RU2578387C2 - Gas turbine plant blades cooling device - Google Patents
Gas turbine plant blades cooling device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2578387C2 RU2578387C2 RU2014121449/06A RU2014121449A RU2578387C2 RU 2578387 C2 RU2578387 C2 RU 2578387C2 RU 2014121449/06 A RU2014121449/06 A RU 2014121449/06A RU 2014121449 A RU2014121449 A RU 2014121449A RU 2578387 C2 RU2578387 C2 RU 2578387C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- anode
- working
- blades
- gas turbine
- turbine
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано при создании авиационной и ракетно-космической техники, в объектах атомной энергетики и судостроения, а также в областях, где требуется турбомашиное преобразование энергии.The invention relates to power engineering and can be used to create aviation and rocket and space technology, in nuclear facilities and shipbuilding, as well as in areas where turbomachine energy conversion is required.
В настоящее время при создании газотурбинных установок (ГТУ) предполагается существенное увеличение температуры рабочего тела перед турбиной, что приведет к повышению КПД ГТУ, а значит, и к экономии топлива. Поэтому необходимо разработка лопаток турбины, способных сохранять работоспособность при температурах порядка 1800 К. Для этого предполагается использовать сплавы и композиционные материалы на основе ниобия. Необходимость поддержания температуры лопаток на уровне 1800 К при одновременном увеличении температуры рабочего тела перед турбиной приводит к необходимости отвода от лопаток большого количества тепловой энергии. Однако существующие способы отвода тепловой энергии нагрева лопаток предполагают наличие в них специальных каналов для циркуляции теплоносителя и отверстий для вывода этого теплоносителя в газовый высокотемпературный поток рабочего тела, что приводит к усложнению конструкции лопаток и вала турбины, и, как следствие, к снижению надежности и увеличению стоимости и сложности изготовления лопаток и ГТУ в целом. Поэтому необходим поиск новых методов отвода тепла от высокотемпературных лопаток турбины, обеспечивающих высокий уровень надежности, а также невысокую сложность и стоимость изготовления этих лопаток.At present, when creating gas turbine units (GTU), it is expected that the temperature of the working fluid in front of the turbine will increase significantly, which will lead to an increase in the efficiency of the GTU, and hence to fuel economy. Therefore, it is necessary to develop turbine blades capable of maintaining operability at temperatures of the order of 1800 K. For this, it is proposed to use alloys and composite materials based on niobium. The need to maintain the temperature of the blades at the level of 1800 K while increasing the temperature of the working fluid in front of the turbine leads to the need to remove large amounts of thermal energy from the blades. However, the existing methods of removing the heat energy of heating the blades suggest that they have special channels for circulating the coolant and openings for withdrawing this coolant into the gas high-temperature flow of the working fluid, which leads to a complication of the design of the blades and turbine shaft, and, as a result, to a decrease in reliability and increase the cost and complexity of manufacturing vanes and gas turbines in general. Therefore, it is necessary to search for new methods of heat removal from high-temperature turbine blades, providing a high level of reliability, as well as low complexity and cost of manufacturing these blades.
Известно «УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНВЕКТИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТУРБИНЫ» по патенту RU №2009331, которое включает перфорированный элемент, выполненный в виде пластины, ребра и штыри, кромками контактирующие с пластиной, при этом охлаждающий тракт выполнен высотой, уменьшающейся по ходу движения охлаждающей среды.It is known "DEVICE FOR CONVECTIVE COOLING OF TURBINE DETAILS" according to patent RU No. 2009331, which includes a perforated element made in the form of a plate, ribs and pins, edges contacting the plate, while the cooling path is made in height, decreasing in the direction of movement of the cooling medium.
Недостатком прототипа является наличие сложной системы каналов в рабочих и сопловых лопатках и в валу, что приводит к увеличению сложности изготовления рабочих и сопловых лопаток и, следовательно, снижению надежности ГТУ.The disadvantage of the prototype is the presence of a complex system of channels in the working and nozzle blades and in the shaft, which leads to an increase in the complexity of manufacturing the working and nozzle blades and, therefore, a decrease in the reliability of the gas turbine.
