RU2584194C1 - Method for prevention of behind-casing flows in well - Google Patents
Method for prevention of behind-casing flows in well Download PDFInfo
- Publication number
- RU2584194C1 RU2584194C1 RU2015111980/03A RU2015111980A RU2584194C1 RU 2584194 C1 RU2584194 C1 RU 2584194C1 RU 2015111980/03 A RU2015111980/03 A RU 2015111980/03A RU 2015111980 A RU2015111980 A RU 2015111980A RU 2584194 C1 RU2584194 C1 RU 2584194C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- casing
- mandrel
- pipes
- stop
- well
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 6
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract description 4
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000011835 investigation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/10—Setting of casings, screens, liners or the like in wells
- E21B43/103—Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам капитального ремонта скважин.The invention relates to the oil and gas industry, and in particular to methods for overhaul wells.
Известен способ устранения заколонных перетоков (патент RU №1813873, МПК Е21В 33/13, опубл. 07.05.1993 г., бюл. №17), включающий герметизацию каналов перетоков, при этом с целью упрощения технологии работ обсадную колонну в интервале перетоков или на отдельных участках расширяют за пределы упругих деформаций.A known method of eliminating annular flows (patent RU No. 1813873, IPC ЕВВ 33/13, published on 05/07/1993, bull. No. 17), including sealing the channels of the flows, while in order to simplify the technology of work, the casing in the interval of flows or on individual areas expand beyond elastic deformations.
Недостатки известного способа:The disadvantages of this method:
- ограниченная область применения, так как обсадная труба способна расширяться без разрушения не более 6%, после чего вероятность ее разрушения значительно возрастает;- limited scope, since the casing is able to expand without breaking no more than 6%, after which the probability of its destruction increases significantly;
- гидравлический якорь не создает кольцевого расширения по всему периметру трубы, что приводит к малой эффективности герметизации заколонных перетоков;- the hydraulic anchor does not create an annular expansion around the entire perimeter of the pipe, which leads to low sealing efficiency of annular flows;
- создание очень высоких давлений (100 МПа) требует применения специальных труб, машин, оборудования и инструмента, что связано со значительным удорожанием процесса.- the creation of very high pressures (100 MPa) requires the use of special pipes, machines, equipment and tools, which is associated with a significant increase in the cost of the process.
Наиболее близким по технической сущности является способ ликвидации заколонных перетоков (патент RU №2537709, МПК E21B 33/10, 7/20 опубл. 10.01.2015 г., бюл. №1), включающий проведение геофизических исследований в скважине с определением интервалов возможных заколонных перетоков, снабжение обсадной колонны расширяемыми до 24% трубами с наружными уплотнительными элементами, располагаемыми после спуска обсадной колонны напротив интервалов возможных перетоков, при возникновении заколонных перетоков, воздействуя на внутреннюю поверхность расширяемых труб, снабженных уплотнительными элементами, расширяют их во всем интервале перетока, уплотняя заколонное пространство, тем самым полностью исключая переток флюида из пласта в пласт, кроме этого, используют расширяемые трубы с наружными набухающими под действием пластовой жидкости уплотнительными элементами.The closest in technical essence is the method of elimination of annular crossflows (patent RU No. 2537709, IPC E21B 33/10, 7/20 publ. 10.01.2015, bull. No. 1), including geophysical surveys in the well with the determination of the intervals of possible annular overflows, casing supply with expandable up to 24% pipes with external sealing elements located after lowering the casing opposite to the intervals of possible overflows, in the event of annular overflows, acting on the inner surface of the expandable pipes b, equipped with sealing elements, expand them in the entire flow interval, sealing the annulus, thereby completely eliminating the flow of fluid from the formation into the formation, in addition, expandable pipes with external sealing elements swelling under the action of the formation fluid are used.
