RU2575949C2 - Die mould with monolith matrix to form glass item, such as salad dish or similar dish with through hole, appropriate production equipment, and appropriate forming process - Google Patents
Die mould with monolith matrix to form glass item, such as salad dish or similar dish with through hole, appropriate production equipment, and appropriate forming process Download PDFInfo
- Publication number
- RU2575949C2 RU2575949C2 RU2014102410/03A RU2014102410A RU2575949C2 RU 2575949 C2 RU2575949 C2 RU 2575949C2 RU 2014102410/03 A RU2014102410/03 A RU 2014102410/03A RU 2014102410 A RU2014102410 A RU 2014102410A RU 2575949 C2 RU2575949 C2 RU 2575949C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- glass
- hole
- matrix
- monolithic
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
Description
Область изобретенияField of Invention
Настоящее изобретение относится по существу к области изготовления и формования стеклянной посуды и, более конкретно, относится к новой формовочной станции или пресс-форме для формования стеклянных изделий, то есть контейнеров или мисок для салатов, чья форма имеет по меньшей мере одно сквозное отверстие, образованное сквозь толщину стенок изделия или контейнера.The present invention relates essentially to the field of manufacture and molding of glassware and, more particularly, relates to a new molding station or mold for molding glass products, i.e. containers or salad bowls, whose shape has at least one through hole formed through the wall thickness of the product or container.
Настоящее изобретение также относится к соответствующему производственному оборудованию и к соответствующему процессу изготовления и формования стеклянных изделий, обычно контейнеров, таких как миски для салата или тому подобное, которые имеют по меньшей мере одно сквозное отверстие, образованное в своих стенках.The present invention also relates to appropriate manufacturing equipment and to a corresponding process for the manufacture and molding of glass products, typically containers, such as salad bowls or the like, which have at least one through hole formed in their walls.
Предпосылки создания изобретения и предшествующий уровень техникиBACKGROUND OF THE INVENTION AND PRIOR ART
В области изготовления и формования стеклянных изделий и продуктов известна формовочная станция для использования специальных пресс-форм, состоящих из многочисленных элементов, которые приспособлены для размещения порции стекла в пластичном или расплавленном состоянии для формования изделия.In the field of manufacturing and molding glass products and products, a molding station is known for using special molds consisting of numerous elements that are adapted to accommodate a portion of glass in a plastic or molten state to form a product.
В особенности, порцию стекла размещают на элементе пресс-формы, известном как матрица, который обычно образует наружную форму формуемого изделия или стеклянного контейнера.In particular, a portion of glass is placed on a mold element, known as a matrix, which usually forms the outer shape of the molded product or glass container.
Пресс-форма также содержит второй элемент, известный как пуансон, который образует внутреннюю форму формуемого изделия или стеклянного контейнера, причем во время формования такой второй элемент или пуансон опускают на матрицу, содержащую порцию стекла, что приводит к ее распространению в зазоре, образуемом матрицей и пуансоном.The mold also contains a second element, known as a punch, which forms the internal shape of the molded product or glass container, and during molding such a second element or punch is lowered onto a matrix containing a portion of glass, which leads to its spread in the gap formed by the matrix and punch.
Также пресс-форма может содержать один или более дополнительных элементов, которые выполнены с возможностью опускания одного на другой в комбинации с матрицей и пуансоном для закрытия и полной герметизации пресс-формы так, чтобы внутренняя полость пресс-формы принимала форму, которая бы точно соответствовала форме формуемого стеклянного изделия.Also, the mold may contain one or more additional elements, which are made with the possibility of lowering one on top of the other in combination with a die and a punch to close and completely seal the mold so that the internal cavity of the mold takes a shape that exactly matches the shape molded glass products.
Следовательно, когда пресс-форма закрыта, порцию стекла, которая первоначально была помещена в матрицу, прижимают, и она распространяется до полного заполнения полости пресс-формы и образования изделия.Therefore, when the mold is closed, the portion of glass that was originally placed in the die is pressed and it is distributed until the mold cavity is completely filled and the product is formed.
Конечно, форма и взаимное расположение различных элементов пресс-формы будут изменяться в соответствии с конкретной конфигурацией и внешним видом формуемого стеклянного изделия.Of course, the shape and relative position of the various mold elements will vary in accordance with the specific configuration and appearance of the molded glass product.
Короче говоря, эти элементы пресс-формы сконструированы и регулируются для опускания одного на другой, как упоминалось выше, для закрытия пресс-формы и образования изделия, и затем отделения одного от другого для обеспечения извлечения сформованного стеклянного изделия из пресс-формы.In short, these mold elements are designed and adjusted to lower one onto the other, as mentioned above, to close the mold and form the product, and then separate one from the other to allow the molded glass product to be removed from the mold.
Матрица, которая образует наружную форму формуемого стеклянного изделия, обычно состоит из двух сопряженных элементов, которые приближаются вплотную друг к другу для образования внутренней полости пресс-формы и отделяются друг от друга после выполнения формования стеклянного изделия для обеспечения извлечения стеклянного изделия.The matrix that forms the outer shape of the molded glass product typically consists of two conjugated elements that come close to each other to form the internal cavity of the mold and are separated from each other after forming the glass product to ensure the extraction of the glass product.
Для большей ясности на фиг.9 схематически показана структура и основные элементы типовой традиционной пресс-формы, обозначенной ST, которая используется в формовочной станции SS для формования стеклянного изделия AV, например, контейнера, такого как миска для салата или тому подобное.For clarity, FIG. 9 schematically shows the structure and basic elements of a typical conventional mold, designated ST, which is used in the molding station SS to mold the glass AV product, for example, a container such as a salad bowl or the like.
В особенности, такая традиционная пресс-форма ST, по существу, состоит из множества различающихся и взаимно отделяемых элементов, обозначенных P1, P2, P3, P4.In particular, such a conventional ST mold essentially consists of a plurality of distinct and mutually separate elements designated P1, P2, P3, P4.
Более подробно, элементы P1 и P2 составляют матрицу пресс-формы ST, обозначенную также как MAT, и определяют вогнутую поверхность SUP′, когда они приближены вплотную друг к другу, которая соответствует и образует наружную форму формуемого стеклянного изделия AV.In more detail, the elements P1 and P2 constitute the mold matrix ST, also designated as MAT, and define the concave surface SUP ′ when they are close to each other, which corresponds and forms the outer shape of the molded glass article AV.
