RU2592622C2 - Saw rope to be used in cable saw - Google Patents

Saw rope to be used in cable saw Download PDF

Info

Publication number
RU2592622C2
RU2592622C2 RU2014101510/03A RU2014101510A RU2592622C2 RU 2592622 C2 RU2592622 C2 RU 2592622C2 RU 2014101510/03 A RU2014101510/03 A RU 2014101510/03A RU 2014101510 A RU2014101510 A RU 2014101510A RU 2592622 C2 RU2592622 C2 RU 2592622C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sleeve
press lock
cutting
saw
rope
Prior art date
Application number
RU2014101510/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2014101510A (en
Inventor
Сильвия КРЕМСХОФЕР
Франц ЭГГЕР
Original Assignee
Тиролит-Шляйфмиттельверке Сваровски К.Г.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тиролит-Шляйфмиттельверке Сваровски К.Г. filed Critical Тиролит-Шляйфмиттельверке Сваровски К.Г.
Publication of RU2014101510A publication Critical patent/RU2014101510A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2592622C2 publication Critical patent/RU2592622C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/547—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a wire-like cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/12—Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
    • B28D1/124—Saw chains; rod-like saw blades; saw cables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/08—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with saw-blades of endless cutter-type, e.g. chain saws, i.e. saw chains, strap saws

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: invention relates to saw cable to be used in cable saw. Saw rope comprises cable rope and cutting beads arranged on it, wherein ends of saw cable connected to each other by means of sleeve-shaped press lock, and sleeve-like press lock has at least on one end zone of low stiffness. At that, at least one end of sleeve-shaped press lock has at least one slotted interruption, preferably six slotted interruptions. Besides, at least one of two adjacent to sleeve-shaped press lock cutting beads has extensible part welded to cutting coating support body. At that, welded extension part is located on side of cutting beads, which is opposite to sleeve-shaped press lock.
EFFECT: increased service life of lock.
16 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к пильному канату для применения в канатной пиле, содержащему проволочный канат и расположенные на нем режущие бусины, при этом концы пильного каната соединены друг с другом с помощью гильзообразного прессового замка, и при этом гильзообразный прессовый замок по меньшей мере на одном конце имеет зону уменьшенной жесткости.The invention relates to a saw rope for use in a wire saw containing a wire rope and cutting beads arranged thereon, wherein the ends of the saw rope are connected to each other by means of a sleeve-type press lock, and the sleeve-like press lock at least at one end has a zone reduced stiffness.

Пильные канаты, которые имеют значение в связи с данным изобретением, используются, в частности, в канатных пилах для обработки природного камня. Пильные канаты состоят по существу из проволочного каната, который выполнен из множества сплетенных друг с другом отдельных проволок и на котором на определенном расстоянии друг от друга расположены режущие бусины. Режущее покрытие этих режущих бусин содержит, как правило, высокопроизводительный режущий материал, такой как, например, алмаз.Saw ropes, which are relevant in connection with this invention, are used, in particular, in wire saws for processing natural stone. The saw ropes consist essentially of a wire rope, which is made of a plurality of individual wires interwoven with each other and at which cutting beads are located at a certain distance from each other. The cutting coating of these cutting beads typically contains high-performance cutting material, such as, for example, diamond.

Предпочтительно, пильные канаты применяются в канатных пилах в виде бесконечно вращающихся петель каната, т.е. концы проволочного каната должны быть соединен друг с другом. Для этого имеется в распоряжении ряд различных технологий соединения, из которых особенно экономичной оказалось применение гильзообразных прессовых замков.Preferably, the saw ropes are used in wire saws in the form of endlessly rotating rope loops, i.e. the ends of the wire rope must be connected to each other. To do this, a number of different joining technologies are available, of which the use of sleeve-type press locks turned out to be especially economical.

Такие прессовые замки относятся к уровню техники и известны, например, из европейской патентной заявки ЕР 0450506 А2. При этом речь идет, как правило, о цилиндрической трубке из стали или меди, которая запрессовывается с обоими концами каната. Обычно эти прессовые замки используются в пильных канатах с диаметром бусин между 8 мм и 11 мм. Срок службы прессового замка составляет примерно 100 часов. После этого его заменяют. Цикл замены составляет небольшую часть общего срока службы пильного каната. Причиной ранней замены является появление разрывов проволоки непосредственно перед или после прессового замка. При увеличивающемся количестве этих разрывов отдельных проволок происходит затем статический излом при воздействии разовой нагрузки всего пильного каната в одном из двух указанных мест. Этот статический излом при воздействии разовой нагрузки объясняется, в частности, возникновением местных напряжений в переходе между замком и пильным канатом.Such press locks are state of the art and are known, for example, from European patent application EP 0 450 506 A2. This usually involves a cylindrical tube made of steel or copper, which is pressed into both ends of the rope. Typically, these press locks are used in saw ropes with bead diameters between 8 mm and 11 mm. The service life of a press lock is approximately 100 hours. After that, it is replaced. The replacement cycle makes up a small part of the overall life of the saw rope. The cause of early replacement is the occurrence of wire breaks immediately before or after the press lock. With an increasing number of these breaks of individual wires, a static break then occurs when a single load of the entire saw rope is exposed in one of the two indicated places. This static fracture when exposed to a single load is explained, in particular, by the occurrence of local stresses in the transition between the lock and the saw rope.

В настоящее время усилия направлены на разработку пильных канатов с небольшим диаметром бусин (например, 7,3 мм). Эти пильные канаты предусмотрены, в частности, для использования в так называемых многопроволочных пилах. Многопроволочные пилы обеспечивают, например, возможность одновременного разделения гранитного блока с помощью до 60 пильных канатов. Они отличаются большой производительностью и предпочтительной гибкостью при изготовлении плит различной толщины. Уменьшение диаметра режущих бусин предпочтительно, поскольку за счет этого можно уменьшать требуемую для резания мощность и одновременно потери при резании.Currently, efforts are focused on the development of saw ropes with a small diameter of beads (for example, 7.3 mm). These saw ropes are provided, in particular, for use in so-called multi-wire saws. Multi-wire saws provide, for example, the possibility of simultaneous separation of the granite block using up to 60 saw ropes. They are distinguished by high productivity and preferred flexibility in the manufacture of plates of various thicknesses. A reduction in the diameter of the cutting beads is preferable, since it is thereby possible to reduce the power required for cutting and at the same time losses during cutting.

