RU2575857C2 - Construction material composition - Google Patents
Construction material composition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2575857C2 RU2575857C2 RU2014107427/03A RU2014107427A RU2575857C2 RU 2575857 C2 RU2575857 C2 RU 2575857C2 RU 2014107427/03 A RU2014107427/03 A RU 2014107427/03A RU 2014107427 A RU2014107427 A RU 2014107427A RU 2575857 C2 RU2575857 C2 RU 2575857C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- construction
- composition
- water
- portland cement
- glenium
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 239000004035 construction material Substances 0.000 title abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L Copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000000844 anti-bacterial Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims description 20
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 9
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 19
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 abstract description 10
- 229910000366 copper(II) sulfate Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000002209 hydrophobic Effects 0.000 abstract 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 12
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N Furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 2
- 238000009439 industrial construction Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 239000011276 wood tar Substances 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L Calcium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-L thiosulfate(2-) Chemical compound [O-]S([S-])(=O)=O DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002110 toxicologic Effects 0.000 description 1
- 231100000027 toxicology Toxicity 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
Заявляется состав материала для производства из него изделий, предназначенных для строительства гражданских и промышленных зданий и сооружений, а также для индивидуального строительства и реконструкции домов и других объектов. Раствор данного состава может использоваться для изготовления строительных блоков для возведения фундаментов и перемычек, а также плит перекрытий. Товарный состав строительного материала может использоваться для покрытия полов зданий, обеспечивающего тепло-гидро-звуковую изоляцию помещений при полном исключении пылеобразования. The composition of the material for the production of products intended for the construction of civil and industrial buildings and structures, as well as for individual construction and reconstruction of houses and other objects, is claimed. A solution of this composition can be used for the manufacture of building blocks for the construction of foundations and lintels, as well as floor slabs. The composition of the building material can be used to cover the floors of buildings, providing heat-hydro-sound insulation of the premises with the complete exclusion of dust formation.
В настоящее время в гражданском и промышленном строительстве широко используются известные материалы, такие как монолитный бетон и железобетонные панели из него, кирпич, группа ячеистых бетонов, древесина.Currently, in civil and industrial construction, well-known materials are widely used, such as monolithic concrete and reinforced concrete panels made of it, brick, a group of cellular concrete, wood.
Высокая теплопроводность данных материалов, за исключением древесины, но имеющей повышенную пожароопасность и неприемлемой для строительства многоэтажных зданий и сооружений, и пенобетона (керамзитобетона), создают необходимость дополнительно предусматривать при строительстве утеплительные слои или чрезмерно увеличивать толщину внешнего каркаса отапливаемых сооружений.The high thermal conductivity of these materials, with the exception of wood, but which has an increased fire hazard and is unacceptable for the construction of multi-story buildings and structures, and foam concrete (expanded clay concrete), create the need to additionally provide insulation layers during construction or to excessively increase the thickness of the outer frame of heated structures.
Кроме того все перечисленные выше строительные материалы, за исключением панелей из железобетона с утеплительным слоем, имеют высокую трудоемкость и стоимость строительства и, как правило, не высокое шумопоглощение и относительно низкую прочность. На содержание строений из данных материалов требуются значительные эксплуатационные затраты.In addition, all of the building materials listed above, with the exception of reinforced concrete panels with an insulating layer, have a high complexity and cost of construction and, as a rule, not high noise absorption and relatively low strength. Significant operational costs are required to maintain buildings from these materials.
Наиболее близким по совокупности строительно-эксплуатационных свойств и составу компонентов строительного материала к предлагаемому изобретению, т.е. прототипом, является композиция (ГОСТ Р 51263-99), включающая: шлакопортландцемент (предпочтительно) или портландцемент марок М400, М500, М600, полистирол в жидком или порошкообразном виде, смолу древесную омыленную СДО, как воздухововлекающую добавку, известковое молоко, стабилизирующую пену и воду.The closest in the combination of construction and operational properties and the composition of the components of the building material to the proposed invention, i.e. The prototype is a composition (GOST R 51263-99), including: slag Portland cement (preferably) or Portland cement of grades M400, M500, M600, polystyrene in liquid or powder form, saponified wood tar, as an air-entraining additive, milk of lime, which stabilizes foam and water .
