RU2572755C2 - Device for temporary placement of trays for food products and dough treatment installation containing such device - Google Patents

Device for temporary placement of trays for food products and dough treatment installation containing such device Download PDF

Info

Publication number
RU2572755C2
RU2572755C2 RU2011106116/13A RU2011106116A RU2572755C2 RU 2572755 C2 RU2572755 C2 RU 2572755C2 RU 2011106116/13 A RU2011106116/13 A RU 2011106116/13A RU 2011106116 A RU2011106116 A RU 2011106116A RU 2572755 C2 RU2572755 C2 RU 2572755C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pallets
upper side
lifting
dough
food
Prior art date
Application number
RU2011106116/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011106116A (en
Inventor
Геррит Ян Герман НЕЙКАМП
Original Assignee
КААК, Йохан Хендрик Бернард
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by КААК, Йохан Хендрик Бернард filed Critical КААК, Йохан Хендрик Бернард
Publication of RU2011106116A publication Critical patent/RU2011106116A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2572755C2 publication Critical patent/RU2572755C2/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C13/00Provers, i.e. apparatus permitting dough to rise
    • A21C13/02Provers, i.e. apparatus permitting dough to rise with endless conveyors, e.g. for moving the dough pieces progressively through the prover
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C9/00Other apparatus for handling dough or dough pieces
    • A21C9/08Depositing, arranging and conveying apparatus for handling pieces, e.g. sheets of dough

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: device for temporary placement of trays for food products such as dough products is equipped with at least two lifting compartments positioned next to each other; the first one serves for periodical upward transportation of trays while the second one - for periodical downward transportation of trays; the device is also equipped with a transmission device for transmitting trays on the upper side of the lifting compartments from the first lifting compartment into the second one. The device is equipped with an inlet hole positioned both on the upper and the lower sides for supplying trays into the device and with an outlet hole positioned both on the upper and the lower sides for discharging trays from the device; the transmission device is intended for supplying trays on the upper side through the inlet hole on the upper side and/or for discharging trays on the upper side through the outlet hole on the upper side.
EFFECT: invention allows to ensure a more flexible production process.
16 cl, 6 dwg

Description

Уровень техникиState of the art

Настоящее изобретение относится к устройству для временного размещения поддонов для продуктов или лотков для продуктов, в частности поддонов для продуктов для поддерживания продуктов из теста, и это устройство снабжено, по меньшей мере, двумя расположенными рядом друг с другом подъемными отделениями, при этом первое подъемное отделение служит для периодического транспортирования вверх поддонов для продуктов, а другое подъемное отделение служит для периодического транспортирования вниз поддонов для продуктов, и передающим устройством для передачи поддонов для продуктов у верхней стороны подъемных отделений из одного подъемного отделения в другое.The present invention relates to a device for temporarily placing food pallets or food trays, in particular food pallets for supporting dough products, and this device is provided with at least two adjacent lifting compartments, the first lifting compartment serves for periodically transporting upward pallets for products, and another lifting compartment serves for periodically transporting downwardly pallets for products, and transmitting device m for transferring food pallets on the upper side of the lift compartments from one lift compartment to another.

Такое устройство известно из голландского патента 1001342. В этом документе описывается, например, расстоечный шкаф, имеющий два расположенных рядом подъемных отделения, хотя такое устройство также может использоваться в холодильниках, шкафах для хранения резервных запасов, морозильниках и печах. В одной боковой стенке расстоечного шкафа рядом с нижней стороной первого подъемного отделения предусмотрено входное отверстие для подачи поддонов для продуктов для поддерживания продуктов из теста, также упоминаемых как поддоны для теста. В нижней части первого подъемного отделения предусмотрен входной транспортер для подачи поддонов для теста в первое подъемное отделение, и эти поддоны для теста могут затем перемещаться вверх с помощью поддерживающих элементов, прикрепленных к поддерживающим цепям. В верхней части расстоечного шкафа предусмотрено передающее устройство, которое передает поддоны для теста из первого подъемного отделения во второе подъемное отделение. Во втором подъемном отделении поддоны для теста перемещаются вниз с помощью поддерживающих элементов, прикрепленных к поддерживающим цепям, на выходной транспортер, который находится у нижней части второго подъемного отделения. Выходной транспортер выгружает поддоны для теста из расстоечного шкафа через выходное отверстие, предусмотренное в боковой стенке расстоечного шкафа рядом с нижней стороной второго подъемного отделения.Such a device is known from Dutch patent 1001342. This document describes, for example, a proofer having two adjacent lifting compartments, although such a device can also be used in refrigerators, storage cabinets, freezers and ovens. An inlet for supplying food pallets for supporting dough products, also referred to as dough pallets, is provided in one side wall of the proofer next to the bottom side of the first lifting compartment. An inlet conveyor is provided at the bottom of the first lift compartment to supply dough trays to the first lift compartment, and these dough trays can then be moved upward using support members attached to the support chains. A transfer device is provided at the top of the proofer that transfers the dough trays from the first lift compartment to the second lift compartment. In the second lifting compartment, the dough trays are moved downward by means of supporting elements attached to the supporting chains to the output conveyor, which is located at the bottom of the second lifting compartment. The exit conveyor unloads the dough trays from the proofer through the outlet provided in the side wall of the proofer next to the bottom of the second lift compartment.

В повседневной практике такие устройства для временного размещения поддонов для продуктов используются для того, чтобы поддоны для продуктов и/или помещенные на них продукты из теста могли быть подвергнуты операции обработки в течение требуемого и заданного времени. В этом случае поддоны для продуктов находятся в первом подъемном отделении в течение приблизительно половины вышеуказанного периода времени, и в течение приблизительно другой половины вышеуказанного периода времени они находятся во втором подъемном отделении, так что после прохождения через первое и второе подъемные отделения требуемый период времени заканчивается. Отклонение от требуемого периода времени обычно оказывает отрицательное воздействие на процесс производства и/или качество продукта, в частности продуктов из теста.In everyday practice, such devices for temporarily placing food pallets are used so that food pallets and / or dough products placed on them can undergo processing operations for the required and specified time. In this case, the food pallets are in the first lift compartment for about half of the above time period, and for about the other half of the above time period, they are in the second lift compartment, so that after passing through the first and second lift compartments, the required time period ends. Deviation from the required time period usually has a negative effect on the production process and / or the quality of the product, in particular dough products.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Помимо прочего задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить устройство для временного размещения поддонов для продуктов или лотков для продуктов, например поддонов для теста или лотков для теста, с помощью которого можно обеспечить более гибкий производственный процесс.Among other things, the object of the present invention is to provide a device for temporarily placing food pallets or food trays, for example dough pallets or test trays, with which a more flexible manufacturing process can be provided.

С этой целью по первому аспекту изобретение предлагает устройство такого типа, отличающееся тем, что оно имеет входное отверстие как у верхней стороны, так и у нижней стороны для подачи поддонов для продуктов в устройство, имеет выходное отверстие как у верхней стороны, так и у нижней стороны для выгрузки поддонов для продуктов из устройства. Таким образом, обеспечивается возможность периодической выгрузки и/или подачи поддонов для продуктов из устройства или в устройство.To this end, according to the first aspect, the invention provides a device of this type, characterized in that it has an inlet both on the upper side and on the lower side for supplying food pallets to the device, and has an outlet on both the upper side and the lower sides for unloading food pallets from the device. Thus, it is possible to periodically unload and / or supply pallets for products from or to the device.

При определенных условиях и/или на определенных этапах производственного процесса иногда могут иметь место отклонения от желаемого периода времени, который требуется для прохождения поддонов для продуктов через первое и второе подъемные отделения. Например, в ходе производственного процесса могут иметь место отклонения от желаемых периодов времени при отсутствии продуктов на поддонах для продуктов. Или же отклонения от желаемых периодов времени могут иметь место в те моменты производственного процесса, когда на поддонах для продуктов отсутствуют пробные продукты или ряд пробных продуктов, например, в начале производственного процесса, связанного с приготовлением специального продукта из теста, например специального вида хлеба, или во время перехода с приготовления первого типа продукта из теста на приготовление второго типа продукта из теста. В частности, если могут иметь место отклонения от желаемого времени прохождения через первое и второе подъемные отделения, могут быть использованы вторые выходное и входное отверстия для периодической выгрузки или подачи поддонов для продуктов из устройства или в устройство для временного размещения поддонов для продуктов. В результате может быть получено более гибкое устройство для временного размещения поддонов для продуктов, при этом поддоны для продуктов, к примеру, будут подаваться на первом уровне, например, с нижней стороны, а выгружаться на втором уровне, например, с верхней стороны.Under certain conditions and / or at certain stages of the manufacturing process, deviations from the desired period of time, which is required for the passage of food pallets through the first and second lifting compartments, can sometimes occur. For example, during the manufacturing process, deviations from the desired time periods may occur in the absence of products on food pallets. Or deviations from the desired time periods can occur at those moments of the production process when there are no sample products or a number of sample products on the food pallets, for example, at the beginning of the production process associated with the preparation of a special product from the dough, for example a special type of bread, or during the transition from the preparation of the first type of product from the dough to the preparation of the second type of product from the dough. In particular, if deviations from the desired travel time through the first and second lifting compartments can occur, a second outlet and inlet can be used for periodically unloading or supplying food pallets from the device or to a device for temporarily placing food pallets. As a result, a more flexible device for temporarily placing food pallets can be obtained, while food pallets, for example, will be fed at the first level, for example, from the lower side, and unloaded at the second level, for example, from the upper side.

