RU2586562C2 - Гидродинамический диспергатор - Google Patents

Гидродинамический диспергатор Download PDF

Info

Publication number
RU2586562C2
RU2586562C2 RU2013137869/05A RU2013137869A RU2586562C2 RU 2586562 C2 RU2586562 C2 RU 2586562C2 RU 2013137869/05 A RU2013137869/05 A RU 2013137869/05A RU 2013137869 A RU2013137869 A RU 2013137869A RU 2586562 C2 RU2586562 C2 RU 2586562C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
distance
guide channel
threaded
resonant plate
Prior art date
Application number
RU2013137869/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013137869A (ru
Inventor
Петр Павлович Сивожелезов
Original Assignee
Кавитар Инновейтив Текнолоджиз Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кавитар Инновейтив Текнолоджиз Лтд filed Critical Кавитар Инновейтив Текнолоджиз Лтд
Priority to RU2013137869/05A priority Critical patent/RU2586562C2/ru
Publication of RU2013137869A publication Critical patent/RU2013137869A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2586562C2 publication Critical patent/RU2586562C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)

Abstract

Изобретение относится к получению эмульсий с заданной концентрацией компонентов, для увеличения содержания светлых фракций в нефтепродуктах, и может быть использовано в топливной, энергетической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. Гидродинамический диспергатор включает корпус 1, на входной крышке 2 которого закреплен направляющий канал 3. В направляющем канале 3 установлено сопло 4. Резонансная пластина 5 расположена острием к соплу 4, при этом резонансная пластина 5 консольно закреплена на стойках 6. Механизм изменения расстояния между соплом 4 и резонансной пластиной 5 включает направляющие втулки 7, закрепленные на входной крышке 2, в направляющих втулках 7 расположены стойки 6. Наружные концы 8 стоек 6 выполнены резьбовыми и размещены в кронштейнах 9, жестко закрепленных на направляющем канале 3. Размещенные в кронштейнах 9 резьбовые концы 8 стоек 6 связаны с кронштейнами 9 с двух сторон гайками 10 и 11. Гидродинамический диспергатор снабжен средством определения расстояния между соплом 4 и резонансной пластиной 5. Технический результат: повышение точности настройки заданных колебаний резонансной пластины и упрощение самого процесса настройки, снижения вязкости и плотности жидкой среды. 6 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

