RU2582706C1 - Glass textolite sfu - Google Patents
Glass textolite sfu Download PDFInfo
- Publication number
- RU2582706C1 RU2582706C1 RU2014151805/05A RU2014151805A RU2582706C1 RU 2582706 C1 RU2582706 C1 RU 2582706C1 RU 2014151805/05 A RU2014151805/05 A RU 2014151805/05A RU 2014151805 A RU2014151805 A RU 2014151805A RU 2582706 C1 RU2582706 C1 RU 2582706C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- elementary units
- butadiene
- styrene
- foil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области получения стеклотекстолитов фольгированных, применяемых для изготовления печатных плат (ПП).The invention relates to the field of production of foamed fiberglass, used for the manufacture of printed circuit boards (PP).
Из уровня техники известен следующий аналог:The following analogue is known from the prior art:
Авторское свидетельство №654647 от 18.10.1976 г., в котором описана эпоксидная композиция на основе эпоксидной смолы, имеющая одно- или двухстороннее покрытие медной фольгой и предназначенная для изготовления печатных плат, в том числе многослойных. Аналог имеет следующий состав (масс.ч.):Copyright certificate No. 654647 of 10/18/1976, which describes an epoxy composition based on epoxy resin, having one or two-sided coating with copper foil and intended for the manufacture of printed circuit boards, including multilayer ones. The analogue has the following composition (mass parts):
- Эпоксидная смола - 95-68;- Epoxy resin - 95-68;
- Отвердитель - 4,5-28;- Hardener - 4.5-28;
- Ускоритель - 0,25-2,0;- Accelerator - 0.25-2.0;
- Диэтиленгликоль - 0,25-2,0.- Diethylene glycol - 0.25-2.0.
Недостатком является малая стабильность линейных размеров.The disadvantage is the low stability of linear dimensions.
Прототипом является стеклотекстолит фольгированный теплостойкий СТФ, состав которого опубликован на сайте http://www.mosizolit.ru.tehnologii со следующим соотношением компонентов (масс.ч.):The prototype is fiberglass foil heat-resistant STF, the composition of which is published on the website http: //www.mosizolit.ru.tehnologii with the following ratio of components (parts by weight):
- Эпоксидная смола - 100- Epoxy resin - 100
- 4,4′-диаминодифенилметан - 8,1- 4,4′-diaminodiphenylmethane - 8.1
- 4,4′-диаминодифенилсульфон - 3,2- 4,4′-diaminodiphenylsulfone - 3.2
- Отвердитель УП 605/3 - 0,24- Hardener UP 605/3 - 0.24
- Стеклоткань - 140.- Fiberglass - 140.
Недостатком стеклотекстолита из данного состава является недостаточная стабильность линейных размеров, что может отрицательно сказаться на конечном продукте - многослойной печатной плате.The disadvantage of fiberglass from this composition is the lack of stability of linear dimensions, which can adversely affect the final product - a multilayer printed circuit board.
