RU2014102410A - PRESS FORM WITH MONOLITHIC MATRIX FOR FORMING A GLASS PRODUCT, SUCH AS A BOWL FOR SALAD OR SIMILAR CAPACITY, AT LEAST, ONE THROUGH HOLE, CORRESPONDENT FOOD - Google Patents

PRESS FORM WITH MONOLITHIC MATRIX FOR FORMING A GLASS PRODUCT, SUCH AS A BOWL FOR SALAD OR SIMILAR CAPACITY, AT LEAST, ONE THROUGH HOLE, CORRESPONDENT FOOD Download PDF

Info

Publication number
RU2014102410A
RU2014102410A RU2014102410/03A RU2014102410A RU2014102410A RU 2014102410 A RU2014102410 A RU 2014102410A RU 2014102410/03 A RU2014102410/03 A RU 2014102410/03A RU 2014102410 A RU2014102410 A RU 2014102410A RU 2014102410 A RU2014102410 A RU 2014102410A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
glass
hole
monolithic
matrix
Prior art date
Application number
RU2014102410/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2575949C2 (en
Inventor
Пьер Франческо ПИЧЧОНИ
Original Assignee
Ветрерия Ди Боргоново С.П.А
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ветрерия Ди Боргоново С.П.А filed Critical Ветрерия Ди Боргоново С.П.А
Priority to RU2014102410/03A priority Critical patent/RU2575949C2/en
Publication of RU2014102410A publication Critical patent/RU2014102410A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2575949C2 publication Critical patent/RU2575949C2/en

Links

Landscapes

  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

1. Пресс-форма (10) для формования стеклянных изделий (A, A1, A2, A3), в частности контейнеров, таких как емкость для салатов, миски и тому подобное, которые имеют сквозное отверстие, то есть имеют форму, по меньшей мере, с одним сквозным отверстием или каналом (FP, A1′, A2′, A3′), образованным в стенке или толщине стеклянного изделия, содержащая:три различных и выполненных с возможностью разделения элемента (11, 12, 13):- матрицу (11), определяющую наружную форму формуемого стеклянного контейнера,- пуансон (12), определяющий внутреннюю форму формуемого стеклянного контейнера, и- закрывающее кольцо (13),причем упомянутая матрица (11) выполнена с возможностью размещения в ней порции (V) стекла в пластичном или расплавленном состоянии, и упомянутые три элемента (11, 12, 13) сконструированы с возможностью прижатия одного к другому для закрытия пресс-формы (10) и, следовательно, сжатия порции (V) расплавленного стекла и распространения его в полости (10′) пресс-формы, и выполнена с возможностью формования и формирования стеклянного изделия или контейнера (A),причем упомянутая матрица (11) имеет монолитную конструкцию, состоящую из одного элемента, ипо меньшей мере, одно из упомянутого закрывающего кольца (13) и упомянутой монолитной матрицы (11) имеет выступающую часть (13a, 13′, 11′), определяющую форму сквозного отверстия (FT), формуемого и образуемого в стеклянном контейнере (A).2. Пресс-форма (10) по п. 1, в которой как упомянутое закрывающее кольцо (13), так и упомянутая монолитная матрица (11) имеют соответствующие выступающие части (13′, 11′), которые выполнены с возможностью опускания одной на другую для образования формы сквозного отверстия (FP) формуемого изделия1. A mold (10) for forming glass products (A, A1, A2, A3), in particular containers, such as a container for salads, bowls and the like, which have a through hole, that is, have a shape of at least , with one through hole or channel (FP, A1 ′, A2 ′, A3 ′) formed in the wall or thickness of the glass product, comprising: three different and separable elements (11, 12, 13): - matrix (11 ) defining the outer shape of the molded glass container - a punch (12) defining the inner shape of the molded glass about the container, and - a closing ring (13), said matrix (11) being configured to place a portion (V) of glass in it in a plastic or molten state, and said three elements (11, 12, 13) are designed to compress one to another, for closing the mold (10) and, therefore, compressing a portion (V) of molten glass and distributing it in the cavity (10 ′) of the mold, and is configured to mold and form a glass product or container (A), wherein said matrix (11) has a monolithic construction consisting of one element, and at least one of said closing ring (13) and said monolithic matrix (11) has a protruding part (13a, 13 ′, 11 ′) defining the shape of the through hole (FT) formed and formed in glass container (A). 2. The mold (10) according to claim 1, in which both said closing ring (13) and said monolithic matrix (11) have corresponding protruding parts (13 ′, 11 ′), which are made with the possibility of lowering one on another for form the through hole (FP) of the molded product

