RU2576284C2 - Pelleting press - Google Patents
Pelleting press Download PDFInfo
- Publication number
- RU2576284C2 RU2576284C2 RU2014115736/02A RU2014115736A RU2576284C2 RU 2576284 C2 RU2576284 C2 RU 2576284C2 RU 2014115736/02 A RU2014115736/02 A RU 2014115736/02A RU 2014115736 A RU2014115736 A RU 2014115736A RU 2576284 C2 RU2576284 C2 RU 2576284C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cavity
- bolt
- carrier
- eccentric
- shoulder
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Glanulating (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области альтернативной энергетики, утилизации отходов, пищевой и комбикормовой промышленности.The invention relates to the field of alternative energy, waste management, food and animal feed industry.
Известен пресс-гранулятор для комбикормов, содержащий станину, жестко установленную на ней ось с эксцентриковой ступенью и вращающимся прессующим роликом, полую планшайбу с матрицей, установленную на оси с возможностью вращения относительно последней, привод вращения планшайбы (патент РФ №2123937, МПК7 В30В 11/20, 27.12.1998 Бюл. 36).Known press granulator for feed containing a bed, a rigidly mounted axis on it with an eccentric step and a rotating pressing roller, a hollow faceplate with a matrix mounted on the axis with the possibility of rotation relative to the latter, drive rotation of the faceplate (RF patent No. 2133937, MPK7
Недостатком данной конструкции является то, что отсутствует возможность регулировки зазора между прессующим роликом и матрицей, которая необходима, например, при износе рабочих органов. Превышение оптимального зазора уменьшает производительность, а зазор меньше оптимального снижает надежность пресс-гранулятора.The disadvantage of this design is that there is no possibility of adjusting the gap between the pressing roller and the matrix, which is necessary, for example, when the working bodies are worn. Exceeding the optimum gap reduces productivity, and a gap less than optimal reduces the reliability of the pellet mill.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является пресс-гранулятор для комбикормов, содержащий кольцевую матрицу, прессующий ролик с обечайкой, размещенной на двух подшипниках качения на цилиндрической эксцентриковой втулке, и водило (патент RU №2064418 С1, В30В 11/20, 27.07.1996).The closest in technical essence and the achieved effect is a feed pellet mill, containing an annular matrix, a pressing roller with a shell placed on two rolling bearings on a cylindrical eccentric sleeve, and a carrier (patent RU No. 2064418 C1, B30B 11/20, 27.07. 1996).
Недостатком данной конструкции является сложность, что делает невозможным ее применение на малогабаритных пресс-грануляторах, где достаточно эффективна периодическая ручная регулировка зазора между прессующим роликом и матрицей, которая необходима, например, при износе рабочих органов. Превышение оптимального зазора уменьшает производительность, а зазор меньше оптимального снижает надежность пресс-гранулятора.The disadvantage of this design is the complexity, which makes it impossible to use it on small-sized press granulators, where periodic manual adjustment of the gap between the pressing roller and the matrix is quite effective, which is necessary, for example, when the working bodies are worn. Exceeding the optimum gap reduces productivity, and a gap less than optimal reduces the reliability of the pellet mill.
Техническим результатом изобретения является повышение производительности и надежности пресс-гранулятора за счет изменения конструкции крепления прессующего ролика к водилу пресс-гранулятора.The technical result of the invention is to increase the productivity and reliability of the press granulator by changing the design of the mounting of the pressing roller to the carrier of the press granulator.
Технический результат достигается тем, что в пресс-грануляторе, содержащем кольцевую матрицу, прессующий ролик с обечайкой, размещенной на двух подшипниках качения на цилиндрической эксцентриковой втулке, и водило, пресс-гранулятор снабжен болтом, цилиндрическая эксцентриковая втулка выполнена с коническим хвостовиком, расположенным на одном из ее торцов соосно с полостью, и с размещенным на другом торце соосно с упомянутой полостью пояском с элементами, предназначенными для передачи крутящего момента ручному инструменту, водило выполнено с эксцентриковой осью, имеющей коническую полость, с резьбовым отверстием и с полостью, расположенной между упомянутыми конической полостью и резьбовым отверстием, а конический хвостовик цилиндрической эксцентриковой втулки разъемно сопряжен с конической полостью эксцентриковой оси, при этом болт установлен в полости цилиндрической эксцентриковой втулки, соединен посредством резьбы с резьбовым отверстием водила и выполнен с буртиком, который имеет диаметр, превышающий диаметр полости цилиндрической эксцентриковой втулки, и размещен в полости, расположенной между конической полостью эксцентриковой оси и резьбовым отверстием водила, с возможностью взаимодействия с цилиндрической эксцентриковой втулкой и с исключением его контакта с водилом. The technical result is achieved by the fact that in the press granulator containing an annular matrix, a pressing roller with a shell placed on two rolling bearings on a cylindrical eccentric sleeve, and a carrier, the press granulator is equipped with a bolt, the cylindrical eccentric sleeve is made with a conical shaft located on one from its ends coaxially with the cavity, and with a belt aligned with the cavity with elements intended for transmitting torque to the hand tool placed coaxially with the cavity, drove flanged with an eccentric axis having a conical cavity, with a threaded hole and with a cavity located between the aforementioned conical cavity and the threaded hole, and the conical shank of the cylindrical eccentric sleeve is detachably mated to the conical cavity of the eccentric axis, and the bolt is mounted in the cavity of the cylindrical eccentric sleeve, connected by means of a thread with a threaded hole of the carrier and made with a shoulder that has a diameter greater than the diameter of the cavity of the cylindrical eccentric sleeve, and p zmeschen in the cavity situated between the conical cavity and the eccentric axis of the threaded hole of the carrier, to engage with the eccentric cylindrical sleeve and with the exception of its contact with the guide.
