RU2583361C2 - Способ формирования упаковки, упаковка и заготовка упаковки - Google Patents

Способ формирования упаковки, упаковка и заготовка упаковки Download PDF

Info

Publication number
RU2583361C2
RU2583361C2 RU2013113207/12A RU2013113207A RU2583361C2 RU 2583361 C2 RU2583361 C2 RU 2583361C2 RU 2013113207/12 A RU2013113207/12 A RU 2013113207/12A RU 2013113207 A RU2013113207 A RU 2013113207A RU 2583361 C2 RU2583361 C2 RU 2583361C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bending stiffness
package
workpiece
reduced bending
discontinuous regions
Prior art date
Application number
RU2013113207/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013113207A (ru
Inventor
Теему КАРХУ
Тимо МЮЛЛЮС
Олав ПИРТТИНИЕМИ
Аймо ОЯВА
Пяйви МЯТТЯ
Яллиина ЭРВИНЕН
Original Assignee
Стора Энсо Ойй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Стора Энсо Ойй filed Critical Стора Энсо Ойй
Publication of RU2013113207A publication Critical patent/RU2013113207A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2583361C2 publication Critical patent/RU2583361C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/40Details of walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74Auxiliary operations
    • B31B50/742Coating; Impregnating; Waterproofing; Decoating
    • B31B50/743Coating or impregnating edges or corners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B50/142Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming using presses or dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/59Shaping sheet material under pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/34Trays or like shallow containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2120/00Construction of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2120/70Construction of rigid or semi-rigid containers having corrugated or pleated walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/59Shaping sheet material under pressure
    • B31B50/592Shaping sheet material under pressure using punches or dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B50/62Uniting opposed surfaces or edges; Taping by adhesives
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S229/00Envelopes, wrappers, and paperboard boxes
    • Y10S229/93Fold detail
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1303Paper containing [e.g., paperboard, cardboard, fiberboard, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Способ формирования упаковки, в котором упаковку формуют из картонной заготовки, где указанная заготовка имеет прямые стороны и скругленные углы и содержит крайнюю область, окружающую срединный участок. Крайняя область согнута вверх для формирования боковых стенок упаковки, срединный участок образует дно упаковки. Заготовку перед формованием обеспечивают по меньшей мере двумя прерывистыми областями уменьшенной жесткости на изгиб, по сравнению с жесткостью на изгиб срединного участка. Прерывистые области уменьшенной жесткости расположены вокруг срединного участка заготовки и сформированы как удлиненные области, которые проходят параллельно прямым сторонам заготовки и разделены по меньшей мере одной угловой секцией. Упаковку формуют из заготовки так, что указанные по меньшей мере две прерывистые области уменьшенной жесткости располагаются в переходной зоне между боковыми стенками и дном, где заготовка деформируется за счет формования. Группа изобретений обеспечивает получение упаковки с минимальной деформацией формы. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к способу формирования упаковки, в котором упаковку формуют из картонной заготовки таким образом, что крайнюю область заготовки, окружающую срединный участок заготовки, сгибают вверх для формирования боковых стенок упаковки, при этом срединный участок образует дно упаковки. Изобретение дополнительно относится к упаковке и заготовке упаковки, которая может быть использована для формирования указанной упаковки.
Уровень техники
