapidly, and in the section corresponding to lowering, it rotates slowly (Kozhevnikov S.N., Esipenko Ya.I., Raskin Ya.M. "Mechanisms". Reference. Ed. 4th M., Mechanical Engineering, 1976, p. 515, Fig. 8.60).

Данный механизм преобразует равномерное вращение ведущего колеса в неравномерное вращение ведомого колеса, при этом оси ведущего и ведомого колес расположены в пространстве перпендикулярно.This mechanism converts the uniform rotation of the drive wheel into the uneven rotation of the driven wheel, while the axles of the driving and driven wheels are perpendicular in space.

Оба представленных выше механизма объединяет один общий недостаток: крутящий момент передается от ведущего колеса к колесу ведомому через оси этих колес, которые, таким образом, испытывают периодические скручивающие напряжения и деформации, что неизбежно ведет к усталостному износу материала этих деталей.Both of the above mechanisms are united by one common drawback: the torque is transmitted from the drive wheel to the driven wheel through the axes of these wheels, which, thus, experience periodic torsional stresses and deformations, which inevitably leads to fatigue wear of the material of these parts.

Наиболее близким аналогом к предлагаемому механизму преобразования вращательного движения в поступательное можно считать многозвенную рычажную систему, в которой система рычагов связана с движущим колесом, которое установлено с возможностью вращения на центральной оси, размещенной в центральном цилиндрическом отверстии. Движущее колесо имеет также первое периферийное цилиндрическое отверстие и второе периферийное цилиндрическое отверстие. Во втором отверстии установлена поперечная ось первой муфты, в продольной части которой с возможностью осевого перемещения установлен свободный конец Г-образной штанги. Поперечная часть Г-образной штанги установлена с возможностью вращения в отверстии, расположенном на периферии первого ведомого колеса. В первом отверстии установлена коленообразная штанга, свободный конец которой имеет возможность осевого перемещения относительно продольной части второй муфты. Поперечная ось второй муфты установлена с возможностью вращения в отверстии, осевая линия которого расположена на периферии второго ведомого колеса. Вращательное движение колеса приводит в движение коленообразную и Г-образную штанги, которые приводят во вращение ведомые колеса, вращательное движение которых приводит в движение стержни (RU №2517400, F16Н 21/00).The closest analogue to the proposed mechanism for converting rotational motion into translational can be considered a multi-link lever system in which the leverage is connected to a moving wheel, which is mounted to rotate on a central axis located in a central cylindrical hole. The driving wheel also has a first peripheral cylindrical hole and a second peripheral cylindrical hole. In the second hole, the transverse axis of the first coupling is installed, in the longitudinal part of which, with the possibility of axial movement, the free end of the L-shaped rod is installed. The transverse part of the L-shaped rod is rotatably mounted in an opening located on the periphery of the first driven wheel. A knee-shaped rod is installed in the first hole, the free end of which has the possibility of axial movement relative to the longitudinal part of the second coupling. The transverse axis of the second clutch is mounted rotatably in the hole, the axial line of which is located on the periphery of the second driven wheel. The rotational movement of the wheel drives the knee-shaped and L-shaped rods, which drive the driven wheels, the rotational movement of which drives the rods (RU No. 2517400, F16H 21/00).

Данный механизм преобразует равномерное вращение ведущего колеса в ускоренно-замедленное вращение ведомых колес, при этом ни одна из деталей механизма не работает на кручение. Недостатком данного механизма является то, что он не способен преобразовать вращательное движение в движение поступательное.This mechanism converts the uniform rotation of the drive wheel into the accelerated-slow rotation of the driven wheels, while none of the parts of the mechanism works for torsion. The disadvantage of this mechanism is that it is not able to convert rotational motion into translational motion.

Задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, заключается в расширении технологических возможностей путем преобразования вращательного движения в движение поступательное.The problem to which the invention is directed, is to expand technological capabilities by converting rotational motion into linear motion.