Однако уменьшение режущих бусин требует уменьшения также диаметра проволочного каната, на котором расположены режущие бусины. При попытке соединения друг с другом концов проволочного каната уменьшенного диаметра с помощью известных из уровня техники гильзообразных прессовых замков было установлено, что в большей мере проявляются указанные выше проблемы. Поэтому срок службы замков составлял лишь примерно 80 часов.However, reducing the cutting beads also requires reducing the diameter of the wire rope on which the cutting beads are located. When trying to connect to each other the ends of the wire rope of reduced diameter using well-known from the prior art sleeve-shaped press locks, it was found that the above problems are manifested to a greater extent. Therefore, the service life of the locks was only about 80 hours.

Задачей данного изобретения является создание улучшенного по сравнению с уровнем техники гильзообразного прессового замка для пильных канатов, с помощью которого предотвращаются указанные выше недостатки. В частности, должен достигаться увеличенный срок службы замка, что приводит к значительной экономии времени и средств.The objective of the invention is to provide an improved compared to the prior art sleeve-shaped press lock for saw ropes, with which the above disadvantages are prevented. In particular, an increased service life of the lock should be achieved, which leads to significant savings in time and money.

Эта задача решена, согласно изобретению, тем, что один из концов гильзообразного прессового замка имеет по меньшей мере одно щелевое прерывание, предпочтительно шесть щелевых прерываний.This problem is solved, according to the invention, in that one of the ends of the sleeve-like press lock has at least one gap interruption, preferably six gap interruptions.

Под понятием жесткости следует понимать в целом сопротивление тела деформации с помощью силы или крутящего момента. Жесткость тела зависит от его материала, а также от геометрии. В зависимости от вида нагрузки различают различные жесткости, такие как, например, жесткость на изгиб, растяжение или скручивание, при этом относительно данного изобретения значение имеет, в частности, жесткость на изгиб. Если гильзообразный прессовый замок имеет по меньшей мере на одном конце зону уменьшенной жесткости, то это приводит к тому, что переход между замком и проволочным канатом происходит более однородно или, соответственно, более непрерывно с точки зрения возникающих при этом напряжений.The concept of rigidity should be understood as a whole, the resistance of the body to deformation by means of force or torque. The rigidity of a body depends on its material, as well as its geometry. Depending on the type of load, different stiffnesses are distinguished, such as, for example, bending stiffness, stretching or twisting, and bending stiffness is of particular importance with respect to the present invention. If the sleeve-shaped press lock has at least one end a zone of reduced stiffness, this leads to the fact that the transition between the lock and the wire rope is more uniform or, accordingly, more continuous from the point of view of the resulting stresses.

В одном предпочтительном варианте выполнения гильзообразный прессовый замок состоит из стали, предпочтительно из легированной никелем цементируемой стали. К цементируемым сталям относятся нелегированные и низколегированные стали с максимальным содержанием углерода до 0,2%. Конструктивные элементы, которые изготовлены из цементируемых сталей, имеют внутри высокую вязкость, а на поверхности очень большую твердость и тем самым высокую сопротивляемость износу. В качестве примера легированной никелем цементируемой стали можно назвать материал 15CrNi13. Он отличается высокой прочностью на растяжение от 1000 до 1100 Н/мм2. Таким образом, обеспечивается минимальная сила растяжения 5000 Н. Для запрессовки изготовленного из этого материала прессового замка необходимы давления 400 кН.In one preferred embodiment, the sleeve-shaped press lock consists of steel, preferably nickel alloyed cemented steel. Cemented steels include unalloyed and low alloy steels with a maximum carbon content of up to 0.2%. Structural elements that are made of cemented steels have a high viscosity inside, and on the surface a very high hardness and thereby high resistance to wear. As an example, nickel-alloyed cemented steel can be called 15CrNi13. It has high tensile strength from 1000 to 1100 N / mm 2 . Thus, a minimum tensile force of 5000 N is ensured. 400 kN pressures are necessary for pressing a press lock made of this material.

Зона уменьшенной жесткости может быть обеспечена, например, тем, что гильзообразный прессовый замок на соответствующем конце имеет сужение материала. В качестве альтернативного решения или дополнительно, как предусмотрено в данном изобретении, жесткость на концах гильзообразного прессового замка может быть уменьшена с помощью щелевых прерываний, например, шести щелевых прерываний.The zone of reduced stiffness can be provided, for example, by the fact that the sleeve-shaped press lock at the corresponding end has a narrowing of the material. Alternatively, or additionally, as provided for in the present invention, the stiffness at the ends of the sleeve-shaped press lock can be reduced by means of slotted interrupts, for example six slotted interrupts.

Кроме того, предпочтительно, когда гильзообразный прессовый замок по меньшей мере на одном конце имеет по меньшей мере одну кольцеобразную выемку, при этом по меньшей мере одна кольцеобразная выемка предпочтительно расположена между внутренней поверхностью гильзообразного прессового замка и проволочным канатом. Это означает, что внутренняя поверхность гильзообразного прессового замка прилегает к проволочному канату лишь в зоне середины гильзообразного прессового замка. Возможно, что по меньшей мере одна кольцеобразная выемка остается пустой или что в ней расположен по меньшей мере один гильзообразный конструктивный элемент, например, из пластмассы (предпочтительно из тефлона), и/или что по меньшей мере одна кольцеобразная выемка по меньшей мере в некоторых зонах заполнена пластмассой, предпочтительно термопластичным эластомером на основе уретана. Все эти меры или, соответственно, комбинации этих мер служат созданию более однородного или, соответственно, более плавного перехода между замком и проволочным канатом.Furthermore, it is preferable that the sleeve-shaped press lock at least at one end has at least one ring-shaped recess, wherein at least one ring-shaped recess is preferably located between the inner surface of the sleeve-like press lock and the wire rope. This means that the inner surface of the sleeve-like press lock is adjacent to the wire rope only in the middle zone of the sleeve-like press lock. It is possible that at least one ring-shaped recess remains empty or that at least one sleeve-like structural element, for example, of plastic (preferably Teflon), is located in it and / or that at least one ring-shaped recess in at least some areas filled with plastic, preferably a urethane-based thermoplastic elastomer. All these measures or, accordingly, combinations of these measures serve to create a more homogeneous or, accordingly, smoother transition between the lock and the wire rope.