Недостатки данного способа:The disadvantages of this method:
- невозможность предотвращения заколонных перетоков во время строительства скважины, что приводит к дополнительным материальным и временным затратам, так как приходится останавливать скважину для проведения работ по ликвидации заколонных перетоков;- the inability to prevent annular crossflows during the construction of the well, which leads to additional material and time costs, since it is necessary to stop the well for work on the elimination of annular crossflows;
- необходимость проведения дополнительных спуско-подъемных операций для расширения труб и использования дополнительного оборудования (развальцевателя), что ведет к дополнительным материальным и временным затратам.- the need for additional tripping operations to expand the pipes and use additional equipment (flare), which leads to additional material and time costs.
Технической задачей предлагаемого способа является снижение дополнительных материальных и временных затрат за счет предотвращения заколонных перетоков в процессе строительства скважины, что приводит к исключению необходимости остановки скважин для проведения работ по ликвидации заколонных перетоков и соответственно проведения дополнительных спуско-подъемных операций для расширения труб и использования дополнительного оборудования.The technical objective of the proposed method is to reduce additional material and time costs by preventing annular crossflows during the construction of the well, which eliminates the need to stop the wells for liquidation of annular crossflows and, accordingly, additional tripping operations to expand the pipes and use additional equipment .
Техническая задача решается способом предотвращения заколонных перетоков в скважине, включающим проведение геофизических исследований с определением интервалов заколонных перетоков, снабжение обсадной колонны расширяемыми до 24% трубами с наружными уплотнительными элементами, располагаемыми после спуска обсадной колонны напротив интервалов перетоков, расширение обсадной колонны в интервале перетоков за пределы упругой деформации воздействием на внутреннюю поверхность расширяемых труб, снабженных уплотнительными элементами.The technical problem is solved by a method of preventing casing flow in the well, including geophysical surveys with determining casing flow intervals, supplying the casing with expandable pipes up to 24% with external sealing elements located after running the casing opposite the flow intervals, expanding the casing in the flow interval beyond elastic deformation by acting on the inner surface of expandable pipes provided with sealing elements.
Новым является то, что обсадную колонну в верхней части расширяемых труб изнутри снабжают полым дорном с седлом под цементировочную пробку, а ниже - кольцевым упором для остановки дорна, причем расширение обсадной колонны в интервале перетоков производят во время цементирования дорном, перемещающимся вниз до упора после герметичной установки в нем цементировочной пробки под действием избыточного давления в обсадной колонне, создаваемого с устья скважины.It is new that the casing in the upper part of the expandable pipes is internally provided with a hollow mandrel with a saddle under the cement plug, and below it with an annular stop for stopping the mandrel, and the casing is expanded in the flow interval during cementing with the mandrel moving down to the stop after tight installation of a cement plug in it under the action of excess pressure in the casing created from the wellhead.
На фиг. 1 показан спуск в скважину с перетоком из пласта в пласт обсадной колонны в верхней части расширяемых труб, снабженной дорном с седлом под цементировочную пробку, а ниже - кольцевым упором.In FIG. 1 shows the descent into the well with flow from the formation to the formation of the casing in the upper part of the expandable pipes, equipped with a mandrel with a saddle for a cement plug, and below it an annular stop.
На фиг. 2 показаны устранение перетоков расширяемыми трубами обсадной колонны с помощью дорна и фиксация его в кольцевом упоре.In FIG. 2 shows the elimination of overflows by expandable casing pipes using a mandrel and its fixation in an annular stop.
Способ осуществляют в следующей последовательности.The method is carried out in the following sequence.
