RU2590749C2 - Grinding body - Google Patents
Grinding body Download PDFInfo
- Publication number
- RU2590749C2 RU2590749C2 RU2013138300/02A RU2013138300A RU2590749C2 RU 2590749 C2 RU2590749 C2 RU 2590749C2 RU 2013138300/02 A RU2013138300/02 A RU 2013138300/02A RU 2013138300 A RU2013138300 A RU 2013138300A RU 2590749 C2 RU2590749 C2 RU 2590749C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinder
- grinding
- paragraphs
- abrasive
- carrier
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
- B24D3/34—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties
- B24D3/346—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties utilised during polishing, or grinding operation
Abstract
Description
Изобретение относится к преимущественно плоскому шлифовальнику, содержащему материал-носитель и нанесенный на материал-носитель шлифовальный материал, закрепленный на материале-носителе.The invention relates to a predominantly flat grinder comprising a carrier material and a grinding material supported on a carrier material deposited on a carrier material.
Такие шлифовальники широко представлены на рынке, например, в виде шлифовальных дисков или шлифовальных цветков и применяются в эксцентриковых шлифовальных машинах, вибрационных шлифовальных машинах, машинах с резиновым амортизатором или другом подобном оборудовании для обработки самых различных поверхностей.Such grinders are widely marketed, for example, in the form of grinding discs or grinding flowers and are used in eccentric grinding machines, vibration grinding machines, machines with a rubber shock absorber or other similar equipment for processing a wide variety of surfaces.
В частности, их используют, например, в автомобильной промышленности для постобработки дефектов лакированных поверхностей. Для этого применяются шлифовальники с шлифовальными материалами различной зернистости, которые в процессе ручного или машинного перемещения параллельно обрабатываемой поверхности снимают перепады по высоте. Процесс шлифовальной обработки осуществляют всухую или с использованием сходных с водой жидкостей. Подвергаемую постобработке лакированную поверхность последовательно полируют до зеркального блеска, используя вращающийся полировальный диск и полировальную пасту.In particular, they are used, for example, in the automotive industry for post-processing defects in varnished surfaces. To do this, grinders with grinding materials of various grain sizes are used, which, in the process of manual or machine movement in parallel with the machined surface, remove differences in height. The grinding process is carried out dry or using liquids similar to water. Subjected to post-treatment, the varnished surface is sequentially polished to a mirror finish using a rotating polishing disc and polishing paste.
Задачей такой постобработки является получение в конечном итоге лакированной поверхности, плоскость которой абсолютно параллельна подстилающему материалу-носителю и которая по блеску и по структуре ничем не отличается от прилегающей необработанной лаковой поверхности.The objective of such post-processing is to ultimately obtain a varnished surface, the plane of which is absolutely parallel to the underlying carrier material and which does not differ in luster and structure from the adjacent untreated varnish surface.
Выполнение такой операции оказывается затруднительным, если обрабатываемая поверхность выполнена вогнутой. В этом случае вокруг обрабатываемой поверхности, обычно небольшой площади, внешние края шлифовального материала оставляют значительные по площади следы шлифования и истирания в форме круглого кольца или полумесяца.Such an operation is difficult if the surface to be machined is concave. In this case, around the surface to be treated, usually a small area, the outer edges of the grinding material leave significant traces of grinding and abrasion in the form of a circular ring or crescent.
Кроме того, образование линейных или серповидных углублений может происходить и при обработке плоских поверхностей из-за не совсем параллельного размещения шлифовальника на поверхности и связанного с этим заметного износа краев шлифовальника, что становится причиной значительного повышения стоимости постобработки.In addition, the formation of linear or crescent-shaped recesses can also occur when processing flat surfaces due to the not quite parallel placement of the grinder on the surface and the associated noticeable wear of the edges of the grinder, which causes a significant increase in the cost of post-processing.
