RU2589484C1 - Способ получения селективного сорбента - Google Patents
Способ получения селективного сорбента Download PDFInfo
- Publication number
- RU2589484C1 RU2589484C1 RU2015119875/05A RU2015119875A RU2589484C1 RU 2589484 C1 RU2589484 C1 RU 2589484C1 RU 2015119875/05 A RU2015119875/05 A RU 2015119875/05A RU 2015119875 A RU2015119875 A RU 2015119875A RU 2589484 C1 RU2589484 C1 RU 2589484C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- treatment
- mixture
- ratio
- hours
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к получению сорбентов. Проводят химическую обработку размолотого сырья, выбранного из персиковой, и/или абрикосовой, и/или сливовой косточек, следующего гранулометрического состава (в %):
Вначале сырье обрабатывают смесью следующих растворов: 0,5% NH4OH, 0,5% NaOH, 0,5% ЭДТА - натрия, взятых в соотношении 1:1:1, обработку проводят в автоклаве при гидромодуле 1:8, температуре 140-150°C и времени обработки 4-5 часов. Затем твердую фазу промывают обессоленной водой, после чего проводят обработку смесью следующих растворов: 0,5% FeCl3, 0,5% NaClO4, 0,5% СН3СООН, взятых при соотношении 1:1:1, обработку проводят при pH 1,0-3,0 в автоклаве в изотермических условиях в течение 4-6 часов и температуре 140-150°C и гидромодуле 1:10. Изобретение обеспечивает возможность получения сорбционного материала широкого спектра действия, который может быть использован для очистки жидких сред от примесей сложного химического и радиохимического состава. 1 з.п. ф-лы, 6 табл., 4 пр.
Description
Изобретение относится к сорбционным материалам, использование которых возможно для эффективной очистки различных жидких сред: промышленных стоков, оборотных вод, вод естественных водоемов, а также питьевой воды и других сред от радионуклидов, тяжелых металлов, токсинов, а также других примесей органического и неорганического характера.
Известен ряд сорбентов из группы природных органических соединений на основе растительных материалов, обладающих некоторыми адсорбционными и ионообменными свойствами к различным примесям. Однако эти свойства природных растительных материалов проявляются не в полной мере из-за недостаточно развитой внутренней поверхности, малой селективности, с небольшим количеством ионообменных групп, способных к ионообменным и сорбционным процессам [1]. Кроме того, известные сорбенты из группы природных соединений на основе плодовых косточек и других растительных материалов, в составе которых содержится лигнин, не всегда обеспечивают полную очистку воды и других жидких сред от вредных примесей (от анионной составляющей), например нитратов, нитритов, сульфатов, фосфатов, цианидов, роданидов и др.
Основным недостатком указанных материалов является низкая селективность к токсическим ингредиентам, особенно к органическим примесям.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявленному способу и принятым в качестве прототипа является способ получения универсального сорбента (патент Украины №171745, МПК C01B 31/08). Сорбент, изготовленный из плодовых косточек в результате последовательной обработки 0,5-0,8% раствором серной кислоты при массовом соотношении плодовых косточек и раствора серной кислоты как 1 к 17-15 (гидромодуль) при температуре 200-250°C и давлении 10-12 кгс/см2 в течение 5-6 часов, с последующей выдержкой при гидромодуле 1:3 в течение 4-6 часов при температуре 140-150°C в смеси следующих растворов: 20% раствора гидроксида аммония, 0,1% гидроксида натрия, 0,5% нитрата натрия, взятых в соотношении 1:1:1 и обработкой продукта 1% раствором комплексона III гидромодуль 1:5 в течение 2-3 часов при температуре 60-70°C и нормальном давлении и промывкой обессоленной водой [2]. Недостатком полученного сорбента является то, что его возможно использовать при очистке жидких сред лишь от определенных вредных ингредиентов, что значительно сужает область его применения.
В основу изобретения поставлена техническая задача повышения эффективности и селективности сорбента к конкретным вредным примесям, особенно к анионам.