По первому варианту выполнения первое подъемное отделение имеет первое входное отверстие у нижней стороны, и второе подъемное отделение имеет первое выходное отверстие у нижней стороны, и первое подъемное отделение имеет второе выходное отверстие у верхней стороны, и второе подъемное отделение имеет второе входное отверстие у верхней стороны. В этом случае поддоны для продуктов подаются через первое входное отверстие у нижней стороны первого подъемного отделения и периодически транспортируются вверх в первом подъемном отделении. Обычно в верхней части первого подъемного отделения поддоны для продуктов передаются во второе подъемное отделение для периодического транспортирования вниз. Однако по этому варианту выполнения в верхней части первого подъемного отделения поддоны для продуктов могут передаваться во второе отделение или выгружаться через второе выходное отверстие. Если поддоны для продуктов выгружаются через второе выходное отверстие, новые или другие поддоны для продуктов могут подаваться во второе подъемное отделение через второе входное отверстие для замены выгруженных поддонов для продуктов.According to the first embodiment, the first lifting compartment has a first inlet at the lower side, and the second lifting compartment has a first outlet at the lower side, and the first lifting compartment has a second outlet at the upper side, and the second lifting compartment has a second inlet at the upper side . In this case, the food pallets are fed through the first inlet at the lower side of the first lifting compartment and are periodically transported upward in the first lifting compartment. Typically, at the top of the first lifting compartment, food pallets are transferred to the second lifting compartment for periodic downward transport. However, in this embodiment, in the upper part of the first lifting compartment, food pallets can be transferred to the second compartment or unloaded through the second outlet. If product pallets are unloaded through a second outlet, new or other food pallets may be fed into the second lift compartment through a second inlet to replace unloaded product pallets.

В первом варианте выполнения передающее устройство адаптировано для подачи поддонов для продуктов у верхней стороны через входное отверстие у верхней стороны и/или для выгрузки поддонов для продуктов у верхней стороны через выходное отверстие у верхней стороны. Использование передающего устройства для подачи или выгрузки поддонов для продуктов у верхней стороны позволяет отказаться от применения любых дополнительных средств.In the first embodiment, the transfer device is adapted for feeding food pallets at the upper side through an inlet at the upper side and / or for unloading food pallets at the upper side through an outlet at the upper side. Using a transfer device for feeding or unloading pallets for products at the upper side allows you to refuse to use any additional means.

По первому варианту выполнения передающее устройство для передачи поддонов для продуктов из первого подъемного отделения во второе подъемное отделение движется в первом направлении, и передающее устройство для подачи и/или выгрузки поддонов для продуктов у верхней стороны движется во втором направлении, противоположно ориентированном относительно первого направления движения. Обычно передающее устройство используется для движения только в одном направлении, а именно для передачи поддонов для продуктов из первого подъемного отделения во второе подъемное отделение. Возможность движения передающего устройства в двух направлениях позволяет выгружать поддоны для продуктов у стороны передающего устройства, которая обращена в сторону от второго подъемного отделения. Кроме того, имеется возможность подачи поддонов для продуктов у стороны передающего устройства, которая обращена в сторону от первого подъемного отделения.According to the first embodiment, the transmitting device for transferring food pallets from the first lifting compartment to the second lifting compartment moves in the first direction, and the transmitting device for feeding and / or unloading food pallets at the upper side moves in the second direction opposite to the first direction of movement . Typically, the transfer device is used to move in only one direction, namely, to transfer food pallets from the first lift compartment to the second lift compartment. The ability to move the transfer device in two directions allows you to unload the product pallets at the side of the transfer device, which is facing away from the second lifting compartment. In addition, it is possible to supply food pallets at the side of the transfer device, which is facing away from the first lifting compartment.

В первом варианте выполнения каждое подъемное отделение снабжено парами удлиненных поддерживающих элементов, которые размещены друг над другом, при этом поддерживающие элементы каждой пары расположены друг против друга для поддержки поддона для продуктов.In the first embodiment, each lifting compartment is provided with pairs of elongated supporting elements that are placed one above the other, while the supporting elements of each pair are located opposite each other to support the food tray.

В первом варианте выполнения каждое подъемное отделение содержит с обеих сторон комплект замкнутых поддерживающих цепей, которые движутся параллельно друг другу, и к этим поддерживающим цепям крепятся поддерживающие элементы, при этом поддерживающие цепи со стороны, которая обращена к внутренней части подъемного отделения, периодически транспортируют поддерживающие элементы в первом подъемном отделении вверх, и периодически транспортируют поддерживающие элементы во втором подъемном отделении вниз соответственно.In the first embodiment, each lifting compartment contains, on both sides, a set of closed supporting chains that move parallel to each other, and supporting elements are attached to these supporting chains, while supporting chains from the side that faces the inside of the lifting compartment periodically transport supporting elements in the first lifting compartment upwards, and supporting elements in the second lifting compartment downwardly are periodically transported.

По второму аспекту изобретение предлагает установку для обработки теста, содержащую устройство такого типа, которое упомянуто во вступительном абзаце, отличающееся тем, что устройство имеет входное отверстие как у верхней стороны, так и у нижней стороны для подачи поддонов для продуктов в устройство, и что устройство имеет выходное отверстие как у верхней стороны, так и у нижней стороны для выгрузки поддонов для продуктов из устройства. Таким образом, поддоны для продуктов по выбору могут подаваться и выгружаться с верхней стороны или с нижней стороны, в результате чего поддоны для продуктов могут перемещаться на производственной линии по различным маршрутам.In a second aspect, the invention provides a dough processing apparatus comprising a device of the type mentioned in the opening paragraph, characterized in that the device has an inlet at both the upper side and the lower side for feeding food pallets to the device, and that the device has an outlet at both the upper side and the lower side for unloading food pallets from the device. Thus, food pallets can optionally be fed and unloaded from the upper side or from the lower side, as a result of which the food pallets can be moved on the production line along various routes.

В первом варианте выполнения установка дополнительно содержит первый подающий транспортер для подачи поддонов для продуктов к входному отверстию, расположенному у нижней стороны устройства для временного размещения поддонов для продуктов, первый разгрузочный транспортер для разгрузки поддонов для продуктов у выходного отверстия, расположенного у нижней стороны устройства для временного размещения поддонов для продуктов, второй подающий транспортер для подачи поддонов для продуктов к входному отверстию, расположенному у верхней стороны устройства для временного размещения поддонов для продуктов, и второй разгрузочный транспортер для разгрузки поддонов для продуктов у выходного отверстия, расположенного у верхней стороны устройства для временного размещения поддонов для продуктов.In the first embodiment, the installation further comprises a first feed conveyor for feeding food pallets to an inlet located at the lower side of the device for temporarily placing food pallets, a first discharge conveyor for unloading food pallets at an outlet located at the lower side of the device for temporary placing food pallets, a second feed conveyor for feeding food pallets to the inlet located at the top orons of a device for temporarily placing food pallets, and a second discharge conveyor for unloading food pallets at an outlet located on the upper side of the device for temporarily placing food pallets.

В первом варианте выполнения второй разгрузочный транспортер адаптирован для транспортирования поддонов для продуктов из устройства для временного размещения поддонов для продуктов к устройству для хранения поддонов для продуктов, и второй подающий транспортер адаптирован для транспортирования поддонов для продуктов из устройства для хранения к устройству для временного размещения поддонов для продуктов.In the first embodiment, the second unloading conveyor is adapted for transporting food pallets from a device for temporarily placing food pallets to a food pallet storage device, and the second feeding conveyor is adapted for transporting food pallets from a storage device to a temporary pallet storage device for products.

В первом варианте выполнения устройство для хранения содержит площадку, при этом площадка расположена над устройством для обработки теста или сверху этого устройства. В первом варианте выполнения устройство для обработки теста содержит печку. Таким образом, можно использовать пространство над устройством для обработки теста, например, печью, для размещения устройства хранения поддонов для продуктов. Соответственно, для устройства хранения не требуется никакого дополнительного пространства. В первом варианте выполнения устройство для временного размещения поддонов для продуктов и устройство для обработки теста являются частью одной и той же производственной линии для приготовления продуктов из теста.In a first embodiment, the storage device comprises a pad, wherein the pad is located above or on top of the dough processing device. In a first embodiment, the dough processing apparatus comprises a stove. Thus, you can use the space above the device for processing dough, for example, an oven, to place the device for storing food pallets. Accordingly, no additional space is required for the storage device. In a first embodiment, a device for temporarily placing food pallets and a dough processing device are part of the same production line for preparing dough products.

