RU2573551C2 - Gas turbine plant blades cooling - Google Patents
Gas turbine plant blades cooling Download PDFInfo
- Publication number
- RU2573551C2 RU2573551C2 RU2014121444/06A RU2014121444A RU2573551C2 RU 2573551 C2 RU2573551 C2 RU 2573551C2 RU 2014121444/06 A RU2014121444/06 A RU 2014121444/06A RU 2014121444 A RU2014121444 A RU 2014121444A RU 2573551 C2 RU2573551 C2 RU 2573551C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- turbine
- blades
- anode
- cooling
- electrons
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в силовых установках, работающих на продуктах сгорания, на тепловых электростанциях, в авиадвигателистроении и других отраслях промышленности, использующих газотурбинные установки (ГТУ).The invention relates to the field of energy and can be used in power plants operating on combustion products, thermal power plants, aircraft engines and other industries using gas turbine units (GTU).
В настоящий момент предусмотренная «Стратегическими направлениями развития материалов и технологий до 2030» разработка и применение лопаток турбин из жаропрочных естественно-композиционных (эвтектических) материалов позволит повысить рабочую температуру лопаток до 1800 K без дополнительного охлаждения и обеспечить снижение массы двигателя на 80-120 кг [http://viam.ru/public/files/2012/2012-206066.pdf]. Наиболее перспективными в настоящий момент считаются эвтектики на основе двойных диаграмм Nb-Si и Mo-Si.At the moment, the development and use of turbine blades from heat-resistant natural composite (eutectic) materials provided for in the “Strategic Directions for the Development of Materials and Technologies until 2030” will increase the working temperature of the blades to 1800 K without additional cooling and reduce engine weight by 80-120 kg [ http://viam.ru/public/files/2012/2012-206066.pdf]. The most promising at the moment are eutectics based on double Nb-Si and Mo-Si diagrams.
Одновременно существует необходимость повышения температуры газа перед турбиной в ГТУ, следствием чего является повышение КПД ГТУ и экономия на этой основе топлива. Поэтому актуальным является обеспечение функционирования лопаток турбины при высоких температурах (порядка 1800 K) и увеличение температуры газа перед турбиной.At the same time, there is a need to increase the temperature of the gas in front of the turbine in the gas turbine, which results in an increase in the efficiency of the gas turbine and fuel economy on this basis. Therefore, it is important to ensure the functioning of the turbine blades at high temperatures (about 1800 K) and to increase the gas temperature in front of the turbine.
Известен патент №2387846 «Способ охлаждения рабочих лопаток турбины двухконтурного газотурбинного двигателя и устройство для его реализации», который включает отбор охлаждающего воздуха из воздушной полости камеры сгорания, его транспортировку через воздухо-воздушный теплообменник, установленный в воздушном тракте второго контура, в аппарат закрутки. Последующий подвод охлаждающего воздуха осуществляют во внутренние полости рабочих лопаток через воздушные каналы в рабочем колесе турбины и регулируют его расход. Внутреннюю полость каждой рабочей лопатки, расположенную у входной кромки, отделяют от остальной полости перегородкой, направленной вдоль входной кромки. Образованную полость сообщают перфорационными отверстиями в турбины путем преобразования ее в другие виды энергии, например в электрическую энергию.Known patent No. 2387846 "A method of cooling the working blades of a turbine of a double-circuit gas turbine engine and a device for its implementation", which includes the selection of cooling air from the air cavity of the combustion chamber, its transportation through an air-air heat exchanger installed in the air duct of the second circuit, into the spin device. The subsequent supply of cooling air is carried out in the internal cavities of the working blades through the air channels in the impeller of the turbine and regulate its flow. The internal cavity of each working blade located at the inlet edge is separated from the rest of the cavity by a partition directed along the inlet edge. The formed cavity is informed by perforations in the turbines by converting it into other forms of energy, for example, into electrical energy.
