RU2581064C2 - Модуль тонкого обогащения - Google Patents
Модуль тонкого обогащения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2581064C2 RU2581064C2 RU2014107179/03A RU2014107179A RU2581064C2 RU 2581064 C2 RU2581064 C2 RU 2581064C2 RU 2014107179/03 A RU2014107179/03 A RU 2014107179/03A RU 2014107179 A RU2014107179 A RU 2014107179A RU 2581064 C2 RU2581064 C2 RU 2581064C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pulp
- fine
- heavy fraction
- concentration
- disintegration
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B7/00—Combinations of wet processes or apparatus with other processes or apparatus, e.g. for dressing ores or garbage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B13/00—Control arrangements specially adapted for wet-separating apparatus or for dressing plant, using physical effects
- B03B13/005—Methods or arrangements for controlling the physical properties of heavy media, e.g. density, concentration or viscosity
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и, в частности, к разработке золото-платиносодержащих россыпных месторождений с содержанием мелких и тонких частиц. Технический результат - повышение эффективности обогащения за счет его стадийности. Модуль тонкого обогащения включает шлюз-виброгрохот для улавливания и непрерывного выделения при грохочении мелких и тонких частиц тяжелой фракции - 4 мм. Шлюз-виброгрохот подсоединен к основному шлюзу первой стадии обогащения. Устройство содержит также приемный бункер для сбора отгрохоченной фракции, пульповод, протяженность которого и кривизна выбраны в зависимости от промывности материала и необходимой высоты подъема пульпы. При этом в пульповоде обеспечена возможность дезинтеграции материала пульпы кавитационными процессами и центробежными силами. Собственно пульповод обеспечивает подачу пульпы в гидроциклон с выпускным отверстием, который предназначен для дополнительной дезинтеграции материала пульпы, ее обезвоживания, дешламинации и отгрузки тяжелой фракции в доводочный шлюз гравитационного обогащения. Этот шлюз обеспечивает в качающемся режиме концентрацию полезной тяжелой фракции до 0,1 мм. 1 ил.
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, например, при разработке золото-платиносодержащих россыпных месторождений с содержанием мелких и тонких частиц. Известен способ извлечения частиц полезного ископаемого при разработке россыпей, включающий: промывку, дезинтеграцию, гравитационное обогащение в шлюзах глубокого наполнения и мелкого наполнения, сполоск концентрата с улавливающих поверхностей (Шохин В.Н., Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащения. М.: Недра, 1980, с 280-308).
Однако, известное решение недостаточно эффективно обеспечивает извлечение мелких и тонких частиц полезного ископаемого при разработке россыпных месторождений.
Известен способ извлечения мелких и тонких частиц полезного ископаемого при разработке россыпей (патент RU 2172648 C1, B03B 5/70), включающий: промывку, дезинтеграцию, гравитационное обогащение на шлюзах глубокого, мелкого наполнения и сполоск в количественном соотношении: для глубокого наполнения - 1:3-1:4 или через 15-20 суток, а мелкого наполнения - 1:6-1:12 или через 17-24 часа. Однако данный способ только за счет частоты сполоска недостаточно эффективно обеспечивает улавливание и соответственно извлечение мелких и тонких частиц.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков является способ извлечения мелкого тонкого золота при гидромеханизированной разработки россыпей (патент RU 2277974 С2, В03В 07/00), включающий промывку, гравитационное обогащение на шлюзах мелкого наполнения, грохочение на гидрогрохоте с выделением фракции - 5 мм, которую направляют на шлюз, после которого грохочением выделяют фракцию минус 1,5 мм, направляемую в концентратор тяжелых минералов.
Однако данный способ нецелесообразно перегружен рядом последовательных обогатительных устройств, усложняющих монтаж, перестановку и эксплуатацию комплекса.
Основной задачей изобретения является повышение эффективности извлечения мелких и тонких частиц полезного ископаемого за счет двухстадийной схемы обогащения. Первая стадия обогащения осуществляется на широко распространенном оборудовании (гидроэлеваторном, вашгердном, скрубберном) и состоит из промывки, дезинтеграции, грохочения песков и гравитационного обогащения на шлюзе, а вторая стадия обогащения осуществляется на модуле тонкого обогащения, подсоединяемого к шлюзу основного оборудования.