Claims (12)

1. Пресс-форма (10) для формования стеклянных изделий (A, A1, A2, A3), в частности контейнеров, таких как емкость для салатов, миски и тому подобное, которые имеют сквозное отверстие, то есть имеют форму, по меньшей мере, с одним сквозным отверстием или каналом (FP, A1′, A2′, A3′), образованным в стенке или толщине стеклянного изделия, содержащая:1. A mold (10) for forming glass products (A, A1, A2, A3), in particular containers, such as a container for salads, bowls and the like, which have a through hole, that is, have a shape of at least , with one through hole or channel (FP, A1 ′, A2 ′, A3 ′) formed in the wall or thickness of the glass product, comprising: три различных и выполненных с возможностью разделения элемента (11, 12, 13):three different and made with the possibility of separation of the element (11, 12, 13): - матрицу (11), определяющую наружную форму формуемого стеклянного контейнера,- a matrix (11) that defines the outer shape of the molded glass container, - пуансон (12), определяющий внутреннюю форму формуемого стеклянного контейнера, иa punch (12) defining the internal shape of the molded glass container, and - закрывающее кольцо (13),- closing ring (13), причем упомянутая матрица (11) выполнена с возможностью размещения в ней порции (V) стекла в пластичном или расплавленном состоянии, и упомянутые три элемента (11, 12, 13) сконструированы с возможностью прижатия одного к другому для закрытия пресс-формы (10) и, следовательно, сжатия порции (V) расплавленного стекла и распространения его в полости (10′) пресс-формы, и выполнена с возможностью формования и формирования стеклянного изделия или контейнера (A),moreover, said matrix (11) is configured to place a portion (V) of glass in it in a plastic or molten state, and said three elements (11, 12, 13) are designed to be pressed against one another to close the mold (10) and therefore, compressing the portion (V) of the molten glass and distributing it in the cavity (10 ′) of the mold, and is configured to mold and form a glass product or container (A), причем упомянутая матрица (11) имеет монолитную конструкцию, состоящую из одного элемента, иmoreover, the aforementioned matrix (11) has a monolithic structure consisting of one element, and по меньшей мере, одно из упомянутого закрывающего кольца (13) и упомянутой монолитной матрицы (11) имеет выступающую часть (13a, 13′, 11′), определяющую форму сквозного отверстия (FT), формуемого и образуемого в стеклянном контейнере (A).at least one of said closure ring (13) and said monolithic matrix (11) has a protruding portion (13a, 13 ′, 11 ′) defining the shape of the through hole (FT) formed and formed in the glass container (A). 2. Пресс-форма (10) по п. 1, в которой как упомянутое закрывающее кольцо (13), так и упомянутая монолитная матрица (11) имеют соответствующие выступающие части (13′, 11′), которые выполнены с возможностью опускания одной на другую для образования формы сквозного отверстия (FP) формуемого изделия.2. The mold (10) according to claim 1, in which both said closing ring (13) and said monolithic matrix (11) have corresponding protruding parts (13 ′, 11 ′), which are made with the possibility of lowering one onto another to form a through hole (FP) shape of the molded product. 3. Пресс-форма (10) по п. 2, выполненная с возможностью формования стеклянного изделия (A), имеющего стенку с образованным в ней сквозным отверстием (FP), которая наклонена относительно центральной оси (X) пресс-формы, причем выступающие части (13′, 11′) на упомянутом закрывающем кольце (13) и на упомянутой монолитной матрице (11) сконструированы с возможностью исключения подрезов и обеспечения надлежащего извлечения из формы изделия со сквозным отверстием (FP) после открытия пресс-формы.3. A mold (10) according to claim 2, configured to mold a glass product (A) having a wall with a through hole (FP) formed therein, which is inclined relative to the central axis (X) of the mold, the protruding parts (13 ′, 11 ′) on said closure ring (13) and on said monolithic matrix (11) are designed with the possibility of eliminating undercuts and ensuring proper removal from the mold with a through hole (FP) after opening the mold. 4. Пресс-форма (10) по п. 1, в которой, по меньшей мере, одно из упомянутого закрывающего кольца (13) и упомянутой монолитной матрицы (11) имеет выступающую наружную кромку (13b) для герметизации текучего стеклянного материала в пресс-форме, когда пресс-форма закрыта.4. The mold (10) according to claim 1, wherein at least one of said closure ring (13) and said monolithic matrix (11) has a protruding outer edge (13b) for sealing a flowing glass material in a press form when the mold is closed. 