RU2579540C2 - Water plunger pump and its fluid control system - Google Patents
Water plunger pump and its fluid control system Download PDFInfo
- Publication number
- RU2579540C2 RU2579540C2 RU2014113204/06A RU2014113204A RU2579540C2 RU 2579540 C2 RU2579540 C2 RU 2579540C2 RU 2014113204/06 A RU2014113204/06 A RU 2014113204/06A RU 2014113204 A RU2014113204 A RU 2014113204A RU 2579540 C2 RU2579540 C2 RU 2579540C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- water
- cylinder
- hydraulic
- oil cylinder
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B23/00—Pumping installations or systems
- F04B23/04—Combinations of two or more pumps
- F04B23/06—Combinations of two or more pumps the pumps being all of reciprocating positive-displacement type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B9/00—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
- F04B9/08—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid
- F04B9/10—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid
- F04B9/109—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having plural pumping chambers
- F04B9/117—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having plural pumping chambers the pumping members not being mechanically connected to each other
- F04B9/1172—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having plural pumping chambers the pumping members not being mechanically connected to each other the movement of each pump piston in the two directions being obtained by a double-acting piston liquid motor
Abstract
Description
[0001] Настоящая заявка испрашивает приоритет по заявке на патент Китая №201110272366.0, озаглавленной «Плунжерный водяной насос и его гидравлическая управляющая система» и поданной в Государственное Бюро по интеллектуальной собственности КНР 14 сентября 2011, которая полностью включена в настоящую заявку посредством ссылки.[0001] This application claims priority for Chinese Patent Application No. 201110272366.0, entitled “Plunger Water Pump and Its Hydraulic Control System” and filed with the State Intellectual Property Office of the PRC on September 14, 2011, which is incorporated herein by reference in its entirety.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY
[0002] Настоящее изобретение относится к области технологии машиностроения, в частности к плунжерному водяному насосу и его гидравлической управляющей системе.[0002] The present invention relates to the field of mechanical engineering technology, in particular to a plunger water pump and its hydraulic control system.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND
[0003] С увеличением общей высоты коммерческих и гражданских сверхвысотных зданий появляется проблема подачи воды в системе защиты от пожара. Широко известно, что необходимое нагнетание воды для борьбы с пожаром, подаваемой большинством пожарных источников воды, осуществляется при помощи пожарного насоса так, чтобы отвечать требованиям к давлению воды и потреблению воды при тушении пожара. Например, передвижные пожарные машины в основном снабжены пожарным насосом для подачи воды под давлением на оконечные противопожарный средства, такие как противопожарные водяные пистолеты или противопожарные водяные пушки. Очевидно, что пожарный насос с хорошими рабочими характеристиками играет важную роль при выработке тактики тушения пожаров и реализации способов тушения пожаров.[0003] With the increase in the total height of commercial and civilian super-tall buildings, the problem of water supply in the fire protection system appears. It is widely known that the necessary water injection to fight the fire supplied by most fire water sources is carried out using a fire pump so as to meet the requirements for water pressure and water consumption during fire fighting. For example, mobile fire engines are generally equipped with a fire pump for supplying pressurized water to the end fire means, such as fire water guns or fire water guns. Obviously, a fire pump with good performance plays an important role in developing fire fighting tactics and implementing fire fighting methods.
[0004] В уровне техники пожарные насосы для подачи воды по большей части включают центробежный водяной насос и плунжерный водяной насос, при этом указанные два типа водяных насосов могут подавать воду на высоту около ста метров вследствие ограничения своей конструкции, следовательно, когда в сверхвысотном здании происходит пожар, вследствие недостаточных давления и расхода воды, источник воды не может быть эффективно и вовремя перемещен, и, следовательно, невозможно управлять распространением огня, что часто приводит к большим потерям в отношении жизни и имущества. Недостатками центробежного водяного насоса являются утечки и обратный поток в процессе работы, при этом утечки и обратный поток увеличиваются одновременно с увеличением давления воды на выходе, в результате чего сложно обеспечивать соответствие давления воды на выходе стандарту, в соответствии с которым номинальное давление водяного пожарного насоса высокого давления должно быть не меньше 4,0 МПа, а в результате этого происходит снижение рабочей эффективности. Вследствие ограничений, накладываемых принципом работы, выходной расход плунжерного водяного насоса в целом не превосходит 10 л/с, что не соответствует требованиям к потреблению воды при борьбе с пожаром в сверхвысотных зданиях.[0004] In the prior art, water supply fire pumps for the most part include a centrifugal water pump and a plunger water pump, wherein these two types of water pumps can deliver water to a height of about one hundred meters due to the restriction of their design, therefore, when an extra tall building occurs the fire, due to insufficient pressure and water flow, the water source cannot be moved efficiently and on time, and therefore it is impossible to control the spread of fire, which often leads to large losses in wear life and property. The disadvantages of a centrifugal water pump are leaks and backflow during operation, while leaks and backflow increase simultaneously with an increase in the outlet water pressure, which makes it difficult to ensure that the outlet water pressure complies with the standard, according to which the pressure rating of the water fire pump is high pressure should be at least 4.0 MPa, and as a result of this, a decrease in working efficiency. Due to the restrictions imposed by the principle of operation, the output flow rate of the plunger water pump as a whole does not exceed 10 l / s, which does not meet the requirements for water consumption during fire fighting in super-tall buildings.
[0005] Следовательно, необходимо оптимизировать конструкцию водяного насоса для соответствия требованиям к давлению воды и выходному давлению для тушения пожаров в сверхвысотных зданиях.[0005] Therefore, it is necessary to optimize the design of the water pump to meet the requirements for water pressure and outlet pressure for extinguishing fires in super-tall buildings.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
[0006] Вследствие приведенных выше недостатков, техническая задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в создании плунжерного водяного насоса, который обеспечивает возможность надежного увеличения выходных давления и расхода для соответствия с требованиями для тушения пожаров в сверхвысотных зданиях. На основании этого, в соответствии с настоящим изобретением обеспечена гидравлическая управляющая система плунжерного водяного насоса.[0006] Due to the above drawbacks, the technical problem to which the present invention is directed is to provide a plunger water pump that can reliably increase the output pressure and flow rate to meet the requirements for extinguishing fires in high-rise buildings. Based on this, in accordance with the present invention, a hydraulic control system for a plunger water pump is provided.
[0007] Плунжерный водяной насос в соответствии с настоящим изобретением содержит две плунжерные группы, каждая из которых содержит водяной цилиндр и масляный цилиндр, причем поршень водяного цилиндра и поршень масляного цилиндра каждой плунжерной группы перемещаются синхронно, обратный клапан для впуска воды, сообщающийся с проходом для воды корпуса цилиндра каждого из водяных цилиндров, выполнен для обеспечения одностороннего протекания снаружи во внутреннюю камеру корпуса цилиндра, и обратный клапан для выпуска воды, сообщающийся с проходом для воды корпуса цилиндра каждого из водяных цилиндров, выполнен для обеспечения одностороннего протекания из внутренней камеры корпуса цилиндра к внешнему выпускному отверстию для воды, причем оба масляных цилиндра выполнены с возможностью попеременного вытягивания под управлением управляющего клапана.[0007] The plunger water pump in accordance with the present invention contains two plunger groups, each of which contains a water cylinder and an oil cylinder, the water cylinder piston and the oil cylinder piston of each plunger group moving synchronously, a water inlet check valve in communication with the passage for water cylinder body of each of the water cylinders, is designed to provide a one-way flow from the outside into the inner chamber of the cylinder body, and a check valve for discharging water in communication with ohodom water cylinder body of each water cylinder is formed to ensure one-way flow from the interior chamber of the cylinder body to the outside water outlet, both oil cylinder are arranged to alternately pull under control of a control valve.
[0008] Предпочтительно, плунжерный водяной насос также содержит резервуар для воды, в котором расположены оба водяных цилиндра.[0008] Preferably, the plunger water pump also comprises a water tank in which both water cylinders are located.
[0009] Предпочтительно, сквозное отверстие, сообщающееся с резервуаром для воды, выполнено в боковой стенке корпуса цилиндра на внешнем конце камеры водяного цилиндра, расположенной со стороны штока.[0009] Preferably, a through hole communicating with the water tank is provided in a side wall of the cylinder body at the outer end of the water cylinder chamber located on the stem side.