Из документа DE 10305189 А1 известна конструкция из шлифовального диска и шлифовального круга ротационной шлифовальной машины, в которой внешняя кольцеобразная область выполнена более эластичной, чем прилегающая центральная часть. Такое решение направлено на высокую приспособляемость к неплоскому профилю. Однако остается риск того, что в случае некорректного размещения произойдет нежелательное срезание лакированной поверхности краем шлифовального круга.From DE 10305189 A1, a construction of a grinding disc and a grinding wheel of a rotary grinding machine in which the outer annular region is made more elastic than the adjacent central part is known. This solution is aimed at high adaptability to non-planar profile. However, there remains the risk that, if improperly placed, unwanted cutting of the varnished surface with the edge of the grinding wheel will occur.
Из DE 2805288 А1 известен диск из абразивной шкурки, на тыльной стороне которого размещен усиливающий слой гибкого материала, предпочтительно выступающий за край диска, что должно защищать от появления борозд, прошлифованных краем диска. По существу, однако, даже такое решение не устраняет полностью риска появления борозд, например, оно не работает в случае отрыва гибкого материала.From DE 2805288 A1, a disk of abrasive skin is known, on the back of which there is a reinforcing layer of flexible material, preferably protruding beyond the edge of the disk, which should protect against the appearance of grooves polished by the edge of the disk. In essence, however, even such a solution does not completely eliminate the risk of furrows, for example, it does not work if the flexible material comes off.
Наконец, из DE 4440034 А1 известен шлифовальник, область внешнего края которого выполнена с зоной из эластичного материала. Зона эластичного материала служит главным образом для предотвращения отрыва агломерированных или отдельных шлифовальных зерен от края шлифовальника.Finally, a grinder is known from DE 4440034 A1, the region of the outer edge of which is made with an area of elastic material. The zone of elastic material serves primarily to prevent tearing of agglomerated or individual grinding grains from the edge of the grinder.
Задачей настоящего изобретения является простое и экономичное усовершенствование типового шлифовальника, с надежным предотвращением образования нежелательных борозд.The present invention is a simple and economical improvement of a typical grinder, with reliable prevention of the formation of unwanted furrows.
Указанная задача решена в шлифовальнике, охарактеризованном признаками п.1 формулы изобретения.The specified problem is solved in the grinder, characterized by the features of
Предпочтительные варианты осуществления изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения.Preferred embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
Изобретением предусмотрены различные варианты выполнения безабразивной краевой области шлифовальника.The invention provides various embodiments of a non-abrasive edge region of a grinder.
Предусмотрено выполнение материала-носителя без шлифовального материала в краевой области, то есть наличие шлифовального материала только в по существу внутренней части, ограниченной краевой областью, так чтобы этот безабразивный боковой край был образован материалом-носителем, имеющим сглаженную поверхность.The implementation of the carrier material without grinding material in the edge region, that is, the presence of grinding material only in the essentially inner part, limited by the edge region, so that this non-abrasive side edge was formed by the carrier material having a smooth surface.
В соответствии с еще одним вариантом предусмотрено выполнение безабразивной краевой области из материала, сглаживающего структуру шлифовального материала.In accordance with yet another embodiment, it is contemplated that a non-abrasive edge region be made of a material that smoothes the structure of the grinding material.
При этом как в случае обработки кривой поверхности, так и в случае неровного размещения шлифовальника на обрабатываемой поверхности предотвращено врезание внешних краев шлифовальника в поверхность. При использовании предлагаемого шлифовальника съем материала происходит только посредством центральной части шлифовальника, прилегающей изнутри к его краю.Moreover, both in the case of processing a curved surface and in the case of uneven placement of the grinder on the surface to be machined, the cutting of the outer edges of the grinder into the surface is prevented. When using the proposed grinder, the removal of material occurs only through the central part of the grinder, adjacent from the inside to its edge.
Сглаживание структуры шлифовального материала можно выполнить путем полного покрытия его краевой области сглаживающим материалом или путем заполнения сглаживающим материалом пор между зернами шлифовального материала. В обоих случаях обработанные таким образом участки лишены абразивных свойств.The smoothing of the structure of the grinding material can be performed by completely covering its edge region with a smoothing material or by filling the pores between the grains of the grinding material with a smoothing material. In both cases, the areas thus treated are devoid of abrasive properties.