Поставленная техническая задача достигается тем, что в качестве исходного материала берут плодовую косточку (ост 18-28-70) персиковую, и/или абрикосовую, и/или сливовую, и/или вишневую, и/или верхний перикарп грецкого ореха, и/или кедрового ореха, и/или фундука, и/или миндаля. Затем эту косточку, размолотую и классифицированную по гранулометрическому составу (до 0,35 мм - 10%; от 0,36 до 0,55 мм - 55%; от 0,56 до 0,75 мм - 25%; от 0,76 до 1,25 мм - 10%), обрабатывают смесью следующих растворов: 0,5% NH4OH, 0,5% NaOH, 0,5% ЭДТА - натрия в соотношении 1:1:1 в автоклаве при гидромодуле 1:5, температуре 120-134°C и времени обработки 4-6 часов, затем твердую фазу промывают обессоленной водой с последующей обработкой смесью следующих растворов: 0,5% FeCl3, 0,1% NaClO4, 0,5% СН3СООН в соотношении 1:1:1 при pH 1,0-3,0 в автоклаве в изотермических условиях в течение 4-6 часов и температуре 120-140°C и гидромодуле 1:8.
Процесс ведут при pH 2-3 в изотермических условиях смесью следующих растворов: 0,5% FeCl3, 0,5% NaClO4, 0,5% СН3СООН в соотношении 1:1:1 при гидромодуле 1:10, температуре 140-150°C и времени процесса 4-6 часов.
При щелочном гидролизе и окислительном аммонолизе происходит гидролиз с разрывом алкиларильных эфирных связей в линейной цепи структурного фрагмента лигнина с образованием метиленхинонов, которые стабилизируются либо β-протоном, либо γ-метильной группой. Одновременно происходит образование дополнительных карбоксильных групп за счет гидролиза спиртовых групп, увеличивая количество хинонметидных и свободнорадикальных образований, способствующих повышению реакционной способности лигнина [3]. В процессе комплексообразования в окислительно-восстановительной системе «лигнин - жидкая фаза» образуются и внедряются в матрицу макромолекулы лигнина различные комплексные фрагменты: FeA2+ (А-ацетат); Fe(OH)2+; FeA2 +; FeAOH+; [Fe3A6(ОН)3]0; [Fe3A6(ОН)4]-; FeA3, образуя активные центры в макромолекуле лигнина, с подвижными ионами, способные к ионообмену [4].
В результате окислительного аммонолиза и комплексообразования в окислительно-восстановительной системе образуется цвиттер-макромолекула лигнина с проявлением катионо-анионообменных свойств (амфолит) в зависимости от pH и состава среды.
Модифицирование структуры косточкового материала приводит к получению качественно нового материала с измененными физико-химическими свойствами и более активированной поверхностью. Полученный материал-сорбент будем называть САК-001 (сорбент амфолит косточковый).
Сорбент должен соответствовать следующим техническим условиям:
- внешний вид - гранулы неправильной формы, темно-коричневого цвета пористой структуры;
- фракционный состав: до 0,35 мм - 12%, от 0,36 до 0,55 мм - 60%, от 0,56 до 0,75 мм - 20%, от 0,76 до 1,2 мм - 80%;
- насыпная масса - 970-1000 кг/м3;
- коэффициент набухания - 1,1-1,11;
- удельный объем набухшего ионита - 1,14-1,17 м3/кг·103;
- химическая устойчивость в 2,5 моль/дм3 растворе NaOH при кипячении фракции до 0,3·10-3 м - 81-76%;
- химическая устойчивость в 3-х нормальном растворе HCl при кипячении фракции до 0,3·10-3 м - 86-80%;
- термическая устойчивость по ДТА - 270-280°C;
- осмотическая стабильность - не менее 94-96%;
- окисляемость фильтрата в пересчете на кислород - не менее 1,9-2,1 мг/дм3;
- полная статическая обменная емкость: по катионам не менее 3,8 мг-экв/г, по анионам не менее 3,5 мг-экв/г;
- сорбционная емкость по органическим катионным веществам: синий 2К - 0,280-0,295 моль/г·10-3, синий О - 0,310-0,318 моль/г·10-3, розовый 2C - 0,371-0,380 моль/г·10-3, красно-фиолетовый - 0,508-0,518 моль/г·10-3;
- сорбционная емкость по полярным компонентам сырого масла в гексане - 178-182 мг/г.
У сорбента, полученного предлагаемым способом, значительно увеличивается сорбционная и ионообменная емкость к анионным ингредиентам при достаточно высокой катионообменной способности.