Широко используемая упаковка для сохранения пищевых продуктов представляет собой так называемую упаковку-лоток. Упаковка-лоток часто закрывается крышкой. Для того чтобы прикреплять крышку к упаковке край упаковки должен быть обеспечен горизонтальным ободом или краевым фланцем, продолжающимся от верхнего конца боковых стенок и окружающим упаковку. Верхняя поверхность этого фланца обычно содержит пригодное покрытие, посредством которого крышка может быть крепко прикреплена к упаковке. Примеры упаковок для пищевых продуктов этого типа, материалов упаковки, используемых в ней, и способов формирования упаковок раскрыты, среди прочего, в документах WO 03/033258, EP 1289856, WO 00/21854, US 5425972, WO 03/078012 (соответствующем заявке US 2004/0262322), WO2007/036598 и WO2009/074721.
Вышеописанную упаковку-лоток обычно формируют из плоской заготовки прессованием ее для придания формы в пресс-форме. Исходный материал имеет плоскую форму, то есть продолжающуюся в одной единственной плоскости, до обработки его механической деформацией в операции формования с получением упаковки-лотка. Картонные материалы, которые широко используются для таких лотков, имеют подобие эффекта памяти, который стремится возвращать только что образованную упаковку-лоток обратно в первоначальную плоскую форму изгибанием боковых стенок наружу. Даже если горизонтальный крайний фланец или обод до некоторой степени придают жесткость структуре, может возникать незначительная деформация, называемая "коробление", в конечной упаковке. Это проявляет себя как незначительно выпуклая форма верхней поверхности обода.
Помимо визуального дефекта изогнутая форма обода может давать технические проблемы во время уплотнения крышки на упаковке-лотке.
WO2009/074721 описывает упаковку-лоток, которая имеет пластиковый фланец, соединенный с верхним краем боковых стенок картонного лотка литьевым формованием. Обод, изготовленный таким образом, делает лоток жестким и обеспечивает более простое уплотнение крышки. Однако некоторые пластиковые материалы могут давать небольшую усадку при затвердевании по сравнению с картонным материалом, который создает внутренние силы, в результате изгибая обод.
Таким образом, имеется необходимость в формованной упаковке, в которой преодолены вышеприведенные проблемы с изгибом обода, т.е. короблением.
Сущность изобретения
Задачей изобретения является обеспечение способа формирования упаковки формованием плоской заготовки, так что упаковка будет иметь улучшенную форму, т.е. минимально деформированную форму. Также задачей настоящего изобретения является обеспечение упаковки с улучшенной формой. Другой задачей настоящего изобретения является обеспечение заготовки упаковки, которая может быть использована при изготовлении упаковки, в итоге с улучшенной формой.
Эти цели и другие преимущества достигаются способом согласно пункту 1 формулы изобретения. Настоящее изобретение относится к способу формирования упаковки из картонной заготовки, где указанная заготовка содержит крайнюю область, окружающую срединный участок, упаковку формуют из картонной заготовки так, что крайнюю область изгибают вверх, формируя боковые стенки упаковки, в то время как срединный участок образует дно упаковки, причем заготовку перед формованием обеспечивают по меньшей мере одной областью уменьшенной жесткости на изгиб, расположенной вокруг срединного участка заготовки, и указанной по меньшей мере одной областью уменьшенной жесткости на изгиб, расположенной в переходной зоне между боковыми стенками и дном, где заготовка деформируется за счет формования.
Указанная по меньшей мере одна область уменьшенной жесткости на изгиб предпочтительно расположена на расстоянии от внешнего края заготовки. Переходная зона, где расположена указанная по меньшей мере одна область, представляет собой согнутую область между боковыми стенками и дном. Указанная по меньшей мере одна область уменьшенной жесткости на изгиб, таким образом, предпочтительно расположена в согнутой области между боковыми стенками и дном, и эта область предпочтительно продолжается параллельно направлению распространения сгиба.
Таким образом, указанная по меньшей мере одна область уменьшенной жесткости на изгиб будет расположена в формованной упаковке в области, где материал заготовки деформируется за счет формования и подвергается воздействию внутренних напряжений, которые вызваны стремлением крайней области формованной упаковки возвращаться в ее первоначальное состояние. Обеспечение заготовки указанной по меньшей мере одной областью уменьшенной жесткости на изгиб будет ослаблять внутреннее напряжение образованной упаковки.