Поставленная задача решается тем, что многозвенная рычажная система, содержащая привод вращения, установленный в основании, ведущее колесо, сопряженное с валом привода вращения и имеющее периферийные отверстия, оси которых параллельны центральной оси ведущего колеса, расположены в одной плоскости с разных ее сторон и на разном расстоянии, трехколенный вал, первым концом свободно установленный в центральном отверстии ведущего колеса соосно валу привода вращения, каждое из колен которого выполнено в виде вертикально размещенных щек, жестко соединенных горизонтальными расположенными с эксцентриситетом по отношению к центральной оси ведущего колеса гладкими цилиндрическими осями, два ведомых колеса, первое из которых выполнено с периферийным отверстием, находящимся в одной плоскости с периферийными отверстиями ведущего колеса и соосное периферийному отверстию, расположенному на дальнем расстоянии от центральной оси, и закреплено с возможностью вращения на гладкой цилиндрической оси, соединяющей щеки первого и второго колена трехколенного вала, второе ведомое колесо закреплено с возможностью вращения на гладкой цилиндрической оси, соединяющей щеку второго колена со щекой третьего от ведущего колеса колена трехколенного вала, и имеет периферийные отверстия, расположенные в одной плоскости с периферийными отверстиями ведущего колеса и соосные им, правую и левую муфты, в форме направляющих втулок с осями, перпендикулярными центральной оси ведущего колеса, и штырями, жестко закрепленными на направляющих втулках перпендикулярно их осям, причем штырь левой муфты размещен в периферийном отверстии ведущего колеса, ближнем к центральной его оси, а штырь правой муфты - в отверстии ведомого колеса, соосном отверстию ведущего колеса, ближнего к центральной его оси, коленообразную штангу, установленную с возможностью вращения и осевого перемещения на гладкой цилиндрической оси второго от ведущего колеса колена трехколенного вала, и закрепленную одним концом в направляющей втулке правой муфты с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а другим - свободно установленной во втором периферийном отверстии ведущего колеса, которое расположено на дальнем расстоянии от его центральной оси, и имеющую сквозное отверстие, Г-образную штангу, установленную с возможностью вращения и осевого перемещения на гладкой цилиндрической оси первого от ведущего колеса колена трехколенного вала, одним концом, закрепленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющей втулке левой муфты, а другим - продетую через периферийное отверстие первого ведомого колеса, сквозное отверстие коленообразной штанги и отверстие во втором ведомом колесе, соосное периферийному отверстию в ведущем, расположенном на дальнем расстоянии от центральной его оси, снабжена установленным с возможностью вращения на втором конце трехколенного вала маховиком, имеющим смещенный центр масс, осевое и два периферийных овальных отверстия, соосных отверстиям ведущего колеса, симметричным относительно центральной оси ведущего колеса полым корпусом, жестко соединенным с основанием, второй конец трехколенного вала размещен в отверстии, выполненном в корпусе соосно оси вращения привода, и закреплен относительно этого корпуса, второй конец Г-образной штанги, продетый через периферийные отверстия первого и второго ведомых колес, и сквозное отверстие коленообразной штанги помещены в периферийное овальное отверстие маховика, соосное удаленному периферийному отверстию ведущего колеса, а штырь правой муфты размещен в периферийном овальном отверстии маховика, соосном ближнему периферийному отверстию ведущего колеса.The problem is solved in that a multi-link lever system containing a rotation drive installed in the base, a driving wheel mated to a rotation drive shaft and having peripheral holes whose axes are parallel to the central axis of the driving wheel, are located on the same plane from different sides and on different distance, a three-knee shaft, the first end freely installed in the Central hole of the driving wheel coaxial to the shaft of the drive of rotation, each of the knees of which is made in the form of vertically placed cheeks, simply connected by horizontal smooth cylindrical axes located with eccentricity with respect to the central axis of the driving wheel, two driven wheels, the first of which is made with a peripheral hole located in the same plane as the peripheral holes of the drive wheel and coaxial with the peripheral hole located at a far distance from the central axis , and fixed with the possibility of rotation on a smooth cylindrical axis connecting the cheeks of the first and second elbows of the three-knee shaft, the second driven wheel o is fixed with the possibility of rotation on a smooth cylindrical axis connecting the cheek of the second knee with the cheek of the third from the driving wheel of the knee of the three-knee shaft, and has peripheral holes located in the same plane with the peripheral holes of the drive wheel and coaxial to them, right and left couplings, in the form of guides bushings with axes perpendicular to the central axis of the drive wheel, and pins rigidly mounted on the guide bushings perpendicular to their axes, and the pin of the left coupling is placed in the peripheral hole lead wheel, close to its central axis, and the pin of the right clutch - in the hole of the driven wheel, coaxial hole of the drive wheel, close to its central axis, a knee-shaped rod mounted with the possibility of rotation and axial movement on the smooth cylindrical axis of the second from the driving wheel of the three-knee shaft, and fixed at one end in the guide sleeve of the right clutch with the possibility of reciprocating movement, and the other freely installed in the second peripheral hole of the drive wheel, which ra located at a far distance from its central axis, and having a through hole, an L-shaped rod mounted for rotation and axial movement on the smooth cylindrical axis of the first from the driving wheel of the knee of the three-knee shaft, with one end fixed with the possibility of reciprocating movement in the guide the sleeve of the left clutch, and the other - threaded through the peripheral hole of the first driven wheel, the through hole of the knee rod and the hole in the second driven wheel, coaxial to the peripheral the hole in the drive, located at a far distance from its central axis, is equipped with a flywheel mounted to rotate on the second end of the three-knee shaft, having a displaced center of mass, axial and two peripheral oval holes, coaxial to the holes of the drive wheel, symmetrical with respect to the central axis of the drive wheel, a hollow body rigidly connected to the base, the second end of the three-knee shaft is placed in the hole made in the housing coaxially to the axis of rotation of the drive, and is fixed relative to this housing, the other end of the L-shaped rod, threaded through the peripheral holes of the first and second driven wheels, and the through hole of the knee-shaped rod are placed in the peripheral oval hole of the flywheel, coaxial to the remote peripheral hole of the drive wheel, and the pin of the right sleeve is located in the peripheral oval hole of the flywheel, coaxial to the near peripheral drive wheel hole.