Целью изобретения является разработка состава строительного материала, обеспечивающего повышение, относительно прототипа, прочностных и деформационных характеристик, высоких теплотехнических, огнестойких и шумопоглощающих показателей при содержании вредных веществ в нем, не превышающем допустимые СанПиН 2.1.2.729-99 и СанПиН 2.1.2.1002-00, предъявляемых к материалам для жилищно-гражданского и промышленного строительства.The aim of the invention is the development of the composition of the building material, which provides an increase, relative to the prototype, strength and deformation characteristics, high heat engineering, flame retardant and noise absorbing indicators when the content of harmful substances in it does not exceed acceptable SanPiN 2.1.2.729-99 and SanPiN 2.1.2.1002-00, presented to materials for housing and civil engineering and industrial construction.
Основная группа полистиролбетонных смесей по прототипу (ТУ 5870-001-30015514-01-98) с использованием портландцемента марки от М400 до М500 и полистирола с насыпной плотностью 20-30 кг/м3 при фракционном составе 5-7 мм имеет предел прочности на сжатии в пределах 0,2-1,25 МПа. Для получения полистиролбетона плотностью Д500 с прочностью на сжатии 2,0-2,5 МПа следует применять портландцемент марки М500 в сочетании с пенополистиролом с насыпной плотностью 25-30 кг/м3 при его фракции 0-5 мм, что значительно удорожает стоимость материала данного состава и технологии его приготовления. При этом полистиролбетон является самонесущим материалом, имеющим высокий коэффициент теплопроводности, низкий уровень шумопоглощения, высокий коэффициент водопоглощения, и не удовлетворяет требованиям пароизоляции.The main group of polystyrene concrete mixtures of the prototype (TU 5870-001-30015514-01-98) using Portland cement grades from M400 to M500 and polystyrene with a bulk density of 20-30 kg / m 3 with a fractional composition of 5-7 mm has a compressive strength in the range of 0.2-1.25 MPa. To obtain polystyrene concrete with a density of D500 with a compressive strength of 2.0-2.5 MPa, Portland cement of the M500 brand should be used in combination with expanded polystyrene with a bulk density of 25-30 kg / m 3 at a fraction of 0-5 mm, which significantly increases the cost of this material composition and technology of its preparation. At the same time, polystyrene concrete is a self-supporting material having a high coefficient of thermal conductivity, low noise absorption, high coefficient of water absorption, and does not meet the requirements of vapor barrier.
Поставленная нами цель достигнута путем разработки специального состава, в котором кроме известных компонентов, содержащихся в полистиролбетонных смесях, в качестве наполнителей использованы: песок строительный фракции 0-4 мм, базальто-доломитовая смесь 0,5-1,0 мм, в соотношении по массе 1:1, а в качестве пластифицирующих, водоредуцирующих, гидрофобизирующих и воздухововлекающих добавок как регуляторов технико-технологических свойств состава используются: суперпластификатор СП-3, Глениум 51 - суперпластификатор на основе поликарбоксилатного эфира, микросферы зольные полые омытые МЗПО, смола древесная омыленная СДО и медный купорос для обеспечивания антибактериальных свойств готового материала.Our goal was achieved by developing a special composition in which, in addition to the known components contained in polystyrene concrete mixtures, the following materials were used as fillers: building sand fractions 0-4 mm, basalt-dolomite mixture 0.5-1.0 mm, in the ratio by weight 1: 1, and as plasticizing, water-reducing, hydrophobizing and air-entraining additives as regulators of the technical and technological properties of the composition are used: superplasticizer SP-3, Glenium 51 - a superplasticizer based on polycarboxylate of ether-washed microspheres are hollow MZPO ash, wood resin and emulsified SDS bluestone for provisioning antibacterial properties of the finished material.