Предпочтительно обеспечивать упаковку более чем одной областью уменьшенной жесткости на изгиб, предпочтительно двумя, тремя, четырьмя или даже более областями. Количество областей зависит от формы образованной упаковки и от того, насколько высоко внутреннее напряжение упаковки. Эти области предпочтительно отделены друг от друга.
Создавая области уменьшенной жесткости на изгиб в тех местах заготовки, которые в готовой упаковке в форме лотка будут находиться в переходной зоне между дном и боковыми стенками (т.е. областях, где материал заготовки сгибается в процессе образования), возможно ослаблять внутренние напряжения, которые накапливаются из-за вышеприведенного эффекта памяти картонного материала и усадки обода. Таким образом, деформация упаковки может быть уменьшена или полностью исключена. Эти области могут быть удлиненными областями с заданной шириной, которые проходят параллельно прямым сторонам заготовки. В заготовке с по существу прямоугольной формой имеются предпочтительно четыре такие области: две параллельны более коротким сторонам и две параллельны более длинным сторонам.
На практике указанные области могут быть выполнены более слабыми путем создания областей более тонкими по сравнению с остальной частью материала заготовки на их обеих сторонах. Это может быть выполнено рилеванием, которое уменьшает толщину материала заготовки. Рилевание представляет собой операцию, при которой картонный материал локально прессуется с возможностью уплощения так, что слои картона отделяются и сопротивление изгибу уменьшается.
Области уменьшенной жесткости на изгиб сами по себе вызывают изгиб или рилевание материала заготовки во время операции формования, но они вместе с остальной частью материала заготовки соответствуют согнутой форме, определенной формовочным инструментом, и остаются в этих формах, так как области будут ослаблять внутренние напряжения. Ширина этих областей, перпендикулярная направлению изгиба, может составлять до 1 мм, предпочтительно до 2 мм и особенно предпочтительно в диапазоне 2,5-4,0 мм. Например, используя множественные параллельные рилевочные ножи, может быть достигнута требуемая ширина области. Узкие области уменьшенной жесткости на изгиб, которые имеют ширину традиционного фальца (около 0,7 мм), обычно используемого для образования сгибов в картонном материале вдоль заданных линий, обычно не способны ослаблять внутренние напряжения упаковки удовлетворительным образом. Однако размер области уменьшенной жесткости на изгиб также зависит от размера упаковки. Может быть достаточно обеспечивать маленькие упаковки с областями уменьшенной жесткости на изгиб меньше 1 мм, например, около 0,7 мм.
Упаковка также может быть обеспечена горизонтальным крайним фланцем или ободом, образуемым на верхнем крае боковых стенок упаковки, причем фланец изготовлен из другого материала по сравнению с картонной заготовкой, предпочтительно из пластикового материала.
Изобретение дополнительно относится к упаковке, причем эта упаковка образована из заготовки, содержащей по меньшей мере одну область уменьшенной жесткости на изгиб в переходной зоне между дном упаковки и боковыми стенками упаковки, где материал заготовки деформируется за счет формования.
Упаковка также может содержать горизонтальный крайний фланец или обод, который направлен от верхнего края боковых стенок наружу, приблизительно в плоскости, параллельной первоначальной плоскости заготовки. Этот крайний фланец или обод могут быть выполнены из того же картонного материала заготовки, что и остальная часть упаковки, при операции формования. Согласно предпочтительному варианту выполнения этот фланец или обод могут быть выполнены из другого материала, такого как пластик, и соединены с верхним краем боковых стенок упаковки. Процесс образования отдельного пластикового фланца на конечном этапе операции формования введением пластикового материала описан в международной публикации WO2009/074721.
Настоящее изобретение дополнительно относится к заготовке упаковки плоской формы, причем заготовка содержит по меньшей мере одну область уменьшенной жесткости на изгиб.
Краткое описание чертежей
Далее изобретение будет описано со ссылкой на приложенные чертежи, среди которых
Фиг.1 показывает заготовку до формования на виде сверху,