[0010] Предпочтительно, внешнее выпускное отверстие для воды расположено на хвостовом конце выпускной трубы для воды, сообщающейся с обоими обратными клапанами для выпуска воды.[0010] Preferably, the external water outlet is located at the tail end of the water outlet pipe in communication with both water check valves.
[0011] Гидравлическая управляющая система, применяемая к описанному выше плунжерному водяному насосу в соответствии с настоящим изобретением, содержит контур для масла под давлением и контур для возврата масла, при этом указанный управляющий клапан выполнен с возможностью принятия следующих двух рабочих положений: в первом рабочем положении контур для масла под давлением сообщается с камерой, расположенной со стороны без штока, первого масляного цилиндра и камерой, расположенной со стороны штока, второго масляного цилиндра, а контур для возврата масла сообщается с камерой, расположенной со стороны штока, первого масляного цилиндра и камерой, расположенной со стороны без штока, второго масляного цилиндра; а во втором рабочем положении контур для масла под давлением сообщается с камерой, расположенной со стороны штока, первого масляного цилиндра и камерой, расположенной со стороны без штока, второго масляного цилиндра, а контур для возврата масла сообщается с камерой, расположенной со стороны без штока, первого масляного цилиндра и камерой, расположенной со стороны штока, второго масляного цилиндра.[0011] The hydraulic control system applied to the plunger water pump described above in accordance with the present invention comprises a pressurized oil circuit and an oil return circuit, wherein said control valve is configured to accept the following two operating positions: in the first operating position the circuit for oil under pressure communicates with the chamber located on the side without the rod, the first oil cylinder and the chamber located on the side of the rod, the second oil cylinder, and the circuit for Return it communicates with the oil chamber, situated on the part of the stem of the first cylinder and the oil chamber situated from the side without the stem of the second oil cylinder; and in the second operating position, the pressure oil circuit communicates with a chamber located on the rod side, the first oil cylinder and the chamber located on the rodless side of the second oil cylinder, and the oil return circuit communicates with the chamber located on the rodless side, the first oil cylinder and the chamber located on the side of the rod, the second oil cylinder.
[0012] Предпочтительно, управляющий клапан содержит первый гидравлический клапан регулировки направления, расположенный между двумя камерами первого масляного цилиндра и контуром для масла под давлением и контуром для возврата масла, и второй гидравлический клапан регулировки направления, расположенный между двумя камерами второго масляного цилиндра и контуром для масла под давлением и контуром для возврата масла; а каждый из двух масляных цилиндров снабжен масляным каналом для получения сигнала, который сообщается с внутренней камерой корпуса масляного цилиндра и расположен на боковой стенке корпуса цилиндра в положении, в котором расстояние между боковой стенкой и концом камеры, расположенной со стороны без штока, масляного цилиндра больше, чем длина поршня масляного цилиндра; при этом масляный канал для получения сигнала первого масляного цилиндра сообщается с управляющими масляными каналами первого гидравлического клапана регулировки направления и второго гидравлического клапана регулировки направления для приведения в первое рабочее положение и второе рабочее положение, соответственно, первого гидравлического клапана регулировки направления и второго гидравлического клапана регулировки направления, а масляный канал для получения сигнала второго масляного цилиндра сообщается с управляющими масляными каналами первого гидравлического клапана регулировки направления и второго гидравлического клапана регулировки направления для приведения во второе рабочее положение и в первое рабочее положение, соответственно, первого гидравлического клапана регулировки направления и второго гидравлического клапана регулировки направления.[0012] Preferably, the control valve comprises a first hydraulic direction control valve located between the two chambers of the first oil cylinder and a pressure oil circuit and an oil return circuit, and a second hydraulic direction control valve located between the two chambers of the second oil cylinder and the circuit for oil under pressure and oil return circuit; and each of the two oil cylinders is equipped with an oil channel for receiving a signal that communicates with the inner chamber of the oil cylinder body and is located on the side wall of the cylinder body in a position in which the distance between the side wall and the end of the chamber located on the side without the stem of the oil cylinder is greater than the length of the piston of the oil cylinder; wherein the oil channel for receiving the signal of the first oil cylinder communicates with the control oil channels of the first hydraulic direction control valve and the second hydraulic direction control valve to bring the first hydraulic position control valve and the second hydraulic direction control valve into the first working position and second working position, respectively and the oil channel for receiving the signal of the second oil cylinder communicates with the control oil E channels of the first hydraulic direction control valve and second hydraulic control valve for actuating direction to a second operating position and the first operating position, respectively, the first hydraulic direction control valve and the second hydraulic valve adjustment direction.
[0013] Предпочтительно, гидравлическая управляющая система также содержит два клапана для получения сигнала соответственно расположенные между обоими масляными цилиндрами и соответствующими гидравлическими клапанами регулировки направления, причем каждый из клапанов для получения сигнала содержит проход для ввода масла, сообщающийся с масляным каналом для получения сигнала соответствующего цилиндра, масляный канал для балансировки давления, сообщающийся с масляным каналом камеры, расположенной со стороны штока, соответствующего масляного цилиндра и выпускной масляный канал, сообщающийся с управляющим проходом для масла соответствующего гидравлического клапана регулировки направления.[0013] Preferably, the hydraulic control system also comprises two valves for receiving a signal respectively located between both oil cylinders and respective hydraulic direction control valves, each of the valves for receiving a signal comprising an oil inlet passage in communication with an oil channel for receiving a signal from a respective cylinder , an oil channel for balancing pressure in communication with the oil channel of the chamber located on the side of the rod corresponding to lyanogo cylinder and a discharge oil passage which communicates with a control oil passage for the hydraulic control valve corresponding direction.
[0014] Предпочтительно, буферный обводный канал, однонаправлено присоединенный в направлении втягивания поршня, расположен в нижней части корпуса цилиндра каждого из двух масляных цилиндров и содержит выпускной масляный канал, сообщающийся с внутренней камерой корпуса масляного цилиндра через нижнюю часть корпуса масляного цилиндра, и впускной масляный канал, сообщающийся с внутренней камерой корпуса масляного цилиндра через боковую стенку корпуса масляного цилиндра в положении, в котором расстояние между боковой стенкой и нижней частью корпуса цилиндра больше, чем длина поршня масляного цилиндра.[0014] Preferably, the buffer bypass channel, unidirectionally connected in the direction of retraction of the piston, is located in the lower part of the cylinder body of each of the two oil cylinders and contains an outlet oil channel communicating with the inner chamber of the oil cylinder body through the lower part of the oil cylinder body, and an oil inlet a channel communicating with the inner chamber of the oil cylinder body through the side wall of the oil cylinder body in a position in which the distance between the side wall and the lower part The cylinder bore is longer than the length of the piston of the oil cylinder.
[0015] Предпочтительно, первый насос выполнен для подачи масла в контур для масла под давлением, сообщающийся с первым масляным цилиндром через первый гидравлический клапан регулировки направления, и второй насос выполнен для подачи масла в контур для масла под давлением, сообщающийся со вторым масляным цилиндром через второй гидравлический клапан регулировки направления; причем между выпускным проходом каждого из двух насосов и контуром для возврата масла расположен предохранительный клапан.[0015] Preferably, the first pump is configured to supply oil to the pressurized oil circuit in communication with the first oil cylinder through the first hydraulic direction control valve, and the second pump is configured to supply oil to the pressurized oil circuit in communication with the second oil cylinder through second hydraulic direction adjustment valve; moreover, between the outlet passage of each of the two pumps and the circuit for the return of oil is a safety valve.
[0016] Предпочтительно, предохранительный клапан является электрически управляемым предохранительным клапаном.[0016] Preferably, the safety valve is an electrically operated safety valve.