Суперпластификатор СП-3 (полипласт СП-3) относится к пластифицирующему водоредуцирующему виду добавок и изготавливается по ТУ5870-006-58042865-05 ООО «Полипласт», г. Новомосковск Тульской области и другими производителями.Superplasticizer SP-3 (polyplast SP-3) refers to the plasticizing water-reducing type of additives and is manufactured according to TU5870-006-58042865-05 of LLC Polyplast, Novomoskovsk, Tula region and other manufacturers.
Суперпластификатор СП-3 состоит из смеси натриевых солей, полиметиленнафталинсульфокислот лигносульфонатов и комплекса неорганических солей (тиосульфата и роданита натрия).The superplasticizer SP-3 consists of a mixture of sodium salts, polymethylenenaphthalene sulfonic acids of lignosulfonates and a complex of inorganic salts (thiosulfate and sodium rhodanite).
Суперпластификатор СП-3 позволяет увеличить подвижность бетонной смеси без снижения воды и цемента и в сочетании с воздухововлекающими добавками обеспечивает повышение морозостойкости бетона.Superplasticizer SP-3 allows you to increase the mobility of the concrete mixture without reducing water and cement and, in combination with air-entraining additives, increases the frost resistance of concrete.
Глениум 51 (ООО «BASF Строительные материалы») кроме пластифицирующей способности обеспечивает повышение ранней и конечной прочности, а также высокие показатели по морозостойкости, водонепроницаемости и подвижности состава.Glenium 51 (BASF Building Materials LLC), in addition to plasticizing ability, provides an increase in early and final strength, as well as high rates of frost resistance, water resistance and mobility of the composition.
Таким образом, разработанный строительный материал содержит в своем составе следующие компоненты:Thus, the developed building material contains the following components:
Портландцемент - от 300 до 440 кг/м3 - для цементов марок (М400, М500, М600);Portland cement - from 300 to 440 kg / m 3 - for cement grades (M400, M500, M600);
Пенополистирол вспененный гранулированный фракции 0-5 мм - 1 м3;Expanded polystyrene foamed granular fraction 0-5 mm - 1 m 3 ;
Суперпластификатор СП-3 - 0,45-2,5 кг/м3;Superplasticizer SP-3 - 0.45-2.5 kg / m 3 ;
Песок строительный фракции 0-4 мм - 50-300 кг/м3;Sand of construction fraction 0-4 mm - 50-300 kg / m 3 ;
Базальто-доломитовая смесь фракции 0,5-1,0 мм - 10-150 кг/м3;Basalt-dolomite mixture of a fraction of 0.5-1.0 mm - 10-150 kg / m 3 ;
Смола древесная омыленная СДО - 0,25-0,50 кг/м3;Saponified wood resin SDO - 0.25-0.50 kg / m 3 ;
Микросферы зольные полые омытые МЗПО - 50-130 кг/м3;Hollow ash microspheres washed by MZPO - 50-130 kg / m 3 ;
Глениум 51 - 0,1-0,11 кг/м3;Glenium 51 - 0.1-0.11 kg / m 3 ;
Медный купорос - 0,01-0,015 кг/м3;Copper sulfate - 0.01-0.015 kg / m 3 ;
Вода - 100-110 кг/м3.Water - 100-110 kg / m 3 .
Использование в рецептуре состава интервальных значений компонентов обеспечивает получение строительного материала с изменяющимися в определенных пределах прочностными, структурными и теплотехническими свойствами в пределах в соответствии с требованиями строительства конкретных объектов. При этом материал состава обладает конструктивными свойствами, т.е. возможностью изготовления из него строительных элементов (изделий).The use in the formulation of the composition of the interval values of the components provides a building material with varying within certain limits strength, structural and thermal properties within the limits in accordance with the requirements of the construction of specific objects. Moreover, the composition material has structural properties, i.e. the possibility of making building elements (products) from it.
