RU2587734C1 - Способ сжижения природного газа - Google Patents

Способ сжижения природного газа Download PDF

Info

Publication number
RU2587734C1
RU2587734C1 RU2015127151/06A RU2015127151A RU2587734C1 RU 2587734 C1 RU2587734 C1 RU 2587734C1 RU 2015127151/06 A RU2015127151/06 A RU 2015127151/06A RU 2015127151 A RU2015127151 A RU 2015127151A RU 2587734 C1 RU2587734 C1 RU 2587734C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
supplied
stream
cooled
liquefaction
Prior art date
Application number
RU2015127151/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Шота Александрович Пиралишвили
Анна Александровна Соколова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева"
Priority to RU2015127151/06A priority Critical patent/RU2587734C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2587734C1 publication Critical patent/RU2587734C1/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
    • F25J1/004—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by flash gas recovery
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0201—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using only internal refrigeration means, i.e. without external refrigeration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0201—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using only internal refrigeration means, i.e. without external refrigeration
    • F25J1/0202—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using only internal refrigeration means, i.e. without external refrigeration in a quasi-closed internal refrigeration loop
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
    • F25J1/0269—Arrangement of liquefaction units or equipments fulfilling the same process step, e.g. multiple "trains" concept
    • F25J1/0271—Inter-connecting multiple cold equipments within or downstream of the cold box
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/10—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using combined expansion and separation, e.g. in a vortex tube, "Ranque tube" or a "cyclonic fluid separator", i.e. combination of an isentropic nozzle and a cyclonic separator; Centrifugal separation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/06—Splitting of the feed stream, e.g. for treating or cooling in different ways
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2240/00—Processes or apparatus involving steps for expanding of process streams
    • F25J2240/60—Expansion by ejector or injector, e.g. "Gasstrahlpumpe", "venturi mixing", "jet pumps"

