RU2571108C2 - Borehole perforator and method for its arming - Google Patents

Borehole perforator and method for its arming Download PDF

Info

Publication number
RU2571108C2
RU2571108C2 RU2013148015/03A RU2013148015A RU2571108C2 RU 2571108 C2 RU2571108 C2 RU 2571108C2 RU 2013148015/03 A RU2013148015/03 A RU 2013148015/03A RU 2013148015 A RU2013148015 A RU 2013148015A RU 2571108 C2 RU2571108 C2 RU 2571108C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
loading pipe
cocking device
cocking
loading
explosion
Prior art date
Application number
RU2013148015/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013148015A (en
Inventor
Франсуа БЛЭК
Билли ЭНТОНИ
Original Assignee
Шлюмбергер Текнолоджи Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. filed Critical Шлюмбергер Текнолоджи Б.В.
Publication of RU2013148015A publication Critical patent/RU2013148015A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2571108C2 publication Critical patent/RU2571108C2/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/11Perforators; Permeators
    • E21B43/116Gun or shaped-charge perforators
    • E21B43/1185Ignition systems

Landscapes

  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

FIELD: oil and gas industry.
SUBSTANCE: group of inventions is related to the sphere of production of liquid and gaseous fluids from bore wells. The borehole perforator comprises a charging tube including explosive load, electrical conductor and detonating cord; arming unit comprised of detonator and electrical connector and made so that it can move between initial position and explosive position, at that in initial position the arming unit is coupled electrically to the loading tube and coupled ballistically to the loading tube, while in explosive position the arming unit is coupled electrically ballistically to the loading tube; and locking device that allows rotational movement of the arming unit in regard to the loading tube between the initial and explosive positions and locking device that locks axial movement of the arming unit in regard to the loading tube when the arming unit is in explosive position.
EFFECT: arming of the perforator is ensured without interruption of electrical continuity between electrical conductors, which were installed into the initial position.
22 cl, 10 dwg

Description

В этом разделе предоставлены общие сведения для лучшего понимания различных вариантов раскрытия изобретения. Следует понимать, что утверждения в данном разделе этого документа следует рассматривать в таком свете, а не как описание уровня техники.This section provides general information for a better understanding of the various disclosures. It should be understood that the statements in this section of this document should be considered in this light, and not as a description of the prior art.

Разведочные работы и производство нефти и газа, а также другие подземные виды деятельности (например, разведка и добыча воды), включают бурение и выполнение ствола скважины. Ствол скважины бурится в землю и затем может быть обложен металлической трубой, обычно упоминаемой в качестве обсадной колонны. В основном, обсадная колона может простираться по всей длине ствола скважины или заканчиваться недалеко от общей глубины, таким образом, оставляя необсаженное, открытое отверстие, часть скважины. Обсадная колонна может также быть зацементирована в месте, герметизирующем затрубное пространство между обсадной колонной и пластом земли.Exploration and production of oil and gas, as well as other underground activities (for example, exploration and production of water), include drilling and completion of the wellbore. The wellbore is drilled into the ground and then can be lined with a metal pipe, commonly referred to as a casing. Basically, the casing can extend along the entire length of the wellbore or end close to the total depth, thus leaving an uncased, open hole, part of the well. The casing may also be cemented at a location sealing the annulus between the casing and the earth formation.

Во время окончания бурения или производства скважины, также может быть необходимо создать пути движения флюидов между стволом скважины и пластом. Эти пути движения флюидов часто создаются с помощью использования скважинного перфоратора. Скважинные перфораторы представляют собой устройства трубчатой формы, имеющие несколько кожухов, называемых корпус. Корпус удерживает одну или более взаимосвязанных загрузочных труб. Загрузочные трубы удерживают кумулятивные заряды взрывчатых веществ, которые при взрыве создают отверстия сквозь корпус, обсадные колоны ствола скважины, цемент и в земельном пласте. Скважинные перфораторы, например, могут опускаться в нисходящую скважину через каротажный кабель, кабель, скрученную трубу и промышленную трубу. Сигналы запуска могут быть переданы в скважинный перфоратор электрически (включающийся с помощью каротажного кабеля), с помощью беспроводного электромагнитного сигнала, с помощью гидравлического удара и акустически.At the time of completion of drilling or well production, it may also be necessary to create fluid flow paths between the wellbore and the formation. These fluid paths are often created using a downhole hammer. Downhole punchers are tubular shaped devices having several housings called a housing. The housing holds one or more interconnected feed tubes. The loading pipes hold the cumulative explosive charges, which during the explosion create holes through the body, the casing of the wellbore, cement and in the earth formation. Downhole drills, for example, can be lowered into a downhole through a wireline, cable, twisted pipe and industrial pipe. Trigger signals can be transmitted electrically to the hole punch (triggered by a wireline), using a wireless electromagnetic signal, using water hammer, and acoustically.

Чтобы взорвать кумулятивные заряды, скважинный перфоратор включает стреляющую головку. Стреляющая головка может получить электрический сигнал, который отражается от поверхности и/или от другого места в стволе скважины (возможно от соседнего перфоратора или других устройств, или от ствола скважины). Электронный сигнал запускает детонатор в стреляющей головке для зажигания детонационного шнура загрузочной трубы. Детонационный шнур простирается через скважинный перфоратор и взаимосвязан с кумулятивными зарядами, удерживаемыми загрузочной трубой.To explode the cumulative charges, the downhole hammer includes a firing head. The firing head may receive an electrical signal that is reflected from the surface and / or from another location in the wellbore (possibly from an adjacent hammer or other device, or from the wellbore). An electronic signal triggers the detonator in the firing head to ignite the detonation cord of the loading tube. The detonation cord extends through the borehole perforator and is interconnected with the cumulative charges held by the loading tube.

В соответствии с одним или более вариантами осуществления изобретения, способ взведения скважинного перфоратора включает электрическое подключение взводящего устройства к загрузочной трубе, и баллистическое подключение взводящего устройства к загрузочной трубе после того, как взводящее устройство было электрически подключено к загрузочной трубе.In accordance with one or more embodiments of the invention, a method of cocking a downhole perforator comprises electrically connecting a cocking device to a loading pipe, and ballisticly connecting a cocking device to a loading pipe after the cocking device has been electrically connected to the loading pipe.

В другом примере, способ взведения скважинного перфоратора включает размещение взводящего устройства, включающего электрический соединитель и детонатор вблизи торца загрузочной трубы, которая расположена в корпусе. Загрузочная труба включает заряд взрывчатого вещества, и электрический проводник, имеющий электрический соединитель, который размещен вблизи торца загрузочной трубы и детонационный шнур, который подключен к заряду взрывчатого вещества и имеет торец, размещенный вблизи торца загрузочной трубы. Способ включает электрическое подключение взводящего устройства к загрузочной трубе в условиях перемещения взводящего устройства в исходное положение и затем баллистическое подключение взводящего устройства к загрузочной трубе в условиях перемещения взводящего устройства из исходного положения в положение на «взрыв».In another example, a method of cocking a downhole perforator includes placing a cocking device including an electrical connector and a detonator near the end of the loading pipe, which is located in the housing. The loading pipe includes an explosive charge, and an electrical conductor having an electrical connector that is located near the end of the loading pipe and a detonation cord that is connected to the explosive charge and has an end located near the end of the loading pipe. The method includes electrical connection of the cocking device to the loading pipe in the conditions of moving the cocking device to the initial position and then ballistic connection of the cocking device to the loading pipe in the conditions of moving the cocking device from the initial position to the “explosion” position.

Вариант осуществления изобретения скважинного перфоратора включает загрузочную трубу, имеющую заряд взрывчатого вещества, электрический проводник, и детонационный шнур; и взводящее устройство, включающее детонатор и электрический соединитель. Взводящее устройство может перемещаться между исходным положением и положением на «взрыв». В исходном положении взводящее устройство электрически подключено к загрузочной трубе и взводящее устройство не подключено баллистически к загрузочной трубе. В положении на «взрыв» взводящее устройство электрически и баллистически подключено к загрузочной трубе.An embodiment of the invention of a downhole drill includes a loading tube having an explosive charge, an electrical conductor, and a detonation cord; and a cocking device including a detonator and an electrical connector. The cocking device can move between the initial position and the position of the "explosion". In the initial position, the cocking device is electrically connected to the loading pipe and the cocking device is not ballistically connected to the loading pipe. In the “explosion” position, the cocking device is electrically and ballistically connected to the loading tube.

Вышеизложенное отмечает некоторые особенности и технические преимущества для того, чтобы детальное описание скважинного перфоратора и способа взведения, было понятнее. Дополнительные особенности и преимущества скважинного перфоратора и способа взведения будут описаны ниже, как объект формулы изобретения. Это краткое изложение не предназначено для определения ключевых или существенных особенностей заявленного объекта изобретения, и оно не предназначено для использования в качестве средства ограничения объема заявленного изобретения.The foregoing notes some features and technical advantages so that a detailed description of the downhole drill and the cocking method is clearer. Additional features and advantages of a downhole perforator and a cocking method will be described below as an object of the claims. This summary is not intended to identify key or essential features of the claimed subject matter, and it is not intended to be used as a means of limiting the scope of the claimed invention.

Раскрытие изобретения более понятно из последующего детального описания, включающего прилагаемые фигуры. Следует подчеркнуть, что в соответствии со стандартной практикой в промышленности, различные детали не изображены в масштабе. Фактически, размеры различных деталей могут быть произвольно увеличены или уменьшены для ясности описания.Disclosure of the invention is more clear from the following detailed description, including the accompanying figures. It should be emphasized that in accordance with standard industry practice, various parts are not shown to scale. In fact, the dimensions of the various parts can be arbitrarily increased or decreased for clarity of description.

На чертежах показано:The drawings show:

Фигура 1 представляет собой наглядное изображение скважинного перфоратора, иллюстрирующее пример взводящего устройства для электрического или баллистического подключения к загрузочной трубе скважинного перфоратора, в соответствии с одним или более вариантов осуществления изобретения.Figure 1 is a pictorial illustration of a downhole drill, illustrating an example of a cocking device for electrically or ballistically connecting to a loading pipe of a downhole drill, in accordance with one or more embodiments of the invention.