[0017] Плунжерный водяной насос в соответствии с настоящим изобретением содержит две плунжерных группы, каждая из которых содержит водяной цилиндр и масляный цилиндр, причем поршень водяного цилиндра и поршень масляного цилиндра каждой плунжерной группы перемещаются синхронно, иными словами, плунжерный водяной насос является гидравлически управляемым двухплунжерным водяным насосом. Обратный клапан для впуска воды, сообщающийся с проходом для воды каждого корпуса водяного цилиндра, выполнен для обеспечения однонаправленного протекания снаружи во внутреннюю камеру корпуса цилиндра, и обратный клапан для выпуска воды, сообщающийся с проходом для воды каждого корпуса водяного цилиндра, выполнен для обеспечения однонаправленного протекания из внутренней камеры корпуса цилиндра к внешнему выпускному отверстию для воды, а два масляных цилиндра выполнены с возможностью попеременного вытягивания под управлением управляющего клапана. По сравнению с уровнем техники, настоящее изобретение преодолевает принцип построения обычных водяных насосов и использует два масляных цилиндра, вытягивающихся или втягивающихся попеременно, что вызывает попеременное движение двух водяных цилиндров, так чтобы переключаться между следующими двумя рабочими состояниями. В первом рабочем состоянии обратный клапан для впуска воды, сообщающийся с проходом для воды корпуса первого водяного цилиндра, отсоединен, обратный клапан для выпуска воды, сообщающийся с проходом для воды корпуса первого водяного цилиндра, присоединен, при этом обратный клапан для впуска воды, сообщающийся с проходом для воды корпуса второго водяного цилиндра, присоединен, а обратный клапан для выпуска воды, сообщающийся с проходом для воды корпуса второго водяного цилиндра, отсоединен, а также в этом состоянии корпус первого водяного цилиндра отводит воду, а корпус второго водяного цилиндра всасывает воду. Во втором рабочем состоянии обратный клапан для впуска воды, сообщающийся с проходом для воды корпуса первого водяного цилиндра, присоединен, обратный клапан для выпуска воды, сообщающийся с проходом для воды корпуса первого водяного цилиндра, отсоединен, при этом обратный клапан для впуска воды, сообщающийся с проходом для воды корпуса второго водяного цилиндра, отсоединен, а обратный клапан для выпуска воды, сообщающийся с проходом для воды корпуса второго водяного цилиндра, присоединен, а также в этом состоянии корпус первого водяного цилиндра всасывает воду, а корпус второго водяного цилиндра отводит воду. Надежная уплотнительная конструкция выполнена между поршнем водяного цилиндра и корпусом водяного цилиндра, что позволяет эффективно предотвращать внутреннюю утечку, и, следовательно, вследствие описанной выше оптимизированной конструкции, настоящее изобретение позволяет эффективно увеличить выходной расход и давление воды на основании непрерывной подачи воды и, как подтверждено экспериментами, настоящее изобретение позволяет полностью соответствовать требованиям защиты от пожаров в сверхвысотных зданиях, в соответствии с которыми давление воды равно 8 МПа, а выходной расход равен 40 л/с.[0017] The plunger water pump in accordance with the present invention contains two plunger groups, each of which contains a water cylinder and an oil cylinder, the piston of the water cylinder and the piston of the oil cylinder of each plunger group moving synchronously, in other words, the plunger water pump is a hydraulically controlled two-plunger water pump. A water inlet check valve in communication with the water passage of each cylinder body is designed to allow unidirectional flow from the outside into the inner chamber of the cylinder body, and a water check valve in communication with the water passage of each cylinder body is made to provide unidirectional flow from the inner chamber of the cylinder body to the external water outlet, and two oil cylinders are made with the possibility of alternating drawing under the control of yayuschego valve. Compared with the prior art, the present invention overcomes the principle of constructing conventional water pumps and uses two oil cylinders, elongated or retracted alternately, which causes the alternate movement of the two water cylinders, so as to switch between the next two operating states. In the first operating state, the water inlet check valve in communication with the water passage of the housing of the first water cylinder is disconnected, the water inlet check valve in communication with the water passage of the housing of the first water cylinder is connected, wherein the water inlet check valve in communication with the water passage of the housing of the second water cylinder is connected, and a check valve for discharging water in communication with the water passage of the housing of the second water cylinder is disconnected, and also in this state, the housing of the first water cylinder ilindra drains water, and a second body of water cylinder draws water. In the second operating state, the water inlet check valve in communication with the water passage of the body of the first water cylinder is connected, the water inlet check valve in communication with the water passage of the body of the first water cylinder is disconnected, while the water inlet check valve in communication with the water passage of the housing of the second water cylinder is disconnected, and the check valve for discharging water in communication with the water passage of the housing of the second water cylinder is connected, and in this state, the housing of the first water cylinder cylinder absorbs water, and the body of the second water cylinder discharges water. A reliable sealing structure is made between the piston of the water cylinder and the body of the water cylinder, which allows to effectively prevent internal leakage, and, therefore, due to the optimized design described above, the present invention can effectively increase the output flow and pressure of water based on a continuous supply of water and, as confirmed by experiments , the present invention allows to fully comply with the requirements of protection against fires in super-tall buildings, in accordance with which of water pressure is 8 MPa and the outlet flow is 40 l / s.
[0018] В предпочтительном решении по настоящему изобретению сквозное отверстие, сообщающееся с резервуаром для воды, выполнено в боковой стенке корпуса водяного цилиндра на внешнем конце камеры, расположенной со стороны штока, водяного цилиндра. Сквозное отверстие выполнено с возможностью балансировки давления, выработанного изменением объема в камере, расположенной со стороны штока, корпуса водяного цилиндра во время перемещения поршня водяного цилиндра. Когда поршень водяного цилиндра перемещается вперед в корпусе цилиндра, объем в камере, расположенной со стороны штока, водяного цилиндра увеличивается, вследствие чего образуется вакуум для всасывания наружной воды через сквозное отверстие. Когда поршень водяного цилиндра перемещается назад в корпусе цилиндра, объем в камере, расположенной со стороны штока, водяного цилиндра уменьшается, вследствие чего вырабатывается давление, которое выталкивает воду из корпуса водяного цилиндра через сквозное отверстие. Кроме того, вода может течь внутрь или наружу через сквозное отверстие так, чтобы охлаждать шток поршня масляного цилиндра, соединенный с поршнем водяного цилиндра, и, в свою очередь, шток поршня масляного цилиндра может охлаждать гидравлическое масло, таким образом эффективно управляя рассеиванием тепла в гидравлической системе.[0018] In a preferred solution of the present invention, a through hole communicating with the water tank is provided in a side wall of the body of the water cylinder at the outer end of the chamber located on the stem side of the water cylinder. The through hole is made with the possibility of balancing the pressure generated by the change in volume in the chamber located on the side of the rod of the body of the water cylinder during movement of the piston of the water cylinder. When the piston of the water cylinder moves forward in the cylinder body, the volume in the chamber located on the side of the rod of the water cylinder increases, as a result of which a vacuum is formed to draw in external water through the through hole. When the piston of the water cylinder moves backward in the cylinder body, the volume in the chamber located on the side of the rod of the water cylinder decreases, as a result of which pressure is generated which pushes water out of the water cylinder body through the through hole. In addition, water can flow in or out through the through hole so as to cool the piston rod of the oil cylinder connected to the piston of the water cylinder, and, in turn, the piston rod of the oil cylinder can cool the hydraulic oil, thereby effectively controlling heat dissipation in the hydraulic system.
[0019] В предпочтительном решении гидравлической управляющей системы плунжерного водяного насоса по настоящему изобретению, каждый из двух масляных цилиндров снабжен масляным каналом для получения сигнала, сообщающимся с внутренней камерой корпуса масляного цилиндра, который расположен со стороны камеры, расположенной со стороны без штока, масляного цилиндра, который образован когда цилиндр с масляной средой полностью вытянут. Управляющий масляный канал первого гидравлического клапана регулировки направления сообщается с масляным каналом для получения сигнала первого масляного цилиндра, управляющий масляный канал второго гидравлического клапана регулировки направления сообщается с масляным каналом для получения сигнала второго масляного цилиндра. Иными словами, когда поршень вытянут до конца хода, соответствующее масло под давлением, вытягивающее поршень, подается назад к управляющему концу направляющего клапана другого масляного цилиндра, так чтобы перевернуть шток клапана, и наоборот, следовательно, два масляных цилиндра могут попеременно вытягиваться или втягиваться автоматически под управлением гидравлической системы, которая надежно работает. Предпочтительно, клапан для получения сигнала расположен между соответствующими масляным каналом для получения сигнала и управляющим клапаном, который может также улучшить надежность работы гидравлической операции по смене направления. И в то же время, когда поршень масляного цилиндра вытянут до предела, масло под давлением в камере, расположенной со стороны без штока, может течь в одном направлении в камеру, расположенную со стороны штока, через клапан получения сигнала, таким образом предотвращая ударное воздействие на вытянутый конец и избегая неблагоприятного воздействия на стабильность системы.[0019] In a preferred solution of the hydraulic control system of the plunger water pump of the present invention, each of the two oil cylinders is provided with an oil channel for receiving a signal communicating with the inner chamber of the oil cylinder housing, which is located on the chamber side located on the side without the stem of the oil cylinder which is formed when the cylinder with the oil medium is fully extended. The control oil channel of the first hydraulic direction control valve communicates with the oil channel to receive the signal of the first oil cylinder, the control oil channel of the second hydraulic direction control valve communicates with the oil channel to receive the signal of the second oil cylinder. In other words, when the piston is extended to the end of the stroke, the corresponding pressurized oil pulling the piston is fed back to the control end of the guide valve of the other oil cylinder so that the valve stem is inverted, and vice versa, therefore, the two oil cylinders can alternately extend or retract automatically under hydraulic system that works reliably. Preferably, a valve for receiving a signal is located between the corresponding oil channel for receiving a signal and a control valve, which can also improve the reliability of the hydraulic change direction operation. And at the same time, when the piston of the oil cylinder is extended to the limit, the oil under pressure in the chamber located on the side without the stem can flow in the same direction to the chamber located on the side of the stem through the signal receiving valve, thus preventing impact on elongated end and avoiding adverse effects on system stability.
