RU2574998C2 - Cellulose, in particular tobacco, material, including one or several smoke diluents - Google Patents
Cellulose, in particular tobacco, material, including one or several smoke diluents Download PDFInfo
- Publication number
- RU2574998C2 RU2574998C2 RU2013106939/12A RU2013106939A RU2574998C2 RU 2574998 C2 RU2574998 C2 RU 2574998C2 RU 2013106939/12 A RU2013106939/12 A RU 2013106939/12A RU 2013106939 A RU2013106939 A RU 2013106939A RU 2574998 C2 RU2574998 C2 RU 2574998C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cellulosic material
- diluent
- smoke
- tobacco
- cellulosic
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 211
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 title claims abstract description 140
- 239000000779 smoke Substances 0.000 title claims abstract description 113
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 46
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 46
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title abstract description 10
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title abstract description 9
- 230000000391 smoking Effects 0.000 claims abstract description 55
- URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N Triacetin Chemical compound CC(=O)OCC(OC(C)=O)COC(C)=O URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 229960002622 Triacetin Drugs 0.000 claims description 31
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 31
- 235000013773 glyceryl triacetate Nutrition 0.000 claims description 31
- 239000001087 glyceryl triacetate Substances 0.000 claims description 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 27
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 26
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 20
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 18
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000019505 tobacco product Nutrition 0.000 claims description 6
- AXISYYRBXTVTFY-UHFFFAOYSA-N Isopropyl myristate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCC(=O)OC(C)C AXISYYRBXTVTFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- DOOTYTYQINUNNV-UHFFFAOYSA-N Triethyl citrate Chemical compound CCOC(=O)CC(O)(C(=O)OCC)CC(=O)OCC DOOTYTYQINUNNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229940074928 isopropyl myristate Drugs 0.000 claims description 5
- 239000001069 triethyl citrate Substances 0.000 claims description 5
- 235000013769 triethyl citrate Nutrition 0.000 claims description 5
- 230000000717 retained Effects 0.000 claims description 4
- 238000009489 vacuum treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000000737 periodic Effects 0.000 claims description 2
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 210000004027 cells Anatomy 0.000 description 32
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 7
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 7
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 7
- 210000002421 Cell Wall Anatomy 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 6
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000001413 cellular Effects 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 4
- 230000001965 increased Effects 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229960004424 Carbon Dioxide Drugs 0.000 description 3
- SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N Nicotine Chemical compound CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N 0.000 description 3
- 229960002715 Nicotine Drugs 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 229930015196 nicotine Natural products 0.000 description 3
- 238000009777 vacuum freeze-drying Methods 0.000 description 3
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 2
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N Diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004348 Glyceryl diacetate Substances 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 235000019443 glyceryl diacetate Nutrition 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- YHXKVHQFWVYXIC-JTQLQIEISA-N 3-[(2S)-1-methylpyrrolidin-2-yl]-1-oxidopyridin-1-ium Chemical compound CN1CCC[C@H]1C1=CC=C[N+]([O-])=C1 YHXKVHQFWVYXIC-JTQLQIEISA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000219430 Betula pendula Species 0.000 description 1
- 229960003563 Calcium Carbonate Drugs 0.000 description 1
- 210000001736 Capillaries Anatomy 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N Triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000003213 activating Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- YLUIKWVQCKSMCF-UHFFFAOYSA-N calcium;magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Mg+2].[Ca+2] YLUIKWVQCKSMCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 lactic acid Chemical class 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000011068 load Methods 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating Effects 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 238000004626 scanning electron microscopy Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 230000002522 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к целлюлозным материалам (таким как табак), которые содержат один или несколько разбавителей дыма, способам приготовления этого целлюлозного материала и его использованию.The present invention relates to cellulosic materials (such as tobacco) that contain one or more smoke diluents, methods for preparing this cellulosic material and its use.
Горючие табачные продукты или курительные изделия, такие как сигареты, образуют дым при использовании, генерируемый при неполном сгорании табака и/или других наполнителей. Термин "основной дым" относится к смеси газов и твердых частиц (аэрозоль), проходящей вниз табачного жгута курительного материала и выпускаемой через конец фильтра. Основной дым содержит дым, который втягивается через тлеющую зону курительного изделия и, как правило, содержит такие компоненты, как "смола", никотин и монооксид углерода (CO). Эти компоненты известны в области техники, к которой относится изобретение, как "поставщики дыма".Flammable tobacco products or smoking articles, such as cigarettes, produce smoke when used, generated when the tobacco and / or other excipients are incompletely burned. The term "mainstream smoke" refers to a mixture of gases and particulate matter (aerosol) passing down a tobacco tow of smoking material and discharged through the end of the filter. The main smoke contains smoke that is drawn in through the smoldering area of the smoking article and typically contains components such as “tar”, nicotine and carbon monoxide (CO). These components are known in the technical field to which the invention relates, as “smoke suppliers”.
В попытке снижения содержания поставщиков дыма использовали несколько стратегий, таких как улучшение селективной фильтрации сигаретного дыма.In an attempt to reduce the content of smoke suppliers, several strategies have been used, such as improving selective filtering of cigarette smoke.
Кроме того, известно, например, включение наполнителей в курительный материал курительных изделий, таких как сигареты, в частности, негорючих наполнителей. Подобные наполнители включают неорганические материалы, такие как доломит, диатомовая земля, карбонат кальция, оксид магния и оксид алюминия и органические материалы, такие как крахмалы, целлюлозы, пектины, альгинаты или другие материалы, известные специалистам, которые могут действовать как связующие для наполнителей.In addition, it is known, for example, to include fillers in the smoking material of smoking articles, such as cigarettes, in particular non-combustible fillers. Such excipients include inorganic materials such as dolomite, diatomaceous earth, calcium carbonate, magnesium oxide and alumina, and organic materials such as starches, celluloses, pectins, alginates or other materials known to those skilled in the art that can act as binders for fillers.
Однако недостаток подобных наполнителей заключается в том, что они могут изменить вкусовые характеристики дыма и аромат курительного изделия, что может быть неприемлемо для курильщиков.However, the disadvantage of such fillers is that they can change the taste characteristics of smoke and the aroma of a smoking article, which may be unacceptable to smokers.
Известно включение разбавителей в курительные изделия, такие как сигареты. Разбавители представляют собой соединения, которые испаряются в процессе курения и переходят в главный дым в аэрозольной форме. Обычно их выбирают таким образом, чтобы они переходили в дым по существу незатронутыми. Другие компоненты дыма (компоненты, извлеченные из табака, в случае курительных изделий, содержащих табак) таким образом "разбавляются" с помощью этих средств.It is known to include diluents in smoking articles, such as cigarettes. Thinners are compounds that evaporate during smoking and pass into the main smoke in aerosol form. Usually they are chosen so that they pass into the smoke essentially unaffected. Other smoke components (components extracted from tobacco, in the case of smoking articles containing tobacco) are thus “diluted” by these means.
Подобные разбавители дыма можно включать в твердой форме, такой как порошок, который просто смешивают с целлюлозным материалом или наполнителем. Однако подобные порошки легко теряются при последующей обработке в процессе изготовления курительного изделия.Such smoke diluents can be included in solid form, such as a powder, which is simply mixed with a cellulosic material or filler. However, such powders are easily lost during subsequent processing in the manufacturing process of the smoking article.
Альтернативно разбавители дыма можно добавить в виде жидкости или геля, которые распыляют на целлюлозный материал или наполнитель или смешивают с ними, или же покрывают ими целлюлозный материал или наполнитель, так что некоторое количество наполнителя остается на материале после сушки. Разбавитель дыма можно ввести с летучей жидкостью, такой как соответствующий растворитель, и распылить на наполнитель или табачный материал. Растворитель испаряется, оставляя разбавитель дыма на поверхности табака или наполнителя.Alternatively, smoke diluents can be added in the form of a liquid or gel that is sprayed onto or mixed with the cellulosic material or filler, or coated with the cellulosic material or filler, so that some filler remains on the material after drying. The smoke diluent can be introduced with a volatile liquid, such as an appropriate solvent, and sprayed onto a filler or tobacco material. The solvent evaporates, leaving a smoke thinner on the surface of the tobacco or filler.
Однако эти методы могут привести лишь к покрытию разбавителем поверхности заданного материала. Присутствие разбавителя дыма на поверхности целлюлозного материала или наполнителя может иметь неблагоприятные последствия при последующей обработке в процессе изготовления курительного изделия. Другая проблема, связанная с включением разбавителя подобным образом, заключается в том, что это может повлиять на поверхностные свойства целлюлозного материала, например, делая его липким, что имеет крайне неблагоприятное влияние на обработку материала, в частности, вызывает тенденцию к слипанию и потере сыпучести.However, these methods can only result in thinner coating the surface of a given material. The presence of a smoke diluent on the surface of the cellulosic material or filler may have adverse effects during subsequent processing in the manufacturing process of the smoking article. Another problem associated with the inclusion of a diluent in this way is that it can affect the surface properties of the cellulosic material, for example, making it sticky, which has an extremely adverse effect on the processing of the material, in particular, tends to stick together and lose flowability.