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

Изобретение относится к криогенике. Способ сжижения природного газа включает очистку нерасширившегося газа от примесей, разделение его на три потока, первый и второй из которых подают на сжижение по тракту системы рекуперативных теплообменных аппаратов. Отношение массовых расходов газа, который подается на сжижение, к общему расходу газа, поступающего в вихревые трубы, составляет 0,1-0,2. Далее потоки дросселируют и собирают образовавшийся конденсат в накопительной емкости. Третий поток пропускают через теплообменный аппарат. Далее поток разделяют на два равных потока, подают в вихревые трубы с дополнительным потоком, где разделяют на подогретый и охлажденный с отношением массовых расходов охлажденного газа на выходе из трубы и общего газа, поступающего в нее, равным 1,2. Охлажденный газ из вихревых труб пропускают по тракту системы рекуперативных теплообменных аппаратов, частично охлаждая нерасширившийся поток газа, подаваемый на сжижение. Далее отводят газ к потребителю редуцированного газа, подогретый газ из вихревой трубы с дополнительным потоком дросселируют, охлаждают в теплообменном аппарате и вместе с эжектируемыми через эжектор массами газа подают в качестве дополнительного потока в вихревую трубу с дополнительным потоком. Изобретение позволяет увеличить долю выхода конденсата. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к криогенике, в частности к технике сжижения природного газа, и может быть использовано в газовой промышленности, а также в технических процессах сжижения природного газа как на специальных производствах, так и непосредственно на газораспределительных станциях магистральных газопроводов.
Известен способ сжижения природного газа, использующий эффект Ранка, при котором одну часть исходного газа подают в теплообменники, редуцируют и разделяют образующуюся парожидкостную смесь. Вторую часть потока подают в вихревую трубу. Охлажденый поток направляют в один из теплообменников для дополнительного охлаждения основной части сжижаемого потока природного газа, подогретый - на отогрев теплообменников, не используемых в данный момент в работе (патент US 2168124, МПК F25J 1/00, F25B 9/04, опубликовано 27.05.2001).
К недостаткам данного способа можно отнести сравнительно невысокий выход конденсата.
Из известных способов сжижения природного газа наиболее близким к заявляемому является способ сжижения природного газа. Способ сжижения природного газа включает очистку нерасширившегося газа от примесей и разделение его на три потока. Первый поток охлаждают в разделительной вихревой трубе с разделением на охлажденный и подогретый газ при отношении массовых расходов охлажденного газа на выходе из трубы и общего газа, поступающего в нее, 0,4-0,7. Охлажденный газ из вихревой трубы пропускают по тракту системы рекуперативных теплообменных аппаратов, частично охлаждая нерасширившийся поток газа, подаваемый на сжижение, и отводят к потребителю редуцированного газа. Подогретый газ из нее дросселируют, охлаждают в теплообменном аппарате и подают в качестве дополнительного потока в вихревую трубу с дополнительным потоком. Второй поток подают на сжижение по тракту системы рекуперативных теплообменных аппаратов, при этом отношение массовых расходов газа, подаваемого на сжижение, к общему расходу газа, поступающего в вихревые трубы, составляет 0,07-0,22, дросселируют и собирают образовавшийся конденсат в накопительной емкости. Третий поток охлаждают в вихревой трубе с дополнительным потоком. Охлажденный газ из нее дросселируют, пропускают по тракту рекуперативного теплообменного аппарата, тем самым частично охлаждая нерасширившийся поток газа, подаваемый на сжижение, и отводят к потребителю редуцированного газа. Подогретый газ из нее отводят к потребителю редуцированного газа более высокого давления (патент 2285212, МПК F25J 1/00, опубликовано 10.10.2006).
Известное устройство для сжижения не в полной мере обеспечивают относительную долю выхода конденсата.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является увеличение доли выхода конденсата при бескомпрессорном получении сжиженного природного газа с использованием перепада давлений на ГРС между магистральным и идущим на потребление газом.
Технический результат достигается тем, что в способе сжижения природного газа, включающем очистку нерасширившегося газа от примесей, разделение его на три потока, первый и второй из которых подают на сжижение по тракту системы рекуперативных теплообменных аппаратов, при этом отношение массовых расходов газа, подаваемого на сжижение, к общему расходу газа, поступающего в вихревые трубы, составляет 0,1-0,2, дросселируют и собирают образовавшийся конденсат в накопительной емкости, согласно изобретению третий поток пропускают через теплообменный аппарат и разделяют на два равных потока, подают в вихревые трубы с дополнительным потоком, где разделяют на подогретый и охлажденный с отношением массовых расходов охлажденного газа на выходе из трубы и общего газа, поступающего в нее, равным 1,2, при этом охлажденный газ из вихревых труб пропускают по тракту системы рекуперативных теплообменных аппаратов, частично охлаждая нерасширившийся поток газа, подаваемый на сжижение, и отводят к потребителю редуцированного газа, подогретый газ из нее дросселируют, охлаждают в теплообменном аппарате и вместе с эжектируемыми через эжектор массами газа подают в качестве дополнительного потока в вихревую трубу с дополнительным потоком, несконденсированные массы газа, смешивающиеся с охлажденным потоком из вихревых труб, пропускают по тракту системы рекуперативных теплообменных аппаратов, частично охлаждая нерасширившийся поток газа, подаваемый на сжижение, а далее подают в теплообменный аппарат для охлаждения газа, поступающего в вихревые трубы, часть газа из теплообменного аппарата, расположенного после системы рекуперативных теплообменных аппаратов, подают в эжекторы в качестве эжектируемого газа, который далее смешивают с подогретым потоком из ВТДП и используют в качестве дополнительного потока для противоположной ВТДП, а оставшуюся часть газа подают потребителю.
Разделение нерасширившегося газа на три потока позволяет получить более глубокое охлаждение газа, идущего непосредственно на сжижение и, как следствие, увеличение доли сконденсированного газа. Использование вихревой трубы с дополнительным потоком как наиболее эффективной по холодопроизводительности также позволяет эффективно охлаждать газ, идущий на сжижение. Отношение массовых расходов дополнительно вводимого и поступающего в вихревую трубу основного потоков газа, равное 1,2, является наиболее эффективным по холодопроизводительности.