[0020] Плунжерный водяной насос и его гидравлическая управляющая система в соответствии с настоящим изобретением подходят для любого оборудования и систем для тушения пожара.[0020] The plunger water pump and its hydraulic control system in accordance with the present invention are suitable for any fire extinguishing equipment and systems.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
[0021] На фиг. 1 показан общий схематический вид конструкции плунжерного водяного насоса в соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения;[0021] FIG. 1 shows a general schematic view of the structure of a plunger water pump in accordance with an embodiment of the present invention;
[0022] на фиг. 2 показан схематический вид конструкции корпуса водяного цилиндра в соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения; и[0022] in FIG. 2 is a schematic view of a structure of a body of a water cylinder in accordance with an embodiment of the present invention; and
[0023] на фиг. 3 показан схематический вид гидравлической управляющей системы плунжерного водяного насоса в соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения.[0023] in FIG. 3 is a schematic view of a hydraulic control system of a plunger water pump in accordance with an embodiment of the present invention.
[0024] Ссылочные номера, используемые на чертежах:[0024] Reference numbers used in the drawings:
1 первая плунжерная группа,1 first plunger group,
11 первый водяной цилиндр,11 first water cylinder,
111 корпус первого водяного цилиндра,111 housing of the first water cylinder,
12 первый масляный цилиндр,12 first oil cylinder,
121 масляный канал для получения сигнала,121 oil channel for receiving a signal,
122 поршень первого масляного цилиндра,122 piston of the first oil cylinder,
13 первый обратный клапан для впуска воды,13 first check valve for water inlet,
14 первый обратный клапан для выпуска воды,14 first check valve for discharging water,
2 вторая плунжерная группа,2 second plunger group,
21 второй водяной цилиндр,21 second water cylinder,
211 корпус второго водяного цилиндра,211 body of the second water cylinder,
22 второй масляный цилиндр,22 second oil cylinder,
221 масляный канал для получения сигнала,221 oil channel for receiving a signal,
222 поршень второго масляного цилиндра,222 piston of the second oil cylinder,
23 второй обратный клапан для впуска воды,23 second check valve for water inlet,
24 второй обратный клапан для выпуска воды,24 second check valve for discharging water,
3 резервуар для воды,3 water tank,
4 выпускная труба,4 exhaust pipe
51 первый гидравлический клапан регулировки направления,51 first directional control hydraulic valve,
52 второй гидравлический клапан регулировки направления,52 second directional control hydraulic valve,
61 первый клапан для получения сигнала,61 first valve for receiving a signal,
62 второй клапан для получения сигнала,62 a second valve for receiving a signal,
71 первый насос,71 first pump
72 второй насос,72 second pump
81 первый предохранительный клапан,81 first safety valve,
82 второй предохранительный клапан,82 second safety valve,
9 сквозное отверстие.9 through hole.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[0025] Гидравлически управляемый двухплунжерный водяной насос, имеющий оптимизированную конструкцию согласно настоящему изобретению содержит две плунжерные группы, каждая из которых содержит водяной цилиндр и масляный цилиндр, которые перемещаются синхронно в каждой плунжерной группе, обратный клапан для впуска воды, сообщающийся с проходом для воды корпуса каждого водяного цилиндра, выполнен для обеспечения однонаправленного протекания снаружи во внутреннюю камеру корпуса цилиндра, и обратный клапан для выпуска воды, сообщающийся с проходом для воды корпуса каждого водяного цилиндра, выполнен для обеспечения однонаправленного протекания из внутренней камеры корпуса цилиндра к внешнему выпускному отверстию для воды, а два масляных цилиндра выполнены с возможностью попеременного вытягивания под управлением управляющего клапана. По сравнению с уровнем техники, настоящее изобретение может увеличить выходной расход и давление воды водяного насоса, таким образом соответствуя требованиям тушения пожара в сверхвысотных зданиях.[0025] A hydraulically controlled two-plunger water pump having an optimized design according to the present invention contains two plunger groups, each of which contains a water cylinder and an oil cylinder, which move synchronously in each plunger group, a water inlet check valve in communication with the housing water passage each water cylinder, is designed to provide unidirectional flow from the outside into the inner chamber of the cylinder body, and a check valve for discharging water in communication with rohodom water for each water cylinder body, configured to provide unidirectional flow from the internal chamber of the cylinder body to the outside water outlet, and two oil cylinder are arranged to alternately pull under control of a control valve. Compared with the prior art, the present invention can increase the output flow rate and pressure of the water of the water pump, thereby meeting the fire extinguishing requirements in super tall buildings.
[0026] Без потери общности, данный вариант реализации подробно описан ниже со ссылкой на чертежи.[0026] Without loss of generality, this embodiment is described in detail below with reference to the drawings.
[0027] На фиг. 1 показан общий схематический вид конструкции плунжерного водяного насоса в соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения[0027] FIG. 1 shows a general schematic view of the structure of a plunger water pump in accordance with an embodiment of the present invention.