Необходимо максимизировать количество разбавителя дыма, который может быть включен в курительный материал для введения в курительные изделия. Также необходимо добавлять разбавитель дыма таким образом, чтобы исключить проблемы, связанные с обработкой курительного материала.It is necessary to maximize the amount of smoke diluent that can be incorporated into the smoking material for incorporation into smoking articles. It is also necessary to add a smoke diluent in such a way as to eliminate problems associated with the processing of smoking material.
Под термином "обработка" подразумевают любой аспект способа, известного специалистам, который используют при изготовлении горючего табачного продукта. Например, смешение и резка целлюлозного материала и изготовление курительных изделий.By the term “processing” is meant any aspect of a process known to those skilled in the art that is used in the manufacture of a combustible tobacco product. For example, mixing and cutting cellulosic material and the manufacture of smoking articles.
Желательно предоставить целлюлозный материал, содержащий более высокое количество разбавителя дыма в сравнении с известным сравнимым целлюлозным материалом без чрезмерного негативного влияния на другие свойства материала и продуктов, в которых он используется. Например, компоненты курительного материала курительного изделия должны быть идеально сыпучими с минимальной липкостью. Это обеспечивает легкость манипулирования с ними и обработки этих материалов. Кроме того, желательно, чтобы добавление разбавителя дыма и присутствие разбавителя дыма в целлюлозном материале или на нем не имело значительного или негативного влияния на аромат и вкусовые характеристики курительного изделия.It is desirable to provide a cellulosic material containing a higher amount of smoke diluent compared to a known comparable cellulosic material without unduly adversely affecting the other properties of the material and the products in which it is used. For example, the components of the smoking material of the smoking article should be perfectly loose with minimal stickiness. This provides ease of handling and processing of these materials. In addition, it is desirable that the addition of a smoke diluent and the presence of a smoke diluent in or on the cellulosic material have no significant or negative effect on the aroma and taste characteristics of the smoking article.
Одно из преимуществ настоящего изобретения заключается в том, что оно предлагает курительный материал, включающий целлюлозный материал с введенным в него разбавителем(ями) дыма, который также сохраняет требуемые свойства курительного материала.One of the advantages of the present invention is that it provides a smoking material comprising cellulosic material with smoke diluent (s) introduced therein, which also retains the desired properties of the smoking material.
Другое преимущество настоящего изобретения состоит в том, что оно предлагает способ обеспечения целлюлозного материала, включающего разбавитель(и) дыма при диапазоне уровней включения, облегчающем гибкость при потенциальной оптимизации разбавления дыма.Another advantage of the present invention is that it provides a method of providing cellulosic material comprising smoke diluent (s) at a range of inclusion levels that facilitates flexibility in potentially optimizing smoke dilution.
В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения предлагается целлюлозный материал, к которому добавлен разбавитель дыма, по меньшей мере некоторое количество разбавителя дыма удерживается внутри клеточной структуры целлюлозного материала, причем разбавитель дыма удерживается внутри и, необязательно, на целлюлозном материале в количестве, большем или равном 5% в расчете на сухую массу целлюлозного материала.According to a first aspect of the present invention, there is provided a cellulosic material to which a smoke diluent is added, at least a certain amount of smoke diluent is retained within the cell structure of the cellulosic material, the smoke diluent being retained inside and, optionally, on the cellulosic material in an amount greater than or equal to 5 % based on the dry weight of the cellulosic material.
В соответствии со вторым аспектом предлагается способ приготовления целлюлозного материала в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения.In accordance with a second aspect, there is provided a method of preparing a cellulosic material in accordance with a first aspect of the present invention.
В соответствии с третьим аспектом настоящего изобретения предлагается курительное изделие, включающее целлюлозный материал в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения и/или приготовленный способом в соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения.In accordance with a third aspect of the present invention, there is provided a smoking article comprising cellulosic material in accordance with the first aspect of the present invention and / or prepared by a method in accordance with the second aspect of the present invention.
В соответствии с четвертым аспектом настоящего изобретения предлагается способ изготовления курительного материала, включающий смешение целлюлозного материала в соответствии с первым аспектом с одним или несколькими другими целлюлозными материалами и/или другими компонентами курительного изделия.In accordance with a fourth aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a smoking material, comprising mixing the cellulosic material according to the first aspect with one or more other cellulosic materials and / or other components of the smoking article.
В соответствии с пятым аспектом настоящего изобретения предлагается использование целлюлозного материала в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения при изготовлении курительного средства.In accordance with a fifth aspect of the present invention, the use of cellulosic material in accordance with the first aspect of the present invention in the manufacture of a smoking agent is provided.
Специалисты оценят необходимость соблюдения баланса между включением разбавителя дыма в целлюлозный материал в количестве, достаточном для обеспечения требуемого снижения выпуска дыма, и обеспечением целлюлозным материалом, который можно использовать без проблем в типичном оборудовании для изготовления курительных изделий, т.е. целлюлозным материалом, который по существу является сыпучим и не липнет или иным образом затрудняет работу оборудования для изготовления сигарет. Соблюдение этого баланса облегчается настоящим изобретением, так как оно позволяет включить большее количество разбавителя в обрабатываемый целлюлозный материал без влияния на поверхность целлюлозного материала в такой степени, что это вызывает нежелательную липкость и комкование.Those skilled in the art will appreciate the need to strike a balance between the inclusion of a smoke diluent in the cellulosic material in an amount sufficient to provide the desired reduction in smoke output, and the provision of cellulosic material that can be used without problems in typical equipment for manufacturing smoking articles, i.e. cellulosic material, which is essentially loose and not sticky or otherwise impedes the operation of cigarette manufacturing equipment. Maintaining this balance is facilitated by the present invention, as it allows the incorporation of a greater amount of diluent into the treated cellulosic material without affecting the surface of the cellulosic material to such an extent that it causes undesired stickiness and clumping.
Термин "целлюлозный материал", используемый в настоящем описании, означает любой материал, включающий целлюлозу. Этим материалом может быть табачный материал, например стебли, листья, пыль, восстановленный табак или их смесь. Надлежащие табачные материалы включают следующие типы: вирджинский табак или табак трубоогневой сушки, табак Берлей, Ориентальный табак или смесь табачных материалов. Табак может быть разрыхленным, таким как табак, расширенный/разрыхленный сухим льдом (ТРСЛ или DIET от англ. Dry-Ice Expanded Tobacco) или обработанный другими способами, таким как экструзия. Стеблевой табак может быть предварительно обработанным или необработанным и может состоять, например, из твердых стеблей (ТС), измельченных высушенных стеблей (ИВС), стеблей, обработанных паром (СОП) или из любых их сочетаний. Предпочтительно табак, имеющий структуру с открытыми порами, используют как носитель (среду) разбавителя,The term "cellulosic material", as used herein, means any material including cellulose. This material may be tobacco material, for example, stems, leaves, dust, reconstituted tobacco, or a mixture thereof. Suitable tobacco materials include the following types: Virgin tobacco or pipe-fired tobacco, Burley tobacco, Oriental tobacco, or a mixture of tobacco materials. Tobacco can be loosened, such as tobacco, expanded / loosened with dry ice (TRL or DIET from the English. Dry-Ice Expanded Tobacco) or processed by other methods, such as extrusion. Stem tobacco may be pre-processed or untreated and may consist, for example, of solid stems (TS), crushed dried stems (IVS), steamed stems (SOP), or any combination thereof. Preferably, the tobacco having an open-pore structure is used as a carrier (medium) of a diluent,
Фраза "внутри клеточной структуры", используемая в настоящем описании, означает, что разбавитель дыма находится внутри или в пределах клеточной стенки клеток целлюлозного материала или между соседними клетками целлюлозного материала. Термин "удерживаемый" показывает, что по меньшей мере некоторая часть разбавителя дыма остается внутри клеточной структуры целлюлозного материала и прилипает к поверхности целлюлозного материала при типичных условиях обработки, которой подвергают целлюлозные материалы, которые должны быть включены в курительное изделие, таких как смешение и ввод в стержень курительного материала. Вне связи с теорией можно утверждать, что нахождение разбавителя дыма в клеточной структуре целлюлозного материала облегчает "свободный поток" и обеспечивает меньшую склонность к комкованию пропитанных материалов.The phrase “within the cell structure” as used herein means that the smoke diluent is located inside or within the cell wall of the cellulosic material cells or between adjacent cells of the cellulosic material. The term “held” indicates that at least some of the smoke diluent remains inside the cell structure of the cellulosic material and adheres to the surface of the cellulosic material under typical processing conditions to which the cellulosic materials to be incorporated into the smoking article, such as mixing and rod of smoking material. Outside of theory, it can be argued that the presence of a smoke diluent in the cell structure of the cellulosic material facilitates a “free flow” and provides a less tendency to clump the impregnated materials.
