RU2576006C2

RU2576006C2 - Package

Info

Publication number: RU2576006C2
Application number: RU2013115922/12A
Authority: RU
Inventors: Парбиндер ЧИМА
Original assignee: КЭДБЕРИ Ю Кей ЛИМИТЕД
Priority date: 2010-09-10
Filing date: 2011-08-24
Publication date: 2016-02-27
Also published as: RU2013115922A; PL2614013T3; BR112013002840A2; AU2011300514A1; WO2012032327A1; EP2614013B1; AU2011300514B2; CN103097257A; EP2614013A1; CA2806195A1; GB201015055D0

Abstract

FIELD: packaging industry.

SUBSTANCE: invention relates to a package for food products and more particularly confectionery. The flexible package (14) comprises one or more section of flexible material (16) located to form an inner cavity closed by means of seams (18, 22, 24), in which the opposing areas of the material are joined together. At least one seam (22) has reed portions (30) in which the material is not connected to the opposite area of the material. The material (16) has a property of directional fracturing and is oriented so that to be torn preferably in a direction perpendicular to the direction of the said seam. The package is opened by pulling the reed portions (30), so that the material is torn along either side of the reed portions as the tear strip. The material (16) may consist solely of a single layer of polypropylene film of uniaxial orientation. The reed portions (30) may be formed in the end seam (22), so that the material is torn in the longitudinal direction of the package. The package can be in-line wrapping package.

EFFECT: improved quality of the package.

15 cl, 10 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Настоящее изобретение относится к упаковке и, в частности, но не исключительно, к упаковке для пищевых продуктов и, более конкретно, для кондитерских изделий.The present invention relates to packaging and, in particular, but not exclusively, to packaging for food products and, more specifically, for confectionery.

Уровень техникиState of the art

Известно использование упаковки для пищевых продуктов, таких как шоколадные плитки и другие кондитерские изделия типа пирожных в упаковке, которая выполнена из отрезка гибкого материала. Материал имеет внутреннюю поверхность, обращенную к пищевому продукту, и наружную поверхность. Наружная поверхность может иметь печатный текст или другим образом нанесенную информацию для потребителя. В некоторых способах материал подают как часть непрерывного рулона или пленки.It is known to use packaging for food products, such as chocolate bars and other pastries such as cakes in a package that is made of a piece of flexible material. The material has an inner surface facing the food product and an outer surface. The outer surface may have printed text or otherwise printed information for the consumer. In some methods, the material is fed as part of a continuous roll or film.

Одну известную упаковочную конструкцию обычно называют упаковкой поточного обертывания (Flow-Wrap). Этот тип упаковки получают с использованием способа поточного обертывания, в котором пленку материала подают из рулона, чтобы упаковывать множество изделий по существу в непрерывном процессе. Этот способ пригоден для обертывания в целом твердых изделий, включая обычно изделия в форме блоков, таких как шоколад или другие кондитерские плитки и т.п. Однако способ может быть модифицирован для упаковки изделий, имеющих различную форму, или для упаковки стопок или групп маленьких изделий, расположенных рядом.One known packaging design is commonly referred to as a Flow-Wrap package. This type of packaging is obtained using an in-line wrapping method in which a film of material is fed from a roll to pack a plurality of products in a substantially continuous process. This method is suitable for wrapping generally solid products, including typically products in the form of blocks, such as chocolate or other pastry tiles and the like. However, the method can be modified for packaging products having a different shape, or for packaging stacks or groups of small products located nearby.

При поточном обертывании материал подают через машину, которая сгибает материал вокруг каждого изделия или вокруг каждой стопки изделий по очереди таким образом, что противоположные продольные боковые края вводят в контакт друг с другом и соединяют вместе с образованием продольного ребра шва. Материал зажимают на любом конце изделия или стопки с образованием поперечных концевых швов, при этом материал разрезают, чтобы отделить каждую упаковку от остальной части пленки. Швы могут быть выполнены с использованием адгезива, чтобы соединить противоположные поверхности материала, или посредством совместного расплавления материала с образованием сварного шва. Существует несколько известных способов получения сварных швов, включая термосварку ультразвуковую сварку. При использовании этого способа для упаковки изделия, материал часто называют оберткой, поскольку его оборачивают вокруг изделия.During in-line wrapping, the material is fed through a machine that bends the material around each product or around each stack of products in turn so that the opposite longitudinal side edges are brought into contact with each other and connected together to form a longitudinal seam rib. The material is clamped at either end of the article or stack to form transverse end seams, with the material being cut to separate each package from the rest of the film. The seams can be made using adhesive to join the opposite surfaces of the material, or by jointly melting the material to form a weld. There are several known methods for producing welds, including heat welding, ultrasonic welding. When using this method for packaging an article, the material is often called a wrapper because it is wrapped around the article.

Гибкая упаковка может быть также выполнена из отрезка гибкого материала с использованием операции формования, наполнения и укупоривания (FFS) для изготовления устройства типа пакета или мешка. Этот тип упаковки часто используется для упаковки текучих продуктов, таких как жидкости и порошки, или размещения некоторого числа более мелких элементов изделия, таких как острые закуски, орехи, сушеные фрукты, маленькие булочки, крекеры, подушечки жевательной резинки, мятная карамель, жевательные резинки, карамельные изделия, конфеты, шоколадки, тоффи (ирис) и т.п. При операции формирования, наполнения и укупоривания конец непрерывной пленки из материала сгибают и запаивают, чтобы образовать полость, которая открыта с одного конца. Частично выполненный пакет отделяют от остальной части материала и наполняют изделием через открытый конец пакета. Открытый конец затем запаивают с образованием завершенной упаковки. Операция может быть вертикальным или горизонтальным наполнением, как это известно в технике. Полость мешка может быть продута газом (например, N₂ или CO₂) перед закрытием пакета. Упаковки типа пакета или мешка могут быть также изготовлены с использованием двух или более отрезков материала, которые накладывают друг на друга и запаивают вместе с образованием внутренней полости для содержания в ней изделия. Например, упаковка типа пакета или мешка может быть выполнена путем расположения первого отрезка материала на втором отрезке и соединения двух отрезков вместе вдоль трех краев с образованием частично созданной упаковки. Затем изделие вводят через открытый конец, который затем запаивают.Flexible packaging can also be made from a piece of flexible material using the operation of molding, filling and corking (FFS) to manufacture a device such as a bag or bag. This type of packaging is often used to pack fluid products such as liquids and powders, or to place a number of smaller items such as savory foods, nuts, dried fruits, small rolls, crackers, chewing gum pads, peppermint, chewing gums, caramel, sweets, chocolates, toffee (toffee), etc. In the operation of forming, filling and corking, the end of a continuous film of material is bent and sealed to form a cavity that is open at one end. A partially completed bag is separated from the rest of the material and filled with the product through the open end of the bag. The open end is then sealed to form a complete package. The operation can be vertical or horizontal filling, as is known in the art. The bag cavity may be purged with gas (e.g., N ₂ or CO ₂ ) before closing the bag. Packages such as a bag or bag can also be made using two or more pieces of material that are superimposed and sealed together to form an internal cavity for containing the article. For example, a package such as a bag or bag can be made by placing the first piece of material on the second piece and joining the two pieces together along three edges to form a partially created package. Then the product is introduced through the open end, which is then sealed.

