RU2579491C1 - Дезинтегратор - Google Patents

Дезинтегратор Download PDF

Info

Publication number
RU2579491C1
RU2579491C1 RU2015105204/13A RU2015105204A RU2579491C1 RU 2579491 C1 RU2579491 C1 RU 2579491C1 RU 2015105204/13 A RU2015105204/13 A RU 2015105204/13A RU 2015105204 A RU2015105204 A RU 2015105204A RU 2579491 C1 RU2579491 C1 RU 2579491C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotors
housing
grinding
disintegrator
unloading device
Prior art date
Application number
RU2015105204/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Александрович Семикопенко
Василий Степанович Богданов
Сергей Владимирович Вялых
Александр Александрович Жуков
Илья Олегович Трофимов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова"
Priority to RU2015105204/13A priority Critical patent/RU2579491C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2579491C1 publication Critical patent/RU2579491C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройствам для измельчения малоабразивных материалов и может быть использовано как при производстве строительных материалов, так и в других отраслях промышленности. Дезинтегратор для измельчения содержит попарно расположенные роторы с приводами 3 и 4. Все роторы симметрично расположены в корпусе 5 и выполнены с возможностью вращения внешних рядов ударных элементов в направлении разгрузочного устройства, которое равноудалено от осей вращения роторов. К корпусу 5 примыкают два загрузочных устройства 6, расположенные на осях пар роторов. Дезинтегратор содержит два вынесенных за корпус спиральных патрубка 12 переменного поперечного сечения. Вход каждого спирального патрубка 12 находится в плоскости, касательной к криволинейным участкам корпуса 5, находящейся на максимальном расстоянии от разгрузочного устройства, а выход - тангенциально примыкает к загрузочному устройству 6 противоположной пары роторов. В дезинтеграторе обеспечивается повышение степени измельчения за счет возврата крупного материала на дополнительное измельчение, а также возможность смешивания различных материалов. 7 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для измельчения малоабразивных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности.
Известен дезинтегратор, содержащий кожух с загрузочной воронкой и установленными внутри него роторами, при этом внутри ротора, расположенного со стороны загрузочной воронки, смонтирован маятниковый ударник, установленный эксцентрично относительно вала ротора на оси, закрепленной на боковой стенке кожуха (А.с. №596283 СССР МКИ В02С 13/22, 1978).
Известен дезинтегратор, содержащий кожух с загрузочной воронкой и установленными внутри него ударным приспособлением и роторами, имеющими ступицы и пальцевые диски, ударное приспособление выполнено в виде шарнирно укрепленных на ступице ротора, расположенных со стороны загрузочной воронки молотковых ударников, а кожух - с пальцами-отбойниками, неподвижно закрепленными по окружности на его боковой стенке за траекторией вращения крайних точек молотковых ударников (А.с. СССР №596282, В02С 13/22, 1978).
Недостатками известных конструкций является низкая степень измельчения.
Наиболее близким к предлагаемому техническим решением (Патент на изобретение РФ №2516338) является дезинтегратор для измельчения малоабразивных материалов, содержащий роторы, разгрузочное устройство и привод, дезинтегратор снабжен двумя дополнительными роторами и приводом, все роторы симметрично расположены в корпусе и выполнены с возможностью вращения внешних рядов ударных элементов в направлении разгрузочного устройства, корпус имеет прямолинейную стенку, а разгрузочное устройство равноудалено от осей вращения роторов и расположено напротив прямолинейной стенки, к корпусу примыкают два загрузочных устройства для подачи измельчаемых материалов в центры вращения роторов.
С существующими признаками заявленного изобретения совпадает следующая совокупность признаков прототипа: роторы с приводами, все роторы симметрично расположены в корпусе и выполнены с возможностью вращения внешних рядов ударных элементов в направлении разгрузочного устройства, которое равноудалено от осей вращения роторов, к корпусу примыкают два загрузочных устройства, расположенные на осях пар роторов.
Однако данное устройство характеризуется низкой степенью измельчения. Это связано с недостаточным количеством соударений в камере помола дезинтегратора.
