RU2575215C2

RU2575215C2 - Food product manufacture line

Info

Publication number: RU2575215C2
Application number: RU2013139229/13A
Authority: RU
Inventors: Хендрикус-Петрус-Герардус ВАН-ГЕРВЕН
Original assignee: Си-Эф-Эс Бакел Б.В.
Priority date: 2011-01-25
Filing date: 2012-01-19
Publication date: 2016-02-20

Abstract

FIELD: food industry.

SUBSTANCE: invention relates to a food product manufacture line (11) with a moulding device (5). The moulding device (5) contains a rotary drum (1) used for moulding of a product (7) from a food mass and a packaging machine (13) that packs products into the package (14). In the process of the line operation the product (7) falls from the moulding device directly into the package (14).

EFFECT: invention usage allows to enhance the product quality.

4 cl, 9 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к линии для производства продуктов питания с формовочным устройством, которое содержит вращающийся барабан, который используется для формования продукта из пищевой массы, и упаковочную машину, которая упаковывает продукты в упаковку. Настоящее изобретение также относится к способу формования продукта, причем несколько продуктов формуются и затем одновременно сбрасываются на накопительную ленту.The present invention relates to a food production line with a molding device that comprises a rotary drum that is used to form a product from a food mass, and a packaging machine that packages the products into a package. The present invention also relates to a method for forming a product, wherein several products are molded and then simultaneously dumped onto the storage tape.

Пищевые массы, например рубленое мясо, во многих случаях формуются в котлеты и затем упаковываются в упаковку. Этот способ должен осуществляться гигиенично и/или экономично. Кроме того, линия должна быть гибкой.Food masses, such as minced meat, are in many cases molded into cutlets and then packaged in packaging. This method should be carried out hygienically and / or economically. In addition, the line must be flexible.

Поэтому целью настоящего изобретения является разработка линии для производства продуктов питания и способа, который выполняется гигиенично и/или экономично и который является гибким.Therefore, the aim of the present invention is to develop a line for food production and a method that is performed hygienically and / or economically and which is flexible.

Эта цель достигнута посредством линии для производства продуктов питания с формовочным устройством, которое содержит вращающийся барабан, который используется для формования продукта и пищевой массы, и упаковочной машины, которая упаковывает продукт в упаковку, в то время как формовочное устройство помещает продукт прямо в упаковку.This goal is achieved through a food production line with a molding device that contains a rotary drum that is used to form the product and food mass, and a packaging machine that packs the product into packaging, while the molding device places the product directly into the packaging.

Настоящее изобретение относится к линии для производства продуктов питания. Эта линия для производства продуктов питания содержит устройство формования продуктов питания с вращающимся барабаном, который используется для формования продуктов питания из пищевой массы.The present invention relates to a food production line. This food production line comprises a rotary drum food forming apparatus that is used to form foodstuffs from a food mass.

Пищевой массой может быть любая пищевая масса, известная специалисту в данной области техники.The food mass may be any food mass known to a person skilled in the art.

Эта пищевая масса формуется в двухмерные или трехмерные продукты, например котлеты, формовочным устройством, которое содержит вращающейся барабан. Этот вращающийся барабан имеет на своей поверхности, предпочтительно во всей его окружности, отдельные полости, которые открыты с одной стороны и в которых пищевая масса формуется в продукт питания. Предпочтительно, барабан содержит множество полостей, которые расположены параллельно; то есть которые заполняются и опорожняются одновременно. Эти полости расположены параллельно оси вращения барабана. Барабан вращается или непрерывно, или периодически и/или не с постоянной скоростью. Во время вращения полости заполняются в одном положении и опорожняются в следующем положении. Прежде всего, во время опорожнения полостей является предпочтительным, что скорость вращения барабана, по меньшей мере, снижена. Предпочтительно, полости опорожняются в неподвижном положении барабана. Во время заполнения полостей полости могут вентилироваться для выпуска захваченного воздуха. Опорожнению полостей, предпочтительно, оказывается помощь выпуском газа, предпочтительно воздуха, через полости. Поэтому полости, предпочтительно, по меньшей мере частично, изготовлены из пористого, более предпочтительно из спеченного, материала. Прежде всего, дно полости изготовлено, по меньшей мере частично, из пористого материала, в то время как, более предпочтительно, боковые стенки также могут быть изготовлены из пористого материала.This food mass is molded into two-dimensional or three-dimensional products, such as meatballs, by a molding device that comprises a rotating drum. This rotating drum has on its surface, preferably in its entire circumference, separate cavities that are open on one side and in which the food mass is formed into a food product. Preferably, the drum comprises a plurality of cavities that are arranged in parallel; that is, which are filled and emptied at the same time. These cavities are parallel to the axis of rotation of the drum. The drum rotates either continuously, or periodically and / or not at a constant speed. During rotation, the cavities are filled in one position and emptied in the next position. First of all, during the emptying of the cavities, it is preferable that the rotation speed of the drum is at least reduced. Preferably, the cavities are emptied in the stationary position of the drum. During filling the cavities, the cavities can be ventilated to release trapped air. The emptying of the cavities is preferably assisted by the release of gas, preferably air, through the cavities. Therefore, the cavities, preferably at least partially, are made of a porous, more preferably sintered material. First of all, the bottom of the cavity is made at least partially of a porous material, while, more preferably, the side walls can also be made of a porous material.