Фигура 2 представляет собой наглядное изображение скважинного перфоратора, иллюстрирующее пример взводящего устройства в исходном положении, электрически подключенного к загрузочной трубе скважинного перфоратора, но не подключенного баллистически к загрузочной трубе, в соответствии с одним или более вариантов осуществления изобретения.Figure 2 is a pictorial illustration of a downhole drill, illustrating an example of a cocking device in its initial position, electrically connected to a loading pipe of a downhole drill, but not ballistically connected to a loading pipe, in accordance with one or more embodiments of the invention.

Фигура 3 представляет собой наглядное изображение - вид торца скважинного перфоратора на Фигуре 2, иллюстрирующее пример взводящего устройства в исходном положении, в соответствии с одним или более вариантов осуществления изобретения.Figure 3 is a pictorial view - the end view of the downhole drill in Figure 2, illustrating an example of a cocking device in its original position, in accordance with one or more embodiments of the invention.

Фигура 4 представляет собой наглядное изображение скважинного перфоратора, иллюстрирующее пример взводящего устройства в положении на «взрыв», электрически и баллистически подключенного к загрузочной трубе скважинного перфоратора, в соответствии с одним или более вариантов осуществления изобретения.Figure 4 is a pictorial illustration of a downhole drill, illustrating an example of a cocking device in the "burst" position, electrically and ballistically connected to a loading pipe of a downhole drill, in accordance with one or more embodiments of the invention.

Фигура 5 представляет собой наглядное изображение - вид торца скважинного перфоратора на Фигуре 4, иллюстрирующее пример взводящего устройства в положении на «взрыв», в соответствии с одним или более вариантов осуществления изобретения.Figure 5 is a pictorial view of the end face of a downhole perforator in Figure 4, illustrating an example of a cocking device in the "explosion" position, in accordance with one or more embodiments of the invention.

Фигура 6 представляет собой наглядное изображение скважинного перфоратора, иллюстрирующее пример установочного приспособления для электрического и баллистического подключения взводящего устройства к загрузочной трубе, в соответствии с одним или более вариантов осуществления изобретения.Figure 6 is a pictorial illustration of a downhole drill, illustrating an example of a mounting device for electrically and ballistically connecting a cocking device to a loading pipe, in accordance with one or more embodiments of the invention.

Фигура 7 представляет собой наглядное изображение примера скважинного перфоратора, иллюстрирующее взводящее устройство в положении на «взрыв», электрически и баллистически подключенного к загрузочной трубе, в соответствии с одним или более вариантов осуществления изобретения.Figure 7 is a pictorial illustration of an example of a downhole drill, illustrating a cocking device in the “burst” position, electrically and ballistically connected to a loading tube, in accordance with one or more embodiments of the invention.

Фигура 8 представляет собой наглядное изображение - пример торца загрузочной трубы и взводящего устройства, в соответствии с одним или более вариантов осуществления изобретения.Figure 8 is a pictorial illustration of an example of the end of a loading pipe and cocking device, in accordance with one or more embodiments of the invention.

Фигура 9 представляет собой наглядное изображение - пример торца загрузочной трубы и взводящего устройства, в соответствии с одним или более вариантов осуществления изобретения.Figure 9 is a pictorial representation of an example end face of a loading pipe and cocking device, in accordance with one or more embodiments of the invention.

Фигура 10 представляет собой наглядное изображение - пример двух узлов корпуса соединенных один с другим торец к торцу, в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения.Figure 10 is a pictorial illustration - an example of two housing units connected one to the other end to end, in accordance with one embodiment of the invention.

Следует понимать, что следующее раскрытие изобретения обеспечивает множество различных вариантов осуществления изобретения или примеров, для реализации различных особенностей разных вариантов осуществления изобретения. Конкретные примеры деталей и установок описаны ниже для упрощения раскрытия изобретения. Это, конечно, только примеры, и они не предназначены для ограничения. Кроме того, раскрытие изобретения может повторять ссылочные позиции и/или символы в различных примерах. Эти повторения указаны для простоты и ясности и сами по себе не определяют связь между различными вариантами осуществления изобретения и/или обсуждаемыми конфигурациями. Кроме того, образование первой особенности над или на второй особенности в описании, которое может включать варианты осуществления изобретения, в которых первая и вторая особенности сформированы в прямом взаимодействии, и могут также включать варианты осуществления изобретения, в котором дополнительные особенности могут быть сформированы размещением между первой и второй особенностями, так что первая и вторая особенности могут не быть в прямом взаимодействии.It should be understood that the following disclosure of the invention provides many different embodiments of the invention or examples for implementing various features of various embodiments of the invention. Specific examples of parts and installations are described below to simplify the disclosure of the invention. These are, of course, only examples, and they are not intended to be limiting. In addition, the disclosure of the invention may repeat the reference position and / or symbols in various examples. These repetitions are indicated for simplicity and clarity and do not in themselves determine the relationship between the various embodiments of the invention and / or the configurations discussed. In addition, the formation of the first feature above or on the second feature in the description, which may include embodiments of the invention in which the first and second features are formed in direct interaction, and may also include embodiments of the invention in which additional features can be formed by placing between the first and second features, so that the first and second features may not be in direct interaction.

В данном контексте, термины «вверх» и «вниз»; «верхний» и «нижний»; «верх» и «низ»; и другие подобные термины, указывающие расположения для заданной точки или элемента, используют для более четкого описания некоторых элементов. Обычно эти термины относятся к опорной точке как поверхности, от которой операции бурения инициируются как в верхней точке, так и общей глубины буровой скважины самой нижней точки, в которой скважина (например, ствол скважины, буровая скважина) вертикальна, горизонтальна или наклонена по отношению к поверхности.In this context, the terms “up” and “down”; “Upper” and “lower”; "up and down"; and other similar terms indicating locations for a given point or element are used to more clearly describe some elements. Typically, these terms refer to the reference point of both the surface from which drilling operations are initiated both at the top point and the total depth of the borehole at the lowest point at which the well (e.g., borehole, borehole) is vertical, horizontal or inclined with respect to surface.

На Фигуре 1 представлен пример скважинного перфоратора, в общем обозначенного позицией 10. Скважинный перфоратор 10 включает загрузочную трубу 12, размещенную внутри корпуса 14. Загрузочная труба 12 может иметь один или более приемных резервуаров 13, приспособленных к удержанию зарядов взрывчатых веществ 16. Детонационный шнур 18 подключен к зарядам взрывчатых веществ 16 и имеет конец 20, расположенный вблизи торца 19 загрузочной трубы 12. Конец 20 детонационного шнура 18 может быть усилителем. Электрический проводник 22 простирается между электрическими соединителями 23, 24, расположенными на соответствующих торцах загрузочной трубы 12.The Figure 1 presents an example of a downhole perforator, generally indicated at 10. Downhole perforator 10 includes a loading pipe 12 located inside the housing 14. The loading pipe 12 may have one or more receiving tanks 13 adapted to hold explosive charges 16. Detonation cord 18 connected to explosive charges 16 and has an end 20 located near the end 19 of the loading pipe 12. The end 20 of the detonation cord 18 may be an amplifier. An electrical conductor 22 extends between the electrical connectors 23, 24 located at the respective ends of the feed pipe 12.

В качестве примера, взводящее устройство 26, изображенное на Фигуре 1, расположено примыкающим или вблизи торца 19 загрузочной трубы 12 до того как подключено к скважинному перфоратору 10. На Фигуре 1, взводящее устройство физически, электрически или баллистически не подключено к загрузочной трубе 12. В изображенном примере, взводящее устройство 26 включает детонатор 28 (например, радиочастотный предохранитель), электронные запалы 30 (например, адресуемый переключатель) и электрический соединитель 32, и электрический проводник 33. Электронные запалы 30 могут запустить детонатор 28 в ответ на получение сигнала запала от поверхности скважины, например, через электрический проводник 22, гидравлические удары и по беспроводной связи. В соответствии с одним или более вариантом осуществления изобретения, взводящее устройство 26 обеспечивает средство для установления электрического подключения между загрузочной трубой 12 и взводящим устройством 26 до баллистического подключения взводящего устройства 26 к загрузочной трубе 12 и тем самым завершения баллистической линии 34 (т.е. детонатор 28, детонационный шнур 18, заряды взрывчатых веществ 16), как иллюстрировано на Фигурах 4, 6 и 7.As an example, the cocking device 26 shown in Figure 1 is adjacent or adjacent to the end face 19 of the loading pipe 12 before being connected to the downhole hammer 10. In Figure 1, the charging device is not physically, electrically, or ballistically connected to the loading pipe 12. B In the illustrated example, the cocking device 26 includes a detonator 28 (for example, an radio frequency fuse), electronic fuses 30 (for example, an addressable switch) and an electrical connector 32, and an electrical conductor 33. Electronic fuse S 30 can start the detonator 28 in response to receiving a fuse signal from the surface of the well, for example, via electrical conductor 22, water hammer, and wirelessly. In accordance with one or more embodiments of the invention, the cocking device 26 provides means for establishing an electrical connection between the loading pipe 12 and the charging device 26 before ballistic connection of the charging device 26 to the loading pipe 12 and thereby terminating the ballistic line 34 (i.e., detonator 28, detonation cord 18, explosive charges 16), as illustrated in Figures 4, 6 and 7.

