RU2588591C1 - Device for controlling relative viscosity of flushing fluid circulation system of drill hole - Google Patents

Device for controlling relative viscosity of flushing fluid circulation system of drill hole Download PDF

Info

Publication number
RU2588591C1
RU2588591C1 RU2015117325/03A RU2015117325A RU2588591C1 RU 2588591 C1 RU2588591 C1 RU 2588591C1 RU 2015117325/03 A RU2015117325/03 A RU 2015117325/03A RU 2015117325 A RU2015117325 A RU 2015117325A RU 2588591 C1 RU2588591 C1 RU 2588591C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
circulation system
storage tank
outlet
jet device
fluid
Prior art date
Application number
RU2015117325/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Георгиевич Малюга
Сергей Николаевич Шерстнев
Original Assignee
Анатолий Георгиевич Малюга
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Анатолий Георгиевич Малюга filed Critical Анатолий Георгиевич Малюга
Priority to RU2015117325/03A priority Critical patent/RU2588591C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2588591C1 publication Critical patent/RU2588591C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: oil and gas industry.
SUBSTANCE: device comprises an accumulation tank with mesh filter and an outlet hole which is hydraulically connected with calibrated jet device. Accumulation tank has intake nozzle to be secured at bottom horizontal transfer section of circulation system of drill hole. Jet device is multi-channel. Between it and outlet of accumulating tank there is a branch pipe with removable ultrasonic flowmeter sensor, electrically connected to computer information-measurement system. Jet device has number of channels, which provides in pipe fluid speed within range of measuring speed of flow meter.
EFFECT: continuous and automated control of viscosity, reduced labour intensity and time costs, higher quality of technological operations in well.
1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к наземным комплексам контроля параметров промывочной жидкости.The invention relates to the drilling of oil and gas wells, namely to ground-based complexes for monitoring the parameters of the washing fluid.

Известны устройства для контроля вязкости жидкостей (вискозиметры), предназначенные для проведения измерений в условиях специализированных лабораторий (Физический энциклопедический словарь: В 5-ти т. / Науч. совет. изд. «Сов. энциклопедия». - М.: «Сов. энциклопедия», 1966. - Т. 1, с. 276-278). Такие вискозиметры отличаются высокой сложностью конструкций и большими затратами времени на проведение измерений. По этой причине нашедшие применение в буровой практике ротационные вискозиметры, например, типа ВСМ-3 используются в основном при разработке рецептуры промывочных жидкостей.Known devices for controlling the viscosity of liquids (viscometers) designed for measurements in specialized laboratories (Physical Encyclopedic Dictionary: 5 Vol. / Scientific Council. Ed. "Sov. Encyclopedia". - M.: Sov. Encyclopedia ", 1966. - T. 1, p. 276-278). Such viscometers are notable for their high complexity and time-consuming measurements. For this reason, rotational viscometers, such as the BCM-3 type, which have found application in drilling practice, are mainly used in the development of washing fluid formulations.

Для вискозиметрии промывочной жидкости в циркуляционной системе буровой скважины применяется специально созданное для этой цели устройство для контроля условной вязкости типа СПВ-5, основанное на течении вязкой среды в достаточно длинной трубке с малым диаметром проходного отверстия (см. книгу Середа Н.Г., Соловьев Е.М. Бурение нефтяных и газовых скважин. М.: «Недра», 1974, 458 с., с. 141-142, а также Справочник бурового мастера, П.Т. Иночкин, В.А. Прокшиц, Издательство «Недра», 1968, 477 с., с. 343 и 352). Это устройство содержит аккумулирующую емкость с сетчатым фильтром и выходным отверстием, гидравлически сообщающимся с откалиброванным струйным аппаратом. Время истечения через струйный аппарат заданного объема промывочной жидкости определяет величину условной вязкости, по которой судят о прокачиваемости жидкости в процессе бурения и принимают решение о регулировании или стабилизации ее свойств.For viscometry of flushing fluid in the circulation system of a borehole, a specially designed device for controlling the conditional viscosity of the type SPV-5 is used, based on the flow of a viscous medium in a sufficiently long tube with a small diameter of the bore (see the book N. N. Sereda, Soloviev EM Oil and gas well drilling, Moscow: Nedra, 1974, 458 pp., 141-142, as well as the Handbook of the Driller, PT Inochkin, VA Prokshits, Nedra Publishing House ", 1968, 477 p., P. 343 and 352). This device contains a storage tank with a strainer and an outlet that is hydraulically connected to a calibrated inkjet apparatus. The expiration time through the jet apparatus of a given volume of washing liquid determines the value of the conditional viscosity, which is used to judge the pumpability of the fluid during drilling and decide on the regulation or stabilization of its properties.