Кроме того, патентоспособная производственная линия содержит упаковочную машину. Эта упаковочная машина упаковывает продукт питания в упаковку, например в лоток или коробку. Упаковка, предпочтительно, изготовлена из пластмассы, предпочтительно пластмассовой пленки и/или бумаги или картона. Предпочтительно, упаковочная машина является так называемой "формовочно-фасовочно-укупорочно-упаковочной машиной» (FFS-packaging machine). Такая упаковочная машина может быть, например, так называемой машиной для термической упаковки, в которой множество упаковочных форм формуются в ленте, предпочтительно из пластмассовой пленки. Эти формы затем заполняются продуктом питания, здесь формованным продуктом питания, и затем герметизируются верхней пленкой. В заключение формы вырезаются из ленты. Альтернативно, упаковочная машина является так называемым «упаковщиков лотков». В «упаковщике лотков» используются отдельные упаковочные формы, которые заполняются продуктом. Эти заполненные формы перемещаются к герметизирующему блоку, в котором верхняя пленка приваривается к заполненной упаковочной форме. Во время процесса приваривания упаковочные формы предпочтительно вырезаются из верхней пленки.In addition, the patentable production line includes a packaging machine. This packaging machine packs a food product in a package, such as a tray or box. The package is preferably made of plastic, preferably plastic film and / or paper or cardboard. Preferably, the packaging machine is a so-called “FFS-packaging machine.” Such a packaging machine may be, for example, a so-called thermal packaging machine in which a plurality of packaging forms are formed into a tape, preferably from plastic film. These molds are then filled with a food product, here a molded food product, and then sealed with an upper film. Finally, the molds are cut out of tape. Alternatively, the packaging machine is called “Tray packers.” The “tray packer” uses separate packaging forms that are filled with the product. These filled forms are transported to the sealing unit, in which the top film is welded to the filled packaging form. During the welding process, the packaging forms are preferably cut from the top film.

Согласно настоящему изобретению формовочное устройство помещает продукты напрямую в упаковку, то есть продукт падает с барабана формовочного устройства прямо в упаковку. Таким образом, патентоспособная линия для производства продуктов питания является весьма гигиеничной, так как к заполненным упаковкам, прежде чем они закрываются, человек не прикасается. Дополнительно, не требуется никакой дополнительной ленты между барабаном формовочного устройства и упаковочной машиной, так что патентоспособная линия для производства продуктов питания является весьма рентабельной. Предпочтительно, вращающийся барабан, в то время как продукты выгружаются с вращающего барабана в упаковку, стоит неподвижно или работает с уменьшенной скоростью.According to the present invention, the molding device places the products directly in the packaging, that is, the product falls from the drum of the molding device directly into the packaging. Thus, the patentable line for food production is very hygienic, since a person does not touch filled packages before they close. Additionally, no additional tape is required between the drum of the molding device and the packaging machine, so that the patentable food production line is very cost-effective. Preferably, the rotary drum, while the products are unloaded from the rotary drum into the package, stand still or operate at a reduced speed.

В одном предпочтительном варианте осуществления множество продуктов помещаются в одну упаковку, в то время как эти продукты, по меньшей мере частично, уложены в стопку и/или с частичным перекрытием. Предпочтительно, между упаковкой и продуктом питания и/или между двумя продуктами помещен перемежитель. Этот перемежитель изготовлен, например, из бумаги или пластмассовой пленки. Бумага может быть покрыта уменьшающим липкость материалом и/или материалом, который делает бумагу, по меньшей мере частично, водо- или влагоупорной. Перемежитель упрощает удаление продукта из упаковки и/или разделение продуктов.In one preferred embodiment, the plurality of products are placed in one package, while these products are at least partially stacked and / or partially overlapped. Preferably, an interleaver is placed between the package and the food product and / or between the two products. This interleaver is made, for example, of paper or plastic film. The paper may be coated with a tackifying material and / or material that makes the paper at least partially water or moisture resistant. The interleaver facilitates removal of the product from the package and / or separation of products.

В одном предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения деталь, например транспортировочная лента, которая транспортирует упаковку, и барабан являются сдвигаемыми относительно друг друга по меньшей мере в одном направлении. Предпочтительно, упаковочная машина может перемещаться по вертикали для достижения одинаковой высоты падения даже в случае, когда продукты укладываются стопками в упаковку. Альтернативно или дополнительно, деталь и барабан являются сдвигаемыми относительно друг друга в горизонтальной плоскости. Этот предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения позволяет помещение продуктов в упаковку бок о бок.In one preferred embodiment of the present invention, a part, for example a conveyor belt, which conveys the package and the drum are movable relative to each other in at least one direction. Preferably, the packaging machine can be moved vertically to achieve the same drop height, even when the products are stacked in packages. Alternatively or additionally, the part and the drum are movable relative to each other in the horizontal plane. This preferred embodiment of the present invention allows products to be packaged side by side.