Фигура 2 представляет собой вид сбоку варианта осуществления изобретения скважинного перфоратора 10, иллюстрированного в исходном положении, в котором взводящее устройство 26 электрически подключено к загрузочной трубе 12 и взводящее устройство 26 не подключено баллистически к загрузочной трубе 12. Фигура 3 представляет собой вид торца правого торца скважинного перфоратора 10, иллюстрированного на Фигуре 2. В исходном положении, электрический соединитель 24 и электрический соединитель 32 соединены, электрически подключая вводящее устройство 26 к загрузочной трубе 12 и установление электрической неразрывности между загрузочной трубой 12 и взводящим устройством 26. В исходном положении, электрические сигналы могут передаваться между электронными запалами 30 и другими устройствами (например, датчиками, поверхностными контрольными устройствами, и другим электронным оборудованием) через электрический проводник 22, который проходит сквозь загрузочную трубу 12. В исходном положении, баллистическая линия 34 не соединена и следовательно заряды взрывчатых веществ 16 не подключены к детонатору 28 через детонационный шнур 18, таким образом скважинный перфоратор 10 не взведен. В иллюстрированных примерах, исходное положение подтверждено с помощью детонатора 28, смещенного под углом от конца 20 детонационного шнура 18. В иллюстрированных примерах, детонатор 28 показан смещенным приблизительно на 180 градусов от конца 20 детонационного шнура 18, однако, является понятным преимущество этого раскрытия изобретения для специалиста в данной области техники, при котором смещение под углом может отличаться от 180 градусов.Figure 2 is a side view of an embodiment of the downhole drill 10, illustrated in the starting position, in which the cocking device 26 is electrically connected to the loading pipe 12 and the charging device 26 is not ballistically connected to the loading pipe 12. Figure 3 is an end view of the right end of the downhole punch 10, illustrated in Figure 2. In the initial position, the electrical connector 24 and the electrical connector 32 are connected, electrically connecting the input device 26 to the loading pipe 12 and establishing electrical continuity between the loading pipe 12 and the charging device 26. In the initial position, electrical signals can be transmitted between the electronic fuses 30 and other devices (eg, sensors, surface monitoring devices, and other electronic equipment) through an electrical conductor 22, which passes through the loading tube 12. In the initial position, the ballistic line 34 is not connected and therefore the explosive charges 16 are not connected to the deton torus 28 through the detonating cord 18, thereby perforating gun 10 is not cocked. In the illustrated examples, the initial position is confirmed using the detonator 28 offset at an angle from the end 20 of the detonation cord 18. In the illustrated examples, the detonator 28 is shown offset approximately 180 degrees from the end 20 of the detonation cord 18, however, the advantage of this disclosure is clear a person skilled in the art in which the displacement at an angle may differ from 180 degrees.

В соответствии с одним или более вариантов осуществления изобретения, способ или процесс взведения скважинного перфоратора 10 включает выравнивание взводящего устройства 26 вблизи торца 19 загрузочной трубы 12 как изображено на Фигуре 1. В иллюстрированном примере, загрузочная труба 12 размещена внутри корпуса 14. В соответствии с одним вариантом, выравнивание взводящего устройства 26 включает расположение взводящего устройства 26 так, что электрический соединитель 32 взводящего устройства 26 соосно выровнен с электрическим соединителем 24 загрузочной трубы 12. Взводящее устройство 26 электрически подключено к загрузочной трубе 12 перед баллистическим подключением взводящего устройства 26 к загрузочной трубе 12. Для электрического подключения взводящего устройства 26 к загрузочной трубе 12, взводящее устройство 26 перемещается соосно к загрузочной трубе 12, как иллюстрировано стрелкой на Фигуре 2, электрическое подключение электрического соединителя 32 взводящего устройства 26 и электрического соединителя 24 загрузочной трубы 12, тем самым располагает скважинный перфоратор 10 в исходном положении. В исходном положении, электрическая неразрывность устанавливается в целом по скважинному перфоратору 10 и диагностическим испытаниям и так, что могут быть выполнены на скважинном перфораторе 10, включающем электронные запалы 30, без взведения скважинного перфоратора 10.In accordance with one or more embodiments of the invention, the method or process of cocking the downhole perforator 10 includes aligning the cocking device 26 near the end face 19 of the loading pipe 12 as shown in Figure 1. In the illustrated example, the loading pipe 12 is placed inside the housing 14. In accordance with one as an option, alignment of the cocking device 26 includes arranging the cocking device 26 so that the electrical connector 32 of the cocking device 26 is aligned coaxially with the electrical connector 24 of the zag narrow pipe 12. The charging device 26 is electrically connected to the loading pipe 12 before the ballistic connection of the charging device 26 to the loading pipe 12. To electrically connect the charging device 26 to the loading pipe 12, the charging device 26 is moved coaxially to the loading pipe 12, as illustrated by the arrow in the Figure 2, the electrical connection of the electrical connector 32 of the cocking device 26 and the electrical connector 24 of the loading pipe 12, thereby locating the downhole drill 10 in the original m position. In the initial position, the electrical continuity is established as a whole for the downhole perforator 10 and diagnostic tests and so that they can be performed on the downhole perforator 10, including electronic fuses 30, without cocking the downhole perforator 10.

Скважинный перфоратор 10 взведен с помощью баллистического подключения взводящего устройства 26 к загрузочной трубе 12 после электрического подключения взводящего устройства 26 к загрузочной трубе 12. Взводящий скважинный перфоратор 10 включает вращение взводящего устройства 26 относительно загрузочной трубы 12 до детонатора 28 соосно выровненный с концом 20 детонационного шнура как изображено на Фигуре 4 и 5. Например, взводящее устройство 26 вращается по часовой стрелке из исходного положения, проиллюстрированного на Фигурах 2 и 3 в положение на «взрыв», проиллюстрированное на Фигурах 4 и 5. Преимущество данного раскрытия изобретения должно быть понятно специалисту в данной области техники, при котором в некоторых вариантах осуществления изобретения взводящее устройство 26 можно повернуть против часовой стрелки из исходного положения в положение на «взрыв».The downhole perforator 10 is cocked by ballistic connection of the cocking device 26 to the loading pipe 12 after electrical connection of the cocking device 26 to the loading pipe 12. The drilling downhole hammer 10 includes rotation of the cocking device 26 relative to the loading pipe 12 to the detonator 28 coaxially aligned with the end of the detonation cord 20 as shown in Figures 4 and 5. For example, the cocking device 26 rotates clockwise from the starting position illustrated in Figures 2 and 3 to the n and the "explosion" illustrated in Figures 4 and 5. The advantage of this disclosure of the invention should be clear to a person skilled in the art, in which, in some embodiments, the cocking device 26 can be rotated counterclockwise from its original position to the "explosion" position.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения, взводящее устройство 26 перемещается из исходного положения в положение на «взрыв» без отсоединения ранее установленных электрических подключений между взводящим устройством 26 и электрическим проводником 22 загрузочной трубы 12. Таким образом, скважинный перфоратор 10 может быть взведен, не прерывая электрическую неразрывность, установленную между электрическими проводниками 22 и 33, которые были установлены в исходное положение.In accordance with some embodiments of the invention, the survey device 26 is moved from its initial position to the “explosion” position without disconnecting previously installed electrical connections between the survey device 26 and the electrical conductor 22 of the loading pipe 12. Thus, the downhole drill 10 can be cocked without interrupting electrical continuity installed between the electrical conductors 22 and 33, which were installed in the initial position.

Неисчерпывающие примеры электрического и баллистического подключений взводящего устройства 26 с загрузочной трубой 12 проиллюстрированы на Фигурах 8 и 9. Электрический соединитель 24 загрузочной трубы 12 и электрический соединитель 32 взводящего устройства 26 изображены в виде штепселей и розеток, например RCA-разъемов, которые соединяются соосным перемещением. Взводящее устройство 26 и загрузочная труба 12 включают устройство 36, называемое здесь как блокировочное устройство, которое может способствовать соосному перемещению взводящего устройства 26 в исходное положение, электрическому подключению взводящего устройства 26 к загрузочной трубе 12, и затем вращательному перемещению взводящего устройства 26 в положении на «взрыв», баллистическому подключению взводящего устройства 26 к загрузочной трубе 12. В исходном положении, блокировочное устройство 36 может блокировать осевое перемещение взводящего устройства 26 на расстояние от загрузочной трубы 12.Non-exhaustive examples of the electrical and ballistic connections of the charging device 26 with the loading pipe 12 are illustrated in Figures 8 and 9. The electrical connector 24 of the loading pipe 12 and the electrical connector 32 of the charging device 26 are shown in the form of plugs and sockets, for example RCA connectors, which are connected by coaxial movement. The cocking device 26 and the loading pipe 12 include a device 36, referred to here as a locking device, which can facilitate the coaxial movement of the charging device 26 to the initial position, the electrical connection of the charging device 26 to the loading pipe 12, and then rotational movement of the charging device 26 in the “ explosion ", ballistic connection of the cocking device 26 to the loading pipe 12. In the initial position, the locking device 36 can block the axial movement of the cocking th device 26 at a distance from the loading pipe 12.

В примерах, изображенных на Фигурах 8 и 9, блокировочное устройство 36 включает первую деталь 38, размещенную в одном взводящем устройстве 26 и загрузочной трубе 12, которая сочленяема с совместной второй деталью 40, размещенной в другом взводящем устройстве 26 и загрузочной трубе 12. В варианте осуществления изобретения, изображенном на Фигурах 8 и 9, первая деталь 38, проиллюстрирована в виде выступа и вторая деталь 40 является канавкой. Канавка 40 включает первую осевую стойку 42 и вторую стойку 44, которая простирается на расстоянии от первой осевой стойки 42 углового расстояния, которое соответствует угловому расстоянию, необходимому для перемещения детонатора 28 из исходного положения в положение на «взрыв» баллистически совпадают и подключены к детонационному шнуру 18.In the examples depicted in Figures 8 and 9, the locking device 36 includes a first part 38 located in one cocking device 26 and a loading pipe 12, which is articulated with a joint second part 40, placed in another cocking device 26 and a loading pipe 12. In an embodiment the implementation of the invention depicted in Figures 8 and 9, the first part 38 is illustrated in the form of a protrusion and the second part 40 is a groove. The groove 40 includes a first axial strut 42 and a second strut 44, which extends at a distance from the first axial strut 42 of the angular distance, which corresponds to the angular distance required to move the detonator 28 from the initial position to the "explosion" position, ballistically coincide and connected to the detonation cord eighteen.