Description

Изобретение относится к области получения и гомогенизации дисперсных систем с жидкой средой, а именно для увеличения содержания светлых фракций в нефтепродуктах, снижения вязкости и плотности жидкой среды, и может быть использовано в топливной, энергетической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.
Известен способ приготовления эмульсии, система и гидродинамический диспергатор для его осуществления (патент Российской Федерации №2223815, кл. B01F 11/00). Гидродинамический диспергатор содержит корпус, сопло и резонансную пластину, закрепленную с возможностью перемещения в сторону сопла, элементы крепления которой размещены на сопле. Недостатком этого устройства является необходимость его разборки для регулировки расстояния между соплом и резонансной пластиной. Кроме этого резонансная пластина закреплена в прорезях, при этом возможно при вибрациях самопроизвольное изменение расстояния между соплом и резонансной пластиной.
Известен, принятый заявителем за прототип, гидродинамический диспергатор, содержащий корпус, на входной крышке которого закреплен направляющий канал, в направляющем канале установлено сопло, резонансную пластину, расположенную острием к соплу, механизм изменения расстояния между соплом и резонансной пластиной, при этом резонансная пластина консольно закреплена на стойках, причем сопло выполнено подвижным с возможностью настройки, а резонансная пластина установлена жестко (Международная заявка WO 2011/016752). Выполнение сопла подвижным является причиной следующих недостатков: изменяются условия гидродинамической кавитации внутри корпуса, поскольку изменяется расстояние до задней стенки корпуса от сопла и уменьшается объем кавитационного пространства внутри корпуса. Следствием этого является сложность настройки необходимых колебаний резонансной пластины. Кроме этого отсутствует точная настройка расстояния между соплом и резонансной пластиной и нет визуального контроля этой настройки.
Задачей предлагаемого технического решения является повышение точности настройки заданных колебаний резонансной пластины и упрощение самого процесса настройки. Техническим результатом предлагаемого технического решения является сохранение неизменным расстояние от сопла до задней стенки корпуса. Другим техническим результатом является возможность визуального контроля с высокой точностью расстояния между соплом и резонансной пластиной без разборки устройства.
Поставленная задача решена за счет того, что в гидродинамическом диспергаторе, содержащем корпус, на входной крышке которого закреплен направляющий канал, в направляющем канале установлено сопло, резонансную пластину, расположенную острием к соплу, механизм изменения расстояния между соплом и резонансной пластиной, при этом резонансная пластина консольно закреплена на стойках, согласно изобретению механизм изменения расстояния между соплом и резонансной пластиной включает направляющие втулки, закрепленные на входной крышке корпуса, в направляющих втулках расположены стойки, наружные концы стоек выполнены резьбовыми и размещены в кронштейнах, жестко закрепленных на направляющем канале, размещенные в кронштейнах резьбовые концы стоек связаны с кронштейнами с двух сторон гайками. Гидродинамический диспергатор снабжен средством определения расстояния между соплом и резонансной пластиной. Средство определения расстояния между соплом и резонансной пластиной включает второй кронштейн, жестко закрепленный на направляющем канале, в резьбовом отверстии второго кронштейна установлен винт, конец которого совмещен с резьбовым концом стойки. Средство определения расстояния между концом винта и резьбовым концом стойки включает набор мерительных плиток, и/или измерительных щупов, и/или шаблонов. Средство определения расстояния между соплом и резонансной пластиной может включать измерительную шкалу, закрепленную на направляющем канале и стрелку, взаимодействующую со шкалой и закрепленную на резьбовом конце стойки. Вариантом является выполнение стрелки в виде нониусной шкалы, повышающей точность измерения расстояния между соплом и резонансной пластиной, по меньшей мере, в десять раз. Соединение направляющих втулок и стоек снабжено уплотнениями. Уплотнения могут быть выполнены в виде резиновых и/или пластмассовых колец.
Гидродинамический диспергатор изображен на чертежах: на фиг.1 - гидродинамический диспергатор с устройством изменения расстояния между соплом и резонансной пластиной, продольный разрез; на фиг.2 - выносное сечение А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - второй вариант выполнения средства определения расстояния между соплом и резонансной пластиной; на фиг.5 - третий вариант средства определения расстояния между соплом и резонансной пластиной.