Фиг.2 представляет собой вертикальное частичное поперечное сечение упаковки после формования вдоль плоскости, которая показана линией II-II в заготовке на фиг.1.
Подробное описание изобретения
Выражение "упаковка" в этом контексте будет означать либо закрытую упаковку, либо открытую упаковку, способную принимать упаковываемый продукт, и упаковка должна быть закрываемой крышкой или подобным укупорочным средством.
Заготовка, показанная на фиг.1, представляет собой картонную заготовку, в которой картон может быть покрыт на одной стороне, обеих сторонах или он может быть не покрыт. Если упаковка, выполненная из заготовки, предназначена для упаковки пищевых продуктов, покрытие на заготовке может быть защитным материалом, придающим заготовке защитные свойства, например защиту от жидкости, пара, жира и т.д. Покрытие может состоять из одного слоя, или оно может иметь два или несколько слоев. Покрытия, используемые в картонных упаковочных материалах, широко известны, и они не обсуждаются дополнительно подробно в этом контексте.
Заготовка имеет, в общем, прямоугольную форму со следующими друг за другом прямыми сторонами и скругленными углами на ее внешнем крае, что является широко используемой формой для контейнеров типа лоток. Заготовка имеет срединный участок 1, который окружен крайней областью 2, которая снаружи ограничена внешним краем заготовки. Углы крайней области 2 содержат радиально продолжающиеся линии 5 надреза или т.п., также известные, которые будут помогать образовывать углы упаковки во время операции формования.
Операция формования, в которой упаковка образуется из заготовки, представляет собой предпочтительно формование прессованием, использующее прессовочный инструмент, который деформирует заготовку и придает ей конечную форму. Упаковка обретает конечную форму, когда картонная заготовка сжимается между двумя половинами пресс-формы. Во время этой операции крайняя область 2 будет согнута вверх от срединного участка 1, который сохраняет свою первоначальную ориентацию и образует дно упаковки. Крайняя область 2 будет образовывать боковые стенки упаковки вокруг дна, ограничивая внутренний объем упаковки латерально во всех направлениях. За счет операции формования переходная зона 3 между срединным участком 1 и крайней областью 2 будет испытывать изгибающую деформацию в направлении, перпендикулярном плоскости заготовки. Эта зона 3, в которой боковые стенки соединяются с дном, будет иметь изогнутую форму, видимую в вертикальном поперечном сечении упаковки. Чтобы уменьшать или исключать внутренние напряжения, вызванные этой деформацией, переходная зона 3 содержит вытянутую область 4 уменьшенной жесткости на изгиб. В заготовке, показанной на фиг.1, имеются четыре такие области 4 вокруг срединного участка 1, две параллельны более коротким сторонам заготовки и две параллельны более длинным сторонам заготовки. Области 4 имеют ограниченную длину и отделены друг от друга в периферийном направлении. Они продолжаются параллельно прямым секциям коротких сторон и длинных сторон заготовки, но они не продолжаются до изогнутых угловых секций, т.е. они являются прерывистыми. Путем отделения областей уменьшенной жесткости на изгиб возможно оптимизировать размер, такой как длина, толщина и ширина, областей более эффективным образом, так как размер каждой области может быть выполнен различным. Таким образом, может быть достигнут более гибкий и эффективный путь уменьшения или даже исключения деформации упаковки.
Фиг.2 иллюстрирует положение области 4 уменьшенной жесткости на изгиб в формованной упаковке, которая представляет собой так называемый контейнер типа лоток. Эта фигура показывает боковую стенку, сгиб между боковой стенкой и дном и часть дна. Область 4 уменьшенной жесткости на изгиб продолжается вдоль направления распространения сгиба. Направление распространения сгиба представляет собой направление, в котором поперечное сечение сгиба остается постоянным, и оно соответствует направлению переходной зоны 3 в заготовке. Область 4 находится в сгибе предпочтительно в угловом положении около 40-50°, предпочтительно около 45°, вниз от горизонтали, то есть, где радиус, соединяющий центр кривизны сгиба область 4, образует угол около 40-50° с горизонтальной плоскостью на стороне боковой стенки. Однако указанная область 4 имеет эффект снятия напряжения в картонном материале везде, где возникает деформация из-за изгиба крайней области от первоначальной плоскости заготовки.