На чертеже изображена схема предлагаемой многозвенной рычажной системы.The drawing shows a diagram of the proposed multi-link lever system.

Многозвенная рычажная система содержит установленный в основании 1 привод вращения 2, ведущее колесо 3, сопряженное с валом 4 привода вращения 2 и имеющее периферийные отверстия 5 и 6, оси которых параллельны центральной оси 7 ведущего колеса 3.The multi-link lever system comprises a rotation drive 2 installed in the base 1, a driving wheel 3, coupled to a shaft 4 of the rotation drive 2 and having peripheral holes 5 and 6, the axes of which are parallel to the central axis 7 of the driving wheel 3.

Периферийные отверстия 5 и 6 расположены в одной плоскости, но с разных сторон от центральной оси 7 и на разном расстоянии.The peripheral holes 5 and 6 are located in the same plane, but on different sides from the central axis 7 and at different distances.

Многозвенная рычажная система имеет трехколенный вал 8, первым концом 9 свободно установленный в центральном отверстии 10 ведущего колеса 3 соосно валу 4 привода вращения 2.The multi-link lever system has a three-knee shaft 8, the first end 9 freely mounted in the Central hole 10 of the drive wheel 3 coaxial to the shaft 4 of the drive rotation 2.

Каждое из колен трехколенного вала 8 выполнено в виде вертикально размещенных щек 11, 12, 13, 14, 15, жестко соединенных горизонтальными расположенными с эксцентриситетом по отношению к центральной оси 7 ведущего колеса 3 гладкими цилиндрическими осями 16, 17, 18, 19.Each of the knees of the three-knee shaft 8 is made in the form of vertically placed cheeks 11, 12, 13, 14, 15, rigidly connected to horizontal cylindrical axes 16, 17, 18, 19, arranged with eccentricity with respect to the central axis 7 of the driving wheel 3.

Кроме того, многозвенная рычажная система содержит два ведомых колеса 20 и 21.In addition, the multi-link lever system contains two driven wheels 20 and 21.

Ведомое колесо 20 выполнено с периферийным отверстием 22, находящимся в одной плоскости с периферийными отверстиями 5 и 6 ведущего колеса 3 и соосное периферийному отверстию 5, расположенному на дальнем расстоянии от центральной оси 7, и закреплено с возможностью вращения на гладкой цилиндрической оси 16, соединяющей щеки 12 и 13 трехколенного вала.The driven wheel 20 is made with a peripheral hole 22, located in the same plane with the peripheral holes 5 and 6 of the driving wheel 3 and coaxial to the peripheral hole 5, located at a far distance from the Central axis 7, and fixed with the possibility of rotation on a smooth cylindrical axis 16 connecting the cheeks 12 and 13 of the three-knee shaft.

