RU2576284C2 - Pelleting press - Google Patents

Pelleting press Download PDF

Info

Publication number
RU2576284C2
RU2576284C2 RU2014115736/02A RU2014115736A RU2576284C2 RU 2576284 C2 RU2576284 C2 RU 2576284C2 RU 2014115736/02 A RU2014115736/02 A RU 2014115736/02A RU 2014115736 A RU2014115736 A RU 2014115736A RU 2576284 C2 RU2576284 C2 RU 2576284C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cavity
bolt
carrier
eccentric
shoulder
Prior art date
Application number
RU2014115736/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2014115736A (en
Inventor
Евгений Игоревич Панов
Владимир Юрьевич Полищук
Виктор Петрович Ханин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет"
Priority to RU2014115736/02A priority Critical patent/RU2576284C2/en
Publication of RU2014115736A publication Critical patent/RU2014115736A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2576284C2 publication Critical patent/RU2576284C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Glanulating (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: pelleting press contains a ring matrix, press roller with shell, located on the cylindrical eccentric bushing, and pinion carrier. The eccentric bushing has cone shank located on one its end coaxially with the cavity. At the another end of the bushing coaxially with the cavity there is band with elements for the torque transfer. The pinion carrier is made with the eccentric axis having the cone cavity, with thread hole and with cavity. The cone shank of the eccentric bushing is connected detachably with the cone cavity of the eccentric axis. In the eccentric axis cavity a bolt is installed, it is connected with the thread hole of the pinion carrier, and is made with the shoulder. The shoulder diameter exceeds diameter of the eccentric bushing cavity. The shoulder is located in the cavity between the cone cavity of the eccentric axis and with thread hole of the pinion carrier. At that the possibility of the shoulder interaction with the cylindrical eccentric bushing is ensured, and its contact with the pinion carrier is excluded.
EFFECT: improvement of the pelleting press capability and reliability.
3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области альтернативной энергетики, утилизации отходов, пищевой и комбикормовой промышленности.The invention relates to the field of alternative energy, waste management, food and animal feed industry.

Известен пресс-гранулятор для комбикормов, содержащий станину, жестко установленную на ней ось с эксцентриковой ступенью и вращающимся прессующим роликом, полую планшайбу с матрицей, установленную на оси с возможностью вращения относительно последней, привод вращения планшайбы (патент РФ №2123937, МПК7 В30В 11/20, 27.12.1998 Бюл. 36).Known press granulator for feed containing a bed, a rigidly mounted axis on it with an eccentric step and a rotating pressing roller, a hollow faceplate with a matrix mounted on the axis with the possibility of rotation relative to the latter, drive rotation of the faceplate (RF patent No. 2133937, MPK7 V30V 11 / 20, 12/27/1998 Bull. 36).

Недостатком данной конструкции является то, что отсутствует возможность регулировки зазора между прессующим роликом и матрицей, которая необходима, например, при износе рабочих органов. Превышение оптимального зазора уменьшает производительность, а зазор меньше оптимального снижает надежность пресс-гранулятора.The disadvantage of this design is that there is no possibility of adjusting the gap between the pressing roller and the matrix, which is necessary, for example, when the working bodies are worn. Exceeding the optimum gap reduces productivity, and a gap less than optimal reduces the reliability of the pellet mill.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является пресс-гранулятор для комбикормов, содержащий кольцевую матрицу, прессующий ролик с обечайкой, размещенной на двух подшипниках качения на цилиндрической эксцентриковой втулке, и водило (патент RU №2064418 С1, В30В 11/20, 27.07.1996).The closest in technical essence and the achieved effect is a feed pellet mill, containing an annular matrix, a pressing roller with a shell placed on two rolling bearings on a cylindrical eccentric sleeve, and a carrier (patent RU No. 2064418 C1, B30B 11/20, 27.07. 1996).

Недостатком данной конструкции является сложность, что делает невозможным ее применение на малогабаритных пресс-грануляторах, где достаточно эффективна периодическая ручная регулировка зазора между прессующим роликом и матрицей, которая необходима, например, при износе рабочих органов. Превышение оптимального зазора уменьшает производительность, а зазор меньше оптимального снижает надежность пресс-гранулятора.The disadvantage of this design is the complexity, which makes it impossible to use it on small-sized press granulators, where periodic manual adjustment of the gap between the pressing roller and the matrix is quite effective, which is necessary, for example, when the working bodies are worn. Exceeding the optimum gap reduces productivity, and a gap less than optimal reduces the reliability of the pellet mill.