Известно изготовление описанных выше типов гибких упаковок из различных материалов, включая полимерные материалы, металлическую фольгу и бумагу. Часто материал будет ламинированным, имеющим два или более слоев из различных материалов. Для упаковки кондитерских изделий обычно используемый ламинированный материал содержит внутренний слой из бумаги и наружный слой из металлической, чаще алюминиевой, фольги. Однако использовались и другие материалы, включая полимерные материалы, которые могут включать термопластичные материалы, например, такие как полиэтилен терефталат (ПЭТ). В зависимости от типов используемых материалов известные упаковки могут быть по существу газо- и влагонепроницаемыми. Однако для некоторых случаев применения для пищевых продуктов и кондитерских изделий герметично запечатанные упаковки являются нежелательными.It is known to manufacture the types of flexible packaging described above from various materials, including polymeric materials, metal foil, and paper. Often the material will be laminated, having two or more layers of different materials. For packaging confectionery products, the commonly used laminated material contains an inner layer of paper and an outer layer of metal, often aluminum, foil. However, other materials have been used, including polymeric materials, which may include thermoplastic materials, such as, for example, polyethylene terephthalate (PET). Depending on the types of materials used, known packages may be substantially gas and moisture impermeable. However, for some applications for food and confectionery products, hermetically sealed packages are undesirable.

Проблема, связанная с известными гибкими упаковками, заключается в том, что используемый материал обычно является достаточно жестким. Это затрудняет открывание упаковки, поскольку материал нелегко разорвать контролируемым образом. Чтобы помочь потребителю получить доступ к упакованным изделиям, является общеизвестной практикой выполнение направляющей разрыва в материале или на нем, что помогает потребителю разорвать упаковку вдоль заданной линии.The problem with the known flexible packaging is that the material used is usually quite rigid. This makes packaging difficult to open since the material is not easy to tear in a controlled manner. To help the consumer gain access to the packaged products, it is common practice to make a tear guide in or on the material, which helps the consumer break the packaging along a predetermined line.

Один известный вид направляющей разрыва содержит отдельную полоску материала, которая прикреплена к внутренней поверхности материала упаковки. Эта полоска изготовлена из материала, который прочнее, чем материал упаковки, при этом конец полоски остается открытым в законченной упаковке так, что пользователь может ухватить за него и дернуть, чтобы разорвать материал упаковки вдоль линии полоски. Использование отдельной отрывной полоски является недостатком, поскольку требует изготовления и хранения дополнительной детали, то есть полоски, так же как дополнительного этапа процесса, заключающегося в нанесении полоски на материал упаковки. Если упаковки изготавливают из рулонного материала в ходе непрерывного процесса, как в случае с упаковками поточного обертывания, то полоску материала часто наносят на материал в качестве части упаковочного процесса. Однако чтобы нанести полоску, оборудование должно работать на скоростях, которые значительно ниже, чем максимальная скорость, которая в противном случае могла бы быть достигнута. Это именно так, когда полоску наносят в поперечном направлении материала. Это сокращает эффективность упаковочного процесса и таким образом приводит к увеличению расходов.One known type of tear guide comprises a separate strip of material that is attached to the inner surface of the packaging material. This strip is made of a material that is stronger than the packaging material, while the end of the strip remains open in the finished package so that the user can grab it and pull to break the packaging material along the line of the strip. The use of a separate tear-off strip is a drawback, since it requires the manufacture and storage of an additional part, i.e., a strip, as well as an additional step in the process of applying the strip to the packaging material. If the packaging is made of web material in a continuous process, as is the case with in-line packaging, then a strip of material is often applied to the material as part of the packaging process. However, in order to apply a strip, the equipment must operate at speeds that are significantly lower than the maximum speed that otherwise could be achieved. This is exactly the case when the strip is applied in the transverse direction of the material. This reduces the efficiency of the packaging process and thus leads to increased costs.

Чтобы преодолеть эти недостатки, известно выполнение в материале упаковки одной или более ослабленных линий, чтобы они действовали как направляющие разрыва. Ослабленные линии могут быть выполнены посредством перфораций, которые проходят через материал упаковки, но это является подходящим, если изделие является скоропортящимся, поскольку теряется целостность герметичной упаковки. В альтернативном варианте могут быть выполнены линии зарубок, которые только частично проходят через толщину материала. Если материал упаковки является ламинированным материалом, то известно выполнение ослабленной линии, которая проходит только через один или несколько слоев таким образом, что, по меньшей мере, один слой остается нетронутым для того, чтобы обеспечить целостность упаковки до ее открытия. Хотя это устройство не всегда является удовлетворительным, поскольку слой (слои), который/которые остается/остаются нетронутым/ нетронутыми все еще может быть трудно разорвать контролируемым образом.To overcome these shortcomings, it is known that the packaging material has one or more weakened lines so that they act as tearing guides. Weakened lines can be made by perforations that pass through the packaging material, but this is suitable if the product is perishable because the integrity of the sealed packaging is lost. Alternatively, notch lines can be made that only partially pass through the thickness of the material. If the packaging material is a laminated material, it is known to make a weakened line that passes only through one or more layers so that at least one layer remains intact in order to ensure the integrity of the package before it is opened. Although this device is not always satisfactory, since the layer (s) that / which remains / remain intact / intact can still be difficult to tear in a controlled manner.

Задача изобретения состоит в создании усовершенствованной упаковки, в которой преодолены или, по меньшей мере, уменьшены вышеуказанные проблемы.The objective of the invention is to provide an improved package in which the above problems are overcome or at least reduced.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

В соответствии с первым вариантом изобретения предложена гибкая упаковка, содержащая один или более отрезков гибкого материала, расположенных с образованием внутренней полости, закрытой посредством одного или более швов, в которой противоположные области материала соединены вместе, причем упаковка имеет один или более язычковых участков, в которых материал не соединен с противоположной областью материала, образующей один шов, причем материал имеет свойство направленного разрыва и ориентирован таким образом, чтобы его разрывать предпочтительно в направлении, по существу перпендикулярном к направлению упомянутого шва.According to a first embodiment of the invention, there is provided a flexible package comprising one or more pieces of flexible material arranged to form an internal cavity closed by one or more seams, in which opposed areas of the material are joined together, the package having one or more reed portions in which the material is not connected to the opposite region of the material forming one seam, and the material has the property of directional tearing and is oriented so that it breaks respectfully in a direction substantially perpendicular to the direction of said seam.