Расширение состава компонентов строительного материала для достижения более лучших эксплуатационных свойств и параметрических характеристик по сравнению с прототипом не влечет при этом сколько-нибудь ощутимых организационно-коммерческих затруднений и существенных экономических издержек. Так, смола древесная омыленная и базальто-доломитовая смесь не являются дефицитными иThe expansion of the components of the building material to achieve better operational properties and parametric characteristics compared to the prototype does not entail any tangible organizational and commercial difficulties and significant economic costs. So, saponified wood resin and basalt-dolomite mixture are not scarce and
дорогостоящими компонентами, поскольку являются побочными продуктами при переработке древесных и камнеподелочных отходов. Медный купорос, Глениум 51 и суперпластификатор СП-3 не оказывают заметного влияния на стоимость готовой смеси, поскольку их расход в единице продукции крайне незначителен и они не являются дефицитными компонентами.expensive components, since they are by-products in the processing of wood and stone waste. Copper sulfate, Glenium 51 and superplasticizer SP-3 do not significantly affect the cost of the finished mixture, since their consumption per unit of production is extremely small and they are not scarce components.
Главные компоненты, входящие в состав смеси, соответствуют требованиям следующих нормативных документов: цемент - ГОСТ 10178-85, песок - ГОСТ 2138-91, вода - ГОСТ 23732-79, воздухововлекающая добавка - смола древесная омыленная - ТУ 13-0281078-02-93.The main components that make up the mixture meet the requirements of the following regulatory documents: cement - GOST 10178-85, sand - GOST 2138-91, water - GOST 23732-79, air-entraining additive - saponified wood resin - TU 13-0281078-02-93 .
На основании испытания опытных образцов и анализа их результатов при изменении содержания компонентов в интервалах предложенного состава установлено, что для обеспечения материала требованиям конкретных условия и задач строительства необходимо корректировать содержание компонентов в составе с учетом их влияния на технико-технологические свойства готового строительного материала.Based on the testing of prototypes and analysis of their results when changing the content of components in the intervals of the proposed composition, it was found that in order to provide the material with the requirements of specific construction conditions and tasks, it is necessary to adjust the content of components in the composition taking into account their influence on the technical and technological properties of the finished building material.
Так, например, для увеличения подвижности смеси, для повышения качества укладки ее в формы и снижения эксплуатационной влажности изделий следует повышать содержание пластифицирующих добавок, т.е. суперпластификаторов СП-3 и Глениума 51; для снижения коэффициента теплопроводности необходимо использовать воздухововлекающие и поризирующие добавки, т.е. повышенное содержание смолы древесной омыленной СДО; пенопористирола вспененного гранулированного и микросфер зольных полых омытых МЗПО. Повышенное содержание портландцемента и его марки приводит к увеличению прочности и плотности материала.So, for example, to increase the mobility of the mixture, to improve the quality of laying it in the mold and reduce the operational humidity of the products, the content of plasticizing additives should be increased, i.e. superplasticizers SP-3 and Glenium 51; To reduce the coefficient of thermal conductivity, it is necessary to use air-entraining and poroising additives, i.e. high content of resin saponified wood LMS; granular expanded polystyrene foam and hollow ash microspheres washed by MZPO. The increased content of Portland cement and its brand leads to an increase in the strength and density of the material.
Приготовление строительного материала осуществляют в следующем порядке. Предварительно производят подготовку водной смеси, состоящей из воды, смолы древесной омыленной СДО, суперпластификатора СП-3, Глениума 51 и медного купороса и перемешивают компоненты. В подготовленную водную смесь засыпают 1 м3 пенопостирола вспененного гранулированного и перемешивают данный состав. В смесь добавляют компоненты в последовательности: портландцемент, микросферы зольные полые омытые МЗПО, песок строительный и базальто-доломитовую смесь при перемешивании каждого компонента.Preparation of building material is carried out in the following order. Pre-produce the preparation of an aqueous mixture consisting of water, saponified wood tar resin, superplasticizer SP-3, Glenium 51 and copper sulphate and mix the components. In the prepared aqueous mixture, 1 m 3 of foamed granular foam is poured and this composition is mixed. The components are added to the mixture in the following sequence: Portland cement, hollow ash microspheres washed by MZPO, building sand and basalt-dolomite mixture with stirring of each component.