Техническим результатом изобретения является повышение производительности и надежности пресс-гранулятора за счет изменения конструкции крепления прессующего ролика к водилу пресс-гранулятора.The technical result of the invention is to increase the productivity and reliability of the press granulator by changing the design of the mounting of the pressing roller to the carrier of the press granulator.

Технический результат достигается тем, что в пресс-грануляторе, содержащем кольцевую матрицу, прессующий ролик с обечайкой, размещенной на двух подшипниках качения на цилиндрической эксцентриковой втулке, и водило, пресс-гранулятор снабжен болтом, цилиндрическая эксцентриковая втулка выполнена с коническим хвостовиком, расположенным на одном из ее торцов соосно с полостью, и с размещенным на другом торце соосно с упомянутой полостью пояском с элементами, предназначенными для передачи крутящего момента ручному инструменту, водило выполнено с эксцентриковой осью, имеющей коническую полость, с резьбовым отверстием и с полостью, расположенной между упомянутыми конической полостью и резьбовым отверстием, а конический хвостовик цилиндрической эксцентриковой втулки разъемно сопряжен с конической полостью эксцентриковой оси, при этом болт установлен в полости цилиндрической эксцентриковой втулки, соединен посредством резьбы с резьбовым отверстием водила и выполнен с буртиком, который имеет диаметр, превышающий диаметр полости цилиндрической эксцентриковой втулки, и размещен в полости, расположенной между конической полостью эксцентриковой оси и резьбовым отверстием водила, с возможностью взаимодействия с цилиндрической эксцентриковой втулкой и с исключением его контакта с водилом. The technical result is achieved by the fact that in the press granulator containing an annular matrix, a pressing roller with a shell placed on two rolling bearings on a cylindrical eccentric sleeve, and a carrier, the press granulator is equipped with a bolt, the cylindrical eccentric sleeve is made with a conical shaft located on one from its ends coaxially with the cavity, and with a belt aligned with the cavity with elements intended for transmitting torque to the hand tool placed coaxially with the cavity, drove flanged with an eccentric axis having a conical cavity, with a threaded hole and with a cavity located between the aforementioned conical cavity and the threaded hole, and the conical shank of the cylindrical eccentric sleeve is detachably mated to the conical cavity of the eccentric axis, and the bolt is mounted in the cavity of the cylindrical eccentric sleeve, connected by means of a thread with a threaded hole of the carrier and made with a shoulder that has a diameter greater than the diameter of the cavity of the cylindrical eccentric sleeve, and p zmeschen in the cavity situated between the conical cavity and the eccentric axis of the threaded hole of the carrier, to engage with the eccentric cylindrical sleeve and with the exception of its contact with the guide.

Буртик болта образован по меньшей мере двумя закладными элементами, установленными в кольцевом пазу, выполненном на стержне болта. The flange of the bolt is formed by at least two embedded elements installed in an annular groove made on the bolt shaft.

Буртик болта образован резьбовой частью болта, диаметр которой превышает диаметр стержня болта.The flange of the bolt is formed by the threaded part of the bolt, the diameter of which exceeds the diameter of the bolt rod.

На фиг. 1 показан пресс-гранулятор с креплением прессующего ролика предлагаемой конструкции.In FIG. 1 shows a press granulator with a mounting of a pressing roller of the proposed design.

На фиг. 2 показана полая цилиндрическая эксцентриковая втулка.In FIG. 2 shows a hollow cylindrical eccentric sleeve.

На фиг. 3 показан пресс-гранулятор с буртиком, образованным закладными элементами, установленными в кольцевом пазу на стержне болта.In FIG. 3 shows a granulator press with a shoulder formed by embedded elements installed in an annular groove on a bolt shaft.

На фиг. 4 показан пресс-гранулятор с буртиком, образованным резьбовой частью болта, большей диаметра стержня болта.In FIG. 4 shows a granulator press with a shoulder formed by a threaded portion of a bolt larger than the diameter of the bolt shaft.

