Данное изобретение относится к медицине, а именно к стоматологии, и может быть использовано при изготовлении внутрикостных зубных имплантатов.This invention relates to medicine, namely to dentistry, and can be used in the manufacture of intraosseous dental implants.
Известен внутрикостный зубной имплантат, содержащий стержень, оканчивающийся головкой на одном конце и резьбой и элементом крепления на противоположном, установленные на стержне пружинящие элементы, выполненные в виде ориентированных тарельчатых пластин, поджатых с обеих сторон толкателями и имеющих радиальные прорези с образованием лепестков. Крепление выполнено в виде головки имплантата, содержащей стягивающую втулку с осевым резьбовым отверстием и стопорным винтом и наружной конической резьбой, где закреплена посадочная культя. На входном отверстии лунки установлена дополнительная сплошная тарельчатая пластина [Патент РФ №2172621, A61C 8/00, 1998].Known intraosseous dental implant containing a shaft ending with a head at one end and a thread and a fastening element at the opposite, spring elements mounted on the shaft, made in the form of oriented disk plates, pressed on both sides by pushers and having radial slots with the formation of petals. The fastening is made in the form of an implant head containing a tightening sleeve with an axial threaded hole and a locking screw and an external tapered thread, where the landing stump is fixed. An additional continuous plate plate is installed at the inlet of the hole [RF Patent No. 2172621, A61C 8/00, 1998].
Однако недостатком данного устройства является то, что пружинящие элементы не выполняют в достаточной степени возложенную на них функцию, т.к. стягивающая их втулка закрепляет их жестко, что ведет к неравномерности давления на костную ткань в процессе жевательных нагрузок.However, the disadvantage of this device is that the spring elements do not sufficiently fulfill the function assigned to them, because the sleeve pulling them together fixes them rigidly, which leads to uneven pressure on the bone tissue during chewing loads.
Наиболее близким к предложенному является внутрикостный зубной имплантат, имеющий в своем строении демпферный механизм: расположенный внутри канала стержень в виде распорного элемента с возможностью его осевого перемещения. Внутрикостная часть выполнена из металлорезины [Патент РФ №2172620, A61C 8/00, 1998].Closest to the proposed is an intraosseous dental implant, having in its structure a damper mechanism: a rod located inside the canal in the form of a spacer element with the possibility of its axial movement. The intraosseous part is made of metal rubber [RF Patent No. 2172620, A61C 8/00, 1998].
К недостаткам данного имплантата относится то, что внутриканальная часть имплантата способна гасить только вертикальную нагрузку, в то время как в условиях жевания на зубы и зубные имплантаты передается еще и горизонтальная нагрузка.The disadvantages of this implant include the fact that the intracanal part of the implant is able to absorb only the vertical load, while under the conditions of chewing, the horizontal load is also transmitted to the teeth and dental implants.
Техническим результатом данного изобретения является более широкое использование имплантата вследствие возможности объединения данного имплантата в ортопедические конструкции, имеющие в своем составе витальные и депульпированные зубы. Данный механизм обеспечивает подвижность внутриканального стержня имплантата как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении, что соответствует естественной подвижности зубов. А так же увеличение срока службы имплантатов, изготовленных с применением данного механизма.The technical result of this invention is the wider use of the implant due to the possibility of combining this implant into orthopedic structures incorporating vital and depulped teeth. This mechanism provides the mobility of the intracanal implant shaft in both vertical and horizontal directions, which corresponds to the natural mobility of the teeth. As well as increasing the service life of implants made using this mechanism.
Технический результат достигается тем, что в корпусе (см. чертеж) внутрикостного зубного имплантата (1) расположен стержень (2). Стержень и канал имеют форму песочных часов, условно разделенных на три части, диаметр (d) сечения каждой из частей которых соответствует неравенсту: d нижней третий d верхней трети >d средней трети. Эталоны толщины прокладки (3) из эластичного материала: нижняя треть 0,3-0,5 мм; средняя треть 0,1-0,25 мм; верхняя треть 0,3-0,35 мм, что повторяет реальную ширину периодонтальной щели естественных зубов человека, и тем самым обеспечивая одинаковую подвижность зубов и имплантата - могут быть изменены производителем. Между каналом имплантата и стрежнем имеется прокладка (3) из эластичного податливого материала, в идеале имеющего модуль упругости, равный модулю упругости периодонта здоровых человеческих зубов. Право выбора материалов для изготовления имплантатов остается за производителем.The technical result is achieved by the fact that in the body (see drawing) of the intraosseous dental implant (1) there is a shaft (2). The rod and the channel are in the form of an hourglass, conventionally divided into three parts, the diameter (d) of the cross-section of each part of which corresponds to the inequality: d lower third d upper third> d middle third. Gauge thickness standards (3) made of elastic material: lower third 0.3-0.5 mm; the average third of 0.1-0.25 mm; the upper third is 0.3-0.35 mm, which repeats the actual width of the periodontal gap of the human natural teeth, and thereby ensuring the same mobility of the teeth and the implant - can be changed by the manufacturer. Between the implant channel and the shaft there is a gasket (3) made of an elastic pliable material, ideally having an elastic modulus equal to the elastic modulus of the periodontal of healthy human teeth. The right to choose materials for the manufacture of implants remains with the manufacturer.
