RU2590714C1

RU2590714C1 - Oil sprinkler for cracker

Info

Publication number: RU2590714C1
Application number: RU2015111103/13A
Authority: RU
Inventors: Сергей Васильевич Шахов; Валерий Владимирович Шаршов; Александр Анатольевич Щекин
Priority date: 2015-03-27
Filing date: 2015-03-27
Publication date: 2016-07-10

Abstract

FIELD: food industry.

SUBSTANCE: invention relates to devices for wetting of cracker surfaces, as well as other crispy cookie types with sunflower oil or liquid flowing fat, and can be used in food, confectionary, bakery and other industries. Oil sprinkler consists of housing with inlet and outlet openings, main mesh conveyor, crosswise belt conveyor, oil bath, the oil supply system, wherein spraying devices in form of throwing disks installed inside housing in its middle part of heated oil tank with mesh filter, spraying devices drive system, conveyors drives and control table. Housing nearby inlet and outlet openings has branch pipes connected with suction chamber of vacuum ejector pump. Pump diffuser is connected with inlet branch pipe of drip pan. Drip pan drain branch pipes are connected to housing in its middle part.

EFFECT: invention usage allows to prevent carry-over of oil vapours through inlet and outlet openings of housing, avoiding contamination of oil sprinkler and nearby equipment surfaces and reduce raw material losses.

1 cl, 2 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к устройствам для смачивания подсолнечным маслом или жидкотекучим жиром поверхности крекера, а также других хрустящих сортов печенья, и может быть использовано в пищевой, кондитерской, хлебопекарной и других отраслях промышленности. The present invention relates to devices for wetting with sunflower oil or liquid fat the surface of the cracker, as well as other crispy varieties of cookies, and can be used in food, confectionery, baking and other industries.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является маслоопрыскиватель для смачивания подсолнечным маслом или жидкотекущим жиром поверхности крекера [Паспорт фирмы Arcal GM610(Германия)], состоящий из корпуса с входным и выходным проёмами, главного сетчатого конвейера, поперечного к нему ленточного конвейера, масляной ванны, системы подачи масла, распыливающих устройств в виде швыряльных дисков, установленных внутри корпуса в средней его части, масляного резервуара с подогревом и с сетчатым фильтром, системы привода распыливающих устройств, приводов конвейеров и стола управления.The closest in technical essence and the achieved effect is an oil sprayer for wetting the surface of the cracker with sunflower oil or liquid fat [Passport of the company Arcal GM610 (Germany)], consisting of a housing with inlet and outlet openings, a main mesh conveyor, a belt conveyor transverse to it, an oil bath , oil supply systems, spraying devices in the form of throwing discs installed inside the housing in its middle part, an oil tank with heating and with a strainer, drive systems dusting devices, conveyor drives and control tables.

Недостатком данного маслоопрыскивателя является то, что масляные пары выносятся из корпуса через входные и выходные проёмы, и загрязняют поверхности маслоопрыскивателя и близлежащих аппаратов, создаются антисанитарные условия, теряется сырьё - масло. The disadvantage of this oil sprayer is that oil vapors are carried out of the housing through the inlet and outlet openings and contaminate the surface of the oil sprayer and nearby devices, unsanitary conditions are created, and the raw material - oil is lost.

Технической задачей изобретения является предотвращение уноса паров масла через входные и выходные проёмы, исключение загрязнения поверхностей маслоопрыскивателя и близлежащих аппаратов, снижение антисанитарных условий и потерь сырья путём создания разряжения вблизи входного и выходного проёмов внутри корпуса маслоопрыскивателя.An object of the invention is to prevent the entrainment of oil vapor through the inlet and outlet openings, eliminating contamination of the surfaces of the oil sprayer and nearby apparatuses, reducing unsanitary conditions and loss of raw materials by creating a vacuum near the inlet and outlet openings inside the oil sprayer housing.

Поставленная техническая задача достигается тем, что в маслоопрыскивателе, состоящем из корпуса с входным и выходным проёмами, главного сетчатого конвейера, поперечного ленточного конвейера, масляной ванны, системы подачи масла, распыливающих устройств в виде швыряльных дисков, установленных внутри корпуса в средней его части, отапливаемого масляного резервуара с сетчатым фильтром, системы привода распыливающих устройств, приводов конвейеров и стола управления, новым является то, что корпус у входного и выходного проёмов имеет патрубки, соединённые с всасывающей камерой вакуумного эжекторного насоса, диффузор которого соединен с входным патрубком каплеуловителя, а сливные патрубки последнего соединены с корпусом в средней его части.The stated technical problem is achieved in that in an oil sprayer consisting of a housing with inlet and outlet openings, a main mesh conveyor, a cross belt conveyor, an oil bath, an oil supply system, spraying devices in the form of throwing discs installed inside the housing in its middle part, which is heated an oil reservoir with a strainer, a drive system for spraying devices, conveyor drives and a control table, new is that the housing at the inlet and outlet openings has a nozzle and, connected to the suction chamber of the vacuum ejector pump, which is connected with the diffuser inlet eliminator, and drain connections connected to the latter housing in its middle part.

Технический результат заключается в предотвращении уноса паров масла через входные и выходные проёмы, исключении загрязнения поверхностей маслоопрыскивателя и близлежащих аппаратов, снижении антисанитарных условий и потерь сырья путём создания разряжения вблизи входного и выходного проёмов внутри корпуса маслоопрыскивателя.The technical result consists in preventing the entrainment of oil vapor through the inlet and outlet openings, eliminating contamination of the surfaces of the oil sprayer and nearby apparatuses, reducing unsanitary conditions and loss of raw materials by creating a vacuum near the inlet and outlet openings inside the oil sprayer housing.