[0028] Первая плунжерная группа 1 содержит первый водяной цилиндр 11 и первый масляный цилиндр 12, а вторая плунжерная группа 2 содержит второй водяной цилиндр 21 и второй масляный цилиндр 22. Как показано на чертеже, шток поршня масляного цилиндра каждой плунжерной группы имеет вытянутый конец, соединенный с соответствующим поршнем водяного цилиндра, так что поршень водяного цилиндра и поршень масляного цилиндра каждой плунжерной группы могут перемещаться синхронно. Для устройства в целом водяной цилиндр и масляный цилиндр могут быть расположены соосно, как показано на чертеже, а также могут быть расположены, по существу, параллельно, но очевидно, что соосная конструкция более проста в исполнении и имеет более высокий кпд при передаче энергии и, следовательно, является оптимальным решением.[0028] The first plunger group 1 comprises a
[0029] Первый обратный клапан 13 для впуска воды, сообщающийся с проходом для воды корпуса 111 первого водяного цилиндра, выполнен для обеспечения однонаправленного протекания снаружи во внутреннюю камеру корпуса цилиндра, а первый обратный клапан 14 для выпуска воды, сообщающийся с проходом для воды корпуса 111 первого водяного цилиндра, выполнен для обеспечения однонаправленного протекания из внутренней камеры корпуса цилиндра к внешнему выпускному отверстию для воды. Аналогично, второй обратный клапан 23 для впуска воды, сообщающийся с проходом для воды корпуса 211 первого водяного цилиндра, выполнен для обеспечения однонаправленного протекания снаружи во внутреннюю камеру корпуса цилиндра, а второй обратный клапан 24 для выпуска воды, сообщающийся с проходом для воды корпуса 211 первого водяного цилиндра, выполнен для обеспечения однонаправленного протекания из внутренней камеры корпуса цилиндра к внешнему выпускному отверстию для воды. Так как два масляных цилиндра выполнены с возможностью попеременного вытягивания под управлением управляющего клапана, два поршня водяных цилиндров соответственно вытягиваются двумя поршнями масляных цилиндров попеременно и синхронно с двумя поршнями масляных цилиндров соответственно. Внешнее выпускное отверстие для воды расположено на хвостовом конце выпускной трубы 4 для воды, которая сообщается с двумя обратными клапанами для выпуска воды и используется для сообщения с водопроводом.[0029] The first water
[0030] Процесс работы заключается в следующем. В камеру, расположенную со стороны без штока, первого масляного цилиндра 12 подают масло, а из его камеры, расположенной со стороны штока, выводят масло, и в то же время в камеру, расположенную со стороны штока, второго масляного цилиндра 22 подают масло, а из его камеры, расположенной со стороны без штока, выводят масло. В данном состоянии первый обратный клапан 13 для впуска воды отсоединен, первый обратный клапан 14 для выпуска воды присоединен и первый водяной цилиндр отводит воду, а второй обратный клапан 23 для впуска воды присоединен, второй обратный клапан 24 для выпуска воды отсоединен и второй водяной цилиндр всасывает воду. Из камеры, расположенной со стороны без штока, первого масляного цилиндра 12 выводят масло, а в его камеру, расположенную со стороны штока, подают масло, и в то же время из камеры, расположенной со стороны штока, второго масляного цилиндра 22 выводят масло, а в его камеру, расположенную со стороны без штока, подают масло. В данном состоянии первый обратный клапан 13 для впуска воды присоединен, первый обратный клапан 14 для выпуска воды отсоединен и первый водяной цилиндр 11 всасывает воду; а второй обратный клапан 23 для впуска воды отсоединен, второй обратный клапан 24 для выпуска воды присоединен, и второй водяной цилиндр 21 отводит воду. Надежная уплотнительная конструкция выполнена между поршнем водяного цилиндра и корпусом водяного цилиндра, что позволяет эффективно предотвращать внутреннюю утечку, и, следовательно, настоящее изобретение позволяет эффективно увеличить выходной расход и давление воды на основании непрерывной подачи воды.[0030] The process is as follows. Oil is supplied to a chamber located on the rodless side of the
[0031] Кроме того, резервуар 3 для воды может быть надежно соединен с водяным цилиндром. Как показано на чертеже, первый водяной цилиндр 11 и второй водяной цилиндр 21 расположены в резервуаре 3 для воды, а корпус водяного цилиндра и корпус масляного цилиндра надежно соединены со стенкой резервуара 3 для воды посредством соединительного выступа. Очевидно, что основная потребность во всасывании воды может быть соблюдена, так как проход для воды находится ниже линии воды резервуара 3 для воды.[0031] Furthermore, the
[0032] Обращаясь к фиг. 2, на которой показан схематический вид конструкции корпуса водяного цилиндра в соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения. Сквозное отверстие 9, сообщающееся с резервуаром 3 для воды выполнено в боковой стенке корпуса водяного цилиндра (111 и 211) на внешнем конце камеры, расположенной со стороны штока, каждого из водяных цилиндров. Следует понимать, что множество сквозных отверстий 9 может быть равномерно распределено в периферическом направлении корпуса водяного цилиндра (111 и 211).[0032] Referring to FIG. 2, which shows a schematic view of a structure of a body of a water cylinder in accordance with an embodiment of the present invention. A through
[0033] Сквозное отверстие 9 выполнено с возможностью балансировки давления, выработанного изменением давления в камере, расположенной со стороны штока, корпуса водяного цилиндра (111 и 211), во время перемещения поршня водяного цилиндра. Когда поршень водяного цилиндра перемещается вперед в корпусе цилиндра, объем в камере, расположенной со стороны штока, корпуса водяного цилиндра увеличивается, вследствие чего образуется вакуум для всасывания наружной воды через сквозное отверстие 9. Когда поршень водяного цилиндра перемещается назад в корпусе цилиндра, объем в камере, расположенной со стороны штока, водяного цилиндра уменьшается, вследствие чего вырабатывается давление, которое выталкивает воду из корпуса водяного цилиндра через сквозное отверстие 9. Кроме того, вода может течь внутрь или наружу через сквозное отверстие 9 так, чтобы охлаждать шток поршня масляного цилиндра, соединенный с поршнем водяного цилиндра, и, в свою очередь, шток поршня масляного цилиндра может охлаждать гидравлическое масло.[0033] The through
[0034] Помимо описанного выше плунжерного водяного насоса, в данном решении обеспечена гидравлическая управляющая система плунжерного водяного насоса. На фиг. 3 показан схематический вид гидравлической управляющей системы плунжерного водяного насоса.[0034] In addition to the plunger water pump described above, a hydraulic control system for the plunger water pump is provided in this solution. In FIG. 3 shows a schematic view of a hydraulic control system of a plunger water pump.
[0035] Контур Р для масла под давлением и контур Т для возврата масла гидравлической управляющей системы могут использовать системный контур для масла под давлением и системный контур для возврата масла или соответствующие насосы для масла могут быть выполнены независимо для обеспечения масла под давлением, необходимой для плунжерного водяного насоса. Вследствие функциональных требований первого масляного цилиндра 12 и второго масляного цилиндра 22, управляющий клапан выполнен с возможностью принятия следующих двух рабочих положений. В первом рабочем положении контур Р для масла под давлением сообщается с камерой, расположенной со стороны без штока, первого масляного цилиндра 12 и камерой, расположенной со стороны штока, второго масляного цилиндра 22, а контур Т для возврата масла сообщается с камерой, расположенной со стороны штока, первого масляного цилиндра 12 и камерой, расположенной со стороны без штока, второго масляного цилиндра 22 таким образом, что в камеру, расположенную со стороны без штока, первого масляного цилиндра 12 подают масло, а из его камеры, расположенной со стороны штока, выводят масло, а в камеру, расположенную со стороны штока, второго масляного цилиндра 22 подают масло, а из его камеры, расположенной со стороны без штока, выводят масло. Во втором рабочем положении контур Р для масла под давлением сообщается с камерой, расположенной со стороны штока, первого масляного цилиндра 12 и камерой, расположенной со стороны без штока, второго масляного цилиндра 22, а контур Т для возврата масла сообщается с камерой, расположенной со стороны без штока, первого масляного цилиндра 12 и камерой, расположенной со стороны штока, второго масляного цилиндра 22 таким образом, что из камеры, расположенной со стороны без штока, первого масляного цилиндра 12 выводят масло, а в его камеру, расположенную со стороны штока, подают масло, а из камеры, расположенной со стороны штока, второго масляного цилиндра 22 выводят масло, а в его камеру, расположенную со стороны без штока, подают масло.[0035] Pressurized oil circuit P and circuit T for hydraulic oil return of the hydraulic control system may use a system oil pressure circuit and a system oil circuit or appropriate oil pumps may be independently configured to provide the oil under pressure required for the plunger water pump. Due to the functional requirements of the
[0036] Следует отметить, что управляющий клапан может быть одним клапан регулировки направления, а также может быть двумя клапанами регулировки направления, т.е. первый гидравлический клапан 51 регулировки направления расположен между двумя камерами первого масляного цилиндра 12 и контуром Р для масла под давлением и контуром Т для возврата масла, а второй гидравлический клапан 52 регулировки направления расположен между двумя камерами второго масляного цилиндра 22 и контуром Р для масла под давлением и контуром Т для возврата масла. Очевидно, что конструкция с двумя клапанами регулировки направления, выполненными в соответствии с масляными цилиндрами, может также способствовать оптимизации управляющих свойств системы.[0036] It should be noted that the control valve may be one directional control valve, and may also be two directional control valves, i.e. the first