В некоторых вариантах осуществления изобретения масса упомянутого разбавителя пара, удерживаемого внутри клеточной структуры целлюлозного материала и, необязательно, на поверхности целлюлозного материала, больше или равна 5%, 10%. 15%, 20%, 25%, 30%, 35%, 40%, или 50% в расчете на сухую массу целлюлозного материала.In some embodiments, the mass of said vapor diluent held within the cell structure of the cellulosic material and, optionally, on the surface of the cellulosic material is greater than or equal to 5%, 10%. 15%, 20%, 25%, 30%, 35%, 40%, or 50% based on the dry weight of the cellulosic material.
В некоторых вариантах осуществления изобретения целлюлозный материал представляет собой ИВС.In some embodiments, the cellulosic material is IVS.
В альтернативных вариантах осуществления изобретения целлюлозным материалом являются резаные листья или ТРСЛ. ТРСЛ подвергают обработке, которая вызывает разрыхление табачной клеточной структуры. Это имеет преимущество в том, что позволяет удерживать большее количество разбавителя внутри клеточной структуры и/или облегчает проникание разбавителя в клеточную структуру.In alternative embodiments, the cellulosic material is cut leaves or TRLS. TRLS is subjected to a treatment that causes loosening of the tobacco cell structure. This has the advantage of allowing a greater amount of diluent to be retained within the cell structure and / or facilitating the penetration of the diluent into the cell structure.
Предпочтительно целлюлозный материал имеет уровень влажности, пригодный для использования в обычном оборудовании для изготовления курительных изделий. Кроме того, целлюлозный материал предпочтительно имеет плотность, пригодную для использования в типичном оборудовании для изготовления курительных изделий. Например, целлюлозный материал является сыпучим и не прилипает к оборудованию для изготовления сигарет, затрудняя производство.Preferably, the cellulosic material has a moisture level suitable for use in conventional equipment for the manufacture of smoking articles. In addition, the cellulosic material preferably has a density suitable for use in typical equipment for the manufacture of smoking articles. For example, cellulosic material is loose and does not adhere to cigarette manufacturing equipment, making production difficult.
Требуемый уровень влажности целлюлозного материала, используемого в подобном оборудовании, должен быть менее чем примерно 20%. Таким образом, предпочтительно целлюлозный материал, предлагаемый в настоящем изобретении, имеет влажность не более чем 20%, более предпочтительно, не более чем около 18%, не более чем около 15% или не более чем около 12%.The required moisture level of the cellulosic material used in such equipment should be less than about 20%. Thus, preferably, the cellulosic material of the present invention has a moisture content of not more than 20%, more preferably not more than about 18%, not more than about 15%, or not more than about 12%.
Термины "разбавитель дыма" и "разбавитель", используемые в настоящем описании, означают материал для введения в курительное изделие, служащий для снижения выпуска дыма при тлении горючего материала и выкуривании курительного изделия. Разбавители дыма пригодны для введения в курительный материал курительного изделия.The terms "smoke diluent" and "diluent" as used in the present description, mean material for introduction into a smoking article, which serves to reduce smoke emission when smoldering combustible material and smoking a smoking article. Smoke diluents are suitable for incorporating a smoking article into the smoking material.
Разбавителем является по меньшей мере один агент, образующий аэрозоль, которым, например, могут быть генератор аэрозоля полиол или не полиол, предпочтительно генератор аэрозоля не полиол. Он может быть твердым или жидким при комнатной температуре, но предпочтительно представляет собой жидкость при комнатной температуре. Надлежащие полиолы включают сорбит, глицерин и гликоли, подобные пропиленгликолю или триэтиленгликолю. Надлежащие не полиолы включают одноатомные спирты, высококипящие углеводороды, кислоты, такие как молочная кислота, и сложные эфиры, такие как диацетин, триацетин, триэтилцитрат или изопропилмиристат.The diluent is at least one aerosol forming agent, which, for example, may be a polyol or non-polyol aerosol generator, preferably a non-polyol aerosol generator. It may be solid or liquid at room temperature, but is preferably a liquid at room temperature. Suitable polyols include sorbitol, glycerol, and glycols like propylene glycol or triethylene glycol. Suitable non-polyols include monohydric alcohols, high boiling hydrocarbons, acids such as lactic acid, and esters such as diacetin, triacetin, triethyl citrate or isopropyl myristate.
Предпочтительно разбавитель дыма имеет точку плавления менее чем около 110, 105, 100, 95, 90 или 85°C.Preferably, the smoke diluent has a melting point of less than about 110, 105, 100, 95, 90, or 85 ° C.
В настоящем изобретении разбавителями дыма предпочтительно являются глицерин, триацетин, триэтилцитрат или изопропилмиристат.In the present invention, the smoke diluents are preferably glycerol, triacetin, triethyl citrate or isopropyl myristate.
Можно использовать сочетание разбавителей в равных или разных пропорциях.You can use a combination of diluents in equal or different proportions.
Известно, что некоторые из этих соединений включают в горючие табачные продукты для других целей, а не в качестве разбавителя дыма. Например, триацетин и диацетин ранее использовали в курительных изделиях как генераторы аэрозоля не полиолы (WO 98/57556), TEGDA, триацетин и глицерин являются известными пластификаторами. Глицерин обычно используют в табаке как гигроскопическое вещество, так как он способен улучшать гигроскопические и механические свойства табака. В US 6571801 табак содержал гигроскопические вещества, такие как глицерин, пропиленгликоль, сорбит или диэтиленгликоль в диапазоне 4-15%. Глицерин был использован как материал, генерирующий аэрозоль в курительном изделии, в диапазоне 5-20 мас.% от листового материала (см, например, WO 03/092416). Глицерин также использовали для улучшения фильтрации дыма (US 3674540; US 5860428; US 6397852).It is known that some of these compounds are included in combustible tobacco products for other purposes, and not as a smoke diluent. For example, triacetin and diacetin were previously used in smoking articles as non-polyol aerosol generators (WO 98/57556), TEGDA, triacetin and glycerin are known plasticizers. Glycerin is usually used in tobacco as a hygroscopic substance, since it is able to improve the hygroscopic and mechanical properties of tobacco. In US 6,571,801, tobacco contained hygroscopic substances such as glycerin, propylene glycol, sorbitol or diethylene glycol in the range of 4-15%. Glycerin was used as an aerosol generating material in a smoking article in the range of 5-20 wt.% Of the sheet material (see, for example, WO 03/092416). Glycerin was also used to improve smoke filtration (US 3674540; US 5860428; US 6397852).
Разбавитель дыма может присутствовать в целлюлозном материале в соответствии с предлагаемым изобретением в виде твердого вещества или жидкости при комнатной температуре.The smoke diluent may be present in the cellulosic material of the invention as a solid or liquid at room temperature.
В некоторых вариантах осуществления изобретения разбавитель дыма представляет собой по существу водорастворимый материал. В альтернативных вариантах осуществления изобретения разбавитель дыма не растворим в воде или плохо растворим. Еще в одном варианте осуществления изобретения разбавитель может быть растворимым в неводных растворителях.In some embodiments, the smoke diluent is a substantially water soluble material. In alternative embodiments, the smoke diluent is insoluble or poorly soluble. In yet another embodiment, the diluent may be soluble in non-aqueous solvents.
Обычные методы добавления разбавителя к целлюлозному материалу могут привести к тому, что разбавитель превратится в покрытие поверхности целлюлозного материала. В отличие от этого, настоящее изобретение предлагает способы, обеспечивающие проникание по меньшей мере части разбавителя дыма в клеточную структуру целлюлозного материала.Conventional methods of adding diluent to the cellulosic material can cause the diluent to become a coating on the surface of the cellulosic material. In contrast, the present invention provides methods for penetrating at least a portion of a smoke diluent into the cell structure of a cellulosic material.
В предпочтительных вариантах осуществления изобретения присутствие разбавителя дыма внутри клеточной структуры целлюлозного материала и, необязательно, на поверхности целлюлозного материала достигается с помощью процесса пропитки, который предпочтительно облегчает проникание разбавителя в клеточную структуру.In preferred embodiments, the presence of a smoke diluent within the cell structure of the cellulosic material and, optionally, on the surface of the cellulosic material is achieved by an impregnation process that preferably facilitates the penetration of the diluent into the cell structure.