В первом варианте выполнения площадка оборудована робототехническим устройством. Таким образом, поддоны для продуктов могут помещаться на хранение или забираться из места хранения автоматически с помощью робототехнического устройства, например, при замене первых поддонов для продуктов для первого продукта на вторые поддоны для продуктов для второго продукта.In the first embodiment, the platform is equipped with a robotic device. Thus, food pallets can be stored or taken away from the storage location automatically using a robotic device, for example, when replacing the first food pallets for the first product with the second food pallets for the second product.

В первом варианте выполнения второй разгрузочный транспортер адаптирован для транспортирования поддонов для продуктов из устройства для временного размещения поддонов для продуктов к устройству для обработки теста, и второй подающий транспортер адаптирован для транспортирования поддонов для продуктов от устройства для обработки теста к устройству для временного размещения поддонов для продуктов. В первом варианте выполнения устройство для обработки теста содержит устройство для снабжения продуктов из теста украшением. Таким образом, создается возможность, по существу, по истечении половины желаемого времени прохождения, выгружать поддоны для продуктов из устройства временного размещения поддонов для продуктов для дополнительной обработки теста, например, в устройство для украшения, и после этого повторно подавать украшенные продукты в устройство для временного размещения поддонов для продуктов с целью их прохождения в течение оставшегося желаемого времени прохождения.In a first embodiment, the second discharge conveyor is adapted for transporting food pallets from a device for temporarily placing food pallets to a dough processing device, and the second feeding conveyor is adapted for transporting food pallets from a device for processing dough to a device for temporarily placing food pallets . In a first embodiment, the dough processing apparatus comprises a device for supplying decoration to dough products. Thus, it is possible, essentially, after half the desired transit time, to unload the product pallets from the temporary placement of the product pallets for additional processing of the dough, for example, to the decoration device, and then re-supply the decorated products to the temporary device placing pallets for products with the aim of passing them for the remaining desired transit time.

В первом варианте выполнения второй разгрузочный транспортер снаружи устройства для временного размещения поддонов для продуктов образует одно целое со вторым подающим транспортером. Таким образом, второй разгрузочный и подающий транспортеры образуют замкнутый контур снаружи устройства для временного размещения поддонов для продуктов. Если такой замкнутый контур снабжен устройством для украшения, оно также будет упоминаться как замкнутый контур для украшения.In the first embodiment, the second discharge conveyor outside the device for temporarily placing food pallets is integral with the second feed conveyor. Thus, the second unloading and feeding conveyors form a closed loop outside the device for temporary placement of food pallets. If such a closed loop is provided with a decorating device, it will also be referred to as a closed loop for decorating.

По третьему аспекту изобретение предлагает способ использования устройства такого типа, которое упомянуто во вступительном абзаце, отличающееся тем, что устройство имеет входное отверстие как у верхней стороны, так и у нижней стороны для подачи поддонов для продуктов в устройство, и что устройство имеет выходное отверстие как у верхней стороны, так и у нижней стороны для выгрузки поддонов для продуктов из устройства, при этом передающее устройство адаптировано для подачи поддонов для продуктов у верхней стороны через входное отверстие у верхней стороны и/или для выгрузки поддонов для продуктов у верхней стороны через выходное отверстие у верхней стороны; передающее устройство движется в первом направлении для передачи поддонов для продуктов из первого подъемного отделения во второе подъемное отделение или во втором направлении для подачи и/или выгрузки поддонов для продуктов у верхней стороны, при этом второе направление ориентировано в противоположном направлении относительно первого направления.According to a third aspect, the invention provides a method of using a device of the type mentioned in the opening paragraph, characterized in that the device has an inlet at both the upper side and the lower side for feeding food pallets to the device, and that the device has an outlet at the upper side and at the lower side for unloading food pallets from the device, while the transfer device is adapted to supply food pallets at the upper side through the inlet the upper side and / or for unloading the pallet for the products at the top side via an outlet opening at the upper side; the transfer device moves in the first direction to transfer food pallets from the first lifting compartment to the second lifting compartment or in the second direction for feeding and / or unloading food pallets at the upper side, the second direction being oriented in the opposite direction relative to the first direction.

Аспекты и средства, представленные в этом описании и формуле изобретения этого применения и/или показанные на чертежах этого применения, также могут использоваться в отдельности, где это возможно. Вышеуказанные отдельные аспекты могут быть предметом выделенных заявок на патент, относящихся к рассматриваемому вопросу. Это, в частности, относится к средствам и аспектам, которые описаны непосредственно в зависимых пунктах формулы изобретения.Aspects and means presented in this description and the claims of this application and / or shown in the drawings of this application can also be used separately, where possible. The above individual aspects may be the subject of highlighted patent applications related to the subject under consideration. This, in particular, relates to the means and aspects that are described directly in the dependent claims.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Изобретение описано на примерах выполнения, показанных на приложенных чертежах, где:The invention is described by examples shown in the attached drawings, where:

фиг.1 - схематичный вид в перспективе U-образного расстоечного шкафа для расстойки порций теста на поддонах для теста;figure 1 is a schematic perspective view of a U-shaped proofing cabinet for proofing portions of dough on pallets for dough;

фиг.2 - схематичный вид в перспективе U-образного морозильника для замораживания продуктов из теста на поддонах для теста;figure 2 is a schematic perspective view of a U-shaped freezer for freezing dough products on dough trays;

фиг.3 - схематичный вид в перспективе встроенного в производственную линию охлаждающего устройства для охлаждения поддонов для теста;Figure 3 is a schematic perspective view of a cooling device integrated in a production line for cooling dough trays;

фиг.4 - подробный вид верхнего входа для устройства из фиг.3;figure 4 is a detailed view of the upper entrance for the device of figure 3;

фиг.5А - схематичный вид движения поддонов для теста через устройство из фиг.3;figa is a schematic view of the movement of pallets for the test through the device of figure 3;

фиг.5В - схематичный вид движения поддонов для теста через альтернативное устройство; иfigv is a schematic view of the movement of pallets for dough through an alternative device; and

фиг.6 - схематичный вид сверху на часть установки для обработки теста, которая является частью производственной линии для приготовления продуктов из теста.6 is a schematic top view of a portion of a dough processing plant, which is part of a production line for preparing dough products.

Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Изобретение описано на примерах выполнения.The invention is described by examples.

Следует отметить, что изобретение относится к устройству, которое оборудовано, по меньшей мере, двумя рядом расположенными подъемными отделениями. Вышеуказанные подъемные отделения, например, могут быть расположены сбоку друг от друга, как показано в примерах на фиг.1 и 2, или друг за другом, как показано на фиг.3 и 6.It should be noted that the invention relates to a device that is equipped with at least two adjacent lifting compartments. The aforementioned lifting compartments, for example, can be located on one side of each other, as shown in the examples of FIGS. 1 and 2, or one after the other, as shown in FIGS. 3 and 6.

Расстоечный шкаф, показанный на фиг.1, содержит два участка или подъемных отделения 1, 2, которые расположены параллельно друг другу и в которых поддоны 3 для теста, в данном случае противни, периодически перемещаются вверх и вниз соответственно по стрелкам. Первое подъемное отделение 1 содержит с обеих сторон комплект замкнутых поддерживающих цепей 4, зацепляющихся со звездочками 7, 7′ и 8, и комплект замкнутых поддерживающих цепей 5, зацепляющихся со звездочками 9, 9′ и 10. Аналогично этому второе подъемное отделение 2 содержит с обеих сторон комплект замкнутых поддерживающих цепей 6, зацепляющихся со звездочками 11, 11′ и 12 и комплект замкнутых поддерживающих цепей 5. Комплекты поддерживающих цепей 4, 5 и 6 перемещают поддерживающие элемента 13, 14, 15 для поддонов 3 для теста.The proofing cabinet shown in FIG. 1 contains two sections or lifting compartments 1, 2 that are parallel to each other and in which the dough trays 3, in this case baking sheets, periodically move up and down in the direction of the arrows. The first lifting compartment 1 comprises, on both sides, a set of closed supporting chains 4 engaged with sprockets 7, 7 ′ and 8, and a set of closed supporting chains 5 engaged with sprockets 9, 9 ′ and 10. Similarly, the second lifting compartment 2 contains both sides, a set of closed supporting chains 6 engaged with sprockets 11, 11 ′ and 12 and a set of closed supporting chains 5. The sets of supporting chains 4, 5 and 6 move the supporting elements 13, 14, 15 for pallets 3 for dough.