Материал может содержать пластиковую пленку, имеющую свойство направленного разрыва. Материал может быть полипропиленовой пленкой одноосевой ориентации. В одном варианте изобретения материал состоит исключительно из единственного слоя из полипропиленовой пленки одноосевой ориентации. В другом варианте изобретения материал представляет собой ламинированный материал, содержащий слой полиэтилентерефталата (ПЭТ), слой алюминиевой фольги и слой ориентированной полипропиленовой пленки.The material may contain a plastic film having the property of directional tearing. The material may be a polypropylene film of a uniaxial orientation. In one embodiment of the invention, the material consists solely of a single layer of uniaxial orientation polypropylene film. In another embodiment of the invention, the material is a laminated material containing a layer of polyethylene terephthalate (PET), a layer of aluminum foil and a layer of oriented polypropylene film.

По меньшей мере, наружный конец одного язычкового участка или каждого язычкового участка может выступать за наружный конец остальной части упомянутого шва. Указанный или каждый язычковый участок может выступать за наружный конец остальной части упомянутого шва.At least the outer end of one reed section or each reed section may protrude beyond the outer end of the rest of said seam. The specified or each reed section may protrude beyond the outer end of the rest of said seam.

В одном варианте изобретения язычковый участок образован внутри упомянутого шва, причем противолежащие области материала внутри язычкового участка соединены вместе только на внутреннем пространстве шва, противолежащие области материала в пределах язычкового участка, но снаружи внутреннего пространства не соединены вместе, образуя противоположные язычковые участки.In one embodiment of the invention, a reed portion is formed within said seam, wherein opposed areas of the material inside the reed portion are joined together only on the interior of the seam, opposing areas of the material within the reed portion, but are not connected together outside the inner space, forming opposite reed portions.

Один или более язычковых участков могут продолжаться в направлении, по существу перпендикулярном к направлению упомянутого шва.One or more reed portions may extend in a direction substantially perpendicular to the direction of said seam.

Шов может быть поперечным швом, закрывающим один конец упаковки, при этом материал может быть ориентирован, чтобы разрываться предпочтительно в продольном направлении.The seam may be a transverse seam covering one end of the package, while the material may be oriented to tear preferably in the longitudinal direction.

Упаковка может быть выполнена из одного отрезка гибкого материала. В этом случае противоположные боковые краевые области материала могут быть соединены вместе с образованием продольного шва, при этом противоположные концевые области материала могут быть соединены вместе с образованием поперечных швов на любом конце упаковки, и один или более язычковых участков может быть соединен с одним из концевых швов, причем материал является ориентированным, чтобы разрываться предпочтительно в продольном направлении упаковки. Продольный шов может быть плавниковым швомPackaging can be made of one piece of flexible material. In this case, the opposite lateral edge regions of the material can be joined together to form a longitudinal seam, while the opposite end regions of the material can be joined together to form transverse seams at either end of the package, and one or more reed portions can be connected to one of the end seams moreover, the material is oriented so as to tear preferably in the longitudinal direction of the package. The longitudinal seam may be a fin seam

В одном варианте изобретения упаковка выполнена в виде пакета или мешка, закрытого на верхнем конце посредством запечатанного верха, причем один или более язычковых участков связан с верхом упаковки.In one embodiment of the invention, the package is in the form of a bag or bag closed at the upper end by means of a sealed top, one or more reed sections being connected to the top of the package.

В соответствии со вторым вариантом изобретения предложена упаковка в сборе, содержащая гибкую упаковку, по любому из предшествующих пунктов формулы изобретения, вмещающую один или более изделий.According to a second embodiment of the invention, there is provided an assembled package comprising a flexible package according to any one of the preceding claims containing one or more products.

Одно или более изделий может содержать, по меньшей мере, один продукт, выполненный по существу в форме блока. В этом случае, по меньшей мере, один продукт по существу в форме блока может быть ломким и может содержать два или более отдельных участка, разделенных друг от друга посредством продолговатых областей или канавок уменьшенной толщины, вдоль которых изделие может быть разломано, причем один или более язычковых участков расположен соосно с областью уменьшенной толщины. Продуктом может быть шоколадная плитка.One or more products may contain at least one product, made essentially in the form of a block. In this case, at least one product in the form of a block may be brittle and may contain two or more separate sections, separated from each other by elongated regions or grooves of reduced thickness, along which the product can be broken, one or more reed sections located coaxially with the area of reduced thickness. The product may be chocolate bar.

В соответствии с третьим вариантом изобретения предложен способ изготовления гибкой упаковки из одного или более отрезков гибкого материала, причем способ содержит размещение одного или более отрезка материала для образования внутренней полости и соединение вместе противоположных областей материала с образованием одного или более швов, закрывающих полость, при этом способ включает создание одного или более язычковых участков, в которых материал не соединен с противоположной областью материала, связанной с одним швом, причем материал имеет свойство направленного разрыва, и способ содержит ориентирование материала таким образом, что он ориентирован так, чтобы разрываться предпочтительно в направлении, по существу перпендикулярном к направлению упомянутого одного шва.According to a third embodiment of the invention, there is provided a method for manufacturing a flexible package from one or more pieces of flexible material, the method comprising placing one or more pieces of material to form an internal cavity and joining together opposite regions of the material to form one or more seams covering the cavity, the method includes creating one or more reed portions in which the material is not connected to the opposite region of the material associated with one seam, and the material has a directional property of the gap, and the method includes orienting the material so that it is oriented so as to be torn preferably in a direction substantially perpendicular to the direction of said one seam.

Один или более язычковых участков может быть расположен соосно в направлении, по существу перпендикулярном к направлению шва.One or more reed portions may be aligned coaxially in a direction substantially perpendicular to the direction of the seam.

Способ может содержать нанесение адгезива на область материала для изготовления упомянутого одного шва, когда упаковка изготовлена, адгезив не наносят в двух областях внутри этой области, эти области накладываются одна на другую, когда из материала выполняют упаковку.The method may include applying an adhesive to a region of material for manufacturing said one seam, when the packaging is made, the adhesive is not applied in two regions within this region, these regions overlap one another when the packaging is made from the material.

Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Теперь будет описано несколько вариантов изобретения только посредством примера со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:Now will be described several variants of the invention by way of example only with reference to the accompanying drawings, in which:

Фиг.1 представляет собой вид сверху первого варианта осуществления упаковки в соответствии с настоящим изобретением, на котором показана упаковка в закрытом состоянии;Figure 1 is a top view of a first embodiment of a package in accordance with the present invention, which shows a package in a closed state;

Фиг.2 представляет собой вид упаковки по Фиг.1, показанный с одной стороны;Figure 2 is a view of the package of Figure 1, shown on one side;

Фиг.3 и 4 представляют собой виды, подобные Фиг.1 и 2, но на которых упаковка показана в частично открытом состоянии;Figures 3 and 4 are views similar to Figures 1 and 2, but in which the package is shown in a partially open state;

Фиг.5 представляет собой вид сверху секции материала для использования при изготовлении упаковки по Фиг.1-4;Figure 5 is a top view of a section of material for use in the manufacture of the packaging of Figure 1-4;

на Фиг.6 показан первый вариант осуществления вращающегося ножа для использования при изготовлении упаковки по Фиг.1-4;in Fig.6 shows a first embodiment of a rotating knife for use in the manufacture of the packaging of Fig.1-4;

на Фиг.7 показан второй вариант осуществления вращающегося ножа для использования при изготовлении упаковки по Фиг.1-4;in Fig.7 shows a second embodiment of a rotating knife for use in the manufacture of the packaging of Fig.1-4;

Фиг.8 представляет собой вид сверху конца упаковки, подобной той, что показана на Фиг.1, но который иллюстрирует альтернативную открывную язычковую конструкцию;FIG. 8 is a plan view of an end of a package similar to that shown in FIG. 1 but which illustrates an alternative opening reed structure; FIG.

Фиг.9 представляет собой вид в перспективе второго варианта осуществления гибкой упаковки в соответствии с изобретением; и9 is a perspective view of a second embodiment of a flexible packaging in accordance with the invention; and

Фиг.10 представляет собой вид, подобный виду на Фиг.9, но на котором показана упаковка после удаления наружной верхней области.FIG. 10 is a view similar to that of FIG. 9, but showing the package after removal of the outer upper region.

Те же самые ссылочные позиции, но увеличенные на 100, будут использованы в каждом случае для обозначения тех же самых или подобных признаков в каждом из описываемых вариантов изобретения.The same reference numbers, but increased by 100, will be used in each case to refer to the same or similar features in each of the described embodiments of the invention.

На Фиг.1-4 проиллюстрирован первый вариант осуществления упаковки 10 в сборе в соответствии с изобретением. Упаковка 10 в сборе содержит одно или более изделие, в данном случае плитку 12 шоколада, которая помещена в целом в трубчатую упаковку 14, изготовленную в виде обертки из отрезка гибкого материала 16.Figures 1-4 illustrate a first embodiment of a complete package 10 in accordance with the invention. The complete package 10 contains one or more products, in this case a chocolate bar 12, which is generally placed in a tubular package 14, made in the form of a wrapper from a piece of flexible material 16.

Материал 16 обернут вокруг изделия и герметично запечатан с образованием полости, полностью вмещающей изделие. Противоположные боковые краевые области материала 16 соединены вместе, внутренняя сторона к внутренней стороне, с образованием продольного плавникового шва 18, который продолжается вдоль задней стороны 20 упаковки. Противолежащие торцевые краевые области материала 16, которые продолжаются за концы шоколадной плитки, известным образом соединены вместе сторона к стороне с образованием поперечных концевых швов 22, 24 на любом конце изделия.Material 16 is wrapped around the article and sealed to form a cavity that completely encloses the article. Opposite lateral edge regions of the material 16 are joined together, the inner side to the inner side, with the formation of a longitudinal fin seam 18, which extends along the rear side 20 of the package. Opposite end edge regions of the material 16, which extend beyond the ends of the chocolate bar, are bonded together side to side in a known manner to form transverse end seams 22, 24 at either end of the product.

В настоящем варианте изобретения швы выполнены путем соединения вместе противолежащих краевых областей материала с использованием адгезива 26 для холодной склейки для создания швов, которые могут быть разорваны. Однако, швы могут быть выполнены с использованием другого типа адгезива или путем совместного сплавления материала с образованием сварного шва, используя любые известные способы, такие как термосварка или ультразвуковая сварка.In the present embodiment, the seams are made by joining together opposite edge regions of the material using cold glue adhesive 26 to create seams that can be torn. However, the seams can be made using another type of adhesive or by fusing the material together to form a weld using any known methods, such as heat sealing or ultrasonic welding.

Упаковка 14 представляет собой упаковку поточного обертывания, изготовленную в общем известным образом на упаковочной машине для поточного обертывания (не показана). При таком обертывании материал 16 разматывают из рулона, подают в машину и сгибают по очереди вокруг каждого изделия. Внутренние поверхности противолежащих боковых краевых областей материала вводят в контакт друг с другом и соединяют вместе с образованием продольного плавникового шва 18. Противолежащие краевые области материала на любом конце изделия также вводят в контакт друг с другом и соединяют с образованием поперечных торцевых швов 22, 24, материал отрезают, чтобы отделить каждую упаковку 14 от остальной части пленки. При изготовлении упаковки материал 16 образует внутреннюю полость, в которую помещают изделие и которая закрывается швами 18, 22, 24.The package 14 is an in-line wrapping package made in a generally known manner on an in-line wrapping packaging machine (not shown). With this wrapping, material 16 is unwound from a roll, fed into a machine, and folded in turn around each article. The inner surfaces of the opposite lateral edge regions of the material are brought into contact with each other and joined together to form a longitudinal fin seam 18. The opposed edge regions of the material at either end of the product are also brought into contact with each other and joined to form transverse butt welds 22, 24, the material cut to separate each package 14 from the rest of the film. In the manufacture of the packaging material 16 forms an internal cavity in which the product is placed and which is closed by seams 18, 22, 24.