Предложенные в настоящем изобретении способы включают использование определенных условий до, в ходе или после внесения разбавителя дыма в целлюлозный материал и/или использование одного или нескольких носителей, с помощью которых разбавитель вносят в целлюлозный материал.The methods of the present invention include the use of certain conditions before, during or after the introduction of a smoke diluent into the cellulosic material and / or the use of one or more carriers by which the diluent is introduced into the cellulosic material.
В некоторых вариантах осуществления изобретения эти способы включают одну или несколько стадий обработок целлюлозного материала до или в ходе внесения разбавителя дыма. Эти стадии обработки предназначены для усиления проникания разбавителя в целлюлозный материал при его внесении. Например, целлюлозный материал можно подвергнуть одной или нескольким обработкам, которые высушивают и/или удаляют воздух, присутствующий в материале. Целлюлозный материал можно обработать таким образом, чтобы разрушить по меньшей мере некоторые клетки, тем самым обеспечив доступ разбавителя вовнутрь клеток, который в противном случае может быть закрыт.In some embodiments, these methods include one or more steps of treating the cellulosic material before or during the introduction of the smoke diluent. These processing steps are intended to enhance the penetration of the diluent into the cellulosic material upon application. For example, the cellulosic material may be subjected to one or more treatments that dry and / or remove air present in the material. The cellulosic material can be processed in such a way as to destroy at least some cells, thereby allowing the diluent to enter the cells, which could otherwise be closed.
Стадии обработки, при которых высушивают и/или удаляют воздух из целлюлозного материала, включают тепловую обработку, обработку в вакууме, пропитку жидкостью, обработку паром, пропитку жидкостью под давлением, вакуумную лиофильную сушку и использование жидкостей в сверхкритическом состоянии.Processing steps in which air is dried and / or removed from the cellulosic material include heat treatment, vacuum treatment, liquid impregnation, steam treatment, pressure liquid impregnation, vacuum freeze drying and supercritical use of liquids.
Тепловая обработка включает нагрев целлюлозного материала до абсолютной сухости. Эта стадия обработки также приводит к удалению из клеток воздуха посредством расширения.Heat treatment involves heating the cellulosic material to absolute dryness. This processing step also leads to the removal of air from the cells through expansion.
Вакуумная обработка включает приложение вакуума для удаления воздуха из целлюлозного материала.Vacuum treatment involves applying a vacuum to remove air from the cellulosic material.
Пропитка жидкостью включает внесение нагретой жидкости в холодный целлюлозный материал или холодной жидкости в нагретый целлюлозный материал для умягчения клеточных стенок и стимулирования удаления клеточного воздуха посредством вливания жидкости. Разница температур жидкости и материала может по меньшей мере составить 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 100°C или выше.Liquid impregnation involves introducing heated liquid into cold cellulosic material or cold liquid into heated cellulosic material to soften the cell walls and stimulate the removal of cellular air through fluid infusion. The temperature difference between the liquid and the material may be at least 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 ° C or higher.
Пропитка жидкостью под давлением включает внесение под давлением нагретой жидкости к холодному целлюлозному материалу или холодной жидкости к нагретому целлюлозному материалу. Эта обработка может также включать стадию вакуумной предварительной обработки до пропитки под давлением с последующей вакуумной сушкой пропитанного материала до достижения требуемого уровня влажности. Клеточный воздух удаляют принудительным вливанием жидкости.Impregnation with a liquid under pressure includes the introduction of a heated liquid under pressure to a cold cellulosic material or cold liquid to a heated cellulosic material. This treatment may also include a vacuum pretreatment step prior to pressure impregnation followed by vacuum drying of the impregnated material to achieve the desired moisture level. Cellular air is removed by forced fluid injection.
Обработка паром включает внесение пара для размягчения клеточных стенок целлюлозного материала и удаления клеточного воздуха посредством подачи пара.Steam treatment involves introducing steam to soften the cell walls of the cellulosic material and remove cellular air by supplying steam.
Вакуумную лиофильную сушку можно использовать для высушивания целлюлозного материала до абсолютной сухости и удаления воздуха из клеток.Vacuum freeze drying can be used to dry the cellulosic material to absolute dryness and remove air from the cells.
Воздух также можно удалить из клеток целлюлозного материала вливанием жидкостей в сверхкритическом состоянии (например, СО2) с последующим расширением.Air can also be removed from the cells of the cellulosic material by infusion of supercritical fluids (e.g., CO 2 ), followed by expansion.
В предпочтительных вариантах осуществления изобретения способы, представленные в настоящем изобретении, включают по меньшей мере две стадии обработки.In preferred embodiments, the methods of the present invention comprise at least two processing steps.
В предпочтительных вариантах осуществления изобретения способ включает стадию обработки целлюлозного материала, которая имеет двойную функцию сушки целлюлозного материала и частичного удаления клеточного воздуха.In preferred embodiments of the invention, the method includes a step of treating the cellulosic material, which has the dual function of drying the cellulosic material and partially removing cellular air.
Предполагают, что обработка целлюлозного материала облегчает проникание разбавителя дыма в клеточную структуру целлюлозного материала в результате комбинированного влияния сушки целлюлозного материала и частичного удаления клеточного воздуха в процессе сушки. Внесение разбавителя дыма в виде раствора или суспензии обеспечивает вход разбавителя дыма в высушенные клетки целлюлозы в результате процесса капиллярного смачивания клеточных стенок.It is believed that treatment of the cellulosic material facilitates the penetration of the smoke diluent into the cell structure of the cellulosic material as a result of the combined effect of drying the cellulosic material and partially removing cellular air during the drying process. The addition of a smoke diluent in the form of a solution or suspension allows the smoke diluent to enter dried cellulose cells as a result of the capillary wetting of the cell walls.
Стадия обработки целлюлозного материала, включающая нагрев, предпочтительна в некоторых вариантах осуществления изобретения. Полагают, что может произойти дальнейшее втягивание разбавителя дыма в клетки, обработанные паром, по мере сжатия воздуха в клетках в процессе охлаждения, следующего за паровой обработкой.A step of treating the cellulosic material comprising heating is preferred in some embodiments of the invention. It is believed that further retraction of the smoke diluent into the cells treated with steam may occur as air is compressed in the cells during the cooling process following the steam treatment.
Представленные в настоящем изобретении способы можно также применить к исходному целлюлозному материалу, который представляет собой предварительно обработанный целлюлозный материал, такой как измельченные листья, измельченная смесь, ИВС, СОП или ТРСЛ. При использовании подобного целлюлозного материала способ предпочтительно включает стадию обработки, включающую нагрев предварительно обработанного целлюлозного материала для усиления проникания или пропитки разбавителем дыма клеточной структуры целлюлозного материала.The methods provided in the present invention can also be applied to a raw cellulosic material, which is a pre-treated cellulosic material, such as ground leaves, ground mixture, IVS, SOP or TRLS. When using such a cellulosic material, the method preferably includes a processing step comprising heating the pre-treated cellulosic material to enhance the penetration or impregnation of the cell structure of the cellulosic material with the smoke diluent.
В вариантах осуществления настоящего изобретения, включающих тепловую обработку, целлюлозный материал предпочтительно обрабатывают по меньшей мере около 5 минут, предпочтительно по меньшей мере около 10 минут, предпочтительно по меньшей мере около 20 минут, предпочтительно по меньшей мере около 30 минут и наиболее предпочтительно около 30-45 минут.In embodiments of the present invention involving heat treatment, the cellulosic material is preferably treated at least about 5 minutes, preferably at least about 10 minutes, preferably at least about 20 minutes, preferably at least about 30 minutes, and most preferably about 30- 45 minutes.
В вариантах осуществления настоящего изобретения, включающих тепловую обработку, стадию тепловой обработки можно провести под давлением. Материалы также можно подвергнуть паровой обработке и/или обработке в вакууме. Тепло, пар, вакуум и/или давление можно применять по отдельности или последовательно. Наиболее подходящая комбинация процессов зависит от использования конкретного исходного материала и может включать эмпирический итеративный подход.In embodiments of the present invention, including heat treatment, the heat treatment step may be carried out under pressure. The materials can also be steamed and / or vacuum treated. Heat, steam, vacuum and / or pressure can be applied individually or sequentially. The most appropriate combination of processes depends on the use of a particular source material and may include an empirical iterative approach.
Если тепловая обработка не проводится под давлением, можно использовать температуру по меньшей мере около 90°C, наиболее предпочтительно около 105-110°C.If the heat treatment is not carried out under pressure, a temperature of at least about 90 ° C, most preferably about 105-110 ° C, can be used.