Еще одним предпочтительным вариантом предусмотрено, что сглаживающий материал представляет собой минеральный или полимерный материал. В качестве наиболее предпочтительного минерального материала можно использовать гипс, а в качестве наиболее предпочтительного полимерного материала - двухкомпонентный лак или двухкомпонентную полиэфирную смолу. При выборе этого материала важно обратить внимание на то, чтобы он выдерживал тепло, образующееся в процессе трения, сопровождающего шлифование.Another preferred embodiment provides that the smoothing material is a mineral or polymeric material. Gypsum may be used as the most preferred mineral material, and a bicomponent varnish or a bicomponent polyester resin may be used as the most preferred polymeric material. When choosing this material, it is important to ensure that it can withstand the heat generated during the friction that accompanies grinding.
Согласно изобретению предпочтительная толщина слоя сглаживающего материала составляет от 30 до 40 мкм. В зависимости от размера зерна шлифовального материала такая толщина слоя обеспечивает либо полное покрытие отдельных зерен шлифовального материала, либо, по меньшей мере, заполнение пор между отдельными зернами. Тем самым шлифовальник лишен своих абразивных свойств в обработанной таким образом краевой области.According to the invention, the preferred layer thickness of the smoothing material is from 30 to 40 microns. Depending on the grain size of the grinding material, this layer thickness provides either full coverage of the individual grains of the grinding material, or at least filling the pores between the individual grains. Thus, the grinder is deprived of its abrasive properties in the edge region thus treated.
Материал, который сглаживает структуру шлифовального материала, можно нанести, используя, например, шелкографию, тампопечать, лакировку напылением, клеймение, намазывание, макание или приклеивание. По существу пригоден любой способ, посредством которого сглаживающий материал можно равномерно нанести на краевую область шлифовальника.A material that smoothes the structure of the grinding material can be applied using, for example, silk-screen printing, pad printing, spray coating, branding, spreading, dipping or gluing. Essentially suitable is any method by which the smoothing material can be uniformly applied to the edge region of the grinder.
По предпочтительному варианту осуществления изобретения материалом-носителем шлифовальника служит ткань, бумага, синтетическая пленка или несущая пластина.According to a preferred embodiment of the invention, the carrier material of the grinder is a fabric, paper, synthetic film or carrier plate.
В качестве синтетической пленки особенно предпочтительна пленка из поливинилхлорида (ПВХ).As a synthetic film, a polyvinyl chloride (PVC) film is particularly preferred.
Предпочтительно использовать для крепления шлифовального материала на материале-носителе вяжущее средство.It is preferable to use an adhesive agent for attaching the grinding material to the carrier material.
На сторону материала-носителя, обращенную от шлифовального материала, предпочтительно нанести соединительный элемент для соединения шлифовальника со шлифовальным аппаратом, например с эксцентриковой шлифовальной машиной или с вибрационной шлифовальной машиной. Для этого применимы, например, клеящие средства, которые могут быть покрыты защитной пленкой до использования шлифовальника. В альтернативном варианте шлифовальник можно крепить к шлифовальной машине с помощью текстильной липучки из ленты микрокрючками и ленты с петлями.On the side of the carrier material, facing away from the grinding material, it is preferable to apply a connecting element for connecting the grinder to the grinder, for example with an eccentric grinder or with a vibratory grinder. For this purpose, for example, adhesives are used, which can be coated with a protective film before using the grinder. Alternatively, the grinder can be attached to the grinder using textile Velcro tape with micro hooks and tape with loops.
Шлифовальный материал предлагаемого шлифовальника имеет зернистость в диапазоне между 2500 и 7000, предпочтительно 3000. Зерна указанного диапазона особенно хорошо подходят для постобработки лакированных поверхностей, например кузовов автомобилей.The grinding material of the proposed grinder has a grain size in the range between 2500 and 7000, preferably 3000. The grains of this range are particularly well suited for post-processing of varnished surfaces, for example car bodies.