Основываясь на геологическом материале и информации о наличии заколонных перетоков на соседних скважинах, интервал 1 (фиг. 1, 2) заколонных перетоков вносят в проект строительства скважины, включая в состав обсадной колонны 2 расширяемые до 24% трубы 3, снабженные уплотнительными элементами 4, располагаемыми после спуска обсадной колонны 2 в скважину 5 напротив интервала 1 перетоков. Обсадную колонну 2 в верхней части 6 (фиг. 1) расширяемых труб 3 (фиг. 1, 2) изнутри снабжают полым дорном 7 с седлом 8 под цементировочную пробку 9, а ниже - кольцевым упором (стоп-кольцом) 10 для остановки дорна.Based on the geological material and information on the presence of casing flows in neighboring wells, interval 1 (Fig. 1, 2) of casing flows is included in the well construction project, including
Спускают в скважину 5 (фиг. 1) обсадную колонну 2 с расширяемыми трубами 3, снабженными уплотнительными элементами 4, при этом расширяемые трубы 3 соединяют между собой, например, с помощью резьбы или сварки. Цементирование скважины 5 производят известным способом. Во время цементирования скважины 5, по достижении цементировочной пробкой 9 полого дорна 7 она герметично устанавливается в седло 8. При этом за счет того, что сердечник 11 цементировочной пробки 9 выполнен металлическим, а на внутренней полости дорна 7 выполнен уступ 12, исключается вероятность того, что пробка 9 проскочит через внутреннюю полость дорна 7. Под действием избыточного давления в обсадной колонне 2 (фиг. 2), создаваемого с устья (не показано) скважины 5 во время цементирования, полый дорн 7, воздействуя на внутреннюю поверхность расширяемых труб 3, снабженных уплотнительными элементами 4, производит расширение их во всем интервале 1 перетока, уплотняя заколонное пространство 13 до устранения зазоров 14 между обсадной колонной 2 и стенкой 15 скважины 5, тем самым полностью исключая переток флюидов из пласта 16 в пласт 17 и наоборот.The
Благодаря тому, что расширяемые трубы 3 (фиг. 1) выполнены из стали, допускающей их расширение до 24%, имеющиеся зазоры 14 между обсадной колонной 2 и стенкой 15 скважины 5 полностью устраняются без возможного разрушения обсадной колонны 2. После достижения полым дорном 7 (фиг. 2) кольцевого упора (стоп-кольца) 10 в нижней части расширяемых труб 3 на манометре (не показан) на устье скважины 5 фиксируется повышение давления, что является сигналом для остановки цементирования скважины 5. После этого производят перфорацию (не показана) в интервале продуктивного пласта 17 известным способом. В случае необходимости вовлечения в разработку нижележащего пласта (не показан) бурение скважины 5 осуществляют после разбуривания цементировочной пробки 9, полого дорна 7 и кольцевого упора (стоп-кольца) 10, выполненных для этого из легкоразбуриваемых материалов.Due to the fact that the expandable pipes 3 (Fig. 1) are made of steel, allowing their expansion to 24%, the existing
Предлагаемый способ позволяет снизить дополнительные материальные и временные затраты за счет предотвращения заколонных перетоков в процессе строительства скважины, что приводит к исключению необходимости остановки скважины для проведения работ по ликвидации заколонных перетоков и соответственно проведения дополнительных спуско-подъемных операций для расширения труб и использования дополнительного оборудования.The proposed method allows to reduce additional material and time costs by preventing annular crossflows during the construction of the well, which eliminates the need to stop the well for liquidation of annular crossflows and, accordingly, additional tripping operations to expand the pipes and use additional equipment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015111980/03A RU2584194C1 (en) | 2015-04-01 | 2015-04-01 | Method for prevention of behind-casing flows in well |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015111980/03A RU2584194C1 (en) | 2015-04-01 | 2015-04-01 | Method for prevention of behind-casing flows in well |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2584194C1 true RU2584194C1 (en) | 2016-05-20 |
Family