5. Пресс-форма (10) по п. 1, в которой в закрытой пресс-форме закрывающее кольцо (13) опущено на монолитную матрицу (11) раньше пуансона (12), и в открытой пресс-форме пуансон (12) перемещен от монолитной матрицы (11) раньше закрывающего кольца (13).5. The mold (10) according to claim 1, wherein in the closed mold the closing ring (13) is lowered onto the monolithic matrix (11) before the punch (12), and in the open mold the punch (12) is moved from monolithic matrix (11) before the closing ring (13). 6. Пресс-форма (10) по п. 1, в которой упомянутый пуансон (12) и упомянутое закрывающее кольцо (13) образуют угол наклона (α) между наружной поверхностью (12′) упомянутого пуансона (12) и внутренней поверхностью (13′) отверстия, образованной упомянутым закрывающим кольцом (13), для обеспечения соединения между упомянутым пуансоном (12) и упомянутым закрывающим кольцом (13), в частности в области упомянутого сквозного отверстия (FP) в закрытой конфигурации пресс-формы.6. The mold (10) according to claim 1, wherein said punch (12) and said closing ring (13) form an angle of inclination (α) between the outer surface (12 ′) of said punch (12) and the inner surface (13 ′) Openings formed by said closure ring (13) to provide a connection between said punch (12) and said closure ring (13), in particular in the region of said through hole (FP) in a closed mold configuration. 7. Пресс-форма по п. 1, в которой, по меньшей мере, одно из упомянутого закрывающего кольца и упомянутой монолитной матрицы имеет множество выступающих частей, которые определяют форму соответствующего множества сквозных отверстий (A3′), формуемых и формируемых в стеклянном изделии (A3).7. The mold according to claim 1, in which at least one of said closing ring and said monolithic matrix has a plurality of protruding parts that define the shape of the corresponding plurality of through holes (A3 ′) that are molded and formed in a glass product ( A3). 8. Способ формования стеклянных изделий (A), имеющих форму с, по меньшей мере, одним сквозным отверстием (FP), согласно которому:8. A method of forming glass products (A) having a shape with at least one through hole (FP), according to which: - выполняют пресс-форму (10), состоящую из различных и выполненных с возможность разделения элементов (11, 12, 13):- perform the mold (10), consisting of various and made with the possibility of separation of the elements (11, 12, 13): - из монолитной матрицы (11), пуансона (12) и закрывающего кольца (13), причем, по меньшей мере, одно из закрывающего кольца (13) и монолитной матрицы (11) имеет выступающую часть (13a, 13′, 11′), которая определяет форму сквозного отверстия (FP) формуемого стеклянного изделия (A);- from a monolithic matrix (11), a punch (12) and a closing ring (13), and at least one of the closing ring (13) and a monolithic matrix (11) has a protruding part (13a, 13 ′, 11 ′) which defines the shape of the through hole (FP) of the molded glass product (A); - размещают порцию (V) расплавленного стекла в монолитной матрице (11) пресс-формы (10);- place a portion (V) of molten glass in a monolithic matrix (11) of the mold (10); - опускают пуансон (12) и закрывающее кольцо (13) с его выступающей частью (13a, 13′, 11′) на монолитную матрицу (11) для закрытия пресс-формы, в результате чего, после закрытия пресс-формы порция (V) расплавленного стекла распространяется в полости (10′) пресс-формы, образованной монолитной матрицей, пуансоном и закрывающим кольцом, для образования изделия (A) со сквозным отверстием (FP).- lower the punch (12) and the closing ring (13) with its protruding part (13a, 13 ′, 11 ′) onto the monolithic matrix (11) to close the mold, resulting in a portion (V) after closing the mold molten glass extends into the cavity (10 ′) of the mold formed by a monolithic matrix, a punch and a closing ring to form a product (A) with a through hole (FP). 9. Производственное оборудование (20) для формования стеклянных изделий (A), в частности контейнеров, таких как емкости для салатов, миски или тому подобное, которые имеют сквозные отверстия, то есть имеют форму, по меньшей мере, с одним сквозным отверстием или каналом (FP), образованным в стенках или толщине стеклянного изделия, содержащее:9. Production equipment (20) for molding glass products (A), in particular containers, such as salad containers, bowls or the like, which have through holes, that is, have a shape with at least one through hole or channel (FP) formed in the walls or thickness of a glass product, containing: - формовочную станцию (21), соответствующую пресс-форме (10) по п. 1, и- a molding station (21) corresponding to