На фиг. 1 представлена схема маслоопрыскивателя для крекера, а на фиг. 2 - схема его работы.In FIG. 1 is a schematic diagram of an oil sprayer for a cracker, and FIG. 2 is a diagram of its operation.

Маслоопрыскиватель для крекера (фиг. 1) состоит из корпуса 1 с входным и выходным проёмами, масляной ванны 2, главного сетчатого конвейера 3, поперечного ленточного конвейера 4, отапливаемого масляного резервуара 5 с сетчатым фильтром (не показан), калорифера отопления 6, каркаса (рамы) 7, электроприводов 8 и 9 верхних и нижних швыряльных дисков 16, электропривода 10, ленточного конвейера 4, системы подачи масла 11, вакуумного эжекторного насоса 12, всасывающих патрубков 13, каплеуловителя 14, сливного патрубка 15, стола управления 17, трубок подачи масла 18 на швыряльные диски 16.The oil sprayer for cracker (Fig. 1) consists of a housing 1 with inlet and outlet openings, an oil bath 2, a main screen conveyor 3, a cross belt conveyor 4, a heated oil tank 5 with a screen (not shown), a heating heater 6, a frame ( frames) 7, electric drives 8 and 9 of the upper and lower throwing discs 16, electric drive 10, belt conveyor 4, oil supply system 11, vacuum ejector pump 12, suction nozzles 13, drop eliminator 14, drain pipe 15, control table 17, oil supply tubes eighteen on the throwing discs 16.

Маслоопрыскиватель для крекера работает следующим образом.The oil sprayer for cracker works as follows.

Крекер (фиг. 2) поступает с промежуточного конвейера через входной проём корпуса 1 (фиг. 1) маслоопрыскивателя на главном сетчатом конвейере 3. Над крекером осуществляется распыление масла за счёт вращения распыливающих устройств в виде швыряльных дисков 16, приводимых в движение с помощью электроприводов 8 и 9. Масло подаётся на швыряльные диски 16 системой подачи масла 11 из отапливаемого масляного резервуара 5. Проходя под распыливающими устройствами, крекер опрыскивается маслом или жидкотекущим жиром с нижней и с верхней сторон, оставшееся масло стекает в масляную ванну 2, откуда перекачивается в отапливаемый масляный резервуар 5 с сетчатым фильтром. Далее опрысканный крекер выходит из корпуса 1 через выходной проём и падает на поперечный ленточный конвейер 4, который передаёт его на дальнейшую обработку. При работе маслоопрыскивателя внутри корпуса 1 создаётся масляный туман, который через всасывающие патрубки 13, соединённые с всасывающей камерой вакуумного эжекторного насоса 12, отсасывается и подается в каплеуловитель 14, где происходит отделение воздуха от масла, которое возвращается через сливной патрубок 15 во внутрь корпуса 1 в средней его части. The cracker (Fig. 2) comes from the intermediate conveyor through the input opening of the housing 1 (Fig. 1) of the oil sprayer on the main mesh conveyor 3. Oil is sprayed over the cracker due to the rotation of the spraying devices in the form of throwing discs 16, driven by electric drives 8 and 9. The oil is fed to the throwing discs 16 by the oil supply system 11 from the heated oil reservoir 5. Passing under the spraying devices, the cracker is sprayed with oil or liquid fat from the lower and upper sides, the remaining ASO drains into the oil sump 2, from which the oil is pumped to a heated tank 5 with strainer. Next, the sprayed cracker leaves the housing 1 through the exit opening and falls onto the transverse belt conveyor 4, which transfers it for further processing. During the operation of the oil sprayer, an oil mist is created inside the housing 1, which, through the suction nozzles 13 connected to the suction chamber of the vacuum ejector pump 12, is sucked off and fed to the drip trap 14, where air is separated from the oil, which returns through the drain pipe 15 to the inside of the housing 1 its middle part.

Таким образом, пары масла не вылетают из маслоопрыскивателя, а вновь направляются для опрыскивания крекера.Thus, oil vapors do not fly out of the oil sprayer, but are again sent to spray the cracker.

Преимуществом предлагаемого маслоопрыскивателя является предотвращение уноса паров масла через входные и выходные проёмы, исключение загрязнения поверхностей маслоопрыскивателя и близлежащих аппаратов, снижение антисанитарных условий и потерь сырья путём создания разряжения вблизи входного и выходного проёмов внутри корпуса маслоопрыскивателя.The advantage of the proposed oil sprayer is to prevent the entrainment of oil vapor through the inlet and outlet openings, to eliminate contamination of the surfaces of the oil sprayer and nearby devices, to reduce unsanitary conditions and loss of raw materials by creating a vacuum near the inlet and outlet openings inside the oil sprayer housing.

Claims

An oil sprayer for crackers, consisting of a housing with inlet and outlet openings, a main mesh conveyor, a cross belt conveyor, an oil bath, an oil supply system, spraying devices in the form of throwing discs installed inside the housing in its middle part, a heated oil reservoir with a mesh filter, drive systems for spraying devices, conveyor drives and a control table, characterized in that the housing at the inlet and outlet openings has nozzles connected to a vacuum suction chamber ejector pump, the diffuser of which is connected to the inlet pipe of the drip eliminator, and the drain pipes of the latter are connected to the housing in its middle part.