Пресс-гранулятор (фиг. 1) имеет эксцентриковую ось 1 с полой цилиндрической эксцентриковой втулкой 2 и болтом 3, на котором выполнен буртик 4, помещенный в полость 5. На полой втулке 2 установлены подшипники качения 6, на которые помещена обечайка прессующего ролика 7.The granulator press (Fig. 1) has an eccentric axis 1 with a hollow cylindrical eccentric sleeve 2 and a bolt 3, on which a shoulder 4 is made, placed in the cavity 5. Rolling bearings 6 are installed on the hollow sleeve 2, on which the shell of the pressing roller 7 is placed.

Полая втулка 2 (фиг. 2) имеет конический участок 8, цилиндрический участок 9 с эксцентриситетом внешней поверхности относительно оси полости втулки и поясок 10 с элементами для передачи крутящего момента ручным инструментом.The hollow sleeve 2 (Fig. 2) has a conical section 8, a cylindrical section 9 with an eccentricity of the outer surface relative to the axis of the cavity of the sleeve and the belt 10 with elements for transmitting torque with a hand tool.

На фиг. 3 показан буртик, образованный закладными элементами 11. Детали, удерживающие закладные элементы в кольцевом пазу на стержне болта, условно не показаны.In FIG. 3 shows a collar formed by embedded elements 11. Details holding the embedded elements in an annular groove on the bolt rod are not conventionally shown.

На фиг. 4 буртик образован резьбовой частью болта 12.In FIG. 4, the flange is formed by the threaded portion of the bolt 12.

Пресс-гранулятор работает следующим образом.Press granulator works as follows.

Перед началом работы происходит регулировка зазора между кольцевой матрицей и прессующим роликом. Выворачивание болта 3 из отверстия в эксцентриковой оси 1 вызывает давление на полую втулку 2 и освобождает ее от сопряжения с эксцентриковой осью. Ручным инструментом (гаечным ключем), установленным на пояске 10 поворотом полой втулки 2, выставляют требуемый зазор между матрицей и обечайкой прессующего ролика 7. Затягиванием болта 3 сопрягают полую втулку 2 и эксцентриковую ось 1.Before starting work, the gap between the ring die and the pressing roller is adjusted. Turning the bolt 3 out of the hole in the eccentric axis 1 causes pressure on the hollow sleeve 2 and frees it from mating with the eccentric axis. The hand tool (wrench) mounted on the belt 10 by turning the hollow sleeve 2, set the required clearance between the die and the shell of the pressing roller 7. By tightening the bolt 3, the hollow sleeve 2 and the eccentric axis 1 are matched.

Выполненное по конусу Морзе сопряжение полой втулки 2 и эксцентриковой оси 1 гарантирует его от проворачивания, что обеспечивает требуемый зазор между матрицей и прессующим роликом.The conjugation of the hollow sleeve 2 and the eccentric axis 1 made according to the Morse cone guarantees it from turning, which ensures the required clearance between the die and the pressing roller.

Установка конического сопряжения в теле водила позволяет не накладывать ограничений на осевую протяженность этого сопряжения, что позволяет сохранять изгибную жесткость конструкции на уровне, обеспечивающем изменение зазора между матрицей и прессующим роликом по ширине рабочей поверхности матрицы в допустимых пределах.The installation of conical mating in the body of the carrier allows you to not impose restrictions on the axial length of this mating, which allows you to keep the bending stiffness of the structure at a level that provides a change in the gap between the die and the press roller along the width of the working surface of the matrix within acceptable limits.

Описанная конструкция (фиг. 1) требует изготовления неразборного соединения полой втулки 2 и болта 3. Этого можно достигнуть приваркой головки болта к стержню после помещения стержня болта в полость втулки.The described construction (Fig. 1) requires the manufacture of a non-separable connection of the hollow sleeve 2 and bolt 3. This can be achieved by welding the bolt head to the rod after placing the bolt rod in the sleeve cavity.

