RU2592946C2 - Устройство для контроля в эксплуатации деградации материала и защитных покрытий турбинных лопаток газотурбинных двигателей - Google Patents
Устройство для контроля в эксплуатации деградации материала и защитных покрытий турбинных лопаток газотурбинных двигателей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2592946C2 RU2592946C2 RU2014130897/06A RU2014130897A RU2592946C2 RU 2592946 C2 RU2592946 C2 RU 2592946C2 RU 2014130897/06 A RU2014130897/06 A RU 2014130897/06A RU 2014130897 A RU2014130897 A RU 2014130897A RU 2592946 C2 RU2592946 C2 RU 2592946C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tie rod
- turbine blades
- cover
- test sample
- degradation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройству контроля деградации материала и защитных покрытий турбинных лопаток газотурбинных двигателей. Устройство содержит теплоизолятор, установленный на корпусе, крышку со стяжным стержнем и термопарами, электронагреватель, расположенный во внутреннем пространстве устройства, например, вокруг стяжного стержня, испытываемый образец представляет собой полый цилиндр из материала турбинных лопаток, установленный в устройстве между теплоизолятором и крышкой со стяжным стержнем, стяжной стержень проходит во внутреннем пространстве устройства по его оси, причем конец стяжного стержня выступает из корпуса устройства и имеет резьбу, крышка, испытываемый образец, теплоизолятор, корпус стягиваются посредством стяжного стержня с помощью гайки, термопары расположены в крышке на ее поверхности, прижимающей испытываемый образец, и соединены с усилителем сигнала термопар, который в свою очередь соединен с устройством контроля и управления. Технический результат - обеспечение постоянного контроля деградации материала турбинных лопаток и их защитных покрытий в реальных условиях их эксплуатации в двигателе без нарушения его целостности через любой промежуток времени. 1 ил.
Description
Изобретение относится к энергетическим и транспортным установкам, снабженным газотурбинными двигателями, а более конкретно к средствам контроля деградации материала и защитных покрытий турбинных лопаток газотурбинных двигателей.
Известны методы для оценки деградации материала турбинных лопаток газотурбинных двигателей [В.И. Никитин. Коррозионная долговечность защитных покрытий лопаток газовых турбин // Теплоэнергетика. 2010. №1. С. 25-30]. В данных методах для оценки деградации материала турбинных лопаток газотурбинных двигателей на испытуемые образцы наносят искусственную коррозионноопасную среду в различных количествах и на различное время и контролируют потерю массы образцов или глубину коррозионного повреждения.
Недостатком известных методов является значительное отличие искусственно создаваемых условий для испытуемых образцов от реальных условий эксплуатации в проточной части газотурбинного двигателя, что позволяет получить лишь приближенные данные о деградации материала и защитных покрытий турбинных лопаток газотурбинных двигателей при эксплуатации.
Задачей настоящего изобретения является создание устройства, обеспечивающего постоянный контроль деградации материалов турбинных лопаток в атмосфере проточной части газотурбинного двигателя.
Поставленная задача решается за счет того, что устройство для контроля в эксплуатации деградации материала и защитных покрытий турбинных лопаток газотурбинных двигателей включает корпус, вворачиваемый в корпус газотурбинного двигателя, и испытываемый образец из материала турбинных лопаток с защитным покрытием или без него, установленный в корпусе устройства. Устройство дополнительно содержит теплоизолятор, установленный на корпусе, крышку со стяжным стержнем и термопарами, электронагреватель, расположенный во внутреннем пространстве устройства, например, вокруг стяжного стержня, испытываемый образец представляет собой полый цилиндр из материала турбинных лопаток, установленный в устройстве между теплоизолятором и крышкой со стяжным стержнем, стяжной стержень проходит во внутреннем пространстве устройства по его оси, причем конец стяжного стержня выступает из корпуса устройства и имеет резьбу, крышка, испытываемый образец, теплоизолятор, корпус стягиваются посредством стяжного стержня с помощью гайки, термопары расположены в крышке на ее поверхности, прижимающей испытываемый образец, и соединены с усилителем сигнала термопар, который в свою очередь соединен с устройством контроля и управления.
Сущность изобретения поясняется чертежом (Фиг. 1), на котором представлена схема предлагаемого устройства.
Устройство расположено в корпусе турбины 1 газотурбинного двигателя и содержит: корпус 2, теплоизолятор 3, крышку 5 со стяжным стержнем 13 и термопарами 7, электронагреватель 6.