Элемент P3, то есть пуансон, в свою очередь, образует выпуклую поверхность SUP′′, которая соответствует и образует внутреннюю форму стеклянного изделия AV для образования зазора с вогнутой поверхностью SUP′ матрицы MAT, когда пуансон P3 на нее опущен, причем упомянутый зазор соответствует стенке формуемого изделия AV и задает ее толщину.The element P3, i.e., the punch, in turn, forms a convex surface SUP ′ ′, which corresponds to and forms the inner shape of the glass product AV to form a gap with the concave surface SUP ′ of the MAT matrix when the punch P3 is lowered onto it, said gap corresponding to the wall formable product AV and sets its thickness.
В конечном итоге, элемент P4 имеет, по существу, кольцевую форму и выполнен с возможностью закрытия с матрицей MAT для закрытия в боковом направлении зазора между пуансоном, то есть элементом P3, и матрицей MAT пресс-формы ST, и образования внутренней полости пресс-формы ST вместе с другими элементами.Ultimately, the element P4 has an essentially annular shape and is configured to close with the MAT matrix to laterally close the gap between the punch, that is, the P3 element, and the MAT matrix of the mold ST, and the formation of the inner cavity of the mold ST along with other elements.
Когда стеклянное изделие AV формуется с использованием этой традиционной пресс-формы ST, два элемента P1 и P2 приближают вплотную друг к другу для образования матрицы MAT, как показано стрелками f.When the glass article AV is molded using this conventional mold ST, the two elements P1 and P2 are brought close together to form a MAT matrix, as shown by the arrows f.
Затем, как показано на разрезе (a) на фиг.9, порцию V стекла в пластичном или расплавленном состоянии помещают в матрицу MAT, образованную элементами P1 и P2.Then, as shown in section (a) in FIG. 9, a portion V of glass in a plastic or molten state is placed in a MAT matrix formed by elements P1 and P2.
Затем верхний элемент P3, то есть пуансон, опускают вместе с кольцеобразным элементом P4 на матрицу MAT, образованную элементами P1 и P2, как показано стрелками f′ и в сечении (b) на фиг.9, для прижатия капли V стекла и вызывания ее деформации и распространения в зазоре между штампом MAT и пуансоном P3 для заполнения всей внутренней полости пресс-формы ST, формуя таким образом стеклянное изделие AV.Then, the upper element P3, i.e. the punch, is lowered together with the annular element P4 onto the MAT matrix formed by the elements P1 and P2, as shown by the arrows f ′ and in section (b) in Fig. 9, to compress the glass drop V and cause its deformation and spreading in the gap between the MAT die and the punch P3 to fill the entire internal cavity of the mold ST, thereby forming the glass article AV.
В конечном итоге элементы пресс-формы ST перемещают друг от друга, как показано стрелками f′′ и в сечении (c) на фиг.9 для извлечения стеклянного изделия AV из пресс-формы ST.Ultimately, the mold elements ST are moved apart from each other, as shown by the arrows f ′ ′ and in section (c) in FIG. 9, to remove the glass article AV from the mold ST.
Также в области изготовления и формования стеклянных изделий существует потребность увеличения возможности производства и изготовления стеклянных изделий с конфигурацией, отличающейся одним или более сквозными отверстиями, образованными сквозь их стенки.Also in the field of manufacturing and forming glass products, there is a need to increase the possibility of manufacturing and manufacturing glass products with a configuration characterized by one or more through holes formed through their walls.
Эта потребность была в целом удовлетворена в предшествующем уровне техники посредством конструирования и изготовления специальных пресс-форм, элементы которых сформированы и соответствующим образом контролируются для образования таких отверстий во время формования и образования стеклянных изделий.This need was generally satisfied in the prior art by designing and manufacturing special molds whose elements are formed and suitably controlled to form such holes during molding and the formation of glass products.
Тем не менее, пресс-формы и формовочное оборудование, которые известны в настоящее время в предшествующем уровне техники для формования стеклянных изделий, имеющих одно или более сквозных отверстий, имеют очень сложную конструкцию.However, the molds and molding equipment that are currently known in the prior art for molding glass products having one or more through holes have a very complex structure.
К тому же такие пресс-формы предшествующего уровня техники обычно содержат матрицы, состоящие из двух или более взаимно отделяемых элементов, что включает в себя достаточно сложную технологическую операцию, в особенности для разделения таких элементов, с неблагоприятным влиянием как на изготовление пресс-формы, так и на формирование затрат, а также на конечную стоимость готового стеклянного изделия со сквозным отверстием.Moreover, such molds of the prior art usually contain matrices consisting of two or more mutually separated elements, which includes a rather complicated technological operation, especially for separating such elements, with an adverse effect on the manufacture of the mold, and the formation of costs, as well as the final cost of the finished glass product with a through hole.
Также известны варианты пресс-форм для стеклянных изделий, таких как контейнеры или стеклянная посуда, которые имеют сквозные отверстия, образованные сквозь их стенки, в которых отверстие образовано во время формования посредством перемещения элемента в область зазора между матрицей и пуансоном.Mold options for glass products, such as containers or glassware, are also known that have through holes formed through their walls, in which a hole is formed during molding by moving the element into the gap between the die and the punch.
В особенности, во время формования изделия такой элемент располагают в таком положении, чтобы он проходил сквозь зазор между матрицей и пуансоном пресс-формы для образования области зазора, соответствующей сквозному отверстию, формируемому в изделии, в котором не размещают или которое не заполняют расплавленным стеклом.In particular, during molding of the product, such an element is positioned so that it passes through the gap between the die and the die of the mold to form a gap region corresponding to the through hole formed in the product, which is not placed or which is not filled with molten glass.
Затем после отверждения стекла такой элемент извлекают из зазора для освобождения отверстия и обеспечения выполнения отделения как матрицы, так и пуансона, и извлечения стеклянного изделия со сквозным отверстием из пресс-формы.Then, after curing the glass, such an element is removed from the gap to release the hole and to ensure the separation of both the die and the punch, and to remove the glass product with a through hole from the mold.
Тем не менее, такое решение также является сложным как с точки зрения конструкции, так и работы, и все еще имеет недостатки.However, such a solution is also complex both in terms of design and operation, and still has drawbacks.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Следовательно, основной целью настоящего изобретения является разработка новой и имеющей признаки изобретения пресс-формы для изготовления и формования стеклянных изделий, как правило контейнеров, таких как миски для салата, подносы или тому подобное, имеющих по меньшей мере одно отверстие, образованное в толщине их стенок, причем эта новая пресс-форма связана с ощутимыми улучшениями или преимуществами перед известными предшествующими пресс-формами и, в особенности, является более простой как в конструкции, так и в работе, обеспечивая тем самым более низкие затраты на формование и улучшенные результаты с точки зрения качества окончательного стеклянного изделия, имеющего конфигурацию с отверстием.Therefore, the main objective of the present invention is to develop a new and inventive mold for the manufacture and molding of glass products, typically containers, such as salad bowls, trays or the like, having at least one opening formed in the thickness of their walls moreover, this new mold is associated with tangible improvements or advantages over the known previous molds and, in particular, is simpler both in design and in operation, providing We have the lowest molding costs and improved results in terms of the quality of the final glass product configured with a hole.