Для решения поставленной задачи пульпа (после первой стадии обогащения) на модуле тонкого обогащения подвергается концентрации, грохочению на шлюзе-виброгрохоте с непрерывным выделением фракции - 4 мм. Подрешетный продукт класса - 4 мм насосом или гидроэлеватором подается по пульповоду в гидроциклон. В пульповоде материал подвергается дезинтеграции за счет кавитационных процессов и центробежных сил. Протяженность и кривизна трассы пульповода выбирается в зависимости от промывостости песков и необходимой высоты подъема пульпы. Материал после прохождения по пульповоду поступает в гидроциклон, где подвергается процессу обезвоживания, дешламинации и дополнительной дезинтерации. Тяжелая фракция через выпускное отверстие гидроциклона поступает в качающийся доводочный шлюз для более тонкого гравитационного обогащения и концентрации мелких и тонких частиц полезного ископаемого класса до 0,1 мм.
На фиг. представлена схема модуля тонкого обогащения, состоящего из шлюза-виброгрохота 1, подсоединенного к основному шлюзу промприбора, приемного бункера 2, грунтонасоса или гидроэлеватора 3, пульповода 4, гидроциклона 5 и качающегося доводочного шлюза 6.
Модуль тонкого обогащения работает следующим образом. Пульпа после первой стадии обогащения на шлюзе промприбора поступает на шлюз-виброгрохот 1 модуля тонкого обогащения для выделения мелкой фракции - 4 мм. Отгрохоченная фракция собирается в приемном бункере 2, откуда грунтнасосом или гидрозлеватором 3 по пульповоду 4 подается в гидроциклон 5. В пульповоде за счет кавитационных и центробежных процессов в потоке пульпа проходит дезинтеграцию (расщепление частиц). В гидроциклоне 5 пульпа подвергается дополнительной дезинтеграции, обезвоживанию и дешламинации. Тяжелая фракция через выпускное отверстие гидроциклона поступает в шлюз качающийся доводочный 6 для тонкого гравитационного обогащения и концентрации полезного ископаемого класса до 0,1 мм.
Claims (1)
- Модуль тонкого обогащения, включающий шлюз-виброгрохот для улавливания и непрерывного выделения при грохочении мелких и тонких частиц тяжелой фракции - 4 мм, который подсоединен к основному шлюзу первой стадии обогащения, приемный бункер для сбора отгрохоченной фракции, пульповод, протяженность которого и кривизна выбраны в зависимости от промывности материала и необходимой высоты подъема пульпы, при этом в пульповоде обеспечена возможность дезинтеграции материала пульпы кавитационными процессами и центробежными силами, а собственно пульповод обеспечивает подачу пульпы в гидроциклон с выпускным отверстием, который предназначен для дополнительной дезинтеграции материала пульпы, ее обезвоживания, дешламинации и отгрузки тяжелой фракции в доводочный шлюз гравитационного обогащения, обеспечивающий в качающемся режиме концентрацию полезной тяжелой фракции до 0,1 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014107179/03A RU2581064C2 (ru) | 2014-02-25 | 2014-02-25 | Модуль тонкого обогащения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014107179/03A RU2581064C2 (ru) | 2014-02-25 | 2014-02-25 | Модуль тонкого обогащения |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014107179A RU2014107179A (ru) | 2015-08-27 |
RU2581064C2 true RU2581064C2 (ru) | 2016-04-10 |
Family
ID=54015447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014107179/03A RU2581064C2 (ru) | 2014-02-25 | 2014-02-25 | Модуль тонкого обогащения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2581064C2 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4523682A (en) * | 1982-05-19 | 1985-06-18 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Acoustic particle separation |
RU2078616C1 (ru) * | 1994-09-29 | 1997-05-10 | Михаил Семенович Дронов | Поточная технологическая линия по переработке металлосодержащей смеси россыпных пород |