Во избежание создания неразборного соединения буртик может быть изготовлен из как минимум двух закладных элементов, установленных в кольцевом пазу на стержне болта (фиг. 3). Крепление закладных элементов в кольцевом пазу на стержне болта может быть осуществлено, например, посредством разрезного пружинного кольца.In order to avoid creating a non-separable connection, the collar can be made of at least two embedded elements installed in an annular groove on the bolt rod (Fig. 3). The fastening of the embedded elements in the annular groove on the bolt shaft can be carried out, for example, by means of a split spring ring.

Размерные цепи деталей устройства должны обеспечивать при затяжке болта 3 невозможность контакта буртика 4 или закладных элементов 11 при перемещении в полости 5 с эксцентриковой осью 1. С другой стороны, при выворачивании болта 3 размерные цепи деталей устройства должны обеспечивать возможность контакта стороной, обращенной ко втулке 2, буртика 4 или закладных элементов 11 с полой втулкой 2 до выхода болта 3 из резьбового соединения с водилом.Dimensional chains of the device parts must ensure that the bolt 3 is not tightened so that the shoulder 4 or embedded elements 11 cannot contact when moving in the cavity 5 with the eccentric axis 1. On the other hand, when the bolt 3 is turned out, the dimensional chains of the device parts must allow contact with the side facing the sleeve 2 , shoulder 4 or embedded elements 11 with a hollow sleeve 2 until the bolt 3 exits from the threaded connection with the carrier.

Для повышения надежности резьбового соединения и улучшения технологичности водила за счет сокращения протяженности внутренней резьбы буртик образован резьбовой частью болта (фиг. 4).To increase the reliability of the threaded connection and improve the manufacturability of the carrier by reducing the length of the internal thread, the bead is formed by the threaded part of the bolt (Fig. 4).

Предложенная конструкция крепления прессующего ролика на водиле за счет повышения жесткости конструкции обеспечивает стабильную работу пресс-гранулятора с оптимальной производительностью, которая определена требуемым зазором между матрицей и прессующим роликом и уменьшает количество необходимых регулировок пресс-гранулятора.The proposed design of mounting the pressing roller on the carrier by increasing the rigidity of the structure ensures stable operation of the press granulator with optimal performance, which is determined by the required clearance between the die and the press roller and reduces the number of necessary adjustments of the press granulator.

Claims (3)

1. Пресс-гранулятор, содержащий кольцевую матрицу, прессующий ролик с обечайкой, размещенной на двух подшипниках качения на цилиндрической эксцентриковой втулке, и водило, при этом пресс-гранулятор снабжен болтом, цилиндрическая эксцентриковая втулка выполнена с коническим хвостовиком, расположенным на одном из ее торцов соосно с полостью, и с размещенным на другом торце соосно с упомянутой полостью пояском с элементами, предназначенными для передачи крутящего момента ручному инструменту, водило выполнено с эксцентриковой осью, имеющей коническую полость, с резьбовым отверстием и с полостью, расположенной между упомянутыми конической полостью и резьбовым отверстием, а конический хвостовик цилиндрической эксцентриковой втулки разъемно сопряжен с конической полостью эксцентриковой оси, при этом болт установлен в полости цилиндрической эксцентриковой втулки, соединен посредством резьбы с резьбовым отверстием водила и выполнен с буртиком, который имеет диаметр, превышающий диаметр полости цилиндрической эксцентриковой втулки, и размещен в полости, расположенной между конической полостью эксцентриковой оси и резьбовым отверстием водила, с возможностью взаимодействия с цилиндрической эксцентриковой втулкой и с исключением его контакта с водилом.1. Press granulator containing an annular matrix, a pressing roller with a shell placed on two rolling bearings on a cylindrical eccentric sleeve, and a carrier, while the press granulator is equipped with a bolt, a cylindrical eccentric sleeve made with a tapered shank located at one of its ends coaxial with the cavity, and with a belt located on the other end coaxially with said cavity with elements intended for transmitting torque to a hand tool, the carrier is made with an eccentric axis having a conical cavity with a threaded hole and with a cavity located between the conical cavity and the threaded hole, and the conical shank of the cylindrical eccentric sleeve is detachably mated to the conical cavity of the eccentric axis, and the bolt is installed in the cavity of the cylindrical eccentric sleeve, connected by thread to the threaded hole of the carrier and is made with a shoulder that has a diameter greater than the diameter of the cavity of the cylindrical eccentric sleeve, and is placed in the cavity located between to the conical cavity of the eccentric axis and the threaded hole of the carrier, with the possibility of interaction with the cylindrical eccentric sleeve and with the exception of its contact with the carrier. 2. Пресс-гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что буртик болта образован по меньшей мере двумя закладными элементами, установленными в кольцевом пазу, выполненном на стержне болта.2. Press granulator according to claim 1, characterized in that the flange of the bolt is formed by at least two embedded elements installed in an annular groove made on the bolt shaft. 3. Пресс-гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что буртик болта образован резьбовой частью болта, диаметр которой превышает диаметр стержня болта. 3. Press granulator according to claim 1, characterized in that the flange of the bolt is formed by the threaded part of the bolt, the diameter of which exceeds the diameter of the bolt shaft.
RU2014115736/02A 2014-04-18 2014-04-18 Pelleting press RU2576284C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014115736/02A RU2576284C2 (en) 2014-04-18 2014-04-18 Pelleting press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014115736/02A RU2576284C2 (en) 2014-04-18 2014-04-18 Pelleting press