Задачей изобретения является: получение состава, применение которого позволит изготавливать стеклотекстолит с повышенным показателем стабильности линейных размеров, для достижения этой цели в состав эпоксидной матрицы вводятся кремнеорганическое вещество ди[окси{три(метилфенилсилокси)}] ди[окси{три(дифенилсилокси)}]титана общей формулы [HO(CH3C6H5SiO)3]2Ti{[OSi(C6H5)2]3OH}2 и наполнитель - порошок сферических частиц полимера субмикронного размера (от 10-8 до 10-7 м) сополимера бутадиена, нитрила акриловой кислоты, стирола, метакриловой кислоты диаметром от 10-8 до 10-7 м, количество элементарных звеньев бутадиена составляет 60-80, количество элементарных звеньев нитрила акриловой кислоты составляет 45-60, количество элементарных звеньев стирола составляет 18-24, количество элементарных звеньев метакриловой кислоты составляет 1 и молекулярная масса составляет 650-2100 тыс.The objective of the invention is: to obtain a composition, the use of which will make fiberglass with an increased indicator of stability of linear dimensions, in order to achieve this, an organosilicon substance di [oxy {three (methylphenylsiloxy)}] di [oxy {three (diphenylsiloxy)}] is introduced into the epoxy matrix titanium of the general formula [HO (CH 3 C 6 H 5 SiO) 3 ] 2 Ti {[OSi (C 6 H 5 ) 2 ] 3 OH} 2 and the filler is a powder of spherical polymer particles of submicron size (from 10 -8 to 10 - 7 m) copolymer of butadiene, nitrile of acrylic acid, styrene, methacrylic acid diameter from 10 -8 to 10 -7 m, the number of elementary units of butadiene is 60-80, the number of elementary units of nitrile of acrylic acid is 45-60, the number of elementary units of styrene is 18-24, the number of elementary units of methacrylic acid is 1 and the molecular weight is 650-2100 thousand
Стеклотекстолит облицован медной фольгой, изготавливается прессованием фольги и стеклоткани пропитанной композицией из эпоксидной смолы упомянутого кремнеорганического вещества, отвердителей и упомянутого наполнителя. Для изготовления стеклотекстолита применялось три состава.Fiberglass laminate is lined with copper foil; it is made by pressing the foil and fiberglass with an impregnated epoxy resin composition of said organosilicon substance, hardeners and said filler. For the manufacture of fiberglass, three compositions were used.
Пример 1.Example 1
Состав 1 (масс.ч.):Composition 1 (mass parts):
- эпоксидная диановая смола - 100 масс.ч.- epoxy diane resin - 100 parts by weight
- 4,4′-диаминодифенилсульфон - 20 масс.ч.- 4,4′-diaminodiphenylsulfone - 20 parts by weight
- ацетилацетонат никеля - 0,05 масс.ч.- Nickel acetylacetonate - 0.05 parts by weight
- кремнеорганическое вещество - 1 масс.ч.- organosilicon substance - 1 mass.h.
- упомянутый наполнитель - 2 масс.ч.- said filler - 2 parts by weight
- стеклоткань - 175 масс.ч.- fiberglass - 175 parts by weight
Пример 2. Как состав 1, но вместо 1 масс.ч. содержит 3 масс.ч. кремнеорганического вещества.Example 2. As a part 1, but instead of 1 mass.h. contains 3 parts by weight organosilicon substance.
Пример 3. Как состав 1, но вместо 1 масс.ч. содержит 5 масс.ч. кремнеорганического вещества.Example 3. As a part 1, but instead of 1 part by weight contains 5 parts by weight organosilicon substance.
Сравнение разрабатываемого состава с аналогом представлено в таблице.A comparison of the developed composition with an analogue is presented in the table.
Как видно из таблицы, по результатам исследования состав 2 обладает наилучшими свойствами, однако все три примера из предлагаемого материала удовлетворяют высоким технологическим требованиям и позволяют изготавливать стеклотекстолит с высокой стабильностью линейных размеров.As can be seen from the table, according to the results of the study, composition 2 has the best properties, however, all three examples from the proposed material satisfy high technological requirements and allow the production of fiberglass with high stability of linear dimensions.
Стеклотекстолит СФУ, по результатам проведенных испытаний, имеет следующий состав (масс.ч.):The glass fiber laminate of SFU, according to the results of the tests, has the following composition (mass parts):
- эпоксидная диановая смола - 100- epoxy dianova resin - 100
- упомянутый наполнитель - 2- mentioned filler - 2
- кремнеорганическое вещество - 1-5- organosilicon substance - 1-5
- 4,4′-диаминодифенилсульфон - 20- 4,4′-diaminodiphenylsulfone - 20
- ацетилацетонат никеля - 0,05- Nickel acetylacetonate - 0.05
- стеклоткань - 175.- fiberglass - 175.
