RU2592651C1 - Способ упрочнения поверхности стального колеса железнодорожного транспорта - Google Patents
Способ упрочнения поверхности стального колеса железнодорожного транспорта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2592651C1 RU2592651C1 RU2015102036/02A RU2015102036A RU2592651C1 RU 2592651 C1 RU2592651 C1 RU 2592651C1 RU 2015102036/02 A RU2015102036/02 A RU 2015102036/02A RU 2015102036 A RU2015102036 A RU 2015102036A RU 2592651 C1 RU2592651 C1 RU 2592651C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- minutes
- boron
- railway transport
- steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик трущихся поверхностей колес железнодорожного транспорта и других целей. Способ упрочнения поверхности стального колеса железнодорожного транспорта включает нанесение борсодержащей обмазки, представляющей собой гомогенизированную смесь, состоящую из фенолформальдегидной смолы, имеющей коксовое число в отвержденном состоянии не менее 52% (А), борного ангидрида (Б) и карбонила железа (В) в соотношении А:Б:В от 90:8:2 до 50:40:10, и последующую двухстадийную термообработку. На первой стадии осуществляют нагрев с помощью инфракрасной лампы до 200÷350°С в течение 2÷8 минут, а затем на второй стадии нагрев проводят воздействием газопламенной горелки в течение 10÷30 минут с обеспечением температуры обмазки 850÷1000°С. Обеспечивается повышение эффективности проникновения борсодержащих компонентов, снижение температуры и времени насыщения стальной поверхности колеса и упрощение технологии процесса за счет использования обмазки, содержащей компоненты в виде гомогенизированной смеси до молекулярных размеров. 1табл., 1 пр.
Description
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик трущихся поверхностей колес железнодорожного транспорта и других целей.
Наиболее близким прототипом заявляемого изобретения является стальное изделие, на рабочую поверхность которого нанесен упрочняющий слой (борохромирующий состав) методом нагрева всего изделия и его насыщение (патент RU№2391439 С2).
Недостатком прототипа является то, что бор незначительно растворяется в железе и стали (0,1÷0,15%), а температура его плавления составляет 2000÷2500°С. Поэтому применение псевдоожиженных борсодержащих порошкообразных смесей в качестве обмазок не позволяет эффективно насыщать бором стальные поверхности, учитывая большие размеры частиц.
Кроме того, известный способ требует применения крупногабаритного оборудования.
Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности проникновения борсодержащих компонентов - снижение температуры и времени насыщения стальной поверхности колеса и упрощение технологии процесса за счет использования обмазки, содержащей компоненты в виде гомогенизированной смеси до молекулярных размеров.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве борсодержащей обмазки на стальную поверхность наносят гомогенизированную смесь, состоящую из фенолформальдегидной смолы, имеющей коксовое число в отвержденном состоянии не менее 52% (А), борного ангидрида (Б) и карбонила железа (В) в соотношении А:Б:В от 90:8:2 до 50:40:10, с последующей двухстадийной термообработкой, причем на первой стадии осуществляют нагрев с помощью инфракрасной лампы до 200÷350°С в течение 2÷8 минут, а затем на второй стадии нагрев проводят воздействием газопламенной горелки в течение 10÷30 минут с обеспечением температуры обмазки 850÷1000°С.
Пример 1
Приготовление обмазки
В реактор с мешалкой загружают 200 масс. ч. Этилцеллозольва, после чего добавляют 48 масс. ч. борного ангидрида и перемешивают до полного растворения последнего. Далее, к раствору борного ангидрида добавляют 65 масс. ч. фенолформальдегидной смолы марки «Бакелит жидкий» (ГОСТ 4559-71) в пересчете на сухой продукт и 6 масс. ч. жидкого карбонила железа.
Смесь перемешивается в течение 10 минут при +20°С, после чего растворитель отгоняется в количестве 190 масс. ч. и улавливается. Оставшиеся 10 масс. ч. этилцеллозольва обеспечивают пастообразное состояние полученной обмазки, в которой все компоненты гомогенизированы до молекулярного состояния. Полученный состав затаривается и хранится в складских условиях не менее 1 месяца.
Осуществление процесса борирования
Готовую обмазку наносят слоем 1 мм на стальную поверхность, после чего, на первой стадии, прогревают воздействием инфракрасной лампы до 300°С в течение 5 минут, в результате чего фенолформальдегидная смола отверждается и частично коксуется. После этого для стального изделия с нанесенной обмазкой сразу (или после достаточно длительного перерыва) осуществляют вторую стадию, подвергая газопламенному воздействию и обеспечивая на поверхности температуру 900°С в течение 15 минут, при этом карбонил железа разлагается, образуя чрезвычайно активные частицы железа атомарных размеров, которые мгновенно реагируют с атомами бора, возникающими за счет реакции восстановления борного ангидрида с разлагающимся коксом, образуя бориды железа, легко проникающие в стальную поверхность, насыщая эту поверхность и повышая ее твердость до показателя НВ 350, что превышает твердость абразива.
Примеры 2÷4 осуществляют аналогично примеру 1, изменяя параметры в соответствии с таблицей 1.