Ведомое колесо 21 закреплено с возможностью вращения на гладкой цилиндрической оси 19, соединяющей щеку 14 со щекой 15 трехколенного вала 8, и имеет периферийное отверстие 23 и паз 24, расположенные в одной плоскости с периферийными отверстиями 5 и 6 ведущего колеса 3 и соосные им.The driven wheel 21 is rotatably mounted on a smooth cylindrical axis 19 connecting the cheek 14 to the cheek 15 of the three-shaft shaft 8, and has a peripheral hole 23 and a groove 24 located in the same plane with the peripheral holes 5 and 6 of the drive wheel 3 and coaxial to them.

В многозвенной рычажной системе имеется правая 25 и левая 26 муфты, которые выполнены в форме направляющих втулок с осями, перпендикулярными центральной оси 7 ведущего колеса 3, и штырями 27 и 28, жестко закрепленными на направляющих втулках.In the multi-link lever system, there are right 25 and left 26 couplings, which are made in the form of guide bushings with axes perpendicular to the central axis 7 of the drive wheel 3, and pins 27 and 28, rigidly mounted on the guide bushings.

Штырь 27 левой муфты 26 размещен в периферийном отверстии 5 ведущего колеса 3, ближнем к центральной его оси 7, а штырь 28 правой муфты 25 - в отверстии 23 ведомого колеса 21, соосном периферийному отверстию 23 ведущего колеса 3, ближнего к центральной его оси.The pin 27 of the left clutch 26 is located in the peripheral hole 5 of the driving wheel 3, close to its central axis 7, and the pin 28 of the right clutch 25 is located in the hole 23 of the driven wheel 21, coaxial to the peripheral hole 23 of the driving wheel 3, close to its central axis.

Многозвенная рычажная система также включает коленообразную штангу 29, установленную с возможностью вращения и осевого перемещения относительно гладкой цилиндрической оси 16 трехколенного вала 8 и закрепленную одним концом в направляющей втулке правой муфты 25 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а другим - свободно установленную в периферийном отверстии 5 ведущего колеса 3, расположенном на дальнем расстоянии от его центральной оси 7.The multi-link lever system also includes a knee rod 29 mounted for rotation and axial movement with respect to the smooth cylindrical axis 16 of the three-arm shaft 8 and fixed at one end in the guide sleeve of the right sleeve 25 with the possibility of reciprocating movement, and the other freely installed in the peripheral hole 5 the drive wheel 3, located at a far distance from its central axis 7.

В коленообразной штанге 29 выполнено сквозное отверстие 30.A through hole 30 is made in the knee-shaped rod 29.

В многозвенной рычажной системе имеется Г-образная штанга 31, установленная с возможностью вращения и осевого перемещения относительно гладкой цилиндрической оси 16 первого колена трехколенного вала 8.In the multi-link lever system, there is a L-shaped rod 31 mounted for rotation and axial movement with respect to the smooth cylindrical axis 16 of the first knee of the three-knee shaft 8.

Г-образная штанга 31 одним концом установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющей втулке левой муфты 26, а другим - продета через периферийное отверстие 22 ведомого колеса 20, сквозное отверстие 30 в коленообразной штанге 29 и паз 24 во втором ведомом колесе 21, соосное периферийному отверстию 5 в ведущем колесе 3, расположенном на дальнем расстоянии от центральной его оси 7.The L-shaped rod 31 is installed at one end with the possibility of reciprocating movement in the guide sleeve of the left clutch 26 and the other through the peripheral hole 22 of the driven wheel 20, the through hole 30 in the knee-shaped rod 29 and the groove 24 in the second driven wheel 21, coaxial peripheral hole 5 in the driving wheel 3, located at a far distance from its central axis 7.

