RU2574245C1 - Самозапирающийся инжектор впрыска расплава полимера - Google Patents
Самозапирающийся инжектор впрыска расплава полимера Download PDFInfo
- Publication number
- RU2574245C1 RU2574245C1 RU2014141652/05A RU2014141652A RU2574245C1 RU 2574245 C1 RU2574245 C1 RU 2574245C1 RU 2014141652/05 A RU2014141652/05 A RU 2014141652/05A RU 2014141652 A RU2014141652 A RU 2014141652A RU 2574245 C1 RU2574245 C1 RU 2574245C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- injector
- valve
- polymer melt
- casing
- lid
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 18
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 101700042850 Bacc Proteins 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000283216 Phocidae Species 0.000 description 1
- 241001671983 Pusa Species 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium(0) Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking Effects 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 238000005039 chemical industry Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000023298 conjugation with cellular fusion Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000021037 unidirectional conjugation Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение относится к переработке пластических масс методом литья под давлением и может быть использовано в химической промышленности и машиностроении в горячеканальных пресс-формах для изготовления деталей из пластмасс. Самозапирающийся инжектор впрыска расплава полимера включает корпус и крышку, которые размещены в кожухе с расположенным внутри него нагревателем, причем внутри корпуса размещен с возможностью свободного хода конусообразный клапан запирания с уплотнительными кольцами. С последними механически связаны два толкателя клапана, расположенные с возможностью свободного перемещения в отверстиях крышки инжектора. Сзади к клапану примыкает герметичная волновая объемная пружина, полость которой заполнена жидкостью с температурой испарения более 100°С и закрыта крышкой пружины, имеющей входной канал для прохода расплава полимера. В крышке инжектора выполнено соосно конусному наконечнику клапана запирания сопло впрыска, имеющее конусообразную уплотнительную поверхность для стыковки с наконечником клапана запирания. Сопло соединено с каналом для прохода расплава полимера, проходящим через корпус и крышку инжектора. Технический результат, достигаемый при использовании инжектора по изобретению, заключается в снижении габаритов и массы и увеличения свободного хода подвижной части пресс-формы. 2 ил.
Description
Изобретение относится к переработке пластических масс методом литья под давлением и может быть использовано в химической промышленности и машиностроении в горячеканальных пресс-формах для изготовления деталей из пластмасс.
Для точного высококачественного литья изделий из пластмасс используются пресс-формы с горячеканальными системами и запирающимися соплами инжекторов, исключающими дальнейшие дополнительные операции по удалению остатков литниковой системы ручным, механическим или иными способами. Это позволяет отливать изделия в автоматическом режиме без участия человека. В таких пресс-формах используются запирающие иглы, перекрывающие сопла инжекторов после окончания стадии впрыска в формообразующие полости, с использованием электро-, пневмо- или гидропривода. Сам привод вынесен в ту неподвижную часть пресс-формы, где обеспечивается температура, сравнимая с температурой условий эксплуатации оборудования, например, термопластавтомата, ориентировочно 16÷40°С. Такое оборудование является сложным и дорогостоящим.
Известно самозапирающееся сопло литьевой машины для переработки пластмасс (авторское свидетельство СССР №1063616, МПК5 B29F 1/03, опубл. 30.12.1983 г.), содержащее корпус с отверстием для расплава, наконечник с проходным каналом, соединенным с корпусом, и упругий элемент в виде прямоугольной пластины, выполненный составным из двух частей с линией стыковки, размещенной по центральной оси проходного канала и размещенный между смежными поверхностями корпуса и наконечника, причем каждая из частей закреплена одним концом между смежными поверхностями корпуса и наконечника, которые выполнены коническими.
Недостатком данного самозапирающегося сопла является необходимость использования повышенного давления при подаче расплава, для открытия пластин упругого элемента, что усложняет конструкцию и повышает трудоемкость процесса формовки.
Известно сопло самозапирающееся для заполнения форм (патент РФ №109044, МПК В29С 45/23, опубл. 10.10.2011 г. ), содержащее плунжер, концентрично расположенный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, имеющий каналы для прохождения расплава, сообщающиеся с корпусом, причем плунжер выполнен подпружиненным с возможностью перекрытия канала для прохода расплава в момент отвода его от формы, другой конец пружины упирается в герметично установленную в корпусе заглушку для ограничения движения плунжера с каналом для прохождения расплава.
Указанное сопло имеет недостаточную надежность в работе вследствие нагрева пружины, снижающего ее упругие свойства.
Известно инжекционное сопло литьевой машины для пластмасс (патент РФ №2021132, МПК В29С 45/23, опубл. 15.10.1994 г. ), содержащее корпус с центрально расположенным питающим каналом, клапан с подводящими и центральным каналами, наконечник с выходным каналом и упругий элемент, действующий на наконечник, соединенный резьбой с клапаном, причем упругий элемент выполнен в виде пластинчатой пружины, один конец которой закреплен на корпусе литьевой машины, а другой выполнен в форме вилки, охватывающей наружный диаметр клапана и упирающейся в наконечник.