Указанная в последнем абзаце пластмасса, которой может быть заполнена по меньшей мере в некоторых зонах по меньшей мере одна кольцеобразная выемка, предпочтительно применяется также для заключения по меньшей мере в некоторых зонах в отлитую под давлением оболочку гильзообразного прессового замка и/или проволочного каната (в местах между режущими бусинами). В целом такая отлитая под давлением оболочка служит для защиты проволочного каната от внешних воздействий. За счет этого можно предотвращать коррозию и повышать надежность в использовании. Кроме того, отлитая под давлением оболочка служит для стабилизации и фиксации режущих бусин.The plastic indicated in the last paragraph, which can be filled in at least one annular recess in at least some areas, is also preferably used to enclose, at least in some areas, the die-cast shell of the press-lock and / or wire rope (in places between the cutting beads). In general, such a pressure-molded sheath serves to protect the wire rope from external influences. Due to this, it is possible to prevent corrosion and increase reliability in use. In addition, a die-cast shell serves to stabilize and fix the cutting beads.

При изготовлении пильного каната, согласно изобретению, предпочтительно следить за тем, чтобы расстояние между обеими соседними с гильзообразным прессовым замком режущими бусинами было возможно лучше согласовано с расстоянием между остальными режущими бусинами, поскольку иначе, например, при периодическом круговом движении бесконечного пильного каната в многопроволочной пиле могут происходить не желательные колебания. Однако это удается лишь частично из-за необходимой минимальной ширины гильзообразного прессового замка. Поэтому обе соседние с гильзообразным прессовым замком режущие бусины обычно подвергаются повышенной нагрузке. По этой причине в некоторых случаях целесообразно, когда по меньшей мере одна из двух соседних с гильзообразным прессовым замком режущих бусин имеет по сравнению с остальными режущими бусинами более стойкое к износу режущее покрытие. Этого можно достигать, например, за счет более твердого соединения и/или более высокой концентрации алмазов.In the manufacture of the saw rope according to the invention, it is preferable to ensure that the distance between the two cutting beads adjacent to the sleeve press lock is as much as possible consistent with the distance between the other cutting beads, since otherwise, for example, with periodic circular motion of the endless saw rope in a multi-wire saw undesired fluctuations may occur. However, this is only partially possible due to the required minimum width of the sleeve-like press lock. Therefore, both cutting beads adjacent to the sleeve-shaped press lock are usually subjected to increased load. For this reason, in some cases it is advisable when at least one of the two cutting beads adjacent to the sleeve-shaped press lock has a more wear-resistant cutting coating than the other cutting beads. This can be achieved, for example, due to a harder compound and / or a higher concentration of diamonds.

В качестве другой меры с учетом повышенной нагрузки может быть предусмотрено, что по меньшей мере одна из двух соседних с гильзообразным прессовым замком режущих бусин имеет приваренную к опорному телу режущего покрытия удлинительную часть, при этом приваренная удлинительная часть расположена на стороне режущей бусины, которая противоположна гильзообразному прессовому замку. Эта приваренная удлинительная часть служит для усиления опорного тела режущего покрытия. Однако при этом необходимо следить за тем, чтобы в зоне перехода приваренной удлинительной части к проволочному канату не возникали проблемы как в гильзообразном прессовом замке. Этого можно достигать тем, что свободный конец приваренной удлинительной части имеет по меньшей мере одно щелевидное прерывание, предпочтительно шесть щелевидных прерываний.As another measure, taking into account the increased load, it can be provided that at least one of the two cutting beads adjacent to the sleeve-shaped press lock has an extension part welded to the support body of the cutting coating, while the welded extension part is located on the side of the cutting bead, which is opposite to the sleeve press lock. This welded extension portion serves to strengthen the supporting body of the cutting coating. However, it must be ensured that in the transition zone of the welded extension to the wire rope there are no problems as in a sleeve-type press lock. This can be achieved in that the free end of the welded extension has at least one slotted interruption, preferably six slotted interruptions.

Как указывалось выше, целесообразно согласовывать как можно лучше расстояние между обоими соседними с гильзообразным прессовым замком режущими бусинами с расстоянием между остальными режущими бусинами. Это означает, что необходимо также обеспечивать возможно меньшее расстояние между этими двумя бусинами и прессовым замком. Однако при этом не должна слишком сильно ограничиваться изгибная эластичность частичных участков между этими двумя бусинами и прессовым замком. Предпочтительный компромисс между небольшим расстоянием и относительно большой эластичностью может быть достигнут за счет того, что по меньшей мере в одной из обеих соседних с гильзообразным прессовым замком режущих бусин отсутствует одна из двух частей опорного тела, которая в остальных режущих бусинах выступает за режущее покрытие, при этом отсутствует часть опорного тела на обращенной к гильзообразному прессовому замку стороне режущей бусины. При этом снова следует обращать внимание на то, чтобы не возникал резкий переход между проволочным канатом и режущей бусиной. Поэтому может быть предусмотрено, что опорное тело по меньшей мере одной из двух соседних с гильзообразным прессовым замком режущих бусин имеет кольцеобразную выемку, при этом по меньшей мере одна кольцеобразная выемка расположена на конце опорного тела, который обращен к гильзообразному прессовому замку. Аналогично гильзообразному прессовому замку, по меньшей мере одна кольцеобразная выемка предпочтительно расположена между внутренней поверхностью опорного тела и проволочным канатом. Она может также либо оставаться пустой, либо иметь по меньшей мере один расположенный в ней гильзообразный конструктивный элемент из пластмассы (предпочтительно из тефлона), и/или по меньшей мере в некоторых зонах заполнена пластмассой, предпочтительно термопластичной пластмассой на основе уретана.As indicated above, it is advisable to coordinate as closely as possible the distance between the two cutting beads adjacent to the sleeve-shaped press lock with the distance between the other cutting beads. This means that it is also necessary to provide the smallest possible distance between the two beads and the press lock. However, the bending elasticity of the partial sections between the two beads and the press lock should not be too much limited. The preferred compromise between a small distance and relatively high elasticity can be achieved due to the fact that at least one of the two cutting beads adjacent to the sleeve-shaped press lock does not have one of the two parts of the support body, which protrudes beyond the cutting coating in the remaining cutting beads, This does not include a part of the supporting body on the side of the cutting bead facing the sleeve-shaped press lock. In this case, you should again pay attention to the fact that there is no sharp transition between the wire rope and the cutting bead. Therefore, it can be provided that the support body of at least one of the cutting beads adjacent to the sleeve-shaped press lock has an annular recess, wherein at least one ring-shaped recess is located at an end of the support body that faces the sleeve-shaped press lock. Similarly to a sleeve-shaped press lock, at least one annular recess is preferably located between the inner surface of the support body and the wire rope. It can either remain empty, or have at least one sleeve-like plastic structural member located therein (preferably Teflon), and / or in at least some areas filled with plastic, preferably urethane-based thermoplastic plastic.