Использование системы рекуперативных теплообменных аппаратов целесообразно для обеспечения согласования температурных уровней непосредственно теплообменного аппарата и охлажденного газа от разделительной вихревой трубы, идущего для организации процесса предварительного охлаждения новой порции газа.
Наличие эжекторов позволяет обеспечить организацию оптимального соотношения расходов в вихревых трубах с дополнительным потоком, а также дополнительно использовать избыточное давление несконденсированных масс газа.
Изобретение поясняется чертежом, на котором представлена схема устройства для сжижения природного газа.
Способ сжижения природного газа осуществляют следующим образом. Поступающий в систему газ очищают от примесей, разделяют на три потока. Первый и второй потоки подают на сжижение - охлаждают в системах теплообменных аппаратов, дросселируют и собирают образовавшийся конденсат в накопительных емкостях. Отношение массового расхода газа, поступающего на сжижение в каждую ветвь, к общему расходу в системе, равно 0,1-0,2. Несконденсированный газ, имеющий низкую температуру, поступает противотоком в систему рекуперативных теплообменных аппаратов для организации процесса предварительного охлаждения новой порции газа. Поток газа высокого давления, подаваемый на сжижение, обменивается энергией с потоками газа низкого давления за счет теплопередачи через теплопередающие поверхности системы рекуперативных теплообменных аппаратов при реализации противоточной схемы движения теплоносителей, в результате чего происходит ступенчатое захолаживание потока газа высокого давления перед его дросселированием до давления в сети потребителя. Часть несжиженных масс газа, проходя через теплообменный аппарат, разделяют на два потока и подают в эжекторы, где газ смешивается с подогретыми массами газа из вихревой трубы с дополнительным потоком для дальнейшего ввода в дополнительный поток второй вихревой трубы с дополнительным потоком. Оставшиеся массы газа отводят к потребителю. Третий поток, охлаждаясь в теплообменном аппарате, подают на входы вихревых труб с дополнительным потоком, причем отношение массовых расходов газа, подаваемого на вход ВТДП, к общему расходу газа в системе равно 0,3-0,4. При этом отношение массовых расходов дополнительно вводимого и подаваемого в вихревую трубу основного потоков газа составляет 1,2, что является наиболее эффективным по холодопроизводительности. Степень понижения давления в вихревой трубе (отношение давления на входе в вихревую трубу к давлению охлажденного газа на выходе из нее) составляет 4-7. Охлажденный газ из вихревой трубы подают в систему теплообменных аппаратов, где он смешивается с несжиженным газом, для предварительного охлаждения поступающего газа. Подогретый газ из вихревой трубы дросселируют, охлаждают в рекуперативном теплообменном аппарате (например, воздушно-водяном) до температуры окружающей среды и подают в вихревую трубу с дополнительным потоком в качестве дополнительного потока. Согласование температурных уровней осуществляют во избежание необратимых потерь от смешения потока газа низкого давления, имеющего на выходе из рекуперативного теплообменного аппарата более высокую температуру, чем у охлажденного потока газа на выходе из вихревой трубы.
Устройство для сжижения природного газа содержит фильтр 1, узел разделения 2 линии подачи нерасширившегося газа на три линии 3, 4, 5. Линии 3, 4 подключены через системы рекуперативных теплообменных аппаратов 6, 7, 8, 9 и дроссельные устройства 10, 11 к сборникам конденсата 12, 13, имеющим линии отвода сжиженного газа 14, 15 и линии отвода несжиженного газа к рекуперативным теплообменным аппаратам 7, 9. Линия 5 подсоединена теплообменному аппарату 16, а далее разделяется на две: 17, 18. Линия 17 подключена к вихревой трубе с дополнительным потоком 19, линия отвода охлажденного газа из которой подсоединена к рекуперативному теплообменному аппарату 6, а затем к теплообменному аппарату 16, линии потребителя редуцированного газа 20. Линия отвода подогретого газа подключена к дроссельному устройству 21, теплообменному аппарату 22, эжектору 23 и дополнительному входу вихревой трубы с дополнительным потоком 24. Линия 18 подключена к вихревой трубе с дополнительным потоком 24, линия отвода охлажденного газа из которой подсоединена к рекуперативному теплообменному аппарату 8, а затем - к теплообменному аппарату 16 линии потребителя редуцированного газа 20. Линия отвода подогретого газа подключена к дроссельному устройству 25, теплообменному аппарату 26, эжектору 27 и дополнительному входу ВТДП 19.
Устройство работает следующим образом. Нерасширившийся газ из магистрали высокого давления проходит через фильтр 1 и в узле 2 разделяется на три потока. Первый поток по линии 3 проходит по тракту системы рекуперативных теплообменных аппаратов 6, 7 и, минуя дроссельное устройство 10, поступает в сборник конденсата 12. Несжиженный газ подается в рекуперативный теплообменный аппарат 7 системы рекуперативных теплообменных аппаратов, далее проходит через теплообменный аппарат 16, где охлаждает подаваемый в вихревую трубу поток и разделяется на две части, одна из которых поступает в эжекторы 23, 27 в качестве эжектируемого потока, а вторая отходит к потребителю по линии 20. Второй поток по линии 4 проходит аналогичный путь по симметричной ветви. Третий поток, проходя через теплообменный аппарат 16, разделяется на две равные части, подаваемые на входы в ВТДП 19 и 24. Охлажденные потоки из вихревых труб с дополнительным потоком поступают в рекуперативные теплообменные аппараты 6 и 8 соответственно, где смешиваются с несконденсированными массами, охлаждающими поступающий на сжижение газ. Подогретые потоки, проходя через дроссельные устройства 21, 25 и теплообменные аппараты 22, 26, поступают в активное сопло эжекторов 23, 27, а далее - на дополнительный вход в противоположную ВТДП.
Таким образом, предложенное изобретение позволяет увеличить долю выхода сжиженного природного газа до 6,8%. Кроме того, размещение установки на ГРС с начальным давлением 4,0-7,0 МПа позволяет, при расширении до 0,4-0,6 МПа, получать сжиженный природный газ низкой себестоимости и исключить фактор обмерзания конструкции ГРС за счет использования подогретого газа из вихревой трубы с дополнительным потоком.