ID=56012004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015111980/03A RU2584194C1 (en) | 2015-04-01 | 2015-04-01 | Method for prevention of behind-casing flows in well |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2584194C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105804686A (en) * | 2016-05-11 | 2016-07-27 | 中国石油化工股份有限公司 | Pipe string full-bore blocking device and manufacturing method of blocking body of pipe string full-bore blocking device |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1092030A1 (en) * | 1982-10-11 | 1984-05-15 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения | Sleeve restoring method |
EP0314268A1 (en) * | 1987-10-28 | 1989-05-03 | Cooper Industries, Inc. | Casing patch method and apparatus |
RU2150570C1 (en) * | 1998-02-16 | 2000-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Кубаньгазпром" | Method of installation of patch in casing string |
RU60974U1 (en) * | 2006-02-02 | 2007-02-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Casing Repair Tool |
RU2529600C2 (en) * | 2009-02-17 | 2014-09-27 | ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани | Devices with coatings for operation of oil and gas wells |
RU2537709C1 (en) * | 2013-08-13 | 2015-01-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Procedure for elimination of behind-casing flows |
-
2015
- 2015-04-01 RU RU2015111980/03A patent/RU2584194C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1092030A1 (en) * | 1982-10-11 | 1984-05-15 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения | Sleeve restoring method |
EP0314268A1 (en) * | 1987-10-28 | 1989-05-03 | Cooper Industries, Inc. | Casing patch method and apparatus |
RU2150570C1 (en) * | 1998-02-16 | 2000-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Кубаньгазпром" | Method of installation of patch in casing string |
RU60974U1 (en) * | 2006-02-02 | 2007-02-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Casing Repair Tool |
RU2529600C2 (en) * | 2009-02-17 | 2014-09-27 | ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани | Devices with coatings for operation of oil and gas wells |
RU2537709C1 (en) * | 2013-08-13 | 2015-01-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Procedure for elimination of behind-casing flows |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105804686A (en) * | 2016-05-11 | 2016-07-27 | 中国石油化工股份有限公司 | Pipe string full-bore blocking device and manufacturing method of blocking body of pipe string full-bore blocking device |
CN105804686B (en) * | 2016-05-11 | 2018-08-31 | 中国石油化工股份有限公司 | A kind of method for production of tubing string full-bore blocking device and its blockage body |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2855049A (en) | Duct-forming devices | |
AU2010309542B2 (en) | Expandable liner tieback connection | |
US9797214B2 (en) | Casing hanger shoulder ring for lock ring support | |
US9695651B2 (en) | Apparatus and method for use in slim hole wells | |
US20090277651A1 (en) | High Circulation Rate Packer and Setting Method for Same | |
RU2386779C1 (en) | Repair method of string with defect section and internal tapering of string | |
Wolterbeek et al. | Restoration of annular zonal isolation using localized casing expansion (LCE) technology: A proof of concept based on laboratory studies and field trial results | |
US9650875B2 (en) | Liner hanger setting tool and method for use of same | |
RU2578095C1 (en) | Method for isolation of water flow in open horizontal section producing wells | |
RU2584194C1 (en) | Method for prevention of behind-casing flows in well | |
RU2586337C1 (en) | Procedure for completion of stripper well | |
US20200173248A1 (en) | Anchoring system for expandable tubulars | |
RU2347888C1 (en) | Casing string service method for wells with defective section and internal casing string restriction | |
US20110308793A1 (en) | High integrity hanger and seal for casing | |
RU2537709C1 (en) | Procedure for elimination of behind-casing flows | |
RU2167273C1 (en) | Method of casing liner installation in well | |
RU2715481C1 (en) | Casing string repair method in well (versions) | |
RU2578136C1 (en) | Method of sealing production casing | |
RU2484241C2 (en) | Gas well completion method | |
US10683734B2 (en) | Dissolvable casing liner | |
RU2570178C1 (en) | Method of production string sealing | |
RU2606006C1 (en) | Method of well construction with zones of complications | |
RU2737745C2 (en) | Sealing method of production strings of oil and gas wells | |
TEODORIU et al. | Can Geothermal Wells Go Cementless? | |
RU137571U1 (en) | CONSTRUCTION OF THE TAIL TESTED INTO A WELL DRILLED FOR DEPRESSION |