Другие подробности и преимущества данного изобретения поясняются ниже на основе примеров выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых схематично изображено:Other details and advantages of the present invention are explained below based on exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings, in which are schematically depicted:

фиг. 1 - разрез части пильного каната, согласно изобретению;FIG. 1 is a sectional view of a part of a saw rope according to the invention;

фиг. 2 - одна из двух соседних с гильзообразным прессовым замком режущих бусин, на виде сбоку;FIG. 2 - one of two cutting beads adjacent to the sleeve-shaped press lock, in side view;

фиг. 3 - пример выполнения гильзообразного прессового замка, на виде сбоку; иFIG. 3 is an example of a sleeve-like press lock, in side view; and

фиг. 4 - разрез другого примера выполнения гильзообразного прессового замка.FIG. 4 is a sectional view of another embodiment of a sleeve-like press lock.

На фиг. 1 схематично показан для пояснения изобретения участок пильного каната 1. Этот участок может быть, например, частью соединенного в бесконечную петлю пильного каната 1. За счет того, что длина такой петли каната обычно составляет много метров (например, 50 м), а изображенный участок имеет в действительности длину в несколько сантиметров, кривизна пильного каната 1 в этом изображении не различима. Участок содержит (при рассматривании от середины к краю чертежа): гильзообразный прессовый замок 5, с помощью которого соединены друг с другом концы 4 проволочного каната 2, две соседние с гильзообразным прессовым замком 5 режущие бусины 3′ и 3′′, которые по своей конструкции отличаются от остальных режущих бусин 3, из которых видны две по краям чертежа. Все режущие бусины 3, 3′ и 3′′ расположены на проволочном канате 2. Описание гильзообразного прессового замка 5, который в показанном здесь примере выполнения изготовлен из легируемой никелем цементируемой стали, будет приведено ниже со ссылками на фиг. 3. Здесь следует отметить, что гильзообразный прессовый замок 5 на обоих концах 6 имеет соответствующую зону уменьшенной жесткости, которая вызвана увеличивающимся наружу сужением 7 материала. Одновременно наружный диаметр D5 гильзообразного прессового замка 5, который имеет по существу форму цилиндрической трубки, является постоянным по всей ширине. Это означает, что гильзообразный прессовый замок 5 в зоне А4 своей середины внутренней поверхностью прилегает непосредственно к проволочному канату 2, в то время как на концах 6 с сужением 7 материала имеет расстояние D2 до проволочного каната 2. Другими словами, гильзообразный прессовый замок 5 имеет на обоих концах 6 соответствующую кольцеобразную выемку 9, которая расположена между его внутренней поверхностью и проволочным канатом 2. В обеих кольцеобразных выемках 9 расположен соответствующий гильзообразный конструктивный элемент 10 из тефлона, при этом этот гильзообразный конструктивный элемент 10 заполняет не всю выемку 9. Остальная часть выемки 9 заполнена термопластичным эластомером 11 на основе уретана. Эта пластмасса 11 окружает также весь гильзообразный прессовый замок 5 и доходит до обеих соседних режущих бусин 3′ и 3′′. Эта отлитая под давлением оболочка 11 предотвращает, в частности, повреждения от коррозии прессового замка 5. Режущие бусины 3, 3′ и 3′′ состоят по существу из опорного тела 13, на котором расположено соответствующее кольцеобразное режущее покрытие 12. Обе соседние с гильзообразным прессовым замком 5 режущие бусины 3′ и 3′′ отличаются по своей конструкции, как указывалось выше, от остальных режущих бусин 3, которые расположены на проволочном канате 2. Ниже подробно поясняется их конструкция со ссылками на фиг. 2. Здесь следует отметить кольцеобразную выемку 18 на конце опорного тела 13, которая обращена к гильзообразному прессовому замку 5. Эта выемка 18 также заполнена термопластичным эластомером 11 на основе уретана, из которого состоит отлитая под давлением оболочка. Частичные элементы проволочного каната 2 между режущими бусинами 3, 3′ и 3′′ также окружены этой пластмассой 11. Следует еще отметить, что здесь (так же как и на остальных фигурах) не соблюдается масштаб. В действительности:In FIG. 1, a section of a saw rope 1 is shown schematically for explaining the invention. This section may, for example, be part of a saw rope 1. connected in an endless loop. Due to the fact that the length of such a loop of a rope is usually many meters (for example, 50 m), actually has a length of several centimeters, the curvature of the saw rope 1 in this image is not distinguishable. The section contains (when viewed from the middle to the edge of the drawing): a sleeve-shaped press lock 5, by means of which the ends 4 of the wire rope 2 are connected to each other, two cutting beads 3 ′ and 3 ″ adjacent to the sleeve-like press lock 5, which in their construction differ from the rest of the cutting beads 3, of which two are visible at the edges of the drawing. All cutting beads 3, 3 ′ and 3 ″ are located on the wire rope 2. A description of the sleeve-shaped press lock 5, which in the embodiment shown here is made of nickel-alloyed cementitious steel, will be given below with reference to FIG. 3. It should be noted here that the sleeve-shaped press lock 5 at both ends 6 has a corresponding zone of reduced stiffness, which is caused by the outwardly growing narrowing 7 of the material. At the same time, the outer diameter D5 of the sleeve-like press lock 5, which has a substantially cylindrical tube shape, is constant over the entire width. This means that the sleeve-shaped press lock 5 in the middle area A4 of its middle is adjacent directly to the wire rope 2, while at the ends 6 with narrowing 7 of the material has a distance D2 to the wire rope 2. In other words, the sleeve-shaped press lock 5 has on at both ends 6 there is a corresponding annular recess 9, which is located between its inner surface and the wire rope 2. In both annular recesses 9 there is a corresponding sleeve-like structural element 10 made of teff bosom, while this sleeve-like structural element 10 does not fill the entire recess 9. The rest of the recess 9 is filled with a urethane-based thermoplastic elastomer 11. This plastic 11 also surrounds the entire sleeve-shaped press lock 5 and reaches both adjacent cutting beads 3 ′ and 3 ″. This die-cast shell 11 prevents, in particular, damage from corrosion of the press lock 5. The cutting beads 3, 3 ′ and 3 ″ consist essentially of a support body 13 on which a corresponding annular cutting coating 12 is located. Both adjacent to the sleeve-shaped press With the lock 5, the cutting beads 3 ′ and 3 ″ differ in their design, as indicated above, from the remaining cutting beads 3, which are located on the wire rope 2. Their construction is explained in detail below with reference to FIG. 2. Here it should be noted the annular recess 18 at the end of the support body 13, which faces the sleeve-like press lock 5. This recess 18 is also filled with a urethane-based thermoplastic elastomer 11, from which the injection-molded shell consists. Partial elements of the wire rope 2 between the cutting beads 3, 3 ′ and 3 ′ ′ are also surrounded by this plastic 11. It should also be noted that the scale is not respected here (as in the other figures). In fact:

наружный диаметр D1 проволочного каната 2 находится обычно между 2,5 и 4,4 мм и составляет предпочтительно 3,5 мм,the outer diameter D1 of the wire rope 2 is usually between 2.5 and 4.4 mm and is preferably 3.5 mm,

расстояние А1 гильзообразного прессового замка 5 до обеих соседних режущих бусин 3′ и 3′′ составляет примерно 5 мм,the distance A1 of the sleeve-like press lock 5 to both adjacent cutting beads 3 ′ and 3 ″ is about 5 mm,

обе переходные зоны А2 и А3 имеют на концах 6 гильзообразного прессового замка 5, которые отличаются заостренной зоной А2 и зоной А3, в которой расположена тефлоновая гильза 10, длину от 1 до 2 мм,both transition zones A2 and A3 have, at the ends 6, a sleeve-like press lock 5, which are distinguished by a pointed zone A2 and zone A3, in which the teflon sleeve 10 is located, a length of 1 to 2 mm,

длина А4 зоны в середине гильзообразного прессового замка 5 составляет обычно между 6 и 7 мм,the length of the A4 zone in the middle of the sleeve-like press lock 5 is usually between 6 and 7 mm,

расстояние D2 внутренней поверхности гильзообразного прессового замка 5 до проволочного каната 2 на обоих концах 6 имеет значение примерно 0,5 мм иthe distance D2 of the inner surface of the sleeve-shaped press lock 5 to the wire rope 2 at both ends 6 is approximately 0.5 mm and

расстояние А2 между двумя режущими бусинами 3 составляет примерно 2,5 см, при этом расстояние обеих соседних с гильзообразным прессовым замком 5 режущих бусин 3′ и 3′′ немного больше по сравнению с ним.the distance A2 between the two cutting beads 3 is about 2.5 cm, while the distance of the two cutting beads 3 ′ and 3 ″ adjacent to the sleeve press lock 5 is slightly larger compared to it.

В целом на проволочном канате 2 расположено между 30 и 40, предпочтительно 36 режущих бусин 3, 3′ и 3′′ на каждом метре. В пильном канате 1, который имеет длину 50 м и 36 режущих бусин 3, 3′ и 3′′ на каждом метре, имеется в целом 1800 режущих бусин 3, 3′ и 3′′. На основании того, что расстояние между обеими соседними с гильзообразным прессовым замком 5 режущими бусинами 3′ и 3′′ несколько больше расстояния между остальными режущими бусинами 3, эти обе соседние режущие бусины 3′ и 3′′ подвергаются повышенной нагрузке. Это относится, прежде всего, к режущей бусине 3′, которая, при рассмотрении в направлении L прохождения пильного каната 1, расположена позади замка 5. Эта повышенная нагрузка учитывается, среди прочего, тем, что режущее покрытие 12 этой режущей бусины 3′ выполнено по сравнению с остальными режущими бусинами 3′ и 3′′ в более стойком к износу виде.In general, on the wire rope 2 is located between 30 and 40, preferably 36 cutting beads 3, 3 ′ and 3 ″ on each meter. In the saw rope 1, which has a length of 50 m and 36 cutting beads 3, 3 ′ and 3 ″ on each meter, there are a total of 1800 cutting beads 3, 3 ′ and 3 ″. Based on the fact that the distance between the two cutting beads 3 ′ and 3 ″ adjacent to the adjacent press sleeve lock 5 is slightly larger than the distance between the other cutting beads 3, these two adjacent cutting beads 3 ′ and 3 ″ are subjected to increased load. This applies primarily to the cutting bead 3 ′, which, when viewed in the direction L of the passage of the saw rope 1, is located behind the lock 5. This increased load is taken into account, inter alia, by the fact that the cutting coating 12 of this cutting bead 3 ′ is made according to Compared to other 3 ′ and 3 ″ cutting beads in a more wear-resistant form.

Ниже приводится более подробное пояснение точной конструкции двух соседних с гильзообразным прессовым замком 5 режущих бусин 3′ и 3′′ со ссылками на фиг. 2, где показана расположенная, при рассмотрении в направлении L прохождения позади гильзообразного прессового замка 5 режущая бусина 3′. Расположенная при рассмотрении в направлении L прохождения перед гильзообразным прессовым замком 5 режущая бусина 3′′ выполнена зеркально симметрично (за исключением различного режущего покрытия). Режущая бусина 3′ показана на виде сбоку, при этом режущее покрытие 12 и основное тело 13 прерваны, чтобы были видны лежащие за ними зоны. Следует указать следующие признаки:Below is a more detailed explanation of the exact construction of two cutting beads 3 ′ and 3 ″ adjacent to the sleeve-shaped press lock 5 with reference to FIG. 2, which shows the cutting bead 3 ′ located, when viewed in the direction L of the passage behind the sleeve-like press lock 5. The cutting bead 3 ″, which is located in the direction L of the passage in front of the sleeve-like press lock 5, is mirrored symmetrically (with the exception of a different cutting coating). The cutting bead 3 ′ is shown in side view, while the cutting cover 12 and the main body 13 are interrupted so that the zones lying behind them are visible. The following symptoms should be indicated:

на обращенной к гильзообразному прессовому замку 5 стороне режущей бусины 3′ отсутствует часть 17 опорного тела 13, которая в остальных режущих бусинах 3 выступает за режущее покрытие 12;on the side of the cutting bead 3 ′ facing the sleeve-shaped press lock 5, there is no part 17 of the support body 13, which protrudes beyond the cutting cover 12 in the remaining cutting beads 3;

на противоположной стороне имеется эта часть 17 опорного тела 13;on the opposite side there is this part 17 of the supporting body 13;

на стороне режущей бусины 3′, которая лежит противоположно гильзообразному прессовому замку 5, находится приваренная к опорному телу 13 режущего покрытия 12 удлинительная часть 14, при этом сварочный шов обозначен позицией 20;on the side of the cutting bead 3 ′, which lies opposite to the sleeve-shaped press lock 5, there is an extension portion 14 welded to the support body 13 of the cutting coating 12, while the weld is indicated at 20;

свободный конец 15 приваренной удлинительной части 14 имеет шесть щелевых прерываний 16 (из которых на чертеже видны лишь три).the free end 15 of the welded extension portion 14 has six gap breaks 16 (of which only three are visible in the drawing).

Наружный диаметр D4 находится (в действительности) между 6,5 мм и 8,5 мм и составляет предпочтительно 7,3 мм. Наружный диаметр D3 опорного тела 13 или, соответственно, приваренной удлинительной части 14 имеет в этом случае значение примерно 5,2 мм.The outer diameter D4 is (in fact) between 6.5 mm and 8.5 mm and is preferably 7.3 mm. The outer diameter D3 of the support body 13 or, respectively, of the welded extension portion 14 is in this case about 5.2 mm.

На фиг. 3 показан в увеличенном масштабе гильзообразный прессовый замок 5 снова на виде сбоку. В данном случае стенка прессового замка 5 показана прерванной, чтобы можно было видеть расположенные внутри замка 5 зоны. При этом показаны (при рассмотрении от середины к краю чертежа) оба конца 4 проволочного каната, которые находятся в непосредственном контакте с внутренней поверхностью прессового замка 5, два гильзообразных конструктивных элемента 10 из тефлона, которые расположены внутри кольцеобразной выемки 9 между внутренней поверхностью прессового замка 5 и проволочным канатом 2, и несколько щелевых прерываний 8, которые имеет прессовый замок 5 на своих обоих концах 6. В этом изображении также очень хорошо видно увеличивающееся наружу сужение 7 материала прессового замка 5. Наружный диаметр D5 прессового замка составляет (в действительности) примерно 5,5 мм.In FIG. 3 shows, on an enlarged scale, the sleeve-like press lock 5 again in side view. In this case, the wall of the press lock 5 is shown interrupted so that you can see the areas located inside the lock 5. This shows (when viewed from the middle to the edge of the drawing) both ends 4 of the wire rope, which are in direct contact with the inner surface of the press lock 5, two sleeve-like structural elements 10 of Teflon, which are located inside the annular recess 9 between the inner surface of the press lock 5 and wire rope 2, and several slot interruptions 8, which has a press lock 5 at both ends 6. In this image, the outward narrowing 7 of the material is also very clearly visible. la of the press lock 5. The outer diameter D5 of the press lock is (in reality) approximately 5.5 mm.

На фиг. 4 схематично показан в разрезе другой пример выполнения гильзообразного прессового замка 5. В отличие от показанного на фиг. 1 и 3 варианта выполнения, прессовый замок 5 всей своей внутренней поверхностью прилегает непосредственно к проволочному канату и не имеет на концах кольцеобразные выемки. Кроме того, сужение 7 материала выполнено не ступенчатым. Вместо этого наружный диаметр D5 прессового замка 5 приближается по существу асимптотически к диаметру D1 проволочного каната 2.In FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of another embodiment of a sleeve-shaped press lock 5. In contrast to that shown in FIG. 1 and 3 of the embodiment, the press lock 5 with its entire inner surface abuts directly to the wire rope and does not have ring-shaped recesses at the ends. In addition, the narrowing 7 of the material is not stepwise. Instead, the outer diameter D5 of the press lock 5 approaches substantially asymptotically the diameter D1 of the wire rope 2.

Claims (16)