В качестве примеров в таблице 1 приведены составы строительных материалов для наружных стеновых ограждений и внутренних перегородок.As examples in table 1 shows the compositions of building materials for external wall fencing and internal partitions.
Соотношение удельной массы компонентов в составе для других условий строительства и эксплуатации сооружений принимается в пределах их значений, представленных в заявке, с учетом влияния каждого компонента и их сочетания на технико-технологические свойства строительного материала.The ratio of the specific gravity of the components in the composition for other conditions of construction and operation of structures is taken within their values presented in the application, taking into account the influence of each component and their combination on the technical and technological properties of the building material.
Для определения прочностных, тепло-паро-морозостойких, а также санитарно-эпидемических и гигиенических характеристик строительного материала изготовлены образцы в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-90 и ТУ 5741-002-09800506-2012.To determine the strength, heat, steam, frost, and also the sanitary-epidemic and hygienic characteristics of the building material, samples were made in accordance with the requirements of GOST 10180-90 and TU 5741-002-09800506-2012.
На основании независимых сертификационных испытаний опытных образцов, изготовленных в соответствии с рецептурой и соотношением компонентов в составе по заявке, с использованием портландцементов марок М400, М500 и М600, выполненных ООО ЦС «Уралстройсертификация» (Протокол №841-ИЦЛ-04.13 от 24.04.2013 г.) в соответствии с требованиями методической и нормативной документации, результаты которых, в сравнительной оценке с действующими нормативами на полистиролбетонную продукцию (ГОСТ Р 51263-99), представлены в таблице 2.Based on independent certification tests of prototypes made in accordance with the recipe and the ratio of the components in the composition according to the application, using Portland cement grades M400, M500 and M600, performed by TsS Uralstroysertifikatsiya LLC (Protocol No. 841-ICL-04.13 of 04.24.2013 .) in accordance with the requirements of the methodological and regulatory documentation, the results of which, in a comparative assessment with the current standards for polystyrene concrete products (GOST R 51263-99), are presented in table 2.
Таким образом, на основании данных испытания опытных образцов заявленного состава, средние значения его характеристик, при использовании портландцемента М400, соответственно равны: плотность - 588 кг/м3, предел прочности на сжатие - 2,98 МПа, предел прочности на растяжении - 0,80 МПа, коэффициент теплопроводности - 0,14 Вт/м×°C, морозостойкость - F75, отпускная влажность - 10,0%, деформация усадки - 0,75 мм/м, паропроницаемость - 0,075 м2/мчПа. В сравнении с материалом из полистеролбетонной смеси при использовании в качестве связующего портландцемента М400 прочность на сжатие и растяжение заявленного состава возрастает соответственно на 25 и 15%, деформация усадки и коэффициент теплопроводности снижаются, соответственно, на 25 и 27%. Такие показатели как плотность, морозостойкость, паропроницаемость и обсалютная влажность у обоих вариантов составов примерно одинаковы с разницей, не превышающей 1-5%. При сравнительной оценке вариантов составов, технические характеристики полистиролбетонной смеси приняты по данным ГОСТ Р51263-99.Thus, based on the test data of the prototypes of the claimed composition, the average values of its characteristics when using Portland cement M400 are respectively equal: density - 588 kg / m 3 , compressive strength - 2.98 MPa, tensile strength - 0, 80 MPa, thermal conductivity - 0.14 W / m × ° C, frost resistance - F75, tempering humidity - 10.0%, shrinkage strain - 0.75 mm / m, vapor permeability - 0.075 m 2 / mPa. Compared with the material from polystyrene concrete mixture when using M400 as a Portland cement, the compressive and tensile strength of the claimed composition increases by 25 and 15%, respectively, the shrinkage strain and thermal conductivity are reduced by 25 and 27%, respectively. Such indicators as density, frost resistance, vapor permeability, and salute humidity are approximately the same for both compositional variants with a difference not exceeding 1-5%. In the comparative assessment of the compositional options, the technical characteristics of the polystyrene concrete mixture are taken according to GOST R51263-99.