Указанное сопло также не обладает достаточной надежностью в работе и долговечностью использования вследствие нагрева пружины, снижающего ее упругие свойства.
Известно запирающееся сопло инжектора в пресс-форме с горячеканальными системами Bacchus (www.dme.net), содержащее корпус форсунки, цилиндрический нагреватель, термопару, титановое уплотнительное кольцо, втулку форсунки, наконечник со сквозным отверстием, переходник со встроенным фильтром, запирающую иглу, сопло инжектора, уплотнение и привод иглы.
Недостатком такой системы является необходимость ее оснащения пневмо-, электро- или гидроприводом с соответствующими системами управления и переключения, что повышает габариты пресс-формы, увеличивает ее сложность и понижает надежность работы.
Задачей изобретения является упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности инжектора.
Техническим результатом изобретения является снижение габаритов, массы и увеличение свободного хода подвижной части пресс-формы, за счет отсутствия дополнительных приводов и дополнительной плиты для их крепления.
Указанный результат достигается самозапирающимся инжектором впрыска расплава полимера, включающим корпус и крышку, размещенные в кожухе с расположенным внутри него нагревателем, причем внутри корпуса размещен с возможностью свободного хода конусообразный клапан запирания с уплотнительными кольцами, с которым механически связаны два толкателя клапана, расположенные с возможностью свободного перемещения в отверстиях крышки инжектора, а сзади к клапану примыкает герметичная волновая объемная пружина, полость которой заполнена жидкостью с температурой испарения более 100°С и закрыта крышкой пружины, имеющей входной канал для прохода расплава полимера, а в крышке инжектора выполнено соосно конусному наконечнику клапана запирания сопло впрыска, имеющее конусообразную уплотнительную поверхность для стыковки с наконечником клапана запирания, причем сопло соединено с каналом для прохода расплава полимера, проходящим через корпус и крышку инжектора.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена принципиальная схема расположения инжектора в пресс-форме, при разомкнутой плите пуансона, на фиг. 2 изображена принципиальная схема расположения инжектора в пресс-форме, при замкнутой плите пуансона.
Самозапирающийся инжектор впрыска расплава полимера (фиг. 1) включает корпус 1, внутри которого размещен с возможностью свободного хода конусообразный клапан запирания 2, с уплотнительными кольцами 3, с которым механически связаны два толкателя 4 клапана, расположенные с возможностью свободного перемещения в отверстиях 5 крышки 6 инжектора, причем сзади к клапану 2 примыкает герметичная волновая объемная пружина 7, полость 8 которой заполнена жидкостью с температурой испарения более 100°С и закрыта крышкой 9 пружины, имеющей входной канал 10 для прохода расплава полимера, а в крышке инжектора 6 выполнено соосно конусному наконечнику 11 клапана запирания 2 сопло впрыска 12, имеющее конусообразную уплотнительную поверхность 13 для стыковки с конусным наконечником 11 клапана запирания. Сопло 12 соединено с каналом 14 подачи расплава полимера, проходящим через корпус 1 и крышку 6 инжектора, которые размещены в кожухе 15 с расположенным внутри него нагревателем 16. Уплотнительные кольца 3 исключают протечку расплава полимера между клапаном 2 и корпусом 1.
В исходном состоянии (фиг. 1) плита пуансонов 17 раздвинута, толкатели 4 клапана 2 находятся в свободном состоянии. Сзади к клапану 2 примыкает волновая объемная пружина 7. Инжектор разогревается до рабочей температуры (в пределах 160÷290°С), при этом во внутренней полости волновой объемной пружины за счет испарения жидкости растет давление, пружина расширяется, создавая необходимое усилие для перемещения клапана 2, который запирает сопло впрыска 12. Расплав полимера не поступает в полость отливки.
При замыкании пресс-формы (фиг. 2) подвижная плита пуансонов 17 давит на толкатели 4 клапана 2, которые в свою очередь отодвигают клапан 2, при этом волновая объемная пружина 7 сжимается. Клапан 2 освобождает уплотнительную конусную поверхность 13 инжектора, открывая сопло 12 для свободного прохождения расплава полимера и впрыска его в формообразующую полость 18. По окончании застывания отливки подвижную плиту пуансонов 17 раздвигают, отливку изымают. В дальнейшем цикл повторяется. Форму, геометрию, количество испаряемой жидкости волновой объемной пружины 7 рассчитывают под конкретные условия. После окончания работы инжектор остывает, жидкость внутри волновой объемной пружины 7 конденсируется, и давление внутри нее становится равным атмосферному. Материал, из которого изготавливают пружину 7, например, бериллиевая бронза, не теряет своих механических свойств при рабочей температуре расплава полимера.
Таким образом, применение самозапирающегося инжектора впрыска расплава полимера при изготовлении деталей в пресс-форме позволит снизить габариты, массу и увеличить свободный ход подвижной части пресс-формы, за счет отсутствия дополнительных приводов и дополнительной плиты для их крепления и тем самым упростить конструкцию пресс-формы и повысить эксплуатационную надежность инжектора.