Представленные в настоящем изобретении способы дополнительно включают стадию внесения разбавителя пара в целлюлозный материал. В некоторых случаях жидкие разбавители пара можно внести непосредственно в целлюлозный материал.The methods provided in the present invention further include the step of introducing a vapor diluent into the cellulosic material. In some cases, liquid vapor diluents can be added directly to the cellulosic material.
В некоторых вариантах осуществления изобретения разбавитель дыма вносят в виде раствора, эмульсии или суспензии. Для их приготовления разбавитель дыма смешивают с одним или несколькими носителями. Надлежащие носители включают воду, органические растворители, такие как спирты, углеводороды или другие соответствующие органические растворители, жидкости или газы, такие как диоксид углерода (который может находиться в сверхкритическом состоянии) или другие соответствующие агенты или носители, способные образовать раствор, эмульсию или суспензию разбавителя дыма. Надлежащие носители включают воду, спирты, такие как метанол и этанол, жидкий или газообразный диоксид углерода. Выбор носителя предпочтительно совместим с технологией обработки табака. Использование жидкого носителя особенно предпочтительно, так как это позволяет избежать использования больших объемов легковоспламеняющихся растворителей.In some embodiments, the smoke diluent is added as a solution, emulsion, or suspension. To prepare them, the smoke diluent is mixed with one or more carriers. Suitable carriers include water, organic solvents such as alcohols, hydrocarbons or other appropriate organic solvents, liquids or gases such as carbon dioxide (which may be in a supercritical state) or other suitable agents or carriers capable of forming a solution, emulsion or suspension of diluent smoke. Suitable carriers include water, alcohols such as methanol and ethanol, liquid or gaseous carbon dioxide. The choice of carrier is preferably compatible with tobacco processing technology. The use of a liquid carrier is particularly preferred, as this avoids the use of large volumes of flammable solvents.
Носителем может быть растворитель, в котором могут растворяться один или несколько разбавителей дыма. Если используют более одного разбавителя, носителем может быть растворитель для одного или нескольких разбавителей.The carrier may be a solvent in which one or more smoke diluents can dissolve. If more than one diluent is used, the carrier may be a solvent for one or more diluents.
В некоторых вариантах осуществления изобретения носитель может проникать в клеточную стенку целлюлозного материала.In some embodiments, the carrier may penetrate the cell wall of the cellulosic material.
Носителем может быть агент, имеющий свойства осушителя, в таком случае он является летучим ниже или около температур, используемых при внесении разбавителя в целлюлозный материал.The carrier may be an agent having the properties of a desiccant, in which case it is volatile below or near the temperatures used when adding the diluent to the cellulosic material.
Полагают, что одним из методов использования носителя, облегчающим проникание разбавителя дыма в клеточную структуру целлюлозного материала, является содействие удалению остаточной влажности из клеточной стенки целлюлозного материала и/или облегчение входа разбавителя дыма в клетку.It is believed that one of the methods of using the carrier to facilitate the penetration of the smoke diluent into the cell structure of the cellulosic material is to help remove residual moisture from the cell wall of the cellulosic material and / or to facilitate the entry of the smoke diluent into the cell.
Если носителем является жидкость, разбавитель дыма может находиться в виде раствора, суспензии или эмульсии с носителем. В предпочтительных вариантах осуществления изобретения разбавитель дыма имеет вид раствора или эмульсии. В некоторых вариантах осуществления изобретения разбавитель дыма может иметь вид водного раствора или эмульсии.If the carrier is a liquid, the smoke diluent may be in the form of a solution, suspension or emulsion with the carrier. In preferred embodiments, the smoke diluent is in the form of a solution or emulsion. In some embodiments, the smoke diluent may be in the form of an aqueous solution or emulsion.
В некоторых вариантах осуществления изобретения разбавитель дыма находится скорее в виде раствора, чем суспензии. Это предпочтительно, так как внесение суспензии может привести к предпочтительному отложению разбавителя дыма на поверхности целлюлозного материала, чем входу в клеточную структуру.In some embodiments, the smoke diluent is in solution rather than suspension. This is preferable, since the application of the suspension can lead to the preferred deposition of a smoke diluent on the surface of the cellulosic material than entry into the cell structure.
Для приготовления разбавителя дыма и/или любого носителя для внесения в целлюлозный материал можно использовать смеситель с высоким сдвигающим усилием. При подобной обработке обычно образуются мелкие капли разбавителя и/или носителя.A high shear mixer can be used to prepare a smoke diluent and / or any carrier for incorporation into the cellulosic material. With this treatment, usually small droplets of diluent and / or carrier are formed.
Полагают, что обработка подобным путем может увеличить эффективность проникания разбавителя в клеточную структуру целлюлозного материала чему способствуют небольшие размеры капель разбавителя. Это, в частности, относится к случаю, когда разбавитель дыма представляет собой жидкость, плохо растворимую или нерастворимую в воде, которую смешивают с водой с образованием водной эмульсии.It is believed that treatment in this way can increase the efficiency of penetration of the diluent into the cell structure of the cellulosic material, which is facilitated by the small size of the droplets of the diluent. This is particularly true when the smoke diluent is a liquid that is poorly soluble or insoluble in water, which is mixed with water to form an aqueous emulsion.
Эмульсии разбавителей дыма в соответствии с настоящим изобретением должны быть стабильными в том смысле, что разбавитель не должен претерпевать химические изменения в ходе приготовления эмульсии и внесения в целлюлозный материал. В некоторых вариантах осуществления изобретения этого можно достичь непрерывным перемешиванием эмульсии с высоким сдвигающим усилием до или в ходе процесса внесения и/или добавлением специальных эмульгирующих агентов.Emulsions of smoke diluents in accordance with the present invention must be stable in the sense that the diluent must not undergo chemical changes during the preparation of the emulsion and incorporation into the cellulosic material. In some embodiments, this can be achieved by continuously mixing the high shear emulsion before or during the application process and / or by adding special emulsifying agents.
Растворимость эмульсий в соответствии с настоящим изобретением можно усилить известными способами, например с помощью обычной технологии нагрева эмульсии.The solubility of the emulsions in accordance with the present invention can be enhanced by known methods, for example using conventional emulsion heating technology.
Состав введенных разбавителей дыма или снабженных одним или несколькими носителями можно рассчитать, так что целлюлозный материал, полученный добавлением к нему эмульсии, будет иметь требуемый уровень разбавителя (в расчете на исходную сухую массу целлюлозного материала) и уровень влажности.The composition of the introduced smoke diluents or provided with one or more carriers can be calculated so that the cellulosic material obtained by adding an emulsion to it will have the required diluent level (based on the initial dry weight of the cellulosic material) and humidity level.
Внесение разбавителя дыма в целлюлозный материал выполняют с помощью пропитки и/или перемешивания целлюлозного материала в избытке разбавителя дыма с последующей фильтрацией избытка разбавителя, насыщением целлюлозного материала требуемым уровнем разбавителя дыма, распылением целлюлозного материала с разбавителем дыма и/или распылением под давлением целлюлозного материала с разбавителем дыма. Можно также использовать орошение материалов разбавителем в носителе с последующими способами испарения для удаления носителя, например, технологией испарения в вакууме.The introduction of the smoke diluent into the cellulosic material is carried out by impregnating and / or mixing the cellulosic material in an excess of smoke diluent, followed by filtering the excess diluent, saturating the cellulosic material with the required smoke diluent level, spraying the cellulosic material with the smoke diluent and / or spraying the pulp material with the diluent smoke. You can also use the irrigation of materials with a diluent in a carrier followed by evaporation methods to remove the carrier, for example, vacuum evaporation technology.
В вариантах осуществления настоящего изобретения, в соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения, включающих нагрев целлюлозного материала, разбавитель дыма предпочтительно контактирует с целлюлозным материалом, пока он нагрет.In embodiments of the present invention, in accordance with a second aspect of the present invention, comprising heating the cellulosic material, the smoke diluent is preferably contacted with the cellulosic material while it is being heated.
Внесение разбавителя дыма в целлюлозный материал можно выполнить при повышенной температуре, например при температурах выше чем около 60°C, 70°C, 80°C, 90°C, 100°C, 105°C или 110°C.The introduction of a smoke diluent into the cellulosic material can be performed at elevated temperatures, for example, at temperatures higher than about 60 ° C, 70 ° C, 80 ° C, 90 ° C, 100 ° C, 105 ° C or 110 ° C.
В вариантах осуществления настоящего изобретения с перемешиванием целлюлозного материала и разбавителя дыма, перемешивание предпочтительно проводят с осторожностью, чтобы исключить разрушение целлюлозного материала. Например, можно использовать орбитальный смеситель.In embodiments of the present invention with mixing of the cellulosic material and the smoke diluent, the mixing is preferably carried out with caution in order to prevent destruction of the cellulosic material. For example, an orbital mixer can be used.