В нижнем части каждого подъемного отделения 1, 2 расположен входной транспортер 16 и выходной транспортер 17 соответственно, в верхней части подъемного отделения 1, 2 расположено передаточное устройство, образованное двумя приводными устройствами 18, 19 и передаточным транспортером 22, на который приводное устройство 18 перемещает поддоны 3 для теста, в то время как приводное устройство 19 принимает поддоны для теста с передаточного транспортера и подает их на верхнюю часть второго подъемного отделения 2.In the lower part of each lifting compartment 1, 2 there is an input conveyor 16 and an output conveyor 17, respectively, in the upper part of the lifting compartment 1, 2 there is a transmission device formed by two drive devices 18, 19 and a transfer conveyor 22, onto which the drive device 18 moves pallets 3 for the test, while the drive unit 19 receives the test trays from the transfer conveyor and feeds them to the upper part of the second lifting compartment 2.

Входной транспортер 16 соединен с загрузочным транспортером 20, а выходной транспортер 17 соединен с разгрузочным транспортером 21.The inlet conveyor 16 is connected to the loading conveyor 20, and the output conveyor 17 is connected to the unloading conveyor 21.

Приводные устройства 18, 19 образованы цепями 23, 24, двигающимися по замкнутому контуру, на которых расположены движущиеся перегородки 25. Движущиеся перегородки 25 установлены на таком расстоянии друг от друга, чтобы между соседними движущимися перегородками 25 можно было установить поддон 3 для теста. Движущиеся перегородки 25 приводного устройства 18 перемещают поддоны для теста от первого подъемного отделения 1 к передаточному транспортеру 22 и на него, а движущиеся перегородки 25 приводного устройства 19 перемещают поддоны для теста от передаточного транспортера 22 во второе подъемное отделение 2.The drive devices 18, 19 are formed by circuits 23, 24, moving in a closed circuit, on which the moving partitions 25 are located. The moving partitions 25 are installed at such a distance from each other so that a test tray 3 can be installed between adjacent moving partitions 25. The moving partitions 25 of the drive unit 18 move the test pallets from the first lifting compartment 1 to and onto the transfer conveyor 22, and the moving partitions 25 of the drive unit 19 move the test pallets from the transfer conveyor 22 to the second lifting compartment 2.

Как правило, желательная продолжительность расстойки продуктов из теста на поддоне 3 для продуктов в устройстве для временного размещения поддонов для продуктов достигается, когда поддоны для продуктов подаются через входное отверстие 16а и выгружаются через выходное отверстие 17а, при этом входное и выходное отверстия находятся на одном уровне, например, у нижней стороны, как показано на фиг.1, и поддоны 3 для продуктов проходят через все первое 1 и второе 2 подъемное отделение.Typically, the desired duration of the proofing of the dough products on the food pallet 3 in the device for temporarily placing food pallets is achieved when the food pallets are fed through the inlet 16a and unloaded through the outlet 17a, while the inlet and outlet openings are at the same level for example, at the lower side, as shown in FIG. 1, and the food pallets 3 pass through the entire first 1 and second 2 lifting compartments.

Первое подъемное отделение 1 имеет первое входное отверстие 16а у нижней стороны, и второе подъемное отделение 2 имеет первое выходное отверстие 17а у нижней стороны. Кроме того, первое подъемное отделение 1 имеет второе выходное отверстие 22а у верхней стороны, и второе подъемное отделение 2 имеет второе входное отверстие 22b у верхней стороны. Таким образом, расстоечный шкаф, как показано на фиг.1, имеет входное отверстие 16а, 22b как у верхней стороны, так и у нижней стороны, для подачи поддонов 3 для продуктов в устройство, и устройство имеет выходное отверстие 22а, 17а как у верхней стороны, так и у нижней стороны, для выгрузки поддонов в 3 для продуктов из устройства. Для выгрузки или подачи поддонов 3 для продуктов у верхней стороны через выход 22а или вход 22b, используется передаточный транспортер 22, который продолжается через выход 22а и вход 22b и с этой целью движется в противоположном направлении В, как показано на фиг.1.The first lift compartment 1 has a first inlet 16a at the lower side, and the second lift compartment 2 has a first outlet 17a at the lower side. In addition, the first lifting compartment 1 has a second outlet 22a at the upper side, and the second lifting compartment 2 has a second inlet 22b at the upper side. Thus, the proofing cabinet, as shown in FIG. 1, has an inlet 16a, 22b at both the upper side and the lower side for supplying food pallets 3 to the device, and the device has an outlet 22a, 17a at the upper side, and at the bottom side, for unloading pallets of 3 for products from the device. To unload or feed food pallets 3 at the upper side through outlet 22a or inlet 22b, a transfer conveyor 22 is used which extends through outlet 22a and inlet 22b and for this purpose moves in the opposite direction B, as shown in FIG. 1.

Использование вышеуказанного дополнительного выходного отверстия 22а и входного отверстия 22b будет описано ниже со ссылкой на фиг.5.The use of the above additional outlet 22a and inlet 22b will be described below with reference to FIG.

Морозильник, показанный на фиг.2, имеет такую же конструкцию, как и U-образный расстоечный шкаф из фиг.1. Те же самые элементы шкафа на фиг. 2 обозначены такими же ссылочными номерами, как и на фиг.1.The freezer shown in FIG. 2 has the same construction as the U-shaped proofing cabinet of FIG. 1. The same cabinet elements in FIG. 2 are denoted by the same reference numbers as in FIG.

Как правило, желаемая продолжительность замораживания продуктов из теста на поддонах 3 для продуктов в устройстве для временного размещения поддонов для продуктов обеспечивается в случае, когда поддоны для продуктов подаются через входное отверстие 16а и выгружаются через выходное отверстие 17а, при этом входное и выходное отверстия находятся на одном уровне, например, у нижней стороны, как показано на фиг.2, и поддоны 3 для продуктов проходят через все первое 1 и второе 2 подъемное отделение.Typically, the desired duration of the freezing of dough products on the food pallets 3 in the device for temporarily placing food pallets is provided when the food pallets are fed through the inlet 16a and unloaded through the outlet 17a, with the inlet and outlet at the same level, for example, at the lower side, as shown in FIG. 2, and the food pallets 3 pass through the entire first 1 and second 2 lifting compartments.

И здесь первое подъемное отделение 1 имеет первое входное отверстие 16а у нижней стороны, и второе подъемное отделение 2 имеет первое выходное отверстие 17а у нижней стороны. Кроме того, первое подъемное отделение 1 имеет второе выходное отверстие 18а, расположенное над входным отверстием 16а у верхней стороны, и второе подъемное отделение 2 имеет второе входное отверстие 19а, расположенное над выходным отверстием 17а у верхней стороны. Таким образом, морозильник, показанный на фиг.2, имеет входное отверстие 16а, 19а как у верхней стороны, так и у нижней стороны для подачи поддонов 3 для продуктов в устройство, и устройство имеет выходное отверстие 18а, 17а как у верхней стороны, так и у нижней стороны для выгрузки поддонов 3 с продуктами из устройства. Для выгрузки или подачи поддонов 3 для продуктов у верхней стороны через выход 18а или вход 19а используются приводные устройства 18, 19. Приводное устройство 18 у верхней части первого подъемного отделения 1 адаптировано для перемещения поддонов 3 для продуктов, по выбору, к передаточному транспортеру 22 и на него или, в случае противоположного направления В движения, для толкания и перемещения поддонов 3 для продуктов на выходной транспортер 18b. Приводное устройство 19 у верхней части второго подъемного отделения 2 адаптировано для толкания или перемещения, по выбору, поддонов 3 для продуктов от передаточного устройства 22 во второе подъемное отделение 2 или, в случае противоположного направления В движения, для толкания и перемещения поддонов 3 для продуктов от входного транспортера 19b во второе подъемное отделение 2.Here, the first lifting compartment 1 has a first inlet 16a at the lower side, and the second lifting compartment 2 has a first outlet 17a at the lower side. In addition, the first lifting compartment 1 has a second outlet 18a located above the inlet 16a at the upper side, and the second lifting compartment 2 has a second inlet 19a located above the outlet 17a at the upper side. Thus, the freezer shown in FIG. 2 has an inlet 16a, 19a at both the upper side and the lower side for feeding food pallets 3 to the device, and the device has an outlet 18a, 17a at both the upper side, and at the bottom for unloading pallets 3 with products from the device. For unloading or feeding pallets 3 for products at the upper side through the outlet 18a or inlet 19a, drive devices 18, 19 are used. The drive device 18 at the top of the first lifting compartment 1 is adapted to move the product pallets 3, optionally, to the transfer conveyor 22 and onto it or, in the case of the opposite direction of movement B, for pushing and moving the food pallets 3 to the output conveyor 18b. The drive device 19 at the top of the second lifting compartment 2 is adapted to push or move, optionally, food pallets 3 from the transfer device 22 to the second lifting compartment 2 or, in the opposite direction of travel B, to push and move the food pallets 3 from the input conveyor 19b to the second lifting compartment 2.