Материал-носитель предлагаемого шлифовальника имеет толщину от 30 до 70 мкм, в частности предпочтительна толщина 50 мкм.The carrier material of the proposed grinder has a thickness of from 30 to 70 μm, in particular a thickness of 50 μm is preferred.
Далее изобретение подробно описывается на примере его осуществления, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:Further, the invention is described in detail on the example of its implementation, with reference to the accompanying drawings, in which:
фиг.1 - вид сверху примерного варианта осуществления предлагаемого шлифовальника, реализованного в виде абразивного цветка;figure 1 is a top view of an exemplary embodiment of the proposed grinder, implemented in the form of an abrasive flower;
фиг.2 - шлифовальник с фиг.1 в разрезе.figure 2 - grinder with figure 1 in a section.
На фиг.1 и 2 предлагаемый шлифовальник обозначен в целом номером позиции 1. Шлифовальник 1 применим, например, в автомобильной промышленности для постобработки дефектов лакированной поверхности. Шлифовальник 1 выполнен в виде абразивного цветка с волнистым краем. Такое решение обладает преимуществом при обработке переходов между поверхностями разной кривизны. Шлифовальник 1 имеет верхнюю сторону 10, нижнюю сторону 11 и край 100.In figures 1 and 2, the proposed grinder is indicated in general by the
Шлифовальник 1 выполнен многослойным. В середине расположен материал-носитель 5 из ткани. На материале-носителе закреплено с помощью вяжущего средства 4 зерновое покрытие с зернистостью 3000.Grinder 1 is multilayer. In the middle is a
Под материалом-носителем 5 размещен соединительный элемент 6 для надежного крепления шлифовальника 1 к шлифовальному инструменту (не показан), например к эксцентриковой или вибрационной шлифовальной машине. Для защиты соединительного элемента его изначально покрывают защитной пленкой 7, снимаемой перед прикреплением шлифовальника 1 к шлифовальному инструменту.Under the
На краевую область шлифовальника 1 нанесено покрытие из материала 3, сглаживающего структуру шлифовального материала. В данном случае использован гипс, который намазан на край 100 и на область непосредственно у края 100 на шлифовальной верхней стороне 10 шлифовальника 1.On the edge region of the
Нанесение гипса обеспечивает закрывание поверхностной абразивной структуры краевой области, поэтому съем материала способна осуществлять уже только центральная часть шлифовального материала. Тем самым значительно уменьшены следы обработки и, соответственно, временные затраты на постобработку.The application of gypsum ensures the closure of the surface abrasive structure of the edge region; therefore, only the central part of the grinding material is capable of removing material. Thereby significantly reduced processing traces and, accordingly, the time spent on post-processing.