В вариантах осуществления изобретения с распылением целлюлозного материала с разбавителем дыма, способ может включать оптимизированное постоянное распыление разбавителя на полотно целлюлозного материала. Скорость внесения должна быть постоянной для обеспечения постоянной заданной загрузки разбавителем и постоянного уровня влажности целлюлозного материала. Кроме того, полезно обеспечить одно или несколько условий: оптимальную площадь поверхности целлюлозного материала (например, при опрокидывании в барабане небольших отдельных фрагментов целлюлозного материала), постоянный поток целлюлозного материала и стадию охлаждения после стадии распыления и/или периода набухания после стадии распыления. Для осуществления распыления, приведенного в настоящем описании, можно использовать обычное распыление и/или технологию накачки.In embodiments of the invention by spraying cellulosic material with a smoke diluent, the method may include optimized continuous spraying of the diluent onto a web of cellulosic material. The application rate must be constant to ensure a constant predetermined diluent loading and a constant moisture level of the cellulosic material. In addition, it is useful to provide one or more conditions: the optimal surface area of the cellulosic material (for example, when tipping small individual fragments of cellulosic material in a drum), a constant flow of cellulosic material, and a cooling step after the spraying step and / or swelling period after the spraying step. For spraying described herein, conventional spraying and / or pumping technology can be used.
В некоторых вариантах осуществления изобретения целлюлозный материал (предпочтительно в нагретом состоянии) пропитывают или перемешивают в избытке разбавителя дыма (предпочтительно в виде водного раствора или эмульсии).In some embodiments, the cellulosic material (preferably in the heated state) is impregnated or mixed in excess smoke diluent (preferably in the form of an aqueous solution or emulsion).
В предпочтительно варианте осуществления изобретения система подачи разбавителя, в соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения, включает обработку целлюлозного материала, такую как тепловая обработка, обработка в вакууме, пропитка жидкостью, обработка паром или вакуумная лиофильная сушка до и/или в ходе обработки целлюлозного материала разбавителем дыма. Предпочтительно система подачи разбавителя включает тепловую обработку целлюлозного материала с последующей пропиткой и/или распылением разбавителя дыма на целлюлозный материал.In a preferred embodiment, the diluent supply system, in accordance with a second aspect of the present invention, comprises treating cellulosic material such as heat treatment, vacuum treatment, liquid impregnation, steam treatment, or vacuum freeze drying before and / or during the processing of the cellulosic material with a diluent smoke. Preferably, the diluent supply system includes heat treating the cellulosic material, followed by impregnating and / or spraying the smoke diluent onto the cellulosic material.
Затем целлюлозный материал сушат до соответствующего уровня влажности и, необязательно, просеивают.The cellulosic material is then dried to an appropriate moisture level and optionally sieved.
После этого целлюлозный материал, в соответствии с настоящим изобретением, можно использовать для приготовления курительного изделия.After that, the cellulosic material in accordance with the present invention can be used to prepare a smoking article.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается курительное изделие, включающее целлюлозный материал в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения и/или приготовленный способом в соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения.The present invention provides a smoking article comprising a cellulosic material in accordance with a first aspect of the present invention and / or prepared by a method in accordance with a second aspect of the present invention.
В предпочтительных вариантах осуществления изобретения целлюлозный материал, включающий разбавитель дыма, подвергают минимальной обработке перед вводом в курительное изделие.In preferred embodiments of the invention, the cellulosic material, including the smoke diluent, is subjected to minimal processing before being introduced into the smoking article.
Под термином "обработка" подразумевают любой аспект способа, известного специалистам, используемого в производстве горючего табачного продукта, например смешение и резка целлюлозного материала и изготовление курительных изделий.By the term “processing” is meant any aspect of a method known to those skilled in the art for the manufacture of a combustible tobacco product, for example, mixing and cutting cellulosic material and manufacturing smoking articles.
Предпочтительно курительное изделие включает сигареты.Preferably, the smoking article includes cigarettes.
В предпочтительных вариантах осуществления изобретения курительное изделие включает курительный материал наполнителя, содержащий по меньшей мере 5 мас.%, по меньшей мере 10 мас.%, по меньшей мере 20 мас.%, по меньшей мере 30 мас.%, по меньшей мере 35 мас.%, по меньшей мере 40 мас.% или по меньшей мере 50 мас.% разбавителя дымаIn preferred embodiments of the invention, the smoking article comprises a filler smoking material comprising at least 5 wt.%, At least 10 wt.%, At least 20 wt.%, At least 30 wt.%, At least 35 wt. wt.%, at least 40 wt.% or at least 50 wt.% smoke diluent
В соответствии с настоящим изобретением предлагаются способы изготовления курительного изделия, включающие перемешивание целлюлозного материала настоящего изобретения с одним или несколькими целлюлозными материалами и/или другими компонентами курительного изделия.The present invention provides methods for manufacturing a smoking article, comprising mixing the cellulosic material of the present invention with one or more cellulosic materials and / or other components of the smoking article.
В другом аспекте предлагается использование целлюлозного материала настоящего изобретения для изготовления курительного изделия.In another aspect, the use of the cellulosic material of the present invention for the manufacture of a smoking article is provided.
Далее настоящее изобретение будет описано на примере со ссылками на следующие чертежи:The present invention will now be described by way of example with reference to the following drawings:
фиг.1 схематически иллюстрирует для одного варианта осуществления изобретения способ непрерывного распыления потока через сушильный аппарат с наклонным вращающимся цилиндрическим барабаном;1 schematically illustrates, for one embodiment of the invention, a method for continuously spraying a stream through a tilting rotary cylinder drum dryer;
фиг.2 схематически иллюстрирует подвод тепла, пара, вакуума и/или давления в соответствующем сочетании или последовательно при перемешивании целлюлозных материалов способом периодического перемешивания;figure 2 schematically illustrates the supply of heat, steam, vacuum and / or pressure in an appropriate combination or sequentially while stirring cellulosic materials by the method of periodic mixing;
фиг.3А показывает изображение, полученное криогенным растровым электронным микроскопом (Cryo-SEM), показывающее клеточную структуру целлюлозного материала;figa shows the image obtained by a cryogenic scanning electron microscope (Cryo-SEM), showing the cell structure of the cellulosic material;
Фиг.3Б показывает изображение, полученное Cryo-Sem, иллюстрирующее клеточную структуру целлюлозного материала после пропитки разбавителем, в соответствии с изобретением.FIG. 3B shows a Cryo-Sem image illustrating the cell structure of a cellulosic material after impregnation with a diluent, in accordance with the invention.
В этой связи на фиг.1, иллюстрирующей непрерывный распыленный поток, показан резервуар 1 для хранения, который можно использовать для хранения разбавителя дыма, водного раствора или их эмульсии. Резервуар для хранения сообщается со смесителем 2 с высоким сдвигающим усилием, таким как поточный смеситель Силверсона, посредством соединительных линий 3, так что водный раствор и/или эмульсия могут поддерживаться посредством рециркуляции содержимого резервуара для хранения через смеситель 2 с высоким сдвигающим усилием.In this regard, FIG. 1, illustrating a continuous atomized stream, shows a
Высушенный целлюлозный материал (такой как ИВС с уровнем влажности 6-7%) нагревают по мере его прохождения через сушильный аппарат 4 (как, например, поток через сушильный аппарат с наклонным вращающимся цилиндрическим барабаном), вызывая расширение воздуха внутри клеток. Сушильный аппарат 4 сообщается с резервуаром для хранения посредством системы распыления, включающей соединительные линии 5, насос 6, предохранительный клапан 7, запорный клапан 8, средства распыления 9 и манометр 10. Предпочтительно средства распыления (как, например, сопло или головка для распыления) находятся вблизи выхода из сушильного аппарата.The dried cellulosic material (such as an IVS with a moisture level of 6-7%) is heated as it passes through a dryer 4 (such as a stream through a dryer with an inclined rotating cylindrical drum), causing air to expand inside the cells. The dryer 4 communicates with the storage tank through a spray system including connecting
По мере вращения цилиндрического сушильного аппарата 4 водный раствор или эмульсия разбавителя дыма распыляется с соответствующей, предпочтительно постоянной, скоростью посредством распыляющих средств 9 на падающее полотно нагретого целлюлозного материала перед самым выходом целлюлозного материала из сушильного аппарата 4 в транспортер 11.As the cylindrical dryer 4 rotates, the aqueous solution or emulsion of the smoke diluent is sprayed at an appropriate, preferably constant, speed by means of spraying means 9 onto the falling web of heated cellulosic material just before the cellulosic material leaves the dryer 4 to conveyor 11.