Задачей изобретения является повышение степени измельчения за счет возврата на доизмельчение крупного материала и увеличение количества соударений частиц материала, направляемых с внешних рядов ударных элементов к разгрузочному устройству, а также возможность смешивания различных материалов.
Это достигается тем, что дезинтегратор для измельчения малоабразивных материалов содержит попарно расположенные роторы с приводами. Все роторы симметрично расположены в корпусе и выполнены с возможностью вращения внешних рядов ударных элементов в направлении разгрузочного устройства, которое равноудалено от осей вращения роторов. К корпусу примыкают два загрузочных устройства, расположенные на осях пар роторов. Дезинтегратор содержит два вынесенных за корпус спиральных патрубка переменного поперечного сечения. Вход каждого спирального патрубка находится в плоскости, касательной к криволинейным участкам корпуса, находящейся на максимальном расстоянии от разгрузочного устройства, а выход тангенциально примыкает к загрузочному устройству противоположной пары роторов.
Сущность изобретения поясняется графическими материалами, где на фиг. 1 изображен дезинтегратор, вид сбоку, фиг. 2 - продольное сечение камеры помола (разрез Б-Б на фиг. 5), фиг. 3 - вид А на фиг. 1, фиг. 4 - вид Б на фиг. 2, фиг. 5 - камера помола, вид сверху, фиг. 6 - поперечное сечение камеры помола (разрез А-А на фиг. 1), фиг. 7 - вид В на фиг. 6.
Дезинтегратор для измельчения малоабразивных материалов состоит из двух пар роторов 1, 2 с соответствующими приводами 3 и 4, которые симметрично и попарно расположены в корпусе 5.
К корпусу 5 примыкают два загрузочных устройства 6, расположенные на осях пар роторов 1, 2 для подачи измельчаемых материалов в центры вращения роторов. Внутренняя поверхность 7 криволинейных стенок 8 корпуса 5 содержит отбойные элементы 9. Имеется также разгрузочное устройство 10, которое равноудалено от осей вращения роторов 1, 2. Две пары роторов 1, 2 содержат расположенные по окружностям ударные элементы 11, причем ударные элементы роторов 1 вращаются противоположно ударным элементам роторов 2.
Роторы 1, 2 выполнены с возможностью вращения внешних рядов ударных элементов 11 в направлении разгрузочного устройства 10. Дезинтегратор имеет два вынесенных за корпус 5 спиральных патрубка 12 переменного поперечного сечения. Вход каждого спирального патрубка 12 жестко закреплен, например, сваркой в плоскости, касательной к криволинейным стенкам 8 корпуса 5 на максимальном расстоянии от разгрузочного устройства 10, а выход тангенциально примыкает к загрузочному устройству 6 противоположной пары роторов.
Изменение степени концентрации частиц в разгрузочном устройстве 10 достигается путем изменения зазора а между внешними рядами ударных элементов 11 двух пар роторов 1, 2, а также изменением частоты вращения роторов 1, 2.
Дезинтегратор работает следующим образом.
Роторы 1, 2 вращаются благодаря приводам, соответственно 3, 4. Измельчаемый материал, например известняк, через загрузочные устройства 6, например, с помощью шнеков направляются к центрам вращения роторов 1, 2, находящихся в корпусе 5 дезинтегратора, проходя через ряды ударных элементов 11 роторов 1, 2, где подвергаются интенсивным ударным и истирающим нагрузкам. После прохождения всех рядов ударных элементов 11, а также отбойных элементов 9, находящихся на внутренней поверхности 7 криволинейных стенок 8, крупные частицы за счет действия центробежной силы направляются на вход спиральных патрубков 12, проходя далее к выходу каждого спирального патрубка 12, тангенциально примыкающего к загрузочному устройству 6 противоположной пары роторов, и снова попадают в центры вращения роторов.
Затем крупные частицы направляются на ряды ударных элементов до тех пор, пока не вылетят в направлении разгрузочного устройства 10. Окончательное доизмельчение и смешивание частиц материала осуществляются между внешними рядами ударных элементов 11 двух пар роторов 1, 2, где происходят многочисленные столкновения частиц в пересекающихся потоках, направленных от одной пары роторов 1, 2 к другой паре роторов 1, 2.
При подаче в загрузочные устройства 6 различных материалов, например в одно загрузочное устройство - известняка, в другое - песка, имеется возможность совмещения помола и смешивания материалов за счет прохождения различных компонентов через соответствующий спиральный патрубок 12. Готовый продукт выходит через разгрузочное устройство 10.
Таким образом, применение спиральных патрубков в сочетании с остальными конструктивными элементами дезинтегратора приводит к повышению степени измельчения и возможности смешивания различных материалов.