Claims (1)
- Самозапирающийся инжектор впрыска расплава полимера, включающий корпус и крышку, размещенные в кожухе с расположенным внутри него нагревателем, причем внутри корпуса размещен с возможностью свободного хода конусообразный клапан запирания с уплотнительными кольцами, который механически связан с двумя толкателями клапана, расположенными с возможностью свободного перемещения в отверстиях крышки инжектора, а сзади к клапану примыкает герметичная волновая объемная пружина, полость которой заполнена жидкостью с температурой испарения более 100°C и закрыта крышкой пружины, имеющей входной канал для прохода расплава полимера, а в крышке инжектора выполнено соосно конусному наконечнику клапана запирания сопло впрыска, имеющее конусообразную уплотнительную поверхность для стыковки с наконечником клапана запирания, соединенное с каналом для прохода расплава полимера, проходящим через корпус и крышку инжектора.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2574245C1 true RU2574245C1 (ru) | 2016-02-10 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU195889U1 (ru) * | 2019-09-26 | 2020-02-07 | Общество с ограниченной ответственностью «Октава-Плюс» | Инжектор |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2021132C1 (ru) * | 1991-03-28 | 1994-10-15 | Научно-исследовательский институт машиностроения | Инжекционное сопло литьевой машины для пластмасс |
| RU2277454C2 (ru) * | 2000-10-26 | 2006-06-10 | Хаски Инджекшн Моулдинг Системз Лтд. | Инжекционное сопло для машины, предназначенной для литья под давлением материала с металлическими свойствами, и соединение сопла и литниковой втулки |
| EP2374596A2 (en) * | 2010-04-06 | 2011-10-12 | Mold Hotrunner Solution, Inc. | Nozzle valve gate apparatus with wiper seal |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2021132C1 (ru) * | 1991-03-28 | 1994-10-15 | Научно-исследовательский институт машиностроения | Инжекционное сопло литьевой машины для пластмасс |
| RU2277454C2 (ru) * | 2000-10-26 | 2006-06-10 | Хаски Инджекшн Моулдинг Системз Лтд. | Инжекционное сопло для машины, предназначенной для литья под давлением материала с металлическими свойствами, и соединение сопла и литниковой втулки |
| EP2374596A2 (en) * | 2010-04-06 | 2011-10-12 | Mold Hotrunner Solution, Inc. | Nozzle valve gate apparatus with wiper seal |
| US8047836B2 (en) * | 2010-04-06 | 2011-11-01 | Mold Hotrunner Solutions Inc. | Nozzle valve gate apparatus with wiper seal |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЛОЖЕЧКО Ю.П., Литье под давлением термопластов, Санкт-Петербург, Профессия, 2010, с.76-78. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU195889U1 (ru) * | 2019-09-26 | 2020-02-07 | Общество с ограниченной ответственностью «Октава-Плюс» | Инжектор |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1694792B (zh) | 注塑装置和用于迫使熔体流入到注塑装置的模腔中的方法 | |
| CN103038046A (zh) | 注射系统 | |
| US20060286916A1 (en) | Injection compression moulding | |
| WO2016020416A3 (en) | Injecting apparatus and method of using an injecting apparatus | |
| US7404713B2 (en) | Inlet nozzle for hot runner system | |
| US3189945A (en) | Injection molding apparatus | |
| RU2574245C1 (ru) | Самозапирающийся инжектор впрыска расплава полимера | |
| JPH078523B2 (ja) | 射出成型装置 | |
| SU476734A3 (ru) | Устройство дл управлени вентил ционным клапаном в форме дл лить под давлением | |
| CN106142474B (zh) | 用于塑性材料的注射模制的方法和装置 | |
| US2585204A (en) | Shutoff mechanism for an injection nozzle | |
| US9302416B1 (en) | Single nozzle valve gate | |
| CA2827195C (en) | Plasticating and injection device | |
| WO2017185095A4 (en) | Injection molding apparatus and method of use | |
| KR20160039421A (ko) | 사출 성형 금형 온도 조정 모듈 및 온도 조정 방법 | |
| CN104552807A (zh) | 一种针阀热流道系统 | |
| US20200086540A1 (en) | Injection molding system and apparatus | |
| GB1067285A (en) | Squeeze-type dispensing head | |
| RU2330756C1 (ru) | Автомат для изготовления инжекционным формованием газифицируемых моделей | |
| US3009203A (en) | Method for injection molding hollow plastic articles | |
| KR101558248B1 (ko) | 핫 러너 압축 매니폴드를 이용한 사출압축팽창 성형 장치 및 이를 이용한 성형 방법 | |
| EP3603929B1 (en) | Ultrasonic device for a polymer injector apparatus | |
| DE10325260A1 (de) | Kunststoffeinspritzeinheit durch Doppelnadel | |
| WO2013003018A1 (en) | Selective positioning of nozzle tip relative to mold-side of runner system | |
| JP5930741B2 (ja) | 分割型バルブピン |