Технической задачей, вытекающей из современного уровня науки и техники, является повышение надежности рабочих и сопловых лопаток турбины в условиях взаимодействия с высокотемпературным потоком рабочего тела за счет организации отвода тепловой энергии от рабочих и сопловых лопаток турбины, с помощью других типов теплоносителей, например электронов при термоэлектронной эмиссии, и упрощение устройства рабочих и сопловых лопаток турбины с одновременным повышением на этой основе КПД ГТУ посредством увеличения температуры рабочего тела перед турбиной и преобразования части тепловой энергии нагрева рабочих и сопловых лопаток турбины в электрическую энергию.The technical problem arising from the modern level of science and technology is to increase the reliability of turbine working and nozzle blades under conditions of interaction with a high-temperature flow of the working fluid by organizing the removal of thermal energy from turbine working and nozzle blades using other types of coolants, for example, electrons with thermionic emission, and simplification of the arrangement of the working and nozzle blades of the turbine with a simultaneous increase on this basis of the efficiency of gas turbines by increasing the temperature of the working fluid Before the turbine and the conversion of the heat energy heating the rotor and nozzle turbine blades into electrical energy.
Указанная техническая задача решается тем, что рабочие и сопловые лопатки турбины выполняются из электропроводящего материала с высокой температурой плавления, например сплавов на основе ниобия, и на их поверхность нанесен слой из электропроводящего материала, характеризующийся низкой работой выхода электронов при нагреве, например диоксид тория (TrO2) или гексаборид лантала (LaB6). Эмиссионный слой обеспечивает эмиссию «горячих» электронов в рабочее тело, движущееся от источника тепловой энергии и обтекающее рабочие и сопловые лопатки турбины. Рабочие и сопловые лопатки турбины и эмиссионный слой в данном случае образуют катод. В ГТУ с заявляемым устройством охлаждения рабочих и сопловых лопаток турбины между источником тепловой энергии и холодильником (или выходным отверстием незамкнутой ГТУ) располагается элемент - анод из проводящего электроновоспринимающего материала, например диоксида тория (TrO2) или гексаборида лантала (LaB6). Анод предназначен для восприятия всех электронов эмиссии из рабочего тела, эмитированных в рабочее тело с эмиссионного слоя рабочих и сопловых лопаток турбины. Анод располагается на внутренней стенке корпуса ГТУ между источником тепловой энергии и холодильником. Форма и место расположения анода подбираются так, чтобы обеспечить попадание на анод всех электронов эмиссии из обтекающего его высокотемпературного потока рабочего тела. Анод в данном случае может быть выполнен в виде сетки или группы сеток. Анод электрически связан с катодом, образуя электрическую цепь. Для вывода электронов с анода используется токовывод. Между анодом и катодом в указанной электрической цепи последовательно располагается токовывод и электрическая нагрузка, где «горячие» электроны эмиссии совершают полезную работу. При этом электроны «охлаждаются», поскольку, совершая полезную работу в электрической нагрузке, электроны затрачивают ту энергию, которую они получили в нагреваемых рабочих и сопловых лопатках турбины. Часть тепловой энергии нагрева рабочих и сопловых лопаток турбины, унесенной электронами при термоэлектронной эмиссии с эмиссионного слоя, тратится на совершение полезной электрической работы в электрической нагрузке. То есть часть тепловой энергии нагрева рабочих и сопловых лопаток турбины преобразуется в электрическую энергию. Это в целом приводит к повышению КПД ГТУ.The indicated technical problem is solved in that the turbine blades and nozzles are made of an electrically conductive material with a high melting point, for example, niobium-based alloys, and a layer of an electrically conductive material is applied to their surface, characterized by a low electron work function when heated, for example, thorium dioxide (TrO 2 ) or lantalum hexaboride (LaB 6 ). The emission layer provides the emission of "hot" electrons into the working fluid, moving from a source of thermal energy and flowing around the turbine’s working and nozzle blades. The working and nozzle blades of the turbine and the emission layer in this case form a cathode. In a gas turbine with the claimed cooling device for working and nozzle turbine blades between the heat source and the refrigerator (or the outlet of an open gas turbine) there is an element - an anode of conductive