Система снабжена установленным с возможностью вращения на втором конце 32 трехколенного вала 8 маховиком 33, имеющим смещенный центр масс, осевое круглое отверстие и два периферийных овальных 34 и 35 отверстия, соосных периферийным отверстиям ведущего колеса 3, при этом второй конец 32 трехколенного вала 8 установлен в отверстии 36 полого корпуса 37, жестко соединенного с основанием 1. Малые оси овальных отверстий 34 и 35 равны диаметрам конца Г-образной штанги 31 и штыря 28 правой муфты 25, соответственно. Большие оси овальных отверстий 34 и 35 превышают малые оси этих овалов на удвоенную величину эксцентриситета относительно осевой линии второго конца 32 трехколенного вала 8 осевых линий осей 17 и 19 вращения первого 20 и второго 21 ведомых колес соответственно.The system is equipped with a flywheel 33 mounted rotatably mounted on the second end 32 of the three-shaft shaft 8, having a shifted center of mass, an axial circular hole and two peripheral oval holes 34 and 35, coaxial with the peripheral holes of the driving wheel 3, while the second end 32 of the three-shaft shaft 8 is set to the holes 36 of the hollow body 37, rigidly connected to the base 1. The minor axes of the oval holes 34 and 35 are equal to the diameters of the end of the L-shaped rod 31 and the pin 28 of the right sleeve 25, respectively. The major axes of the oval holes 34 and 35 exceed the minor axes of these ovals by twice the amount of eccentricity relative to the center line of the second end 32 of the three-arm shaft 8 center lines of the rotation axes 17 and 19 of the first 20 and second 21 driven wheels, respectively.

Второй конец Г-образной штанги 31, продетый через периферийное отверстие ведомого колеса 20, сквозное отверстие 30 в коленообразной штанге 29 и паз 24 помещены в периферийное отверстие 34 маховика 33, соосное удаленному периферийному отверстию 5 ведущего колеса 3, а штырь 28 правой муфты 25 размещен в периферийном овальном отверстии 35 маховика 33, соосном ближнему 6 периферийному отверстию ведущего колеса 3.The second end of the L-shaped rod 31, threaded through the peripheral hole of the driven wheel 20, the through hole 30 in the knee-shaped rod 29 and the groove 24 are placed in the peripheral hole 34 of the flywheel 33, coaxial to the remote peripheral hole 5 of the driving wheel 3, and the pin 28 of the right clutch 25 is placed in the peripheral oval hole 35 of the flywheel 33, coaxial to the proximal 6 peripheral hole of the drive wheel 3.

Представленная механическая система работает следующим образом.The presented mechanical system operates as follows.

Установленный в основании 1 привод вращения 2 через вал 4 приводит во вращение с постоянной угловой скоростью ведущее колесо 3. Находящиеся на колесе 3 периферийные отверстия 5 и 6, оси которых расположены в одной плоскости, проходящей через центральную ось 7 ведущего колеса 3, вращаются с постоянной скоростью вокруг этой оси.The drive of rotation 2 installed in the base 1 through the shaft 4 drives the drive wheel 3 at a constant angular speed. The peripheral holes 5 and 6 located on the wheel 3, whose axes are located in the same plane passing through the central axis 7 of the drive wheel 3, rotate with a constant speed around this axis.

Установленный в отверстии 5 ведущего колеса 3 конец коленообразной штанги 29, равномерно вращаясь вокруг оси 7, приводит эту штангу в движение вокруг оси 18 с одновременным возвратно-поступательным смещением штанги относительно оси 18. Другой конец штанги 29, установленный в направляющей втулке правой муфты 25, через штырь 28 приводит в ускоренно-замедленное вращение ведомое колесо 21 вокруг оси 19.Installed in the hole 5 of the driving wheel 3, the end of the knee rod 29, uniformly rotating around the axis 7, moves this rod around the axis 18 with a simultaneous reciprocating displacement of the rod relative to the axis 18. The other end of the rod 29 mounted in the guide sleeve of the right sleeve 25, through the pin 28 leads to the accelerated-slow rotation of the driven wheel 21 around the axis 19.

Одновременно с движением коленообразной штанги 29 вращение ведущего колеса 3 приводит в движение левую муфту 26, штырь 27 которой расположен в отверстии 6 ведущего колеса, при этом, через расположенный в направляющей втулке муфты 26 конец, Г-образная штанга 31 приходит во вращение вокруг оси 16 с одновременным возвратно-поступательным движением относительно этой оси. Другой конец Г-образной штанги 31, установленный в периферийном отверстии 22 первого ведомого колеса 20, приводит это колесо в ускоренно-замедленное вращение вокруг оси 17.Simultaneously with the movement of the knee rod 29, the rotation of the drive wheel 3 drives the left clutch 26, the pin 27 of which is located in the hole 6 of the drive wheel, while through the end located in the guide sleeve of the clutch 26, the L-shaped rod 31 comes into rotation around axis 16 with simultaneous reciprocating motion about this axis. The other end of the L-shaped rod 31, installed in the peripheral hole 22 of the first driven wheel 20, causes this wheel to accelerate in slower rotation about the axis 17.