Более того, второй целью изобретения, все еще связанной с первой, является расширение области и возможностей формования стеклянных товаров и изделий, имеющих сквозные отверстия в их стенках, то есть расширение области и многообразия форм и конфигураций, в которых такие товары и изделия с отверстиями могут быть сформованы.Moreover, the second objective of the invention, still associated with the first, is to expand the scope and capabilities of molding glass products and products having through holes in their walls, that is, expanding the scope and variety of shapes and configurations in which such products and products with holes can be formed.
Третьей целью настоящего изобретения является как разработка производственного оборудования, так и определение формовочного процесса, позволяющего формовать стеклянные изделия со сквозными отверстиями или пустыми областями в их стенках при более низких затратах и с отличным качеством.The third objective of the present invention is both the development of production equipment, and the definition of the molding process, allowing the molding of glass products with through holes or empty areas in their walls at lower cost and with excellent quality.
В заключение, четвертой целью настоящего изобретения может являться содействие маркетингу стеклянных товаров и изделий, имеющих характерную форму с отверстием, из-за более низких затрат и отличного качества окончательного товара.In conclusion, the fourth objective of the present invention may be to promote the marketing of glass products and products having a characteristic shape with a hole, due to lower costs and excellent quality of the final product.
Эти цели достигаются посредством новой пресс-формы для формования и изготовления стеклянных изделий, имеющих конфигурацию с отверстием в их стенках, и соответствующего формовочного процесса, имеющего признаки, определенные соответственно в пунктах 1 и 8 формулы изобретения.These goals are achieved through a new mold for molding and manufacturing glass products configured with an aperture in their walls, and a corresponding molding process having the features defined in
Частные случаи вариантов осуществления новой пресс-форм для формования стеклянных изделий с отверстием и соответствующий формовочный процесс определены в зависимых пунктах формулы изобретения.Particular cases of embodiments of a new mold for forming glass products with a hole and the corresponding molding process are defined in the dependent claims.
Преимущества изобретенияAdvantages of the Invention
Далее посредством примера перечислен ряд преимуществ, частично неявно упомянутых ранее, которые связаны с новой пресс-формой настоящего изобретения, сконструированной для формования и образования стеклянных изделий, имеющих одно или более сквозных отверстий в своих стенках:The following, by way of example, lists a number of advantages, partially implicitly mentioned earlier, that are associated with the new mold of the present invention, designed to form and form glass products having one or more through holes in their walls:
- более высокое качество формованных стеклянных изделий с областями сквозных отверстий, полностью свободных от дефектов, таких как швы, которые часто присутствуют в обычных формованных изделиях с отверстием;- higher quality molded glass products with areas of through holes completely free from defects, such as seams, which are often present in conventional molded products with a hole;
- пониженные эксплуатационные затраты и, как результат, пониженные затраты на формование стеклянных изделий с отверстием;- reduced operating costs and, as a result, reduced costs for forming glass products with a hole;
- большая гибкость с возможностью образования разнообразных внешних форм стеклянных изделий и контейнеров, имеющих области с отверстием в своих стенках.- great flexibility with the possibility of the formation of a variety of external forms of glass products and containers having areas with a hole in their walls.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Эти и другие цели, свойства и преимущества настоящего изобретения будут понятны из последующего описания предпочтительного варианта осуществления, которое приводится посредством неограничивающего примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:These and other objects, features and advantages of the present invention will be apparent from the following description of a preferred embodiment, which is given by way of non-limiting example with reference to the accompanying drawings, in which:
Фиг.1 - схематическое поэлементное изображение сечения существенных элементов пресс-формы настоящего изобретения для формования изделия в виде стеклянного контейнера, такого как миска для салата или подобное изделие, имеющего типичную форму со сквозным отверстием;Figure 1 is a schematic bit-wise cross-sectional view of the essential elements of the mold of the present invention for molding a product in the form of a glass container, such as a salad bowl or the like, having a typical shape with a through hole;
Фиг.2A и 2B - схематические виды сверху монолитной матрицы и закрывающего кольца для закрывания пресс-формы по фиг.1 соответственно;2A and 2B are schematic top views of a monolithic matrix and a closing ring for closing the mold of FIG. 1, respectively;
Фиг.3 - разделена на секции (a), (b), (c) и показывает схематические изображения этапов формования стеклянного контейнера, такого как контейнер для салата или миска, чья форма имеет сквозное отверстие, с использованием пресс-формы из фиг.1 в соответствии с настоящим изобретением;FIG. 3 is divided into sections (a), (b), (c) and shows schematic diagrams of the steps of forming a glass container, such as a salad container or bowl, whose shape has a through hole, using the mold of FIG. 1 in accordance with the present invention;
Фиг.4 - перспективное, объемное и более детальное изображение пресс-формы настоящего изобретения для формования стеклянного изделия, чья форма имеет по меньшей мере одно сквозное отверстие;4 is a perspective, three-dimensional and more detailed image of the mold of the present invention for forming a glass product, whose shape has at least one through hole;
Фиг.5A и 5B - соответственно вид сверху, в котором некоторые элементы пропущены, и вид продольного сечения вдоль линии V-B - V-B по фиг.5A пресс-формы настоящего изобретения, показанной на фиг.4;FIGS. 5A and 5B are respectively a plan view in which some elements are omitted and a longitudinal section along the line V-B to V-B in FIG. 5A of the mold of the present invention shown in FIG. 4;
Фиг.5B′ - увеличенное изображение области, показанной пунктирной линией с точками в виде круга на фиг.5B;FIG. 5B ′ is an enlarged view of the area shown by a dotted line with dots in a circle in FIG. 5B;
Фиг.6A и 6B - две схемы, показывающие формовочное оборудовании, включающее в себя пресс-форму настоящего изобретения для формования стеклянного изделия, имеющего по меньшей мере одно сквозное отверстие;6A and 6B are two diagrams showing molding equipment including a mold of the present invention for molding a glass product having at least one through hole;
Фиг.7A-7H - перспективные и ортогональные изображения стеклянных изделий с отверстием, сформованных посредством пресс-формы с монолитной матрицей, и оборудования настоящего изобретения, показанные с различных точек обзора;Figa-7H are perspective and orthogonal images of glass products with a hole, molded by means of a mold with a monolithic matrix, and equipment of the present invention, shown from different points of view;
Фиг.8A и 8B - схематические изображения определенных вариантов элементов, которые образуют пресс-форму настоящего изобретения; и8A and 8B are schematic diagrams of certain embodiments of the elements that form the mold of the present invention; and
Фиг.9 - разделенные на части (a), (b), (c) схематические изображения этапов формования обычного стеклянного контейнера посредством обычной пресс-форм.Fig. 9 is a schematic diagram of the steps of forming a conventional glass container by means of a conventional mold divided into parts (a), (b), (c).