В варианте осуществления изобретения на Фигуре 8 и 9, выступ 38 изображен в качестве имеющего головку 46, расположенную с промежутком с помощью держателя 48 наружу от лицевой поверхности 50 взводящего устройства 26. Головка 46 имеет поперечное сечение больше, чем диаметр поперечного сечения держателя 48. Например, на Фигуре 8, выступ 38 Т-образной формы и на Фигуре 9, выступ 89 L-образной формы. Канавка 40 сформирована таким образом, что осевая стойка 42 простирается на соосном расстоянии в загрузочную трубу 12, на расстоянии от лицевой поверхности 52 загрузочной трубы 12, соответствующей в основном расстоянию держателя 48, располагая головку 46 на расстоянии от лицевой поверхности 50 взводящего устройства 26. Вторая угловая стойка 44 канавки 40 соответствует по размеру головки 46 соответствующего выступа 38 и простирается под углом на расстоянии от торца осевой стойки 42 удаленной от центра лицевой поверхности 52. Таким образом, когда головка 46 размещена в угловой стойке 44, головка 46 задерживает блокирование осевого перемещения головки 46 и, таким образом, взводящего устройства 26 относительно загрузочной трубы 12.In the embodiment of FIGS. 8 and 9, the protrusion 38 is depicted as having a head 46 spaced apart by a holder 48 outward from the face 50 of the cocking device 26. The head 46 has a cross section greater than the cross-sectional diameter of the holder 48. For example , in Figure 8, the protrusion 38 is T-shaped and in Figure 9, the protrusion 89 is L-shaped. The groove 40 is formed so that the axial strut 42 extends coaxially into the loading pipe 12, at a distance from the front surface 52 of the loading pipe 12, corresponding mainly to the distance of the holder 48, positioning the head 46 at a distance from the front surface 50 of the cocking device 26. The second the angular strut 44 of the groove 40 corresponds to the size of the head 46 of the corresponding protrusion 38 and extends at an angle at a distance from the end of the axial strut 42 remote from the center of the front surface 52. Thus, when the head 46 arranged in the corner post 44, head 46 retards axial movement of the blocking of the head 46 and thus the cocking device 26 relative to the loading tube 12.

Например, расположение взводящего устройства 26 в исходном положении включает размещение головки 46 выступа 38 в осевой стойке 42 канавки 40 и соосное перемещение взводящего устройства 26 к загрузочной трубе 12 взаимосоединяемыми электрическими соединителями 24, 32. В этом примере, лицевая поверхность 50 и лицевая поверхность 52 примыкают, когда взводящее устройство 26 и загрузочная труба 12 находятся в исходном положении и электрически подключены. Взведение скважинного перфоратора завершается с помощью вращения взводящего устройства 26 из исходного положения в положение на «взрыв». Из исходного положения взводящее устройство 26 вращается с головкой 46, размещенной в, и следующей вдоль, угловой стойки 44 канавки 40 до детонатора 28, выровненного с концом 20 детонационного шнура 18. Угловая стойка 44 может заканчиваться на торце, или держателе 54, расположенном для размещения детонатора 28 в баллистическом выравнивателе с детонационным шнуром 18, когда головка 46 упирается держателем 54. В положении на «взрыв», блокировочное устройство 36 блокирует осевое перемещение взводящего устройства 26 относительно загрузочной трубы 12.For example, placing the cocking device 26 in its initial position includes placing the head 46 of the protrusion 38 in the axial strut 42 of the groove 40 and coaxially moving the cocking device 26 to the loading pipe 12 with interconnected electrical connectors 24, 32. In this example, the front surface 50 and the front surface 52 are adjacent when the cocking device 26 and the loading pipe 12 are in the initial position and are electrically connected. The cocking of the downhole perforator is completed by rotating the cocking device 26 from the initial position to the “explosion” position. From the starting position, the cocking device 26 rotates with the head 46 located in and next along the corner post 44 of the groove 40 to the detonator 28 aligned with the end 20 of the detonation cord 18. The corner post 44 may end at the end, or the holder 54, located for placement the detonator 28 in the ballistic equalizer with the detonation cord 18, when the head 46 abuts the holder 54. In the "explosion" position, the locking device 36 blocks the axial movement of the cocking device 26 relative to the loading pipe 12.

В некоторых вариантах осуществления изобретения, взводящее устройство 26 может располагаться и перемещаться в исходное положение и положение на «взрыв» действием вручную. В некоторых вариантах осуществления изобретения, инструмент может быть использован для опоры и расположения взводящего устройства 26. Например, на Фигуре 6 взводящее устройство 26 проиллюстрировано манипулированным с использованием устройства 56. Как пример устройства 56, вышеупомянутое здесь как инсталляционное устройство, проиллюстрировано как подключенное к концу корпуса 14, например, с помощью крышки 58 на Фигуре 6. Крышка 58 проиллюстрирована в этом примере как навинчивающаяся на торец корпуса 14. Опорное устройство 60 приспособлено для опоры взводящего устройства 26 и включает вал 62, который простирается через крышку 58 к внешней части корпуса 14. Взводящее устройство 26 может перемещаться соосно и вращательно по отношению к загрузочной трубе 12, управляя валом 62. Инсталляционное устройство 56 может дополнительно включать устройство смещения 64, например пружину, для смещения опорного устройства 60 к или сразу от крышки 58. Например, в, по меньшей мере, одном варианте осуществления изобретения, устройство смещения 64 может смещать опорное устройство 60 и переносить взводящее устройство 26 на расстоянии от крышки 58 и к загрузочной трубе 12 для поддерживания электрического подключения в исходном положении.In some embodiments of the invention, the cocking device 26 can be positioned and moved to its original position and the position for "explosion" manually. In some embodiments of the invention, the tool can be used to support and position the cocking device 26. For example, in Figure 6, the cocking device 26 is illustrated manipulated using the device 56. As an example of the device 56, mentioned above as an installation device, illustrated as connected to the end of the housing 14, for example, using the cover 58 in Figure 6. The cover 58 is illustrated in this example as being screwed onto the end of the housing 14. The support device 60 is adapted to the cocking device 26 and includes a shaft 62, which extends through the cover 58 to the outer part of the housing 14. The cocking device 26 can move coaxially and rotationally with respect to the loading pipe 12, controlling the shaft 62. The installation device 56 may further include an offset device 64, for example a spring to bias the support device 60 toward or immediately from the cover 58. For example, in at least one embodiment of the invention, the bias device 64 can bias the support device 60 and carry the cocking device thy 26 at a distance from the cover 58 and to the loading pipe 12 to maintain the electrical connection in its original position.

Фигура 7 иллюстрирует пример скважинного перфоратора 10 взведенного и укомплектованного для введения в ствол скважины. Взводящее устройство 26 находится в положении на «взрыв», при котором оно физически, электрически и баллистически подключено к загрузочной трубе 12. Детонатор 28 связан с и баллистически подключен к концу 20 детонационного шнура 18, который подключен к зарядам взрывчатого вещества 16, тем самым укомплектовывая баллистическую линию 34. Электрическая неразрывность обеспечивается через скважинный перфоратор 10 электрическим подключением взводящего устройства 26 к электрическому проводнику 22 загрузочной трубы 12. Прессующая перегородка 66 изображена установленной в корпусе 14, прилегающей к взводящему устройству 26. Изображенная перегородка 66 включает электрически питающий проводник 68, который электрически подключен к электрическому проводнику 22 загрузочной трубы 12 через электрический проводник 33 взводящего устройства 26, который обеспечивает электрическую неразрывность между поверхностью бурильной скважины и колонной скважинного перфоратора.Figure 7 illustrates an example of a downhole perforator 10 cocked and equipped for insertion into the wellbore. The cocking device 26 is in the “explosion” position, in which it is physically, electrically and ballistically connected to the loading tube 12. The detonator 28 is connected to and ballistically connected to the end 20 of the detonation cord 18, which is connected to the charges of the explosive 16, thereby equipping ballistic line 34. Electrical continuity is provided through the borehole perforator 10 by electrically connecting the cocking device 26 to the electrical conductor 22 of the loading pipe 12. Pressing partition 66 image mounted on the housing 14 adjacent to the cocking device 26. The illustrated baffle 66 includes an electrical supply conductor 68, which is electrically connected to the electrical conductor 22 of the loading pipe 12 through an electrical conductor 33 of the cocking device 26, which provides electrical continuity between the surface of the borehole and the downhole string punch.

Модульность деталей перфоратора позволяет для перфоратора 10 быть сконфигурированным и собранным для специфических потребностей внизу буровой скважины, вместе с уменьшением потребности для значительного переходящего запаса. Для обеспечения модульности перфоратора 10, отдельные секции 14а корпуса 14 могут быть закреплены торец в торец, что обеспечивает перфоратор 10 требуемой длины. Каждая секция 14а корпуса как показано на Фигуре 10, располагает загрузочной трубой 7, взводящим устройством 26 и перегородкой 66. Секции 14а корпуса могут быть закреплены одна к другой с помощью известных средств, таких как резьбовые соединения. Как показано на Фигуре 10, резьбовое соединение может включать поверхность с внутренней резьбой 80 части 14а корпуса и соответствующей поверхности с наружной резьбой 82 части 14b корпуса, и соответствующая поверхность с наружной резьбой 82 и поверхность с внутренней резьбой 80 сконфигурированы так, что поверхность с наружной резьбой 82 части 14b корпуса принимает поверхность с внутренней резьбой 80 части 14а корпуса. Для закрепления резьбовых поверхностей 80 и 82, корпус 14а может включать сквозное расточное отверстие 84, проходящее через него и через резьбовую часть 80. Крепежный элемент 86, такой как стопорный винт, помещается в сквозное расточное отверстие 84 и навинчивается на поверхность с наружной резьбой 82, сопротивляясь вращению частей корпуса 14а и 14b относительно друг друга. Использование сквозного расточного отверстия 84 и крепежного элемента 86 позволяет оператору иметь полную свободу действий в отношении ориентации частей 14а и 14b корпуса при закреплении.The modularity of the perforator parts allows for the perforator 10 to be configured and assembled for specific needs at the bottom of the borehole, while reducing the need for a significant carry reserve. To ensure the modularity of the perforator 10, the individual sections 14a of the housing 14 can be fixed end to end, which provides a perforator 10 of the required length. Each housing section 14a, as shown in FIG. 10, has a loading tube 7, a cocking device 26 and a baffle 66. The housing sections 14a can be secured to one another using known means, such as threaded connections. As shown in Figure 10, the threaded connection may include a surface with an internal thread 80 of the housing part 14a and a corresponding surface with an external thread 82 of the housing part 14b, and a corresponding surface with an external thread 82 and a surface with an internal thread 80 are configured so that the surface with an external thread 82, the housing portion 14b receives a female thread 80 of the housing portion 14a. To secure the threaded surfaces 80 and 82, the housing 14a may include a through hole 84 passing through it and through the threaded part 80. A fastener 86, such as a locking screw, is inserted into the through hole 84 and screwed onto the surface with an external thread 82, resisting rotation of parts of the housing 14a and 14b relative to each other. The use of a through boring hole 84 and a fastener 86 allows the operator to have complete freedom of action with respect to the orientation of the housing parts 14a and 14b when secured.