[0037] Кроме того, корпус цилиндра первого масляного цилиндра 12 снабжен масляным каналом 121 для получения сигнала, сообщающимся с внутренней камерой корпуса цилиндра, а расстояние W между масляным каналом 121 для получения сигнала и концом камеры, расположенной со стороны без штока, первого масляного цилиндра 12 больше, чем длина L поршня 122 первого масляного цилиндра. Аналогичным образом, корпус цилиндра второго масляного цилиндра 22 снабжен масляным каналом 221 для получения сигнала, сообщающимся с внутренней камерой корпуса цилиндра, а расстояние между масляным каналом 221 для получения сигнала и концом камеры, расположенной со стороны без штока, второго масляного цилиндра 22 больше, чем длина поршня 222 второго масляного цилиндра. Иными словами, когда поршень вытянут до конца хода, давление в соответствующем масляном канале для получения сигнала является давлением масла для вытягивания поршня, которое может управлять двумя клапанами направляющими клапанами для переключения между двумя рабочими положениями. Как показано на фиг. 3, масляный канал 121 для получения сигнала первого масляного цилиндра 12 сообщается с правосторонним управляющим масляным каналом первого гидравлического клапана 51 регулировки направления и левосторонним управляющим масляным каналом второго гидравлического клапана 52 регулировки направления, так чтобы приводить первый гидравлический клапан 51 регулировки направления и второй гидравлический клапан 52 регулировки направления в первое рабочее положение и во второе рабочее положение соответственно, а масляный канал для получения сигнала второго масляного цилиндра 22 сообщается с левосторонним управляющим масляным каналом первого гидравлического клапана 51 регулировки направления и с правосторонним управляющим масляным каналом второго гидравлического клапана 52 регулировки направления, так чтобы приводить первый гидравлический клапан 51 регулировки направления и второй гидравлический клапан 52 регулировки направления во второе рабочее положение и в первое рабочее положение соответственно.[0037] Furthermore, the cylinder body of the
[0038] Данное решение также включает два клапана для получения сигнала, первый клапан 61 для получения сигнала расположен между первым масляным цилиндром 12 и соответствующим гидравлическим клапаном регулировки направления, а второй клапан 62 для получения сигнала расположен между вторым масляным цилиндром 22 и соответствующим гидравлическим клапаном регулировки направления. Как показано на чертеже, каждый клапан для получения сигнала содержит впускной проход А, сообщающийся с масляным каналом для получения сигнала соответствующего масляного цилиндра, проход В для масла для балансировки давления, сообщающийся с масляным каналом С камеры, расположенной со стороны штока, соответствующего масляного цилиндра и выпускной масляный канал D, сообщающийся с управляющим проходом для масла соответствующего гидравлического клапана регулировки направления. Посредством описанной выше конструкции также повышается надежность гидравлической операции по смене направления, и в то же время, когда поршень масляного цилиндра вытянут так, чтобы находиться вблизи предельного вытянутого положения, масляный канал В для балансировки давления клапана для получения сигнала сообщается с контуром Т для возврата масла, а впускной проход А клапана для получения сигнала сообщается с контуром Р для масла под давлением, следовательно, масло под давлением в камере, расположенной со стороны без штока, масляного цилиндра может течь в одном направлении в камеру, расположенную со стороны штока, масляного цилиндра через клапан получения сигнала, таким образом предотвращая ударное воздействие на вытянутую концевую часть и избегая неблагоприятного воздействия на стабильность системы.[0038] This solution also includes two valves for receiving a signal, a
[0039] Аналогичным образом, в данном решении во избежание жесткого ударного воздействия на масляный цилиндр в крайнем втянутом положении, буферный обводный канал, однонаправлено присоединенный в направлении втягивания поршня, расположен в нижней части корпуса цилиндра каждого из двух масляных цилиндров. Как показано на чертеже, буферный обводный канал содержит выпускной масляный канал Е, сообщающийся с внутренней камерой корпуса цилиндра через нижнюю часть корпуса масляного цилиндра, и впускной масляный канал F, сообщающийся с внутренней камерой корпуса цилиндра через боковую стенку корпуса цилиндра в положении, в котором расстояние между боковой стенкой и нижней частью корпуса цилиндра больше, чем длина поршня масляного цилиндра. И аналогичным образом, когда поршень масляного цилиндра втянут так, что он находится вблизи крайнего втянутого положения, выпускной масляный канал Е буферного обводного канала сообщается с контуром Т для возврата масла, а впускной масляный канал F буферного обводного канала сообщается контуром Р для масла под давлением, следовательно, в это же время, масло под давлением в камере, расположенной со стороны штока, может течь в камеру, расположенную со стороны без штока, через обратный клапан в буферном обводном канале, тем самым предотвращая ударное воздействие на втягивающийся конец.[0039] Similarly, in this solution, in order to avoid a hard impact on the oil cylinder in the extreme retracted position, a buffer bypass channel unidirectionally connected in the direction of piston retraction is located in the lower part of the cylinder body of each of the two oil cylinders. As shown in the drawing, the buffer bypass channel comprises an oil outlet channel E communicating with the inner chamber of the cylinder body through the lower part of the oil cylinder body, and an inlet oil channel F communicating with the inner chamber of the cylinder body through the side wall of the cylinder body at a position in which the distance between the side wall and the lower part of the cylinder body is greater than the length of the piston of the oil cylinder. And similarly, when the piston of the oil cylinder is retracted so that it is close to the extreme retracted position, the oil outlet channel E of the buffer bypass channel is in communication with the circuit T for oil return, and the oil inlet channel F of the buffer bypass channel is communicated with the pressure circuit P for oil, therefore, at the same time, oil under pressure in the chamber located on the side of the stem can flow into the chamber located on the side without the stem through a check valve in the buffer bypass channel, thereby preventing Darney impact on the retractable end.
[0040] Как описано выше, контур Р для масла под давлением может использовать независимые насосы для масла для соответственного обеспечения масла под давлением для двух масляных цилиндров для того, чтобы лучше соответствовать функциональным требованиям плунжерного водяного насоса. Как показано на чертеже, первый насос 71 используют для подачи масла к контуру для масла под давлением, сообщающемуся с первым масляным цилиндром 12 через первый гидравлический клапан 51 регулировки направления, а второй насос 72 используют для подачи масла к контуру для масла под давлением, сообщающемуся со вторым масляным цилиндром 22 через второй гидравлический клапан 52 регулировки направления. Предохранительные клапаны (первый предохранительный клапан 81 и второй предохранительный клапан 82) соответственно расположены между выпускными проходами двух насосов и контуром для возврата масла, так чтобы поддерживать давления подачи масла двух насосов на постоянном уровне.[0040] As described above, the pressure oil circuit P may use independent oil pumps to adequately provide pressure oil for the two oil cylinders in order to better meet the functional requirements of the plunger water pump. As shown in the drawing, the
[0041] Предпочтительно, предохранительный клапан (первый предохранительный клапан 81 и второй предохранительный клапан 82) могут использовать электрически управляемый предохранительный клапан. Как показано на чертеже, когда управляющий клапан обесточен, впускной проход предохранительного клапана образует путь для отвода масла посредством управляющего клапана, иными словами, масло под давлением, выходящее из выпускного прохода насоса, течет напрямую назад в резервуар для масла. Когда управляющий клапан под током, предохранительный клапан функционирует для стабилизации давления, предотвращения переполнения и обеспечения защиты для безопасности. В реальной конструкции два предохранительных клапана выбирают одинаковое значение давления таким образом, что два масляных цилиндра могут работать в одинаковых рабочих условиях для обеспечения надежного переключения действия между обоими масляными цилиндрами.[0041] Preferably, the safety valve (
[0042] Варианты реализации, описанные выше, являются только предпочтительными вариантами реализации настоящего изобретения и не должны рассматриваться в качестве ограничения объема защиты настоящего изобретения. Любые модификации, эквивалентные замены и улучшения, выполненные без выхода за пределы сути и принципов настоящего изобретения, также попадают в объем защиты настоящего изобретения, определенный в формуле изобретения.[0042] The embodiments described above are only preferred embodiments of the present invention and should not be construed as limiting the scope of protection of the present invention. Any modifications, equivalent replacements, and improvements made without departing from the spirit and principles of the present invention also fall within the protection scope of the present invention defined in the claims.