Использование вышеуказанного дополнительного выходного отверстия 18а и входного отверстия 19а будет описано ниже со ссылкой на фиг.5.The use of the above additional outlet 18a and inlet 19a will be described below with reference to FIG.

По третьему варианту выполнения, показанному на фиг.3, первое подъемное отделение 1 и второе подъемное отделение 2 расположены друг за другом. Это дает преимущество, состоящее в том, что требуется только одно приводное устройство 18, которое продолжается через первое подъемное отделение 1 и второе подъемное отделение 2, и что не требуется передаточный транспортер.According to a third embodiment shown in FIG. 3, the first lifting compartment 1 and the second lifting compartment 2 are arranged one after the other. This has the advantage that only one drive unit 18 is required, which extends through the first lift compartment 1 and the second lift compartment 2, and that no transfer conveyor is required.

Фиг.3 показывает охлаждающее устройство для поддонов 3 для продуктов, которые используются для выпекания продуктов из теста. После выпекания продукты из теста удаляют с поддонов. Пустые поддоны для продуктов возвращаются для повторного использования в то место, где начинается процесс выпекания. Во время возврата поддонов к месту начала процесса выпекания поддоны для продуктов очищаются и охлаждаются отводом, по меньшей мере, большей части тепла, поглощенного во время процесса выпекания. Как правило, желаемое охлаждение поддонов 3 для продуктов в устройстве для временного размещения поддонов для продуктов достигается в случае, когда поддоны подаются через входное отверстие 16а и выгружаются через выходное отверстие 17а, при этом входное отверстие и выходное отверстие находятся на одном уровне, например, у нижней стороны, как показано на фиг.3, и поддоны 3 для продуктов проходят через все первое 1 и второе 2 подъемное отделение. Выходной транспортер 21 возвращает охлажденные поддоны 3 для продуктов к месту начала процесса выпекания для повторной укладки порций теста.Figure 3 shows a cooling device for pallets 3 for products that are used to bake products from the dough. After baking, products from the dough are removed from the pallets. Empty food trays are returned for reuse to the place where the baking process begins. During the return of the pallets to the start of the baking process, the product pallets are cleaned and cooled by removing at least most of the heat absorbed during the baking process. As a rule, the desired cooling of the product pallets 3 in the device for temporarily placing food pallets is achieved when the pallets are fed through the inlet 16a and unloaded through the outlet 17a, while the inlet and the outlet are at the same level, for example, the lower side, as shown in FIG. 3, and the food pallets 3 pass through the entire first 1 and second 2 lift compartments. The output conveyor 21 returns the chilled food pallets 3 to the place where the baking process begins to re-stack the portions of the dough.

И здесь первое подъемное отделение 1 имеет первое входное отверстие 16а у нижней стороны, и второе подъемное отделение 2 имеет первое выходное отверстие 17а у нижней стороны. Кроме того, первое подъемное отделение 1 имеет второе выходное отверстие 18а, расположенное над входным отверстием 16а у верхней стороны, и второе подъемное отделение 2 имеет второе входное отверстие 19а, расположенное над выходным отверстием 17а у верхней стороны. Таким образом, охлаждающее устройство, как показано на фиг.3, имеет входное отверстие 16а, 19а как у верхней стороны, так и у нижней стороны, для подачи поддонов 3 для продуктов в устройство, и устройство имеет выходное отверстие 18а, 17а как у верхней стороны, так и у нижней стороны для выгрузки поддонов 3 для продуктов из устройства. Для выгрузки или подачи поддонов 3 для продуктов у верхней стороны через выход 18а или вход 19а используется такое же приводное устройство 18. Приводное устройство 18 продолжается как через первое подъемное отделение 1, так и через второе подъемное отделение 2. В первом направлении А движения приводного устройства 18 поддоны 3 для продуктов перемещаются от первого подъемного отделения 1 ко второму подъемному отделению 2. Поскольку приводное устройство 18 может перемещаться в двух, по существу противоположных направлениях, во втором направлении В движения приводного устройства 18 поддоны 3 для продуктов могут перемещаться на второй выходной транспортер 18b через второе выходное отверстие 18а. Поскольку в этом случае никакие поддоны 3 для продуктов не перемещаются от первого подъемного отделения 1 ко второму подъемному отделению 2, второе подъемное отделение 2 доступно для подачи новых поддонов 3 для продуктов, которые подготовлены на втором подающем транспортере 19b, во второе подъемное отделение 2. Предпочтительно это происходит одновременно с выгрузкой поддонов 3 для продуктов из первого подъемного отделения 1. Как выгрузка поддонов 3 для продуктов из первого подъемного отделения 1, так и подача новых поддонов 3 для продуктов во второе подъемное отделение 2 выполняется с помощью одного и того же приводного устройства 18, которое движется во втором направлении В, ориентированном в направлении, противоположном первому направлению А движения. Выгрузка использованных поддонов 3 для продуктов через второе выходное отверстие 18а и подача новых поддонов 3 для продуктов через второе входное отверстие 19а происходит при одинаковой скорости как передача поддонов 3 для продуктов от первого подъемного отделения ко второму подъемному отделению 2, в результате чего, по существу, не требуется никакой остановки процесса выпекания при замене поддонов 3 для продуктов; замена поддонов 3 для продуктов происходит во время нормального функционирования производственной линии за исключением того, что приводное устройство 18 движется во втором направлении В вместо первого направления А движения.Here, the first lifting compartment 1 has a first inlet 16a at the lower side, and the second lifting compartment 2 has a first outlet 17a at the lower side. In addition, the first lifting compartment 1 has a second outlet 18a located above the inlet 16a at the upper side, and the second lifting compartment 2 has a second inlet 19a located above the outlet 17a at the upper side. Thus, the cooling device, as shown in FIG. 3, has an inlet 16a, 19a at both the upper side and the lower side for supplying food pallets 3 to the device, and the device has an outlet 18a, 17a at the upper side, and at the bottom side for unloading pallets 3 for products from the device. For unloading or feeding pallets 3 for products at the upper side through the outlet 18a or inlet 19a, the same drive unit 18 is used. The drive unit 18 continues through both the first lifting compartment 1 and the second lifting compartment 2. In the first direction A of the movement of the drive device 18, food pallets 3 move from the first lifting compartment 1 to the second lifting compartment 2. Since the drive unit 18 can move in two substantially opposite directions, in the second direction B the movement of the drive unit 18, food pallets 3 can be transported to the second outlet conveyor 18b through the second outlet 18a. Since in this case no food pallets 3 move from the first lifting compartment 1 to the second lifting compartment 2, the second lifting compartment 2 is available for feeding new food pallets 3, which are prepared on the second feeding conveyor 19b, to the second lifting compartment 2. Preferably this happens simultaneously with the unloading of pallets 3 for products from the first lifting compartment 1. Both the unloading of pallets 3 for products from the first lifting compartment 1, and the supply of new pallets 3 for products in the second lifting compartment 2 is carried out using the same drive device 18, which moves in a second direction B, oriented in a direction opposite to the first direction A of movement. The unloading of used product pallets 3 through the second outlet 18a and the supply of new product pallets 3 through the second inlet 19a occurs at the same speed as the transfer of the product pallets 3 from the first lifting compartment to the second lifting compartment 2, resulting in essentially no stopping of the baking process is required when replacing food pallets 3; the replacement of product pallets 3 occurs during normal operation of the production line, except that the drive unit 18 moves in the second direction B instead of the first direction A of movement.

Фиг.4 показывает выгрузку поддонов 3 для продуктов за счет перемещения поддонов 3 для продуктов от поддерживающих элементов 14 к выходному транспортеру 18b. С этой целью приводное устройство 18 снабжено движущимися перегородками 25, каждая из которых толкает поддон 3 для продуктов вперед в направлении выходного транспортера 18b. Когда поддоны 3 для продуктов, по меньшей мере, частично расположены на выходном транспортере 18b, они могут перемещаться дальше вышеуказанным транспортером 18b, например, к устройству хранения поддонов 3 для продуктов.Figure 4 shows the unloading of food pallets 3 by moving food pallets 3 from the supporting members 14 to the exit conveyor 18b. To this end, the drive device 18 is provided with moving partitions 25, each of which pushes the food tray 3 forward in the direction of the output conveyor 18b. When the food pallets 3 are at least partially located on the output conveyor 18b, they can be moved further by the above conveyor 18b, for example, to the storage device of the food pallets 3.