Гидродинамический диспергатор включает корпус 1, на входной крышке 2 которого закреплен направляющий канал 3. В направляющем канале 3 установлено сопло 4. Резонансная пластина 5 расположена острием к соплу 4 и консольно закреплена на стойках 6. Механизм изменения расстояния между соплом 4 и резонансной пластиной 5 включает направляющие втулки 7, закрепленные на входной крышке 2. В направляющих втулках 7 расположены стойки 6, наружные концы 8 стоек 6 выполнены резьбовыми и размещены в кронштейнах 9, жестко закрепленных на направляющем канале 3. Размещенные в кронштейнах 9 резьбовые концы 8 стоек 6 связаны с кронштейнами 9 с двух сторон гайками 10 и 11. Гидродинамический диспергатор снабжен средством определения расстояния между соплом 4 и резонансной пластиной 5. Средство определения расстояния между соплом 4 и резонансной пластиной 5 включает второй кронштейн 12, закрепленный на направляющем канале 3. В резьбовом отверстии второго кронштейна 12 установлен винт 13, конец которого совмещен с резьбовым концом 8 стойки 6. Средство определения расстояния между концом винта 13 и резьбовым концом 8 стойки 6 может включать набор мерительных плиток, и/или измерительных щупов, и/или шаблонов (на чертежах не показано). Средство определения расстояния между соплом 4 и резонансной пластиной 5 может включать измерительную шкалу 14, закрепленную на направляющем канале 3 и стрелку 15, взаимодействующую со шкалой 14 и закрепленную на резьбовом конце 8 стойки 6 (фиг.4). Вариантом является выполнение стрелки в виде нониусной шкалы 16, повышающей точность измерения расстояния между соплом 4 и резонансной пластиной 5, по меньшей мере, в десять раз. Соединение направляющих втулок 7 и стоек 6 снабжено уплотнениями 17. Уплотнения 17 могут быть выполнены в виде резиновых и, или пластмассовых колец. На сопле 4 выполнено продольное отверстие 18 (фиг.3), совмещенное с острием резонансной пластины 5. Для сохранения заданного положения винта 13 во втором кронштейне 12 используют контргайку 19. На выходе корпуса 1 установлена крышка 20.
Гидродинамический диспергатор работает следующим образом.
При истекании струи жидкости из сопла 4 через продольное отверстие 18 на острый срез резонансной пластины 5 внутри корпуса 1 гидродинамического диспергатора возникает гидродинамическая кавитация, сопровождаемая ультразвуковыми колебаниями. Интенсивность колебаний в зависимости от вида жидкости и параметров подающей жидкость системы задают расстоянием «m» между соплом 4 и резонансной пластиной 5 (фиг.2). В каждом из описанных выше трех вариантах определения расстояния «m» между соплом 4 и резонансной пластиной 5 (фиг.2) этот же размер «m» может быть задан:
- средством определения расстояния между концом винта 13 и резьбовым концом 8 стойки 6, которое может включать набор мерительных плиток, и/или измерительных щупов, и/или шаблонов (фиг.2);
- измерительной шкалой 14, закрепленной на направляющем канале 3 и стрелкой 15, взаимодействующей со шкалой 14 и закрепленной на резьбовом конце 8 стойки 6 (фиг.4);
- нониусной шкалой 16, повышающей точность измерения расстояния между соплом 4 и резонансной пластиной 5, по меньшей мере, в десять раз (фиг.5).
Для увеличения расстояния «m» между соплом 4 и резонансной пластиной 5 необходимо отвернуть гайки 10 на резьбовых концах 8 стоек 6, затем вращением гаек 11 на резьбовых концах 8 передвинуть стойки 6, на которых закреплена резонансная пластина 5, внутрь корпуса 1. После чего необходимо проверить расстояние «m» одним из описанных выше вариантов, затем затянуть гайки 10 и 11 на кронштейнах 9. Уменьшение расстояния «m» между соплом 4 и резонансной пластиной 5 проводят в обратной последовательности.
Пример №1. Изменение содержания светлых фракций нефти после обработки в предлагаемом гидродинамическом диспергаторе показано в таблице 1. Было обработано по 550 м3 нефти с исходной плотностью при 20°C - 864,4 кг/м3 без использования и с использованием гидродинамического диспергатора при температурах 300°C и 360°C.
Таблица 1
Процентное содержание светлых фракций в нефти
Наименование показателя Нефть исходная Нефть, обработанная в гидродинамическом диспергаторе
Содержание светлых фракций в нефти при 300°C,% 41,5 43
Содержание светлых фракций в нефти при 360°C,% 53 60,5
Примечание. Для определения фракционного состава нефти использовалась передвижная лаборатория АРН-ЛАБ-03. Для определения плотности использовалась установка TNGL=1298.
Пример №2. Изменение вязкости и плотности битумного материала (масляного гудрона) после обработки в предлагаемом гидродинамическом диспергаторе показано в таблице 2. Было обработано по 50 м3 без использования и с использованием гидродинамического диспергатора. Для определения плотности использовалась установка TNGL-1298. Для определения вязкости использовалась установка ВУД-1Д.
Таблица 2
Изменение вязкости и плотности битумного материала (масляного гудрона) после обработки в предлагаемом гидродинамическом диспергаторе
Продукт Вязкость условная для битумов при 80°C (ГОСТ 11503-80) Плотность при 20°C (ГОСТ-3900-85)
Битумный материал исходный (масляный гудрон) 20 980,1
Битумный материал (масляный гудрон) после обработки 15 973,1
ВЫВОДЫ
1. Доказано снижение плотности битумного материала (масляного гудрона) (на 7 единиц) и его условной вязкости (на 5 единиц).
2. Стабильное и динамичное увеличение выхода светлых фракций в нефти при температуре 3000C на 1,5% и при температуре 360°C на 7,5%.
3. Стабильное сохранение расстояния «m» между соплом 4 и резонансной пластиной 5 (фиг.2) за все время работы гидродинамического диспергатора: 550 м3 нефти и 50 м3 гудрона.