Claims (1)
- Способ упрочнения поверхности стального колеса железнодорожного транспорта, отличающийся тем, что осуществляют нанесение борсодержащей обмазки, представляющей собой гомогенизированную смесь, состоящую из фенолформальдегидной смолы, имеющей коксовое число в отвержденном состоянии не менее 52% (А), борного ангидрида (Б) и карбонила железа (В) в соотношении А:Б:В от 90:8:2 до 50:40:10, с последующей двухстадийной термообработкой, причем на первой стадии осуществляют нагрев с помощью инфракрасной лампы до 200÷350°С в течение 2÷8 минут, а затем на второй стадии нагрев проводят воздействием газопламенной горелки в течение 10÷30 минут с обеспечением температуры обмазки 850÷1000°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015102036/02A RU2592651C1 (ru) | 2015-01-23 | 2015-01-23 | Способ упрочнения поверхности стального колеса железнодорожного транспорта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015102036/02A RU2592651C1 (ru) | 2015-01-23 | 2015-01-23 | Способ упрочнения поверхности стального колеса железнодорожного транспорта |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2592651C1 true RU2592651C1 (ru) | 2016-07-27 |
Family
ID=56556978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015102036/02A RU2592651C1 (ru) | 2015-01-23 | 2015-01-23 | Способ упрочнения поверхности стального колеса железнодорожного транспорта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2592651C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3647576A (en) * | 1967-12-26 | 1972-03-07 | Suwa Seikosha Kk | Method of hardening sintered cemented carbide compositions by boronizing |
SU1332856A1 (ru) * | 1985-08-28 | 1988-09-15 | Предприятие П/Я А-7125 | Способ комплексной химико-термической обработки стальных изделий |
RU2033310C1 (ru) * | 1992-04-16 | 1995-04-20 | Кооператив ветеранов войны, труда и Вооруженных Сил "Конвет" | Способ повышения износостойкости деталей машин |
RU146778U1 (ru) * | 2014-05-19 | 2014-10-20 | Николай Александрович Давыдов | Композиционное металлическое изделие с антифрикционным и упрочняющим металлокерамическим поверхностным сервовитным слоем |
-
2015
- 2015-01-23 RU RU2015102036/02A patent/RU2592651C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3647576A (en) * | 1967-12-26 | 1972-03-07 | Suwa Seikosha Kk | Method of hardening sintered cemented carbide compositions by boronizing |
SU1332856A1 (ru) * | 1985-08-28 | 1988-09-15 | Предприятие П/Я А-7125 | Способ комплексной химико-термической обработки стальных изделий |
RU2033310C1 (ru) * | 1992-04-16 | 1995-04-20 | Кооператив ветеранов войны, труда и Вооруженных Сил "Конвет" | Способ повышения износостойкости деталей машин |
RU146778U1 (ru) * | 2014-05-19 | 2014-10-20 | Николай Александрович Давыдов | Композиционное металлическое изделие с антифрикционным и упрочняющим металлокерамическим поверхностным сервовитным слоем |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE502004010788D1 (de) | Metallpigmente mit vernetzbarer bindemittelbeschichtung, beschichtungszusammensetzung, verfahren zur herstellung der beschichteten metallpigmente und deren verwendung | |
BR112012011104A2 (pt) | processo hidrotermico para a produção de pó de life e po4 | |
MX2022002698A (es) | Recubrimientos de curado rapido de alto rendimiento. | |
RU2592651C1 (ru) | Способ упрочнения поверхности стального колеса железнодорожного транспорта | |
ATE460514T1 (de) | Verfahren zur steigerung der muskelleistung | |
JP2016164112A (ja) | 雰囲気が制御される炭素熱還元法によって窒化アルミニウム粉体の製造方法 | |
RU2704044C1 (ru) | Способ цементации деталей из конструкционных и инструментальных сталей в цементуемой пасте | |
Liu et al. | Improved interfacial adhesion in PBO fiber/bismaleimide composite with oxygen plasma plus aging and humid resistance properties | |
Larionov et al. | Intensification of the oxidation of lignite and coal by an activating additive of Fe (NO 3) 2 | |
RU2585151C1 (ru) | Способ упрочнения стальной поверхности | |
Niu et al. | Kinetic calculations for the thermal decomposition of calcium propionate under non-isothermal conditions | |
CN103469150B (zh) | 以纳米结构碳作为助渗剂向钢铁材料渗金刚石的方法 | |
CN109305799A (zh) | 废白土协同fcc废催化剂制备得到的膨胀陶粒及其制备方法 | |
CN110218502A (zh) | 新环保高抗磨防腐材料 | |
RU2728333C1 (ru) | Способ цементации деталей из конструкционных и инструментальных сталей | |
RU2477337C2 (ru) | Способ получения боридных покрытий из борной кислоты | |
JP3722088B2 (ja) | アルミニウムの表面硬化方法 | |
JP7327293B2 (ja) | フェロコークス用成型物の製造方法およびフェロコークスの製造方法 | |
RU2459011C1 (ru) | Обмазка для бороалитирования стальных изделий | |
RU2757021C1 (ru) | Способ упрочнения деталей из инструментальных и конструкционных сталей в цементуемой среде | |
JP5570101B2 (ja) | 球状化浸炭鋼板の製造方法および焼鈍鋼帯 | |
US955592A (en) | Process for coating metal objects. | |
RU2600612C1 (ru) | Способ нитроцементации деталей из конструкционных и инструментальных сталей | |
US520056A (en) | Samuel p | |
WO2017050995A3 (en) | Curable resin composition, prepreg comprising it and method for making a composite material from the composition |