electron-picking material, for example thorium dioxide (TrO 2 ) or lanthal hexaboride (LaB 6 ). The anode is designed to receive all emission electrons from the working fluid emitted into the working fluid from the emission layer of the working and nozzle blades of the turbine. The anode is located on the inner wall of the gas turbine unit between a heat source and a refrigerator. The shape and location of the anode are selected so as to ensure that all the emission electrons from the high-temperature flow of the working fluid flowing around it reach the anode. The anode in this case can be made in the form of a grid or a group of grids. The anode is electrically connected to the cathode, forming an electrical circuit. To output electrons from the anode, a current output is used. Between the anode and cathode in the indicated electrical circuit, a current output and an electrical load are arranged in series, where the “hot” emission electrons do useful work. In this case, the electrons are “cooled”, because, doing useful work in an electric load, the electrons spend the energy that they received in the heated working and nozzle blades of the turbine. Part of the thermal energy of heating the working and nozzle blades of a turbine carried away by electrons during thermionic emission from the emission layer is spent on useful electrical work in an electric load. That is, part of the thermal energy of heating the working and nozzle blades of the turbine is converted into electrical energy. This as a whole leads to an increase in the efficiency of gas turbines.
Для поддержания направленного движения электронов от анода к катоду в электрической цепи температуру анода необходимо поддерживать на уровне ниже температуры катода. Для этого анод располагается в тепловом контакте через слой электроизоляции, с системой охлаждения анода, подключенной к компрессору ГТУ, через каналы которой пропускают охлаждающее вещество, например воздух.To maintain the directional movement of electrons from the anode to the cathode in the electrical circuit, the temperature of the anode must be kept below the cathode temperature. For this, the anode is placed in thermal contact through an electrical insulation layer, with the anode cooling system connected to the gas turbine compressor, through whose channels a cooling substance, for example air, is passed.
В целом сущность заявляемого изобретения состоит в разработке потенциально новой системы электронного охлаждения рабочих и сопловых лопаток широкого класса ГТУ, применяемых в промышленных и оборонных областях.In general, the essence of the claimed invention consists in the development of a potentially new electronic cooling system for working and nozzle blades of a wide class of gas turbines used in industrial and defense fields.
Единым техническим результатом, достигаемым при реализации заявляемого изобретения, является снижение температуры рабочих и сопловых лопаток турбины за счет организации отвода тепловой энергии электронами при термоэлектронной эмиссии в высокотемпературный высокоскоростной поток рабочего тела. Вследствие этого не требуется устройства в рабочих и сопловых лопатках турбины каналов и отверстий для прохождения охлаждающих веществ, например воздуха, что приводит к повышению надежности, а также к снижению сложности и стоимости изготовления рабочих и сопловых лопаток турбины. При этом часть тепла нагрева рабочих и сопловых лопаток преобразуется в электрическую энергию, вследствие чего появляется возможность увеличить температуру рабочего тела перед турбиной, что означает повышение КПД заявляемым ГТУ по сравнению с аналогами и прототипом.A single technical result achieved by the implementation of the claimed invention is to reduce the temperature of the working and nozzle blades of the turbine by organizing the removal of thermal energy by electrons during thermionic emission into a high-temperature high-speed flow of the working fluid. As a result of this, devices and openings for the passage of cooling substances, for example air, are not required in the working and nozzle blades of the turbine turbine, which leads to an increase in reliability, as well as to a decrease in the complexity and cost of manufacturing the working and nozzle turbine blades. At the same time, part of the heat of heating of the working and nozzle blades is converted into electrical energy, as a result of which it becomes possible to increase the temperature of the working fluid in front of the turbine, which means an increase in the efficiency of the claimed gas turbine compared to analogues and prototype.