Материал 16 представляет собой гибкий материал, имеющий свойство направленного разрыва. То есть можно сказать, что материал имеет тенденцию разрываться предпочтительно в одном направлении, так что как только начинается разрыв в предпочтительном направлении, разрыв будет иметь тенденцию распространяться по существу по прямой линии в предпочтительном направлении. В одном неограничивающем примере материал состоит исключительно из единственного слоя полипропиленовой пленки одноосевой ориентации. Полипропиленовые пленки одноосевой ориентации имеют уменьшенную прочность на разрыв в направлении ориентации и таким образом будут иметь тенденцию разрываться предпочтительно в этом направлении, как только начинается разрыв. В другом неограничивающем примере материал 16 представляет собой ламинированный материал, содержащий внешний слой из полиэтилентерефталат (ПЭТ), внутренний слой из ориентированной пластиковой пленки (такой как Terolen (RTM)), со слоем из алюминиевой фольги между наружным и внутренним слоями. Другие пригодные материалы могут быть использованы при условии, что выбранный материал имеет свойство направленного разрыва. Материал 16 может быть обычным образом снабжен оттиском и может быть подвергнут обработкам поверхности при условии, что он сохраняет свои свойство направленного разрыва.Material 16 is a flexible material having a directional tearing property. That is, it can be said that the material tends to rupture, preferably in one direction, so that as soon as the rupture begins in the preferred direction, the rupture will tend to propagate in a substantially straight line in the preferred direction. In one non-limiting example, the material consists solely of a single layer of polypropylene film of uniaxial orientation. Polypropylene films of uniaxial orientation have reduced tensile strength in the direction of orientation and thus will tend to tear, preferably in this direction, as soon as tearing begins. In another non-limiting example, material 16 is a laminated material containing an outer layer of polyethylene terephthalate (PET), an inner layer of oriented plastic film (such as Terolen (RTM)), with a layer of aluminum foil between the outer and inner layers. Other suitable materials may be used provided that the selected material has a directional tearing property. The material 16 may be conventionally provided with a print and may be subjected to surface treatments provided that it retains its directional tearing property.

При изготовлении упаковки материал 16 ориентирован таким образом, что он будет разрываться предпочтительно в продольном направлении завершенной упаковки 14, другими словами, в направлении, по существу перпендикулярном к направлению поперечных концевых швов 22, 24. Обычно это направление, в котором пленку подают из рулона в машину, в технике оно часто называется как продольное направление и показано на Фиг.5 стрелкой А.In the manufacture of the package, the material 16 is oriented in such a way that it will tear preferably in the longitudinal direction of the completed package 14, in other words, in a direction substantially perpendicular to the direction of the transverse end seams 22, 24. This is usually the direction in which the film is fed from a roll into machine, in the technique it is often referred to as a longitudinal direction and is shown in Figure 5 by arrow A.

Язычковый участок 30 выполнен в одном из поперечных концевых швов 22. Язычковый участок 30 представляет собой участок концевого шва 22, в котором противоположные области материала 16 соединены вместе с образованием шва только по внутреннему пространству 34 шва. Это можно наилучшим образом видеть на Фиг.3, на которой затененная область 34 указывает на пространство холодной склейки, используемое для создания шва в язычкового участка. Остальные части противоположных областей материала внутри язычкового участка 30, но снаружи внутреннего запечатанного пространства не соединены и образуют отделяемые язычки 32, которые могут быть разведены в стороны пользователем, чтобы начать разрыв материала. В остальной части концевого шва 22 противоположные области материала обычным образом соединены вместе по существу по всей их продольной длине.The reed section 30 is made in one of the transverse end seams 22. The reed section 30 is a portion of the end seam 22, in which opposite regions of the material 16 are connected together with the formation of the seam only along the inner space 34 of the seam. This can best be seen in Figure 3, in which the shaded area 34 indicates the cold glue space used to create the seam in the reed section. The remaining parts of the opposite areas of the material inside the reed portion 30, but outside the inner sealed space, are not connected and form detachable tongues 32 that can be pulled apart by the user to start tearing the material. In the rest of the end seam 22, opposing regions of the material are conventionally joined together substantially along their entire longitudinal length.

Чтобы открыть упаковку 14 потребитель берется за отделяемые язычки 32 и растаскивает их в стороны. Это дает начало разрыву материала с любой стороны язычкового участка. Вследствие свойства направленного разрыва материала разрывы распространяются вдоль длины упаковки обычно по прямым линиям, как показано пунктирными линиями 40 на Фиг.1. Результатом является образование продольной отрывной полоски 42, как показано на Фиг.3 и 4, причем отрывная полоска по существу имеет ту же самую ширину, что и язычковый участок. Потребитель может разорвать только одну сторону упаковки, как показано, или может потянуть оба отделяемых язычка 32 в сторону от основного тела упаковки так, чтобы разорвать обе стороны упаковки одновременно.To open the package 14, the consumer takes on the detachable tongues 32 and pulls them apart. This gives rise to rupture of material on either side of the reed region. Due to the property of directional tearing of the material, tears propagate along the length of the package, usually along straight lines, as shown by dashed lines 40 in FIG. The result is the formation of a longitudinal tear strip 42, as shown in FIGS. 3 and 4, wherein the tear strip is essentially the same width as the reed portion. The consumer can tear only one side of the package, as shown, or can pull both detachable tabs 32 away from the main body of the package so as to tear both sides of the package at the same time.

Пока весь концевой шов 22 выполнен с использованием отслаивающегося адгезива для холодной склейки, большая глубина шва снаружи язычкового участка 30 делает его прочнее для противоположных областей материала, которые подлежат растягиванию в стороны, чем в случае, относящемся к расположению в пределах язычкового участка. За счет соответствующей конструкции шов может быть размещен так, что, когда язычки 32 растягивают в стороны, шов внутри язычкового участка 30 будет иметь тенденцию отслаиваться, причем разрыв материала, отдавая предпочтение всему шву, растягивают в сторону.While the entire end seam 22 is made using peeling adhesive for cold gluing, the large depth of the seam outside the reed section 30 makes it stronger for opposing areas of the material that need to be stretched to the sides than in the case related to the location within the reed section. Due to the corresponding design, the seam can be positioned so that when the tongues 32 are stretched to the sides, the seam inside the tongue portion 30 will tend to peel off, and tearing the material, giving preference to the entire seam, is stretched to the side.

Наружные концы 36 отделяемых язычков 32 выступают за самый дальний конец 38 остальной части концевого шва 22. Это помогает пользователю в определении и захвате язычков 32. Зарубки (не показаны) могут быть также выполнены на любой стороне концевого шва выступающих частей язычковых участков, чтобы способствовать началу разрыва.The outer ends 36 of the detachable reeds 32 protrude beyond the farthest end 38 of the rest of the end seam 22. This helps the user to identify and grasp the reeds 32. Notches (not shown) can also be made on either side of the end seam of the protruding parts of the reeds to facilitate the start the gap.

Как принято на практике, шоколадная плитка 12 разделена на несколько отдельных отделяемых сегментов 12а, размещенных рядами и колонками посредством вытянутых областей уменьшенной толщины или канавок 12b. Как показано на фиг.3, язычковый участок 30 может быть расположен соосно с одной из вытянутых областей уменьшенной толщины. Это позволяет пользователю разбить всю или часть колонки или отрезок сегментов, захватывая любую сторону остальной части упаковки отрывной полоски, не трогая плитку.In practice, the chocolate bar 12 is divided into several separate detachable segments 12a arranged in rows and columns by elongated areas of reduced thickness or grooves 12b. As shown in FIG. 3, the reed portion 30 may be aligned with one of the elongated areas of reduced thickness. This allows the user to split all or part of the column or segment of segments, capturing either side of the rest of the packaging of the tear strip without touching the tile.