Таким образом, синхронно с равномерным вращением ведущего колеса 3 ускоренно-замедленно вращаются ведомые колеса 20 и 21, при этом их периферийные отверстия 22 и 23 вращаются, оставаясь в плоскости, вращающейся вокруг осевой линии второго конца 32 трехколенного вала 8.Thus, synchronously with the uniform rotation of the drive wheel 3, the driven wheels 20 and 21 rotate in an accelerated-decelerated manner, while their peripheral holes 22 and 23 rotate, remaining in a plane rotating around the axial line of the second end 32 of the three-arm shaft 8.

При этом конец Г-образной штанги 31, установленный в периферийном отверстии 22 ведомого колеса 20 и продетый в периферийное овальное отверстие 35 маховика 33, и штырь 26 правой муфты 25, продетый в другое периферийное овальное отверстие 36 маховика 33, приводят маховик 33 в ускоренно-замедленное вращение. Причем в первый полупериод времени вращения маховик 33 вращается ускоренно (в точке максимума величина его угловой скорости увеличивается до двух угловых скоростей ведущего колеса 3), во второй полупериод времени вращения маховик 33 вращается замедленно (в точке минимума величина его угловой скорости уменьшается до половины угловой скорости ведущего колеса 3).The end of the L-shaped rod 31, mounted in the peripheral hole 22 of the driven wheel 20 and threaded into the peripheral oval hole 35 of the flywheel 33, and the pin 26 of the right sleeve 25, threaded into another peripheral oval hole 36 of the flywheel 33, lead the flywheel 33 to the accelerated slow rotation. Moreover, in the first half-period of rotation time, the flywheel 33 rotates rapidly (at the maximum point, its angular velocity increases to two angular speeds of the drive wheel 3), in the second half-time of rotation time, the flywheel 33 rotates slowly (at the minimum point, its angular velocity decreases to half the angular velocity drive wheel 3).

Поскольку маховик 33 имеет смещенный относительно своей оси вращения 32 центр масс, то в первый полупериод времени одного оборота вся система получает импульс силы за счет ускоренного переноса смещенного центра массы маховика из точки пространства, где он имеет минимальную скорость в точку пространства, где он имеет максимальную скорость, а во второй полупериод времени одного оборота система получает второй импульс силы, равный по величине и направлению импульсу первого полупериода, за счет замедленного переноса смещенного центра масс маховика из точки пространства, где он имеет максимальную скорость в точку пространства, где он имеет минимальную скорость.Since the flywheel 33 has a center of mass displaced relative to its axis of rotation 32, in the first half-time of one revolution, the whole system receives an impulse of force due to the accelerated transfer of the displaced center of mass of the flywheel from a point in space where it has a minimum speed to a point in space where it has a maximum speed, and in the second half-period of time of one revolution, the system receives a second force pulse, equal in magnitude and direction to the pulse of the first half-cycle, due to the slow transfer of the displaced center of mass m Howick from the point in space where it has the maximum speed to a point in space where it has minimum speed.

Предлагаемая конструкция многозвенной рычажной системы позволяет за определенное количество оборотов в минуту привода получить удвоенное количество оборотов импульсов силы, что значительно расширяет ее технологические возможности.The proposed design of the multi-link lever system allows for a certain number of revolutions per minute of the drive to obtain twice the number of revolutions of the force pulses, which greatly expands its technological capabilities.