На фиг. 1 в разрезе представлена ГТУ, оснащенная заявляемым устройством охлаждения рабочих и сопловых лопаток турбины.In FIG. 1 is a sectional view of a gas turbine equipped with the inventive device for cooling working and nozzle turbine blades.
Представленная на фиг. 1 ГТУ имеет в своем составе следующие элементы: 1 - стартер, 2 - компрессор, 3 - источник тепловой энергии, 4 - сопловые лопатки турбины, 5 - рабочие лопатки турбины, 6 - эмиссионный слой, 7 - анод, 8 - токовывод, 9 - электроизоляция анода, 10 - проточная система охлаждения, 11 - каналы системы охлаждения анода, 12 - корпус ГТУ, 13 - полезная электрическая нагрузка, 14 - токосъем, 15 - вал турбины, 16 - ротор турбины, 17 - холодильник, 18 - электроизоляция сопловых лопаток, 19 - электропроводящая подложка статора.Presented in FIG. 1 GTU includes the following elements: 1 - starter, 2 - compressor, 3 - heat source, 4 - turbine nozzle blades, 5 - turbine working blades, 6 - emission layer, 7 - anode, 8 - current output, 9 - electrical insulation of the anode, 10 — flow-through cooling system, 11 — channels of the anode cooling system, 12 — GTU case, 13 — payload, 14 — current collector, 15 — turbine shaft, 16 — turbine rotor, 17 — refrigerator, 18 — nozzle blade electrical insulation , 19 - conductive stator substrate.
Устройство охлаждения рабочих и сопловых лопаток турбины ГТУ работает следующим образом.The cooling device of the working and nozzle blades of the turbine GTU works as follows.
Запуск стартера 1 приводит к вращению компрессора 2, на который начинает подаваться рабочее тело, например воздух. После компрессора рабочее тело поступает в источник тепловой энергии 3, например в камеру сгорания или в ядерный реактор. Нагретое до высоких температур в источнике тепловой энергии 3 рабочее тело поступает на сопловые лопатки 4 и рабочие лопатки 5 турбины. При взаимодействии нагретого рабочего тела с рабочими лопатками 4 турбины создается крутящий момент, приложенный к турбине. Часть энергии рабочего тела тратится на раскрутку компрессора 2, а часть - на совершение полезной механической работы, например на раскрутку ротора электрогенератора. При этом сопловые 4 и рабочие 5 лопатки турбины нагреваются до температур (1600-2100 К), при которых с эмиссионного слоя 6 начинают выходить «горячие» электроны. Происходит термоэлектронная эмиссия электронов в высокотемпературный поток рабочего тела. В этом случае электроны эмиссии забирают с собой часть тепловой энергии нагрева рабочих 5 и сопловых 4 лопаток турбины, что приводит к охлаждению этих лопаток. Причем отвод тепла электронами может превышать величину в 1.5 МВт/м2, что в совокупности с отводом тепла излучением позволит поднять температуру рабочего тела перед турбиной до уровня порядка 2700 К при сохранении температуры лопаток турбины на уровне 1600-2100 К. Для сравнения, одна из самых совершенных ГТУ, произведенная компанией Mitsubishi Heavy Industries, имеет температуру рабочего тела перед турбиной на уровне 1900 К (см., например, http://www.mhi.co.jp/en/news/story/1105261435.html).Starting the starter 1 leads to the rotation of the compressor 2, which begins to be supplied with a working fluid, such as air. After the compressor, the working fluid enters the
Далее электроны захватываются потоком рабочего тела и начинают перемещаться вместе с ним. Таким образом, вблизи эмиссионного слоя 6 ликвидируется пространственный отрицательный заряд, наличие которого препятствовало бы дальнейшей термоэлектронной эмиссии с эмиссионного слоя 6. Это позволяет иметь высокую плотность тока эмиссии с эмиссионного слоя рабочих 5 и сопловых 4 лопаток турбины, а следовательно, и более интенсивное охлаждение указанных рабочих и сопловых лопаток.Further, the electrons are captured by the flow of the working fluid and begin to move with it. Thus, near the
При движении рабочего тела с электронами эмиссии происходит их восприятие анодом 7, выполненным из электроновоспринимающего материала. Анод 7 (фиг. 1) располагается на стенках корпуса ГТУ. Анод 7 в общем случае имеет форму и расположение, обеспечивающее восприятие всех электронов эмиссии из потока рабочего тела ГТУ.When the working fluid moves with emission electrons, they are perceived by the