На Фиг.5 проиллюстрирован отрезок пленки 16, используемый для создания упаковки 14. Пленка содержит несколько упаковочных отрезков или оберток 42, они показаны разделенными цепочкой пунктирных линий 44, которые указывают, где пленка разрезана, чтобы по очереди отделять каждую упаковку от остальной части пленки. Адгезив 26 для холодной склейки наносят рамочным рисунком на внутреннюю сторону каждого отрезка упаковки с образованием продольных и поперечных концевых швов 22, 24. Каждый рамочный рисунок запечатывания включает два боковых участка 46, 48, которые образуют продольный шов, и два концевых участка 50, 52, которые образуют поперечные концевые швы 22, 24, когда материал сгибают вокруг изделия. Внутри рамочного рисунка запечатывания имеется область 54 обертки, на которую не наносят адгезив холодного склеивания и которая вмещает изделие или изделия в завершенной упаковке 14.Figure 5 illustrates a stretch of film 16 used to create the package 14. The film contains several packaging segments or wrappers 42, they are shown separated by a chain of dashed lines 44, which indicate where the film is cut, in order to separate each package from the rest of the film in turn. Adhesive 26 for cold gluing is applied with a frame pattern on the inside of each piece of packaging with the formation of longitudinal and transverse end seams 22, 24. Each sealing frame includes two side sections 46, 48, which form a longitudinal seam, and two end sections 50, 52, which form the transverse end seams 22, 24 when the material is bent around the product. Inside the sealing pattern, there is a wrapping region 54 on which cold adhesion adhesive is not applied and which holds the article or articles in the finished package 14.

Для создания язычкового участка 30 не наносят адгезив холодного склеивания на две области 56, 57 прямоугольной формы в одном из концевых участков 50, который образует поперечный концевой шов 22. Когда материал 16 сгибают вокруг шоколадной плитки 12, области 56, 57 располагаются противоположно друг другу, так что материал в этих областях не соединяется вместе и образует отделяемые язычки 32, когда изготавливают концевой шов 22. В настоящем варианте изобретения, в котором наружные концы язычков 32 выступают за внешний конец остальной части шва 22, области 56, 57 продолжаются над общим положением линии 44, вдоль которой разрезают пленку, чтобы отделить один отрезок упаковки от остальной части пленки. Когда каждая секция упаковки отделена от остальной части пленки, пленку разрезают вдоль линии 44 по большей части ее ширины, но разрез проходит вокруг верхней половины (как показано) прямоугольных областей 56, 57 для создания выступающих частей язычков 32. Области 56, 57 располагаются в направлении наружного края шва 22, чтобы оставить непрерывное внутреннее пространство холодного шва, проходящее через материал таким образом, что упаковка является полностью герметичной до ее вскрытия.To create the tongue section 30, cold gluing adhesive is not applied to two rectangular areas 56, 57 in one of the end sections 50, which forms a transverse end seam 22. When the material 16 is bent around the chocolate bar 12, the areas 56, 57 are located opposite to each other, so that the material in these areas does not join together and forms detachable tongues 32 when the end seam 22 is made. In the present embodiment, in which the outer ends of the tongues 32 protrude beyond the outer end of the rest of the seam 22, the region 56, 57 extend above the general position of the line 44 along which the film is cut to separate one package from the rest of the segment of film. When each section of the package is separated from the rest of the film, the film is cut along line 44 over most of its width, but the cut extends around the upper half (as shown) of the rectangular regions 56, 57 to create protruding portions of the tongues 32. The regions 56, 57 are located in the outer edge of the seam 22 to leave a continuous inner space of the cold seam passing through the material so that the package is completely sealed until it is opened.

На Фиг.6 показан вращающийся нож 60, который может быть использован, чтобы отделить упаковку от остальной части пленки в качестве части упаковочного процесса. Нож 60 имеет лезвие 62, которое является по существу прямым, в отличие от двух прямоугольных секций 64, которые имеют такую форму, чтобы разрезать материал вокруг верхней половины областей 56, 57, в которых на пленку не наносят адгезив холодного склеивания, чтобы создать выступающие язычки 32. Нож 60, как показано на Фиг.6, будет создавать прямой край на концевых швах 22, 24. Однако лезвие может иметь форму, чтобы создавать различные профили края. Например, на Фиг.7 показан альтернативный вариант осуществления вращающегося ножа 60, в котором лезвие 66 имеет форму для создания волнистого края на концевых швах. Будет понятно, что выступающие язычковые участки не обязательно должны быть прямоугольными, а могут быть выполнены с различной формой, например в форме сердечка.Figure 6 shows a rotating knife 60, which can be used to separate the package from the rest of the film as part of the packaging process. The knife 60 has a blade 62, which is essentially straight, in contrast to the two rectangular sections 64, which are shaped to cut material around the upper half of the regions 56, 57, in which cold adhesion adhesive is not applied to the film to create protruding tabs 32. The knife 60, as shown in FIG. 6, will create a straight edge at the end seams 22, 24. However, the blade may be shaped to create different edge profiles. For example, FIG. 7 shows an alternative embodiment of a rotary knife 60, in which the blade 66 is shaped to create a wavy edge at the end seams. It will be understood that the protruding reed portions do not have to be rectangular, but can be made in various shapes, for example in the shape of a heart.

На Фиг.8 показана альтернативная язычковая конструкция, в которой отделяемые язычки 32 не выступают за наружный край остальной части шва 22. Наоборот, в этом варианте изобретения зарубки 68 выполнены в наружном крае шва 22 на любой стороне язычкового участка 30. Зарубки 68 продолжаются внутрь по существу так же далеко, как и внутреннее запечатанное пространство язычкового участка 30. Наружные участки противоположных областей материала 16 между зарубками, которые не соединены, выполнены с возможностью разделения и образуют язычки 32.Fig. 8 shows an alternative reed structure in which the detachable reeds 32 do not protrude beyond the outer edge of the rest of the seam 22. On the contrary, in this embodiment of the invention, the notches 68 are made in the outer edge of the seam 22 on either side of the reed portion 30. The notches 68 extend inwards along essentially as far as the inner sealed space of the reed portion 30. The outer sections of the opposite regions of the material 16 between the notches that are not connected are separable and form the reeds 32.

