RU2578323C2 - Method of producing compote from kinkan - Google Patents
Method of producing compote from kinkan Download PDFInfo
- Publication number
- RU2578323C2 RU2578323C2 RU2012125603/13A RU2012125603A RU2578323C2 RU 2578323 C2 RU2578323 C2 RU 2578323C2 RU 2012125603/13 A RU2012125603/13 A RU 2012125603/13A RU 2012125603 A RU2012125603 A RU 2012125603A RU 2578323 C2 RU2578323 C2 RU 2578323C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- water
- minutes
- jars
- cans
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемый способ на изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам производства компота из кинканы в банках СКО 1-82-500.The proposed method for the invention relates to the canning industry, and in particular to methods for the production of compote from kinkana in cans SKO 1-82-500.
Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ стерилизации консервов «Компот из кинканы» в автоклаве [1] по режимуSources, which were searched by this method, showed that the prototype of the proposed method is a method of sterilizing canned food "Compote from kinkana" in an autoclave [1] according to the mode
где 20 - продолжительность периода нагрева воды до 100°C, мин;where 20 is the duration of the period of heating water to 100 ° C, min;
20 - продолжительность периода собственной стерилизации при 100°C, мин;20 - the length of the period of its own sterilization at 100 ° C, min;
20 - продолжительность периода охлаждения, мин;20 - the duration of the cooling period, min;
100°C - температура стерилизации, °C;100 ° C - sterilization temperature, ° C;
118 - противодавление в автоклаве, кПа.118 - back pressure in the autoclave, kPa.
Основными недостатками этого способа являются:The main disadvantages of this method are:
- большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;- long duration of the process of heat treatment of the product;
- неравномерность тепловой обработки продукта в банках;- uneven heat treatment of the product in banks;
- большой расход тепловой энергии и воды. - high consumption of thermal energy and water.
Технический результат предлагаемого изобретения направлен на создание способа производства компота, способствующего: сокращению продолжительности процесса; сохранению биологически активных компонентов применяемого сырья; сокращению количества разваренных плодов и плодов с треснувшейся кожицей; обеспечению одновременного нагрева и охлаждения банок с консервами в одних и тех же ваннах и тем самым способствующего упрощению процесса осуществления тепловой обработки и конструкции аппарата для тепловой стерилизации, за счет уменьшения его габаритных размеров и металлоемкости и существенной экономии тепловой энергии и воды.The technical result of the invention is aimed at creating a method for the production of compote, contributing to: reducing the duration of the process; preservation of biologically active components of the raw materials used; reducing the number of boiled fruits and fruits with cracked skin; providing simultaneous heating and cooling of cans with canned goods in the same bathtubs and thereby contributing to the simplification of the process of heat treatment and the design of the apparatus for heat sterilization, by reducing its overall dimensions and metal consumption and significant savings of heat and water.
Указанный технический результат достигается за счет того, что по предлагаемому способу расфасованные в банки плоды на 2-3 мин заливают горячей водой температурой 85°C, далее заменяют эту воду на сироп с температурой 95°C, банки закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок и подвергаются предварительному подогреву в первой ванне с водой температурой, равной 75°C, в течение 5 мин с последующим переносом во вторую и третью ванны с водой температурой соответственно 95°C на 5 мин, и 100°C на 20 мин с последующим охлаждением во второй и первой ваннах с водой температурами 95 и 75°C в течение соответственно 5 и 5 мин и продолжением охлаждения в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°C и скоростью 5-6 м/с в течение 8 мин.The specified technical result is achieved due to the fact that according to the proposed method, the fruits packaged in cans are poured for 85 minutes at hot temperatures for 2-3 minutes, then this water is replaced with syrup at a temperature of 95 ° C, cans are rolled up, installed in a carrier providing mechanical the cans are leakproof and are preheated in the first bath with water at a temperature of 75 ° C for 5 min, followed by transfer to the second and third baths with water at a temperature of 95 ° C for 5 min, respectively, and 100 ° C for 20 min followed by about cool the first and second baths with water temperatures of 95 and 75 ° C for 5 and 5 min extension and cooling in ambient air stream temperature of 20-25 ° C and a speed of 5-6 m / s for 8 min.