Указанная техническая задача решается тем, что на лопатки турбины, выполненные из электропроводящего материала, например из ниобия, наносят тонкий эмиссионный слой из электропроводящего материала, характеризующегося низким значением работы выхода электронов, например гексаборидлантала LaB6 или диоксида тория TrO2. Лопатки турбины с эмиссионным слоем при этом становятся катодом. Внутри корпуса ГТУ, например, за турбиной на стенке корпуса ГТУ в тепловом контакте с ним через слой электроизоляции, располагают элемент - анод из электроновоспринимающего материала, воспринимающий электроны эмиссии, переносимые рабочим телом, в которое были эмитированы «горячие» электроны. При попадании на анод «горячие» электроны направляют на полезную электрическую нагрузку, где электроны совершают полезную работу. При этом происходит «охлаждение» электронов эмиссии (аналогично охлаждению хладагента в холодильнике жидкостного контура охлаждения). Таким образом, часть тепла, которая была получена электронами при нагреве лопаток и которая была унесена ими с покрывающего их термоэмиссионного слоя при термоэлектронной эмиссии, преобразуется в электрическую энергию. Далее «охлажденные» электроны через электрический токосъем, вал и ротор возвращают на лопатки турбины в эмиссионный слой, и цикл охлаждения повторяется заново. Таким образом, реализуется охлаждение лопаток турбины ГТУ посредством электронного контура охлаждения, выполненного в виде электропроводящей схемы.This technical problem is solved by the fact that on the turbine blades made of an electrically conductive material, for example, niobium, a thin emission layer is applied of an electrically conductive material characterized by a low electron work function, for example, LaB 6 hexaboridanthal or TrO 2 thorium dioxide. The blades of the turbine with the emission layer at the same time become the cathode. Inside the gas turbine housing, for example, behind a turbine on the wall of the gas turbine housing in thermal contact with it through an electrical insulation layer, an element is placed - an anode of electron-picking material, which receives emission electrons transferred by the working medium into which the hot electrons were emitted. When hit on the anode, “hot” electrons are directed to a useful electrical load, where the electrons do useful work. In this case, the “cooling” of the emission electrons occurs (similar to the cooling of the refrigerant in the refrigerator of the liquid cooling circuit). Thus, the part of the heat that was obtained by the electrons when the blades were heated and which was taken away by them from the thermionic emission layer covering them during thermionic emission is converted into electrical energy. Then the “cooled” electrons are returned through the electric current collector, the shaft and the rotor to the turbine blades in the emission layer, and the cooling cycle is repeated again. Thus, the cooling of the turbine turbine blades is realized through an electronic cooling circuit made in the form of an electrically conductive circuit.
Электрический токосъем между вращающимся электродом, например, валом турбины с установленным на нем и находящимся с ним в электрическом контакте ротором и лопатками турбины и участком электрической цепи, располагающейся последовательно после полезной нагрузки, может быть механическим (Суханов Л.А. и др. Электрические униполярные машины. - М.: ВНИЭМ, 1964, 136 с., с. 14), жидкометаллическим (Суханов Л.А. и др. Электрические униполярные машины. - М.: ВНИЭМ, 1964, 136 с., с. 36) или плазменным (патент СССР №246644).The electric current collector between a rotating electrode, for example, a turbine shaft with a rotor and turbine blades mounted on it and in electrical contact with it and a section of the electric circuit located in series after the payload, can be mechanical (L. Sukhanov et al. Electric unipolar machines. - M.: VNIEM, 1964, 136 p., p. 14), liquid metal (Sukhanov L.A. et al. Electric unipolar machines. - M .: VNIEM, 1964, 136 p., p. 36) or plasma (USSR patent No. 246644).
Таким образом, происходит охлаждение лопаток турбины с помощью контура охлаждения, который выполняется в виде электропроводящей схемы, элементы которой располагают на элементах конструкции ГТУ и в которую включают эмиссионный слой, который наносят на лопатки турбины из электропроводящего материала, и анод из электроновоспринимающего материала, а на участке электропроводящей схемы контура охлаждения между анодом и катодом последовательно включают электрическую нагрузку, токосъем, вал, ротор и лопатки турбины.Thus, the turbine blades are cooled using a cooling circuit, which is in the form of an electrically conductive circuit, the elements of which are located on the structural elements of the gas turbine and which includes an emission layer, which is applied to the turbine blades of an electrically conductive material, and an anode of electron-picking material, and plot of the conductive circuit of the cooling circuit between the anode and cathode consistently include an electrical load, current collector, shaft, rotor and turbine blades.