Claims (1)

  1. Дезинтегратор для измельчения малоабразивных материалов, внутри которого попарно расположены роторы с приводами, все роторы симметрично расположены в корпусе и выполнены с возможностью вращения внешних рядов ударных элементов в направлении разгрузочного устройства, которое равноудалено от осей вращения роторов, к корпусу примыкают два загрузочных устройства, расположенные на осях пар роторов, отличающийся тем, что содержит два вынесенных за корпус спиральных патрубка переменного поперечного сечения, вход каждого спирального патрубка находится в плоскости, касательной к криволинейным участкам корпуса, находящейся на максимальном расстоянии от разгрузочного устройства, а выход тангенциально примыкает к загрузочному устройству противоположной пары роторов.
RU2015105204/13A 2015-02-16 2015-02-16 Дезинтегратор RU2579491C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015105204/13A RU2579491C1 (ru) 2015-02-16 2015-02-16 Дезинтегратор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015105204/13A RU2579491C1 (ru) 2015-02-16 2015-02-16 Дезинтегратор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2579491C1 true RU2579491C1 (ru) 2016-04-10

Family

ID=55793532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015105204/13A RU2579491C1 (ru) 2015-02-16 2015-02-16 Дезинтегратор

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2579491C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1945054A (en) * 1932-05-31 1934-01-30 Case Co J I Hammer mill
US3468489A (en) * 1965-10-22 1969-09-23 Norwood H Andrews Comminuting apparatus
SU952321A1 (ru) * 1981-01-04 1982-08-23 Ивановский Химико-Технологический Институт Центробежна мельница
RU2153935C2 (ru) * 1994-07-14 2000-08-10 Бюлер Аг Способ ударно-отражательного размола и ударно-отражательная мельница для его осуществления
RU2490066C1 (ru) * 2012-03-22 2013-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Дезинтегратор
RU2516338C1 (ru) * 2012-10-25 2014-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Дезинтегратор

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1945054A (en) * 1932-05-31 1934-01-30 Case Co J I Hammer mill
US3468489A (en) * 1965-10-22 1969-09-23 Norwood H Andrews Comminuting apparatus
SU952321A1 (ru) * 1981-01-04 1982-08-23 Ивановский Химико-Технологический Институт Центробежна мельница
RU2153935C2 (ru) * 1994-07-14 2000-08-10 Бюлер Аг Способ ударно-отражательного размола и ударно-отражательная мельница для его осуществления
RU2490066C1 (ru) * 2012-03-22 2013-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Дезинтегратор
RU2516338C1 (ru) * 2012-10-25 2014-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Дезинтегратор

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2658702C1 (ru) Центробежный дисковый измельчитель
RU2429913C1 (ru) Дезинтегратор
RU2492929C1 (ru) Дезинтегратор
CN204816676U (zh) 一种磨粉机
RU2490066C1 (ru) Дезинтегратор
RU2551161C1 (ru) Дезинтегратор
RU2408433C1 (ru) Дезинтегратор
RU2579491C1 (ru) Дезинтегратор
RU2577630C1 (ru) Дезинтегратор
RU2559897C1 (ru) Ударно-центробежная мельница
RU2563691C1 (ru) Центробежно-противоточная мельница
RU2516338C1 (ru) Дезинтегратор
RU2556069C1 (ru) Дезинтегратор
RU2615010C1 (ru) Дезинтегратор
RU2660267C1 (ru) Дезинтегратор
RU2552950C1 (ru) Дезинтегратор
RU2618691C1 (ru) Дезинтегратор
RU152053U1 (ru) Дезинтегратор
RU2701958C1 (ru) Дезинтегратор
RU2530525C2 (ru) Дезинтегратор
RU2630937C1 (ru) Дезинтегратор
UA13137U (en) Centrifugal shock-and-jet mill
RU2616781C1 (ru) Дезинтегратор
RU2714778C1 (ru) Дезинтегратор
RU2530161C1 (ru) Дезинтегратор

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210217