Claims (3)

1. Способ сжижения природного газа, включающий очистку нерасширившегося газа от примесей, разделение его на три потока, первый и второй из которых подают на сжижение по тракту системы рекуперативных теплообменных аппаратов, при этом отношение массовых расходов газа, подаваемого на сжижение, к общему расходу газа, поступающего в вихревые трубы, составляет 0,1-0,2, дросселируют и собирают образовавшийся конденсат в накопительной емкости, отличающийся тем, что третий поток пропускают через теплообменный аппарат и разделяют на два равных потока, подают в вихревые трубы с дополнительным потоком, где разделяют на подогретый и охлажденный с отношением массовых расходов охлажденного газа на выходе из трубы и общего газа, поступающего в нее, равным 1,2, при этом охлажденный газ из вихревых труб пропускают по тракту системы рекуперативных теплообменных аппаратов, частично охлаждая нерасширившийся поток газа, подаваемый на сжижение, и отводят к потребителю редуцированного газа, подогретый газ из нее дросселируют, охлаждают в теплообменном аппарате и вместе с эжектируемыми через эжектор массами газа подают в качестве дополнительного потока в вихревую трубу с дополнительным потоком (ВТДП).
2. Способ сжижения природного газа по п. 1, отличающийся тем, что несконденсированные массы газа, смешивающиеся с охлажденным потоком из вихревых труб, пропускают по тракту системы рекуперативных теплообменных аппаратов, частично охлаждая нерасширившийся поток газа, подаваемый на сжижение, а далее подают в теплообменный аппарат для охлаждения газа, поступающего в вихревые трубы.
3. Способ сжижения природного газа по п. 1, отличающийся тем, что часть газа из теплообменного аппарата, расположенного после системы рекуперативных теплообменных аппаратов, подают в эжекторы в качестве эжектируемого газа, который далее смешивают с подогретым потоком из ВТДП и используют в качестве дополнительного потока для противоположной ВТДП, а оставшуюся часть газа подают потребителю.
RU2015127151/06A 2015-07-06 2015-07-06 Способ сжижения природного газа RU2587734C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015127151/06A RU2587734C1 (ru) 2015-07-06 2015-07-06 Способ сжижения природного газа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015127151/06A RU2587734C1 (ru) 2015-07-06 2015-07-06 Способ сжижения природного газа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2587734C1 true RU2587734C1 (ru) 2016-06-20