Несмотря на простоту конструкции, процесс контроля условной вязкости промывочной жидкости с помощью указанного устройства требует больших затрат времени на его проведение и является при этом достаточно трудоемким. Объясняется это тем, что для измерений, обычно проводимых в передвижных лабораториях, необходимо в любых погодных условиях осуществлять многократный отбор проб промывочной жидкости из циркуляционной системы буровой скважины, доставлять их в лабораторию, заливать в аккумулирующую емкость, с помощью секундомера измерять время истечения через струйный аппарат заданного объема жидкости в приемный бачок, вручную заносить показания измерений в бортовой журнал или компьютер и, наконец, удалять (утилизировать) жидкость из бачка. Другим серьезным недостатком конструкции известного устройства является невозможность обеспечения непрерывного автоматического контроля условной вязкости в процессе бурения скважины при бесконтактном с промывочной жидкостью съеме показаний измерений, что препятствует повышению качества осуществляемых в скважине технологических операций.Despite the simplicity of the design, the process of controlling the conditional viscosity of the washing liquid with the help of this device requires a lot of time to carry it out and is rather laborious at the same time. This is explained by the fact that for measurements, usually carried out in mobile laboratories, it is necessary to carry out multiple samples of flushing fluid from the circulating system of the borehole in any weather conditions, deliver them to the laboratory, fill them into the storage tank, and use the stopwatch to measure the expiration time through the jet apparatus a given volume of fluid in the receiving tank, manually enter the measurement readings in the logbook or computer, and finally remove (dispose of) the fluid from the tank. Another serious design drawback of the known device is the impossibility of providing continuous automatic control of the nominal viscosity during well drilling while taking measurement readings that are not contact with the flushing fluid, which impedes the quality of technological operations carried out in the well.

Рассмотренное устройство для контроля условной вязкости промывочной жидкости в циркуляционной системе буровой скважины является наиболее близким к предлагаемому.The device for monitoring the conditional viscosity of the flushing fluid in the circulating system of the borehole is the closest to the proposed one.

Изобретением решается задача устранения указанных выше недостатков.The invention solves the problem of eliminating the above disadvantages.

Для достижения этого технического результата в предлагаемом устройстве для контроля условной вязкости промывочной жидкости в циркуляционной системе буровой скважины, содержащем аккумулирующую емкость с сетчатым фильтром и выходным отверстием, гидравлически сообщающимся с откалиброванным струйным аппаратом, аккумулирующая емкость снабжена заборным соплом с возможностью закрепления на днище горизонтального транспортного участка циркуляционной системы, при этом струйный аппарат выполнен многоканальным, а между ним и выходным отверстием аккумулирующей емкости установлен патрубок с накладным датчиком ультразвукового расходомера, причем количество каналов струйного аппарата выбрано таким образом, что обеспечивает в патрубке скорость движения жидкости в пределах диапазона измерений скорости расходомера.To achieve this technical result, in the proposed device for controlling the conditional viscosity of the flushing fluid in the borehole circulation system, which contains a storage tank with a strainer and an outlet, hydraulically communicating with a calibrated jet device, the storage tank is equipped with an intake nozzle with the possibility of fixing a horizontal transport section on the bottom circulation system, while the inkjet apparatus is multi-channel, and between it and the outlet pation storing space conduit is mounted with contact sensor ultrasonic flowmeter, the number of channels of the jet device is selected in such a way that provides a nozzle velocity of the fluid within the measuring range of the flowmeter speed.