Полученный целевой продукт подвергали комплексному физико-химическому испытанию в сравнении с прототипом [2].
Функциональный и элементный анализ проводили по методикам [5, 6], эффективность комплексообразования железа в водных растворах уксусной кислоты методом ядерной магнитной релаксации [7].
Физико-химические испытания - по ГОСТ 10898.1-84; ГОСТ 10898.2-74; ГОСТ 10898.4-84; ГОСТ 10898.5-84.
Ионообменную емкость определяли по ГОСТ 20255.1-83; ГОСТ 20255.2-89.
Подготовку ионитов к испытаниям вели по ГОСТ 10896-78.
Для каждого испытания готовили по три образца из экспериментального состава и прототипа.
Пример 1 получения сорбента САК-001
Предварительно измельченную плодовую косточку (ост 18-28-70) и классифицированную по гранулометрическому составу (до 0,35 мм - 10%; от 0,36 до 0,55 мм - 55%; от 0,56 до 0,75 мм - 25%; от 0,76 до 1,25 мм - 10%) взвесили 100 г и поместили в химический стакан емкостью 1000 см3 со смесью следующих растворов: 0,5% NH4OH, 0,5% NaOH, 0,5% ЭДТА - натрия в соотношении 1:1:1, тщательно перемешали и поместили в автоклав. Обработку смеси вели при температуре 130°C в течение 4 часов. После охлаждения и промывки обессоленной водой продукт заливали 800 см3 смеси растворов: 0,5% FeCl3, 0,1% NaClO4, 0,5% СН3СООН в соотношении 1:1:1, тщательно перемешивали и помещали в автоклав. Обработку смеси вели при температуре 140°C в течение 4 часов. После окончания процесса твердую фазу переносили на фильтр и промывали обессоленной водой. Промытый продукт переносили в стакан емкостью 1000 см3, заливали обессоленной водой и оставляли на 1 час. После истечения времени определяли гранулометрический состав согласно ГОСТ 10900-84 (мокрый метод).
Далее определяли фракционный состав ионита, его физико-химические параметры и обменную емкость (по катионам и анионам). Результаты функционального анализа приведены в табл. 1, результаты физико-химических испытаний приведены в табл. 2.
Для определения ионообменной и адсорбционной способности проводили четыре серии опытов:
- первая серия - на ионообменную способность по катионам;
- вторая серия - на ионообменную способность по анионам;
- третья серия - на ионообменную способность катионов органических соединений;
- четвертая серия - на полярные органические компоненты.
При проведении первой серии опытов готовили растворы соединений: CsCl, SrCl2, Pb(NO3)2, HgCl2, Cd(NO3)2, CuCl2, MnCl2, CrCl3, UO2Cl2 в концентрациях 0,05 моль/дм3. При проведении второй серии опытов готовили растворы: KNO3, KI, KF, K2Cr2O7, K4[UO2(СО3)2], K2SO4 в концентрациях 0,05 моль/дм3.
При проведении третьей серии опытов готовили растворы катионных красителей в концентрациях 0,01±0,0003 моль/дм3.
При проведении четвертой серии опытов готовили растворы полярных компонентов хлопкового масла в гексане концентрацией 500 мг/дм3.
Примечание. Связанный азот зафиксирован в азотсодержащих функциональных группах:
- аммонийных - COONH4; аминных - C-NH2; C-NR4;
- амидных - C-ONH2;
- имидных - C-O-NH-CO-.
Пример 2
Брали навески сорбентов по 1 г с точностью до 0,0001 г, предварительно высушенных и доведенных до постоянного веса и помещали в стакан емкостью 50 дм3, куда добавляли растворы приготовленных солей объемом 25 дм3, pH 8-9 при определении статической обменной емкости (СОЕ) по катионам регулировали буфером Н3РО3-NaOH: (бура-янтарная кислота); pH 5-6 при определении СОЕ по анионам регулировали буфером. Стакан ставили на магнитную мешалку и при постоянном перемешивании контролировали концентрацию раствора на спектрофотометре СФ-46 титрометрически. После установления равновесия рассчитывали СОЕ каждого образца по катиону и аниону. Результаты расчета СОЕ по катионам представлены в табл. 3, по анионам - в табл. 4.