Изобретение представляет собой стеклотекстолит эпоксидной матрицы, в котором в состав эпоксидной матрицы введены кремнеорганическое вещество ди[окси{три(метилфенилсилокси)}]ди[окси{три(дифенилсилокси)}]титана общей формулы [НО(СН3С6Н5SiO)3]2Ti{[OSi(C6H5)2]3OH}2 и наполнитель - порошок сферических частиц полимера субмикронного размера (от 10-8 до 10-7 м) сополимера бутадиена, нитрила акриловой кислоты, стирола, метакриловой кислоты диаметром от 10-8 до 10-7 м, количество элементарных звеньев бутадиена составляет 60-80, количество элементарных звеньев нитрила акриловой кислоты составляет 45-60, количество элементарных звеньев стирола составляет 18-24, количество элементарных звеньев метакриловой кислоты составляет 1 и молекулярная масса составляет 650-2100 тыс, что позволило добиться нового технического результата. Технический результат - повышение стабильности линейных размеров стеклотекстолита до 0,01%.The invention is a fiberglass epoxy matrix in which the organosilicon substance di [oxy {three (methylphenylsiloxy)}] di [oxy {three (diphenylsiloxy)}] titanium of the general formula [HO (CH 3 C 6 H 5 SiO) is introduced into the composition of the epoxy matrix 3 ] 2 Ti {[OSi (C 6 H 5 ) 2 ] 3 OH} 2 and the filler is a powder of spherical particles of a polymer of submicron size (from 10 -8 to 10 -7 m) of a copolymer of butadiene, nitrile of acrylic acid, styrene, methacrylic acid diameter from 10 -8 to 10 -7 m, the number of elementary units of butadiene is 60-80, the number of elementary units The number of acrylic acid nitriles is 45-60, the number of elementary units of styrene is 18-24, the number of elementary units of methacrylic acid is 1 and the molecular weight is 650-2100 thousand, which allowed to achieve a new technical result. EFFECT: increased stability of linear dimensions of fiberglass to 0.01%.
Claims (1)
- эпоксидная диановая смола - 100
- упомянутый наполнитель - 2
- кремнеорганическое вещество - 1-5
- 4,4′-диаминодифенилсульфон - 20
- ацетилацетонат никеля - 0,05
- стеклоткань - 175. Glass fiber laminated on one or both sides with a metal foil, including an epoxy diane resin, 4,4′-diaminodiphenyl sulfone, characterized in that nickel acetylacetonate, an organosilicon di [oxy {three (methylphenylsiloxy)}] di [oxy { tri (diphenylsiloxy)}] titanium of the general formula [HO (CH 3 C 6 H 5 SiO) 3 ] 2 Ti {[OSi (C 6 H 5 ) 2 ] 3 OH} 2 and the filler is a powder of spherical polymer particles of submicron size (from 10 -8 to 10 -7 m) copolymer of butadiene, nitrile of acrylic acid, styrene, methacrylic acid diameter ohms from 10 -8 to 10 -7 m, the number of elementary units of butadiene is 60-80, the number of elementary units of nitrile of acrylic acid is 45-60, the number of elementary units of styrene is 18-24, the number of elementary units of methacrylic acid is 1, and the molecular the mass is 650-2100 thousand, in the following ratio of components (parts by weight):
- epoxy dianova resin - 100
- mentioned filler - 2
- organosilicon substance - 1-5
- 4,4′-diaminodiphenylsulfone - 20
- Nickel acetylacetonate - 0.05
- fiberglass - 175.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014151805/05A RU2582706C1 (en) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | Glass textolite sfu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014151805/05A RU2582706C1 (en) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | Glass textolite sfu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2582706C1 true RU2582706C1 (en) | 2016-04-27 |
Family
ID=55794612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014151805/05A RU2582706C1 (en) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | Glass textolite sfu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2582706C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2689593C1 (en) * | 2018-04-24 | 2019-05-28 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр автоматики и приборостроения имени академика Н.А. Пилюгина" (ФГУП "НПЦАП") | Method of making gluing gasket |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU125681A1 (en) * | 1959-04-03 | 1959-11-30 | К.А. Андрианов | Method for preparing polititano-organosiloxanes |