Буртик болта образован по меньшей мере двумя закладными элементами, установленными в кольцевом пазу, выполненном на стержне болта. The flange of the bolt is formed by at least two embedded elements installed in an annular groove made on the bolt shaft.
Буртик болта образован резьбовой частью болта, диаметр которой превышает диаметр стержня болта.The flange of the bolt is formed by the threaded part of the bolt, the diameter of which exceeds the diameter of the bolt rod.
На фиг. 1 показан пресс-гранулятор с креплением прессующего ролика предлагаемой конструкции.In FIG. 1 shows a press granulator with a mounting of a pressing roller of the proposed design.
На фиг. 2 показана полая цилиндрическая эксцентриковая втулка.In FIG. 2 shows a hollow cylindrical eccentric sleeve.
На фиг. 3 показан пресс-гранулятор с буртиком, образованным закладными элементами, установленными в кольцевом пазу на стержне болта.In FIG. 3 shows a granulator press with a shoulder formed by embedded elements installed in an annular groove on a bolt shaft.
На фиг. 4 показан пресс-гранулятор с буртиком, образованным резьбовой частью болта, большей диаметра стержня болта.In FIG. 4 shows a granulator press with a shoulder formed by a threaded portion of a bolt larger than the diameter of the bolt shaft.
Пресс-гранулятор (фиг. 1) имеет эксцентриковую ось 1 с полой цилиндрической эксцентриковой втулкой 2 и болтом 3, на котором выполнен буртик 4, помещенный в полость 5. На полой втулке 2 установлены подшипники качения 6, на которые помещена обечайка прессующего ролика 7.The granulator press (Fig. 1) has an
Полая втулка 2 (фиг. 2) имеет конический участок 8, цилиндрический участок 9 с эксцентриситетом внешней поверхности относительно оси полости втулки и поясок 10 с элементами для передачи крутящего момента ручным инструментом.The hollow sleeve 2 (Fig. 2) has a
На фиг. 3 показан буртик, образованный закладными элементами 11. Детали, удерживающие закладные элементы в кольцевом пазу на стержне болта, условно не показаны.In FIG. 3 shows a collar formed by embedded
На фиг. 4 буртик образован резьбовой частью болта 12.In FIG. 4, the flange is formed by the threaded portion of the
Пресс-гранулятор работает следующим образом.Press granulator works as follows.
Перед началом работы происходит регулировка зазора между кольцевой матрицей и прессующим роликом. Выворачивание болта 3 из отверстия в эксцентриковой оси 1 вызывает давление на полую втулку 2 и освобождает ее от сопряжения с эксцентриковой осью. Ручным инструментом (гаечным ключем), установленным на пояске 10 поворотом полой втулки 2, выставляют требуемый зазор между матрицей и обечайкой прессующего ролика 7. Затягиванием болта 3 сопрягают полую втулку 2 и эксцентриковую ось 1.Before starting work, the gap between the ring die and the pressing roller is adjusted. Turning the
Выполненное по конусу Морзе сопряжение полой втулки 2 и эксцентриковой оси 1 гарантирует его от проворачивания, что обеспечивает требуемый зазор между матрицей и прессующим роликом.The conjugation of the
Установка конического сопряжения в теле водила позволяет не накладывать ограничений на осевую протяженность этого сопряжения, что позволяет сохранять изгибную жесткость конструкции на уровне, обеспечивающем изменение зазора между матрицей и прессующим роликом по ширине рабочей поверхности матрицы в допустимых пределах.The installation of conical mating in the body of the carrier allows you to not impose restrictions on the axial length of this mating, which allows you to keep the bending stiffness of the structure at a level that provides a change in the gap between the die and the press roller along the width of the working surface of the matrix within acceptable limits.
Описанная конструкция (фиг. 1) требует изготовления неразборного соединения полой втулки 2 и болта 3. Этого можно достигнуть приваркой головки болта к стержню после помещения стержня болта в полость втулки.The described construction (Fig. 1) requires the manufacture of a non-separable connection of the
Во избежание создания неразборного соединения буртик может быть изготовлен из как минимум двух закладных элементов, установленных в кольцевом пазу на стержне болта (фиг. 3). Крепление закладных элементов в кольцевом пазу на стержне болта может быть осуществлено, например, посредством разрезного пружинного кольца.In order to avoid creating a non-separable connection, the collar can be made of at least two embedded elements installed in an annular groove on the bolt rod (Fig. 3). The fastening of the embedded elements in the annular groove on the bolt shaft can be carried out, for example, by means of a split spring ring.