Пример 3. Брали 3 навески сорбентов по 1 г с точностью до 0,0001 г и помещали в колбы емкостью 250 см3 с притертыми пробками и вводили туда по 100 см3 раствора красителя с концентрацией 0,01-0,0003 моль/дм3. Периодически перемешивали и взвешивали в течение 10 суток. После выдержки определяли фотометрическим методом на спектрофотометре СФ-46 остаточную концентрацию красителя в растворе. Результаты испытаний приведены в табл. 5.
Пример 4. Брали навески сорбентов по 1 г с точностью 0,0001 и промывали на фильтре 1000 см3 дистиллированной воды, затем промывали в колбе емкостью 500 см3 этил-бензиновой смесью объемом 100 см3 с этиловым спиртом и бензином, взятыми в соотношении 1:1. Промытый сорбент помещали в сушильный шкаф для удаления остатков влаги и экстрагента до постоянного веса.
Высушенный сорбент помещали в колбу с притертой пробкой на 205 см3 и заливали раствором полярных компонентов хлопкового масла в гексане. Процесс вели при температуре 20°C при периодическом встряхивании смеси до установления равновесия.
Для расчета исходной и равновесной концентрации полярных компонентов предварительно строили калибровочный график, измеряя оптическую плотность полярных компонентов сырого хлопкового масла в гексане при 280 нм на спектрометре СФ-46. Результаты эксперимента приведены в табл. 6.
Как видно из таблиц 3, 4, 5, 6, сорбент обладает универсальными адсорбционными и ионообменными свойствами по отношению к различными примесям. При практически равных показателях по ионообменным и адсорбционным свойствам по отношению к катионам и органическим компонентам в неводной среде с сорбентом, полученным по технологии [2], является более эффективным по анионным компонентам по сравнению с сорбентами подобного класса.
Универсальность сорбента позволит использовать его более эффективно для очистки сточных, промышленных вод, питьевой воды, радиоактивных отходов от анионных компонентов.
Простота изготовления, неограниченная, ежегодно возобновляемая сырьевая база дает возможность многотоннажного производства и широкого его использования.
Литература
1. Тарасевич Ю.М. Природные сорбенты в процессах очистки воды. Киев: Наукова думка, 1981. с. 218.
2. Патент Украины №171745 от 31.10.97, бюл. №5.
3. Шорыгина Н.Н. и др. Реакционная способность лигнина. М.: Наука, 1976. 367 с.
4. Костромина Н.А. и др. Исследование комплексообразования железа(III) в водных растворах методом ядерной магнитной релаксации. - ЖНХ, 1982, т. 27, вып. 7, с. 1718-1724.
5. Закис Г.Ф. Функциональный анализ лигнинов и их производных. Рига: Зинатне, 1987. 230 с.
6. Гуськова С.Д. и др. Химия природных соединений 1986. с. 677.
7. Попель А.А. Магнитно релаксационный метод анализа неорганических веществ. М.: Химия, 1978. с. 18, 136.