Для достижения относительного перемещения между барабаном и деталью барабан и/или деталь могут перемещаться. Однако является предпочтительным, что перемещается деталь. В случае если деталь является транспортировочной лентой, предпочтительно бесконечной лентой, относительное перемещение может быть достигнуто перемещением рамы ленты и/или перемещением самой ленты. Перемещение детали, предпочтительно, является параллельным оси вращения барабана, так что множество рядов продуктов могут быть помещены под барабаном бок о бок.To achieve relative movement between the drum and the part, the drum and / or part can move. However, it is preferable that the part moves. In case the part is a conveyor belt, preferably an endless belt, relative movement can be achieved by moving the belt frame and / or moving the belt itself. The movement of the part is preferably parallel to the axis of rotation of the drum, so that many rows of products can be placed under the drum side by side.

Другим предпочтительным или патентоспособным вариантом осуществления настоящего изобретения является линия для производства продуктов питания, в то время как она содержит под барабаном накопительную ленту, на которую продукты укладываются напрямую стопками и/или с частичным перекрытием.Another preferred or patentable embodiment of the present invention is a food production line, while it contains a storage tape under the drum on which the products are stacked directly in piles and / or partially overlapping.

Согласно этому предпочтительному или патентоспособному варианту осуществления настоящего изобретения линия для производства продуктов питания содержит накопительную ленту, которая размещена прямо под барабаном, предпочтительно в направлении перемещения продукта в упаковочной машине и/или как часть упаковочной машины. На эту накопительную ленту продукты укладываются стопками или с частичным перекрытием.According to this preferred or patentable embodiment of the present invention, the food production line comprises a storage tape which is located directly below the drum, preferably in the direction of product movement in the packaging machine and / or as part of the packaging machine. On this storage tape, products are stacked in piles or partially overlapped.

Предпочтительно, эта накопительная лента и барабан являются сдвигаемыми относительно друг друга по меньшей пере в одном направлении. Предпочтительно, накопительная лента является сдвигаемой в двух направлениях, вертикальном и горизонтальном направлении. Для достижения относительного перемещения между барабаном и накопительной лентой барабан и/или накопительная лента могут перемещаться. Однако является предпочтительным, что перемещается накопительная лента. В случае, когда перемещается накопительная лента, предпочтительно бесконечная лента, относительное перемещение может быть достигнуто путем перемещения рамы ленты и/или путем перемещения самой ленты. Это перемещение накопительной ленты, предпочтительно, является перпендикулярным оси вращения барабана, так что множество рядов продуктов может быть помещено под барабаном бок о бок.Preferably, this storage tape and drum are movable relative to each other at least in the same direction. Preferably, the storage tape is bi-directional, vertical and horizontal. In order to achieve relative movement between the drum and the storage belt, the drum and / or the storage belt can be moved. However, it is preferable that the storage tape is moved. In the case where the storage tape is moved, preferably an endless tape, relative movement can be achieved by moving the tape frame and / or by moving the tape itself. This movement of the storage belt is preferably perpendicular to the axis of rotation of the drum, so that a plurality of rows of products can be placed side by side under the drum.

Предпочтительно, накопительная лента является так называемой челночной лентой, которая допускает перемещение вперед и назад передней кромки ленты, в то время как, по меньшей мере, обратное движение передней кромки выполняется с относительно высокой скоростью для того, чтобы предотвратить опрокидывание продукта во время выгрузки в упаковку. Этот предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения является особенно благоприятным для помещения продуктов в виде стопки или с частичным перекрытием в упаковку. Передняя кромка, предпочтительно, приводится в движение серводвигателем.Preferably, the storage tape is a so-called shuttle tape that allows the front and rear edges of the tape to be moved forward, while at least the reverse movement of the front edges is performed at a relatively high speed in order to prevent the product from tipping over during unloading into the package . This preferred embodiment of the present invention is particularly advantageous for placing products in a stack or partially overlap package. The leading edge is preferably driven by a servomotor.

Нижеследующее раскрытие сущности изобретения относится к обеим линиям для производства продуктов питания.The following disclosure of the invention relates to both lines for food production.

Приводным средством для использования перемещения детали или накопительной ленты, предпочтительно, является серводвигатель, так что в распоряжении имеется точное положение накопительной ленты для устройства управления, например программируемого логического контроллера.The drive means for utilizing the movement of the part or the storage tape is preferably a servo motor, so that the exact position of the storage tape is available for a control device, such as a programmable logic controller.