Размерные цепи деталей устройства должны обеспечивать при затяжке болта 3 невозможность контакта буртика 4 или закладных элементов 11 при перемещении в полости 5 с эксцентриковой осью 1. С другой стороны, при выворачивании болта 3 размерные цепи деталей устройства должны обеспечивать возможность контакта стороной, обращенной ко втулке 2, буртика 4 или закладных элементов 11 с полой втулкой 2 до выхода болта 3 из резьбового соединения с водилом.Dimensional chains of the device parts must ensure that the
Для повышения надежности резьбового соединения и улучшения технологичности водила за счет сокращения протяженности внутренней резьбы буртик образован резьбовой частью болта (фиг. 4).To increase the reliability of the threaded connection and improve the manufacturability of the carrier by reducing the length of the internal thread, the bead is formed by the threaded part of the bolt (Fig. 4).
Предложенная конструкция крепления прессующего ролика на водиле за счет повышения жесткости конструкции обеспечивает стабильную работу пресс-гранулятора с оптимальной производительностью, которая определена требуемым зазором между матрицей и прессующим роликом и уменьшает количество необходимых регулировок пресс-гранулятора.The proposed design of mounting the pressing roller on the carrier by increasing the rigidity of the structure ensures stable operation of the press granulator with optimal performance, which is determined by the required clearance between the die and the press roller and reduces the number of necessary adjustments of the press granulator.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014115736/02A RU2576284C2 (en) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | Pelleting press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014115736/02A RU2576284C2 (en) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | Pelleting press |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014115736A RU2014115736A (en) | 2015-10-27 |
RU2576284C2 true RU2576284C2 (en) | 2016-02-27 |
Family
ID=54362599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014115736/02A RU2576284C2 (en) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | Pelleting press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2576284C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU188710U1 (en) * | 2018-09-20 | 2019-04-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" | Press Granulator |
RU2688006C1 (en) * | 2018-09-20 | 2019-05-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" | Granulator press |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2064418C1 (en) * | 1992-07-20 | 1996-07-27 | Оренбургский политехнический институт | Method of adjusting space between pressing roller and ring die and press for doing same |
DE10241118A1 (en) * | 2002-09-03 | 2004-03-18 | Bühler AG | pellet mill |
RU80394U1 (en) * | 2008-05-19 | 2009-02-10 | Закрытое акционерное общество "Машиностроительная компания "Технэкс" | PRESS GRANULATOR |
-
2014
- 2014-04-18 RU RU2014115736/02A patent/RU2576284C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2064418C1 (en) * | 1992-07-20 | 1996-07-27 | Оренбургский политехнический институт | Method of adjusting space between pressing roller and ring die and press for doing same |
DE10241118A1 (en) * | 2002-09-03 | 2004-03-18 | Bühler AG | pellet mill |
RU80394U1 (en) * | 2008-05-19 | 2009-02-10 | Закрытое акционерное общество "Машиностроительная компания "Технэкс" | PRESS GRANULATOR |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU188710U1 (en) * | 2018-09-20 | 2019-04-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" | Press Granulator |
RU2688006C1 (en) * | 2018-09-20 | 2019-05-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" | Granulator press |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014115736A (en) | 2015-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2576284C2 (en) | Pelleting press | |
CN102430919B (en) | Plunger assembly rolling and loosening fixture and use method thereof | |
CN203664498U (en) | Spiral steel strip forming die | |
US9089989B2 (en) | Geared bolt system for securing a circular saw blade | |
CN110860783B (en) | Device for improving axial bearing capacity of main shaft of friction stir welding equipment | |
JP2006349179A (en) | Roll and ring for roll | |
CN102266738A (en) | Device capable of quickly adjusting gap between ring die and pressing rolls of ring die pelleting machine | |
KR20110105889A (en) | Axial roll structure for ring rolling mill | |
CN104139284A (en) | Method and equipment for processing middle cone ring of synchronizer | |
CN204353853U (en) | A kind of centering taper hole axis machining apparatus | |
RU2412819C1 (en) | Granulator press | |
JP4039774B2 (en) | Eccentric grinding jig | |
CN201921957U (en) | Wire feed roll structure of spring coiling machine | |
CN204035712U (en) | The gear hobbing tooling of disk gear | |
CN204213157U (en) | The empty axle of granulator | |
CN203357096U (en) | Universal fixture for machining top inner holes | |
CN103056408B (en) | Three-jaw centrifugal force self-centering chuck | |
CN102366874A (en) | Rolling knife for end surface of step hole | |
CN207413344U (en) | Pressure roller and ring die pelleter easy to adjust | |
CN211661608U (en) | Automatic clamp for finish machining of cylinder sleeve | |
RU2688006C1 (en) | Granulator press | |
RU2013128244A (en) | DEVICE FOR PLASTIC FORMING FORMING | |
CN209093303U (en) | Tile type combines roller skin | |
CN209158086U (en) | A kind of ball ring-shaped work pieces grinding attachment | |
CN201300444Y (en) | Rolling bearing structure of slitter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160419 |