| SU1666489A1 (en) * | 1989-09-23 | 1991-07-30 | Казанский Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова | Binding agent for glass fabric-based laminate |
| RU2047627C1 (en) * | 1994-04-28 | 1995-11-10 | Тамаз Михайлович Гогиашвили | Binder composition for layered insulating material |
| RU2149879C1 (en) * | 1995-09-28 | 2000-05-27 | Вакер-Хеми ГмбХ | Mesoscopic organopolysiloxane particles with chemically bound metal compounds |
| RU2223988C2 (en) * | 2001-11-19 | 2004-02-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" | Polymer binder, composition material based thereon, and a method for preparation thereof |
| RU2444540C1 (en) * | 2010-10-21 | 2012-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Пента-91" | Method of producing polymetallosiloxanes |
-
2014
- 2014-12-19 RU RU2014151805/05A patent/RU2582706C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU125681A1 (en) * | 1959-04-03 | 1959-11-30 | К.А. Андрианов | Method for preparing polititano-organosiloxanes |
| SU1666489A1 (en) * | 1989-09-23 | 1991-07-30 | Казанский Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова | Binding agent for glass fabric-based laminate |
| RU2047627C1 (en) * | 1994-04-28 | 1995-11-10 | Тамаз Михайлович Гогиашвили | Binder composition for layered insulating material |
| RU2149879C1 (en) * | 1995-09-28 | 2000-05-27 | Вакер-Хеми ГмбХ | Mesoscopic organopolysiloxane particles with chemically bound metal compounds |
| RU2223988C2 (en) * | 2001-11-19 | 2004-02-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" | Polymer binder, composition material based thereon, and a method for preparation thereof |
| RU2444540C1 (en) * | 2010-10-21 | 2012-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Пента-91" | Method of producing polymetallosiloxanes |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2689593C1 (en) * | 2018-04-24 | 2019-05-28 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр автоматики и приборостроения имени академика Н.А. Пилюгина" (ФГУП "НПЦАП") | Method of making gluing gasket |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2016094608A5 (en) | ||
| JP7055279B2 (en) | Surface-roughened hexagonal boron nitride particles and their manufacturing methods, as well as compositions, resin sheets, prepregs, metal leaf-clad laminates, printed wiring boards | |
| JP2016507613A5 (en) | ||
| JP7287432B2 (en) | Resin composition, prepreg, resin-coated metal foil, laminate, printed wiring board, and method for producing resin composition | |
| JP2012224765A (en) | Composition for thermally conductive sheet | |
| JP2016047921A (en) | Prepreg, metal clad laminated board and printed wiring board | |
| JP2012132010A5 (en) | ||
| JP2014198454A5 (en) | ||
| JP2013163812A5 (en) | ||
| JP2014074161A5 (en) | ||
| CN109957203A (en) | Resin combination, prepreg and copper clad laminate | |
| RU2582706C1 (en) | Glass textolite sfu | |
| JP2014074160A5 (en) | ||
| JP2013510429A5 (en) | ||
| CN101792573A (en) | Halogen-free high heat-conducting resin composition and resin coated copper foil | |
| WO2016068240A1 (en) | Thermally-conductive material | |
| BR112018069230A2 (en) | iron based powders | |
| JP6365940B2 (en) | Heat conduction electromagnetic wave absorption sheet | |
| BR112013023898A2 (en) | Method for preparing antistatic UV curable hard coatings in optical articles | |
| JP2013228097A5 (en) | ||
| MX2016007388A (en) | Abs product with improved fire retardancy. | |
| RU2574758C1 (en) | Gluing gasket sfu | |
| JP2014088567A5 (en) | ||
| BR112018003329A2 (en) | core / shell polymer particles as surface sizing agents | |
| BR112013025389A2 (en) | shielded distribution board |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20220325 |