Описание предпочтительного варианта осуществления обладающей признаками изобретения пресс-формы для формования стеклянных изделий, имеющих по меньшей мере одно сквозное отверстиеDescription of a preferred embodiment of the inventive mold for forming glass products having at least one through hole
На чертежах одна пресс-форма настоящего изобретения для формования и образования стеклянных изделий, обычно контейнеров, таких как миски для салатов, подносы, многоцелевые миски и тому подобные изделия или вещи, имеющие форму и конфигурацию, отличающуюся по меньшей мере одним сквозным отверстием, образованным сквозь толщину стенок изделия, в целом обозначена 10.In the drawings, one mold of the present invention for molding and forming glass products, typically containers, such as salad bowls, trays, multi-purpose bowls and the like, or things having a shape and configuration having at least one through hole formed through the wall thickness of the product is generally designated 10.
Фиг.1, 2A, 2B и 3 представляют собой схематические изображения пресс-формы 10 настоящего изобретения, показывающие ее основные и существенные конструктивные принципы.1, 2A, 2B and 3 are schematic views of the
А именно, пресс-форма 10 содержит три различающихся отдельных элемента, которые выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга, что более понятно из описания и использования пресс-формы 10, в которой эти три отдельных элемента соответственно состоят из:Namely, the
- матрицы 11, также называемой охватывающим элементом, имеющим поверхность S1, которая образует наружную форму формуемого стеклянного изделия или контейнера, обозначенного А,- a
- пуансона 12, также называемого охватываемым элементом, имеющим поверхность S2, которая образует наружную форму отливаемого стеклянного изделия или контейнера, обозначенного A,- a
- закрывающего кольца 13,- closing
причем эти три элемента 11, 12, 13 выполнены с возможностью закрытия одного с другим в сомкнутую конфигурацию пресс-формы 10, в которой три элемента 11, 12, 13 образуют внутреннюю полость пресс-формы 10 и, следовательно, общую форму формуемого стеклянного изделия A, которое имеет конфигурацию с отверстием.moreover, these three
В особенности, закрывающее кольцо 13 имеет внутреннее отверстие 13′, которое образует внутреннюю поверхность, выполненную с возможностью соответствия и взаимодействия герметичным образом с соответствующей наружной поверхностью 12′, образованной пуансоном 12, то есть предотвращая утечки стеклянного материала в пресс-форму 10 при закрытой конфигурации, что лучше объяснено далее.In particular, the
В соответствии с первым основным отличительным признаком настоящего изобретения матрица 11 пресс-формы 10 имеет монолитную конструкцию, то есть состоит из одного элемента.In accordance with the first main distinguishing feature of the present invention, the
Также, в соответствии со вторым основным отличительным признаком настоящего изобретения по меньшей мере один из двух элементов, либо закрывающее кольцо 13, либо монолитная матрица 11, имеет выступающую часть, соответствующую и образующую форму сквозного отверстия, формуемого и образуемого в стеклянном контейнере A.Also, in accordance with the second main distinguishing feature of the present invention, at least one of the two elements, either the
Для простоты схематические изображения на фиг.1, 2A, 2B и 3 показывают только выступающую часть, обозначенную 13a, образованную на нижней поверхности закрывающего кольца 13.For simplicity, the schematic diagrams in FIGS. 1, 2A, 2B and 3 show only the protruding portion, designated 13a, formed on the lower surface of the
Тем не менее, следует понимать, что в соответствии с первым вариантом, показанным на фиг. 8A, идентичная выступающая часть 11b так же может быть образована на верхней поверхности 11a монолитной матрицы 11 отдельно или в комбинации с частью 13a.However, it should be understood that in accordance with the first embodiment shown in FIG. 8A, an identical protruding
Также, в соответствии с дополнительным вариантом, как показано на фиг.8B, выступающая часть одного из двух элементов 13 и 11, например выступающая часть 13a закрывающего кольца 13, может быть выполнена с возможностью взаимодействия с соответствующей выемкой 11c, образованной в другом элементе, то есть в монолитной матрице 11, вместо взаимодействия с выступающей частью или наружной поверхностью последней, для образования формы сквозного отверстия формуемого изделия.Also, in accordance with a further embodiment, as shown in FIG. 8B, the protruding part of one of the two
Более того, по меньшей мере, либо закрывающее кольцо 13, либо монолитная матрица 11 имеет выступающую наружную кромку, которая имеет герметизирующее действие для предотвращения утечки текучего стеклянного материала во время формования стеклянного изделия A с отверстием, как подробнее описано далее.Moreover, at least either the
Также для простоты схематические изображения на фиг. 1, 2A, 2B и 3 показывают только выступающую кромку, обозначенную 13b, образованную на нижней поверхности закрывающего кольца 13, но идентичная и/или сопряженная выступающая кромка также может быть образована отдельно или в комбинации с выступающей кромкой 13b на верхней поверхности матрицы 11.Also for simplicity, the schematic diagrams in FIG. 1, 2A, 2B and 3 show only the protruding edge, designated 13b, formed on the lower surface of the
Далее более подробно со ссылкой на фиг.3 будет описано использование и действие пресс-формы 10 для формования стеклянного изделия A, имеющего схематическую и общую форму с конфигурацией, имеющей сквозное отверстие, обозначенное FP, в стенках изделия A.Next, in more detail with reference to figure 3 will be described the use and operation of the
В особенности, формуемое изделие в форме контейнера или миски для салата имеет основное вмещающее тело, обозначенное A′, которое образует выпуклую наружную поверхность S1′, соответствующую поверхности S1 матрицы 11; внутреннюю вогнутую поверхность S2′, соответствующую поверхности S2 пуансона 12; и верхнюю плоскую кромку, обозначенную A′′, имеющую толщину SP, которая выступает в боковом направлении от периферии или от наружной кромки вмещающего тела A′ и имеет сквозное отверстие FP, простирающееся сквозь ее толщину SP.In particular, the molded article in the form of a container or salad bowl has a main containing body, designated A ′, which forms a convex outer surface S1 ′ corresponding to the surface S1 of the
Сначала, когда пресс-форма 10 находится в раскрытой конфигурации, обозначенной C′, в которой элементы 11, 12 и 13 отделены друг от друга, как показано на сечении (a) на фиг.3, порцию V расплавленного или пластичного или мягкого стекла помещают на дно внутренней поверхности S1 матрицы 11 хорошо известным способом.First, when the
После этого, как показано стрелками f1 и f2 и пунктирной линией с точками, пуансон 12 и закрывающее кольцо 13 перемещают для закрытия с матрицей 11 для образования закрытой конфигурации C′′ пресс-формы, как показано на сечении (b) на фиг.2, в котором закрывающее кольцо 13 контактирует с верхней поверхностью 11a матрицы 11.After that, as shown by the arrows f1 and f2 and the dotted dotted line, the