1. Пильный канат (1) для применения в канатной пиле, содержащий проволочный канат (2) и расположенные на нем режущие бусины (3, 3′, 3″), при этом концы (4) пильного каната (2) соединены друг с другом с помощью гильзообразного прессового замка (5), и при этом гильзообразный прессовый замок (5) имеет по меньшей мере на одном конце (6) зону уменьшенной жесткости, отличающийся тем, что по меньшей мере один из концов (6) гильзообразного прессового замка (5) имеет по меньшей мере одно щелевое прерывание (8), предпочтительно шесть щелевых прерываний (8), причем по меньшей мере одна из двух соседних с гильзообразным прессовым замком (5) режущих бусин (3′, 3″) имеет приваренную к опорному телу (13) режущего покрытия (12) удлинительную часть (14), при этом приваренная удлинительная часть (14) расположена на стороне режущей бусины (3′, 3″), которая противоположна гильзообразному прессовому замку (5).1. A saw rope (1) for use in a wire saw containing a wire rope (2) and cutting beads (3, 3 ′, 3 ″) disposed thereon, the ends (4) of the saw rope (2) being connected to each other using a sleeve-like press lock (5), and the sleeve-like press lock (5) has at least one end (6) a zone of reduced stiffness, characterized in that at least one of the ends (6) of the sleeve-like press lock (5) ) has at least one gap interruption (8), preferably six gap interruptions (8), moreover at least one of the two cutting beads (3 ′, 3 ″) adjacent to the sleeve-shaped press lock (5) has an extension part (14) welded to the support body (13) of the cutting coating (12), while the welded extension part (14) is located on the side of the cutting bead (3 ′, 3 ″), which is opposite to the sleeve-shaped press lock (5). 2. Пильный канат (1) по п. 1, отличающийся тем, что гильзообразный прессовый замок (5) состоит из стали, предпочтительно из легированной никелем цементируемой стали.2. A saw rope (1) according to claim 1, characterized in that the sleeve-shaped press lock (5) consists of steel, preferably nickel alloyed cemented steel. 3. Пильный канат (1) по п. 1, отличающийся тем, что гильзообразный прессовый замок (5) по меньшей мере на одном конце (6) имеет сужение (7) материала.3. A saw rope (1) according to claim 1, characterized in that the sleeve-shaped press lock (5) at least at one end (6) has a narrowing (7) of the material. 4. Пильный канат (1) по п. 1, отличающийся тем, что гильзообразный прессовый замок (5) по меньшей мере на одном конце (6) имеет по меньшей мере одну кольцеобразную выемку (9).4. Saw rope (1) according to claim 1, characterized in that the sleeve-shaped press lock (5) at least at one end (6) has at least one annular recess (9). 5. Пильный канат (1) по п. 4, отличающийся тем, что по меньшей мере одна кольцеобразная выемка (9) расположена между внутренней поверхностью гильзообразного прессового замка (5) и проволочным канатом (2).5. A saw rope (1) according to claim 4, characterized in that at least one annular recess (9) is located between the inner surface of the sleeve-shaped press lock (5) and the wire rope (2). 6. Пильный канат (1) по п. 4, отличающийся тем, что по меньшей мере в одной кольцеобразной выемке (9) расположен по меньшей мере один гильзообразный конструктивный элемент (10).6. Saw rope (1) according to claim 4, characterized in that at least one sleeve-like structural element (10) is located in at least one annular recess (9). 7. Пильный канат (1) по п. 6, отличающийся тем, что гильзообразный конструктивный элемент (10) состоит из пластмассы, предпочтительно из тефлона.7. Saw rope (1) according to claim 6, characterized in that the sleeve-like structural element (10) consists of plastic, preferably Teflon. 8. Пильный канат (1) по п. 4, отличающийся тем, что по меньшей мере одна кольцеобразная выемка (9), по меньшей мере, в некоторых зонах заполнена пластмассой, предпочтительно термопластичным эластомером на основе уретана.8. Saw rope (1) according to claim 4, characterized in that at least one annular recess (9), in at least some areas, is filled with plastic, preferably a urethane-based thermoplastic elastomer. 9. Пильный канат (1) по п. 1, отличающийся тем, что гильзообразный прессовый замок (5) и/или проволочный канат (2), по меньшей мере, в некоторых зонах заключены в отлитую под давлением оболочку (11) предпочтительно из термопластичного эластомера на основе уретана.9. A saw rope (1) according to claim 1, characterized in that the sleeve-shaped press lock (5) and / or wire rope (2), in at least some zones, are enclosed in a die-cast sheath (11) preferably made of thermoplastic urethane based elastomer. 10. Пильный канат (1) по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из двух соседних с гильзообразным прессовым замком (5) режущих бусин (3′, 3″) имеет по сравнению с остальными режущими бусинами (3) более стойкое к износу режущее покрытие (12).10. The saw rope (1) according to claim 1, characterized in that at least one of the two cutting beads (3 ′, 3 ″) adjacent to the sleeve-shaped press lock (5) has more than the other cutting beads (3) wear resistant cutting coating (12). 11. Пильный канат (1) по п. 1, отличающийся тем, что свободный конец (15) приваренной удлинительной части (14) имеет по меньшей мере одно щелевидное прерывание (16), предпочтительно шесть щелевидных прерываний (16).11. Saw rope (1) according to claim 1, characterized in that the free end (15) of the welded extension part (14) has at least one slit-like interruption (16), preferably six slit-like interruptions (16). 12. Пильный канат (1) по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере в одной из двух соседних с гильзообразным прессовым замком (5) режущих бусин (3′, 3″) отсутствует одна из двух частей (17) опорного тела (13), которая в остальных режущих бусинах (3) выступает за режущее покрытие (12), при этом отсутствует часть (17) опорного тела (13) на обращенной к гильзообразному прессовому замку (5) стороне режущей бусины (3′, 3″).12. Saw rope (1) according to claim 1, characterized in that at least one of the two cutting beads (3 ′, 3 ″) adjacent to the sleeve-shaped press lock (5) is missing one of the two parts (17) of the supporting body (13), which in the remaining cutting beads (3) stands for the cutting coating (12), while there is no part (17) of the supporting body (13) on the side of the cutting bead (3 ′, 3 ″) facing the sleeve-shaped press lock (5) ) 13. Пильный канат (1) по п. 1, отличающийся тем, что опорное тело (13) по меньшей мере одной из двух соседних с гильзообразным прессовым (5) замком режущих бусин (3′, 3″) имеет по меньшей мере одну кольцеобразную выемку (18), при этом по меньшей мере одна кольцеобразная выемка (18) расположена на конце (19) опорного тела (13), который обращен к гильзообразному прессовому замку (5).13. The saw rope (1) according to claim 1, characterized in that the supporting body (13) of at least one of the cutting beads (3 ′, 3 ″) adjacent to the sleeve-shaped press (5) lock has at least one annular a recess (18), wherein at least one annular recess (18) is located at the end (19) of the support body (13), which faces the sleeve-like press lock (5). 14. Пильный канат (1) по п. 13, отличающийся тем, что по меньшей мере одна кольцеобразная выемка (18) расположена между внутренней поверхностью опорного тела (13) и проволочным канатом (2).14. A saw rope (1) according to claim 13, characterized in that at least one annular recess (18) is located between the inner surface of the support body (13) and the wire rope (2). 15. Пильный канат (1) по п. 13, отличающийся тем, что по меньшей мере в одной кольцеобразной выемке (18) расположен по меньшей мере один гильзообразный конструктивный элемент из пластмассы, предпочтительно из тефлона.15. A saw rope (1) according to claim 13, characterized in that at least one sleeve-like structural member made of plastic, preferably Teflon, is located in at least one annular recess (18). 16. Пильный канат (1) по п. 13, отличающийся тем, что по меньшей мере одна кольцеобразная выемка (18) по меньшей мере в некоторых зонах заполнена пластмассой, предпочтительно термопластичным эластомером на основе уретана. 16. A saw rope (1) according to claim 13, characterized in that at least one annular recess (18) is filled in at least some areas with plastic, preferably a urethane-based thermoplastic elastomer.
RU2014101510/03A 2011-06-20 2012-05-02 Saw rope to be used in cable saw RU2592622C2 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA900/2011A AT511454B1 (en) 2011-06-20 2011-06-20 SAWING PIECE FOR USE IN A ROPE CUTTING MACHINE
ATA900/2011 2011-06-20
AT?900/2011 2011-06-20
PCT/AT2012/000122 WO2012174577A1 (en) 2011-06-20 2012-05-02 Sawing wire for use in a wire saw machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014101510A RU2014101510A (en) 2015-07-27
RU2592622C2 true RU2592622C2 (en) 2016-07-27