Испытываемый образец 4 установлен в корпусе устройства и зафиксирован между крышкой 5 и теплоизолятором 2 посредством стяжного стержня 13, стягивающего элементы устройства с помощью гайки 9 через шайбу 8.
На поверхности крышки 5, прижимающей испытываемый образец 4, расположены термопары 7, соединенные с усилителем сигнала термопар 11, который в свою очередь соединен с устройством контроля и управления 12, и системой контроля температуры газа и турбинных лопаток 15.
Вокруг стяжного стержня 13 размещен электронагреватель 6, соединенный с регулятором силы тока 10, который соединен с сетью электропитания и устройством контроля и управления 12, управляющим работой регулятора 10 в соответствии с получаемой информацией о температуре турбинных лопаток от системы контроля 15 и температуре крышки 5 испытываемого образца 4 в устройстве.
Предлагаемое устройство устанавливают в корпусе 1 газотурбинного двигателя в целях безопасности за последней турбиной, с помощью термопар 7 на стационарном режиме работы двигателя определяется температура крышки 5 и образца 4, данные о температуре передаются через усилитель сигнала термопар 11 в устройство контроля и управления 12. Также в устройство контроля и управления 12 поступают данные о температуре лопаток газотурбинного двигателя от системы контроля 15. Температура лопаток определяется на основании измеряемой штатной системой контроля температуры газа и результатами термометрирования или расчета взаимосвязи измеряемой температуры газа и лопаток. Устройство контроля и управления 12 сравнивает температуру лопаток с температурой испытываемого образца 4 и крышки 5 и, на основании сравнения температур, устанавливает режим работы электронагревателя 6, который обеспечивает равенство температур испытываемого образца 4 и лопаток газотурбинного двигателя.
Контроль в эксплуатации деградации материала и защитных покрытий турбинных лопаток газотурбинных двигателей осуществляют путем контроля состояния деградации материала испытываемого образца, для чего извлекают предложенное устройство из корпуса газотурбинного двигателя 1 и снимают испытываемый образец 4.
Первичный технический результат при использовании изобретения заключается в возможности постоянного контроля деградации материала турбинных лопаток и их защитных покрытий в реальных условиях их эксплуатации в двигателе без нарушения его целостности через любой промежуток времени.
Claims (1)
- Устройство для контроля в эксплуатации деградации материала и защитных покрытий турбинных лопаток газотурбинных двигателей, включающее корпус, вворачиваемый в корпус газотурбинного двигателя, и испытываемый образец из материала турбинных лопаток с защитным покрытием или без него, установленный в корпусе устройства, отличающееся тем, что содержит теплоизолятор, установленный на корпусе, крышку со стяжным стержнем и термопарами, электронагреватель, расположенный во внутреннем пространстве устройства, например, вокруг стяжного стержня, испытываемый образец представляет собой полый цилиндр из материала турбинных лопаток, установленный в устройстве между теплоизолятором и крышкой со стяжным стержнем, стяжной стержень проходит во внутреннем пространстве устройства по его оси, причем конец стяжного стержня выступает из корпуса устройства и имеет резьбу, крышка, испытываемый образец, теплоизолятор, корпус стягиваются посредством стяжного стержня с помощью гайки, термопары расположены в крышке на ее поверхности, прижимающей испытываемый образец, и соединены с усилителем сигнала термопар, который, в свою очередь, соединен с устройством контроля и управления.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014130897/06A RU2592946C2 (ru) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | Устройство для контроля в эксплуатации деградации материала и защитных покрытий турбинных лопаток газотурбинных двигателей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014130897/06A RU2592946C2 (ru) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | Устройство для контроля в эксплуатации деградации материала и защитных покрытий турбинных лопаток газотурбинных двигателей |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014130897A RU2014130897A (ru) | 2016-02-20 |
RU2592946C2 true RU2592946C2 (ru) | 2016-07-27 |
Family
ID=55313350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014130897/06A RU2592946C2 (ru) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | Устройство для контроля в эксплуатации деградации материала и защитных покрытий турбинных лопаток газотурбинных двигателей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2592946C2 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1659824A1 (ru) * | 1988-03-30 | 1991-06-30 | Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского | Устройство дл обнаружени по влени трещин или разрывов на поверхности детали |