Предпочтительно, линия для производства продуктов питания содержит хранилище перемежителей и устройство переноски перемежителя для обеспечения перемежителя под и/или между двумя продуктами. Устройство переноски перемежителя транспортирует перемежитель из хранилища к позиции под барабаном, в которой продукты выгружаются из барабана. Во время этой транспортировки перемежители предпочтительно удерживаются в устройстве переноски перемежителя посредством вакуума. Предпочтительно, устройство переноски приводится в движение серводвигателем, чтобы сделать возможным очень точное позиционирование перемежителя под барабаном. При сбрасывании продукт падает на перемежитель и затем несет перемежитель с собой до тех пор, пока он не попадет в упаковку, на накопительную ленту и/или стопку.Preferably, the food production line comprises an interleaver storage and an interleaver carrying device for providing an interleaver under and / or between the two products. An interleaver carrying device transports the interleaver from the storage to a position under the drum where products are unloaded from the drum. During this transport, the interleavers are preferably held in the device for carrying the interleaver by vacuum. Preferably, the carrying device is driven by a servomotor to enable very accurate positioning of the interleaver under the drum. When discarded, the product falls onto the interleaver and then carries the interleaver with it until it falls into the package, onto the storage tape and / or stack.

Другим предметом настоящего изобретения является способ формования продукта из пищевой массы и упаковки продукта, причем несколько продуктов формуются и сбрасываются из барабана на накопительную ленту одновременно, в то время как эти продукты, по меньшей мере частично, помещаются последовательно во множество лотков.Another object of the present invention is a method of forming a product from food mass and packaging the product, moreover, several products are molded and dumped from the drum onto the collecting tape at the same time, while these products, at least partially, are placed sequentially in many trays.

Раскрытие сущности изобретения в отношении патентоспособных производственных линий также относится к патентоспособному способу, и наоборот.Disclosure of the invention in relation to patentable production lines also relates to a patentable method, and vice versa.

Согласно патентоспособному способу множество продуктов формуются и одновременно сбрасываются с барабана на накопительную ленту. Затем эти продукты последовательно помещаются во множество лотков. Этот вариант осуществления настоящего изобретения имеет то преимущество, что число работающих параллельно полостей не должно быть идентичным числу продуктов, стопок или уложенных с частичным перекрытием порций, которые расположены бок о бок в одной упаковке.According to the patentable method, a plurality of products are molded and simultaneously discarded from a drum onto a storage tape. Then these products are sequentially placed in many trays. This embodiment of the present invention has the advantage that the number of parallel cavities does not have to be identical to the number of products, stacks or partially overlapped portions that are located side by side in one package.

Предпочтительно, продукты укладываются в упаковку в стопку и/или с частичным перекрытием. В одном предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения в одну упаковку помещаются продукты питания от двух формовочных последовательностей. Таким образом, даже если продукты сформованы последовательно, они, тем не менее, помещаются в одну упаковку. Этот предпочтительный вариант осуществления патентоспособного способа допускает даже больше гибкости в отношении числа продуктов, формуемых одновременно, и числа продуктов, помещаемых в одну упаковку.Preferably, the products are stacked and / or partially overlapped. In one preferred embodiment of the present invention, food products from two molding sequences are placed in one package. Thus, even if the products are formed sequentially, they are nevertheless placed in one package. This preferred embodiment of the patentable method allows even more flexibility with respect to the number of products formed simultaneously and the number of products placed in one package.

Согласно другому предпочтительному или патентоспособному варианту осуществления настоящего изобретения, продукты помещаются одновременно во множество упаковок.According to another preferred or patentable embodiment of the present invention, the products are placed simultaneously in multiple packages.

Раскрытие сущности изобретения в отношении патентоспособных производственных линий и патентоспособного способа также относится к патентоспособному способу, и наоборот.Disclosure of the invention in relation to patentable production lines and patentable method also relates to a patentable method, and vice versa.

Предпочтительно, два или более продукта укладываются на накопительную ленту в стопку или с частичным перекрытием.Preferably, two or more products are stacked or partially overlapped onto the storage tape.

В одном предпочтительном варианте осуществления перемежитель находится под и/или между двумя продуктами.In one preferred embodiment, the interleaver is under and / or between two products.

Теперь изобретения разъясняются более подробно согласно фиг.1-9. Эти разъяснения не ограничивают объем защиты. Разъяснения применимы ко всем изобретения, соответственно.Now, the invention is explained in more detail according to figures 1-9. These clarifications do not limit the scope of protection. The explanations apply to all inventions, respectively.

На фиг.1-3Б показан первый вариант осуществления настоящего изобретения.1-3B show a first embodiment of the present invention.

На фиг.4 и 5 показан второй вариант осуществления настоящего изобретения.Figures 4 and 5 show a second embodiment of the present invention.

На фиг.6-9 показан еще одни другой вариант осуществления настоящего изобретения.6-9 show yet another another embodiment of the present invention.