Единым техническим результатом, достигаемым при реализации заявляемого способа, является повышение теплоотвода от лопаток турбин за счет эмиссии электронов с эмиссионного слоя с одновременным понижением рабочей температуры лопаток турбин, поскольку тепловые потоки электронного охлаждения при термоэлектронной эмиссии могут достигать величин, превышающих 1,5 МВт/м2, при температурах лопаток от 1600 до 2100 К. Это приводит к повышению надежности лопаток и ГТУ в целом. Одновременно на данной основе обеспечивается повышение температуры рабочего тела перед турбиной, и часть тепловой энергии рабочего тела, идущего на нагрев лопаток турбины, преобразуется в электрическую энергию. Все это одновременно приводит к повышению КПД ГТУ любого типа.A single technical result achieved by the implementation of the proposed method is to increase the heat sink from the turbine blades due to the emission of electrons from the emission layer while lowering the working temperature of the turbine blades, since the heat fluxes of electron cooling during thermionic emission can reach values exceeding 1.5 MW / m 2 , at blade temperatures from 1600 to 2100 K. This leads to an increase in the reliability of the blades and GTU as a whole. At the same time, on this basis, an increase in the temperature of the working fluid in front of the turbine is provided, and part of the thermal energy of the working fluid used to heat the turbine blades is converted into electrical energy. All this simultaneously leads to an increase in the efficiency of gas turbines of any type.
На фиг. 1 представлена типовая ГТУ с реализацией заявляемого способа.In FIG. 1 presents a typical gas turbine with the implementation of the proposed method.
Схема ГТУ, представленная на фиг. 1, содержит стартер 1, компрессор 2, источник тепловой энергии 3, лопатки 4, ротор 5, термоэмиссионный слой 6, вал 7 с выходом на механическую нагрузку, анод 8, слой электроизоляции 9, корпус ГТУ 10, система охлаждения анода 11 с каналами 12, электрическая нагрузка 13, электрический токосъем 14, холодильник 15.The gas turbine circuit shown in FIG. 1, contains a starter 1, compressor 2,
Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.
Посредством стартера 1 в движение приводят компрессор 2, и на него начинают подавать рабочее тело. От компрессора 2 рабочее тело подают в источник тепловой энергии 3, например ядерный реактор или камеру сгорания. Нагретое до высоких температур рабочее тело от источника тепловой энергии 3 подают на лопатки 4 ротора 5 турбины с нанесенным на их поверхность термоэмиссионным слоем 6. Одновременно ротор 5 турбины начинает вращаться от вала 7, а установленные на роторе 5 лопатки 4 с термоэмиссионным слоем 6 нагреваются до температур, при которых с их поверхности начинают эмитировать «горячие» электроны, забирая с собой часть тепловой энергии нагрева. Лопатки 4 с термоэмиссионным слоем 6 представляют собой катод.By means of the starter 1, the compressor 2 is set in motion, and a working fluid is started to be supplied to it. From the compressor 2, the working fluid is supplied to a
Эмитируемые с эмиссионного слоя 6 лопаток 4 электроны попадают в поток рабочего тела, движущегося от источника тепловой энергии 3. Далее электроны захватываются потоком рабочего тела и начинают перемещаться вместе с рабочим телом. Таким образом, ликвидируется пространственный заряд электронов, препятствующий дальнейшей эмиссии электронов с эмиссионного слоя 6 лопаток 4. Место размещения и форму анода 8 выбирают таким образом, чтобы обеспечить восприятие из рабочего тела всех электронов эмиссии, например, над ротором 5 или за ротором 5. При этом слой электроизоляции 9 располагают, например, на внутренней стенке корпуса ГТУ 10 в тепловом контакте с ней. Анод, например, также может быть выполнен в любой конфигурации, например в виде сетки.Electrons emitted from the