Как показано на Фигуре 10, загрузочная труба 12, взводящее устройство 26 и перегородка 66 закреплены в часть 14b корпуса, с перегородкой 66, расположенной в части 14b корпуса примыкающей поверхности с наружной резьбой 82. К тому же, загрузочная труба 12, с или без взводящего устройства 26 и перегородки 66 соединены, и могут быть индексированы или ориентированы в корпус 14 для определенного ориентации и закреплены при этой ориентации.As shown in Figure 10, the loading pipe 12, the cocking device 26 and the baffle 66 are fixed to the housing part 14b, with a baffle 66 located in the housing part 14b of the abutting surface with an external thread 82. In addition, the loading pipe 12, with or without cocking devices 26 and partitions 66 are connected, and can be indexed or oriented into the housing 14 for a specific orientation and secured with this orientation.

Как показано на Фигуре 10, поверхность с наружной резьбой 82 может включать сквозное расточное отверстие 88. Крепежный элемент 90, такой как стопорный винт, может располагаться в сквозном расточном отверстии 88 для упора перегородки 66, располагаемой в корпусе 14 и сопротивления вращению перегородки 66 в корпусе 14. Загрузочная труба 12 и взводящее устройство 26 закреплены в необходимом положении с перегородкой 66, закрепленной с помощью крепежного элемента 90. В одной конфигурации, перегородка 66 и взводящее устройство 26 может включать структурную конфигурацию для сопротивления относительно вращения. Альтернативно, трение между взводящим устройством 26 и перегородкой 66 является достаточным для сопротивления вращению загрузочной трубы 12 и взводящего устройства 26 относительно перегородки 66, закрепленной к корпусу 15. Для достижения уплотнения между перегородкой 66 и корпусом 14 предусмотрен уплотнительный элемент 91, такой как уплотнительное кольцо, которое может быть расположено между перегородкой 66 и внутренней поверхностью корпуса 14.As shown in FIG. 10, a surface with an external thread 82 may include a through hole 88. A fastener 90, such as a locking screw, may be located in the through hole 88 to support the baffle 66 located in the housing 14 and to resist rotation of the baffle 66 in the housing 14. The loading pipe 12 and the cocking device 26 are fixed in position with a partition 66 secured with a fastener 90. In one configuration, the partition 66 and the cocking device 26 may include structural figuration for resisting relative rotation. Alternatively, friction between the cocking device 26 and the baffle 66 is sufficient to resist the rotation of the loading pipe 12 and the cocking device 26 relative to the baffle 66 fixed to the housing 15. A sealing element 91, such as an o-ring, is provided between the baffle 66 and the housing 14. which can be located between the partition 66 and the inner surface of the housing 14.

Как только перегородка 66 была закреплена к части 14b корпуса, часть 14а корпуса может быть закреплена к части 14b корпуса через резьбовые поверхности 80 и 82 описанные выше. Для закрепления положения частей 14а и 14b корпуса по отношению один к другому, крепежный элемент 86 может быть вставлен в сквозное расточное отверстие 84 и упираться в наружную резьбовую поверхность 82 узла 14b корпуса. После закрепления, другая загрузочная труба 12 может быть расположена внутри корпуса 14а. Электрический соединитель 23 загрузочной трубы 12 может быть подключен к перегородке 66 и вращаться вокруг ее продольной оси до требуемой ориентации. Ориентация загрузочных труб в различных узлах корпуса может быть идентичной или меняющейся ориентациями в зависимости от требуемой стратегии перфорации.Once the partition 66 has been secured to the casing part 14b, the casing part 14a may be secured to the casing part 14b through the threaded surfaces 80 and 82 described above. To secure the position of the housing parts 14a and 14b with respect to one another, the fastener 86 can be inserted into the through hole 84 and abut against the outer threaded surface 82 of the housing assembly 14b. After fixing, another loading tube 12 may be located inside the housing 14a. The electrical connector 23 of the loading pipe 12 can be connected to the partition 66 and rotate around its longitudinal axis to the desired orientation. The orientation of the loading tubes at different nodes of the housing may be identical or varying orientations depending on the desired perforation strategy.

Для закрепления перегородки 66 локально в корпусе 14, части 14а и 14b корпуса могут включать заплечики 100 и 102, сконфигурированные для принятия перегородки 66 между ними. В одном варианте, (не показан), перегородка 66 может включать часть расширенного диаметра 104, сконфигурированную для принятия между заплечиками 100 и 102. В случае, когда перегородка 66 закреплена между заплечиками 100 и 102, ее перемещение вдоль длины корпуса 14 предотвращается или исключается.To secure the partition 66 locally in the housing 14, the housing parts 14a and 14b may include shoulders 100 and 102 configured to receive the partition 66 between them. In one embodiment (not shown), the baffle 66 may include a portion of an expanded diameter 104 configured to be received between the shoulders 100 and 102. In the case where the baffle 66 is secured between the shoulders 100 and 102, its movement along the length of the housing 14 is prevented or eliminated.

Как только загрузочная труба 12 находится в требуемом положении и взводящее устройство 26 и перегородка 66 соединены, перегородка 66 может быть закреплена, как описано выше, относительно закрепления перегородки 66 к корпусу 14b. Дополнительные части корпуса 14, загрузочных труб 12 взводящего устройства 26 и перегородок могут быть установлены для обеспечения перфоратора 10, имеющего требуемую длину. Кроме того, ориентации загрузочных труб 12 в корпусе 14 могут быть выбраны при сборке и не ограничены заданными ориентациями.Once the loading tube 12 is in the desired position and the cocking device 26 and the baffle 66 are connected, the baffle 66 can be fixed, as described above, with respect to fixing the baffle 66 to the housing 14b. Additional parts of the housing 14, loading pipes 12 of the cocking device 26 and partitions can be installed to provide a perforator 10 having the desired length. In addition, the orientation of the loading pipes 12 in the housing 14 can be selected during assembly and is not limited to predetermined orientations.

С помощью закрепления индивидуальных частей 14а, 14b корпуса, и т.д корпуса 14 напрямую один к другому, без промежуточного элемента, число подключений вдоль перфоратора 10 уменьшается. В нисходящей скважине, высокое давление окружающей среды, утечки через соединения в перфораторе 10 могут привести к заполнению флюидами ствола скважины внутренней части перфоратора 10, который уменьшает или устраняет возможные взрывы зарядов 16. Кроме того, с помощью обеспечения предварительно смонтированной загрузочной трубы 7, которая может быть подключена к взводящему устройству 26 и модульное соединение, позволяющее дополнительным загрузочным трубам 7 и взводящим устройствам 26 подключаться к нему, корпус 14 может иметь твердую внешнюю сторону, без наличия подключаемых портов, что позволяет доступ к проводке и взводящим устройствам, как это распространено в предшествующем уровне технике.By securing the individual parts 14a, 14b of the casing, etc. of the casing 14 directly to one another, without an intermediate element, the number of connections along the hammer 10 is reduced. In a downhole, high ambient pressure, leaks through the connections in the perforator 10 can lead to fluid filling of the wellbore inside the perforator 10, which reduces or eliminates possible explosions of charges 16. In addition, by providing a pre-mounted loading pipe 7, which can be connected to a cocking device 26 and a modular connection, allowing additional loading pipes 7 and cocking devices 26 to be connected to it, the housing 14 may have a solid external thoron, without the presence of plug ports that allow access to the wiring and the cocking device, as is common in the prior art level.

Вышеизложенное описывает особенности нескольких вариантов осуществления изобретения скважинного перфоратора взводящего устройства и способов таким образом, что специалисты в данной области техники могут лучше понять аспекты раскрытия изобретения. Специалистам в данной области техники должно быть понятно, что они могут легко использовать раскрытие изобретения как основу для разработки или модифицирования других процессов и конструкций для осуществления тех же целей и/или достижения таких же преимуществ вариантов осуществления изобретения, представленных здесь. Этим специалистам в данной области техники должно быть понятно также, что такие эквивалентные конструкции не выходят за сущность и объем раскрытия изобретения, и что они могут сделать различные изменения, замены и эквиваленты в нем не выходя за сущность и объем раскрытия изобретения. Объем изобретения должен определятся только с помощью формулировок последующей формулы изобретения. Термин «включающий» в формуле изобретения означает «включающий, по меньшей мере» такой, который излагает перечень признаков в формуле, что является открытой группой. Термины, означающие артикли и другие уникальные термины, предназначены для включения множества форм, если только не исключены специально.The foregoing describes the features of several embodiments of the drill hole perforator device and methods so that those skilled in the art can better understand aspects of the disclosure of the invention. Those of skill in the art would understand that they can easily use the disclosure of the invention as a basis for developing or modifying other processes and designs to accomplish the same objectives and / or achieve the same advantages of the embodiments of the invention presented herein. These specialists in the art should also understand that such equivalent constructions do not go beyond the essence and scope of the disclosure of the invention, and that they can make various changes, replacements and equivalents therein without departing from the essence and scope of the disclosure of the invention. The scope of the invention should be determined only by the wording of the following claims. The term “comprising” in the claims means “including at least” one that sets forth a list of features in the claims, which is an open group. Terms meaning articles and other unique terms are intended to include many forms, unless expressly excluded.