Области 4 уменьшенной жесткости на изгиб, которые могут быть названы "более слабыми областями", наиболее удобно образуются выполнением более тонкой заготовки, которая автоматически уменьшает жесткость на изгиб по сравнению с заготовкой, которая имеет первоначальную толщину. Область 4 имеет заданную ширину, предпочтительно до 1 мм и более предпочтительно до 2 мм. Пригодная ширина области имеет значение между 1-5 мм, предпочтительно между 2,5-4,0 мм, но эта область может быть даже шире. Ширина области 4 может быть установлена, например, выбором количества рилевочных ножей, которые делают заготовку более тонкой. Используя множественные параллельные рилевочные ножи, может быть получена любая требуемая ширина области 4.
Фиг.2 также показывает горизонтальный крайний фланец или обод 6, продолжающийся наружу от верхнего края боковых стенок и окружающий упаковку. Фланец 6 образован отдельно из пластикового материала, например термопластичного полимера. Даже если фланец 6 имеет не такой же материал, что и картонная заготовка, он может быть прикреплен к контейнеру типа лоток во время той же операции формования, в которой образуется контейнер. Фланец может быть выполнен введением материала в формовочную полость, которая открывается в подходящий момент в прессовочном инструменте, как объяснено в международной публикации WO 2009/074721. Крышка 7, которая герметично крепится к верхней поверхности фланца 6 для закрытия упаковки, обозначена пунктирными линиями. Крышка 7 предпочтительно изготовлена из картона, нижняя поверхность которого покрыта материалом, который совместим с материалом фланца 6, например, для герметичного прикрепления крышки и/или для обеспечения повторного закрывания. Крышка 7 также может быть пластиковой пленкой, содержащей один или более слоев и герметично прикрепленной к верхней поверхности фланца 6. Такая пленка может быть прозрачной, так что содержимое упаковки может быть видно без открытия упаковки. Также возможно, что крышка 7, независимо от ее материала, крепится к фланцу 6 только механически.
Даже если вышеописанная упаковка особенно хорошо пригодна для упаковки пищевых продуктов герметичным образом, который предотвращает диффузию веществ в и/или из закрытой упаковки, она также пригодна для продуктов, отличных от пищевых продуктов.
Форма заготовки и получающейся упаковки необязательно должна быть прямоугольной. Форма также может быть квадратной, при которой все стороны имеют равные длины. Также возможны формы других многоугольников. Также возможно, что заготовка и упаковка, образованная из нее, имеют форму овала.
По меньшей мере одна область уменьшенной жесткости на изгиб также может проходить непрерывно вокруг всей заготовки, окружая ее срединный участок. Так как сжатие или образование области уменьшенной жесткости на изгиб предпочтительно выполняется одновременно с образованием линий надреза в углу, может быть невозможно обеспечивать углы с областями уменьшенной жесткости на изгиб в один этап способа. Однако, если фальцы образуют в два этапа, возможно также обеспечивать углы, т.е. области, с радиально продолжающимися линиями надреза, с областями уменьшенной жесткости на изгиб.
Область/области уменьшенной жесткости на изгиб может/могут быть расположена/ны либо внутри, либо снаружи упаковки, так как они будут иметь подобный эффект в обоих местоположениях. Таким образом, рилевание может быть выполнено на одной или другой стороне заготовки. В отношении фиг.1, это значит, что эти области могут находиться на верхней стороне или на нижней стороне заготовки. Кроме того, изобретение может быть применено и в упаковках, выполненных полностью из картонного материала, и в упаковках, имеющих пластиковый обод, описанный выше. Изобретение является особенно предпочтительным в случаях, когда усадка пластикового материала обода относительно картонного материала вызывает вышеупомянутые проблемы незначительной деформации в формованной упаковке.
Предполагается, что имеются многочисленные модификации вариантов выполнения, описанных здесь, которые, однако, находятся в пределах объема охраны изобретения, который определен приложенной формулой изобретения.