the mold (10) according to claim 1, and - вращающуюся платформу (22), несущую множество монолитных матриц (11-1, 11-2, 11-3), являющихся, в частности, идентичными, которые образуют наружную форму формуемого стеклянного изделия (A) с отверстием,- a rotating platform (22) carrying a plurality of monolithic matrices (11-1, 11-2, 11-3), which are, in particular, identical, which form the outer shape of the molded glass product (A) with an opening, при этом упомянутая формовочная станция (21) в свою очередь содержит:wherein said molding station (21) in turn contains: - пуансон (12), совместно используемый упомянутым множеством монолитных матриц (11-1, 11-2, 11-3), которые опираются на упомянутую вращающуюся платформу (22), и образующий внутреннюю форму формуемого стеклянного изделия, и- a punch (12) shared by the aforementioned set of monolithic matrices (11-1, 11-2, 11-3), which are supported on the said rotating platform (22), and forming the internal shape of the molded glass product, and - закрывающее кольцо (13), совместно используемое упомянутым множеством монолитных матриц, опирающихся на упомянутую вращающуюся платформу (22), причем упомянутая вращающаяся платформа (22) выполнена с возможностью прерывистого вращения для последовательного перемещения матриц, опирающихся на эту же платформу, в область упомянутой формовочной станции (21),- a closing ring (13) shared by said plurality of monolithic matrices supported on said rotating platform (22), said rotating platform (22) being intermittently rotated for sequentially moving matrices supported on the same platform in the region of said molding stations (21), причем, когда каждая из упомянутых монолитных матриц (11-1, 11-2, 11-3), опирающихся на вращающуюся платформу (22), перемещена в область упомянутой формовочной станции (21), закрывающее кольцо (13) и пуансон (12) формовочной станции (21) опускаются на монолитный штамп (11-1) для прижатия и распространения порции (V) расплавленного стекла, ранее размещенной в монолитной матрице, и, следовательно, для формования и формирования стеклянного изделия (A).moreover, when each of the aforementioned monolithic matrices (11-1, 11-2, 11-3), supported by a rotating platform (22), is moved to the region of the aforementioned molding station (21), the closing ring (13) and the punch (12) the forming station (21) is lowered onto the monolithic die (11-1) to press and distribute a portion (V) of molten glass previously placed in the monolithic matrix, and, therefore, to form and form the glass product (A). 10. Стеклянное изделие (A), имеющее конфигурацию, по меньшей мере, с одним сквозным отверстием (FP), образованным в толщине его стенок, причем упомянутое стеклянное изделие формуется посредством пресс-формы (10) по п. 1.10. A glass article (A) having a configuration with at least one through hole (FP) formed in the thickness of its walls, said glass article being formed by means of a mold (10) according to claim 1. 11. Стеклянное изделие (A), имеющее конфигурацию, по меньшей мере, с одним сквозным отверстием (FP), образованным в толщине его стенок, причем упомянутое стеклянное изделие формуется посредством формовочного процесса по п. 8.11. A glass article (A) configured with at least one through hole (FP) formed in the thickness of its walls, said glass article being formed by the molding process of claim 8. 12. Стеклянное изделие (A), имеющее конфигурацию, по меньшей мере, с одним сквозным отверстием (FP), образованным в толщине его стенок, причем упомянутое стеклянное изделие формуется посредством оборудования по п. 9. 12. A glass article (A) having a configuration with at least one through hole (FP) formed in the thickness of its walls, said glass article being formed by the equipment of claim 9.
RU2014102410/03A 2014-01-24 2014-01-24 Die mould with monolith matrix to form glass item, such as salad dish or similar dish with through hole, appropriate production equipment, and appropriate forming process RU2575949C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014102410/03A RU2575949C2 (en) 2014-01-24 2014-01-24 Die mould with monolith matrix to form glass item, such as salad dish or similar dish with through hole, appropriate production equipment, and appropriate forming process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014102410/03A RU2575949C2 (en) 2014-01-24 2014-01-24 Die mould with monolith matrix to form glass item, such as salad dish or similar dish with through hole, appropriate production equipment, and appropriate forming process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014102410A true RU2014102410A (en) 2015-07-27
RU2575949C2 RU2575949C2 (en) 2016-02-27

