RU2586346C1 - Устройство извлечения и обезвоживания измельченных материалов - Google Patents
Устройство извлечения и обезвоживания измельченных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2586346C1 RU2586346C1 RU2014149743/03A RU2014149743A RU2586346C1 RU 2586346 C1 RU2586346 C1 RU 2586346C1 RU 2014149743/03 A RU2014149743/03 A RU 2014149743/03A RU 2014149743 A RU2014149743 A RU 2014149743A RU 2586346 C1 RU2586346 C1 RU 2586346C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic system
- gas
- pulp
- particles
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Изобретение относится к магнитному обогащению и может найти применение в порошковой металлургии, рудоперерабатывающей промышленности, очистке промышленных и сточных вод. Устройство включает магнитную систему, установленную наклонно с возможностью изменения угла наклона, газоход. Магнитная система погружена одним концом в бак, в который поступает пульпа, и состоит из активного магнитопровода с электрическими обмотками и пассивного магнитопровода, отделенных друг от друга зазором, в котором расположен газоход для подачи газа-теплоносителя в верхнюю часть магнитной системы, а также перемещения отделенных от пульпы частиц в сборник готового продукта с одновременной их сушкой и восстановлением. Газоход выполнен в виде трубы, снабженной газовым затвором для отработанного газа. Обе части магнитной системы изолированы от пульпы. Питание магнитной системы осуществляется трехфазным током. Расширяются технологические возможности. 4 ил.
Description
Изобретение относится к порошковой металлургии и может найти применение в рудоперерабатывающей промышленности, в теплоэнергетике и очистке промышленных и сточных вод.
Известно устройство, реализующее способ обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов (Авторское свидетельство СССР №749405, Кл. В03С 1/00, опублик. 23.07.80 г.), содержащее магнитную систему постоянного магнитного поля, охватывающую конвейер и кожух, снабженный газоходами для подачи газа-теплоносителя и отвода отработанных газов.
Однако это устройство формирует из измельченного материала конические структуры-флокулы и позволяет удалять влагу только с поверхности и пор, хотя сами флокулы внутри себя удерживают влагу, захватывая ее при своем формировании в магнитном поле. При контакте флокул и газа-теплоносителя происходит испарение влаги из пор и с поверхности только до 6-9% влажности
Наиболее близким по технической сущности является изобретение «Устройство извлечения и обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов» (Патент РФ №2059442, опублик. 10.05.96 г.)
Устройство выполнено в виде трубы, разделенной на две части, которые можно устанавливать под разными углами друг к другу. На трубу надета магнитная система, создающая постоянное и переменное магнитные поля внутри трубы с взаимно перпендикулярными векторами индукции, причем питание магнитов постоянного поля осуществляется так, чтобы его индукция возросла от начала трубы к ее концу. Устройство работает следующим образом: ферромагнитная пульпа через питающее отверстие подается в трубу, где за счет суперпозиции магнитных полей постоянное поле направлено по оси трубы и увеличивается от входа устройства к его выходу, а переменное поле, создаваемое однофазным током промышленной частоты, направлено перпендикулярно оси трубы, оно создает движение частиц от стенки до стенки. В результате наложения этих двух полей создается магнитоожиженный слой из обособленных ферромагнитных частиц, перемещающихся в направлении сборника готового продукта. В магнитоожиженном слое происходит "кипение" обособленных друг от друга ферромагнитных частиц. Частицы освобождаются от основной жидкости, которая уходит в отверстие на участке I трубы. На участке II трубы "кипящие" частицы взаимодействуют с газом-теплоносителем всей своей поверхностью, что значительно ускоряет сушку, так как нет затруднений массо- и теплообмена. В том случае, когда не требуется глубокая сушка частиц, газ-теплоноситель может не применяться, а жидкость, удерживающаяся на поверхности частиц, будет стряхиваться на участке II за счет процессов "кипения". Наклон участка I и участка II трубы определяется магнитными и реологическими свойствами измельченных ферромагнитных частиц.
К недостаткам данного устройства можно отнести: 1) сложную в изготовлении магнитную систему; 2) невозможность извлекать и обезвоживать неферромагнитные измельченные материалы.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является создание устройства для извлечения и сушки до необходимой влажности не только ферромагнитных, но и других измельченных материалов из пульпы.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве извлечения и обезвоживания измельченных материалов, включающем магнитную систему, установленную наклонно с возможностью изменения угла наклона, и газоход, магнитная система погружена одним концом в бак, в который поступает пульпа и состоит из активного магнитопровода с электрическими обмотками и пассивного магнитопровода, отделенных друг от друга зазором, в котором расположен газоход для подачи газа-теплоносителя в верхнюю часть магнитной системы, а также перемещения отделенных от пульпы частиц в сборник готового продукта с одновременной их сушкой и восстановлением, выполненный в виде трубы, снабженной газовым затвором для отработанного газа, при этом обе части магнитной системы изолированы от пульпы, а питание магнитной системы осуществляется трехфазным током.