От анода электроны направляются к токовыводу 8, от которого электроны попадают в электрическую нагрузку 13. В электрической нагрузке 13 электроны совершают полезную работу, затрачивая энергию, которая является частью тепловой энергии нагрева рабочих и сопловых лопаток турбины, полученную электронами в сопловых 4 и рабочих 5 лопатках турбины и которую они забрали при термоэлектронной эмиссии с эмиссионного слоя 6. Совершение полезной работы в электрической нагрузке приводит к «охлаждению» электронов. Таким образом, часть тепловой энергии нагрева сопловых 4 и рабочих 5 лопаток турбины преобразуется в полезную электрическую энергию, что повышает КПД заявляемой ГТУ по сравнению с аналогами и прототипом.From the anode, the electrons are directed to the
Для поддержания направленного движения от анода 7 к рабочим 4 и сопловым 5 лопаткам турбины и эмиссионному слою 6 (катоду) по электрической цепи температуру анода поддерживают на уровне ниже температуры катода, для чего анод через слой электроизоляции анода 9 располагается в термическом контакте с проточной системой охлаждения анода 10 с каналами 11, в которых циркулирует охлаждающее вещество, поступающее от компрессора, например воздух.To maintain directional movement from the
После электрической нагрузки 13 «остывшие» электроны через токосъем 14, поступают на вал 15 и далее к ротору 16, рабочим лопаткам 5 и вновь к эмиссионному слою 6. Вал 15 и ротор 16 выполнены из электропроводящего материала. Токосъем 14 может быть механическим, жидкометаллическим или плазменным. Токосъем 14 обеспечивает переход электронов с участка цепи, ведущего от полезной нагрузки 13 на быстровращающийся вал 15.After the
В случае с сопловыми лопатками 4 после полезной электрической нагрузки 13 электроны поступают в электрическую подложку статора 18 турбины, на сопловые лопатки 4 и эмиссионный слой 6, и цикл охлаждения сопловых лопаток повторяется заново. При этом сопловые лопатки 4 и электрическая подложка статора 18 электроизолируются от корпуса 12 ГТУ посредством электроизоляции 19.In the case of
При возвращении «остывших» электронов в эмиссионный слой 6 цикл охлаждения повторяется заново.When the "cooled" electrons return to the
Одновременно рабочее тело после прохождения анода 7 поступает в холодильник 17, от которого направляется на компрессор и цикл работы ГТУ повторяется заново.At the same time, after passing through the
Технический эффект, достигаемый в результате применения заявляемого изобретения, состоит в том, что за счет отвода тепловой энергии электронами при термоэлектронной эмиссии обеспечивается снижение температуры рабочих и сопловых лопаток турбины, при одновременном повышении температуры рабочего тепла перед турбиной. Одновременно часть этой тепловой энергии преобразуется в электрическую энергию. В результате повышается КПД ГТУ в целом. Например, расчеты показывают, что при рабочей температуре лопаток на уровне 1600-2100 К появляется возможность повысить температуру рабочего тела перед турбиной до величины порядка 2700 К. А отсутствие в конструкции рабочих и сопловых лопаток турбины каналов для циркуляции охлаждающих веществ и отверстий для вывода этих веществ в поток рабочего тела приводит к повышению надежности этих лопаток, снижению сложности и стоимости их изготовления, что повышает надежность и стоимость ГТУ в целом.The technical effect achieved by the application of the claimed invention is that due to the removal of thermal energy by electrons during thermionic emission, the temperature of the working and nozzle blades of the turbine is reduced, while the temperature of the working heat in front of the turbine is increased. At the same time, part of this thermal energy is converted into electrical energy. As a result, the efficiency of gas turbines in general increases. For example, the calculations show that at the working temperature of the blades at a level of 1600-2100 K, it becomes possible to increase the temperature of the working fluid in front of the turbine to a value of about 2700 K. And the absence in the design of the working and nozzle blades of the turbine of the channel for the circulation of cooling substances and openings for the output of these substances into the flow of the working fluid leads to an increase in the reliability of these blades, a decrease in the complexity and cost of their manufacture, which increases the reliability and cost of gas turbines in general.