Отличительными признаками предлагаемого устройства для контроля условной вязкости промывочной жидкости в циркуляционной системе буровой скважины от указанного выше известного наиболее близкого к нему устройства являются снабжение аккумулирующей емкости заборным соплом с возможностью закрепления на днище горизонтального транспортного участка циркуляционной системы, выполнение струйного аппарата многоканальным, установление между выходным отверстием аккумулирующей емкости и струйным аппаратом патрубка с накладным датчиком ультразвукового расходомера, наличие количества каналов струйного аппарата, обеспечивающего в патрубке скорость движения жидкости в пределах диапазона измерений скорости расходомера.Distinctive features of the proposed device for controlling the conditional viscosity of the flushing fluid in the circulating system of the borehole from the above-mentioned known device closest to it are supplying the storage tank with a suction nozzle with the possibility of fixing the horizontal transport section of the circulating system on the bottom, making the jet apparatus multi-channel, installing between the outlet storage tank and inkjet apparatus of the nozzle with a surface sensor ul razvukovogo flowmeter presence of the number of channels jet apparatus providing in the nozzle velocity of the fluid within the measuring range of the flowmeter speed.

Предлагаемое устройство поясняется чертежом.The proposed device is illustrated in the drawing.

Устройство для контроля условной вязкости промывочной жидкости в циркуляционной системе буровой скважины содержит аккумулирующую емкость 1 с сетчатым фильтром 2 и выходным отверстием в горловине 3, гидравлически сообщающимся с откалиброванным струйным аппаратом 4. Аккумулирующая емкость 1 снабжена заборным соплом 5, выполненным в виде фланца с горловиной для герметичной быстросъемной установки в ней верхней части упомянутой емкости с помощью уплотнительного резинового кольца 6. Заборное сопло 5 имеет возможность закрепления, например, с помощью сварки на днище горизонтально транспортного участка 7 циркуляционной системы буровой скважины. При этом в днище транспортного участка 7 должно быть предусмотрено ответное отверстие. В качестве транспортного участка 7 целесообразно использовать участок на выходе отводной трубы сито-гидроциклонной установки (на чертеже не показаны) либо горизонтально установленный на конце трубы сливной желоб. Причем выделенный таким образом транспортный участок 7 должен быть расположен над приемной емкостью скважины (на чертеже не показана) для обеспечения слива в нее отработанной в струйном аппарате 4 устройства промывочной жидкости. Для фиксации аккумулирующей емкости 1 в горловине заборного сопла 5 служит П-образная скоба 8. Для обеспечения этого в верхней части аккумулирующей емкости 1 предусмотрена кольцевая канавка, а в теле горловины заборного сопла 5 выполнены две ответные параллельные прорези. Между выходным отверстием аккумулирующей емкости 1 и струйным аппаратом 4 герметично установлен патрубок 9. Соединение верхней части патрубка 9 с горловиной 3 осуществлено с помощью ответных резьбовых окончаний. В отверстии нижней части патрубка 9 плотно размещен верхний конец струйного аппарата 4, имеющий цилиндрическую форму и фланец 10, входящий своей торцовой поверхностью в соприкосновение с торцом упомянутого патрубка. Для фиксации указанных торцовых поверхностей относительно друг друга служит накидная гайка 11. При этом струйный аппарат 4 может быть изготовлен из нержавеющей стали или из неметаллического материала. Конструктивно струйный аппарат 4 выполнен в виде многоканальной матрицы с откалиброванными по диаметру одинаковыми отверстиями при одинаковой длине каналов 12 в соответствии с параметрами, установленными для стандартного вискозиметра СПВ-5. Для уменьшения гидравлического сопротивления и ликвидации зон застоя вязкой среды при переходе из патрубка 9 в каналы 12 на верхней торцовой поверхности струйного аппарата 4 предусмотрена конусная воронка 13. На боковой поверхности патрубка 9 с помощью хомута 14 жестко закреплен накладной ультразвуковой, например, доплеровский датчик 15 расходомера. Внутренний диаметр патрубка 9 минимизирован по величине и в соответствии с техническими характеристиками выпускаемых промышленностью ультразвуковых расходомеров находится в пределах 12,7÷25 мм. При этом количество каналов 12 струйного аппарата 4 выбрано таким образом, что обеспечивает в патрубке 9 скорость движения промывочной жидкости в пределах диапазона измерений скорости используемого расходомера. Причем при выборе (расчете) количества стандартных каналов для струйного аппарата 4 следует исходить из верхнего предела измерений условной вязкости в диапазоне, обычно составляющем 15÷50 с. В этом случае расчетная скорость движения промывочной жидкости в патрубке 9 должна находится в пределах диапазона измерений скорости расходомера или иначе превышать нижний предел измерений в этом диапазоне. Так, например, для