Расположение магнитной системы в баке с пульпой обусловлено возможностью транспорта отделяемых частиц бегущим магнитным полем, что позволяет исключить использование специальных средств, например транспортера. Кроме того, жидкость, которая стряхивается с поверхности частиц в процессе их транспорта по газоходу, стекает обратно в бак с пульпой. Магнитная система закреплена на подвижной оси с помощью винтового зажима. Изменение угла наклона магнитной системы осуществляется с помощью телескопической штанги, закрепленной на одной из стенок бака. Магнитная система разделена зазором на две части - активную с электрическими обмотками и пассивную, выполненные из электротехнической стали. Питание активной части магнитной системы осуществляется трехфазным током, который создает бегущее магнитное поле, индуцирующее в частицах их собственное магнитное поле. Взаимодействие этих двух полей и позволяет извлекать частицы из пульпы. Изоляция активной и пассивной частей магнитной системы от пульпы осуществляется с помощью водостойкого герметика, например, виксинта. Подача газа-теплоносителя в верхнюю часть магнитной системы создает противоток его по отношению к потоку транспортируемых частиц, что позволяет интенсифицировать процесс сушки.
Сущность изобретения поясняется чертежами.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства.
На фиг. 2 дан разрез магнитной системы по А-А.
На фиг. 3 дан фрагмент магнитной системы.
На фиг. 4 показаны примеры изготовления пассивного магнитопровода.
Устройство состоит из магнитной системы 1, состоящей из двух магнитопроводов: активного 2 с электрическими обмотками 3 и пассивного 4, разделенных друг от друга зазором 5 (фиг. 2). Оба магнитопровода изолированы от пульпы (изоляция на чертеже показана штрихом 6). В зазор 5 вставлена труба 7, по которой в верхнюю часть подается газ-теплоноситель, а также транспорт извлеченных из пульпы частиц. Отработанный газ удаляется из устройства через отверстие 8. Питание магнитной системы производится трехфазным током, который создает бегущее магнитное поле, индуцирующее в частицах их собственное магнитное поле.
На фиг. 3 представлен фрагмент активной части системы с изолированными (изоляция 6 показана на чертеже штрихом) электрическими обмотками 3.
Пассивный магнитопровод может быть выполнен в виде параллелепипеда 1 (фиг. 4), собранного из плоских элементов 2, параллелепипеда с желобом 3, собранного из плоских элементов 4, цилиндра, охватывающего активный магнитопровод 2 (фиг. 2) и трубу 7 (фиг. 2) и собранного из кольцевых элементов 6.
Устройство работает следующим образом: из реактора 9 (фиг. 1) пульпа поступает в бак 10, в котором находится магнитная система 1, создающая бегущее магнитное поле. Это магнитное поле индуцирует в извлекаемых из пульпы частицах 11 собственное магнитное поле, которое взаимодействует с внешним бегущим магнитным полем. Это взаимодействие приводит их в движение по трубе 7 по направлению к сборнику готового продукта 12.
Поскольку частицы имеют различные размеры, скорости движения у них различны, что приводит к столкновениям между ними и перемешиванию, возникает своеобразное «кипение», которое наиболее существенно на участке вне пульпы: с частиц «стряхиваются» остатки жидкости. Применение газа-теплоносителя (восстановителя), подаваемого в верхнюю часть магнитной системы, через трубу 7, позволяет высушить и частично восстановить окисленные частицы (окисление некоторых материалов происходит при взаимодействии частиц и жидкости). Отработанный газ-теплоноситель (восстановитель) удаляется через отводное отверстие в магнитной системе 8.
Разработанное устройство было изготовлено и испытано в лабораторных условиях. При испытании извлекались ультрадисперсные частицы меди, полученные электролизом из водного электролита. Испытания показали, что заявляемое устройство извлекает и высушивает частицы любой магнитной природы. Устройство отличается простотой и не сложно в эксплуатации.