Claims (2)
1. Способ получения сорбента, включающий химическую обработку размолотого сырья, выбранного из персиковой, и/или абрикосовой, и/или сливовой косточек, отличающийся тем, что обработке подвергают размолотую косточку следующего гранулометрического состава (в %):
до 0,35 мм 10
от 0,36 до 0,55 мм 55
от 0,56 до 0,75 мм 25
от 0,76 до 1, 25 мм 10
при этом вначале сырье обрабатывают смесью следующих растворов: 0,5% NH4OH, 0,5% NaOH, 0,5% ЭДТА - натрия, взятых в соотношении 1:1:1, обработку проводят в автоклаве при гидромодуле 1:8, температуре 140-150°C и времени обработки 4-5 часов, затем твердую фазу промывают обессоленной водой, после чего проводят обработку смесью следующих растворов: 0,5% FeCl3, 0,5% NaClO4, 0,5% СН3СООН, взятых при соотношении 1:1:1, обработку проводят при pH 1,0-3,0 в автоклаве в изотермических условиях в течение 4-6 часов и температуре 140-150°C и гидромодуле 1:10
при этом вначале сырье обрабатывают смесью следующих растворов: 0,5% NH4OH, 0,5% NaOH, 0,5% ЭДТА - натрия, взятых в соотношении 1:1:1, обработку проводят в автоклаве при гидромодуле 1:8, температуре 140-150°C и времени обработки 4-5 часов, затем твердую фазу промывают обессоленной водой, после чего проводят обработку смесью следующих растворов: 0,5% FeCl3, 0,5% NaClO4, 0,5% СН3СООН, взятых при соотношении 1:1:1, обработку проводят при pH 1,0-3,0 в автоклаве в изотермических условиях в течение 4-6 часов и температуре 140-150°C и гидромодуле 1:10
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на химическую обработку в качестве сырья дополнительно подают вишневую косточку и/или верхний перикарп орехов, выбранных из грецкого ореха, кедрового ореха, фундука, миндаля.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015119875/05A RU2589484C1 (ru) | 2015-05-26 | 2015-05-26 | Способ получения селективного сорбента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015119875/05A RU2589484C1 (ru) | 2015-05-26 | 2015-05-26 | Способ получения селективного сорбента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2589484C1 true RU2589484C1 (ru) | 2016-07-10 |
Family
ID=56371197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015119875/05A RU2589484C1 (ru) | 2015-05-26 | 2015-05-26 | Способ получения селективного сорбента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2589484C1 (ru) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2064429C1 (ru) * | 1992-04-09 | 1996-07-27 | Владимир Васильевич Стрелко | Углеродный сорбент и способ его получения |
UA17174U (en) * | 2006-03-21 | 2006-09-15 | Nat Univ Food Technologies | Device for crushing of material |
UA22904U (en) * | 2007-01-10 | 2007-04-25 | Kyiv Nat Inst Of Interior Affa | Device for shooting from hand automated fire arms with cartridges with increased power |
MD3482F1 (en) * | 2007-04-25 | 2008-01-31 | Institutul De Chimie Al Academiei De Stiinte A Moldovei | Process for active coal modification |
MD3602F1 (en) * | 2007-02-08 | 2008-05-31 | Institutul De Chimie Al Academiei De Stiinte A Moldovei | Process for obtaining active coal from nutshell and process for chemical modification thereof |
RU2339573C1 (ru) * | 2007-08-13 | 2008-11-27 | Открытое акционерное общество "Электростальское научно-производственное объединение "Неорганика" (ОАО "Неорганика") | Способ получения активного угля |
RU2372287C1 (ru) * | 2008-08-21 | 2009-11-10 | Открытое акционерное общество "Электростальское научно-производственное объединение "Неорганика" (ОАО "ЭНПО "Неорганика") | Способ получения углеродного адсорбента |
UA93824C2 (ru) * | 2010-04-13 | 2011-03-10 | Севастопольский Национальный Университет Ядерной Энергии И Промышленности | Способ получения косточкового порошкового модифицированного органического сорбента "фолиокс кпм" |
UA78908U (ru) * | 2012-07-24 | 2013-04-10 | СЕВАСТОПОЛЬСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ЯДЕРНОЙ ЭНЕРГИИ И ПРОМЫШЛЕННОСТИ (СНУЯЭ и П) | Технология производства сорбента на основе лигнина |
-
2015
- 2015-05-26 RU RU2015119875/05A patent/RU2589484C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2064429C1 (ru) * | 1992-04-09 | 1996-07-27 | Владимир Васильевич Стрелко | Углеродный сорбент и способ его получения |
UA17174U (en) * | 2006-03-21 | 2006-09-15 | Nat Univ Food Technologies | Device for crushing of material |
UA22904U (en) * | 2007-01-10 | 2007-04-25 | Kyiv Nat Inst Of Interior Affa | Device for shooting from hand automated fire arms with cartridges with increased power |
MD3602F1 (en) * | 2007-02-08 | 2008-05-31 | Institutul De Chimie Al Academiei De Stiinte A Moldovei | Process for obtaining active coal from nutshell and process for chemical modification thereof |