Claims (1)

Многозвенная рычажная система, содержащая привод вращения, установленный в основании, ведущее колесо, сопряженное с валом привода вращения и имеющее периферийные отверстия, оси которых параллельны центральной оси ведущего колеса, расположены в одной плоскости с разных ее сторон и на разном расстоянии, трехколенный вал, первым концом свободно установленный в центральном отверстии ведущего колеса соосно валу привода вращения, каждое из колен которого выполнено в виде вертикально размещенных щек, жестко соединенных горизонтальными расположенными с эксцентриситетом по отношению к центральной оси ведущего колеса гладкими цилиндрическими осями, два ведомых колеса, первое из которых выполнено с периферийным отверстием, находящимся в одной плоскости с периферийными отверстиями ведущего колеса и соосное периферийному отверстию, расположенному на дальнем расстоянии от центральной оси, и закреплено с возможностью вращения на гладкой цилиндрической оси, соединяющей щеки первого и второго колена трехколенного вала, второе ведомое колесо закреплено с возможностью вращения на гладкой цилиндрической оси, соединяющей щеку второго колена со щекой третьего от ведущего колеса колена трехколенного вала, и имеет периферийные отверстия, расположенные в одной плоскости с периферийными отверстиями ведущего колеса и соосные им, правую и левую муфты в форме направляющих втулок с осями, перпендикулярными центральной оси ведущего колеса, и штырями, жестко закрепленными на направляющих втулках перпендикулярно их осям, причем штырь левой муфты размещен в периферийном отверстии ведущего колеса, ближнем к центральной его оси, а штырь правой муфты - в отверстии ведомого колеса, соосном отверстию ведущего колеса, ближнего к центральной его оси, коленообразную штангу, установленную с возможностью вращения и осевого перемещения на гладкой цилиндрической оси второго от ведущего колеса колена трехколенного вала и закрепленную одним концом в направляющей втулке правой муфты с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а другим - свободно установленнцю во втором периферийном отверстии ведущего колеса, которое расположено на дальнем расстоянии от его центральной оси, и имеющую сквозное отверстие, Г-образную штангу, установленную с возможностью вращения и осевого перемещения на гладкой цилиндрической оси первого от ведущего колеса колена трехколенного вала, одним концом закрепленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющей втулке левой муфты, а другим - продетую через периферийное отверстие первого ведомого колеса, сквозное отверстие коленообразной штанги и отверстие во втором ведомом колесе, соосное периферийному отверстию в ведущем, расположенном на дальнем расстоянии от центральной его оси, отличающаяся тем, что система снабжена установленным с возможностью вращения на втором конце трехколенного вала маховиком, имеющим смещенный центр масс, осевое и два периферийных овальных отверстия, соосных отверстиям ведущего колеса, симметричным относительно центральной оси ведущего колеса полым корпусом, жестко соединенным с основанием, второй конец трехколенного вала размещен в отверстии, выполненном в корпусе соосно оси вращения привода, и закреплен относительно этого корпуса, второй конец Г-образной штанги, продетый через периферийные отверстия первого и второго ведомых колес и сквозное отверстие коленообразной штанги помещен в периферийное овальное отверстие маховика, соосное удаленному периферийному отверстию ведущего колеса, а штырь правой муфты размещен в периферийном овальном отверстии маховика, соосном ближнему периферийному отверстию ведущего колеса. A multi-link lever system containing a rotation drive installed in the base, a driving wheel mated to a rotation drive shaft and having peripheral holes whose axes are parallel to the central axis of the driving wheel, are located on the same plane from different sides and at different distances, the three-knee shaft, the first the end freely mounted in the Central hole of the driving wheel coaxial to the shaft of the drive of rotation, each of the knees of which is made in the form of vertically placed cheeks, rigidly connected by horizontal smooth cylindrical axes with eccentricity with respect to the central axis of the driving wheel, two driven wheels, the first of which is made with a peripheral hole located in the same plane as the peripheral holes of the drive wheel and coaxial to the peripheral hole located at a far distance from the central axis, and fixed rotatable on a smooth cylindrical axis connecting the cheeks of the first and second elbows of the three-knee shaft, the second driven wheel is rotatably fixed and a smooth cylindrical axis connecting the cheek of the second knee with the cheek of the third from the driving wheel of the knee of the three-knee shaft, and has peripheral holes located in the same plane with the peripheral holes of the drive wheel and coaxial with it, right and left couplings in the form of guide bushings with axes perpendicular to the central the axis of the drive wheel, and pins rigidly mounted on the guide bushings perpendicular to their axes, and the pin of the left clutch is placed in the peripheral hole of the drive wheel, close to its central axis, and the pin of the right clutch in the hole of the driven wheel, coaxial to the hole of the driving wheel, close to its central axis, a knee-shaped rod mounted with the possibility of rotation and axial movement on the smooth cylindrical axis of the second from the driving wheel of the knee of the three-knee shaft and fixed at one end in the guide the sleeve of the right clutch with the possibility of reciprocating movement, and the other is freely installed in the second peripheral hole of the drive wheel, which is located at a far distance from it the central axis, and having a through hole, an L-shaped rod mounted for rotation and axial movement on the smooth cylindrical axis of the first from the driving wheel of the knee of the three-knee shaft, fixed at one end with the possibility of reciprocating movement in the guide sleeve of the left coupling and the other threaded through the peripheral hole of the first driven wheel, the through hole of the knee rod and the hole in the second driven wheel, coaxial to the peripheral hole in the drive located on the remaining distance from its central axis, characterized in that the system is equipped with a flywheel mounted rotatably on the second end of the three-knee shaft, having a displaced center of mass, axial and two peripheral oval holes, coaxial to the holes of the driving wheel, symmetrical with respect to the central axis of the driving wheel, a hollow body, rigidly connected to the base, the second end of the three-knee shaft is placed in the hole made in the housing coaxially to the axis of rotation of the drive, and is fixed relative to this housing, the second end The end of the L-shaped rod, threaded through the peripheral holes of the first and second driven wheels and the through hole of the knee-shaped rod, is placed in the peripheral oval hole of the flywheel, coaxial to the remote peripheral hole of the drive wheel, and the pin of the right coupling is placed in the peripheral oval hole of the flywheel, coaxial to the near peripheral hole of the leading wheels.
RU2014133821/11A 2014-08-19 2014-08-19 Multilink lever system RU2596833C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014133821/11A RU2596833C2 (en) 2014-08-19 2014-08-19 Multilink lever system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014133821/11A RU2596833C2 (en) 2014-08-19 2014-08-19 Multilink lever system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014133821A RU2014133821A (en) 2016-03-20
RU2596833C2 true RU2596833C2 (en) 2016-09-10