Claims (8)
поршень водяного цилиндра и поршень масляного цилиндра каждой плунжерной группы выполнены с возможностью синхронного перемещения,
обратный клапан для впуска воды, сообщающийся с проходом для воды корпуса цилиндра каждого из водяных цилиндров, выполнен для обеспечения одностороннего протекания от наружного пространства во внутреннюю камеру корпуса цилиндра, и
обратный клапан для выпуска воды, сообщающийся с проходом для воды корпуса цилиндра каждого из водяных цилиндров, выполнен для обеспечения одностороннего протекания из внутренней камеры корпуса цилиндра к внешнему выпускному отверстию для воды,
причем оба масляных цилиндра выполнены с возможностью попеременного вытягивания под управлением управляющего клапана,
причем плунжерный водяной насос также содержит резервуар для воды, в котором расположены оба водяных цилиндра, а
в боковой стенке корпуса цилиндра на внешнем конце камеры водяного цилиндра, расположенной со стороны штока, выполнено сквозное отверстие, сообщающееся с резервуаром для воды.1. Plunger water pump containing two plunger groups, each of which contains a water cylinder and an oil cylinder, and
the piston of the water cylinder and the piston of the oil cylinder of each plunger group are made with the possibility of synchronous movement,
a water inlet check valve in communication with a water passage of the cylinder body of each of the water cylinders is designed to provide a one-way flow from the outer space into the inner chamber of the cylinder body, and
a check valve for discharging water in communication with a water passage of the cylinder body of each of the water cylinders is designed to provide a one-way flow from the inner chamber of the cylinder body to the external water outlet,
moreover, both oil cylinders are arranged to alternately draw under the control of a control valve,
moreover, the plunger water pump also contains a water tank, in which both water cylinders are located, and
in the side wall of the cylinder body at the outer end of the chamber of the water cylinder located on the side of the rod, there is a through hole communicating with the water tank.
внешнее выпускное отверстие для воды расположено на хвостовом конце выпускной трубы для воды, сообщающейся с обоими обратными клапанами для выпуска воды.2. The plunger water pump according to claim 1, in which
an external water outlet is located at the tail end of the water outlet pipe in communication with both water check valves.
контур для масла под давлением и контур для возврата масла, при этом указанный управляющий клапан выполнен с возможностью принятия следующих двух рабочих положений:
в первом рабочем положении контур для масла под давлением сообщается с камерой, расположенной со стороны без штока, первого масляного цилиндра и камерой, расположенной со стороны штока, второго масляного цилиндра, при этом контур для возврата масла сообщается с камерой, расположенной со стороны штока, первого масляного цилиндра и камерой, расположенной со стороны без штока, второго масляного цилиндра; а
во втором рабочем положении контур для масла под давлением сообщается с камерой, расположенной со стороны штока, первого масляного цилиндра и камерой, расположенной со стороны без штока, второго масляного цилиндра, при этом контур для возврата масла сообщается с камерой, расположенной со стороны без штока, первого масляного цилиндра и камерой, расположенной со стороны штока, второго масляного цилиндра.3. The hydraulic control system applied to the plunger water pump according to any one of paragraphs. 1-2 containing
a circuit for pressurized oil and a circuit for returning oil, wherein said control valve is configured to accept the following two operating positions:
in the first operating position, the pressure oil circuit communicates with the chamber located on the rodless side of the first oil cylinder and the chamber located on the rod side of the second oil cylinder, while the oil return circuit communicates with the chamber located on the rod side of the first an oil cylinder and a chamber located on the side without a stem of a second oil cylinder; but
in the second operating position, the pressure oil circuit communicates with a chamber located on the rod side, the first oil cylinder and a chamber located on the rodless side of the second oil cylinder, the oil return circuit communicates with the chamber located on the rodless side, the first oil cylinder and the chamber located on the side of the rod, the second oil cylinder.
управляющий клапан содержит первый гидравлический клапан регулировки направления, расположенный между двумя камерами первого масляного цилиндра и контуром для масла под давлением и контуром для возврата масла, и второй гидравлический клапан регулировки направления, расположенный между двумя камерами второго масляного цилиндра и контуром для масла под давлением и контуром для возврата масла; причем
каждый из двух масляных цилиндров снабжен масляным каналом для получения сигнала, который сообщается с внутренней камерой корпуса масляного цилиндра и расположен на боковой стенке корпуса цилиндра в положении, в котором расстояние между боковой стенкой и концом камеры, расположенной со стороны без штока, масляного цилиндра больше, чем длина поршня масляного цилиндра; при этом
масляный канал для получения сигнала первого масляного цилиндра сообщается с управляющими масляными каналами первого гидравлического клапана регулировки направления и второго гидравлического клапана регулировки направления для приведения в первое рабочее положение и второе рабочее положение, соответственно, первого гидравлического клапана регулировки направления и второго гидравлического клапана регулировки направления, а масляный канал для получения сигнала второго масляного цилиндра сообщается с управляющими масляными каналами первого гидравлического клапана регулировки направления и второго гидравлического клапана регулировки направления для приведения во второе рабочее положение и в первое рабочее положение, соответственно, первого гидравлического клапана регулировки направления и второго гидравлического клапана регулировки направления.4. The hydraulic control system according to claim 3, in which
the control valve comprises a first hydraulic directional control valve located between the two chambers of the first oil cylinder and the pressure oil circuit and the oil return circuit, and a second hydraulic directional control valve located between the two chambers of the second oil cylinder and the pressure oil circuit and the circuit to return oil; moreover
each of the two oil cylinders is equipped with an oil channel for receiving a signal that communicates with the inner chamber of the oil cylinder body and is located on the side wall of the cylinder body in a position in which the distance between the side wall and the end of the chamber located on the side without the stem of the oil cylinder is greater, than the length of the piston of the oil cylinder; wherein
the oil channel for receiving the signal of the first oil cylinder communicates with the control oil channels of the first hydraulic direction control valve and the second hydraulic direction control valve to bring the first hydraulic position control valve and the second hydraulic direction control valve into the first working position and second working position, respectively, and the oil channel for receiving a signal of the second oil cylinder communicates with the control oil channel the first directional hydraulic valve and the second directional hydraulic valve to bring into the second operating position and first working position, respectively, the first directional hydraulic valve and the second directional hydraulic valve.
два клапана для получения сигнала, соответственно расположенные между обоими масляными цилиндрами и соответствующими гидравлическими клапанами регулировки направления,
причем каждый клапан для получения сигнала содержит
впускной масляный канал, сообщающийся с масляным каналом для получения сигнала соответствующего масляного цилиндра,
масляный канал для балансировки давления, сообщающийся с масляным каналом камеры, расположенной со стороны штока, соответствующего масляного цилиндра и
выпускной масляный канал, сообщающийся с управляющим масляным каналом соответствующего гидравлического клапана регулировки направления.5. The hydraulic control system according to claim 4, which also contains
two valves for receiving a signal, respectively located between both oil cylinders and the corresponding hydraulic directional adjustment valves,
each valve for receiving a signal contains
an inlet oil channel in communication with the oil channel to receive a signal of the corresponding oil cylinder,
an oil channel for balancing pressure in communication with the oil channel of the chamber located on the side of the rod corresponding to the oil cylinder and
an exhaust oil channel in communication with a control oil channel of a corresponding hydraulic direction control valve.
буферный обводный канал, однонаправлено присоединенный в направлении втягивания поршня, расположен в нижней части корпуса цилиндра каждого из двух масляных цилиндров и содержит выпускной масляный канал, сообщающийся с внутренней камерой корпуса масляного цилиндра через нижнюю часть корпуса масляного цилиндра, и впускной масляный канал, сообщающийся с внутренней камерой корпуса масляного цилиндра через боковую стенку корпуса масляного цилиндра в положении, в котором расстояние между боковой стенкой и нижней частью корпуса цилиндра больше, чем длина поршня масляного цилиндра.6. The hydraulic control system according to claim 5, in which
the buffer bypass channel, unidirectionally connected in the direction of retraction of the piston, is located in the lower part of the cylinder body of each of the two oil cylinders and contains an outlet oil channel communicating with the inner chamber of the oil cylinder body through the lower part of the oil cylinder body, and an inlet oil channel communicating with the inner chamber of the oil cylinder body through the side wall of the oil cylinder body in a position in which the distance between the side wall and the lower part of the cylinder body b longer than the length of the piston of the oil cylinder.
