RU2594498C1 - Способ формирования откоса солеотвала при совместном складировании отходов обогатительных фабрик калийных предприятий - Google Patents
Способ формирования откоса солеотвала при совместном складировании отходов обогатительных фабрик калийных предприятий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2594498C1 RU2594498C1 RU2015120999/03A RU2015120999A RU2594498C1 RU 2594498 C1 RU2594498 C1 RU 2594498C1 RU 2015120999/03 A RU2015120999/03 A RU 2015120999/03A RU 2015120999 A RU2015120999 A RU 2015120999A RU 2594498 C1 RU2594498 C1 RU 2594498C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sludge
- salt
- dump
- angle
- waste
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано на калийных предприятиях при совместном размещении солеотходов и шламов обогатительных фабрик на солеотвале. Техническим результатом является поддержание угла откоса солеотвала при совместном складировании солеотходов и шламов, что позволяет сохранить его вместимость. Способ включает создание внутренней и внешней обваловки из солеотходов и создания емкостей на солеотвале для размещения шлама. На участках формируют внутренний и внешний борта солеотвала с расстоянием между ними, необходимым для возведения внешней обваловки, причем на участке до внутреннего борта производят гидронамыв солеотходов с добавлением шлама в пульпу и из намытого массива возводят внутреннюю обваловку, выдерживая угол внутреннего борта не менее угла естественного откоса солеотходов с добавлением шлама, а на участке между внутренним и внешним бортами производят гидронамыв солеотходов без шлама или с уменьшенным содержанием шлама в пульпе и из намытого массива возводят внешнюю обваловку, выдерживая угол внешнего борта не менее угла естественного откоса солеотходов без добавления шлама. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано на калийных предприятиях при совместном размещении солеотходов и шламов обогатительных фабрик на солеотвале.
Известен способ складирования отходов промышленных предприятий с разными фильтрационными свойствами, включающий послойный намыв, периодическое сооружение дамб из отходов с большим коэффициентом фильтрации по всему периметру на вновь намытых отходах. Пульпу гидронамыва готовят непосредственно на отвале, намывают отвал участками с разделительными валами, на одном участке намывом сооружают дамбы обвалования из отходов с большим коэффициентом фильтрации, причем дамбы возводят в объеме, большем необходимого для возведения дамб обвалования, на другом участке производят намыв отвала смесью отходов с большим и малым коэффициентом фильтрации и возводят разделительные валы (RU 2349396 C1, опубл. 20.03.2009).
Недостаток данного способа заключается в том, что при размещении шлама на солеотвале уменьшается угол откоса солеотвала, что уменьшает его вместимость.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является способ размещения отходов обогатительных фабрик калийных предприятий, включающий устройство рассолонепроницаемого экрана, формирование солеотвала и возведение контурной обваловки из солеотходов с последующим устройством на нем емкостей, разделенных дамбами из солеотходов, в которые размещают шламы, площадь солеотвала разбивают на карты радиальными дамбами, возводимыми в процессе намыва солеотвала (RU 2402682 C1, опубл. 27.10.2010 - прототип).
Недостатком данного способа является также уменьшение угла откоса солеотвала, что уменьшает его вместимость.
Технический результат предлагаемого изобретения заключается в поддержании угла откоса солеотвала при совместном складировании солеотходов и шламов, что позволяет сохранить его вместимость.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе формирования откоса солеотвала при совместном складировании солеотходов и шламов обогатительных фабрик калийных предприятий, включающем создание внутренней и внешней обваловки из солеотходов и создания емкостей на солеотвале для размещения шлама, на участках формируют внутренний и внешний борта солеотвала с расстоянием между ними, необходимым для возведения внешней обваловки, причем на участке до внутреннего борта производят гидронамыв солеотходов с добавлением шлама в пульпу и из намытого массива возводят внутреннюю обваловку, выдерживая угол внутреннего борта не менее угла естественного откоса солеотходов с добавлением шлама, а на участке между внутренним и внешним бортами производят гидронамыв солеотходов без шлама или с уменьшенным содержанием шлама в пульпе и из намытого массива возводят внешнюю обваловку, выдерживая угол внешнего борта не менее угла естественного откоса солеотходов без добавления шлама.
Сущность технического решения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен участок солеотвала в плане; на фиг. 2 - разрез по А-А.