Claims (7)

1. Гидродинамический диспергатор, содержащий корпус, на входной крышке которого закреплен направляющий канал, в направляющем канале установлено сопло, резонансную пластину, расположенную острием к соплу, механизм изменения расстояния между соплом и резонансной пластиной, при этом резонансная пластина консольно закреплена на стойках, отличающийся тем, что он снабжен средством определения расстояния между соплом и резонансной пластиной, а механизм изменения расстояния между соплом и резонансной пластиной включает направляющие втулки, закрепленные на входной крышке корпуса, в направляющих втулках расположены стойки, наружные концы стоек выполнены резьбовыми и размещены в кронштейнах, жестко закрепленных на направляющем канале, размещенные в кронштейнах резьбовые концы стоек связаны с кронштейнами с двух сторон гайками.
2. Гидродинамический диспергатор по п. 1, отличающийся тем, что средство определения расстояния между соплом и резонансной пластиной включает второй кронштейн, закрепленный на направляющем канале, в резьбовом отверстии второго кронштейна установлен винт, конец которого совмещен с резьбовым концом стойки.
3. Гидродинамический диспергатор по п. 2, отличающийся тем, что средство определения расстояния между соплом и резонансной пластиной включает средство определения расстояния между концом винта и резьбовым концом стойки и содержит набор мерительных плиток и/или измерительных щупов и/или шаблонов.
4. Гидродинамический диспергатор по п. 1, отличающийся тем, что средство определения расстояния между соплом и резонансной пластиной включает измерительную шкалу, закрепленную на направляющем канале и стрелку, взаимодействующую со шкалой и закрепленную на резьбовом конце стойки.
5. Гидродинамический диспергатор по п. 4, отличающийся тем, что стрелка выполнена в виде нониусной шкалы.
6. Гидродинамический диспергатор по п. 1, отличающийся тем, что соединение направляющих втулок и стоек снабжено уплотнением.
7. Гидродинамический диспергатор по п. 6, отличающийся тем, что уплотнение выполнено в виде резиновых и/или пластмассовых колец.
RU2013137869/05A 2013-08-14 2013-08-14 Гидродинамический диспергатор RU2586562C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013137869/05A RU2586562C2 (ru) 2013-08-14 2013-08-14 Гидродинамический диспергатор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013137869/05A RU2586562C2 (ru) 2013-08-14 2013-08-14 Гидродинамический диспергатор

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013137869A RU2013137869A (ru) 2015-02-20
RU2586562C2 true RU2586562C2 (ru) 2016-06-10

Family

ID=53282051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013137869/05A RU2586562C2 (ru) 2013-08-14 2013-08-14 Гидродинамический диспергатор

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2586562C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2618828C1 (ru) * 2016-08-15 2017-05-11 Станислав Александрович Галактионов Насадка акустического смесителя
RU2619783C1 (ru) * 2016-05-04 2017-05-18 Станислав Александрович Галактионов Акустический смеситель