В особенности, закрывающее кольцо 13 опускают первым, как показано стрелками f1, так, чтобы его выступающая часть 13a и его выступающая кромка 13b располагались на поверхности 11a матрицы 11, и затем опускают пуансон 12, как показано стрелкой f2, для прижатия порции V стекла, расположенной на дне матрицы 12.In particular, the
В результате чего опускание пуансона 12 заставляет порцию V стекла распространяться в зазоре между матрицей 11 и пуансоном 12 и заставляет порцию V стеклянного материала заполнять внутреннюю полость пресс-формы 10, обозначенную 10′.As a result, lowering the
Таким образом, стеклянный материал полностью заполняет внутреннюю полость 10′ пресс-формы 10 и, в особенности, пространство вокруг выступающей части 13a, образуя тем самым сквозное отверстие FP, причем выступающая кромка 13b закрывающего кольца 13 имеет герметизирующее действие и предотвращает утечку стеклянного материала, который распространяется во внутренней полости 10′.Thus, the glass material completely fills the
Затем, как показано на сечении (c) на фиг.3 и стрелками f3 и f4, после отверждения в течение заданного времени стеклянного материала, который заполняет полость 10′ пресс-формы 10, пуансон 12 и закрывающее кольцо 13 удаляют из матрицы 11, и пресс-форма 10 возвращается в свою открытую конфигурацию C′.Then, as shown in section (c) in FIG. 3 and with the arrows f3 and f4, after curing for a predetermined time of the glass material that fills the
В особенности, пуансон 12 первым поднимают от матрицы 11, как показано стрелкой f3, после чего поднимают закрывающее кольцо 13, как показано стрелками f4.In particular, the
Теперь изделие A со сквозным отверстием FP в его кромке A′′ может быть удалено из пресс-формы 10 известным способом.Now, product A with a through hole FP at its edge A ″ can be removed from the
На фиг.4, 5A и 5B более точно и менее схематично, чем на фиг.1, 2А, 2В и 3, показана пресс-форма 10 с монолитной матрицей согласно изобретению со ссылкой на заданную реальную форму изделия A.4, 5A and 5B, more precisely and less schematically than in FIGS. 1, 2A, 2B and 3, a
В особенности, как показано на фиг.4 и 5B, пресс-форма 10 простирается вдоль своей центральной оси Х и содержит, в дополнение к элементам 11, 12 и 13, основание 16, на котором неподвижно закреплена монолитная матрица 11.In particular, as shown in FIGS. 4 and 5B, the
В свою очередь, на фиг.5B′ ясно показаны определенные особенности и элементы пресс-формы 10 изобретения в области, в которой образуют сквозное отверстие FP изделия, когда пресс-форма 10 находится в своей закрытой конфигурации.In turn, FIG. 5B ′ clearly shows certain features and elements of the
Как показано на фиг.5B′, стеклянное изделие или контейнер A, который формуют посредством пресс-формы 10 на фиг.5A и 5B, имеет стенку, в которой образовано сквозное отверстие FP, которое наклонено относительно центральной оси X пресс-формы 10.As shown in FIG. 5B ′, the glass article or container A, which is molded by means of the
В области пресс-формы 10, соответствующей образованию этого сквозного отверстия FP, закрывающее кольцо 13 имеет выступающую область или часть 13′, соответствующую вышеописанной части 13a, и монолитная матрица 11 также имеет выступающую область или часть 11′, причем эти две выступающие части 13′ и 11′ выполнены с возможностью опускания друг на друга вдоль контактной поверхности 15, когда пресс-форма 10 закрыта для образования изделия A, как описано выше.In the region of the
Как ясно показано на фиг.5B′, две выступающие части 13′ и 11′ и контактная поверхность 15, которая разделяет эти две части 13′ и 11′ в области сквозного отверстия FP, когда пресс-форма 10 закрыта, сконструированы соответствующим образом, в особенности принимая во внимание наклон стенки изделия A, в которой это отверстие FP образуется, относительно оси X, для того чтобы избегать подрезов и обеспечивать соответствующее образование отверстия FP, когда пресс-форма 10 открыта, то есть закрывающее кольцо 13 извлечено из матрицы 11, как показано стрелкой fr.As clearly shown in FIG. 5B ′, the two protruding
К тому же, в области сквозного отверстия FP, в то время как пуансон 12 образует наружную поверхность 12′, простирающуюся параллельно оси X пресс-формы 10 и самого пуансона 12, внутренняя поверхность отверстия 13′, образованная закрывающим кольцом 13, имеет некоторый наклон относительно такой оси X, образуя, таким образом, угол наклона между пуансоном 12 и закрывающим кольцом 13, обозначенным α.Moreover, in the region of the through hole FP, while the
Этот угол наклона α имеет своей целью способствование соединению пуансона 12 и закрывающего кольца 13, обеспечивая в то же время герметизирующий эффект между этими элементами в области сквозного отверстия FP для предотвращения любой утечки и высвобождения стеклянного материала во время формования изделия A с отверстием.This angle of inclination α is intended to facilitate the connection of the
Очевидно, такой угол наклона α между пуансоном 12 и закрывающим кольцом 13, который имеет целью, как упоминалось выше, способствовать оптимальному герметическому соединению между пуансоном 12 и закрывающим кольцом 13, в особенности в области сквозного отверстия FP, может быть получен посредством наклона любого из этих элементов 12 и 13 или обоих, относительно центральной оси X пресс-формы 10.Obviously, such an angle of inclination α between the
Следовательно, понятно, что пресс-форма 10 и соответствующий формовочный процесс полностью удовлетворяют указанным целям и, в особенности, обеспечивают простой и относительно недорогой способ получения стеклянного изделия высокого качества, обычно имеющего форму контейнера или салатной миски, имеющего одно или более отверстий вдоль своих кромок или, по существу, сквозь толщину своих стенок, устраняя тем самым недостатки предшествующего уровня техники, которые затрудняли или препятствовали осуществлению простого формования стеклянных изделий такого типа, имеющих форму с одним или более отверстиями.Therefore, it is understood that the
Варианты осуществления изобретенияEmbodiments of the invention
Конечно, в соответствии с принципом и основными идеями настоящего изобретения варианты осуществления и особенности пресс-формы, описанные ранее для формования стеклянных изделий, имеющих конфигурацию по меньшей мере с одним сквозным отверстием, могут быть в значительной степени изменены относительно приведенного выше описания и рисунков без отхода от объема изобретения.Of course, in accordance with the principle and basic ideas of the present invention, the embodiments and features of the mold described previously for forming glass products having a configuration with at least one through hole can be substantially changed with respect to the above description and drawings without departing from the scope of the invention.