У противоположной стороны приводного устройства 18 имеет место обратный процесс. Здесь новые поддоны 3 для продуктов подаются ко второму подъемному отделению 2 с помощью входного транспортера 19. Входной транспортер 19, по меньшей мере, частично подает поддоны 3 для продуктов на поддерживающие элементы 15 второго подъемного отделения 2. Движущиеся перегородки 25 проходят через поворотный валик приводного устройства 18, оказываются позади нового поддона 3 для продуктов и, упираясь в боковую сторону поддона 3 для продуктов, толкают вышеуказанный поддон 3 для продуктов на поддерживающий элемент 15 и перемещают поддон 3 для продуктов в новое положение во втором подъемном отделении 2.On the opposite side of the drive device 18, the reverse process takes place. Here, the new food pallets 3 are fed to the second lifting compartment 2 by the inlet conveyor 19. The inlet conveyor 19 at least partially feeds the food pallets 3 to the supporting members 15 of the second lifting compartment 2. The moving partitions 25 pass through the rotary roller of the drive unit 18 are behind the new food pallet 3 and, abutting against the side of the food pallet 3, push the above food pallet 3 onto the support member 15 and move the food pallet 3 comrade to a new position in the second lift compartment 2.

Производственный процесс для примеров, показанных на фиг.1-3, схематично представлен на фиг.5А. Для того чтобы поддоны для продуктов и/или помещенные на них продукты из теста могли быть подвергнуты операции обработки в течение требуемого и заданного времени, они направляются по маршруту А через устройство для временного размещения поддонов для продуктов. Это означает, что они подаются в нижнюю часть первого подъемного отделения 1, периодически перемещаются вверх в первом подъемном отделении 1, в верхней части первого подъемного отделения 1 передаются во второе подъемное отделение 2, периодически перемещаются вниз во второе подъемное отделение 2 и в нижней части второго подъемного отделения 2 они выгружаются. По изобретению устройство для временного хранения поддонов для продуктов снабжено вторыми входным и выходным отверстиями у верхней стороны первого и второго подъемного отделения 1, 2, в течение времени между выгрузкой поддонов для продуктов и/или подачей поддонов для новых продуктов по маршруту В.The manufacturing process for the examples shown in FIGS. 1-3 is schematically represented in FIG. 5A. In order for the food pallets and / or dough products placed on them to be subjected to processing operations for the required and specified time, they are sent along route A through the device for temporary placement of food pallets. This means that they are fed into the lower part of the first lifting compartment 1, periodically moving up in the first lifting compartment 1, in the upper part of the first lifting compartment 1 are transferred to the second lifting compartment 2, periodically moving down to the second lifting compartment 2 and in the lower part of the second lift compartment 2 they are unloaded. According to the invention, the device for temporary storage of food pallets is provided with second inlet and outlet openings at the upper side of the first and second lifting compartments 1, 2, during the time between unloading of food pallets and / or supply of pallets for new products along route B.

Фиг.5В - схематичный вид движения поддонов для теста через альтернативное устройство. Для того чтобы поддоны для продуктов и/или помещенные на них продукты из теста могли быть подвергнуты операции обработки в течение требуемого и заданного времени, они направляются по маршруту А через вышеуказанное альтернативное устройство для временного размещения поддонов для продуктов. Это означает, что они подаются в верхнюю часть первого подъемного отделения 1, периодически перемещаются вниз в первом подъемном отделении 1, в нижней части первого подъемного отделения 1 передаются во второе подъемное отделение 2, периодически перемещаются вверх во второе подъемное отделение 2 и в верхней части второго подъемного отделения 2 они выгружаются. По изобретению альтернативное устройство для временного хранения поддонов для продуктов снабжено вторыми входным и выходным отверстиями у нижней стороны первого и второго подъемного отделения 1, 2, в течение времени между выгрузкой поддонов для продуктов и/или подачей поддонов для новых продуктов по маршруту В.5B is a schematic view of the movement of test pallets through an alternative device. In order for the food pallets and / or dough products placed on them to be subjected to processing operations for the required and specified time, they are sent along route A through the above alternative device for temporary placement of food pallets. This means that they are fed into the upper part of the first lifting compartment 1, periodically moving down in the first lifting compartment 1, at the bottom of the first lifting compartment 1 are transferred to the second lifting compartment 2, periodically moving up into the second lifting compartment 2 and in the upper part of the second lift compartment 2 they are unloaded. According to the invention, an alternative device for temporary storage of food pallets is provided with second inlet and outlet openings at the lower side of the first and second lifting compartments 1, 2, during the time between unloading of food pallets and / or supply of pallets for new products along route B.

Фиг.6 показывает часть установки для обработки теста, в частности, производственную линию для выпекания продуктов из теста, в частности хлебных батонов, содержащую устройство для временного хранения поддонов для продуктов, как показано на фиг.3. Производственная линия содержит хлебопекарную печь 100, имеющую входную сторону 101 для подачи в печь поддонов 300 для продуктов с противнями, на которые уложены порции теста. Поддон 300 для продуктов проходит через печь для выпекания хлебных батонов из порций теста. На выходной стороне 102, расположенной на противоположной стороне от входной стороны 101, поддоны 300 для продуктов с выпеченными хлебными батонами выходят из печи 100. Затем поддоны 300 для продуктов с хлебными батонами с помощью расположенного под прямым углом передаточного устройства 200 один за другим проходят через устройство 400 для выгрузки из форм, и в этом устройстве для выгрузки из форм выпеченные хлебные батоны удаляются из поддона 300 для продуктов. Пустой поддон 301 для продуктов возвращается к началу производственной линии для повторного использования. С этой целью пустые поддоны 301 для продуктов перемещаются вперед с помощью второго передающего устройства 500, расположенного под прямым углом, к посту 600 очистки. На вышеуказанном посту 600 очистки пустые поддоны 301 для продуктов очищаются и разворачиваются. Затем все еще горячие поддоны 301 для продуктов подаются к охлаждающему устройству 700, которое уже было описано выше со ссылкой на фиг.3. Вышеуказанное охлаждающее устройство 700 содержит первое подъемное отделение 701, в которое подаются горячие поддоны 301 для продуктов. Затем поддоны для продуктов периодически перемещаются вверх и в верхней части первого подъемного отделения 701 передаются (по стрелке А) во второе подъемное отделение 702. Далее поддон для продуктов периодически перемещается вниз и выгружается в нижней части второго подъемного отделения 702. После этого охлажденные поддоны для продуктов транспортируются к началу производственной линии, где они снова могут быть заполнены порциями теста, которые выпекаются в печи 100.FIG. 6 shows a part of a dough processing apparatus, in particular a production line for baking dough products, in particular bread loafs, comprising a device for temporarily storing food pallets, as shown in FIG. The production line comprises a baking oven 100 having an input side 101 for feeding pallets 300 for baking trays into the oven, onto which portions of the dough are laid. A food pallet 300 passes through an oven for baking bread loaves from portions of dough. On the output side 102, located on the opposite side from the input side 101, the food pallets 300 for baked bread loafs exit the oven 100. Then, the food pallets 300 for bread loafs with the right angle transmission device 200 pass one after another through the device 400 for unloading from the molds, and in this device for unloading from the molds, baked bread loaves are removed from the pallet 300 for products. The empty food pallet 301 returns to the beginning of the production line for reuse. To this end, empty product trays 301 are moved forward by a second transfer device 500 at right angles to the cleaning station 600. At the above cleaning station 600, empty food trays 301 are cleaned and expanded. Then, the still hot food pallets 301 are supplied to the cooling device 700, which has already been described above with reference to FIG. 3. The above cooling device 700 comprises a first lifting compartment 701 into which hot food pallets 301 are supplied. Then, the food pallets are periodically moved up and in the upper part of the first lifting compartment 701 are transferred (arrow A) to the second lifting compartment 702. Next, the food pallet is periodically moved down and unloaded at the bottom of the second lifting compartment 702. After that, the cooled food pallets transported to the beginning of the production line, where they can again be filled with portions of dough that are baked in the oven 100.

Охлаждающее устройство 700 снабжено дополнительным выходным отверстием 18а (см. фиг.3) для передачи использованных поддонов 301 для продуктов на выходной транспортер 718b и дополнительным входным отверстием 19а (см. фиг.3) для подачи новых поддонов 302 для продуктов с входного транспортера 719b (по стрелке В). Выгруженные использованные поддоны 301 забираются в устройство 800 хранения. Устройство 800 хранения содержит площадку, расположенную над печью 100, поэтому устройство 800 хранения не требует дополнительной площади. В этом случае подъемники в первом и втором подъемных отделениях служат для подъема поддонов для продуктов на уровень устройства 800 хранения и опускания поддонов для продуктов с уровня устройства 800 хранения до уровня печи. Таким образом, не требуется дополнительных подъемников для транспортирования поддонов для продуктов из-за различия в высоте между площадкой 800 над печью 100 и рабочим уровнем печи 100.The cooling device 700 is provided with an additional outlet 18a (see FIG. 3) for transferring the used food pallets 301 to the output conveyor 718b and an additional inlet 19a (see FIG. 3) for supplying new food pallets 302 from the inlet conveyor 719b ( arrow B). The unloaded used pallets 301 are collected in a storage device 800. The storage device 800 comprises a pad located above the furnace 100, so the storage device 800 does not require additional space. In this case, the lifts in the first and second lifting compartments serve to raise the food pallets to the level of the storage device 800 and lower the food pallets from the level of the storage device 800 to the level of the furnace. Thus, no additional lifts are required to transport food pallets due to differences in height between the platform 800 above the furnace 100 and the operating level of the furnace 100.