Claims (13)

1. Способ формирования упаковки, в котором упаковку формуют из картонной заготовки, где указанная заготовка имеет прямые стороны и скругленные углы и содержит крайнюю область (2), окружающую срединный участок (1), причем крайняя область (2) согнута вверх для формирования боковых стенок упаковки, в то время как срединный участок (1) образует дно упаковки,
при этом заготовку перед формованием обеспечивают по меньшей мере двумя прерывистыми областями (4) уменьшенной жесткости на изгиб, по сравнению с жесткостью на изгиб срединного участка, и указанные по меньшей мере две прерывистые области (4) уменьшенной жесткости на изгиб расположены вокруг срединного участка (1) заготовки, при этом указанные по меньшей мере две прерывистые области (4) уменьшенной жесткости на изгиб сформированы как удлиненные области, которые проходят параллельно прямым сторонам заготовки и разделены по меньшей мере одной угловой секцией, и
упаковку формуют из заготовки так, что указанные по меньшей мере две прерывистые области (4) уменьшенной жесткости на изгиб располагаются в переходной зоне (3) между боковыми стенками и дном, где заготовка деформируется за счет формования.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанные по меньшей мере две прерывистые области (4) уменьшенной жесткости на изгиб выполняют с постоянной шириной до 1 мм, предпочтительно до 2 мм и наиболее предпочтительно между 2,5-4,0 мм.
3. Способ по п. 1 отличающийся тем, что указанные по меньшей мере две прерывистые области (4) уменьшенной жесткости на изгиб выполняют в заготовке выполнением материала заготовки более тонким.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что указанные по меньшей мере две прерывистые области (4) уменьшенной жесткости на изгиб (4) уменьшенной жесткости на изгиб изготавливают рилеванием.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что образуют горизонтальный крайний фланец (6) на верхнем крае боковых стенок из другого материала по сравнению с заготовкой, предпочтительно из пластикового материала.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что упаковка выполнена с четырьмя прерывистыми областями (4) уменьшенной жесткости на изгиб.
7. Упаковка, изготовленная из картонной заготовки, имеющей дно и боковые стенки, продолжающиеся снизу вверх, при этом заготовка имеет прямые стороны и скругленные углы, при этом по меньшей мере две прерывистые области (4) уменьшенной жесткости на изгиб, по сравнению с жесткостью на изгиб дна, расположены в переходной зоне (3) между дном и боковыми стенками упаковки, причем указанные по меньшей мере две прерывистые области (4) уменьшенной жесткости на изгиб сформированы как удлиненные области, которые проходят параллельно прямым сторонам заготовки и разделены по меньшей мере одной угловой секцией, при этом заготовка является деформированной за счет формования.
8. Упаковка по п. 7, отличающаяся тем, что указанные по меньшей мере две прерывистые области (4) уменьшенной жесткости на изгиб представляют собой области уменьшенной толщины заготовки.
9. Упаковка по п. 7 или 8, отличающаяся тем, что указанные по меньшей мере две прерывистые области (4) уменьшенной жесткости на изгиб имеют постоянную ширину до 1 мм, предпочтительно до 2 мм и наиболее предпочтительно между 2,5-4,0 мм.
10. Упаковка по п. 7, отличающаяся тем, что она содержит горизонтальный крайний фланец (6), образованный на верхнем крае боковых стенок из другого материала по сравнению с заготовкой, предпочтительно, из пластикового материала.
11. Упаковка по п. 7, отличающаяся тем, что она выполнена с четырьмя прерывистыми областями (4) уменьшенной жесткости на изгиб.
12. Заготовка упаковки, имеющая плоскую форму и изготовленная из картона, причем заготовка имеет прямые стороны и скругленные углы и содержит срединный участок (1) и крайнюю область (2), окружающую срединный участок (1), при этом заготовка содержит по меньшей мере две прерывистые области (4) уменьшенной жесткости на изгиб, по сравнению с жесткостью на изгиб срединного участка (1), расположенные вокруг срединного участка (1) заготовки в переходной зоне (3) между срединным участком (1) и крайней областью (2), причем указанные по меньшей мере две прерывистые области (4) уменьшенной жесткости на изгиб сформированы как удлиненные области, которые проходят параллельно прямым сторонам заготовки и разделены по меньшей мере одной угловой секцией.
13. Заготовка по п. 12, отличающаяся тем, что указанные по меньшей мере две прерывистые области (4) уменьшенной жесткости на изгиб имеют постоянную ширину до 1 мм, предпочтительно до 2 мм и наиболее предпочтительно между 2,5-4,0 мм.
RU2013113207/12A 2010-08-26 2011-08-25 Способ формирования упаковки, упаковка и заготовка упаковки RU2583361C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1050874-5 2010-08-26
SE1050874A SE536107C2 (sv) 2010-08-26 2010-08-26 Metod för att bilda en förpackning, en förpackning och ett förpackningsämne
PCT/IB2011/053730 WO2012025898A1 (en) 2010-08-26 2011-08-25 Method for forming a package, a package and a package blank

