RU2578275C1 - Magnesium-based alloy - Google Patents

Magnesium-based alloy Download PDF

Info

Publication number
RU2578275C1
RU2578275C1 RU2014152138/02A RU2014152138A RU2578275C1 RU 2578275 C1 RU2578275 C1 RU 2578275C1 RU 2014152138/02 A RU2014152138/02 A RU 2014152138/02A RU 2014152138 A RU2014152138 A RU 2014152138A RU 2578275 C1 RU2578275 C1 RU 2578275C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnesium
alloy
zirconium
based alloy
boron
Prior art date
Application number
RU2014152138/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2014152138/02A priority Critical patent/RU2578275C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2578275C1 publication Critical patent/RU2578275C1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: invention relates to metallurgy, particularly to alloys based on magnesium, which can be used for making pipes, device of partitions, cases of domestic appliances. Magnesium-based alloy contains, wt. %: zinc 6.0-7.0; zirconium 0.5-0.9; neodymium 1.4-2.0; boron 0.01-0.03; silver 2.0-3.0; magnesium as balance.
EFFECT: alloy is characterized by higher strength.
1 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам сплавов на основе магния, которые могут быть использованы для изготовления труб, приборных перегородок, корпусов бытовой техники.The invention relates to the field of non-ferrous metallurgy, in particular to the compositions of magnesium-based alloys, which can be used for the manufacture of pipes, instrument partitions, housings of household appliances.

Известен сплав на основе магния, мас. %: цинк 5,5-7,0; цирконий 1,4-2,0; неодим 1,4-2,0; магний - остальное [1].Known alloy based on magnesium, wt. %: zinc 5.5-7.0; zirconium 1.4-2.0; neodymium 1.4-2.0; magnesium - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение прочности сплава.The objective of the invention is to increase the strength of the alloy.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе магния, содержащий цинк, цирконий, неодим, дополнительно включает бор и серебро, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: цинк 6,0-7,0; цирконий 0,5-0,9; неодим 1,4-2,0; бор 0,01-0,03; серебро 2,0-3,0; магний - остальное.The technical result is achieved in that the magnesium-based alloy containing zinc, zirconium, neodymium, further includes boron and silver, and the components are in the following ratio, wt. %: zinc 6.0-7.0; zirconium 0.5-0.9; neodymium 1.4-2.0; boron 0.01-0.03; silver 2.0-3.0; magnesium is the rest.

В таблице приведены составы сплава.The table shows the alloy compositions.

Figure 00000001
Figure 00000001

Повышение прочности сплава на основе магния достигается комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Цинк, цирконий, ниобий, бор и серебро обеспечивают прочность сплава. Бор измельчает структурные составляющие сплава.Increasing the strength of an alloy based on magnesium is achieved by the complex influence of the components that make up its composition. Zinc, zirconium, niobium, boron and silver provide the strength of the alloy. Boron grinds the structural components of the alloy.

Сплав выплавляют под флюсом ВИ2 (флюс содержит, мас. %: MgCl2 40,0-48,0; KCl 30,0-40,0; BaCl2 5,0; CaF2 3,0-5,0) в стационарных толстостенных стальных тиглях. После рафинирования и модифицирования расплав отстаивают в течение 10-15 мин. при температуре 700-720°C и разливают по металлическим формам (при заливке форм струю металла припудривают молотой серой для предотвращения загорания).The alloy is smelted under a VI2 flux (the flux contains, wt.%: MgCl 2 40.0-48.0; KCl 30.0-40.0; BaCl 2 5.0; CaF 2 3.0-5.0) in stationary thick-walled steel crucibles. After refining and modification, the melt is settled for 10-15 minutes. at a temperature of 700-720 ° C and poured into metal molds (when pouring molds, a stream of metal is dusted with ground sulfur to prevent sunburn).

Источники информацииInformation sources

1. Конструкционные материалы. Справочник. - М.: Машиностроение, 1990. - С. 282-283.1. Construction materials. Directory. - M .: Mechanical Engineering, 1990. - S. 282-283.

Claims (1)

Сплав на основе магния, содержащий цинк, цирконий, неодим и магний, отличающийся тем, что он дополнительно включает бор и серебро, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: цинк 6,0-7,0; цирконий 0,5-0,9; неодим 1,4-2,0; бор 0,01-0,03; серебро 2,0-3,0; магний - остальное. A magnesium-based alloy containing zinc, zirconium, neodymium and magnesium, characterized in that it further includes boron and silver, the components being in the following ratio, wt. %: zinc 6.0-7.0; zirconium 0.5-0.9; neodymium 1.4-2.0; boron 0.01-0.03; silver 2.0-3.0; magnesium is the rest.
RU2014152138/02A 2014-12-22 2014-12-22 Magnesium-based alloy RU2578275C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014152138/02A RU2578275C1 (en) 2014-12-22 2014-12-22 Magnesium-based alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014152138/02A RU2578275C1 (en) 2014-12-22 2014-12-22 Magnesium-based alloy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2578275C1 true RU2578275C1 (en) 2016-03-27

Family

ID=55656575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014152138/02A RU2578275C1 (en) 2014-12-22 2014-12-22 Magnesium-based alloy

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2578275C1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2355802C1 (en) * 2007-10-23 2009-05-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Alloy on the basis of magnesium and product made of it
RU2513323C2 (en) * 2008-09-30 2014-04-20 Магнезиум Электрон Лимитед Magnesium alloy, containing rare earth metals

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2355802C1 (en) * 2007-10-23 2009-05-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Alloy on the basis of magnesium and product made of it
RU2513323C2 (en) * 2008-09-30 2014-04-20 Магнезиум Электрон Лимитед Magnesium alloy, containing rare earth metals

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IL188837A (en) Magnesium alloy
ES2397636R1 (en) Alloy for casting of AlMgSi type
EA201290745A1 (en) METAL ALLOYS DESIGNED FOR SHOCK-RESISTANT APPLICATIONS
RU2578273C1 (en) Magnesium-based alloy
RU2578275C1 (en) Magnesium-based alloy
Ahmad et al. Routes to spheroidal starting material for semisolid metal processing
RU2615935C1 (en) Alloy on base of magnesium
Jia et al. Hot tearing behavior of Mg–5 (Zn+ Y)–0.5 Zr alloys
RU2615933C1 (en) Alloy on base of magnesium
RU2615934C1 (en) Alloy on base of magnesium
RU2615938C1 (en) Alloy on base of magnesium
ES2582529T3 (en) Cast aluminum alloy
JP2016102246A (en) Aluminum alloy for die casting excellent in ductility and cast product using the same
RU2605008C1 (en) Cast iron
Ajibola et al. Effect of MgFeSi inoculant on properties of Cast 6061 Al Alloy for brake master piston application
RU2566098C1 (en) Copper-based alloy
RU2625141C1 (en) Cadmium-based alloy
RU2550437C1 (en) Gold-based alloy
RU2625919C1 (en) Zinc-based alloy
RU2605873C1 (en) Aluminium-based alloy
RU2557847C1 (en) Gold-based alloy
RU2625199C1 (en) Gold-based alloy
RU2623512C1 (en) Copper-based alloy
RU2618955C1 (en) Copper-based alloy
RU2625193C1 (en) Copper-based alloy