На фиг.1-3Б показан первый вариант осуществления настоящего изобретения. На этих фигурах показана линия для производства пищевых продуктов, которая содержит вращающийся барабан 1, который вращается в данном случае против часовой стрелки, как показано стрелкой 23. Как можно, прежде всего, увидеть на фиг.2А, этот барабан содержит на его окружности множество полостей 17, в которых может формоваться продукт питания, прежде всего, мясной продукт, в данном случае в цилиндрические плоские котлеты. Аксиальная протяженность барабана выполнена так, что множество, в данном случае пять, полостей расположены параллельно в один ряд и, таким образом, заполняются и опорожняются одновременно. Предпочтительно, полости барабана, по меньшей мере частично, изготовлены из пористого, предпочтительно спеченного, материала для того, чтобы, например, облегчить вентилирование полостей во время заполнения и/или выпуска воздуха для опорожнения полостей. Вокруг сегмента вращающегося барабана 1 расположена загрузочная камера 3 (shoe), которая имеет входной патрубок для пищевой массы и которая распределяет пищевую массу в полости, в то время как соответствующий рад полостей проходит мимо загрузочной камеры. Предпочтительно, эта загрузочная камера 3 имеет удлиненную выходную часть 6 для предотвращения того, что продукты, по меньшей мере частично, выпадут из полостей, прежде чем они достигнут положения выгрузки. Альтернативно или дополнительно, через пористую структуру полости может быть приложен вакуум для удерживания котлеты в полости. В положении выгрузки, которая в данном случае является положением на 6 часов, продукты 7 выгружаются на накопительную ленту 9, где они укладываются в стопку или с частичным перекрытием. Для предотвращения слипания продуктов между двумя продуктами предпочтительно помещается перемежитель 18. Это выполняется устройством 10 переноски перемежителей, которое доставляет один бумажный перемежитель на полость из хранилища 4 перемежителей к положению на 6 часов. Во время этого перемещения бумажный перемежитель, предпочтительно, временно фиксируется на устройстве переноски перемежителей посредством вакуума. Когда продукты выгружаются в положении выгрузки, они захватывают перемежитель вместе с собой в их движении вниз. После того как продукты были выгружены на накопительную ленту и уложены в стопку или с частичным перекрытием, они перемещаются накопительной лентой 9 в положение выгрузки, как показано стрелкой 20. В этом положении выгрузки уложенные в стопку продукты, в данном случае две стопки, помещаются в упаковку 14, которая перемещается другой транспортировочной лентой. Эта лента, предпочтительно, содержит средства для размещения упаковок 14 на определенном расстоянии друг от друга в одном или в двух направлениях. Это облегчает точное укладывание продуктов в упаковку. Лента 13 может быть частью упаковочной машины, например, упаковщика лотков. Предпочтительно, эта транспортировочная лента напрямую подает заполненные лотки 14 в установку герметизации, где они закрываются верхней пленкой. В данном случае накопительная лента 9 сконструирована как челночная лента; то есть ее передний конец может перемещаться назад и вперед, прежде всего, в степени, которая, по меньшей мере, равна или больше, чем ширина ленты из упаковочной машины 13. Во время ее быстрого обратного движения две стопки 7, которые расположены над одним лотком 14, падают вниз. Затем лента, на которой размещены лотки, перемещается вперед до тех пор, пока другой лоток не будет установлен неподвижно под накопительной лентой 9. Одновременно передний конец челночной ленты 9 снова перемещается вперед и две новые стопки помещаются над лентой упаковочной машины 13, которая затем сбрасывает стопки 7 продукта. Подобная челночная лента является бесконечной лентой.1-3B show a first embodiment of the present invention. In these figures, a food production line is shown which comprises a rotating drum 1, which rotates in this case counterclockwise, as shown by arrow 23. As can be seen, first of all, in FIG. 2A, this drum contains many cavities on its circumference 17, in which a food product can be molded, especially a meat product, in this case into cylindrical flat cutlets. The axial length of the drum is made so that many, in this case five, cavities are located in parallel in one row and, thus, are filled and emptied at the same time. Preferably, the drum cavities are at least partially made of a porous, preferably sintered, material in order, for example, to facilitate ventilation of the cavities during filling and / or discharge of air to empty the cavities. Around the segment of the rotating drum 1 is a loading chamber 3 (shoe), which has an inlet for food mass and which distributes the food mass in the cavity, while the corresponding rad cavity passes by the loading chamber. Preferably, this feed chamber 3 has an elongated outlet 6 to prevent the products from at least partially falling out of the cavities before they reach the discharge position. Alternatively or additionally, a vacuum may be applied through the porous structure of the cavity to hold the patties in the cavity. In the unloading position, which in this case is the 6 o'clock position, the products 7 are unloaded onto the storage tape 9, where they are stacked or partially overlapped. To prevent products from sticking together, an interleaver 18 is preferably placed between the two products. This is accomplished by the interleaver transport device 10, which delivers one paper interleaver to the cavity from the 4 interleaver storage to the 6 o'clock position. During this movement, the paper interleaver is preferably temporarily fixed to the device for carrying the interleavers by vacuum. When the products are unloaded in the unloading position, they capture the interleaver along with them in their downward movement. After the products have been unloaded onto the storage tape and stacked or partially overlapped, they are moved by storage tape 9 to the unloading position, as shown by arrow 20. In this unloading position, the products stacked in the stack, in this case two stacks, are placed in the packaging 14, which is moved by another conveyor belt. This tape preferably contains means for placing the packages 14 at a certain distance from each other in one or two directions. This facilitates accurate packaging of products. The tape 13 may be part of a packaging machine, for example, a tray packer. Preferably, this conveyor belt directly feeds the filled trays 14 to the sealing installation, where they are covered by the top film. In this case, the storage tape 9 is designed as a shuttle tape; that is, its front end can move back and forth, primarily to an extent that is at least equal to or greater than the width of the tape from the packaging machine 13. During its quick reverse movement, two stacks 7 that are located above one tray 14, fall down. Then the tape on which the trays are placed moves forward until the other tray is fixedly mounted under the storage tape 9. At the same time, the front end of the shuttle tape 9 moves forward again and two new piles are placed above the tape of the packaging machine 13, which then dumps the piles 7 products. Such a shuttle tape is an endless tape.