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013113207A RU2013113207A (ru) 2014-10-10
RU2583361C2 true RU2583361C2 (ru) 2016-05-10

Family

ID=45722975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013113207/12A RU2583361C2 (ru) 2010-08-26 2011-08-25 Способ формирования упаковки, упаковка и заготовка упаковки

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9016497B2 (ru)
EP (1) EP2609017A4 (ru)
JP (1) JP5788514B2 (ru)
KR (1) KR101871520B1 (ru)
CN (1) CN103068686B (ru)
AU (1) AU2011294801B2 (ru)
BR (1) BR112013005734A2 (ru)
CA (1) CA2807455C (ru)
MX (1) MX2013001532A (ru)
RU (1) RU2583361C2 (ru)
SE (1) SE536107C2 (ru)
WO (1) WO2012025898A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2884666C (en) * 2012-10-17 2017-12-19 Graphic Packaging International, Inc. Container with score lines
US20170174417A1 (en) 2013-07-01 2017-06-22 Nestec S.A. Capsule For Preparing A Beverage Such As Coffee And The Like
WO2015059022A1 (en) * 2013-10-22 2015-04-30 Nestec S.A. Capsule for preparing a beverage such as coffee and the like
BR112017015381B1 (pt) 2015-02-27 2022-06-14 Graphic Packaging International, Llc Recipiente para acondicionar um artigo, blanqueta para formar um recipiente para condicionar um artigo, e método de formar um recipiente a partir de uma blanqueta
US10647467B1 (en) 2016-09-26 2020-05-12 Peerless Machine & Tool Corporation Paperboard tray with fold-over flange
PT3326928T (pt) * 2016-11-28 2019-09-19 Packable Bv Embalagem para empacotamento e método de atmosfera modificada
US11535417B2 (en) 2019-01-22 2022-12-27 Peerless Machine & Tool Corporation Meat tray
CN112810943A (zh) * 2019-11-18 2021-05-18 上海紫丹食品包装印刷有限公司 一种单面内侧包胶纸塑结合成型的包装盒

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3792809A (en) * 1971-10-29 1974-02-19 D Schneider Disposable tray
US5230939A (en) * 1990-09-04 1993-07-27 James River Corporation Of Virginia Forming of pressed trays
RU72677U1 (ru) * 2007-12-17 2008-04-27 Евгений Валерьевич Азаров Разделительная перегородка для упаковочной тары

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3414181A (en) * 1965-06-29 1968-12-03 Union Carbide Corp Partial deorientation of segments of bioriented thermoplastic sheet
FR1530505A (fr) * 1967-05-12 1968-06-28 Siemco Soc Ind D Emballage Et Nouveau carton, convenant notamment à l'emboutissage profond
US3680733A (en) * 1970-07-20 1972-08-01 Samuel J Winslow Hollowware construction
US5236119A (en) * 1992-11-05 1993-08-17 Chu Ming Hsiang Paper plate
US5425972A (en) 1993-04-16 1995-06-20 Westvaco Corporation Heat sealed, ovenable food carton lids
JP3448435B2 (ja) * 1996-07-01 2003-09-22 東洋アルミホイルプロダクツ株式会社 紙容器及び紙容器の成形方法
WO2000021854A1 (en) 1998-10-09 2000-04-20 Blue Ridge Paper Products, Inc. Oven release food packaging
RU2168923C2 (ru) * 1999-08-03 2001-06-20 Лебедев Андрей Борисович Упаковка одноразового пользования для хранения продуктов индивидуального питания (варианты)
FI112048B (fi) 2000-04-10 2003-10-31 Stora Enso Oyj Kerrostettu kuumasaumautuva pakkausmateriaali, siitä muodostettu elintarvikepakkaus sekä pakkausmenetelmä
CA2405178A1 (en) * 2001-09-26 2003-03-26 Sumika Plastech Company, Limited Resin box
FI117748B (fi) 2001-10-15 2007-02-15 Stora Enso Oyj Pakkauksen kansi, sen valmistusmenetelmä sekä kannella suljettu pakkaus
JP2003175924A (ja) * 2001-12-13 2003-06-24 Rengo Co Ltd 段ボール成形体
US20040262322A1 (en) 2002-03-15 2004-12-30 Middleton Scott William Container having a rim or other feature encapsulated by or formed from injection-molded material
FI20040415A (fi) * 2004-03-18 2005-09-19 Stora Enso Oyj Einespakkaus ja sen valmistusmenetelmä
FI117933B (fi) * 2005-09-29 2007-04-30 Stora Enso Oyj Menetelmä kartonkivuoan valmistamiseksi, vuoka-aihio sekä siitä menetelmän mukaisesti saatava vuoka
FI122768B (fi) 2007-12-12 2012-06-29 Stora Enso Oyj Menetelmä pakkauksen muodostamiseksi ja pakkaus
SE531982C2 (sv) * 2008-01-21 2009-09-22 Vilho Eriksson Stabiliserad förpackning för ett flytbart material och förfarande för framställning därav
FI20085702L (fi) * 2008-07-04 2010-01-05 Stora Enso Oyj Menetelmä kartonkipohjaisen muotokappaleen valmistamiseksi ja siihen soveltuva muotti