Например, как закрывающее кольцо, так и монолитная матрица могут иметь множество выступающих частей, подобных частям, описанным выше со ссылкой на варианты осуществлений пресс-формы 10, причем каждая из частей, соответствует отверстию, образовываемому в толщине формуемого стеклянного изделия.For example, both the closing ring and the monolithic matrix can have many protruding parts, similar to the parts described above with reference to embodiments of the
Таким же образом формы пуансона, закрывающего кольца и монолитной матрицы, а также формы выступающей области и частей, образованных на закрывающем кольце и монолитной матрице и соответствующих сквозным отверстиям, образовываемым в стеклянном изделии, могут изменяться в соответствии с конкретной формой либо формуемого изделия, либо области изделия, в которой должны быть образованы сквозные отверстия.In the same way, the shapes of the punch, the closure ring and the monolithic matrix, as well as the shapes of the protruding region and the parts formed on the closure ring and the monolithic matrix and corresponding to the through holes formed in the glass product, can change in accordance with the specific shape of either the molded product or the region products in which through holes should be formed.
Производственное оборудование, включающее в себя пресс-форму настоящего изобретения с монолитной матрицейProduction equipment including a mold of the present invention with a monolithic matrix
В дополнение к вышеописанному со ссылкой на фиг.6А и 6В будет описано производственное оборудование, обозначенное в целом 20, соответствующее дополнительному аспекту изобретения, который содержит и включает вышеописанную обладающую признаками изобретения пресс-форму 10 для формования стеклянных изделий с отверстием.In addition to the above, with reference to FIGS. 6A and 6B, manufacturing equipment, generally designated 20, will be described in accordance with an additional aspect of the invention, which comprises and includes the above-described
В особенности, производственное оборудование 20 содержит:In particular,
- формовочную станцию, обозначенную 21, и соответствующую вышеописанной пресс-форме 10 настоящего изобретения с монолитной матрицей, и- a molding station, designated 21, and corresponding to the above-described
- вращающуюся платформу 22, несущую множество монолитных матриц, которые предпочтительно, но без ограничения, являются идентичными, например, восемь матриц, обозначенных 11-1, 11-2, 11-3, … 11-8, и образующих наружную форму формуемого стеклянного изделия с отверстием.- a
Формовочная станция 21, в свою очередь, содержит:The
- пуансон 12, совместно используемый таким множеством монолитных матриц, опирающихся на вращающуюся платформу 22 и образующих внутреннюю форму формуемого стеклянного изделия; и- a
- закрывающее кольцо 13, совместно используемое множеством монолитных матриц, опирающихся на вращающуюся платформу 22.- a
При работе вращающаяся платформа 22 прерывисто вращается на заданный угол, как показано стрелкой f5, таким образом, чтобы каждая из матриц 11-1, 11-2, 11-3, … 11-8, опирающихся на платформу 22, последовательно перемещалась через серию рабочих станций, которые, в свою очередь, выполнены с возможностью осуществления на них технологического процесса для получения конечного стеклянного изделия A.During operation, the rotating
В особенности, во время прерывистого вращения платформы 22, монолитные матрицы первоначально перемещают через серию станций в подготовительной области, обозначенной 23, в которой матрицы соответствующим образом формируются и подготавливаются для размещения порции V стекла.In particular, during the intermittent rotation of the
Затем, когда любая из монолитных матриц переносится посредством прерывистого вращения платформы 22 к станции, которая расположена перед формовочной станцией 21, и останавливается в ней, порция V расплавленного стекла подается в монолитную матрицу.Then, when any of the monolithic matrices is transferred by intermittent rotation of the
Затем, посредством последующего вращения платформы 22, монолитную матрицу, например, матрицу 11-1, как показано на фиг.6A и 6B, в которую подана порция V стекла, перемещают в область формовочной станции 21, где на монолитную матрицу 11-1 сначала устанавливают закрывающее кольцо 13, а затем пуансон 12 для закрытия пресс-формы 10 и соответственно прижатия порции V стекла и образования стеклянного изделия A, которое имеет сквозное отверстие FP.Then, by subsequent rotation of the
Затем, посредством последующего вращения платформы 22, изделие A с отверстием перемещают от формовочной станции 21 к последующей станции.Then, by subsequent rotation of the
В то же время монолитную матрицу 11-8, которая следует за матрицей 11-1 на платформе 22 и содержит порцию V стекла, перемещают в формовочную станцию 21 вместо матрицы 11-1, для размещения закрывающего кольца 13 и пуансона 12 и, таким образом, образования другого стеклянного изделия A с отверстием.At the same time, the monolithic matrix 11-8, which follows the matrix 11-1 on the
Этот цикл повторяется при каждом угловом вращении платформы 22.This cycle is repeated at each angular rotation of the
После формования изделий A в формовочной станции 21 их перемещают посредством прерывистого вращения платформы 22 через множество станций, расположенных в охлаждающей области, обозначенной 24, и, в конце концов, перемещают в станцию 25 извлечения, где готовые изделия A извлекают из их соответствующих матриц и платформы 22, как показано стрелкой f10.After molding the articles A in the
Для полноты понимания на фиг.7А-7В с различных позиций показаны некоторые стеклянные изделия А1 и A2 с их соответствующими отверстиями, обозначенными A1′ и A2′, сформованные посредством монолитной пресс-формы 10 с монолитной матрицей и оборудования 20 по изобретению.For completeness of understanding, FIGS. 7A-7B show various glass articles A1 and A2 with their respective holes, designated A1 ′ and A2 ′, formed by means of a
Следует понимать, что изделия могут иметь одно или более отверстий в своих стенках, в особенности вдоль своей верхней кромки.It should be understood that the products may have one or more holes in their walls, in particular along their upper edge.