Таким образом, благодаря новой совокупности отличительных признаков решаются поставленные задачи и достигается указанный выше технический результат.Thus, thanks to a new set of distinctive features, the tasks are solved and the above technical result is achieved.
Заявляемая система охлаждения рабочих и сопловых лопаток турбины ГТУ, отражает более высокий уровень науки и техники, обладает повышенной надежностью и КПД. Заявляемую ГТУ можно использовать при создании авиационной и ракетно-космической техники, в том числе в двигателестроении, а также на объектах атомной энергетики и судостроении.The inventive cooling system of the working and nozzle blades of the turbine GTU, reflects a higher level of science and technology, has increased reliability and efficiency. The inventive gas turbine can be used in the creation of aviation and rocket and space technology, including in engine building, as well as in nuclear facilities and shipbuilding.
Реализация заявляемой ГТУ может быть получена при модернизации существующих ГТУ причем трудоемкость данной модернизации относительно невелика, поскольку отличительные признаки заявляемого изобретения могут быть интегрированы в конструкции существующих ГТУ без существенных изменений этих конструкций.The implementation of the claimed gas turbine can be obtained by modernizing existing gas turbines and the complexity of this modernization is relatively small, since the distinguishing features of the claimed invention can be integrated into the design of existing gas turbines without significant changes to these structures.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014121449/06A RU2578387C2 (en) | 2014-05-27 | 2014-05-27 | Gas turbine plant blades cooling device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014121449/06A RU2578387C2 (en) | 2014-05-27 | 2014-05-27 | Gas turbine plant blades cooling device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014121449A RU2014121449A (en) | 2015-12-10 |
RU2578387C2 true RU2578387C2 (en) | 2016-03-27 |
Family
ID=54843044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014121449/06A RU2578387C2 (en) | 2014-05-27 | 2014-05-27 | Gas turbine plant blades cooling device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2578387C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2769546C1 (en) * | 2021-02-05 | 2022-04-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова (БГТУ "ВОЕНМЕХ") | Gas turbine engine blade temperature measuring device |
RU2809514C1 (en) * | 2022-08-08 | 2023-12-12 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Самарский Национальный Исследовательский Университет Имени Академика С.П. Королева" (Самарский Университет) | Method for supplying and removing heat in thermoacoustic engine and device for its implementation |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1034093A1 (en) * | 1982-04-09 | 1983-08-07 | Ордена Трудового Красного Знамени Институт Радиотехники И Электроники Ан Ссср | Method of producing thermal electron emission |
RU2071058C1 (en) * | 1992-04-08 | 1996-12-27 | Научно-исследовательский институт эпидемиологии и микробиологии им.Н.Ф.Гамалеи РАМН | Method of preparing affine sorbent for c-reactive protein isolation |
RU2185002C2 (en) * | 2000-06-26 | 2002-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Прикладные научные разработки" | Thermionic power generating cell |
RU2347291C1 (en) * | 2007-07-19 | 2009-02-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научный центр Российской Федерации - Физико-энергетический институт имени А.И. Лейпунского" | Thermoemission electrogenerating module of nuclear reactor core with direct energy conversion |
RU2390872C1 (en) * | 2009-04-16 | 2010-05-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научный центр Российской Федерации - Физико-энергетический институт имени А.И. Лейпунского" | Thermionic generator |
-
2014