Family

ID=53761884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014102410/03A RU2575949C2 (en) 2014-01-24 2014-01-24 Die mould with monolith matrix to form glass item, such as salad dish or similar dish with through hole, appropriate production equipment, and appropriate forming process

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2575949C2 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2024748A (en) * 1934-12-11 1935-12-17 Hazel Atlas Glass Co Method of manufacturing glassware and apparatus therefor
US4140512A (en) * 1978-03-27 1979-02-20 Corning Glass Works Liquid cooling system for glass forming apparatus
UA11532A1 (en) * 1987-06-05 1996-12-25 Hауково-Дослідний Інститут Високих Напруг Українського Державного Виробничого Об'Єднання "Енергопрогрес" (Hдівh Удво "Енергопрогрес") Pressing equipment for glassware
SU1478588A1 (en) * 1987-06-05 1995-08-09 Специальное конструкторско-технологическое бюро по изоляторам и арматуре Всесоюзного производственного объединения "Союзэлектросетьизоляция" Apparatus to press glass pieces
RU2058945C1 (en) * 1991-12-13 1996-04-27 Акционерное общество "Уршельский стекольный завод" Mold for molding glassware

Also Published As

Publication number Publication date
RU2575949C2 (en) 2016-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2015077806A5 (en)
EP3763787A4 (en) Carbonic acid-modified nitrile-based copolymer latex composition, production method therefor, latex composition containing same for dip molding, and molded product molded therefrom
CN106661174A8 (en) Use the in-mould coating method and the base material that thus coats of multi-cavity mold
JP2016522100A5 (en)
MX2022006301A (en) Container and method of manufacture.
WO2015031880A3 (en) Polymeric material for container
JP2019013226A5 (en)
EP3778060A4 (en) Production method for hot press molded articles, press molded article, die mold, and mold set
WO2016146519A3 (en) Method for cleaning and storing of a mould drum
MX2016011645A (en) Compositions and methods for manufacturing blow molded containers.
EP3797958A4 (en) Molding device, mold, and molded product manufacturing method
WO2017085500A3 (en) Injection stretch blow moulding processes and products
WO2017018712A3 (en) Injection molding apparatus
EP3587063A4 (en) Molding die for manufacturing composite material molded product, and method for manufacturing composite material molded product
RU2014102410A (en) PRESS FORM WITH MONOLITHIC MATRIX FOR FORMING A GLASS PRODUCT, SUCH AS A BOWL FOR SALAD OR SIMILAR CAPACITY, AT LEAST, ONE THROUGH HOLE, CORRESPONDENT FOOD
US3632717A (en) Method of making containers and lids therefor
EP3904031A4 (en) Method for manufacturing preform, method for manufacturing composite material molded article, and mold
ZA202107233B (en) Method and apparatus for producing a dispensing part of a container, and dispensing part of a container
EP3900912A4 (en) Resin-made container, resin-made container production method, resin-made container production apparatus, and metal mold
WO2015136352A8 (en) Device and method for producing objects from biodegradable materials
EP3604377A4 (en) Molding material, resin molded article, cosmetic container, semiconductor container, and production method for semiconductor container
PL3946891T3 (en) Multy-cavity mould for a thermoforming machine used in the process of high-volume, continuous thermoforming of thin-gauge plastic products
EP3756847A4 (en) Mold production method, and molded article production method using same
CN203712970U (en) Novel mould
EP3763841A4 (en) Forming element of a mould for thermoforming articles made from foamed thermoplastic polymers and method for the manufacture thereof