На чертеже обозначены: 1 - внешняя обваловка; 2 - участок намыва с уменьшенным содержание шлама; 3 - внутренняя обваловка; 4 - радиальная обваловка; 5, 6, 7 - участки намыва с номинальным содержанием шлама; 8 - внутренний борт солеотвала; 9 - внешний борт солеотвала.
Способ осуществляется следующим образом.
На фиг. 1 показаны три участка гидронамыва 5, 6, 7, что соответствует трем конвейерным линиям на солеотвале. Одновременно гидронамыв производят на одном-двух участках, третий в резерве. По мере намыва участки чередуют.
Площадь намыва всех трех участков оконтурена внешней обваловкой 1. Между участками возведены две радиальные обваловки 4. Параллельно внешней обваловки 1 на расстоянии от нее около 30 метров возводят внутреннюю обваловку 3, которая служит для ограничения растекания пульпы с подмешиванием шлама.
Гидронамыв ведут в следующем порядке. На участке 5, где возведена внутренняя обваловка 3, ведут гидронамыв на номинальную высоту 1,0 метр. В это время на участке 6 производят наращивание внешней 1 и радиальной обваловок 4 и возведение внутренней обваловки 3. Участок 7 находится в резерве.
После достижения номинальной толщины намыва на участке 5 внутреннюю обваловку 3 этого участка разрушают и продолжают гидронамыв на участок между внутренней и внешней обваловками 2 (фиг. 2). Гидронамыв на участке 2 ведут с уменьшенной по сравнению с номинальной подачей солеотходов (примерно в 2 раза) долей подмешивания шлама. Вторую половину солеотходов (с увеличенной долей подмешивания шлама) намывают на участок 6.
После достижения номинальной толщины слоя на площади между внешней и внутренней обваловками участка 5 гидронамыв на участке 6 продолжают с номинальной производительностью. Далее способ повторяется для смежных участков.
Возведение внутренней обваловки 3 формирует внутренний угол борта солеотвала 8, равный углу естественного откоса солеотходов с добавлением шлама, а возведение внешней обваловки 1 формирует внешний угол борта солеотвала 9, равный углу естественного откоса солеотходов без добавления шлама или с уменьшенным содержанием шлама.
Предлагаемый способ позволяет сохранить вместимость солеотвала при размещении на нем шламов за счет поддержания угла внешнего борта солеотвала, равного углу естественного откоса солеотходов без добавления шлама или с уменьшенным содержанием шлама в пульпе гидронамыва.
Claims (3)
1. Способ формирования откоса солеотвала при совместном складировании солеотходов и шламов обогатительных фабрик калийных предприятий, включающий создание внутренней и внешней обваловки из солеотходов и создание емкостей на солеотвале для размещения шлама, отличающийся тем, что на участках формируют внутренний и внешний борта солеотвала с расстоянием между ними, необходимым для возведения внешней обваловки, причем на участке до внутреннего борта производят гидронамыв солеотходов с добавлением шлама в пульпу и из намытого массива возводят внутреннюю обваловку, выдерживая угол внутреннего борта не менее угла естественного откоса солеотходов с добавлением шлама, а на участке между внутренним и внешним бортами производят гидронамыв солеотходов без шлама или с уменьшенным содержанием шлама в пульпе и из намытого массива возводят внешнюю обваловку, выдерживая угол внешнего борта не менее угла естественного откоса солеотходов без добавления шлама.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед гидронамывом участка между внутренним и внешним бортами часть внутренней обваловки разрушают.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на всех слоях намыва между внутренней и внешней обваловками выдерживают одинаковое расстояние.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015120999/03A RU2594498C1 (ru) | 2015-06-02 | 2015-06-02 | Способ формирования откоса солеотвала при совместном складировании отходов обогатительных фабрик калийных предприятий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015120999/03A RU2594498C1 (ru) | 2015-06-02 | 2015-06-02 | Способ формирования откоса солеотвала при совместном складировании отходов обогатительных фабрик калийных предприятий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2594498C1 true RU2594498C1 (ru) | 2016-08-20 |
Family