Часть тепловой энергии электронов эмиссии, полученной ими при нагреве лопаток 4 ротора 5 и эмиссионного слоя 6, идет на нагрев анода 8, а за счет другой части тепловой энергии электроны совершают полезную работу в электрической нагрузке 13. Для поддержания направленного возвратного направленного движения электронов от анода 8 к катоду по электрической цепи, образованной лопатками 4, ротором 5 и эмиссионным слоем 6, температуру анода 8 поддерживают на уровне ниже температуры катода, для чего используют, например, проточную систему охлаждения 11 анода 8 с каналами 12, через которые пропускают охладитель, а саму систему охлаждения 11 располагают в тепловом контакте с анодом 8 в месте его установки через слой электроизоляции 9.Part of the thermal energy of the emission electrons obtained by heating the
Рабочее тело после прохождения анода 8 подают в холодильник 15 и далее в компрессор 1, после чего цикл работы ГТУ по заявляемому способу охлаждения лопаток 4 турбины повторяется заново.The working fluid after passing the
Путь рабочего тела на фиг. 1 показан сплошными темными стрелками. В электрической нагрузке 13 электроны совершают полезную работу за счет той части тепла, которая получена ими при нагреве катода (эмиссионного слоя 6 лопаток 4). При этом электроны «охлаждаются». Таким образом, часть тепловой энергии, которая при нагреве лопаток 4 турбины была передана электронами, унесена ими с эмиссионного слоя 6 лопаток 4 при термоэлектронной эмиссии, преобразуется в электрическую энергию. Электрическая нагрузка в данном случае является аналогом холодильника в контуре охлаждения с жидким хладагентом. После электрической нагрузки 13 электроны направляют к электрическому токосъему 14, через который они направляются на вал 7 турбины, который выполняют из электропроводящего материала.The path of the working fluid in FIG. 1 is shown by solid dark arrows. In the
При попадании на вал 7 турбины электроны направляют к ротору 5, находящемуся в электрическом контакте с валом 7, и далее к лопаткам 4 и эмиссионному слою 6. В дальнейшем описанный выше цикл охлаждения лопаток 4 ротора 5 повторяется заново. Таким образом, замыкается электронный контур охлаждения лопаток турбины 4.When the turbine hits the
Путь электронов эмиссии через электрическую нагрузку 13 показан сплошными светлыми стрелками.The path of the emission electrons through the
Электрический токосъем 14 может быть механическим, жидкометаллическим или плазменным. В первом случае могут быть использованы токосъемные щетки. Во втором случае в области электрического токосъема обеспечивают циркуляцию жидкого проводящего металла, например лития. В третьем случае переход электронов на ротор турбины осуществляют через слабо ионизированную плазму в зазоре между подвижным электродом (валом турбины 9) и неподвижным электродом, находящимся в электрическом контакте с участком цепи, ведущим от полезной нагрузки 11.The
Экспериментально установлено, что тепловые потоки электронного охлаждения могут превышать величину 1,5 МВт/м2 (50А/см2) (Аскеров Ф.А., Атамасов В.Д., Полетаев Б.И. Космонавтика XXI века и ядерные термоэмиссионные энергетические установки, глава 4. - М.: Наука, 2001, 380 с.). Это обуславливает снижение и стабилизацию температуры лопаток турбины 3 и эмиссионного слоя 6 на уровне 1600-2100 К. С учетом тепловых потоков излучения с лопаток лопатки могут работать в условиях подводимых тепловых потоков порядка 3 МВт/м2, что существенно повысит КПД ГТУ. Это соответствует температуре рабочего тела перед турбиной на уровне 2400°C, что существенно превосходит температуру рабочего тела перед турбиной у существующих типов ГТУ. Для сравнения одна из самых совершенных ГТУ, произведенная компанией MitsubishiHeavyIndustries, имеет температуру рабочего тела перед турбиной на уровне 1600°C (http://www.mhi.co.jp/en/news/story/1105261435.html).It was experimentally established that the heat fluxes of electron cooling can exceed 1.5 MW / m 2 (50 A / cm 2 ) (Askerov F.A., Atamasov V.D., Poletaev B.I. 21st Century Cosmonautics and Nuclear Thermionic Power Plants ,
В общем случае эмиссионный слой наносят на роторные и статорные лопатки всех ступеней турбины. При этом неподвижные лопатки турбины через электрическую нагрузку электрически связывают с анодом.In the general case, the emission layer is applied to the rotor and stator blades of all stages of the turbine. In this case, the stationary blades of the turbine are electrically connected through the electric load to the anode.