Транспортируемый целлюлозный материал может находиться в насыпном виде в течение некоторого периода (например, по меньшей мере около 12 часов), во время которого он охлаждается. Охлажденный целлюлозный материал можно, необязательно, высушить до уровня влажности, приемлемого для смешения и изготовления сигарет.The transported cellulosic material may be in bulk for a period (e.g., at least about 12 hours) during which it is cooled. The cooled cellulosic material may optionally be dried to a moisture level acceptable for mixing and making cigarettes.
Термин "насыпной", использованный в настоящем описании, представляет собой обычный термин в области изготовления курительных изделий и относится к стадии увеличения уровня влажности в целлюлозном материале.The term "bulk" used in the present description, is a common term in the field of manufacture of smoking articles and refers to the stage of increasing the level of humidity in the cellulosic material.
На фиг.2 показан периодический процесс перемешивания, посредством которого эмульсия эмульгируется или перемешивается в смесителе с высоким усилием сдвига.Figure 2 shows a batch mixing process by which an emulsion is emulsified or mixed in a high shear mixer.
Резервуар для хранения, содержащий разбавитель дыма, водный раствор или их эмульсию и подачу жидкости в систему распыления, аналогичен таковому, показанному на фиг.1. В частности, компоненты 1, 2, 3, 5, 6, 7, 8 и 10 являются теми же.A storage tank containing smoke diluent, an aqueous solution or an emulsion thereof and supplying liquid to a spray system is similar to that shown in FIG. In particular,
Кроме того, аппарат сообщается со смесителем 12 посредством системы распыления 14. Смеситель 12 может обогреваться, например, посредством рубашки 13, обогреваемой паром. Целлюлозный материал в смесителе 12 перемешивают, например, с помощью средств 15 перемешивания и/или очищающего действия 16 стенок, и эти средства перемешивания могут действовать независимо.In addition, the apparatus communicates with the
Водный раствор или эмульсию разбавителя дыма распыляют на целлюлозный материал, который перемешивают с помощью средств перемешивания. Смеситель 12 может включать средства 17, с помощью которых в смеситель подают пар, создающий давление в смесителе 18 или сбрасывающий давление 19. Смеситель оборудован манометром 20 и предохранительным клапаном 21.An aqueous solution or emulsion of a smoke diluent is sprayed onto the cellulosic material, which is mixed using stirring means. The
ПримерыExamples
Пример 1. Пропитка разбавителем с использованием орбитального смесителяExample 1. Impregnation with a diluent using an orbital mixer
Измельченный высушенный стеблевой табак (ИВС) пропитали разными разбавителями в соответствии со следующей процедурой и оценили уровень пропитки.The crushed dried stem tobacco (IVS) was impregnated with different diluents in accordance with the following procedure and the impregnation level was evaluated.
ИВС сушили в печи при 105-110°C в течение 30-45 минут до абсолютной сухости табака.The IVS was dried in an oven at 105-110 ° C for 30-45 minutes until the tobacco was completely dry.
Водный раствор (или эмульсию) разбавителя дыма приготовили, используя смеситель Силверсона с высоким сдвигающим усилием, и этот раствор или эмульсию добавили к нагретому ИВС. Затем ИВС и раствор разбавителя дыма (или эмульсию) перемешали, используя орбитальный смеситель, и оставили охлаждаться.An aqueous solution (or emulsion) of the smoke diluent was prepared using a Silverson high shear mixer, and this solution or emulsion was added to the heated IVS. Then the IVS and the smoke diluent solution (or emulsion) were mixed using an orbital mixer and allowed to cool.
Затем смесь сушили в тарелке, облицованной фольгой, при 22°C и 60%-ной относительной влажности в течение 12 часов. В некоторых случаях, при необходимости, смесь далее сушили в воздухе при комнатной температуре.Then the mixture was dried in a plate lined with foil at 22 ° C and 60% relative humidity for 12 hours. In some cases, if necessary, the mixture was further dried in air at room temperature.
В некоторых случаях, при необходимости, целлюлозный материал осторожно просеивали, используя крупноячеистое сито.In some cases, if necessary, the cellulosic material was carefully sieved using a coarse sieve.
Полученный материал был сыпучим и нелипким.The resulting material was loose and non-sticky.
Уровень пропитки ИВС с разными разбавителями дыма показан в таблице 1. Показаны заданные уровни пропитки, для сравнения в скобках показаны фактические уровни пропитки разбавителемThe impregnation level of IVS with different smoke diluents is shown in table 1. The specified impregnation levels are shown, for comparison, the actual diluent impregnation levels are shown in parentheses
Было показано, что сухой ИВС абсорбирует до 70 мас.% жидкости без избыточного осушения или уплотнения.It has been shown that dry IVS absorbs up to 70 wt.% Liquid without excessive drainage or compaction.
Затем приготовили смеси пропитанного материала ИВС и листьев в равных количествах.Then prepared a mixture of impregnated material IVS and leaves in equal quantities.
Было показано, что разные смеси имели широкий диапазон уровней разбавителя, которые суммированы в таблице 2.It was shown that different mixtures had a wide range of diluent levels, which are summarized in table 2.
Все эти смеси были сыпучими и нелипкими и были пригодны для использования в обычном оборудовании для изготовления сигарет.All of these blends were loose and non-sticky and were suitable for use in conventional cigarette making equipment.
Пример 2Example 2
Пропитка разбавителем с использованием процесса непрерывного распыления потока через сушильный аппарат с наклонным вращающимся цилиндрическим барабаномDiluent impregnation using a continuous spray process through a tilting rotary drum dryer
Измельченный высушенный стеблевой табак (ИВС) пропитали триацетином в соответствии с процедурой, показанной на фиг.1, и провели оценку уровня разбавителя в сигаретах, содержащих пропитанный табак.The crushed dried stem tobacco (IVS) was impregnated with triacetin in accordance with the procedure shown in FIG. 1 and the diluent level in cigarettes containing impregnated tobacco was evaluated.
ИВС высушили приблизительно до 6% влажности, используя сушильный аппарат с наклонным вращающимся цилиндрическим барабаном в соответствии с обычными процедурами, используемыми при сушке табака.The IVS was dried to approximately 6% humidity using a tilting rotary cylinder drum dryer in accordance with the usual procedures used for drying tobacco.
При второй обработке триацетин/водную эмульсию распыляли на подающее нагретое полотно предварительно высушенного ИВС, используя поток через сушильный аппарат с наклонным вращающимся цилиндрическим барабаном, модифицированный включением системы непрерывного распыления вблизи точки выхода материала.In the second treatment, the triacetin / water emulsion was sprayed onto the heated heated web of the pre-dried IVS using a stream through a dryer with an inclined rotary cylindrical drum, modified by including a continuous spray system near the material exit point.
Выходящий материал с требуемым уровнем пропитки разбавителем и содержанием воды (обычно 18%), после этого собрали и ссыпали в кучу.The output material with the required level of impregnation with a diluent and a water content (usually 18%) is then collected and poured into a heap.
Материал высушили до требуемой конечной влажности (обычно 13%) с помощью дальнейшей сушки во вращающемся барабане. Полученный материал был сыпучим и нелипким и его можно было смешать в требуемых соотношениях с другими видами табака с помощью обычных способов обработки табака.The material was dried to the desired final moisture content (usually 13%) by further drying in a rotary drum. The resulting material was loose and non-sticky and could be mixed in the required proportions with other types of tobacco using conventional tobacco processing methods.
Сигареты изготовили, используя смесь 50% листьев и 50% пропитанного ИВС (таблица 3 - испытание сигарет).Cigarettes were made using a mixture of 50% leaves and 50% impregnated IVS (table 3 — cigarette test).
Измеренный уровень пропитки ИВС составил 20% триацетина. Уровень триацетина, измеренный в конечной смеси, составил 7% (снижение уровня разбавителя можно отнести к потерям процесса).The measured level of IVS impregnation was 20% triacetin. The level of triacetin measured in the final mixture was 7% (a decrease in diluent level can be attributed to process losses).
Состав дыма сигарет показан в таблице 3 (ТРМ, Total Particulate Matter, общее содержание твердых частиц; NFDPM Nicotine-Free Dry Particulate Matter, сухие твердые частицы без никотина). Сигареты изготовили, используя обычные способы изготовления сигарет и оборудование. Контрольные сигареты изготовили, используя листовую смесь. Все сигареты были изготовлены с использованием одинаковых технических условий на бумагу и фильтры.The composition of cigarette smoke is shown in Table 3 (TPM, Total Particulate Matter, total solids; NFDPM Nicotine-Free Dry Particulate Matter, dry solids without nicotine). Cigarettes were made using conventional cigarette manufacturing methods and equipment. Control cigarettes were made using a sheet mix. All cigarettes were made using the same specifications for paper and filters.