ID=56697141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015120999/03A RU2594498C1 (ru) | 2015-06-02 | 2015-06-02 | Способ формирования откоса солеотвала при совместном складировании отходов обогатительных фабрик калийных предприятий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2594498C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001104908A (ja) * | 1999-10-12 | 2001-04-17 | Taisei Corp | 廃棄物処理場の構造 |
RU2204717C1 (ru) * | 2001-09-12 | 2003-05-20 | ОАО "Уральский научно-исследовательский и проектный институт галургии" | Способ отвалообразования отходов обогащения калийных руд на слабое основание |
RU2316651C1 (ru) * | 2006-07-05 | 2008-02-10 | ОАО "Уральский научно-исследовательский и проектный институт галургии" (ОАО "Галургия") | Способ размещения солеотвала и шламохранилища на одной площадке |
RU2349396C1 (ru) * | 2007-07-16 | 2009-03-20 | ОАО "Уральский научно-исследовательский и проектный институт галургии" (ОАО "Галургия") | Способ складирования отходов промышленных предприятий с разными фильтрационными свойствами |
RU2402682C1 (ru) * | 2009-07-22 | 2010-10-27 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") | Способ размещения отходов обогатительных фабрик калийных предприятий |
-
2015
- 2015-06-02 RU RU2015120999/03A patent/RU2594498C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001104908A (ja) * | 1999-10-12 | 2001-04-17 | Taisei Corp | 廃棄物処理場の構造 |
RU2204717C1 (ru) * | 2001-09-12 | 2003-05-20 | ОАО "Уральский научно-исследовательский и проектный институт галургии" | Способ отвалообразования отходов обогащения калийных руд на слабое основание |
RU2316651C1 (ru) * | 2006-07-05 | 2008-02-10 | ОАО "Уральский научно-исследовательский и проектный институт галургии" (ОАО "Галургия") | Способ размещения солеотвала и шламохранилища на одной площадке |
RU2349396C1 (ru) * | 2007-07-16 | 2009-03-20 | ОАО "Уральский научно-исследовательский и проектный институт галургии" (ОАО "Галургия") | Способ складирования отходов промышленных предприятий с разными фильтрационными свойствами |
RU2402682C1 (ru) * | 2009-07-22 | 2010-10-27 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") | Способ размещения отходов обогатительных фабрик калийных предприятий |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Davies | Filtered dry stacked tailings: the fundamentals | |
US20090148238A1 (en) | Method for reclaiming hydraulically dredged material | |
CN105040711A (zh) | 一种利用废石加固尾矿干堆场的方法 | |
Lyashenko et al. | Development of technologies and technical means for storage of waste processing of ore raw materials in the tailings dams | |
RU2402682C1 (ru) | Способ размещения отходов обогатительных фабрик калийных предприятий | |
RU2594498C1 (ru) | Способ формирования откоса солеотвала при совместном складировании отходов обогатительных фабрик калийных предприятий | |
RU2349396C1 (ru) | Способ складирования отходов промышленных предприятий с разными фильтрационными свойствами | |
RU2569100C1 (ru) | Способ складирования зернистых отходов | |
RU2384669C1 (ru) | Способ поярусного складирования зернистых отходов в гидроотвал | |
JP2017154127A (ja) | 石炭灰の埋立方法 | |
Bandurin et al. | Improvement of design parameters of geotextile containers made of polypropylene for removal of silt layers and industrial waste | |
RU2441963C1 (ru) | Способ защиты водного объекта от загрязнения | |
RU2569145C1 (ru) | Комплекс механогидравлической рекультивации нарушенных земель | |
CN110616721B (zh) | 一种不可溶性废盐处理方法 | |
RU2026122C1 (ru) | Способ складирования отходов промышленных предприятий | |
CN208995989U (zh) | 带t形坝厂矿企业渣库 | |
RU2597237C1 (ru) | Способ размещения шламохранилища на территории будущего солеотвала | |
RU170033U1 (ru) | Шламовый амбар | |
RU2667395C2 (ru) | Способ формирования отвала | |
RU2385988C1 (ru) | Секция гидроотвала отходов промышленных предприятий | |
SU1270332A1 (ru) | Способ формировани солеотвалов | |
RU2440455C1 (ru) | Гидроотвал отходов промышленных предприятий | |
RU2542146C2 (ru) | Способ наращивания хвостохранилищ | |
RU2396430C1 (ru) | Способ рекультивации секции гидроотвала, заполненной зернистыми отходами промышленных предприятий | |
RU2410488C1 (ru) | Способ поярусного складирования зернистых отходов в гидроотвал, дренированный у основания пляжной зоны |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20170414 |
|
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -PC4A - IN JOURNAL: 11-2017 |