Одновременно по заявляемому способу осуществляют охлаждение любых элементов ГТУ, подвергающихся интенсивному тепловому воздействию и нагреву высокотемпературным рабочим телом, движущимся от источника тепловой энергии, например от стенки корпуса ГТУ.At the same time, according to the claimed method, any GTU elements are subjected to intense heat exposure and heated by a high-temperature working fluid moving from a thermal energy source, for example, from a GTU case wall.
Технический эффект, получаемый при реализации заявляемого способа, заключается в снижении температуры лопаток турбины ГТУ за счет дополнительного отвода тепла электронами эмиссии, эмитированными с эмиссионного слоя, который наносят на лопатки 4 ротора 5 турбины. При этом отсутствует необходимость создания каналов циркуляции воздуха в лопатках турбины, что приводит к снижению сложности и стоимости создания турбины и ГТУ в целом. При этом повышается надежность ГТУ и снижается ее стоимость, а также появляется возможность существенно повысить температуру рабочего тела перед турбиной до уровня 2400°C и выше и одновременно преобразовать часть тепловой энергии нагрева лопаток турбины высокотемпературным рабочим телом в полезную электрическую энергию. Повышение температуры рабочего тела перед турбиной и преобразование части тепловой энергии нагрева лопаток в электрическую энергию обеспечивают существенное повышение КПД ГТУ в целом.The technical effect obtained by the implementation of the proposed method is to reduce the temperature of the turbine turbine blades due to the additional heat removal by emission electrons emitted from the emission layer, which is applied to the
Таким образом, благодаря новой совокупности отличительных признаков решаются поставленные задачи и достигается указанный выше технический результат.Thus, thanks to a new set of distinctive features, the tasks are solved and the above technical result is achieved.
При этом следует отметить, что технологически предлагаемый способ легко реализуем и практически не приводит к каким-нибудь существенным конструктивным внесениям в существующие типы лопаток ГТУ, что позволяет легко модернизировать существующие производства лопаток турбин, а также лопаток ГТУ, находящихся в эксплуатации.It should be noted that the technologically proposed method is easily implemented and practically does not lead to any significant structural contributions to the existing types of gas turbine blades, which makes it possible to easily modernize the existing production of turbine blades, as well as gas turbine blades in operation.
Предлагаемый способ отражает более высокий уровень науки и техники, а реализованные его ГТУ можно использовать в течение длительного времени в различных отраслях народного хозяйства при создании авиационной и ракетно-космической техники, на объектах судостроения и энергетики, в том числе на ядерных электростанциях.The proposed method reflects a higher level of science and technology, and its gas turbines can be used for a long time in various sectors of the national economy when creating aviation and rocket and space technology, at shipbuilding and energy facilities, including nuclear power plants.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014121444/06A RU2573551C2 (en) | 2014-05-27 | 2014-05-27 | Gas turbine plant blades cooling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014121444/06A RU2573551C2 (en) | 2014-05-27 | 2014-05-27 | Gas turbine plant blades cooling |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014121444A RU2014121444A (en) | 2015-12-10 |
RU2573551C2 true RU2573551C2 (en) | 2016-01-20 |
Family
ID=54843043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014121444/06A RU2573551C2 (en) | 2014-05-27 | 2014-05-27 | Gas turbine plant blades cooling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2573551C2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2744433C1 (en) * | 2018-01-18 | 2021-03-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова (БГТУ "ВОЕНМЕХ") | Electromagnetic mass accelerator |
RU2749147C1 (en) * | 2020-04-03 | 2021-06-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова (БГТУ "ВОЕНМЕХ") | Coolable gas turbine blade |
RU2769546C1 (en) * | 2021-02-05 | 2022-04-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова (БГТУ "ВОЕНМЕХ") | Gas turbine engine blade temperature measuring device |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1034093A1 (en) * | 1982-04-09 | 1983-08-07 | Ордена Трудового Красного Знамени Институт Радиотехники И Электроники Ан Ссср | Method of producing thermal electron emission |