Отличительной чертой шлифовальника 1 является, в частности, возможность простого и экономичного нанесения сглаживающего материала 3 на уже существующие шлифовальники 1.A distinctive feature of the
Claims (12)
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011009164.5 | 2011-01-22 | ||
DE102011009164 | 2011-01-22 | ||
DE102011103815.2 | 2011-06-01 | ||
DE102011103815A DE102011103815A1 (en) | 2011-06-01 | 2011-06-01 | Grinding body i.e. fine-grain emery cloth, for use in automobile industry for post-processing of defects in automobile body, has abrasive-free rim laterally adjoining region of abrasive and formed by material smoothening abrasive structure |
PCT/EP2012/050621 WO2012098104A1 (en) | 2011-01-22 | 2012-01-17 | Grinding body |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013138300A RU2013138300A (en) | 2015-02-27 |
RU2590749C2 true RU2590749C2 (en) | 2016-07-10 |
Family
ID=45509489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013138300/02A RU2590749C2 (en) | 2011-01-22 | 2012-01-17 | Grinding body |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130295827A1 (en) |
EP (1) | EP2665583B1 (en) |
KR (1) | KR101842661B1 (en) |
CN (1) | CN103370175B (en) |
BR (1) | BR112013017967A2 (en) |
ES (1) | ES2603637T3 (en) |
MX (1) | MX342789B (en) |
PL (1) | PL2665583T3 (en) |
RU (1) | RU2590749C2 (en) |
WO (1) | WO2012098104A1 (en) |
ZA (1) | ZA201304798B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2766921C2 (en) * | 2016-08-10 | 2022-03-16 | Клингспор Аг | Roughing grinding disc with carrying layer |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2805288A1 (en) * | 1978-02-08 | 1979-08-16 | Miksa Marton | Flexibly reinforced grinding disc - has woven synthetic backing slightly larger than thinned paper carrier to prevent tearing during use |
SU1407781A1 (en) * | 1986-04-28 | 1988-07-07 | Предприятие П/Я А-7495 | Flexible tool for abrasive working |
US5203881A (en) * | 1990-02-02 | 1993-04-20 | Wiand Ronald C | Abrasive sheet and method |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US152127A (en) * | 1874-06-16 | Improvement in sand and emery paper for polishing-machines | ||
US3394502A (en) * | 1964-03-30 | 1968-07-30 | Mid West Abrasive Co | Solid abrasive article and method of making honing elements therefrom |
DE4440034A1 (en) | 1993-11-10 | 1995-05-11 | Dirk Ruebenstrunk | Method for side grinding using abrasive wheels provided with fine-grinding regions |
US6234875B1 (en) * | 1999-06-09 | 2001-05-22 | 3M Innovative Properties Company | Method of modifying a surface |
US6857943B2 (en) * | 2000-06-28 | 2005-02-22 | Michael Kapgan | Burr removal apparatus |
US6609947B1 (en) * | 2000-08-30 | 2003-08-26 | Micron Technology, Inc. | Planarizing machines and control systems for mechanical and/or chemical-mechanical planarization of micro electronic substrates |
US7160173B2 (en) * | 2002-04-03 | 2007-01-09 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles and methods for the manufacture and use of same |
JP2004025372A (en) * | 2002-06-26 | 2004-01-29 | Disco Abrasive Syst Ltd | Grinding wheel |
DE10305189A1 (en) | 2003-02-08 | 2004-02-26 | Daimlerchrysler Ag | Grinding tool for rotary eccentric grinding machine has grinding plate and grinding disc connected together with more elastic connection in outer edge area than central area to adapt to irregular contours of especially vehicle bodies |
US7026085B2 (en) * | 2003-03-20 | 2006-04-11 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Dry toner for electrostatic latent image developer, developer and image forming method |
US20070066186A1 (en) * | 2005-09-22 | 2007-03-22 | 3M Innovative Properties Company | Flexible abrasive article and methods of making and using the same |
US20070212985A1 (en) * | 2006-03-07 | 2007-09-13 | Boler Lewyn B Jr | Wet sanding sponge; system and method for storing and using same |
JP4942409B2 (en) * | 2006-07-07 | 2012-05-30 | 優一郎 新崎 | Brush hair |
US8808412B2 (en) * | 2006-09-15 | 2014-08-19 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Microfiber reinforcement for abrasive tools |
US20080233845A1 (en) * | 2007-03-21 | 2008-09-25 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles, rotationally reciprocating tools, and methods |