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014115736A RU2014115736A (en) 2015-10-27
RU2576284C2 true RU2576284C2 (en) 2016-02-27

Family

ID=54362599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014115736/02A RU2576284C2 (en) 2014-04-18 2014-04-18 Pelleting press

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2576284C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU188710U1 (en) * 2018-09-20 2019-04-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" Press Granulator
RU2688006C1 (en) * 2018-09-20 2019-05-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" Granulator press

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2064418C1 (en) * 1992-07-20 1996-07-27 Оренбургский политехнический институт Method of adjusting space between pressing roller and ring die and press for doing same
DE10241118A1 (en) * 2002-09-03 2004-03-18 Bühler AG pellet mill
RU80394U1 (en) * 2008-05-19 2009-02-10 Закрытое акционерное общество "Машиностроительная компания "Технэкс" PRESS GRANULATOR

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2064418C1 (en) * 1992-07-20 1996-07-27 Оренбургский политехнический институт Method of adjusting space between pressing roller and ring die and press for doing same
DE10241118A1 (en) * 2002-09-03 2004-03-18 Bühler AG pellet mill
RU80394U1 (en) * 2008-05-19 2009-02-10 Закрытое акционерное общество "Машиностроительная компания "Технэкс" PRESS GRANULATOR

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU188710U1 (en) * 2018-09-20 2019-04-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" Press Granulator
RU2688006C1 (en) * 2018-09-20 2019-05-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" Granulator press

Also Published As

Publication number Publication date
RU2014115736A (en) 2015-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2576284C2 (en) Pelleting press
CN102430919B (en) Plunger assembly rolling and loosening fixture and use method thereof
CN203664498U (en) Spiral steel strip forming die
US9089989B2 (en) Geared bolt system for securing a circular saw blade
CN110860783B (en) Device for improving axial bearing capacity of main shaft of friction stir welding equipment
JP2006349179A (en) Roll and ring for roll
CN102266738A (en) Device capable of quickly adjusting gap between ring die and pressing rolls of ring die pelleting machine
KR20110105889A (en) Axial roll structure for ring rolling mill
CN104139284A (en) Method and equipment for processing middle cone ring of synchronizer
CN204353853U (en) A kind of centering taper hole axis machining apparatus
RU2412819C1 (en) Granulator press
JP4039774B2 (en) Eccentric grinding jig
CN201921957U (en) Wire feed roll structure of spring coiling machine
CN204035712U (en) The gear hobbing tooling of disk gear
CN204213157U (en) The empty axle of granulator
CN203357096U (en) Universal fixture for machining top inner holes
CN103056408B (en) Three-jaw centrifugal force self-centering chuck
CN102366874A (en) Rolling knife for end surface of step hole
CN207413344U (en) Pressure roller and ring die pelleter easy to adjust
CN211661608U (en) Automatic clamp for finish machining of cylinder sleeve
RU2688006C1 (en) Granulator press
RU2013128244A (en) DEVICE FOR PLASTIC FORMING FORMING
CN209093303U (en) Tile type combines roller skin
CN209158086U (en) A kind of ball ring-shaped work pieces grinding attachment
CN201300444Y (en) Rolling bearing structure of slitter

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160419