На основании токсилогических и радиологических испытаний опытных образцов состава на соответствие требованиям безопасности, предъявляемым к строительным материалам и изделиям, выполненных ООО ЦС «Уралстройсертификация» и ФГБУ СЭУФПС ИПЛ (Протоколы лабораторных испытаний №27/1 от 17.01.2013 г. и №123ф от 18.04.2013 г.), установлено, что предложенный строительный материал удовлетворяет требованиям СНиП 21-01-97*, ГОСТ 30247.0-94 и ГОСТ Р 53397-2009.Based on toxicological and radiological tests of prototypes of the composition for compliance with safety requirements for building materials and products made by LLC TsS Uralstroysertifikatsiya and FSBI SEUFPS IPL (Laboratory test reports No. 27/1 of January 17, 2013 and No. 123f of April 18, 2013 .2013), it was found that the proposed building material meets the requirements of SNiP 21-01-97 *, GOST 30247.0-94 and GOST R 53397-2009.
Кроме того, предложенный состав строительного материала имеет низкий коэффициент водопоглащения, высокую огнестойкость и шумопоглощение.In addition, the proposed composition of the building material has a low coefficient of water absorption, high fire resistance and sound absorption.
Экономическая эффективность предлагаемого строительного материала заключается в том, что при использовании примерно равноценных по стоимости компонентов составов и технологических затрат на их производство расход нового материала по сравнению с полистирполбетонными материалами, при одинаковой несущей способности каркасов зданий и сооружений, снижается не менее чем на 40% за счет более высоких прочностных характеристик. При этом снижаются трудоемкость и сроки строительства гражданских и промышленных объектов в 4,5-6 раз. За счет применения предложенного строительного материала в 6-7,5 раз снижаются эксплуатационные расходы, связанные с поддержанием внутренней температуры помещений согласно нормативам СанПиН 2.1.2.729-99 и СанПиН 2.1.2.1002-00.The economic efficiency of the proposed building material lies in the fact that when using approximately equal in cost components of the compositions and technological costs for their production, the consumption of new material compared to polystyrene-concrete materials, with the same load-bearing capacity of carcasses of buildings and structures, is reduced by at least 40% per due to higher strength characteristics. At the same time, labor intensity and construction time of civil and industrial facilities are reduced by 4.5-6 times. Due to the use of the proposed building material, operating costs are reduced by a factor of 6-7.5, associated with maintaining the indoor temperature in accordance with SanPiN 2.1.2.729-99 and SanPiN 2.1.2.1002-00 standards.
С учетом возрастающих объемов строительства и эксплуатации жилищно-промышленных объектов, экономический эффект от применения предложенного строительного материала будет весьма значительным и позволит удешевить строительство до 35%.Given the increasing volumes of construction and operation of housing and industrial facilities, the economic effect of the application of the proposed building material will be very significant and will reduce the cost of construction to 35%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014107427/03A RU2575857C2 (en) | 2014-02-26 | Construction material composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014107427/03A RU2575857C2 (en) | 2014-02-26 | Construction material composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014107427A RU2014107427A (en) | 2015-09-10 |
| RU2575857C2 true RU2575857C2 (en) | 2016-02-20 |
Family
ID=
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2630822C1 (en) * | 2016-06-16 | 2017-09-13 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Concrete mixture |
| RU2704072C1 (en) * | 2018-08-21 | 2019-10-23 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Method of pressing with electric heating of high-strength, multicomponent concrete |
| RU2783463C1 (en) * | 2021-10-19 | 2022-11-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт ВНИИжелезобетон" | Raw material composition for production of non-flammable polystyrene concrete of increased strength |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1689107A1 (en) * | 1989-06-28 | 1991-11-07 | Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт По Разработке Машин, Механизмов, И Оснастки Для Городского Хозяйства Г.Москвы | Method of preparing heat insulating compound for multilayer panels |