US5277549A (en) * | 1992-03-16 | 1994-01-11 | Westinghouse Electric Corp. | Controlled reaction L-2R steam turbine blade |
RU2133951C1 (ru) * | 1997-11-04 | 1999-07-27 | Акционерное общество закрытого типа "Корсар" | Способ выявления повреждений рабочих лопаток турбомашины |
EP0937862A3 (de) * | 1998-02-20 | 2000-11-02 | Rolls-Royce Deutschland GmbH | Axialturbinenschaufelform |
RU2360224C2 (ru) * | 2005-07-28 | 2009-06-27 | Снекма | Способ контроля лопаток газотурбинного двигателя и устройство для его осуществления |
RU2389998C1 (ru) * | 2008-11-13 | 2010-05-20 | Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" | Способ оценки технического состояния авиационного газотурбинного двигателя |
-
2014
- 2014-07-25 RU RU2014130897/06A patent/RU2592946C2/ru active IP Right Revival
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1659824A1 (ru) * | 1988-03-30 | 1991-06-30 | Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского | Устройство дл обнаружени по влени трещин или разрывов на поверхности детали |
US5277549A (en) * | 1992-03-16 | 1994-01-11 | Westinghouse Electric Corp. | Controlled reaction L-2R steam turbine blade |
RU2133951C1 (ru) * | 1997-11-04 | 1999-07-27 | Акционерное общество закрытого типа "Корсар" | Способ выявления повреждений рабочих лопаток турбомашины |
EP0937862A3 (de) * | 1998-02-20 | 2000-11-02 | Rolls-Royce Deutschland GmbH | Axialturbinenschaufelform |
RU2360224C2 (ru) * | 2005-07-28 | 2009-06-27 | Снекма | Способ контроля лопаток газотурбинного двигателя и устройство для его осуществления |
RU2389998C1 (ru) * | 2008-11-13 | 2010-05-20 | Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" | Способ оценки технического состояния авиационного газотурбинного двигателя |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
НИКИТИН В.И. Коррозионная долговечность защитных окрытий лопаток газовых турбин Теплоэнергетика, N1, 2010, с.25-30. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014130897A (ru) | 2016-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204302211U (zh) | 一种模拟空气流动对材料表面传热影响的试验装置 | |
Naderi et al. | Real-time fatigue life monitoring based on thermodynamic entropy | |
CA3007303C (en) | Method for predicting the accumulation of ice on a rotor blade of a wind turbine and the use thereof | |
EP2824283A3 (en) | Method of controlling tip clearance of rotor blades | |
CN102575952A (zh) | 具有废气体积测定功能的会产生废气的设施,尤其是船舶 | |
US11060422B2 (en) | Water quality monitoring system and steam turbine system including the same as well as water quality monitoring method | |
WO2014209731A3 (en) | Sample conditioning system for low pressure gas | |
CA3012392C (en) | System and method for determining an icing condition status of an environment | |
RU2636795C2 (ru) | Способ и устройство для обнаружения утечки в зоне по меньшей мере одного охлаждающего приспособления печи, а также печь | |
RU2015131173A (ru) | Способ и устройство обнаружения обледенения воздухозаборника газотурбинного двигателя | |
JP6636513B2 (ja) | 航空機ガスタービンエンジンを完全に停止する許可を通知するための方法および装置 | |
RU2017126183A (ru) | Способ обнаружения утечки текучей среды в турбомашине и система распределения текучей среды | |
RU2592946C2 (ru) | Устройство для контроля в эксплуатации деградации материала и защитных покрытий турбинных лопаток газотурбинных двигателей | |
CN104089765B (zh) | 一种阀门热态试验装置 | |
FR3104710B1 (fr) | Méthodes et systèmes de surveillance d’installations électriques | |
RU158233U1 (ru) | Установка для испытаний объектов на комплексные термомеханические воздействия | |
RU2660214C1 (ru) | Способ испытаний газотурбинного двигателя | |
CN109681277A (zh) | 一种低压缸末级叶片鼓风温度控制系统及控制方法 | |
CN105182123A (zh) | 一种换流阀饱和电抗器热特性试验装置及其试验方法 | |
RU138026U1 (ru) | Установка для теплового неразрушающего контроля изделий | |
CN209523786U (zh) | 一种低压缸末级叶片鼓风温度控制系统 | |
FR3091349B1 (fr) | Machine d’essai de traction-compression à chaud | |
JPS60166815A (ja) | ガスタ−ビンコンプレツサ翼付着物監視装置 | |
Seruga et al. | Influence of material parameter estimation on thermomechanical damage predictions | |
RU2553856C1 (ru) | Устройство для моделирования процессов разложения смазочных масел в компрессорах авиационных газотурбинных двигателей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170726 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20190603 |