Family

ID=46148579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014101510/03A RU2592622C2 (en) 2011-06-20 2012-05-02 Saw rope to be used in cable saw

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP2720840B1 (en)
KR (1) KR20140028068A (en)
CN (1) CN103635297B (en)
AT (1) AT511454B1 (en)
BR (1) BR112013032656A2 (en)
RU (1) RU2592622C2 (en)
WO (1) WO2012174577A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITTV20130138A1 (en) * 2013-08-27 2015-02-28 Boart & Wire Srl METHOD FOR THE REALIZATION OF A DIAMOND WIRE FOR THE CUTTING OF STONE MATERIAL AND DIAMOND WIRES SO OBTAINED.
CN104325562A (en) * 2014-10-23 2015-02-04 泉州华大超硬工具科技有限公司 Groove type diamond string beads and diamond wire saw
EP3338932B1 (en) * 2016-12-01 2023-08-30 Dazzini S.R.L. Sytem for joining two ends of a metal cutting line for cutting machines for stone, wood, and metal products and the like
CN213766525U9 (en) * 2020-08-28 2023-07-07 厦门致力金刚石科技股份有限公司 Diamond rope saw capable of preventing bead rotation

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1478705A (en) * 1974-09-13 1977-07-06 Furukawa Electric Co Ltd Connector for fibre reinforced plastics filaments or cord
SU1217683A1 (en) * 1984-12-18 1986-03-15 Научно-производственное объединение "Камень и силикаты" Device for securing ends of diamond-rope saw ropes
JP2003260651A (en) * 2002-03-05 2003-09-16 Asahi Diamond Industrial Co Ltd End part connecting tool for wire saw and wire saw using it

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1959402A (en) * 1930-04-30 1934-05-22 American Brass Co Method of connecting cables and the like and article produced thereby
DE1168182B (en) * 1960-05-04 1964-04-16 Klara Meisen Geb Muehlbauer Huelsen-shaped rope clamp made of iron for connecting wire ropes one behind the other or next to one another in the flattened state and a method for producing such a rope clamp
DE1200614B (en) * 1961-02-16 1965-09-09 Cable Covers Ltd Coupling sleeve for rods, cables, wire ropes or the like.
JPS63301780A (en) * 1987-06-02 1988-12-08 Shiyouene Giken:Kk Vacuum drier utilizing far-infrared ray
AT393988B (en) 1990-04-03 1992-01-10 Swarovski Tyrolit Schleif SAW ROPE
GB2243094A (en) * 1990-04-17 1991-10-23 Neil George Reid Wire saws
JP2800589B2 (en) * 1992-10-19 1998-09-21 株式会社大林組 Sleeve for connecting wire saws
JPH08336749A (en) * 1995-06-07 1996-12-24 Kurisutetsuku Kk Cutting edge mounting method for wire saw, and cutting edge thereof
JPH106329A (en) * 1996-06-21 1998-01-13 Asahi Daiyamondo Kogyo Kk Sleeve for crimping wire saw
JP2005113230A (en) * 2003-10-09 2005-04-28 Asahi Diamond Industrial Co Ltd Connection sleeve
JP4475673B2 (en) * 2006-04-19 2010-06-09 株式会社アライドマテリアル Wire saw connection sleeve and wire saw

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1478705A (en) * 1974-09-13 1977-07-06 Furukawa Electric Co Ltd Connector for fibre reinforced plastics filaments or cord
SU1217683A1 (en) * 1984-12-18 1986-03-15 Научно-производственное объединение "Камень и силикаты" Device for securing ends of diamond-rope saw ropes
JP2003260651A (en) * 2002-03-05 2003-09-16 Asahi Diamond Industrial Co Ltd End part connecting tool for wire saw and wire saw using it

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012174577A1 (en) 2012-12-27
AT511454B1 (en) 2012-12-15
EP2720840A1 (en) 2014-04-23
EP2720840B1 (en) 2018-03-14
AT511454A4 (en) 2012-12-15
RU2014101510A (en) 2015-07-27
BR112013032656A2 (en) 2017-01-24
CN103635297A (en) 2014-03-12
KR20140028068A (en) 2014-03-07
CN103635297B (en) 2016-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2592622C2 (en) Saw rope to be used in cable saw
KR101432296B1 (en) Flat-belt-like supporting and drive means with tensile carriers
EP2097581B1 (en) Single lay steel cord for elastomer reinforcement
NZ536769A (en) Lift system
JP2019513916A (en) Hoist rope
JP6077941B2 (en) Elevator wire rope
JP2007044841A (en) Saw wire and method of producing the same
JP2006315070A (en) Wire drawing machine
JPWO2002064480A1 (en) Elevator main rope
CN208183427U (en) A kind of pile-driving steel wire rope
US2136866A (en) Wire rope
KR20090080170A (en) Wire rope for use of elevetor
CN210593755U (en) Conveying belt
KR20130125797A (en) Elevator suspension and/or driving arrangement
ITMI20092021A1 (en) MOTOR PULLEY FOR CUTTING MACHINE TOOLS FOR MILLING MACHINES
CN210240448U (en) Novel rubber synchronous belt with reinforced framework inside
CN214086341U (en) Roller
JP3895135B2 (en) Steel cord for tire reinforcement
CN213766524U (en) Prevent string of beads pivoted diamond wire saw
JP2012035981A (en) Conveyor belt
JP2006028694A (en) Rope for operation
CN111876862B (en) Material collecting and conducting device of twisting machine
CN104763775B (en) A kind of supporting body and the Riata for elevator using the supporting body
CN202989407U (en) Stainless bearing steel cotton spinning steel collar
JP2011137250A (en) Apron band for spinning

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180503