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB950135A (en) * 1961-01-05 1964-02-19 Sonic Eng Corp Method and apparatus for producing acoustic vibrations
SU1021922A1 (ru) * 1981-08-06 1983-06-07 Предприятие П/Я Г-4614 Устройство дл измерени шага винтовой поверхности
RU2223815C1 (ru) * 2002-06-19 2004-02-20 Салатов Вячеслав Григорьевич Способ приготовления эмульсии, система и устройство для его осуществления
WO2011016752A1 (ru) * 2009-08-03 2011-02-10 Salatov Viatcheslav Grigorievich Гидродинамический диспергатор
RU134073U1 (ru) * 2013-05-31 2013-11-10 Артем Олегович Панин Гидродинамический акустический преобразователь

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB950135A (en) * 1961-01-05 1964-02-19 Sonic Eng Corp Method and apparatus for producing acoustic vibrations
SU1021922A1 (ru) * 1981-08-06 1983-06-07 Предприятие П/Я Г-4614 Устройство дл измерени шага винтовой поверхности
RU2223815C1 (ru) * 2002-06-19 2004-02-20 Салатов Вячеслав Григорьевич Способ приготовления эмульсии, система и устройство для его осуществления
WO2011016752A1 (ru) * 2009-08-03 2011-02-10 Salatov Viatcheslav Grigorievich Гидродинамический диспергатор
RU134073U1 (ru) * 2013-05-31 2013-11-10 Артем Олегович Панин Гидродинамический акустический преобразователь

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
U1. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2619783C1 (ru) * 2016-05-04 2017-05-18 Станислав Александрович Галактионов Акустический смеситель
RU2618828C1 (ru) * 2016-08-15 2017-05-11 Станислав Александрович Галактионов Насадка акустического смесителя

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013137869A (ru) 2015-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2586562C2 (ru) Гидродинамический диспергатор
RU2014134429A (ru) Разграниченный на зоны аппарат для пиролиза для переработки полимерных отходов
EA201101693A1 (ru) Гидродинамический диспергатор
RU163806U1 (ru) Гидродинамический диспергатор для модификации потребительских свойств вторичных нефтепродуктов
WO2019056138A8 (en) FIXED REACTOR AND ITS INTERNAL ELEMENTS FOR THE PRODUCTION OF LIQUID FUEL FROM RESIDUAL HYDROCARBONS AND / OR ORGANIC MATTER AND / OR CONTAMINATED OILS, THERMAL PROCESSES, USES AND SYSTEMS RELATING THERETO
RU2458726C2 (ru) Способ и устройство для обезвоживания нефти
ATE409517T1 (de) Vorrichtung zum mischen und homogenisieren viskoser medien
RU2013111780A (ru) Способ переработки жидких нефтешламов в гидратированное топливо
RU2633571C1 (ru) Модуль для "холодного" смешивания смазочных материалов и смазочно-охлаждающих жидкостей
WO2018080348A1 (ru) Устройство для «холодного» смешивания смазочных материалов
RU2594153C2 (ru) Устройство для переработки нефтеотходов
RU2620121C1 (ru) Способ и система получения водотопливной эмульсии для котельных установок
Kornakova Systematic study of lexicon on the basis of semantic field method
RU2524602C1 (ru) Мешалка для емкостей с малой горловиной
RU2734424C1 (ru) Способ непрерывного компаундирования масел
RU95553U1 (ru) Гидродинамический диспергатор для получения котельного топлива из гудрона
JP2016109492A (ja) 重質油中の溶剤不溶分含有割合の測定方法
RU2014131698A (ru) Способ некаталитического гидрообессеривания нефтепродуктов
Wingstrand et al. Linear viscoelastic characterization from filament stretching rheometry
RU2527080C2 (ru) Способ в.г. вохмянина приготовления смесей из жидких компонентов или газов и устройство в.г. вохмянина для его осуществления
AT510227B1 (de) Verfahren zum einstellen des betriebspunkts einer druckwellenbeaufschlagungseinrichtung
RU154487U1 (ru) Устройство для приготовления жидких смесей
RU43785U1 (ru) Ультразвуковая установка
Gukasyan et al. Modeling of rheological dependencies of the process of oil material extruding
RU2015142685A (ru) Способ непрерывного дозирования компонентов при производстве жидкого биотоплива и устройство для его осуществления

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20200413