Family

ID=55530585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014133821/11A RU2596833C2 (en) 2014-08-19 2014-08-19 Multilink lever system

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2596833C2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2061904C1 (en) * 1991-07-08 1996-06-10 Адхам Закирович Султанов Vehicle with flywheel propeller
US20120304819A1 (en) * 2010-01-14 2012-12-06 Osvaldo Falesiedi Inertial traction device
RU2517400C2 (en) * 2012-05-02 2014-05-27 Валерий Тимофеевич Потапов Multilink leverage

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2061904C1 (en) * 1991-07-08 1996-06-10 Адхам Закирович Султанов Vehicle with flywheel propeller
US20120304819A1 (en) * 2010-01-14 2012-12-06 Osvaldo Falesiedi Inertial traction device
RU2517400C2 (en) * 2012-05-02 2014-05-27 Валерий Тимофеевич Потапов Multilink leverage

Also Published As

Publication number Publication date
RU2014133821A (en) 2016-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR850000058B1 (en) Industrial robot
US1869189A (en) Transmission
US9797492B2 (en) Force converter apparatus and method
RU2596833C2 (en) Multilink lever system
EP3325181B1 (en) Vibrator device
CN105626810A (en) Linear reciprocating mechanism
JP2018512550A5 (en)
CN105784358A (en) Fan-shaped tooth universal coupler test stand
US977449A (en) Variable-speed mechanism.
US9051049B2 (en) Ornithopter aircraft transmission
US1858934A (en) Transmission gear
RU2652509C2 (en) Lever system for transmitting rotary motion to distance
US1957359A (en) Overspeed transmission mechanism
US1788815A (en) Variable-speed gear mechanism
US2309595A (en) Mechanical movement
RU2373440C1 (en) Hinge of various angular speeds with flat angular shifting of axes 360°
RU2497030C1 (en) Cycloidal gearing with solids of revolution
US212621A (en) Improvement in mechanical movements
US1268140A (en) Change-speed gear.
WO2013040848A1 (en) Rack continuously variable transmission
RU2008136289A (en) METHOD FOR CONTINUOUS CHANGE OF TRANSFER OF MOTION AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2610233C1 (en) Mechanism of translation of motion from rotational one to reciprocal one and back
RU2475665C1 (en) Converter of rotational movement to translational movement
RU2622178C1 (en) High-torque variator of nonrycing type
RU2672504C2 (en) Device for increasing torque

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180820

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20200305

PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20200310