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3792809A (en) * 1971-10-29 1974-02-19 D Schneider Disposable tray
US5230939A (en) * 1990-09-04 1993-07-27 James River Corporation Of Virginia Forming of pressed trays
RU72677U1 (ru) * 2007-12-17 2008-04-27 Евгений Валерьевич Азаров Разделительная перегородка для упаковочной тары

Also Published As

Publication number Publication date
US9016497B2 (en) 2015-04-28
CA2807455A1 (en) 2012-03-01
SE1050874A1 (sv) 2012-02-27
EP2609017A4 (en) 2015-12-23
RU2013113207A (ru) 2014-10-10
US20130146608A1 (en) 2013-06-13
JP5788514B2 (ja) 2015-09-30
MX2013001532A (es) 2013-03-18
WO2012025898A1 (en) 2012-03-01
CN103068686A (zh) 2013-04-24
KR101871520B1 (ko) 2018-06-26
AU2011294801A1 (en) 2013-02-21
SE536107C2 (sv) 2013-05-07
AU2011294801B2 (en) 2015-04-23
CA2807455C (en) 2018-05-15
CN103068686B (zh) 2015-11-25
KR20140030088A (ko) 2014-03-11
JP2013538144A (ja) 2013-10-10
EP2609017A1 (en) 2013-07-03
BR112013005734A2 (pt) 2016-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2583361C2 (ru) Способ формирования упаковки, упаковка и заготовка упаковки
RU2584113C2 (ru) Герметичная упаковка для текучих пищевых продуктов и упаковочный материал для ее изготовления
EP2310278B1 (en) Thermoplastic tray
US8944270B2 (en) Container with improved tamper evident structure
RU2375273C2 (ru) Упаковка с щипцовым верхом для разливаемых пищевых продуктов и способ придания ей желаемых размеров
US20130341327A1 (en) Container with improved tamper evident structure
RU2563761C2 (ru) Упаковка, способ ее изготовления и формующий инструмент
CA2432015C (en) Method and apparatus for manufacturing a diffusion-tight plastic container
FI127325B (fi) Tuotepakkaus ja menetelmä sen valmistamiseksi
RU205283U1 (ru) Контейнер, состоящий из емкости с фланцем, скрепленным в угловых сопрягаемых частях, и пристыкованной крышкой
JP5065363B2 (ja) 角型飲料用プラスチック容器及びそれを用いた飲料製品
US20210002018A1 (en) Packaging tray with a profiled sealing edge
JP7093120B2 (ja) 包装用容器の蓋体とその成型方法
US20180057202A1 (en) Tray with enhanced rigidity and crush strength
RU2705141C2 (ru) Упаковочная емкость с захватной опорной поверхностью
JP6403392B2 (ja) 合成樹脂製ボトル
RU2263055C1 (ru) Упаковочный контейнер и заготовки для него
JP2000501051A (ja) 包装容器を較正する方法および装置
EP1847462A1 (en) Method for making a display container for foodstuffs and a dispaly container made using this method
EP4043356B1 (fr) Emballage bi-matière plastique et carton ou autre materiau bio-sourcé à couvercle
US20070214750A1 (en) Articulating dunnage and method of use
KR200226928Y1 (ko) 농산물 포장용상자
CA3214945A1 (en) Container, intermediate product, denester and a manufacturing method
WO2022197202A1 (ru) Контейнер
RU2263054C1 (ru) Емкость-лоток

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180826