Кроме того, для подтверждения того, что пресс-форма изобретения сконструирована с возможностью формования стеклянных изделий с любым количеством отверстий, на фиг.7G и 7H показаны вид спереди и сечение изделия A3 в форме контейнера, которое имеет множество отверстий A3′, образованных и расположенных по всей длине его верхней кромки.In addition, to confirm that the mold of the invention is designed to mold glass products with any number of holes, FIGS. 7G and 7H show a front view and a sectional view of an article A3 in the form of a container that has a plurality of holes A3 ′ formed and disposed along the entire length of its upper edge.
Claims (12)
три различных и выполненных с возможностью разделения элемента (11, 12, 13):
- матрицу (11), определяющую наружную форму формуемого стеклянного контейнера,
- пуансон (12), определяющий внутреннюю форму формуемого стеклянного контейнера, и
- закрывающее кольцо (13),
причем упомянутая матрица (11) выполнена с возможностью размещения в ней порции (V) стекла в пластичном или расплавленном состоянии, и упомянутые три элемента (11, 12, 13) сконструированы с возможностью прижатия одного к другому для закрытия пресс-формы (10) и, следовательно, сжатия порции (V) расплавленного стекла и распространения его в полости (10′) пресс-формы, и выполнена с возможностью формования и формирования стеклянного изделия или контейнера (A),
причем упомянутая матрица (11) имеет монолитную конструкцию, состоящую из одного элемента, и
по меньшей мере одно из упомянутого закрывающего кольца (13) и упомянутой монолитной матрицы (11) имеет выступающую часть (13a, 13′, 11′), определяющую форму сквозного отверстия (FT), формуемого и образуемого в стеклянном контейнере (A).1. A mold (10) for forming glass products (A, A1, A2, A3), in particular containers, such as a container for salads, bowls and the like, which have a through hole, that is, have a shape of at least one through hole or channel (FP, A1 ′, A2 ′, A3 ′) formed in the wall or thickness of the glass product, containing:
three different and made with the possibility of separation of the element (11, 12, 13):
- a matrix (11) that defines the outer shape of the molded glass container,
a punch (12) defining the internal shape of the molded glass container, and
- closing ring (13),
moreover, said matrix (11) is configured to place a portion (V) of glass in it in a plastic or molten state, and said three elements (11, 12, 13) are designed to be pressed against one another to close the mold (10) and therefore, compressing the portion (V) of the molten glass and distributing it in the cavity (10 ′) of the mold, and is configured to mold and form a glass product or container (A),
moreover, the aforementioned matrix (11) has a monolithic structure consisting of one element, and
at least one of said closure ring (13) and said monolithic matrix (11) has a protruding portion (13a, 13 ′, 11 ′) defining the shape of the through hole (FT) formed and formed in the glass container (A).
- выполняют пресс-форму (10), состоящую из различных и выполненных с возможностью разделения элементов (11, 12, 13):
- из монолитной матрицы (11), пуансона (12) и закрывающего кольца (13), причем по меньшей мере одно из закрывающего кольца (13) и монолитной матрицы (11) имеет выступающую часть (13a, 13′, 11′), которая определяет форму сквозного отверстия (FP) формуемого стеклянного изделия (A);
- размещают порцию (V) расплавленного стекла в монолитной матрице (11) пресс-формы (10);
- опускают пуансон (12) и закрывающее кольцо (13) с его выступающей частью (13a, 13′, 11′) на монолитную матрицу (11) для закрытия пресс-формы, в результате чего после закрытия пресс-формы порция (V) расплавленного стекла распространяется в полости (10′) пресс-формы, образованной монолитной матрицей, пуансоном и закрывающим кольцом, для образования изделия (A) со сквозным отверстием (FP).8. A method of forming glass products (A) having a shape with at least one through hole (FP), according to which:
- perform the mold (10), consisting of various and made with the possibility of separation of the elements (11, 12, 13):
- from a monolithic matrix (11), a punch (12) and a closing ring (13), at least one of the closing ring (13) and a monolithic matrix (11) has a protruding part (13a, 13 ′, 11 ′), which determines the shape of the through hole (FP) of the molded glass product (A);
- place a portion (V) of molten glass in a monolithic matrix (11) of the mold (10);
- lower the punch (12) and the closing ring (13) with its protruding part (13a, 13 ′, 11 ′) onto the monolithic matrix (11) to close the mold, as a result of which, after closing the mold, the portion (V) of the molten glass extends into the cavity (10 ′) of the mold formed by a monolithic matrix, a punch and a closing ring to form a product (A) with a through hole (FP).