Упаковочные конструкции в соответствии с изобретением легко открыть, также как они являются простыми и экономичными в изготовлении. Не существует требования использовать отрывную полоску на внутренней поверхности материала или создавать ослабленные линии в материале для того, чтобы выполнить направляющую разрыва, как в некоторых устройствах по предшествующему уровню техники. Поскольку ослабленные линии не являются основными, на внутренней поверхности материала могут быть выполнены линии зарубок, чтобы помочь в дальнейшем образовать линии разрыва, если потребуется.The packaging structures of the invention are easy to open, just as they are simple and economical to manufacture. There is no requirement to use a tear strip on the inner surface of the material or to create weakened lines in the material in order to provide a tear guide, as in some prior art devices. Since the weakened lines are not basic, notch lines can be made on the inner surface of the material to help form further break lines if necessary.

Изобретение не ограничено применением, связанным с этим типом flow-wrap упаковки, раскрытым в описанном выше варианте изобретения, но может быть применено к любой соответствующей упаковке, изготовленной из гибкого материала, имеющего свойство направленного разрыва, путем ориентирования материала таким образом, чтобы осуществлять разрыв предпочтительно в направлении, перпендикулярном ко шву, в котором выполнен язычковый участок для начала разрыва. Не все швы, используемые для создания упаковки, должны быть отслаиваемыми, хотя является главным, чтобы шов, по меньшей мере, язычкового участка был отслаиваемым.The invention is not limited to the use associated with this type of flow-wrap package disclosed in the above-described embodiment of the invention, but can be applied to any suitable package made of a flexible material having a directional tear property by orienting the material in such a way that it preferably in the direction perpendicular to the seam in which the reed section is made to start the gap. Not all seams used to create the package must be peelable, although it is important that the seam of at least the tongue portion is peelable.

На Фиг.9 и 10 показан второй вариант изобретения, в котором упаковка 114 выполнена в виде так называемого четырехугольного пакета или мешка. Упаковка изготовлена из отрезка гибкого материала 116 соответствующим образом и верх 170 упаковки запечатан поперечным швом, в котором противоположные поверхности материала 116 соединены вместе. Верх упаковки включает внутреннюю верхнюю область 172 и наружную верхнюю область 174. Внутренняя и наружная верхние области отделены друг от друга ослабленной линией 176, которая продолжается через верх, так что наружная верхняя область 174 может быть удалена путем разрыва вдоль ослабленной линии.Figures 9 and 10 show a second embodiment of the invention in which the packaging 114 is in the form of a so-called quadrangular bag or bag. The package is made of a piece of flexible material 116 accordingly and the top of the package 170 is sealed with a transverse seam in which opposite surfaces of the material 116 are joined together. The top of the package includes an inner upper region 172 and an outer upper region 174. The inner and outer upper regions are separated from each other by a weakened line 176 that extends through the top so that the outer upper region 174 can be removed by tearing along the weakened line.

В пределах большей части внутренней верхней области 172 противолежащие поверхности материала 116 соединены вместе отслаиваемым образом с использованием адгезива 126 для холодной склейки (как показано наклонной штриховкой), хотя могут быть использованы другие отслаиваемые устройства шва, такие как отслаиваемый сварной шов. Шов в наружной верхней области 174 может быть также отслаиваемым швом или может быть постоянным швом. Таким образом, в наружной верхней области 174 противолежащие поверхности материала могут быть связаны вместе с использованием постоянного, то есть не отслаивающегося, адгезива или путем сварки. В наружной верхней области выполнено отверстие 178, посредством которого упаковка может быть подвешена на крюк для демонстрационных целей.Within most of the inner upper region 172, the opposing surfaces of the material 116 are bonded together in a peelable manner using cold glue adhesive 126 (as shown by inclined shading), although other peelable seam devices, such as a peelable weld, can be used. The seam in the outer upper region 174 may also be a peelable seam or may be a permanent seam. Thus, in the outer upper region 174, opposing surfaces of the material can be bonded together using a permanent, i.e. non-peeling, adhesive or by welding. An opening 178 is made in the outer upper region by which the package can be hung on a hook for demonstration purposes.

Ослабленная линия 176 выполнена посредством линии перфораций и продолжается прямо через упаковку, за исключением одной области, где она выступает наружу (вверху как показано), чтобы образовать язычковый участок 130, который продолжается за наружный край остальной части внутренней верхней области 172. Холодную склейку 126 не наносят на материал в пределах язычкового участка 130, так что противолежащие поверхности материала не соединены вместе при выполнении верха 170. В этом варианте изобретения язычковый участок 30 по форме представляет собой полукруг, но она может быть любой соответствующей формы. В варианте изобретения, как показанный, только противолежащие области материала язычкового участка 130, которые расположены над общим положением ослабленной линии 176, не соединены вместе. Однако несоединенная область, в которой нет холодной склейки 126, может быть продолжена внутрь на ограниченную величину. Результатом этого будет устройство, подобное устройству в предшествующем варианте изобретения, в котором противолежащие области материала в пределах язычкового участка склеены только на более маленьком внутреннем пространстве, чем в остальной части внутренней верхней области 172. Это может помочь в более легком осуществлении отделения язычков 132, чтобы начать разрыв. Как и в предшествующем варианте изобретения, на любой стороне язычков 132 могут быть выполнены маленькие разрезы или зарубки, чтобы способствовать началу разрыва.The weakened line 176 is made through the line of perforations and continues directly through the package, with the exception of one area where it protrudes outward (at the top as shown) to form a reed section 130, which extends beyond the outer edge of the rest of the inner upper region 172. Cold glue 126 is not applied to the material within the reed section 130, so that the opposite surfaces of the material are not connected together when the top 170 is made. In this embodiment, the reed section 30 is in shape ukrug, but it may be any appropriate shape. In an embodiment of the invention, as shown, only opposing material regions of the reed portion 130 that are located above the general position of the weakened line 176 are not connected together. However, the unconnected region in which there is no cold gluing 126 can be extended inward by a limited amount. The result will be a device similar to the device in the previous embodiment of the invention, in which the opposing regions of the material within the reed portion are glued only on a smaller inner space than in the rest of the inner upper region 172. This can help in the easier implementation of the separation of the reeds 132, so that start a break. As in the preceding embodiment, small cuts or nicks can be made on either side of the reeds 132 to help start a tear.