Claims (22)

1. Скважинный перфоратор, содержащий:
- загрузочную трубу, которая включает заряд взрывчатого вещества, электрический проводник и детонационный шнур;
- взводящее устройство, которое включает детонатор и электрический соединитель, взводящее устройство выполнено с возможностью перемещения между исходным положением и положением на «взрыв», причем в исходном положении взводящее устройство электрически подключено к загрузочной трубе и взводящее устройство не подключено баллистически к загрузочной трубе, а в положении на «взрыв» взводящее устройство электрически и баллистически подключено к загрузочной трубе; и
- блокировочное устройство, допускающее вращательное движение взводящего устройства относительно загрузочной трубы между исходным положением и положением на «взрыв» и блокировочное устройство, блокирующее осевое перемещение взводящего устройства относительно загрузочной трубы, когда взводящее устройство находится в положении на «взрыв».
1. Downhole drill, containing:
- loading tube, which includes an explosive charge, an electrical conductor and a detonation cord;
- a cocking device that includes a detonator and an electrical connector, the cocking device is arranged to move between the initial position and the “explosion” position, wherein in the initial position the cocking device is electrically connected to the loading pipe and the charging device is not ballistically connected to the loading pipe, and the “explosion” position, the cocking device is electrically and ballistically connected to the loading pipe; and
- a locking device allowing rotational movement of the cocking device relative to the loading pipe between the initial position and the “explosion” position and a locking device blocking the axial movement of the cocking device relative to the loading pipe when the cocking device is in the “explosion” position.
2. Скважинный перфоратор по п. 1, в котором детонатор смещен под углом к детонационному шнуру, когда взводящее устройство находится в исходном положении.2. The downhole drill according to claim 1, wherein the detonator is biased at an angle to the detonation cord when the cocking device is in its initial position. 3. Скважинный перфоратор по п. 1, в котором детонатор в исходном положении смещен под углом к концу детонационного шнура и детонатор в положении на «взрыв» выровнен по отношению к концу детонационного шнура.3. The downhole drill according to claim 1, wherein the detonator in the initial position is offset at an angle to the end of the detonation cord and the detonator in the “explosion” position is aligned with the end of the detonation cord. 4. Скважинный перфоратор по п. 1, в котором блокировочное устройство содержит:
- выступ, который включает головку, простирающуюся на расстоянии от лицевой поверхности одного взводящего устройства и загрузочной трубы; и
- канавку, совмещенную к принятию выступа, размещенного в другом взводящем устройстве и загрузочной трубы.
4. The downhole drill according to claim 1, wherein the locking device comprises:
- a protrusion that includes a head extending at a distance from the front surface of one cocking device and the loading pipe; and
- a groove combined to accept a protrusion located in another cocking device and a loading pipe.
5. Скважинный перфоратор по п. 4, в котором канавка включает:
- первую стойку, простирающуюся в осевом направлении от лицевой поверхности другого взводящего устройства и загрузочной трубы; и
- вторую стойку, простирающуюся под углом на расстоянии от первой стойки к фиксатору.
5. The downhole drill according to claim 4, wherein the groove includes:
- the first rack, extending in the axial direction from the front surface of the other cocking device and the loading pipe; and
- the second rack, extending at an angle at a distance from the first rack to the latch.
6. Скважинный перфоратор по п. 1, в котором блокировочное устройство содержит:
- выступ, который включает головку, простирающуюся на расстоянии от лицевой поверхности одного взводящего устройства и загрузочной трубы на держателе, причем головка имеет диаметр поперечного сечения больший, чем у держателя; и
- канавку, образованную другим взводящим устройством и загрузочной трубой, которая включает первую стойку, простирающуюся на расстоянии от лицевой поверхности другого взводящего устройства и загрузочной трубы и вторую стойку, простирающуюся под углом от первой стойке к фиксатору, в котором головка выступа расположена во второй стойке канавки вблизи фиксатора, когда взводящее устройство находится в положении на «взрыв».
6. Downhole drill according to claim 1, in which the locking device contains:
- a protrusion that includes a head extending at a distance from the front surface of one cocking device and the loading pipe on the holder, the head having a cross-sectional diameter larger than that of the holder; and
- a groove formed by another cocking device and a loading pipe, which includes a first strut extending at a distance from the front surface of another cocking device and a loading tube and a second strut extending at an angle from the first strut to the latch, in which the protrusion head is located in the second groove strut near the latch when the cocking device is in the “explosion” position.
7. Скважинный перфоратор по п. 6, в котором детонатор в исходном положении смещен под углом к концу детонационного шнура и детонатор в положении на «взрыв» выровнен с концом детонационного шнура.7. The downhole drill according to claim 6, in which the detonator in the initial position is offset at an angle to the end of the detonation cord and the detonator in the “explosion” position is aligned with the end of the detonation cord. 8. Скважинный перфоратор по п. 6, в котором выступ размещен у взводящего устройства и канавка образована загрузочной трубой.8. The downhole drill according to claim 6, wherein the protrusion is located at the cocking device and the groove is formed by a loading tube. 9. Способ взведения скважинного перфоратора, в котором:
- осуществляют электрическое подключение взводящего устройства к загрузочной трубе;
- осуществляют баллистическое подключение взводящего устройства к загрузочной трубе после электрического подключения взводящего устройства к загрузочной трубе; и
- блокируют осевое перемещение взводящего устройства относительно загрузочной трубы, когда взводящее устройство находится в положении на «взрыв».
9. The method of cocking a downhole drill, in which:
- carry out the electrical connection of the cocking device to the loading pipe;
- carry out ballistic connection of the cocking device to the loading pipe after electrical connection of the cocking device to the loading pipe; and
- block the axial movement of the cocking device relative to the loading pipe when the cocking device is in the “explosion” position.
10. Способ по п. 9, в котором баллистическое подключение взводящего устройства к загрузочной трубе включает выравнивание детонатора взводящего устройства с концом детонационного шнура загрузочной трубы.10. The method according to p. 9, in which the ballistic connection of the cocking device to the loading pipe includes aligning the detonator of the charging device with the end of the detonation cord of the loading pipe. 11. Способ по п. 9, в котором баллистическое подключение взводящего устройства к загрузочной трубе включает выравнивание детонатора взводящего устройства с концом детонационного шнура загрузочной трубы в условиях вращения взводящего устройства относительно загрузочной трубы.11. The method according to p. 9, in which the ballistic connection of the cocking device to the loading pipe includes aligning the detonator of the charging device with the end of the detonating cord of the loading pipe under rotation of the charging device relative to the loading pipe. 12. Способ по п. 9, в котором:
- электрическое подключение взводящего устройства к загрузочной трубе включает перемещение взводящего устройства в осевом направление к загрузочной трубе в исходное положение, подключаемое электрическим проводником взводящего устройства к электрическому соединителю загрузочной трубы; и
- баллистическое подключение взводящего устройства к загрузочной трубе включает выравнивание детонатора взводящего устройства с концом детонационного шнура загрузочной трубы в условиях вращения взводящего устройства относительно загрузочной трубы из исходного положения в положение на «взрыв».
12. The method according to p. 9, in which:
- electrical connection of the cocking device to the loading pipe includes moving the cocking device in the axial direction to the loading pipe to the initial position, connected by the electrical conductor of the charging device to the electrical connector of the loading pipe; and
- ballistic connection of the cocking device to the loading pipe includes aligning the detonator of the charging device with the end of the detonating cord of the loading pipe under conditions of rotation of the charging device relative to the loading pipe from the initial position to the “explosion” position.
13. Способ взведения скважинного перфоратора, в котором:
- размещают взводящее устройство, которое включает электрический соединитель и детонатор вблизи торца загрузочной трубы, размещенные в корпусе, загрузочную трубу, которая включает заряд взрывного вещества, электрический проводник, имеющий электрический соединитель, расположенный вблизи торца загрузочной трубы, и детонационный шнур, подключенный к заряду взрывного вещества и имеющий торец, расположенный вблизи торца загрузочной трубы;
- осуществляют электрическое подключение взводного устройства к загрузочной трубе в условиях перемещения взводящего устройства в исходное положение;
- осуществляют баллистическое подключение взводящего устройства к загрузочной трубе после электрического подключения взводящего устройства к загрузочной трубе в условиях перемещения взводящего устройства из исходного положения в положение на «взрыв»; и
- блокируют осевое перемещение взводящего устройства относительно загрузочной трубы, когда взводящее устройство находится в положении на «взрыв».
13. The method of cocking a downhole drill, in which:
- place a cocking device that includes an electric connector and a detonator near the end of the loading pipe, placed in the housing, a loading pipe that includes a charge of explosive, an electric conductor having an electrical connector located near the end of the loading pipe, and a detonation cord connected to the explosive charge substances and having an end located near the end of the loading pipe;
- carry out electrical connection of the cocking device to the loading pipe in the conditions of movement of the cocking device to its original position;
- carry out a ballistic connection of the cocking device to the loading pipe after electrical connection of the cocking device to the loading pipe in the conditions of moving the cocking device from its original position to the “explosion” position; and
- block the axial movement of the cocking device relative to the loading pipe when the cocking device is in the “explosion” position.
14. Способ по п. 13, в котором:
- перемещение взводящего устройства в исходное положение включает перемещение в осевом направлении взводящего устройства к загрузочной трубе, подключающее электрический соединитель взводящего устройства к электрическому соединителю загрузочной трубы; и
- перемещение взводящего устройства из исходной позиции в позицию на «взрыв» включает вращение взводящего устройства относительно загрузочной трубы.
14. The method according to p. 13, in which:
- moving the cocking device to its initial position includes moving in the axial direction of the cocking device to the loading pipe, connecting the electrical connector of the cocking device to the electrical connector of the loading pipe; and
- moving the cocking device from the starting position to the “explosion” position includes the rotation of the cocking device relative to the loading pipe.
15. Способ по п. 14, в котором скважинный перфоратор дополнительно содержит блокировочное устройство, включающее:
- выступ, который включает головку, простирающуюся в сторону от лицевой поверхности одного взводящего устройства и загрузочной трубы на держателе, в котором головка имеет диаметр поперечного сечения больший, чем у держателя; и
- канавку, образованную другим взводящим устройством и загрузочной трубой, которая включает первую стойку, простирающуюся на расстоянии от лицевой поверхности другого взводящего устройства и загрузочной трубы и вторую стойку, простирающуюся по углом к первой стойке к фиксатору, в котором головка выступа расположена во второй стойке канавки вблизи фиксатора, когда взводящее устройство находится в положении на «взрыв».
15. The method according to p. 14, in which the downhole drill further comprises a locking device, including:
- a protrusion that includes a head extending to the side from the front surface of one cocking device and the loading pipe on the holder, in which the head has a cross-sectional diameter larger than that of the holder; and
- a groove formed by another cocking device and a loading pipe, which includes a first strut extending at a distance from the front surface of another cocking device and a loading tube and a second strut extending at an angle to the first strut to the latch, in which the protrusion head is located in the second groove strut near the latch when the cocking device is in the “explosion” position.
16. Способ по п. 14, в котором несущее устройство не включает порты в его боковой поверхности для электрического подключения взводящего устройства к загрузочной трубе или баллистического подключения взводящего устройства к загрузочной трубе.16. The method according to p. 14, in which the carrier does not include ports in its side surface for electrically connecting the cocking device to the loading pipe or ballistic connection of the cocking device to the loading pipe. 17. Способ сборки скважинного перфоратора, в котором:
- вводят первую загрузочную трубу в сборе в первый трубчатый элемент корпуса;
- осуществляют индексирование первой загрузочной трубы в сборе для первой требуемой ориентации относительно первого трубчатого элемента корпуса;
- закрепляют первую загрузочную трубу в сборе к первому трубчатому элементу корпуса до противодействия индексированию первой загрузочной трубы в сборе от первой требуемой ориентации;
- закрепляют второй трубчатый элемент корпуса к первому элементу корпуса;
- вводят вторую загрузочную трубу в сборе во второй трубчатый элемент корпуса;
- осуществляют индексирование второй загрузочной трубы в сборе для требуемой ориентации относительно второго трубчатого элемента корпуса;
- закрепляют вторую загрузочную трубу в сборе ко второму трубчатому элементу корпуса до противодействия индексированию второй загрузочной трубы в сборе от второй требуемой ориентации;
- размещают взводящее устройство, содержащее электрический соединитель и детонатор вблизи торца по меньшей мере одного из первой и второй загрузочных труб;
- осуществляют электрическое подключение взводного устройства к по меньшей мере одной из первой и второй загрузочных труб в условиях перемещения взводящего устройства в исходное положение;
- осуществляют баллистическое подключение взводящего устройства к по меньшей мере одной из первой и второй загрузочных труб после электрического подключения взводящего устройства к по меньшей мере одной из первой и второй загрузочных труб в условиях перемещения взводящего устройства из исходного положения в положение на «взрыв»; и
- блокируют осевое перемещение взводящего устройства относительно по меньшей мере одной из первой и второй загрузочных труб, когда взводящее устройство находится в положении на «взрыв».
17. A method of assembling a downhole drill, in which:
- introducing the first loading tube assembly into the first tubular body member;
- carry out the indexing of the first loading pipe assembly for the first required orientation relative to the first tubular housing element;
- fasten the first loading pipe assembly to the first tubular body element until counteracting indexing of the first loading pipe assembly from the first required orientation;
- fix the second tubular housing element to the first housing element;
- introducing the second loading pipe assembly into the second tubular body element;
- carry out indexing of the second loading pipe assembly for the desired orientation relative to the second tubular body element;
- securing the second loading pipe assembly to the second tubular body member until counteraction to the indexing of the second loading pipe assembly from the second desired orientation;
- place a cocking device containing an electrical connector and a detonator near the end of at least one of the first and second loading pipes;
- carry out the electrical connection of the cocking device to at least one of the first and second loading pipes in the conditions of moving the cocking device to its original position;
- carry out ballistic connection of the cocking device to at least one of the first and second loading pipes after electrical connection of the cocking device to at least one of the first and second loading pipes in the conditions of moving the cocking device from its original position to the "explosion"position; and
- block the axial movement of the cocking device relative to at least one of the first and second loading pipes when the cocking device is in the “explosion” position.
18. Способ по п. 17, в котором вторая требуемая ориентация является такой же, как требуемая ориентация.18. The method of claim 17, wherein the second desired orientation is the same as the desired orientation. 19. Способ по п. 18, в котором закрепление второго трубчатого элемента корпуса к первому трубчатому элементу корпуса включает закрепление второго трубчатого элемента корпуса прямо к первому трубчатому элементу корпуса.19. The method according to p. 18, in which the fastening of the second tubular housing element to the first tubular housing element includes fixing the second tubular housing element directly to the first tubular housing element. 20. Способ по п. 18, в котором закрепление второго трубчатого элемента корпуса к первому трубчатому элементу корпуса включает вкручивание второго трубчатого элемента прямо в первый трубчатый элемент корпуса на резьбовое соединение первого и второго трубчатых элементов корпуса.20. The method according to p. 18, in which securing the second tubular housing element to the first tubular housing element includes screwing the second tubular element directly into the first tubular housing element onto a threaded connection of the first and second tubular housing elements. 21. Способ по п. 19, в котором закрепление второго трубчатого элемента корпуса к первому трубчатому элементу корпуса дополнительно включает вставку закрепляющего элемента в отверстие одного из первого или второго элементов корпуса для навинчивания другого первого или второго элементов корпуса для сопротивления вращению первого элемента корпуса относительно другого элемента корпуса.21. The method according to p. 19, in which the fastening of the second tubular housing element to the first tubular housing element further includes inserting a fixing element into the hole of one of the first or second housing elements for screwing another first or second housing elements to resist rotation of the first housing element relative to another body element. 22. Способ по п. 18, в котором первая загрузочная труба может быть индексирована для неограниченных расположений относительно первого трубчатого элемента корпуса. 22. The method according to p. 18, in which the first loading pipe can be indexed for unlimited locations relative to the first tubular body element.
RU2013148015/03A 2011-03-29 2012-03-26 Borehole perforator and method for its arming RU2571108C2 (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161468722P 2011-03-29 2011-03-29
US61/468,722 2011-03-29
US13/428,927 US20120247771A1 (en) 2011-03-29 2012-03-23 Perforating gun and arming method
US13/428,927 2012-03-23
PCT/US2012/030531 WO2012135101A2 (en) 2011-03-29 2012-03-26 Perforating gun and arming method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013148015A RU2013148015A (en) 2015-05-10
RU2571108C2 true RU2571108C2 (en) 2015-12-20