На площадке 800 поддоны 301 для продуктов из первого подъемного отделения 701 помещаются на первый транспортер 802 для хранения. Площадка 800 снабжена подъемным устройством (не показано) для удаления поддонов для продуктов с первого транспортера 802 для хранения и размещения их на хранение. В этот момент поддоны 301 для продуктов еще полностью не охлаждены, но это не имеет большого значения для хранения поддонов для продуктов; поддоны для продуктов будут дополнительно охлаждаться во время хранения.At site 800, food pallets 301 from the first lift compartment 701 are placed on the first storage conveyor 802. Site 800 is provided with a lifting device (not shown) for removing food pallets from the first conveyor 802 for storage and storage. At this point, the food pallets 301 are not yet completely cooled, but this is not very important for storing food pallets; food pallets will be further cooled during storage.

Поддоны 302 для продуктов во время хранения могут быть помещены на второй транспортер 804 для хранения с помощью того же подъемного устройства, и этот транспортер выгружает поддоны 302 для продуктов на входной транспортер 719b для подачи новых поддонов для продуктов во второе подъемное отделение 702. Поддоны для продуктов фактически уже охлаждены во время хранения. В общем, новые поддоны 302 для продуктов не охлаждаются дополнительно во втором подъемном отделении 702.The food pallets 302 during storage can be placed on the second storage conveyor 804 using the same lifting device, and this conveyor unloads the food pallets 302 to the inlet conveyor 719b for feeding new food pallets to the second lifting compartment 702. Product pallets actually already chilled during storage. In general, the new food pallets 302 are not further cooled in the second lift compartment 702.

Как показано на фиг.6, вторая аналогичная производственная линия расположена рядом с производственной линией. Вышеуказанная вторая производственная линия также содержит устройство 401 для выгрузки из форм, передающее устройство 501, расположенное под прямым углом, очищающее устройство 601 и охлаждающее устройство 900. Охлаждающее устройство 900 снабжено дополнительным выпускным отверстием 18а (см. фиг.3) для передачи использованных поддонов 301 для продуктов на выходной транспортер 918b и дополнительным входным отверстием 19а (см. фиг.3) для подачи новых поддонов 301 для продуктов с входного транспортера 919b (по стрелке В). Выгруженные использованные поддоны 301 для продуктов вышеуказанной второй производственной линии забираются на то же самое устройство 800 для хранения. В этом случае устройство 800 для хранения вышеуказанной второй производственной линии не расположено над устройством для обработки теста, которое является частью этой же второй производственной линии для продуктов из теста, но устройство 800 хранения расположено над устройством для обработки теста, которое является частью соседней производственной линии для продуктов из теста.As shown in FIG. 6, a second similar production line is located adjacent to the production line. The aforementioned second production line also comprises a mold unloading device 401, a right angle transmitting device 501, a cleaning device 601 and a cooling device 900. The cooling device 900 is provided with an additional outlet 18a (see FIG. 3) for conveying used pallets 301 for products to the output conveyor 918b and an additional inlet 19a (see FIG. 3) for supplying new pallets 301 for products from the inlet conveyor 919b (arrow B). The unloaded used pallets 301 for products of the above second production line are picked up on the same storage device 800. In this case, the storage device 800 for storing the above second production line is not located above the dough processing device, which is part of the same second production line for dough products, but the storage device 800 is located above the dough processing device, which is part of the adjacent production line for dough products.

На площадке 800 поддоны 301 для продуктов из первого подъемного отделения 901 размещаются на первом транспортере 801 для хранения. Площадка 800 снабжена подъемным устройством (не показано) для удаления поддонов для продуктов с первого транспортера 801 для хранения и размещения их на хранение.At site 800, food pallets 301 from the first lift compartment 901 are placed on the first storage conveyor 801. Site 800 is provided with a lifting device (not shown) for removing food pallets from the first conveyor 801 for storage and storage.

Поддоны 302 для продуктов во время хранения могут быть размещены на втором транспортере 803 для хранения с помощью того же подъемного устройства, и этот транспортер разгружает поддоны 302 для продуктов на входной транспортер 919b для подачи новых поддонов для продуктов во второе подъемное отделение 902.The food pallets 302 during storage can be placed on the second storage conveyor 803 using the same lifting device, and this conveyor unloads the food pallets 302 to the inlet conveyor 919b to supply new food pallets to the second lifting compartment 902.

Новые поддоны 302 для продуктов из места хранения могут быть такими же, как использованные поддоны 301 для продуктов для выпекания таких же продуктов из теста, или могут отличаться от использованных поддонов 301 для продуктов с целью замены для выпекания других продуктов из теста.The new pallets 302 for products from the storage location may be the same as the used pallets 301 for products for baking the same products from the dough, or may be different from the used pallets 301 for products for replacing other products from the dough for baking.

Приведенное выше описание служит для объяснения предпочтительных вариантов выполнения изобретения и не ограничивает объем изобретения. Исходя из вышеприведенного описания, специалисту будут понятны варианты, которые находятся в границах объема настоящего изобретения.The above description serves to explain preferred embodiments of the invention and does not limit the scope of the invention. Based on the above description, the specialist will understand the options that are within the scope of the present invention.

Claims (16)