Claims (1)
- Устройство извлечения и обезвоживания измельченных материалов, включающее магнитную систему, установленную наклонно с возможностью изменения угла наклона, и газоход, отличающееся тем, что магнитная система погружена одним концом в бак, в который поступает пульпа, и состоит из активного магнитопровода с электрическими обмотками и пассивного магнитопровода, отделенных друг от друга зазором, в котором расположен газоход для подачи газа-теплоносителя в верхнюю часть магнитной системы, а также перемещения отделенных от пульпы частиц в сборник готового продукта с одновременной их сушкой и восстановлением, выполненный в виде трубы, снабженной газовым затвором для отработанного газа, при этом обе части магнитной системы изолированы от пульпы, а питание магнитной системы осуществляется трехфазным током.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014149743/03A RU2586346C1 (ru) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | Устройство извлечения и обезвоживания измельченных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014149743/03A RU2586346C1 (ru) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | Устройство извлечения и обезвоживания измельченных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2586346C1 true RU2586346C1 (ru) | 2016-06-10 |
Family
ID=56115367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014149743/03A RU2586346C1 (ru) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | Устройство извлечения и обезвоживания измельченных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2586346C1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU863976A1 (ru) * | 1979-07-25 | 1981-09-15 | Липецкий политехнический институт | Устройство дл обезвоживани измельченных ферромагнитных материалов |
SU1278029A1 (ru) * | 1983-07-29 | 1986-12-23 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева | Способ обезвоживани измельченных ферромагнитных материалов |
US4784758A (en) * | 1986-08-27 | 1988-11-15 | Engelhard Corporation | Process for removing magnetic particles from a suspension of solids in a liquid |
SU1570779A1 (ru) * | 1988-04-12 | 1990-06-15 | Свердловский горный институт им.В.В.Вахрушева | Способ обезвоживани тонкоизмельченных ферромагнитных пульп и устройство дл его осуществлени |
SU1715427A1 (ru) * | 1990-01-30 | 1992-02-28 | Особое Конструкторское Бюро Линейных Электродвигателей С Опытным Производством Министерства Строительства Предприятий Нефтяной И Газовой Промышленности | Электродинамический сепаратор |
RU2059442C1 (ru) * | 1993-06-10 | 1996-05-10 | Александр Александрович Науменко | Устройство извлечения и обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов |
-
2014
- 2014-12-09 RU RU2014149743/03A patent/RU2586346C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU863976A1 (ru) * | 1979-07-25 | 1981-09-15 | Липецкий политехнический институт | Устройство дл обезвоживани измельченных ферромагнитных материалов |
SU1278029A1 (ru) * | 1983-07-29 | 1986-12-23 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева | Способ обезвоживани измельченных ферромагнитных материалов |
US4784758A (en) * | 1986-08-27 | 1988-11-15 | Engelhard Corporation | Process for removing magnetic particles from a suspension of solids in a liquid |
SU1570779A1 (ru) * | 1988-04-12 | 1990-06-15 | Свердловский горный институт им.В.В.Вахрушева | Способ обезвоживани тонкоизмельченных ферромагнитных пульп и устройство дл его осуществлени |
SU1715427A1 (ru) * | 1990-01-30 | 1992-02-28 | Особое Конструкторское Бюро Линейных Электродвигателей С Опытным Производством Министерства Строительства Предприятий Нефтяной И Газовой Промышленности | Электродинамический сепаратор |
RU2059442C1 (ru) * | 1993-06-10 | 1996-05-10 | Александр Александрович Науменко | Устройство извлечения и обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2502563C1 (ru) | Вертикальный кольцевой магнитный сепаратор для удаления железа из угольной золы и способ его применения | |
CN104028391B (zh) | 磁旋流分离方法及磁旋流分离器 | |
RU2012123718A (ru) | Способ повышения концентрации компонентов, отделенных от рудных суспензий магнитным способом и для выведения этих компонентов из магнитного сепаратора с малыми потерями | |
RU2586346C1 (ru) | Устройство извлечения и обезвоживания измельченных материалов | |
GB2157195A (en) | Magnetic separators | |
CN105665126B (zh) | 选矿设备和选矿方法 | |
CN110947514B (zh) | 一种非金属矿系统除铁方法 | |
CN203155404U (zh) | 磁旋流分离器 | |
CN202212029U (zh) | 一种高压静电连续破乳装置 | |
CN110302566B (zh) | 一种基于复合电场的非均相液体分离系统 | |
RU2424844C1 (ru) | Способ разделения водонефтяной эмульсии и устройство для его осуществления | |
CN103801449A (zh) | 一种赤泥磁流体分选回收利用方法 | |
CN107890949A (zh) | 一种新型高岭土粉末除铁器 | |
RU2706316C1 (ru) | Магнитоэлектродегидратор | |
SU385622A1 (ru) | Электромагнитный циклон для концентрации ферромагнитных минералов | |
CN205413336U (zh) | 选矿设备 | |
SU1421407A1 (ru) | Электромагнитный циклон | |
CN102614982B (zh) | 一种高温液态金属纯化用磁阱装置 | |
RU2382679C1 (ru) | Устройство для разделения мелких частиц | |
BR112017017979B1 (pt) | Espessante de coluna para a eliminação de água de borra de resíduos de minério de ferro, processo para a eliminação de água de borra de resíduos de minério de ferro, e uso do espessante de coluna | |
CN204918334U (zh) | 新型叠螺污泥脱水机 | |
RU2229446C1 (ru) | Способ обработки электролита электрическим и магнитным полем и устройство для его осуществления | |
IDZIASZEK-GONZALEZ et al. | Analysis of material separation process performed in wet drum magnetic separators | |
RU2059442C1 (ru) | Устройство извлечения и обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов | |
JPS6154280A (ja) | 廃水の電磁処理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161210 |