Как можно, прежде всего, увидеть на фиг.2А и 2Б, формовочное устройство одновременно формует пять продуктов и затем одновременно сбрасывает пять продуктов на накопительную ленту 9. Эти продукты укладываются стопкой на накопительную ленту, и как только будет достигнуто требуемое число продуктов 7 на стопку, эти продукты транспортируются в их положение загрузки как показано стрелкой 20. На фиг.2А и 2Б можно четко увидеть, что число стопок, которые создаются одновременно, не равно числу стопок, которые загружаются в каждую упаковку. В то время как, в данном случае, пять стопок 7 образуются одновременно, только две стопки загружаются в упаковку для продукта. Таким образом, посредством накопительной ленты 9 число образуемых одновременно стопок является независимым от числа стопок, загружаемых в каждую из упаковок. Как можно, прежде всего, увидеть на фиг.2Б, одна упаковка 14 может содержать две стопки 7, которые были образованы последовательно. На фиг.2Б одна стопка 7 остается на накопительной ленте 14, в то время как пять новых стопок накапливаются на накопительной ленте 9. Таким образом, следующий лоток 14, который будет заполнен продуктом 7, содержит две стопки, которые были образованы последовательно. Этот предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения допускает даже большую гибкость производства.As can be seen, first of all, in FIGS. 2A and 2B, the molding device simultaneously forms five products and then simultaneously dumps five products onto storage tape 9. These products are stacked on a storage tape and as soon as the required number of products 7 per stack is reached , these products are transported to their loading position as shown by arrow 20. In FIGS. 2A and 2B, it can be clearly seen that the number of stacks that are created simultaneously is not equal to the number of stacks that are loaded into each package. While, in this case, five piles of 7 are formed at the same time, only two piles are loaded into the packaging for the product. Thus, by means of the storage tape 9, the number of stacks formed at the same time is independent of the number of stacks loaded into each of the packages. As can be seen, first of all, in FIG. 2B, one package 14 may contain two stacks 7, which were formed in series. In FIG. 2B, one stack 7 remains on the storage tape 14, while five new stacks accumulate on the storage tape 9. Thus, the next tray 14, which will be filled with the product 7, contains two stacks that were formed in series. This preferred embodiment of the present invention allows even greater manufacturing flexibility.

Во всех представленных примерах, но, прежде всего, как показано на фиг.2А, высота накопительной ленты 9 может регулироваться, например, в то время как образуются стопки, например, накопительная лента 9 опускается вниз, в то время как стопки образуются, для достижения одинаковой высоты падения для всех продуктов из барабана и/или для достижения того, что разность высоты между накопительной лентой 9 и лотками во время заполнения продукта в лотки 14 является как можно меньшей.In all the examples presented, but, first of all, as shown in FIG. 2A, the height of the storage tape 9 can be adjusted, for example, while stacks are formed, for example, the storage tape 9 is lowered while the stacks are formed, to achieve the same drop height for all products from the drum and / or to achieve that the height difference between the collecting tape 9 and the trays during filling of the product in the trays 14 is as small as possible.

На фиг.3А и 3Б показан еще один другой вариант осуществления настоящего изобретения. В этом случае на накопительной ленте 9 одновременно накапливаются два ряда стопок. Это достигается за счет изменения относительного положения по горизонтали между барабаном и накопительной лентой 9, как показано стрелкой 22. В данном случае накопительная лента 9 сдвинута горизонтально, после того как один ряд из пяти стопок 7 продукта был полностью размещен. Затем в упаковку всегда помещаются две стопки из двух разных рядов.On figa and 3B shows another another embodiment of the present invention. In this case, two rows of stacks simultaneously accumulate on the storage tape 9. This is achieved by changing the relative horizontal position between the drum and the collecting tape 9, as shown by arrow 22. In this case, the collecting tape 9 is shifted horizontally after one row of five stacks 7 of the product has been completely placed. Then two stacks of two different rows are always placed in the package.