1. Устройство для временного размещения поддонов для продуктов, в частности продуктов из теста, снабженное, по меньшей мере, двумя рядом расположенными подъемными отделениями, первое из которых служит для периодического транспортирования поддонов вверх, а второе - для периодического транспортирования поддонов вниз, и передающим устройством для передачи поддонов у верхней стороны подъемных отделений из первого подъемного отделения во второе подъемное отделение, отличающееся тем, что оно снабжено входным отверстием, расположенным как у верхней, так и у нижней стороны для подачи поддонов в устройство, и выходным отверстием, расположенным как у верхней, так и у нижней стороны для выгрузки поддонов из устройства, при этом передающее устройство предназначено для подачи поддонов у верхней стороны через входное отверстие у верхней стороны и/или для выгрузки поддонов у верхней стороны через выходное отверстие у верхней стороны.1. A device for the temporary placement of pallets for products, in particular dough products, equipped with at least two adjacent lifting compartments, the first of which is used for periodic transportation of pallets up, and the second for periodic transportation of pallets down, and a transmitting device for transferring pallets on the upper side of the lifting compartments from the first lifting compartment to the second lifting compartment, characterized in that it is provided with an inlet located as the upper and lower sides for feeding pallets to the device, and an outlet located at both the upper and lower sides for unloading pallets from the device, while the transfer device is designed to feed pallets at the upper side through the inlet at the upper side and / or for unloading pallets at the upper side through an outlet at the upper side. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что первое подъемное отделение имеет первое входное отверстие у нижней стороны, а второе подъемное отделение имеет первое выходное отверстие у нижней стороны, при этом первое подъемное отделение имеет второе выходное отверстие у верхней стороны, а второе подъемное отделение имеет второе входное отверстие у верхней стороны.2. The device according to p. 1, characterized in that the first lifting compartment has a first inlet at the lower side, and the second lifting compartment has a first outlet at the lower side, while the first lifting compartment has a second outlet at the upper side, and the second the lifting compartment has a second inlet at the upper side. 3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что передающее устройство для передачи поддонов из первого подъемного отделения во второе подъемное отделение выполнено с возможностью перемещения в первом направлении, а передающее устройство для подачи и/или выгрузки поддонов для продуктов у верхней стороны выполнено с возможностью перемещения во втором направлении, противоположном первому.3. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the transmitting device for transferring pallets from the first lifting compartment to the second lifting compartment is arranged to move in the first direction, and the transmitting device for feeding and / or unloading pallets for products at the upper side configured to move in a second direction opposite to the first. 4. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что каждое подъемное отделение снабжено парами удлиненных поддерживающих элементов, которые размещены друг над другом, при этом поддерживающие элементы каждой пары расположены напротив друг друга для поддержки поддона.4. The device according to p. 1 or 2, characterized in that each lifting compartment is equipped with pairs of elongated supporting elements that are placed one above the other, while the supporting elements of each pair are located opposite each other to support the pallet. 5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что каждое подъемное отделение снабжено парами удлиненных поддерживающих элементов, которые размещены друг над другом, при этом поддерживающие элементы каждой пары расположены напротив друг друга для поддержки поддона.5. The device according to p. 4, characterized in that each lifting compartment is equipped with pairs of elongated supporting elements that are placed one above the other, while the supporting elements of each pair are located opposite each other to support the pallet. 6. Установка для обработки теста, содержащая устройство для временного размещения поддонов для продуктов по любому из предыдущих пунктов.6. Installation for processing dough containing a device for temporary placement of pallets for products according to any one of the preceding paragraphs. 7. Установка по п. 6, отличающаяся тем, что содержит первый подающий транспортер для подачи поддонов к входному отверстию, расположенному у нижней стороны устройства для временного размещения поддонов, первый разгрузочный транспортер для разгрузки поддонов у выходного отверстия, расположенного у нижней стороны устройства для временного размещения поддонов, второй подающий транспортер для подачи поддонов к входному отверстию, расположенному у верхней стороны устройства для временного размещения поддонов, и второй разгрузочный транспортер для разгрузки поддонов у выходного отверстия, расположенного у верхней стороны устройства для временного размещения поддонов.7. Installation according to claim 6, characterized in that it comprises a first feeding conveyor for feeding pallets to an inlet located at the lower side of the device for temporarily placing pallets, a first discharge conveyor for unloading pallets at an outlet located at the bottom of the device for temporary placing pallets, a second feed conveyor for feeding pallets to an inlet located at the upper side of the device for temporary placement of pallets, and a second unloading conveyor rub for unloading pallets at the outlet located at the upper side of the device for temporary placement of pallets. 8. Установка по п. 7, отличающаяся тем, что второй разгрузочный транспортер предназначен для транспортирования поддонов из устройства для временного размещения поддонов к устройству для временного хранения поддонов, при этом второй подающий транспортер предназначен для транспортирования поддонов из устройства для хранения к устройству для временного размещения поддонов.8. Installation according to claim 7, characterized in that the second unloading conveyor is designed to transport pallets from a device for temporary placement of pallets to a device for temporary storage of pallets, while the second feeding conveyor is designed to transport pallets from a storage device to a device for temporary placement pallets. 9. Установка по п. 8, отличающаяся тем, что устройство для хранения содержит площадку, при этом площадка расположена над устройством для обработки теста.9. Installation according to claim 8, characterized in that the storage device comprises a pad, the pad being located above the dough processing device. 10. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что устройство для временного размещения поддонов и устройство обработки теста являются частью одной и той же производственной линии для приготовления продуктов из теста.10. Installation according to claim 9, characterized in that the device for the temporary placement of pallets and the dough processing device are part of the same production line for the preparation of dough products. 11. Установка по п. 9 или 10, отличающаяся тем, что устройство для обработки теста содержит печь.11. Installation under item 9 or 10, characterized in that the device for processing dough contains a furnace. 12. Установка по п. 9 или 10, отличающаяся тем, что площадка снабжена робототехническим устройством.12. Installation under item 9 or 10, characterized in that the site is equipped with a robotic device. 13. Установка по п. 7, отличающаяся тем, что второй разгрузочный транспортер предназначен для транспортирования поддонов из устройства для временного размещения поддонов к устройству для обработки теста, при этом второй подающий транспортер предназначен для транспортирования поддонов из устройства для обработки теста к устройству для временного размещения поддонов.13. Installation according to claim 7, characterized in that the second discharge conveyor is designed to transport pallets from a device for temporarily placing pallets to a device for processing dough, while the second feeding conveyor is designed to transport pallets from a device for processing dough to a device for temporary placement pallets. 14. Установка по п. 13, отличающаяся тем, что второй разгрузочный транспортер снаружи устройства для временного размещения поддонов соединен со вторым подающим транспортером или образует с ним одно целое.14. Installation according to p. 13, characterized in that the second discharge conveyor outside the device for temporary placement of pallets is connected to the second feed conveyor or forms a single unit with it. 15. Установка по п. 13 или 14, отличающаяся тем, что устройство для обработки теста содержит устройство для снабжения продуктов из теста украшением.15. Installation under item 13 or 14, characterized in that the device for processing dough contains a device for supplying products from the dough decoration. 16. Способ управления устройством для временного размещения поддонов по п. 1, отличающийся тем, что передающее устройство перемещают в первом направлении для передачи поддонов из первого подъемного отделения во второе подъемное отделение или во втором направлении для подачи и/или выгрузки поддонов у верхней стороны, при этом второе направление ориентировано в противоположном направлении относительно первого направления. 16. The control method of the device for temporary placement of pallets according to claim 1, characterized in that the transmitting device is moved in the first direction to transfer pallets from the first lifting compartment to the second lifting compartment or in the second direction for feeding and / or unloading pallets on the upper side, wherein the second direction is oriented in the opposite direction relative to the first direction.
RU2011106116/13A 2010-02-18 2011-02-17 Device for temporary placement of trays for food products and dough treatment installation containing such device RU2572755C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2004264 2010-02-18
NL2004264A NL2004264C2 (en) 2010-02-18 2010-02-18 DEVICE FOR TEMPORARY RECEPTION OF PRODUCT HOLDERS AND COMPOSITION FOR DOUGH PROCESSING INCLUDING SUCH DEVICE.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011106116A RU2011106116A (en) 2012-08-27
RU2572755C2 true RU2572755C2 (en) 2016-01-20

Family

ID=42781874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011106116/13A RU2572755C2 (en) 2010-02-18 2011-02-17 Device for temporary placement of trays for food products and dough treatment installation containing such device

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2361505B1 (en)
NL (1) NL2004264C2 (en)
RU (1) RU2572755C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110754494A (en) * 2019-11-27 2020-02-07 广州莱因智能装备股份有限公司 Full-automatic tower of proofing

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1794331A (en) * 1929-12-30 1931-02-24 Lamson Co Vertical conveyer
EP0766920A1 (en) * 1995-10-04 1997-04-09 Kaak, Johan Hendrik Bernard Apparatus for temporarily storing product holders and support element for use in such an apparatus
RU2311518C2 (en) * 2002-04-22 2007-11-27 Анжело Дотта Storage structure

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3184032A (en) * 1962-06-26 1965-05-18 Lecab Rullbanor Aktiebolag Arrangement in paternoster elevators
NL8502309A (en) * 1985-08-22 1987-03-16 Willibrordus Kaak Stephanus METHOD AND APPARATUS FOR MECHANIZED FROM AT LEAST AN OVEN DISPOSAL OF BAKED PRODUCTS, IN PARTICULAR BAKERY PRODUCTS.
AT396539B (en) * 1991-07-25 1993-10-25 Haas Franz Waffelmasch WAFFLE BLOCK MAGAZINE FOR THE INTERIM STORAGE OF WAFFLE BLOCKS
NL1030996C2 (en) * 2006-01-25 2007-07-26 Conway Exploitatie En Beheer B Cooling device for cooling dough products and method for cooling dough products.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1794331A (en) * 1929-12-30 1931-02-24 Lamson Co Vertical conveyer
EP0766920A1 (en) * 1995-10-04 1997-04-09 Kaak, Johan Hendrik Bernard Apparatus for temporarily storing product holders and support element for use in such an apparatus
RU2311518C2 (en) * 2002-04-22 2007-11-27 Анжело Дотта Storage structure

Also Published As

Publication number Publication date
EP2361505A1 (en) 2011-08-31
RU2011106116A (en) 2012-08-27
NL2004264C2 (en) 2011-08-22
EP2361505B1 (en) 2019-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9327913B2 (en) Stocking system and collection device, and method for its utilization
US7165670B2 (en) Food transport routing systems, devices, and guides for food processing systems and related methods
US7568971B2 (en) Automated laterally offset retractable food dislodgement or guiding mechanisms and associated methods and systems
US5619911A (en) Oven for continous baking of bread, Viennese bread, pastry products and the like
US4378873A (en) Continuous linear chain conveyor system operating throughout multiple tiers with dual spaced chains moving directly attached multiple adjacent trays which level to support the conveyed product
JP7376258B2 (en) Noria device for transporting support plates for bakery products, etc.
US9290323B2 (en) Recirculating continuous storage apparatus
RU2572755C2 (en) Device for temporary placement of trays for food products and dough treatment installation containing such device
US11122810B2 (en) Material processing system
JP5672498B2 (en) Goods storage equipment
JP5637727B2 (en) Fresh leaf management device
NL1012266C2 (en) Device for subjecting dough pieces and baking products to a number of dough operations.
JP4092424B2 (en) De-baking equipment for frozen food
WO2005037689A1 (en) Accumulating refrigeration apparatus
US20110073100A1 (en) Apparatus for leavening pieces of dough for use as food
US1789378A (en) Baker's oven
JP5159251B2 (en) Picking equipment
JP2008093049A (en) Automatic grill machine
JP2003114082A (en) Refrigerating method and device for articles to be refrigerated
WO2019234641A1 (en) Transport system for rod-like articles of the tobacco industry
JPH0787916A (en) Apparatus for preparation of roast pudding
NL9201355A (en) Cassette (box) for a plurality of supports for dough or bakery products
GB2188896A (en) Improvements in or relating to storing and stacking machines
AU2004281852A1 (en) Accumulating refrigeration apparatus
NZ608552B2 (en) Recirculating continuous storage apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210218