RU2214866C1 (ru) * | 2002-02-26 | 2003-10-27 | Бахарев Сергей Алексеевич | Способ промывки золотоносных песков при использовании волн различной физической природы |
RU2277974C2 (ru) * | 2004-02-24 | 2006-06-20 | Владимир Васильевич Галайко | Способ извлечения мелкого тонкого золота при гидромеханизированной разработке россыпей |
RU2422209C1 (ru) * | 2009-12-15 | 2011-06-27 | Сергей Алексеевич Бахарев | Способ извлечения благородного металла из техногенных отвалов при использовании волн различной физической природы |
-
2014
- 2014-02-25 RU RU2014107179/03A patent/RU2581064C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4523682A (en) * | 1982-05-19 | 1985-06-18 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Acoustic particle separation |
RU2078616C1 (ru) * | 1994-09-29 | 1997-05-10 | Михаил Семенович Дронов | Поточная технологическая линия по переработке металлосодержащей смеси россыпных пород |
RU2214866C1 (ru) * | 2002-02-26 | 2003-10-27 | Бахарев Сергей Алексеевич | Способ промывки золотоносных песков при использовании волн различной физической природы |
RU2277974C2 (ru) * | 2004-02-24 | 2006-06-20 | Владимир Васильевич Галайко | Способ извлечения мелкого тонкого золота при гидромеханизированной разработке россыпей |
RU2422209C1 (ru) * | 2009-12-15 | 2011-06-27 | Сергей Алексеевич Бахарев | Способ извлечения благородного металла из техногенных отвалов при использовании волн различной физической природы |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЗАМЯТИН О. В. и др., Обогащение золотосодержащих песков и конгломератов, Москва, Недра, 1975, с. 168, рис. 103, 104. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014107179A (ru) | 2015-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9744537B2 (en) | Process and apparatus for refining sand | |
JP6307783B2 (ja) | 粗材料および微粉材料をスクラビングおよび分類するシステムおよび方法 | |
CN109894259B (zh) | 含金、铁、长石的黄金尾矿综合利用方法 | |
US20170151573A1 (en) | Apparatus and process for fines recovery | |
JP2022509901A (ja) | 粒状物質を洗浄および等級付けするシステムおよび方法 | |
RU2355476C1 (ru) | Способ обогащения золотосодержащих россыпей и передвижная установка для его осуществления | |
CN106345589B (zh) | 反击式煤矸破碎分离试验装置 | |
Rahman et al. | Study of froth behaviour in a controlled plant environment–Part 1: Effect of air flow rate and froth depth | |
CN203188568U (zh) | 高层建筑施工垃圾处理系统 | |
RU2581064C2 (ru) | Модуль тонкого обогащения | |
RU80359U1 (ru) | Передвижная установка для обогащения золотосодержащих россыпей | |
CN109622211A (zh) | 一种萤石块矿提取与抛废的重选系统和工艺 | |
CN206276604U (zh) | 一种适用于粘性物料的分离装置 | |
RU2483807C2 (ru) | Способ извлечения золота и устройство для обогащения золотосодержащего сырья | |
AU2009348425A1 (en) | Mining and mineral process, system and method | |
CN205673070U (zh) | 大型砂金洗选精选机组 | |
RU2708297C1 (ru) | Технологическая линия для удаления древесных остатков при переработке техногенного минерального сырья и устройство для выделения щепы | |
RU2548272C1 (ru) | Способ извлечения мелких частиц благородных металлов из россыпей | |
RU2540173C2 (ru) | Способ обогащения железорудного сырья | |
RU2763829C1 (ru) | Линия переработки золотосодержащего сырья техногенных месторождений | |
CN205673071U (zh) | 大型砂金洗选粗选机组 | |
WO2007131453A1 (fr) | Dispositif et procédé de séparation de minerai, procédé de préparation mécanique de minerai au moyen du procédé de séparation et appareil de tri par dimension | |
CN109365120A (zh) | 一种萤石块矿重选工艺及其系统 | |
RU94037419A (ru) | Поточная технологическая линия по переработке металлосодержащей смеси россыпных пород | |
RU2736833C1 (ru) | Установка для переработки золошлаковых отходов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160618 |