На фиг.4 показан еще один другой вариант осуществления настоящего изобретения. В данном случае накопительная лента не смещена перпендикулярно ее направлению перемещения, как показано на фиг.3А и 3Б, но для того чтобы поместить множество рядов стопок на накопительную ленту, протяженность накопительной ленты перпендикулярно ее направлению перемещения, по меньшей мере, равна аксиальной протяженности барабана 1. Таким образом, после того как был завершен один ряд продуктов 7, лента перемещается вперед на некоторое расстояние, останавливается, и может быть размещен еще один ряд продуктов, который параллелен первому ряду. Как только один ряд достигнет передней кромки 12 ленты 9, эта передняя кромка оттягивается назад, и продукты падают в лотки, которые транспортируются в направлении транспортировки, как показано стрелкой 19. В данном случае на каждый ход челночной ленты 9 сбрасывается только один ряд продуктов.Figure 4 shows another another embodiment of the present invention. In this case, the storage tape is not offset perpendicular to its direction of movement, as shown in FIGS. 3A and 3B, but in order to place a plurality of rows of piles on the storage tape, the length of the storage tape perpendicular to its direction of movement is at least equal to the axial length of the drum 1 Thus, after one row of products 7 has been completed, the tape moves forward a certain distance, stops, and another row of products can be placed that is parallel to the first row. As soon as one row reaches the leading edge 12 of the tape 9, this leading edge is pulled back, and the products fall into the trays that are transported in the transport direction, as shown by arrow 19. In this case, only one row of products is discarded for each stroke of the shuttle tape 9.

В варианте осуществления согласно фиг.5 ссылка, по существу, может быть сделана на раскрытие сущности изобретения согласно фиг.4. Однако в этом случае два ряда продуктов помещаются, в данном случае падают, одновременно в лотки, перемещаемые на нижней ленте, которая может быть, например, лентой упаковочной машины.In the embodiment of FIG. 5, reference may essentially be made to the disclosure of the invention of FIG. 4. However, in this case, two rows of products are placed, in this case, fall, simultaneously in the trays that are moved on the bottom tape, which can be, for example, the tape of a packaging machine.

На фиг.6-9 показан еще один другой вариант осуществления настоящего изобретения. В этом варианте осуществления продукты 7 напрямую помещаются в упаковку 14, которая загружена на транспортировочную ленту 9, которая транспортирует упаковки 14, как показано стрелкой 20. Во время выгрузки продуктов с барабана эта лента 13 предпочтительно стоит неподвижно. Продукты 7 укладываются в стопку в упаковку, и под и/или между продуктами предпочтительно помещается перемежитель. Относительно размещения перемежителя ссылка делается на описание согласно фиг.1. Во время укладки стопкой транспортировочная лента стоит неподвижно. Специалист в данной области техники понимает, что продукты могут также укладываться с частичным перекрытием. В этом случае лента предпочтительно немного перемещается вперед, после того как один ряд продуктов был помещен в лотки. В данном случае каждый упаковочный лоток содержит две стопки продуктов. Заполненные лотки затем передаются к другой транспортировочной ленте, которая может быть, например, частью упаковочной машины. Как уже описано, лента 9 может также изменяться по высоте, как показано стрелкой 22. Дополнительно, лента 9 может быть челночной лентой, как описано выше, для облегчения передачи упаковок к следующей транспортировочной ленте. В данном случае ширина ленты, на которой транспортируются упаковки, по меньшей мере, равна аксиальной протяженности барабана 1. Уложенные продукты или заполненные лотки удаляются из области сбрасывания барабана путем перемещения вперед транспортировочной ленты в показанном стрелкой 20 направлении, то есть перпендикулярно оси вращения барабана 1. Транспортировочная лента, на которой транспортируются упаковки, может содержать средства для размещения упаковок на определенном заданном расстоянии в одном или двух направлениях. Это упрощает точное помещение продуктов в упаковку. Упаковочная машина предпочтительно содержит компьютер, предпочтительно программируемый логический контроллер, который синхронизирует движение транспортировочных средств, которые транспортируют упаковки в одном, двух и/или трех направлениях, движение барабана и/или упаковочной машины, которая расположена по ходу движения барабана. Это применимо ко всем вариантам осуществления и примерам настоящего изобретения.6 to 9 show yet another embodiment of the present invention. In this embodiment, the products 7 are directly placed in a package 14, which is loaded onto a conveyor belt 9, which transports the packages 14, as indicated by arrow 20. During unloading of the products from the drum, this tape 13 is preferably stationary. The products 7 are stacked in a package, and an interleaver is preferably placed under and / or between the products. Regarding the placement of the interleaver, reference is made to the description according to FIG. During stacking, the conveyor belt stands still. One of skill in the art understands that products can also be stacked with partial overlap. In this case, the tape is preferably slightly moved forward after one row of products has been placed in the trays. In this case, each packaging tray contains two stacks of products. The filled trays are then transferred to another conveyor belt, which may, for example, be part of a packaging machine. As already described, the tape 9 can also vary in height, as shown by arrow 22. Additionally, the tape 9 can be a shuttle tape, as described above, to facilitate the transfer of packages to the next transport tape. In this case, the width of the tape on which the packages are transported is at least equal to the axial length of drum 1. Stacked products or filled trays are removed from the drop area by moving the conveyor belt forward in the direction shown by arrow 20, that is, perpendicular to the axis of rotation of drum 1. The conveyor belt on which the packages are transported may contain means for placing the packages at a certain predetermined distance in one or two directions. This simplifies the precise placement of products in packaging. The packaging machine preferably comprises a computer, preferably a programmable logic controller, which synchronizes the movement of vehicles that transport packages in one, two and / or three directions, the movement of the drum and / or packaging machine, which is located along the direction of the drum. This applies to all embodiments and examples of the present invention.