осуществления надежного контроля условной вязкости в указанном диапазоне измерений вполне приемлемым можно считать применение ультразвукового расходомера DFM 5.0 с нижним пределом измерений скорости 0,075 м/с (Internet:wvw.artvik.com. Artvik, Inc., 2008) при наличии в струйном аппарате 4 четырех каналов 12 диаметром 5 мм, обеспечивающих в патрубке 9 с внутренним диаметром 15 мм скорость движения промывочной жидкости в пределах 0,226÷0,754 м/с. Так как скорость истечения промывочной жидкости через струйный аппарат 4 пропорциональна количеству каналов 12, то несложно выявить алгоритм определения текущего значения условной вязкости для предлагаемого устройства, который с учетом привязки к стандартному методу измерений примет вид:A device for monitoring the conditional viscosity of the flushing fluid in the borehole circulation system contains a storage tank 1 with a strainer 2 and an outlet in the neck 3, hydraulically connected to a calibrated jet device 4. The storage tank 1 is equipped with an intake nozzle 5 made in the form of a neck flange for a tight quick-detachable installation in it of the upper part of the said container using a rubber sealing ring 6. The intake nozzle 5 has the possibility of fixing, for example, by welding on the bottom horizontal transport portion 7 circulation wellbore system. At the same time, a counter opening must be provided in the bottom of the transport section 7. As the transport section 7, it is advisable to use the section at the outlet of the outlet pipe of the sieve-hydrocyclone unit (not shown in the drawing) or a drain chute horizontally mounted at the end of the pipe. Moreover, the transport section 7 selected in this way should be located above the well receiving capacity (not shown in the drawing) to ensure that the flushing fluid device spent in the jet apparatus 4 is drained into it. To fix the storage tank 1 in the neck of the intake nozzle 5, a U-shaped bracket 8 is used. To ensure this, an annular groove is provided in the upper part of the storage tank 1, and two parallel parallel slots are made in the body of the neck of the intake nozzle 5. Between the outlet of the storage tank 1 and the inkjet apparatus 4, a nozzle 9 is hermetically installed. The connection of the upper part of the nozzle 9 with the neck 3 is carried out using mating threaded ends. In the hole in the lower part of the nozzle 9, the upper end of the jet apparatus 4 is densely placed, having a cylindrical shape and a flange 10, which, with its end surface, comes into contact with the end of the nozzle. To fix these end surfaces relative to each other, a union nut 11 is used. In this case, the jet apparatus 4 can be made of stainless steel or non-metallic material. Structurally, the inkjet apparatus 4 is made in the form of a multi-channel matrix with identical holes calibrated in diameter with the same channel length 12 in accordance with the parameters set for the standard SPV-5 viscometer. To reduce the hydraulic resistance and eliminate stagnant zones of the viscous medium during the transition from the nozzle 9 to the channels 12, a conical funnel 13 is provided on the upper end surface of the jet apparatus 13. On the lateral surface of the nozzle 9, an ultrasonic invoice, for example, a Doppler sensor 15 of the flow meter, is rigidly fixed . The inner diameter of the nozzle 9 is minimized in size and, in accordance with the technical characteristics of the ultrasonic flow meters manufactured by the industry, is within 12.7–25 mm. The number of channels 12 of the jet apparatus 4 is selected in such a way that provides in the nozzle 9 the speed of movement of the washing fluid within the measurement range of the speed of the flow meter used. Moreover, when choosing (calculating) the number of standard channels for the inkjet apparatus 4, one should proceed from the upper limit of the measurement of conditional viscosity in the range usually 15–50 s. In this case, the calculated velocity of the washing fluid in the pipe 9 should be within the range of the flowmeter’s speed measurements or otherwise exceed the lower measurement limit in this range. So, for example, to implement reliable control of conditional viscosity in the indicated measurement range, it is possible to consider the use of an ultrasonic flow meter DFM 5.0 with a lower limit of velocity measurements of 0.075 m / s (Internet: wvw.artvik.com. Artvik, Inc., 2008) if available in the jet apparatus 4 of four channels 12 with a diameter of 5 mm, providing in the nozzle 9 with an inner diameter of 15 mm the speed of the washing fluid in the range 0.226 ÷ 0.754 m / s. Since the flow rate of the washing fluid through the jet apparatus 4 is proportional to the number of channels 12, it is easy to identify an algorithm for determining the current value of the conditional viscosity for the proposed device, which, taking into account the binding to the standard measurement method, will take the form:

Figure 00000001
Figure 00000001

где n - количество каналов 12 в струйном аппарате 4;where n is the number of channels 12 in the jet apparatus 4;

Vст=500 см3 - стандартный объем промывочной жидкости, используемый для проведения измерений условной вязкости;V article = 500 cm 3 - the standard volume of washing liquid used for measurements of conditional viscosity;

υп - скорость движения промывочной жидкости в патрубке 9, измеряемая датчиком 15 расходомера;υ p - the speed of the washing fluid in the pipe 9, measured by the sensor 15 of the flow meter;

SП=π·D2/4 - площадь поперечного сечения проходного отверстия патрубка 9;S n = π · D 2/4 - cross-sectional area of the orifice fitting 9;

D - внутренний диаметр патрубка 9.D is the inner diameter of the pipe 9.

Работа устройства для контроля условной вязкости промывочной жидкости в циркуляционной системе буровой скважины заключается в следующем.The operation of the device for monitoring the nominal viscosity of the flushing fluid in the circulation system of the borehole is as follows.

После закрепления на днище горизонтального транспортного участка 7 под выполненным в нем отверстием заборного сопла 5 в горловине последнего с помощью скобы 8 фиксируют аккумулирующую емкость 1. Электрически присоединяют датчик 15 расходомера к компьютеризированной информационно-измерительной аппаратуре (на чертеже не показана), а затем восстанавливают циркуляцию промывочной жидкости. В процессе движения промывочной жидкости в сито-гидроциклонном блоке буровой установки происходит ее очищение от твердых частиц размером более 0,05…0,1 мм. В результате чего создаются благоприятные условия для проведения измерений условной вязкости жидкости непосредственно в циркуляционной системе скважины. При прохождении жидкости по отводной трубе сито-гидроциклонного блока происходит разделение ее на два потока, больший из которых поступает на выход упомянутой трубы с изливом в приемную емкость, а меньший - при поступлении на транспортный участок 7 через заборное сопло 5 заполняет доверху аккумулирующую емкость 1, обеспечивая таким образом необходимый высотный напор. В процессе заполнения аккумулирующей емкости 1 жидкостью происходит ее дополнительная очистка от твердых частиц с помощью сетчатого фильтра 2, самоочищающегося скоростным потоком жидкости. При истечении жидкости через каналы 12 струйного аппарата 4 происходит ее излив в приемную емкость и обновление в аккумулирующей емкости 1. В результате чего при изменении вязкости жидкости происходит изменение регистрируемой с помощью датчика 15 расходомера скорости υп ее движения в патрубке 9. Это дает возможность с привлечением алгоритма (1) вычислять с помощью компьютера информационно-измерительной аппаратуры текущие значения условной вязкости tтек промывочной жидкости в реальном масштабе времени. При этом получаемые показания используются для оперативного решения ряда технологических задач, способствующих повышению эффективности процесса бурения. После приостановки циркуляции промывочной жидкости на длительный период, связанный, например, с проведением спуско-подьемных операций бурового инструмента, устройство промывают струей небольшого количества воды либо извлекают из заборного сопла 5 для проведения с ним профилактических мероприятий.After fixing the horizontal transport section 7 on the bottom under the opening of the intake nozzle 5 in the neck of the latter, the storage tank 1 is fixed using the bracket 8. The flowmeter sensor 15 is electrically connected to the computerized information-measuring equipment (not shown in the drawing), and then the circulation is restored flushing fluid. During the movement of the washing fluid in the sieve-hydrocyclone block of the rig, it is cleaned of solid particles larger than 0.05 ... 0.1 mm. As a result, favorable conditions are created for measuring the nominal viscosity of the fluid directly in the circulation system of the well. When the liquid passes through the outlet pipe of the sieve-hydrocyclone block, it is divided into two streams, the larger of which enters the outlet of the said pipe with a spout in the receiving tank, and the smaller one, when it enters the transport section 7 through the intake nozzle 5, fills the storage tank 1 to the top thus providing the necessary high-pressure head. In the process of filling the storage tank 1 with liquid, it is additionally cleaned of solid particles using a strainer 2, self-cleaning with a high-speed liquid flow. When the fluid flows through the channels 12 of the jet apparatus 4, it is poured into the receiving tank and updated in the storage tank 1. As a result, when the viscosity of the fluid changes, the speed υ p registered in the flowmeter 9. Using the sensor 15, this changes using algorithm (1) to calculate using a computer of information-measuring equipment the current values of the nominal viscosity t tech washing fluid in real time. Moreover, the obtained testimony is used to quickly solve a number of technological problems that contribute to increasing the efficiency of the drilling process. After stopping the circulation of flushing fluid for a long period, associated, for example, with hoisting operations of a drilling tool, the device is rinsed with a small amount of water or removed from the intake nozzle 5 for preventive measures.