US8662962B2 (en) * | 2008-06-30 | 2014-03-04 | 3M Innovative Properties Company | Sandpaper with non-slip coating layer and method of using |
CN102039555B (en) * | 2009-10-26 | 2013-01-23 | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 | Grinding head device |
TWI510328B (en) * | 2010-05-03 | 2015-12-01 | Iv Technologies Co Ltd | Base layer, polishing pad including the same and polishing method |
-
2012
- 2012-01-17 CN CN201280006027.0A patent/CN103370175B/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-01-17 RU RU2013138300/02A patent/RU2590749C2/en not_active IP Right Cessation
- 2012-01-17 WO PCT/EP2012/050621 patent/WO2012098104A1/en active Application Filing
- 2012-01-17 MX MX2013008366A patent/MX342789B/en active IP Right Grant
- 2012-01-17 EP EP12700669.0A patent/EP2665583B1/en not_active Not-in-force
- 2012-01-17 PL PL12700669T patent/PL2665583T3/en unknown
- 2012-01-17 ES ES12700669.0T patent/ES2603637T3/en active Active
- 2012-01-17 KR KR1020137022110A patent/KR101842661B1/en active IP Right Grant
- 2012-01-17 BR BR112013017967-8A patent/BR112013017967A2/en not_active IP Right Cessation
- 2012-01-17 US US13/980,705 patent/US20130295827A1/en not_active Abandoned
-
2013
- 2013-06-27 ZA ZA2013/04798A patent/ZA201304798B/en unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2805288A1 (en) * | 1978-02-08 | 1979-08-16 | Miksa Marton | Flexibly reinforced grinding disc - has woven synthetic backing slightly larger than thinned paper carrier to prevent tearing during use |
SU1407781A1 (en) * | 1986-04-28 | 1988-07-07 | Предприятие П/Я А-7495 | Flexible tool for abrasive working |
US5203881A (en) * | 1990-02-02 | 1993-04-20 | Wiand Ronald C | Abrasive sheet and method |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2766921C2 (en) * | 2016-08-10 | 2022-03-16 | Клингспор Аг | Roughing grinding disc with carrying layer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103370175A (en) | 2013-10-23 |
ZA201304798B (en) | 2014-02-26 |
MX2013008366A (en) | 2013-08-12 |
BR112013017967A2 (en) | 2020-10-27 |
WO2012098104A1 (en) | 2012-07-26 |
EP2665583B1 (en) | 2016-08-17 |
CN103370175B (en) | 2016-12-07 |
KR20140020256A (en) | 2014-02-18 |
US20130295827A1 (en) | 2013-11-07 |
EP2665583A1 (en) | 2013-11-27 |
MX342789B (en) | 2016-10-12 |
RU2013138300A (en) | 2015-02-27 |
KR101842661B1 (en) | 2018-03-27 |
PL2665583T3 (en) | 2017-01-31 |
ES2603637T3 (en) | 2017-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2292379B1 (en) | A method for cleaning a polished hard floor surface of stone or stone-like material | |
CA2546320C (en) | Sanding element | |
TWI385052B (en) | Methods and tool for maintenance of hard surfaces, and a method for manufacturing such a tool | |
US20130324021A1 (en) | Diamond impregnated polishing pad with diamond pucks | |
DE60020389D1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PLANARIZING MICROELECTRONIC SUBSTRATE CONSTRUCTION | |
JP2001526593A (en) | Composite polishing assembly and method | |
CA2748511A1 (en) | Multi-air aqua reservoir moist sanding system | |
KR20160028456A (en) | Abrasive article and adapter therefore | |
RU2590749C2 (en) | Grinding body | |
WO2009111613A2 (en) | Floor sanding sponge pads | |
WO2017146006A1 (en) | Polishing method and polishing pad | |
CA2785393A1 (en) | Anti-loading abrasive article | |
JP2004223684A (en) | Wafer notch polishing pad | |
US20140154955A1 (en) | Systems and Methods for Stripping and/or Finishing Wood Surfaces | |
AU2007216871C1 (en) | Methods and Tool for Maintenance of Hard Surfaces, and a Method for Manufacturing Such a Tool | |
JP2004154925A (en) | Sandpaper | |
US20010041498A1 (en) | Elastic honing material | |
JP2014108477A (en) | Sharpening wheel and method of manufacturing the same | |
US20130267155A1 (en) | Wafer Polishing Pad Holder Template | |
DE102011103815A1 (en) | Grinding body i.e. fine-grain emery cloth, for use in automobile industry for post-processing of defects in automobile body, has abrasive-free rim laterally adjoining region of abrasive and formed by material smoothening abrasive structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200118 |