На фиг.7 показан еще один другой вариант осуществления настоящего изобретения. В этом случае упаковки, в которые помещается/помещаются продукт(ы-), перемещаются параллельно оси вращения барабана. Здесь, например, два с половиной лотка заполняются одновременно, прежде чем лента 13 перемещается вперед перед тем, как заполняются следующие два с половиной лотка. Упаковка может быть расположена в упаковочной машине 13, например, в «формовочно-фасовочно-укупорочно-упаковочной машине» (FFS), упаковщике лотков и т.п.7 shows another another embodiment of the present invention. In this case, the packages in which the product (s) are / are placed are moved parallel to the axis of rotation of the drum. Here, for example, two and a half trays are filled at the same time before the tape 13 is moved forward before the next two and a half trays are filled. The package may be located in a packaging machine 13, for example, in a “molding-filling-capping-packing machine” (FFS), a tray packer, and the like.

На фиг.7 показаны детали машины согласно фиг.7.In Fig.7 shows the details of the machine according to Fig.7.

На фиг.9 показана по существу линия согласно фиг.7 и 8, однако в данном случае лотки 14 являются перемещаемым горизонтально, как показано стрелкой 22, для того чтобы завершить помещение двух стопок продукта в каждую упаковку, прежде чем лента 13 переместится вперед.Fig. 9 shows essentially the line according to Figs. 7 and 8, however, in this case, the trays 14 are horizontally movable, as shown by arrow 22, in order to complete the placement of two stacks of product in each package before the tape 13 moves forward.

ПЕРЕЧЕНЬ СПИСОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙLIST OF LIST OF LABELS

1one барабанdrum 22 корпусbody 33 загрузочная камераloading chamber 4four хранилище перемежителейinterleaver storage 55 устройство формования продуктов питанияfood forming device 66 удлиненная выходная часть, держательextended outlet, holder 77 продукт, уложенный стопкой или с частичным перекрытием продукт, уложенный стопкой или с частичным перекрытием продукт в лоткеproduct stacked or partially overlapped product stacked or partially overlapped product in the tray 88 -- 99 транспортировочное средство, накопительная лентаconveyance belt 1010 устройство переноски перемежителяinterleaver carrying device 11eleven линия транспортировки продуктаproduct transportation line 1212 передний конец ленты 9front end of tape 9 1313 упаковочная машина, транспортировочное средствоpackaging machine 14fourteen упаковка, лоток, коробкаpacking, tray, box 15fifteen -- 1616 -- 1717 полостьcavity 18eighteen перемежитель, бумажный перемежительinterleaver, paper interleaver 1919 направление транспортировки упаковочной машины 13 или транспортировочного средстваdirection of transportation of the packaging machine 13 or conveyance means 20twenty направление транспортировки накопительной ленты 9the direction of transportation of the storage tape 9 2121 сдвигающее средство, поднимающее средствоshear 2222 направление сдвигаshear direction 2323 направление вращенияdirection of rotation

Claims

1. Line (11) for the production of food products with a molding device (5), which contains a rotating drum (1) with many cavities (17) on its circumference, which is used for molding the product (7) from the food mass, and a packaging machine ( 13), which packs the product (7) into a package (14), characterized in that the cavities (17) are at least partially made of a porous material through which air is pumped to extract the product from the cavity, and wherein the product (7) falls from the molding device (5) directly into the packaging (14).

2. Line (11) for the production of food products according to claim 1, characterized in that at least two products are stacked in a stack or with partial overlap in the package (14).

3. Line (11) for the production of food products according to one of the preceding paragraphs, characterized in that it contains a storage (4) of interleavers and a device (10) for carrying interleavers to provide an interleaver under and / or between two products.

4. Line (11) for food production according to claim 1, characterized in that the drum contains many cavities (17), which are arranged in parallel in a row.