| RU2033406C1 (en) * | 1990-09-06 | 1995-04-20 | Краснодарский политехнический институт | Method of light-concrete mixture preparing |
| US5417023A (en) * | 1993-12-27 | 1995-05-23 | Mandish; Theodore O. | Building panel apparatus and method |
| RU2254310C1 (en) * | 2003-12-18 | 2005-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "МИСИ-КБ" (ООО "МИСИ-КБ") | Method of manufacturing heat-insulation products |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1689107A1 (en) * | 1989-06-28 | 1991-11-07 | Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт По Разработке Машин, Механизмов, И Оснастки Для Городского Хозяйства Г.Москвы | Method of preparing heat insulating compound for multilayer panels |
| RU2033406C1 (en) * | 1990-09-06 | 1995-04-20 | Краснодарский политехнический институт | Method of light-concrete mixture preparing |
| US5417023A (en) * | 1993-12-27 | 1995-05-23 | Mandish; Theodore O. | Building panel apparatus and method |
| RU2254310C1 (en) * | 2003-12-18 | 2005-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "МИСИ-КБ" (ООО "МИСИ-КБ") | Method of manufacturing heat-insulation products |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГОСТ Р 51263-99 Полистиролбетон. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2630822C1 (en) * | 2016-06-16 | 2017-09-13 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Concrete mixture |
| RU2704072C1 (en) * | 2018-08-21 | 2019-10-23 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Method of pressing with electric heating of high-strength, multicomponent concrete |
| RU2783463C1 (en) * | 2021-10-19 | 2022-11-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт ВНИИжелезобетон" | Raw material composition for production of non-flammable polystyrene concrete of increased strength |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ranjbar et al. | Strength and durability assessment of self-compacted lightweight concrete containing expanded polystyrene | |
| KR101187320B1 (en) | Exposed concrete pannel for exterior of building comprising additive of carbon source and manufacturing method thereof | |
| CN103570305A (en) | Foam thermal insulation material | |
| Pacheco-Torgal et al. | Sulphuric acid resistance of plain, polymer modified, and fly ash cement concretes | |
| Semenov et al. | Properties of the dry masonry mixtures with hollow ceramics microspheres | |
| KR101390132B1 (en) | high strength concrete composition using rapid hardening type portland cement | |
| WO2020101589A1 (en) | High-strength lightweight concrete composition | |
| RU2575857C2 (en) | Construction material composition | |
| JP6624822B2 (en) | Lightweight aerated concrete panel | |
| CN104003677A (en) | Lightweight air-entrained aggregate concrete and preparation method thereof | |
| US10927043B2 (en) | Lightweight and/or thermally insulating structural concretes having a higher resistance/density and/or resistance/conductivity ratio, and methods for the production thereof | |
| JP2005154213A (en) | Binder composition in high durable concrete, product of high durable concrete and method of manufacturing the same | |
| Momtazi¹ et al. | Durability of lightweight concrete containing EPS in salty exposure conditions | |
| KR101020653B1 (en) | Manufacturing Methods for Light weight panel of Inorganic Cement composites | |
| CN106587810A (en) | Composite foam cement insulation board | |
| Mikulica et al. | Testing of technological properties of foam concrete | |
| JP6163317B2 (en) | Concrete containing blast furnace slag | |
| RU2552565C1 (en) | Complex additive | |
| RU2514069C1 (en) | Raw mix for preparation of foam concrete | |
| RU2439033C1 (en) | Mixture for producing foam concrete | |
| RU2520330C1 (en) | Building material | |
| TR201705038A2 (en) | ADVANCED CONCRETE COMPOSITION AND PRODUCTION METHOD FOR USING THREE DIMENSIONAL PRINTERS | |
| CZ2010305A3 (en) | Dry plaster mixture | |
| KR20160135979A (en) | Coating composite based silica and form using the same and method for construcing concrete structure using thereof | |
| Sun et al. | Properties of Foamed Concrete Using Polymer Based Foaming Admixture |