Разбавление дыма рассчитывали следующим образом:Smoke dilution was calculated as follows:
[триацетин в дыме (мг/сигарету)/NFDPM (мг/сигарету)]x100[triacetin in smoke (mg / cigarette) / NFDPM (mg / cigarette)] x100
Сигаретные фильтры обычно содержат триацетин, добавляемый как "пластификатор" для увеличения твердости фильтра. Наблюдаемое разбавление в контрольной сигарете, по видимому, обусловлено переносом триацетина из фильтра в дым.Cigarette filters typically contain triacetin, added as a “plasticizer” to increase the filter hardness. The observed dilution in the control cigarette is apparently due to the transfer of triacetin from the filter to smoke.
Данные, показанные в таблице 3, ясно указывают, что ИВС, пропитанный триацетином, введенный в табачную смесь, действует как эффективный материал, разбавляющий дым, переносящий значительные количества триацетина в дым.The data shown in Table 3 clearly indicate that the IVS impregnated with triacetin introduced into the tobacco mixture acts as an effective smoke diluting material that transfers significant amounts of triacetin to the smoke.
Пример 3Example 3
Пропитка разбавителем с использованием периодического процесса перемешиванияDiluent impregnation using a batch mixing process
Измельченный высушенный стеблевой табак (ИВС) пропитали триацетином в соответствии с процедурой, показанной на фиг.2; были получены микрофотоснимки материала после пропитки разбавителем с помощью криогенного растрового электронного микроскопа. Также оценили уровень разбавления в сигаретах, содержащих пропитанный табак.The crushed dried stem tobacco (IVS) was impregnated with triacetin in accordance with the procedure shown in FIG. 2; micrographs of the material were obtained after impregnation with a diluent using a cryogenic scanning electron microscope. The dilution level in cigarettes containing impregnated tobacco was also evaluated.
2 кг ИВС поместили в смеситель, оборудованный турбулизатором, очищающим стенки, мешалкой, тепловой рубашкой, подводом пара, давления и вакуума. Турбулизатор был активирован и непрерывно работал на всем протяжении процесса. Влажность ИВС возросла примерно на 35% при подаче пара. Одновременно температура рубашки смесителя увеличилась до 70°C.2 kg of IVS was placed in a mixer equipped with a turbulator, cleaning the walls, stirrer, heat jacket, steam, pressure and vacuum. The turbulator was activated and continuously worked throughout the process. IVS humidity increased by about 35% with steam. At the same time, the temperature of the mixer jacket increased to 70 ° C.
860 г триацетина эмульгировали в 400 г воды в отдельном резервуаре в течение по меньшей мере 90 секунд.860 g of triacetin was emulsified in 400 g of water in a separate tank for at least 90 seconds.
Затем эмульсию триацетина добавляли в смеситель в течение 70 секунд. После этого ИВС перемешивали в течение 3 минут и сушили до надлежащей влажности, увеличивая температуру рубашки смесителя до 94°C и приводя в действие вакуумный насос при 450 мбар на время 37 минут.Then the emulsion of triacetin was added to the mixer for 70 seconds. After that, the IVS was stirred for 3 minutes and dried to proper humidity, increasing the temperature of the mixer jacket to 94 ° C and activating the vacuum pump at 450 mbar for a period of 37 minutes.
Заданный уровень пропитки триацетином был 30% и измеренный уровень был 33%.The target triacetin impregnation level was 30% and the measured level was 33%.
Полученный материал был сыпучим и нелипким.The resulting material was loose and non-sticky.
На фиг.3А и 3Б показаны изображения табачного материала, полученные с помощью криогенной растровой электронной микроскопии до и после пропитки триацетином. На фиг.3А показан необработанный контрольный ИВС и клеточная структура без материала, на фиг.3Б ясно показано присутствие триацетина в клеточной структуре.On figa and 3B shows the image of the tobacco material obtained using cryogenic scanning electron microscopy before and after impregnation with triacetin. On figa shows the untreated control IVS and the cell structure without material, on figb clearly shows the presence of triacetin in the cell structure.
Была проведена оценка возможности разбавления дыма материала ИВС, пропитанного триацетином в соответствии с описанным способом.The possibility of smoke dilution of the IVS material impregnated with triacetin was evaluated in accordance with the described method.
Сигареты изготовили с использованием смеси 50% листьев и 50% пропитанного ИВС. Заданный уровень пропитки ИВС триацетином был 20% и измеренный уровень - 21%. Уровень триацетина, измеренный в конечной смеси, был 8% (снижение уровня разбавителя можно отнести за счет потерь в процессе).Cigarettes were made using a mixture of 50% leaves and 50% impregnated IVS. The target level of impregnation of IVS with triacetin was 20% and the measured level was 21%. The level of triacetin measured in the final mixture was 8% (a decrease in diluent level can be attributed to losses in the process).
Состав дыма сигарет показан в таблице 4. Сигареты изготовили, используя обычные способы и оборудование. Эталонные сигареты (REFERENCE) изготовили, используя смесь листьев, контрольную смесь ИВС (BLEND CONTROL), содержащую 50% листьев и 50% непропитанного ИВС, и опытные сигареты (TEST) изготовили, используя смесь 50% листьев и 50% пропитанного ИВС, как описано выше. Все сигареты были изготовлены в соответствии с одинаковыми техническими условиями на бумагу и фильтры.The composition of the cigarette smoke is shown in Table 4. Cigarettes were made using conventional methods and equipment. Reference cigarettes (REFERENCE) were made using a leaf mixture, a control mix of IVS (BLEND CONTROL) containing 50% of leaves and 50% of non-impregnated IVS, and experimental cigarettes (TEST) were made using a mixture of 50% of leaves and 50% of impregnated IVS, as described above. All cigarettes were manufactured in accordance with the same specifications for paper and filters.
Данные, показанные в таблице 4, ясно показывают, что пропитанный триацетином ИВС, введенный в табачную смесь, действует как эффективный разбавитель пара, переносящий существенные количества триацетина в дым.The data shown in table 4 clearly show that the triacetin-impregnated IVS introduced into the tobacco mixture acts as an effective vapor diluent that transfers significant amounts of triacetin to smoke.
Claims (24)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB1012090.5A GB201012090D0 (en) | 2010-07-19 | 2010-07-19 | Cellulosic material |
| GB1012090.5 | 2010-07-19 | ||
| PCT/GB2011/051352 WO2012010880A2 (en) | 2010-07-19 | 2011-07-19 | Cellulosic material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013106939A RU2013106939A (en) | 2014-08-27 |
| RU2574998C2 true RU2574998C2 (en) | 2016-02-10 |
Family
ID=
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2745863C1 (en) * | 2017-09-05 | 2021-04-02 | Джапан Тобакко Инк. | Tobacco material, method for producing tobacco material, tobacco product and method of its production |
| RU2759993C2 (en) * | 2016-12-30 | 2021-11-22 | Филип Моррис Продактс С.А. | Sheet containing nicotine and cellulose |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5249588A (en) * | 1989-03-31 | 1993-10-05 | British-American Tobacco Company Limited | Smoking articles |
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5249588A (en) * | 1989-03-31 | 1993-10-05 | British-American Tobacco Company Limited | Smoking articles |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2759993C2 (en) * | 2016-12-30 | 2021-11-22 | Филип Моррис Продактс С.А. | Sheet containing nicotine and cellulose |
| RU2745863C1 (en) * | 2017-09-05 | 2021-04-02 | Джапан Тобакко Инк. | Tobacco material, method for producing tobacco material, tobacco product and method of its production |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8758561B2 (en) | Cellulosic material | |
| US20120152264A1 (en) | Aerosol Generating Material for a Smoking Article | |
| US8297288B2 (en) | Reconstituted tobacco with bonded flavorant, smoking article and methods | |
| JPH03259074A (en) | Treatment of tobacco | |
| EP2424392B1 (en) | Treated tobacco | |
| JPH0898672A (en) | Tobacco restructuring method | |
| KR20140037797A (en) | Method of treating burley tobacco stems | |
| CN112384083A (en) | Improved process for the preparation of smoking products of the heated but not combustible type | |
| JP2013532985A5 (en) | ||
| JP2021528986A (en) | How to make reconstructed plant material | |
| KR20160105393A (en) | Method of treating tobacco stalks | |
| RU2574998C2 (en) | Cellulose, in particular tobacco, material, including one or several smoke diluents | |
| UA109562C2 (en) | A METHOD OF MANUFACTURING REMOVED TOBACCO | |
| RU2774540C2 (en) | Method for the production of material containing alkaloids (options) | |
| WO2023187406A1 (en) | A composition comprising an aerosol-generating material and a binder and uses thereof | |
| AU2010243338B2 (en) | Treated tobacco | |
| AU2022215146A1 (en) | A dried aerosol-generating material and uses thereof |