MD3482F1 (en) * | 2007-04-25 | 2008-01-31 | Institutul De Chimie Al Academiei De Stiinte A Moldovei | Process for active coal modification |
RU2339573C1 (ru) * | 2007-08-13 | 2008-11-27 | Открытое акционерное общество "Электростальское научно-производственное объединение "Неорганика" (ОАО "Неорганика") | Способ получения активного угля |
RU2372287C1 (ru) * | 2008-08-21 | 2009-11-10 | Открытое акционерное общество "Электростальское научно-производственное объединение "Неорганика" (ОАО "ЭНПО "Неорганика") | Способ получения углеродного адсорбента |
UA93824C2 (ru) * | 2010-04-13 | 2011-03-10 | Севастопольский Национальный Университет Ядерной Энергии И Промышленности | Способ получения косточкового порошкового модифицированного органического сорбента "фолиокс кпм" |
UA78908U (ru) * | 2012-07-24 | 2013-04-10 | СЕВАСТОПОЛЬСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ЯДЕРНОЙ ЭНЕРГИИ И ПРОМЫШЛЕННОСТИ (СНУЯЭ и П) | Технология производства сорбента на основе лигнина |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Lima et al. | Is one performing the treatment data of adsorption kinetics correctly? | |
Amrhein et al. | Synthesis and properties of zeolites from coal fly ash | |
El Amri et al. | Investigation of Typha Latifolia (TL) as potential biosorbent for removal of the methyl orange anionic dye in the aqueous solution. Kinetic and DFT approaches | |
Low et al. | A novel pretreatment method of lignocellulosic material as adsorbent and kinetic study of dye waste adsorption | |
Hernández-Montoya et al. | Role of the pericarp of Carya illinoinensis as biosorbent and as precursor of activated carbon for the removal of lead and acid blue 25 in aqueous solutions | |
Sreedhar et al. | Preparation of an adsorbent by graft polymerization of acrylamide onto coconut husk for mercury (II) removal from aqueous solution and chloralkali industry wastewater | |
Ainane et al. | A novel bio-adsorbent of mint waste for dyes remediation in aqueous environments: study and modeling of isotherms for removal of methylene Blue | |
Zargar et al. | Fast removal and recovery of methylene blue by activated carbon modified with magnetic iron oxide nanoparticles | |
Noppakundilograt et al. | Synthesis of acrylamide/acrylic acid‐based aluminum flocculant for dye reduction and textile wastewater treatment | |
Abdel-Galil et al. | Sorption of some radionuclides from nuclear waste effluents by polyaniline/SiO2 composite: Characterization, thermal stability, and gamma irradiation studies | |
Deng et al. | Amino‐functionalized cotton fiber for enhanced adsorption of active brilliant red X‐3B from aqueous solution | |
Karachalios et al. | Nitrate removal from water by quaternized pine bark using choline based ionic liquid analogue | |
RU2589484C1 (ru) | Способ получения селективного сорбента | |
Bello et al. | Trapping Rhodamine B dye using functionalized mango (Mangifera indica) pod | |
Nazri et al. | Removal of methyl orange over low-cost silica nanoparticles extrated from bamboo leaves ash | |
Shao et al. | Preparation and adsorption properties for metal ions of chitin modified by l‐cysteine | |
Domga et al. | Batch equilibrium, kinetic and thermodynamic studies on adsorption of methylene blue in aqueous solution onto activated carbon prepared from bos indicus gudali bones | |
Diouri et al. | Kinetics of Congo red dye adsorption onto marble powder sorbents | |
Krishnasamy et al. | Decolourization of Reactive Red 120 Using Agro Waste‐Derived Biochar | |
Gzar et al. | Removal of terasil blue dye from synthetic wastewater using low cost agro-based adsorbents | |
Ragunath et al. | Biodecolorization of remazol black b using biochar produced from coconut shell: Batch, desorption, isotherm and kinetic studies | |
Deus et al. | Removing ammonium from water using porous resins: influence of polymer structure, ion exchange capacity and porosity | |
Khattari et al. | Use of a novel low-cost adsorbent PANI@ Clay composite to effectively remove OG dye from wastewater: Insights from isotherm kinetic and thermodynamic modeling, investigation using density functional theory DFT/MC/MD | |
Arkhipova et al. | Determination of polyhexamethyleneguanidine hydrochloride using gold nanoparticles and polyurethane foam | |
Wang et al. | A novel cyclic non-ligand dual-cloud point extraction for the preconcentration of cadmium (II) through pH regulation in food and environmental matrices |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170527 |