Family

ID=46925730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013148015/03A RU2571108C2 (en) 2011-03-29 2012-03-26 Borehole perforator and method for its arming

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20120247771A1 (en)
CN (1) CN103562493A (en)
MX (1) MX2013011085A (en)
RU (1) RU2571108C2 (en)
WO (1) WO2012135101A2 (en)

Families Citing this family (70)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AR093789A1 (en) * 2012-12-04 2015-06-24 Schlumberger Technology Bv PERFORATION TUBE WITH INTEGRATED INITIATOR
WO2014179669A1 (en) * 2013-05-03 2014-11-06 Schlumberger Canada Limited Cohesively enhanced modular perforating gun
US20220258103A1 (en) * 2013-07-18 2022-08-18 DynaEnergetics Europe GmbH Detonator positioning device
US9702680B2 (en) 2013-07-18 2017-07-11 Dynaenergetics Gmbh & Co. Kg Perforation gun components and system
CN109372475B (en) * 2013-08-26 2021-05-18 德国德力能有限公司 Perforating gun and detonator assembly
US10188990B2 (en) 2014-03-07 2019-01-29 Dynaenergetics Gmbh & Co. Kg Device and method for positioning a detonator within a perforating gun assembly
WO2015169667A2 (en) 2014-05-05 2015-11-12 Dynaenergetics Gmbh & Co. Kg Initiator head assembly
CA3010967C (en) * 2014-05-23 2021-05-25 Hunting Titan, Inc. Box by pin perforating gun system and methods
US10273788B2 (en) 2014-05-23 2019-04-30 Hunting Titan, Inc. Box by pin perforating gun system and methods
US9523265B2 (en) * 2014-10-01 2016-12-20 Owen Oil Tools Lp Detonating cord clip
US11293736B2 (en) 2015-03-18 2022-04-05 DynaEnergetics Europe GmbH Electrical connector
US9784549B2 (en) 2015-03-18 2017-10-10 Dynaenergetics Gmbh & Co. Kg Bulkhead assembly having a pivotable electric contact component and integrated ground apparatus
CA3004837C (en) 2015-11-12 2020-07-14 Hunting Titan, Inc. Contact plunger cartridge assembly
EP3565947B1 (en) * 2017-04-06 2024-05-22 Halliburton Energy Services, Inc. Assembly for wellbore perforation
US11174712B2 (en) * 2017-11-14 2021-11-16 Halliburton Energy Services, Inc. Detonator assembly for wellbore perforator
US10876381B2 (en) * 2017-11-14 2020-12-29 Halliburton Energy Services, Inc. Detonator assembly for transportable wellbore perforator
US11377935B2 (en) * 2018-03-26 2022-07-05 Schlumberger Technology Corporation Universal initiator and packaging
US11021923B2 (en) 2018-04-27 2021-06-01 DynaEnergetics Europe GmbH Detonation activated wireline release tool
WO2019229521A1 (en) 2018-05-31 2019-12-05 Dynaenergetics Gmbh & Co. Kg Systems and methods for marker inclusion in a wellbore
US11591885B2 (en) * 2018-05-31 2023-02-28 DynaEnergetics Europe GmbH Selective untethered drone string for downhole oil and gas wellbore operations
US10794159B2 (en) 2018-05-31 2020-10-06 DynaEnergetics Europe GmbH Bottom-fire perforating drone
US10458213B1 (en) * 2018-07-17 2019-10-29 Dynaenergetics Gmbh & Co. Kg Positioning device for shaped charges in a perforating gun module
US11661824B2 (en) 2018-05-31 2023-05-30 DynaEnergetics Europe GmbH Autonomous perforating drone
US11408279B2 (en) 2018-08-21 2022-08-09 DynaEnergetics Europe GmbH System and method for navigating a wellbore and determining location in a wellbore
US10386168B1 (en) 2018-06-11 2019-08-20 Dynaenergetics Gmbh & Co. Kg Conductive detonating cord for perforating gun
US11339614B2 (en) 2020-03-31 2022-05-24 DynaEnergetics Europe GmbH Alignment sub and orienting sub adapter
US11808093B2 (en) 2018-07-17 2023-11-07 DynaEnergetics Europe GmbH Oriented perforating system
US11078763B2 (en) 2018-08-10 2021-08-03 Gr Energy Services Management, Lp Downhole perforating tool with integrated detonation assembly and method of using same
US11994008B2 (en) 2018-08-10 2024-05-28 Gr Energy Services Management, Lp Loaded perforating gun with plunging charge assembly and method of using same
US11808098B2 (en) 2018-08-20 2023-11-07 DynaEnergetics Europe GmbH System and method to deploy and control autonomous devices
US10975670B2 (en) * 2018-10-05 2021-04-13 Tenax Energy Solutions, LLC Perforating gun
WO2020112308A1 (en) * 2018-11-26 2020-06-04 Geodynamics, Inc. Multi-gun cluster carrier
US10982513B2 (en) 2019-02-08 2021-04-20 Schlumberger Technology Corporation Integrated loading tube
USD1019709S1 (en) 2019-02-11 2024-03-26 DynaEnergetics Europe GmbH Charge holder
USD1010758S1 (en) 2019-02-11 2024-01-09 DynaEnergetics Europe GmbH Gun body
WO2020176075A1 (en) * 2019-02-26 2020-09-03 Goyeneche Sergio F Apparatus for assembly of perforation guns with electrical signal propagation and flooding protection during well drilling operations
WO2020200935A1 (en) 2019-04-01 2020-10-08 DynaEnergetics Europe GmbH Retrievable perforating gun assembly and components
US11293737B2 (en) 2019-04-01 2022-04-05 XConnect, LLC Detonation system having sealed explosive initiation assembly
US11906278B2 (en) 2019-04-01 2024-02-20 XConnect, LLC Bridged bulkheads for perforating gun assembly
US11913767B2 (en) 2019-05-09 2024-02-27 XConnect, LLC End plate for a perforating gun assembly
US11940261B2 (en) 2019-05-09 2024-03-26 XConnect, LLC Bulkhead for a perforating gun assembly
US10927627B2 (en) 2019-05-14 2021-02-23 DynaEnergetics Europe GmbH Single use setting tool for actuating a tool in a wellbore
US11255147B2 (en) 2019-05-14 2022-02-22 DynaEnergetics Europe GmbH Single use setting tool for actuating a tool in a wellbore
US11578549B2 (en) 2019-05-14 2023-02-14 DynaEnergetics Europe GmbH Single use setting tool for actuating a tool in a wellbore
US11834934B2 (en) * 2019-05-16 2023-12-05 Schlumberger Technology Corporation Modular perforation tool
CA3147161A1 (en) 2019-07-19 2021-01-28 DynaEnergetics Europe GmbH Ballistically actuated wellbore tool
US11982163B2 (en) * 2019-08-06 2024-05-14 Hunting Titan, Inc. Modular gun system
CZ2022303A3 (en) 2019-12-10 2022-08-24 DynaEnergetics Europe GmbH Incendiary head
WO2021122797A1 (en) 2019-12-17 2021-06-24 DynaEnergetics Europe GmbH Modular perforating gun system
US11225848B2 (en) 2020-03-20 2022-01-18 DynaEnergetics Europe GmbH Tandem seal adapter, adapter assembly with tandem seal adapter, and wellbore tool string with adapter assembly
USD981345S1 (en) 2020-11-12 2023-03-21 DynaEnergetics Europe GmbH Shaped charge casing
US11988049B2 (en) 2020-03-31 2024-05-21 DynaEnergetics Europe GmbH Alignment sub and perforating gun assembly with alignment sub
USD904475S1 (en) 2020-04-29 2020-12-08 DynaEnergetics Europe GmbH Tandem sub
USD908754S1 (en) 2020-04-30 2021-01-26 DynaEnergetics Europe GmbH Tandem sub
US11359468B2 (en) * 2020-05-18 2022-06-14 Halliburton Energy Services, Inc. Outwardly threadless bulkhead for perforating gun
CN113685154A (en) * 2020-05-18 2021-11-23 哈里伯顿能源服务公司 Outward threadless baffle for perforating gun
USD1016958S1 (en) 2020-09-11 2024-03-05 Schlumberger Technology Corporation Shaped charge frame
CA3201494A1 (en) * 2020-11-13 2022-05-19 Schlumberger Canada Limited Large shaped charge perforation tool
US11859957B2 (en) * 2020-11-23 2024-01-02 G&H Diversified Manufacturing Lp Reusable tandem subs including a signal bar for a perforating gun system
WO2022167297A1 (en) 2021-02-04 2022-08-11 DynaEnergetics Europe GmbH Perforating gun assembly with performance optimized shaped charge load
US11499401B2 (en) 2021-02-04 2022-11-15 DynaEnergetics Europe GmbH Perforating gun assembly with performance optimized shaped charge load
CA3204043A1 (en) * 2021-02-22 2022-08-25 Cameron Michael Bryant Downhole tool with multi-contact component connector and method of using same
US11713625B2 (en) 2021-03-03 2023-08-01 DynaEnergetics Europe GmbH Bulkhead
US11732556B2 (en) 2021-03-03 2023-08-22 DynaEnergetics Europe GmbH Orienting perforation gun assembly
US20220325586A1 (en) * 2021-04-07 2022-10-13 G&H Diversified Manufacturing Lp Solid signal puck for wellbore perforating gun
US11795790B2 (en) * 2021-04-15 2023-10-24 Schlumberger Technology Corporation Slide-in frame for shaped charges
WO2023129415A1 (en) * 2021-12-29 2023-07-06 Schlumberger Technology Corporation Intelligent switching in downhole tools
CN114658398B (en) * 2022-05-05 2024-05-31 陕西海格瑞恩实业有限公司 Perforation bridge shooting and connecting sitting repeating tool string
WO2024006315A1 (en) * 2022-06-30 2024-01-04 Harrison Jet Guns II, L.P. Arming assembly for a perforating gun
US11753889B1 (en) 2022-07-13 2023-09-12 DynaEnergetics Europe GmbH Gas driven wireline release tool

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5027708A (en) * 1990-02-16 1991-07-02 Schlumberger Technology Corporation Safe arm system for a perforating apparatus having a transport mode an electric contact mode and an armed mode
RU2120028C1 (en) * 1996-05-13 1998-10-10 Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт технической физики Well jet perforator
RU49894U1 (en) * 2005-07-04 2005-12-10 Арисметов Амир Рахимович DEVICE FOR TRANSMITTING DETONATION OF CUMULATIVE PUNCHES AND ITS ASSEMBLY
RU58171U1 (en) * 2006-06-06 2006-11-10 Юлия Борисовна Белякова CUMULATOR PUNCH DETONATION TRANSMISSION HOSE

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3366179A (en) * 1965-08-18 1968-01-30 John C Kinley Well tool having safety means to prevent premature firing
US4172421A (en) * 1978-03-30 1979-10-30 Jet Research Center, Inc. Fluid desensitized safe/arm detonator assembly
US4523650A (en) * 1983-12-12 1985-06-18 Dresser Industries, Inc. Explosive safe/arm system for oil well perforating guns
US5571986A (en) * 1994-08-04 1996-11-05 Marathon Oil Company Method and apparatus for activating an electric wireline firing system
US7762331B2 (en) * 2006-12-21 2010-07-27 Schlumberger Technology Corporation Process for assembling a loading tube
US8256337B2 (en) * 2008-03-07 2012-09-04 Baker Hughes Incorporated Modular initiator

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5027708A (en) * 1990-02-16 1991-07-02 Schlumberger Technology Corporation Safe arm system for a perforating apparatus having a transport mode an electric contact mode and an armed mode
RU2120028C1 (en) * 1996-05-13 1998-10-10 Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт технической физики Well jet perforator
RU49894U1 (en) * 2005-07-04 2005-12-10 Арисметов Амир Рахимович DEVICE FOR TRANSMITTING DETONATION OF CUMULATIVE PUNCHES AND ITS ASSEMBLY
RU58171U1 (en) * 2006-06-06 2006-11-10 Юлия Борисовна Белякова CUMULATOR PUNCH DETONATION TRANSMISSION HOSE

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012135101A2 (en) 2012-10-04
CN103562493A (en) 2014-02-05
US20120247771A1 (en) 2012-10-04
RU2013148015A (en) 2015-05-10
MX2013011085A (en) 2014-03-12
WO2012135101A3 (en) 2012-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2571108C2 (en) Borehole perforator and method for its arming
US11492854B2 (en) Orienting sub
EP3625432B1 (en) Pressure bulkhead
EP3516164B1 (en) Select fire perforating cartridge system
CA3032008C (en) Box by pin perforating gun system
EP3374595B1 (en) Contact plunger cartridge assembly
CN111655967A (en) Bundling gun system
US20230045109A1 (en) Direct Connectingh Gun Assemblies for Drilling Well Perforations
CA2723584C (en) Perforating gun with rotatable charge tube
US11674371B1 (en) Tandem sub for self-orienting perforating system
US20240218764A1 (en) Tandem Sub for Self-Orienting Perforating System
US20240175338A1 (en) Self-Arming Perforating System and Method
US20240229564A1 (en) Top Connection for Electrically Ignited Power Charge
CN117460877A (en) Perforating gun with timing self-sealing threads
WO2023140969A1 (en) Tandem sub for self-orienting perforating system
CN117425762A (en) Top connector for electrically ignited power charges
WO2024118237A1 (en) Self-arming perforating system and method
CN115335585A (en) Bundling gun system

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170327