Claims (1)

Устройство для контроля условной вязкости промывочной жидкости в циркуляционной системе буровой скважины, содержащее аккумулирующую емкость с сетчатым фильтром и выходным отверстием, гидравлически сообщающимся с откалиброванным струйным аппаратом, отличающееся тем, что аккумулирующая емкость снабжена заборным соплом с возможностью закрепления на днище горизонтального транспортного участка циркуляционной системы, при этом струйный аппарат выполнен многоканальным, а между ним и выходным отверстием аккумулирующей емкости установлен патрубок с накладным датчиком ультразвукового расходомера, электрически соединенным с компьютером информационно-измерительной системы, причем количество каналов струйного аппарата выбрано таким образом, что обеспечивает в патрубке скорость движения жидкости в пределах диапазона измерений скорости расходомера. A device for monitoring the conditional viscosity of the flushing fluid in the borehole circulation system, comprising a storage tank with a strainer and an outlet, hydraulically connected to a calibrated jet device, characterized in that the storage tank is equipped with a suction nozzle with the possibility of fixing on the bottom of the horizontal transport section of the circulation system, while the inkjet apparatus is made multi-channel, and between it and the outlet of the storage tank installed n nipple with contact sensor ultrasonic flow meter electrically coupled to the computer information measurement system, wherein the number of channels of the jet device is selected in such a way that provides a nozzle velocity of the fluid within the measuring range of the flowmeter speed.
RU2015117325/03A 2015-05-06 2015-05-06 Device for controlling relative viscosity of flushing fluid circulation system of drill hole RU2588591C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015117325/03A RU2588591C1 (en) 2015-05-06 2015-05-06 Device for controlling relative viscosity of flushing fluid circulation system of drill hole

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015117325/03A RU2588591C1 (en) 2015-05-06 2015-05-06 Device for controlling relative viscosity of flushing fluid circulation system of drill hole

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2588591C1 true RU2588591C1 (en) 2016-07-10

Family

ID=56370586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015117325/03A RU2588591C1 (en) 2015-05-06 2015-05-06 Device for controlling relative viscosity of flushing fluid circulation system of drill hole

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2588591C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2804066C1 (en) * 2023-02-15 2023-09-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Астраханский государственный технический университет" Device for measuring viscosity of drilling fluids at the bottom of the well during the drilling process