RU2072058C1 (en) * | 1993-06-18 | 1997-01-20 | Геннадий Алексеевич Швеев | Gas-turbine engine |
RU2185002C2 (en) * | 2000-06-26 | 2002-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Прикладные научные разработки" | Thermionic power generating cell |
RU2347291C1 (en) * | 2007-07-19 | 2009-02-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научный центр Российской Федерации - Физико-энергетический институт имени А.И. Лейпунского" | Thermoemission electrogenerating module of nuclear reactor core with direct energy conversion |
RU2390872C1 (en) * | 2009-04-16 | 2010-05-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научный центр Российской Федерации - Физико-энергетический институт имени А.И. Лейпунского" | Thermionic generator |
-
2014
- 2014-05-27 RU RU2014121444/06A patent/RU2573551C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1034093A1 (en) * | 1982-04-09 | 1983-08-07 | Ордена Трудового Красного Знамени Институт Радиотехники И Электроники Ан Ссср | Method of producing thermal electron emission |
RU2072058C1 (en) * | 1993-06-18 | 1997-01-20 | Геннадий Алексеевич Швеев | Gas-turbine engine |
RU2185002C2 (en) * | 2000-06-26 | 2002-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Прикладные научные разработки" | Thermionic power generating cell |
RU2347291C1 (en) * | 2007-07-19 | 2009-02-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научный центр Российской Федерации - Физико-энергетический институт имени А.И. Лейпунского" | Thermoemission electrogenerating module of nuclear reactor core with direct energy conversion |
RU2390872C1 (en) * | 2009-04-16 | 2010-05-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научный центр Российской Федерации - Физико-энергетический институт имени А.И. Лейпунского" | Thermionic generator |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2744433C1 (en) * | 2018-01-18 | 2021-03-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова (БГТУ "ВОЕНМЕХ") | Electromagnetic mass accelerator |
RU2749147C1 (en) * | 2020-04-03 | 2021-06-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова (БГТУ "ВОЕНМЕХ") | Coolable gas turbine blade |
RU2769546C1 (en) * | 2021-02-05 | 2022-04-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова (БГТУ "ВОЕНМЕХ") | Gas turbine engine blade temperature measuring device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014121444A (en) | 2015-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5898880B2 (en) | Turbulent arrangement of thermoelectric elements using waste heat generated from a turbine engine | |
RU2573551C2 (en) | Gas turbine plant blades cooling | |
US8695342B2 (en) | Heating system for a turbine | |
JP2011094626A (en) | Device and method for cooling turbine engine | |
RU2631847C2 (en) | Turbojet engine comprising thermoelectric generators | |
JP2011094615A (en) | Clearance control of turbine rotor blade tip and shroud | |
JP2007500307A (en) | Thermoelectric generator for gas turbine engine | |
US20140294560A1 (en) | Gas Turbine Shroud Assemblies | |
US10344613B2 (en) | Hyperjet superconducting turbine blisk propulsion and power generation | |
US20160290232A1 (en) | Heat pipe cooling system for a turbomachine | |
US10626746B2 (en) | Controllable two-spool gas turbine arrangement | |
JP2019044761A (en) | Gas turbine engine with engine rotor element turning device | |
EP3075986A1 (en) | Heat pipe temperature management system for wheels and buckets in a turbomachine | |
US7304396B2 (en) | Turbo-machine and method for operating the same | |
JP2009167934A (en) | Gas turbine moving blade and gas turbine | |
JP2009293390A (en) | Gas turbine engine | |
CN204552947U (en) | A kind of aeroengine afterheat generating system | |
US20190222079A1 (en) | Method and apparatus for cooling an rotor assembly | |
CN104202898B (en) | The zero energy consumption zero mass synthesizing jet-flow device utilizing based on hypersonic stream energy | |
RU2578387C2 (en) | Gas turbine plant blades cooling device | |
RU2686815C1 (en) | Nuclear turbojet | |
RU151082U1 (en) | GAS-TURBINE UNIT TURBINE COOLING COOLING DEVICE | |
CN107425754B (en) | Thermal power source device of aeroengine | |
RU185328U1 (en) | Rocket engine cooling device | |
RU2611596C1 (en) | Thermionic converter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170528 |