Пример осуществления способаAn example of the method
Банки с расфасованными плодами на 2-3 мин заливают горячей водой температурой 85°C, далее заменяют эту воду на сироп с температурой 95°C, далее банки закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, и помещают в ванну с горячей водой температурой 75°C на 5 мин. После истечения 5 мин носитель с банками переносится в ванну с водой температурой 95°C на 5 мин, далее в ванну с водой температурой 100°C на 20 мин. По истечении этого времени банки охлаждаются в тех же ваннах: во второй ванне при температуре воды 95°C в течение 5 мин и в первой ванне в течение 5 мин при температуре воды 75°C, в которых одновременно происходит нагрев очередной партии банок, с дальнейшим продолжением охлаждения в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°C и скоростью 5-6 м/с в течение 8 мин.Jars with pre-packaged fruits are poured with hot water at a temperature of 85 ° C for 2-3 minutes, then this water is replaced with syrup with a temperature of 95 ° C, then the cans are rolled up, installed in a carrier that provides mechanical tightness of the cans, and placed in a hot water bath with a temperature 75 ° C for 5 minutes After 5 minutes, the carrier with the jars is transferred to a bath of water with a temperature of 95 ° C for 5 minutes, then to a bath of water with a temperature of 100 ° C for 20 minutes. After this time, the cans are cooled in the same baths: in the second bath at a water temperature of 95 ° C for 5 min and in the first bath for 5 min at a water temperature of 75 ° C, in which the next batch of cans is simultaneously heated, with further continued cooling in a stream of atmospheric air with a temperature of 20-25 ° C and a speed of 5-6 m / s for 8 minutes
Использование ступенчатого охлаждения компота в тех же ваннах, где осуществляется и нагрев, способствует упрощению проведения процесса тепловой обработки и конструкции аппарата для стерилизации, обеспечивает существенную экономию тепловой энергии и воды, так как при таком исполнении тепловой обработки для нагрева консервов в первой и второй ваннах используется тепло, отдаваемое охлаждаемыми в этих же ваннах банками, уже прошедшими тепловую обработку.The use of stepwise cooling of compote in the same bathtubs where heating is carried out helps to simplify the heat treatment process and the design of the sterilization apparatus, provides significant savings in heat energy and water, since with this design of heat treatment, canned food is used in the first and second baths the heat given off by banks cooled in the same baths that have already undergone heat treatment.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: предварительный подогрев плодов в банках перед заливкой сиропом горячей водой температурой 85°C в течение 2-3 мин, что позволяет заливать в банку сироп температурой 95°C (по действующей технологической инструкции температура сиропа при заливке 85°C); трехступенчатый нагрев компота в воде температурами 75, 95 и 100°C соответственно 5, 5 и 20 мин с последующим двухступенчатым охлаждением в течение 5 и 5 мин в воде и 8 мин в потоке атмосферного воздуха и при этом процессы нагрева и охлаждения при температурах 75, 95°C осуществляются одновременно в одних и тех же ваннах.The salient features of the proposed method are: pre-heating the fruits in jars before pouring the syrup with hot water at a temperature of 85 ° C for 2-3 minutes, which allows pouring syrup at a temperature of 95 ° C into the jar (according to the current technological instructions, the temperature of the syrup when pouring 85 ° C ); three-stage heating of compote in water at temperatures of 75, 95 and 100 ° C for 5, 5 and 20 minutes, respectively, followed by two-stage cooling for 5 and 5 minutes in water and 8 minutes in the flow of atmospheric air, and the processes of heating and cooling at temperatures of 75, 95 ° C are carried out simultaneously in the same bathtubs.
Данный режим обеспечивает существенное экономию тепловой энергии, воды, сокращение продолжительности процесса и тем самым повышение качества готовой продукции.This mode provides significant savings of thermal energy, water, reducing the duration of the process and thereby improving the quality of the finished product.
ЛитератураLiterature
1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т-2, М., 1977 г.1. Collection of technological instructions for the production of canned food, t-2, M., 1977
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012125603/13A RU2578323C2 (en) | 2012-06-19 | 2012-06-19 | Method of producing compote from kinkan |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012125603/13A RU2578323C2 (en) | 2012-06-19 | 2012-06-19 | Method of producing compote from kinkan |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012125603A RU2012125603A (en) | 2013-12-27 |
RU2578323C2 true RU2578323C2 (en) | 2016-03-27 |
Family
ID=49785857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012125603/13A RU2578323C2 (en) | 2012-06-19 | 2012-06-19 | Method of producing compote from kinkan |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2578323C2 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2009149123A (en) * | 2009-12-28 | 2011-07-10 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Универс | METHOD FOR STERILIZING COMPOUND FROM KINKANA |
RU2009149125A (en) * | 2009-12-28 | 2011-07-10 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Универс | METHOD FOR STERILIZING COMPOUND FROM KINKANA |
-
2012
- 2012-06-19 RU RU2012125603/13A patent/RU2578323C2/en active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2009149123A (en) * | 2009-12-28 | 2011-07-10 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Универс | METHOD FOR STERILIZING COMPOUND FROM KINKANA |
RU2009149125A (en) * | 2009-12-28 | 2011-07-10 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Универс | METHOD FOR STERILIZING COMPOUND FROM KINKANA |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012125603A (en) | 2013-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2502446C1 (en) | Tangerine compote production method | |
RU2492740C1 (en) | Cherry compote production method | |
RU2578323C2 (en) | Method of producing compote from kinkan | |
RU2512351C1 (en) | Tkemali, cherry plum, mirabelle and cornel compote production method | |
RU2517913C2 (en) | Method for production of peach compote (without kernels) | |
RU2491006C1 (en) | Cherry compote production method | |
RU2490993C1 (en) | Cherry compote production method | |
RU2520691C2 (en) | Method for production of fig and feijoa compote | |
RU2577627C2 (en) | Method for production of compote from pear and quince | |
RU2490995C1 (en) | Cherry compote production method | |
RU2490994C1 (en) | Cherry compote production method | |
RU2512356C1 (en) | Plum compote production method | |
RU2577628C2 (en) | Method for production of compote from pear and quince | |
RU2520698C2 (en) | Bilberry compote production method | |
RU2512453C1 (en) | Method for production of black currants compote | |
RU2555808C2 (en) | Method for production of peach compote (without kernels) | |
RU2555805C2 (en) | Sweet cherry compote production method | |
RU2520027C2 (en) | Method for production of peach compote with kernels | |
RU2524248C2 (en) | Pear and quince compote production method | |
RU2517740C2 (en) | Method for production of fig and feijoa compote | |
RU2490992C1 (en) | Cherry compote production method | |
RU2490996C1 (en) | Cherry compote production method | |
RU2512329C1 (en) | Plum compote production method | |
RU2577623C2 (en) | Method for producing compote from mandarin oranges | |
RU2491008C1 (en) | Sweet cherry compote production method |