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU832421A1 (en) * 1979-07-17 1981-05-23 Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Проектно-Конструкторский Институтпо Трубопроводным Контейнерным Сис-Temam Viscosimeter for investigating rheological characteristics of two-phase mixtures
US4535851A (en) * 1983-03-09 1985-08-20 Kirkpatrick-Mcgee, Inc. Fluid flow measurement system
SU1635071A1 (en) * 1989-01-19 1991-03-15 Институт Проблем Глубинных Нефтегазовых Месторождений Ан Азсср Device for testing rheological properties of drilling mud
RU2039350C1 (en) * 1991-10-24 1995-07-09 Иван Николаевич Георгиев Device for measuring parameters of liquid media
RU2434221C1 (en) * 2010-05-04 2011-11-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ижевский государственный технический университет" Method of determining rheological characteristics of non-newtonian liquids

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU832421A1 (en) * 1979-07-17 1981-05-23 Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Проектно-Конструкторский Институтпо Трубопроводным Контейнерным Сис-Temam Viscosimeter for investigating rheological characteristics of two-phase mixtures
US4535851A (en) * 1983-03-09 1985-08-20 Kirkpatrick-Mcgee, Inc. Fluid flow measurement system
SU1635071A1 (en) * 1989-01-19 1991-03-15 Институт Проблем Глубинных Нефтегазовых Месторождений Ан Азсср Device for testing rheological properties of drilling mud
RU2039350C1 (en) * 1991-10-24 1995-07-09 Иван Николаевич Георгиев Device for measuring parameters of liquid media
RU2434221C1 (en) * 2010-05-04 2011-11-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ижевский государственный технический университет" Method of determining rheological characteristics of non-newtonian liquids

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ловачев Л.М. "Промывка и тампонирование геолого-разведочных скважин", справочное пособие, Москва, Недра, 1989, с. 22,23. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2804066C1 (en) * 2023-02-15 2023-09-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Астраханский государственный технический университет" Device for measuring viscosity of drilling fluids at the bottom of the well during the drilling process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO880563L (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR MEASURING LIQUID FLOW IN A DRILLING PIPE.
US20190094119A1 (en) Pipe rheometer
US20190049425A1 (en) Oil Well Gauging System and Method of Using the Same
US7966892B1 (en) In line sampler separator
WO2015191091A1 (en) Method and apparatus for measuring drilling fluid properties
CN105222986A (en) A kind of visual liquid-liquid diphasic flow circuit experimental provision
CN105675444B (en) A kind of three pipe series parallel type plastic fluid funnel viscosity On-line Measuring Methods
RU2588591C1 (en) Device for controlling relative viscosity of flushing fluid circulation system of drill hole
RU2576423C1 (en) System for supply of liquid chemical reagents and method of accounting reagents in such system
CN203324140U (en) Device for detecting agent-adding modification effect of crude oil
RU2520251C1 (en) Method for determination of product water cut in oil producing well
RU2342528C1 (en) Device for measuring quantity of oil and oil gas
RU2445545C1 (en) Method for determining pipeline deposit volume
CN104569335B (en) A kind of Novel oil well tungalloy coating wax control result pick-up unit
CN207499826U (en) One kind is with brill mud flow rate monitoring device
RU2541991C1 (en) Method of measuring well flow rate of oil well products and device to this end
RU2340772C2 (en) Method of evaluation of water cuttings of well production of oil wells "охн+"
RU2677073C1 (en) Stand for the study of hydrocarbon liquids with complex rheological properties
RU2659747C1 (en) Stand for research of agents for reducing hydraulic resistance during transportation of oil or oil products through a pipeline
RU2650727C1 (en) Stand for research of transportation processes of black and bituminous oil
RU2704037C1 (en) Reagent dosing unit to pipeline
RU2519236C1 (en) Method for determining parameters of oil-gas-water flow
CN208089284U (en) A kind of experimental provision measuring shale gas well cementation annular space replacement efficiency
CN207457230U (en) Conductance type non newtonian water-oil emulsion viscosity and ingredient prediction experimental system
RU129554U1 (en) DEVICE FOR DETERMINING OIL AND GAS-WATER FLOW PARAMETERS

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170507