- формовочную станцию (21), соответствующую пресс-форме (10) по п.1, и
- вращающуюся платформу (22), несущую множество монолитных матриц (11-1, 11-2, 11-3), являющихся, в частности, идентичными, которые образуют наружную форму формуемого стеклянного изделия (A) с отверстием,
при этом упомянутая формовочная станция (21), в свою очередь, содержит:
- пуансон (12), совместно используемый упомянутым множеством монолитных матриц (11-1, 11-2, 11-3), которые опираются на упомянутую вращающуюся платформу (22), и образующий внутреннюю форму формуемого стеклянного изделия, и
- закрывающее кольцо (13), совместно используемое упомянутым множеством монолитных матриц, опирающихся на упомянутую вращающуюся платформу (22), причем упомянутая вращающаяся платформа (22) выполнена с возможностью прерывистого вращения для последовательного перемещения матриц, опирающихся на эту же платформу, в область упомянутой формовочной станции (21),
причем, когда каждая из упомянутых монолитных матриц (11-1, 11-2, 11-3), опирающихся на вращающуюся платформу (22), перемещена в область упомянутой формовочной станции (21), закрывающее кольцо (13) и пуансон (12) формовочной станции (21) опускаются на монолитный штамп (11-1) для прижатия и распространения порции (V) расплавленного стекла, ранее размещенной в монолитной матрице, и, следовательно, для формования и формирования стеклянного изделия (A).9. Production equipment (20) for forming glass products (A), in particular containers, such as salad containers, bowls or the like, which have through holes, that is, have a shape with at least one through hole or channel (FP ) formed in the walls or thickness of the glass product, containing:
- molding station (21) corresponding to the mold (10) according to claim 1, and
- a rotating platform (22) carrying a plurality of monolithic matrices (11-1, 11-2, 11-3), which are, in particular, identical, which form the outer shape of the molded glass product (A) with an opening,
wherein said molding station (21), in turn, contains:
- a punch (12) shared by the aforementioned set of monolithic matrices (11-1, 11-2, 11-3), which are supported on the said rotating platform (22), and forming the internal shape of the molded glass product, and
- a closing ring (13) shared by said plurality of monolithic matrices supported on said rotating platform (22), said rotating platform (22) being intermittently rotated for sequentially moving matrices supported on the same platform in the region of said molding stations (21),
moreover, when each of the aforementioned monolithic matrices (11-1, 11-2, 11-3), supported by a rotating platform (22), is moved to the region of the said molding station (21), the closing ring (13) and the punch (12) the forming station (21) is lowered onto the monolithic die (11-1) to press and distribute a portion (V) of molten glass previously placed in the monolithic matrix, and, therefore, to form and form the glass product (A).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014102410/03A RU2575949C2 (en) | 2014-01-24 | 2014-01-24 | Die mould with monolith matrix to form glass item, such as salad dish or similar dish with through hole, appropriate production equipment, and appropriate forming process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014102410/03A RU2575949C2 (en) | 2014-01-24 | 2014-01-24 | Die mould with monolith matrix to form glass item, such as salad dish or similar dish with through hole, appropriate production equipment, and appropriate forming process |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014102410A RU2014102410A (en) | 2015-07-27 |
RU2575949C2 true RU2575949C2 (en) | 2016-02-27 |
Family
ID=53761884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014102410/03A RU2575949C2 (en) | 2014-01-24 | 2014-01-24 | Die mould with monolith matrix to form glass item, such as salad dish or similar dish with through hole, appropriate production equipment, and appropriate forming process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2575949C2 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU197885A1 (en) * | А. Г. Минаков, Я. Б. Лещинский, И. А. Вербный , Я. А. итин | FORM FOR PRESSING PRODUCTS FROM THERMOPLASTIC MATERIAL | ||
US2024748A (en) * | 1934-12-11 | 1935-12-17 | Hazel Atlas Glass Co | Method of manufacturing glassware and apparatus therefor |
US4140512A (en) * | 1978-03-27 | 1979-02-20 | Corning Glass Works | Liquid cooling system for glass forming apparatus |
SU1478588A1 (en) * | 1987-06-05 | 1995-08-09 | Специальное конструкторско-технологическое бюро по изоляторам и арматуре Всесоюзного производственного объединения "Союзэлектросетьизоляция" | Apparatus to press glass pieces |
RU2058945C1 (en) * | 1991-12-13 | 1996-04-27 | Акционерное общество "Уршельский стекольный завод" | Mold for molding glassware |
UA11532A1 (en) * | 1987-06-05 | 1996-12-25 | Hауково-Дослідний Інститут Високих Напруг Українського Державного Виробничого Об'Єднання "Енергопрогрес" (Hдівh Удво "Енергопрогрес") | Pressing equipment for glassware |
-
2014
- 2014-01-24 RU RU2014102410/03A patent/RU2575949C2/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU197885A1 (en) * | А. Г. Минаков, Я. Б. Лещинский, И. А. Вербный , Я. А. итин | FORM FOR PRESSING PRODUCTS FROM THERMOPLASTIC MATERIAL | ||
US2024748A (en) * | 1934-12-11 | 1935-12-17 | Hazel Atlas Glass Co | Method of manufacturing glassware and apparatus therefor |
US4140512A (en) * | 1978-03-27 | 1979-02-20 | Corning Glass Works | Liquid cooling system for glass forming apparatus |
SU1478588A1 (en) * | 1987-06-05 | 1995-08-09 | Специальное конструкторско-технологическое бюро по изоляторам и арматуре Всесоюзного производственного объединения "Союзэлектросетьизоляция" | Apparatus to press glass pieces |
UA11532A1 (en) * | 1987-06-05 | 1996-12-25 | Hауково-Дослідний Інститут Високих Напруг Українського Державного Виробничого Об'Єднання "Енергопрогрес" (Hдівh Удво "Енергопрогрес") | Pressing equipment for glassware |
RU2058945C1 (en) * | 1991-12-13 | 1996-04-27 | Акционерное общество "Уршельский стекольный завод" | Mold for molding glassware |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014102410A (en) | 2015-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3492371B2 (en) | Multi-part mold for baking dough products and method of making baked dough products | |
US3378616A (en) | Method of forming thin walled plastic articles | |
JP6712955B2 (en) | Press molding cup lid outer cover edge manufacturing method and finished product | |
US3218379A (en) | Process and apparatus for forming plastic cups or the like | |
US4117950A (en) | Plastic closure | |
CN106103033B (en) | The method and apparatus for being used to form the object with cup shaped body | |
IT9021488A1 (en) | PROCESS FOR MOLD FORMING BY GLUE REFUSAL OF ARTWORKS, SUCH AS FAKE SKIN OR SIMILAR, WITH TWO OR MORE COLORS, FROM THERMOPLASTIC RESINS, THERMO-HARDENERS OR ELASTOMERS IN POWDER, MANUFACTURES SO OBTAINED AND REAL EQUIPMENT | |
US3057016A (en) | Method of molding plastic articles | |
RU2575949C2 (en) | Die mould with monolith matrix to form glass item, such as salad dish or similar dish with through hole, appropriate production equipment, and appropriate forming process | |
JPWO2019146701A1 (en) | Manufacturing method of resin container parts, mold unit and blow molding machine equipped with it | |
US9403710B2 (en) | One-piece die mold for molding a glass article, such as a salad bowl or a similar container, having at least one through hole, associated manufacturing equipment and corresponding molding process | |
US1906640A (en) | Machine for making ice cream cones | |
CN204914136U (en) | A device for making external mold | |
NO138681B (en) | APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OF A SHOESAL CONSISTING OF AN INTERNAL AND AN OUTER LAYER | |
US1019414A (en) | Manufacture of tiles. | |
CN104843971B (en) | Mold, manufacturing equipment and the method for moulding of glass article for molded strip through-hole | |
MX2014001616A (en) | One-piece die mold for molding a glass article, such as a salad bowl or a similar container, having at least one through hole, associated manufacturing equipment and corresponding molding process. | |
US1015334A (en) | Pipe-forming apparatus. | |
US395619A (en) | furman | |
US20040075190A1 (en) | Method for making melamine container with dual-side patterns | |
JPH03138045A (en) | Method for forming parts having flange | |
US20040075189A1 (en) | Method for making dual-color melamine container | |
CH639895A5 (en) | PRINTER FOR FORMING PASTY MATERIAL BLINDS. | |
KR20160067263A (en) | Apparatus for shaping soybean curd without cover | |
CN203713024U (en) | Device for manufacturing multi-layer plastic part |