Family

ID=56132338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015127151/06A RU2587734C1 (ru) 2015-07-06 2015-07-06 Способ сжижения природного газа

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2587734C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2522787A (en) * 1948-06-11 1950-09-19 Phillips Petroleum Co Method of and apparatus for liquefying gases
US3775988A (en) * 1969-05-23 1973-12-04 L Fekete Condensate withdrawal from vortex tube in gas liquification circuit
RU2158400C1 (ru) * 1999-06-18 2000-10-27 Научно-производственное предприятие "Саров" Способ сжижения природного газа и устройство для его осуществления
RU2168124C2 (ru) * 1999-06-15 2001-05-27 ЗАО "Сигма-Газ" Способ сжижения природного газа

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2522787A (en) * 1948-06-11 1950-09-19 Phillips Petroleum Co Method of and apparatus for liquefying gases
US3775988A (en) * 1969-05-23 1973-12-04 L Fekete Condensate withdrawal from vortex tube in gas liquification circuit
RU2168124C2 (ru) * 1999-06-15 2001-05-27 ЗАО "Сигма-Газ" Способ сжижения природного газа
RU2158400C1 (ru) * 1999-06-18 2000-10-27 Научно-производственное предприятие "Саров" Способ сжижения природного газа и устройство для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2395764C2 (ru) Установка и способ для сжижения природного газа
RU2636966C1 (ru) Способ производства сжиженного природного газа
AU2005287826B2 (en) Systems and methods for low-temperature gas separation
CN108458549B (zh) 从天然气中提氦并液化的系统与方法
RU2538192C1 (ru) Способ сжижения природного газа и установка для его осуществления
WO2013135037A1 (zh) 采用单一混合工质制冷液化天然气的方法和装置
CN108592519A (zh) 从天然气中提氦并液化的装置与方法
RU2614947C1 (ru) Способ переработки природного газа с извлечением С2+ и установка для его осуществления
WO2013071789A1 (zh) 采用单一混合工质制冷液化天然气的装置和方法
WO2021179980A1 (zh) 全液体空分设备和工艺
RU2018133711A (ru) Улучшенный способ охлаждения смешанным хладагентом при переменном давлении
RU2017134994A (ru) Система и способ охлаждения смешанным хладагентом с несколькими уровнями давления
US6269656B1 (en) Method and apparatus for producing liquified natural gas
JP2023166479A (ja) 混合冷媒冷却を伴う脱水素分離装置
RU70461U1 (ru) Установка подготовки нефтяного газа к транспорту
RU2587734C1 (ru) Способ сжижения природного газа
RU2285212C2 (ru) Способ и устройство для сжижения природного газа
CN208042611U (zh) 从天然气中提氦并液化的装置
WO2023159890A1 (zh) 一种丙烷脱氢的多元冷剂冷箱分离系统及工艺方法
CN113587551B (zh) 利用lng冷能生产液氧、液氮和液氩的空分系统及方法
US11493239B2 (en) Method for reducing the energy necessary for cooling natural gas into liquid natural gas using a non-freezing vortex tube as a precooling device
RU2202078C2 (ru) Способ ожижения природного газа
RU2678236C1 (ru) Способ сжижения природного газа по циклу частичного сжижения за счет перепада давления и установка для его осуществления
RU2168124C2 (ru) Способ сжижения природного газа
CN202599014U (zh) 一种带压力氧气的液体空分前处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190707