второй насос выполнен для подачи масла в контур для масла под давлением, сообщающийся со вторым масляным цилиндром через второй гидравлический клапан регулировки направления;
причем между выпускным каналом каждого из двух насосов и контуром для возврата масла расположен предохранительный клапан.7. The hydraulic control system of claim 6, wherein the first pump is configured to supply oil to the pressurized oil circuit, communicating with the first oil cylinder through a first hydraulic direction control valve, and
a second pump is configured to supply oil to the pressurized oil circuit, communicating with the second oil cylinder through a second hydraulic direction control valve;
moreover, between the outlet channel of each of the two pumps and the circuit for the return of oil is a safety valve.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110272366A CN102330649A (en) | 2011-09-14 | 2011-09-14 | Plunger water pump and liquid control system thereof |
CN201110272366.0 | 2011-09-14 | ||
PCT/CN2012/071111 WO2013037198A1 (en) | 2011-09-14 | 2012-02-14 | Water plunger pump and hydraulic control system thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014113204A RU2014113204A (en) | 2015-10-20 |
RU2579540C2 true RU2579540C2 (en) | 2016-04-10 |
Family
ID=45482554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014113204/06A RU2579540C2 (en) | 2011-09-14 | 2012-02-14 | Water plunger pump and its fluid control system |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102330649A (en) |
AU (1) | AU2012308005A1 (en) |
BR (1) | BR112014005904A2 (en) |
RU (1) | RU2579540C2 (en) |
WO (1) | WO2013037198A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2784633C1 (en) * | 2019-11-01 | 2022-11-29 | Чайна Ойлфилд Сервисез Лимитед | Hydraulic power system for a downhole apparatus and downhole apparatus |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102330649A (en) * | 2011-09-14 | 2012-01-25 | 徐州重型机械有限公司 | Plunger water pump and liquid control system thereof |
CN103191669B (en) * | 2013-03-25 | 2015-10-21 | 中国矿业大学 | A kind of automatic preparing device for emulsion |
CN104976165B (en) * | 2015-06-10 | 2017-01-25 | 西南交通大学 | Water pressure variable pump |
CN106523315A (en) * | 2016-11-24 | 2017-03-22 | 南通爱慕希机械股份有限公司 | Intelligent water injection pump for hydraulic plunger piston |
CN107049339B (en) * | 2017-03-27 | 2023-05-26 | 防城港市中医医院 | Precise urine volume meter |
CN107387353B (en) * | 2017-08-30 | 2023-08-04 | 张家口德中钻探机械有限责任公司 | Ultrahigh pressure water pump |
CN110566527B (en) * | 2019-09-26 | 2024-04-16 | 长沙远大住宅工业集团股份有限公司 | Hydraulic drive system |
CN110701032A (en) * | 2019-10-23 | 2020-01-17 | 徐州晟源环境科技有限公司 | Constant-pressure constant-flow sludge pumping system |
CN114658642B (en) * | 2022-03-21 | 2024-02-06 | 浙江美罗机电有限公司 | Automatic controller for water pump |
CN117759515A (en) * | 2024-02-22 | 2024-03-26 | 德州联合石油科技股份有限公司 | Integral single-action hydraulic reciprocating pump |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU866263A1 (en) * | 1980-01-09 | 1981-09-23 | Рязанский Филиал Центрального Конструкторско-Технологического Бюро Госкомсельхозтехники Рсфср | Piston pump with pneumatic drive |
SU922309A1 (en) * | 1980-09-18 | 1982-04-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Нефтяного Машиностроения | Mud pump hydraulic drive |
SU1724924A1 (en) * | 1989-06-20 | 1992-04-07 | Сургутское отделение Западно-Сибирского научно-исследовательского и проектно-конструкторского института технологии глубокого разведочного бурения | Hydraulically driven reciprocate pump |
CN2748667Y (en) * | 2004-11-01 | 2005-12-28 | 内蒙古北方重工业集团有限公司 | Pulse type single-piston water pump device |
CN101078395A (en) * | 2007-06-21 | 2007-11-28 | 吕权 | Highly effective hydraulic drive fluid pump |
CN201661532U (en) * | 2010-04-02 | 2010-12-01 | 北京华强京工机械制造有限公司 | Hydraulic pumping system of concrete pump |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7074020B2 (en) * | 2003-08-15 | 2006-07-11 | Cott Technologies, Inc. | Sanitary pump and sanitary valve |
JP2005098455A (en) * | 2003-09-26 | 2005-04-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Hydraulic controller of industrial machinery |
CN2851671Y (en) * | 2005-12-19 | 2006-12-27 | 广州市佳尔华新鑫机械设备有限公司 | Concrete conveying pump control system |
CN101614228B (en) * | 2008-06-27 | 2012-01-04 | 扬州威奥重工机械有限公司 | Hydraulic controlling system for mining concrete pump |
CN202266383U (en) * | 2011-09-14 | 2012-06-06 | 徐州重型机械有限公司 | Plunger pump and hydraulic control system thereof |
CN102330649A (en) * | 2011-09-14 | 2012-01-25 | 徐州重型机械有限公司 | Plunger water pump and liquid control system thereof |
-
2011
- 2011-09-14 CN CN201110272366A patent/CN102330649A/en active Pending
-
2012
- 2012-02-14 BR BR112014005904A patent/BR112014005904A2/en not_active IP Right Cessation
- 2012-02-14 WO PCT/CN2012/071111 patent/WO2013037198A1/en active Application Filing
- 2012-02-14 AU AU2012308005A patent/AU2012308005A1/en not_active Abandoned
- 2012-02-14 RU RU2014113204/06A patent/RU2579540C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU866263A1 (en) * | 1980-01-09 | 1981-09-23 | Рязанский Филиал Центрального Конструкторско-Технологического Бюро Госкомсельхозтехники Рсфср | Piston pump with pneumatic drive |
SU922309A1 (en) * | 1980-09-18 | 1982-04-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Нефтяного Машиностроения | Mud pump hydraulic drive |
SU1724924A1 (en) * | 1989-06-20 | 1992-04-07 | Сургутское отделение Западно-Сибирского научно-исследовательского и проектно-конструкторского института технологии глубокого разведочного бурения | Hydraulically driven reciprocate pump |
CN2748667Y (en) * | 2004-11-01 | 2005-12-28 | 内蒙古北方重工业集团有限公司 | Pulse type single-piston water pump device |
CN101078395A (en) * | 2007-06-21 | 2007-11-28 | 吕权 | Highly effective hydraulic drive fluid pump |
CN201661532U (en) * | 2010-04-02 | 2010-12-01 | 北京华强京工机械制造有限公司 | Hydraulic pumping system of concrete pump |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2784633C1 (en) * | 2019-11-01 | 2022-11-29 | Чайна Ойлфилд Сервисез Лимитед | Hydraulic power system for a downhole apparatus and downhole apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014113204A (en) | 2015-10-20 |
BR112014005904A2 (en) | 2017-04-04 |
WO2013037198A1 (en) | 2013-03-21 |
CN102330649A (en) | 2012-01-25 |
AU2012308005A1 (en) | 2014-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2579540C2 (en) | Water plunger pump and its fluid control system | |
CN103615365B (en) | A kind of integrated valve type gas drive liquid suction booster | |
CN102691605B (en) | Electrically-controlled fuel injector for large diesel engines | |
CN103671316B (en) | Hydraulic system of pump and pumping equipment | |
CN105889007B (en) | Tubular type duplex plunger pump | |
WO2007117099A1 (en) | Hydraulic pressure transformers | |
CN108730148B (en) | A kind of double plunger fracturing pump of hydraulic-driven | |
US20110225961A1 (en) | Pressurized Air-Spring Return Cylinder and Pneumatic Intensifier System | |
CN104053900B (en) | For controlling the startup of hydraulic motor and the hydraulic actuation unit of stopping | |
CN213419545U (en) | Integrated pumping main valve | |
KR101662781B1 (en) | A hydraulic cylinder can self boosting | |
KR100936143B1 (en) | Hydraulic pump having air compression ability | |
CN103161725A (en) | Piston-type pressure pump | |
CN108571479B (en) | Single-plunger supercharger | |
CN202277633U (en) | High-rise building and fixed fire-extinguishing system thereof | |
CN207261338U (en) | Tandem piggybacking formula multipath hydraulic control device | |
CN102423521A (en) | Fire extinguishing system and fire engine containing the same | |
CN203627113U (en) | Integrated valve type gas drive liquid booster pump | |
CN102423526B (en) | High rise building and fixed fire fighting system thereof | |
US7713033B2 (en) | Double-acting, duplex pump controlled by two, two position spool valves | |
CN112096683A (en) | Integrated pumping main valve | |
CN105952611A (en) | Piston reversing pumping device for absorption refrigerating system | |
CN208431221U (en) | Combination solenoid valve | |
CN202283396U (en) | Fire fighting system and fire fighting truck with same | |
CN202266383U (en) | Plunger pump and hydraulic control system thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190215 |