- 2014-05-27 RU RU2014121449/06A patent/RU2578387C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1034093A1 (en) * | 1982-04-09 | 1983-08-07 | Ордена Трудового Красного Знамени Институт Радиотехники И Электроники Ан Ссср | Method of producing thermal electron emission |
RU2071058C1 (en) * | 1992-04-08 | 1996-12-27 | Научно-исследовательский институт эпидемиологии и микробиологии им.Н.Ф.Гамалеи РАМН | Method of preparing affine sorbent for c-reactive protein isolation |
RU2185002C2 (en) * | 2000-06-26 | 2002-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Прикладные научные разработки" | Thermionic power generating cell |
RU2347291C1 (en) * | 2007-07-19 | 2009-02-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научный центр Российской Федерации - Физико-энергетический институт имени А.И. Лейпунского" | Thermoemission electrogenerating module of nuclear reactor core with direct energy conversion |
RU2390872C1 (en) * | 2009-04-16 | 2010-05-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научный центр Российской Федерации - Физико-энергетический институт имени А.И. Лейпунского" | Thermionic generator |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2769546C1 (en) * | 2021-02-05 | 2022-04-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова (БГТУ "ВОЕНМЕХ") | Gas turbine engine blade temperature measuring device |
RU2809514C1 (en) * | 2022-08-08 | 2023-12-12 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Самарский Национальный Исследовательский Университет Имени Академика С.П. Королева" (Самарский Университет) | Method for supplying and removing heat in thermoacoustic engine and device for its implementation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014121449A (en) | 2015-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10566877B2 (en) | Method and assembly of a power generation system | |
JP5898880B2 (en) | Turbulent arrangement of thermoelectric elements using waste heat generated from a turbine engine | |
US9638105B2 (en) | Turbine engine incorporating thermoelectric generators | |
US20190014687A1 (en) | Cooling system in hybrid electric propulsion gas turbine engine | |
RU2015113440A (en) | MODULAR TRANSPORTED NUCLEAR GENERATOR | |
JP2011094626A (en) | Device and method for cooling turbine engine | |
JP2011094615A (en) | Clearance control of turbine rotor blade tip and shroud | |
EP2674593A2 (en) | Active control of bucket cooling supply for a turbine by means of an adjustable gas flow valve comprising a shape memory material | |
Yi et al. | Self-pumped air-cooling design for a high-speed high-specific-power motor | |
US20170159563A1 (en) | Method and system for pre-cooler exhaust energy recovery | |
RU2573551C2 (en) | Gas turbine plant blades cooling | |
US3524086A (en) | Magnetohydrodynamic apparatus | |
RU2578387C2 (en) | Gas turbine plant blades cooling device | |
EP3075986A1 (en) | Heat pipe temperature management system for wheels and buckets in a turbomachine | |
US20190115518A1 (en) | Energy conversion system for a turbo engine, gear boxes or bearing housings and a turbo engine | |
Hebala et al. | Improved propulsion motor design for a twelve passenger all-electric aircraft | |
RU151082U1 (en) | GAS-TURBINE UNIT TURBINE COOLING COOLING DEVICE | |
US11070101B2 (en) | Method and apparatus for cooling an rotor assembly | |
Gieras et al. | High speed machines | |
US20180356091A1 (en) | A system for generating electrical power from low temperature steam | |
Grondahl et al. | Performance benefit assessment of ceramic components in an MS9001FA gas turbine | |
RU2611596C1 (en) | Thermionic converter | |
Seydel | Performance Potential Analysis of Heavy-Duty Gas Turbines in Combined Cycle Power Plants | |
US10340048B2 (en) | Passive safety system for removing decay heat and method of passively increasing a coolant flow using the same | |
RU173179U1 (en) | DEVICE FOR PROTECTING THE WALLS OF THE VACUUM CAMERA OF THE TOKAMAK REACTOR DIVOR |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170528 |