Чтобы открыть упаковку, пользователь сначала удаляет наружную верхнюю область 174, отрывая ее вдоль ослабленной линии 176. При удаленной наружной верхней области, как показано на Фиг.10, упаковка остается запечатанной, благодаря внутренней верхней области 172. Противолежащие области материала в пределах язычкового участка 130, которые не соединены вместе, выступают из наружного края внутренней верхней области 172 и образуют отделяемые язычки 132, которые пользователь может ухватить и растянуть в стороны, чтобы начать разрыв материала в продольном направлении с любой стороны язычков 132. Материал 116 ориентирован так, что он разрывается предпочтительно в продольном направлении упаковки, то есть сверху вниз, как показано, таким образом, как только разрыв был начат, разрывы будут иметь тенденцию распространяться по существу по прямым линиям в продольном направлении, как показано пунктирными линиями 140 на фиг.10.To open the package, the user first removes the outer upper region 174, tearing them along the weakened line 176. With the outer outer region removed, as shown in FIG. 10, the packaging remains sealed due to the inner upper region 172. Opposite regions of the material within the tongue section 130 that are not connected together, protrude from the outer edge of the inner upper region 172 and form detachable tabs 132, which the user can grab and stretch to the sides to begin tearing the material longitudinally the direction on either side of the reeds 132. The material 116 is oriented so that it tears preferably in the longitudinal direction of the package, that is, from top to bottom, as shown, thus, as soon as the tear has begun, the tears will tend to propagate along substantially straight lines in the longitudinal direction, as shown by dashed lines 140 in FIG. 10.

В альтернативном варианте изобретения упаковка 114 может быть изготовлена без удаляемой наружной верхней области 174, так что упаковка будет похожа на упаковку 114, как показано на Фиг.10, после изготовления. Пакеты и мешки похожей природы также могут быть изготовлены в соответствии с изобретением из одного или более отрезков гибкого материала, соединенных вместе посредством склеек с образованием полости. В этом случае, по меньшей мере, один из отрезков материала должен иметь свойство направленного разрыва и быть ориентирован так, чтобы разрываться предпочтительно в требуемом направлении, когда растягивают язычки 132, связанные с одним из швов.In an alternative embodiment of the invention, the package 114 may be made without a removable outer upper region 174, so that the package will look like a package 114, as shown in FIG. 10, after manufacture. Packages and bags of a similar nature can also be made in accordance with the invention from one or more pieces of flexible material joined together by means of glues to form a cavity. In this case, at least one of the segments of the material should have the property of directional tearing and be oriented so as to tear preferably in the desired direction when the tongues 132 associated with one of the seams are stretched.

Термины «продольный» и «поперечный» используются в данном случае, чтобы определить относительные направления упаковки или ее частей, в которых «поперечное» направление по существу перпендикулярно к «продольному» направлению. В зависимости от конструкции любой конкретной упаковки ее «продольный» размер может быть длиннее или короче, чем ее «поперечный» размер.The terms “longitudinal” and “transverse” are used in this case to define the relative directions of the package or its parts, in which the “transverse” direction is essentially perpendicular to the “longitudinal” direction. Depending on the design of any particular package, its “longitudinal” size may be longer or shorter than its “transverse” size.

Вышеупомянутые варианты изобретения не предназначены ограничивать объем защиты, предоставляемый формулой изобретения, но скорее предназначены описать примеры того, как изобретение может быть осуществлено на практике. Например, хотя варианты изобретения, описанные выше, пригодны для упаковки кондитерских изделий, описанные здесь упаковочные конструкции могут использоваться для упаковки других пищевых и, конечно, непищевых продуктов.The foregoing embodiments of the invention are not intended to limit the scope of protection provided by the claims, but rather are intended to describe examples of how the invention may be practiced. For example, although the embodiments of the invention described above are suitable for packaging confectionery products, the packaging structures described herein can be used to package other food and, of course, non-food products.

Claims

1. A flexible package comprising one or more pieces of flexible material arranged to form an internal cavity closed by one or more seams, in which opposed areas of the material are joined together, the package having reed sections in which the material is not connected to the opposite area of the material, forming one seam, the material having the property of directional tearing and oriented so as to rupture preferably in a direction substantially perpendicular to the direction of said seam and, while the reed portion is formed inside said seam, the opposite areas of the material inside the reed portion being connected together only on the inner space of the seam, while the opposite areas of the material within the reed portion but outside the inner space are not connected together, forming opposite reed portions so that the seam outside the reed section has a large depth, while the specified material consists of a single layer of polypropylene film of uniaxial orientation.

2. The flexible packaging of claim 1, wherein the outer ends of the reed portion extend beyond the outer end of the remainder of said seam.

3. The flexible packaging of claim 1, wherein the reed portions extend in a direction substantially perpendicular to the direction of said seam.

4. The flexible packaging according to claim 1, wherein the seam is a transverse seam covering one end of the packaging, the material being oriented to tear preferably in the longitudinal direction.

5. The flexible packaging of claim 1, wherein the packaging is made of a single piece of flexible material.

6. The flexible packaging according to claim 5, in which the opposite lateral edge regions of the material are connected together with the formation of a longitudinal seam, while the opposite end regions of the material are connected together with the formation of transverse seams at either end of the package, the reed sections being connected to one of the end seams, and the material is oriented to tear preferably in the longitudinal direction of the package.

7. The flexible packaging of claim 6, wherein the longitudinal seam is a fin seam.

8. The flexible packaging of claim 1, wherein the packaging is in the form of a bag or bag closed at the upper end by means of a sealed top, the reed sections being connected to the top of the package.

9. An assembled package comprising the flexible package of any preceding claim containing one or more products.

10. The packaging assembly of claim 9, wherein said one or more products is at least one product in substantially block shape.

11. The complete assembly of claim 10, wherein said at least one article in substantially block shape is brittle and comprises two or more detachable portions separated from one another by regions of reduced thickness along which the article can be broken, the reed portions are aligned with a region of reduced thickness.

12. The complete package of claim 10 or 11, wherein said product is a bar of chocolate.

13. A method of manufacturing a flexible package of one or more pieces of flexible material, the method comprising placing said one or more pieces of material to form an internal cavity and joining together opposite regions of the material to form one or more cavity-closing seams, the method comprising forming reed sections in which the material is not connected to the opposite region of the material associated with one of the seams, and the material has the property of directional rupture, and the method in includes the orientation of the specified material so that in this orientation the material is torn, preferably in a direction substantially perpendicular to the direction of said one seam to which the tongue portions are connected, the packaging being made of a material that consists of a single layer of a polypropylene film of uniaxial orientation, the opposite areas of the material inside the reed section, they are joined together only on the inner space of said one seam, so that the opposite areas of the material within the reed section, but outside the inner space, they are not joined together, at least partially forming opposite reed sections so that the seam outside the reed section has a great depth.

14. The method of claim 13, wherein the reed portions are aligned in a direction substantially perpendicular to the direction of the seam.

15. The method according to p. 13 or 14, comprising applying an adhesive to a region of a material for manufacturing said one seam when the packaging is completed, wherein no adhesive is applied in two regions within said region, and these regions are applied to one another when the packaging is made from the material.