RU2569873C1 - Method of forming of heat-resistance coatings - Google Patents
Method of forming of heat-resistance coatings Download PDFInfo
- Publication number
- RU2569873C1 RU2569873C1 RU2014132274/02A RU2014132274A RU2569873C1 RU 2569873 C1 RU2569873 C1 RU 2569873C1 RU 2014132274/02 A RU2014132274/02 A RU 2014132274/02A RU 2014132274 A RU2014132274 A RU 2014132274A RU 2569873 C1 RU2569873 C1 RU 2569873C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nickel
- coating
- melt
- aluminum
- nial
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии, а именно к нанесению покрытий из никель-алюминиевых сплавов на стали, и может быть использовано при получении жаростойких покрытий на деталях, работающих при повышенных температурах и в условиях сухого трения.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to the coating of nickel-aluminum alloys on steel, and can be used to obtain heat-resistant coatings on parts operating at elevated temperatures and in dry friction.
Известен способ получения покрытия на основе алюминидов никеля с регулируемой толщиной на поверхностях сплавов на основе никеля (Способ получения покрытия на основе NiAl из объемно-центрированного кубического (В2) алюминида никеля (NiAl) с регулируемой толщиной на поверхности сплава на основе никеля. Заявка на изобретение RU 2010121170/02. Дата публикации 26.10.2007), заключающийся в термораспылении технически чистого алюминия на предназначенных для нанесения покрытия поверхностях до определенной заданной толщины в пределах от 100 до 200 мкм с последующей диффузионной термообработкой в вакуумной атмосфере при температурах 950-1100°С в течение 1,0-1,5 часов, при которой напыленный алюминий взаимодействует с подложкой с образованием желаемого никель-алюминидного покрытия с контролируемой толщиной и твердостью.A known method of producing a coating based on nickel aluminides with a controlled thickness on the surfaces of nickel-based alloys (Method for producing a coating based on NiAl from a body-centered cubic (B2) nickel aluminide (NiAl) with a controlled thickness on the surface of a nickel-based alloy. RU 2010121170/02. Date of publication 10.26.2007), which consists in the thermal spraying of technically pure aluminum on surfaces intended for coating to a certain specified thickness in the range from 100 to 200 microns, followed by diffusion heat treatment in a vacuum atmosphere at temperatures of 950-1100 ° C for 1.0-1.5 hours, in which the sprayed aluminum reacts with the substrate to form the desired nickel-aluminide coatings with controlled thickness and hardness.
Известен также способ получения наноструктурированных покрытий никель-алюминий на стали (Способ получения наноструктурированных покрытий наикель-алюминий с эффектом памяти формы на стали. RU 2398027. Опубл. 27.08.2010), который принят за прототип. По этому способу на сталь наносят покрытия при помощи плазменной наплавки порошка NiAl с эффектом памяти формы и проводят закалку при температуре 1000-1200°С с охлаждением в жидком азоте с последующим проведением пластической деформации в три этапа. После каждого этапа проводиться отжиг при температуре 500-600°С. Недостатком данного способа является его повышенная пористость и высокая трудоемкость процесса.There is also a method of producing nanostructured coatings of nickel-aluminum on steel (Method for producing nanostructured coatings of nickel-aluminum with shape memory effect on steel. RU 2398027. Published. 08.27.2010), which is adopted as a prototype. According to this method, steel is coated using plasma deposition of NiAl powder with a shape memory effect and quenching is carried out at a temperature of 1000-1200 ° C with cooling in liquid nitrogen, followed by plastic deformation in three stages. After each stage, annealing is carried out at a temperature of 500-600 ° C. The disadvantage of this method is its increased porosity and high complexity of the process.
Техническим результатом предлагаемого способа является повышение качества покрытий и снижения трудоемкости процесса формирования покрытий.The technical result of the proposed method is to improve the quality of coatings and reduce the complexity of the process of forming coatings.
Сущность способа заключается в нанесении покрытия на основе ΝiΑl3 жидкофазным способом в алюминиево-никелевом расплаве. В отличии от прототипа детали предварительно покрывают слоем флюса на основе криолита, а температура расплава, содержащего 40-45% никеля, при этом составляет 1200-1300°С.The essence of the method consists in applying a coating based on ΝiΑl 3 by a liquid-phase method in an aluminum-nickel melt. Unlike the prototype, the parts are preliminarily coated with a cryolite-based flux layer, and the temperature of the melt containing 40-45% nickel is 1200-1300 ° C.
Такая совокупность новых признаков с известными позволяет повысить качество покрытий и снизить трудоемкость процесса формирования покрытий.Such a combination of new features with known ones allows to increase the quality of coatings and reduce the complexity of the process of coating formation.
Способ заключается в том, что изделие из стали покрывают слоем флюса на основе криолита, а затем жидкофазным способом в алюминиево-никелевом расплаве с содержанием никеля в пределах 40-45% при температуре 1200-1300°С наносят покрытие на основе ΝiΑl3.The method consists in the fact that the steel product is coated with a cryolite-based flux layer, and then a ΝiΑl 3- based coating is applied in an aluminum-nickel melt with a nickel content of 40–45% at a temperature of 1200–1300 ° C using the liquid-phase method.
Применение в качестве флюса криолита при таких температурах расплава обеспечивает хорошее смачивание стали алюминиево-никелевым расплавом. Содержание никеля в расплаве выбирается исходя из химического состава фазы NiAl3. Температура расплава превышает температуру ликвидус сплава на 100-200°С, что также обеспечивает хорошее смачивание и растекание расплава по стали.The use of cryolite as a flux at such temperatures of the melt provides good wetting of the steel with aluminum-nickel melt. The nickel content in the melt is selected based on the chemical composition of the NiAl 3 phase. The melt temperature exceeds the liquidus temperature of the alloy by 100-200 ° C, which also provides good wetting and spreading of the melt in steel.
Примером применения предлагаемого способа является изготовление пластин с покрытием из сплава на основе алюминида никеля (NiAl3). Стальные листы толщиной 1 мм предварительно покрывают криолитом, а затем окунают в алюминиево-никелевый расплав с содержанием никеля 42% при температуре 1250°С, что обеспечивает формирование на поверхности пластин покрытия на основе алюминида никеля (NiAl3).An example of the application of the proposed method is the manufacture of plates coated with an alloy based on nickel aluminide (NiAl 3 ). Steel sheets 1 mm thick are pre-coated with cryolite and then dipped in aluminum-nickel melt with a nickel content of 42% at a temperature of 1250 ° C, which ensures the formation of coatings based on nickel aluminide (NiAl 3 ) on the surface of the plates.
Предлагаемый способ обеспечивает технический эффект и может быть осуществлен с помощью известных в технике средств. Следовательно, он обладает промышленной применимостью.The proposed method provides a technical effect and can be carried out using means known in the art. Therefore, it has industrial applicability.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014132274/02A RU2569873C1 (en) | 2014-08-05 | 2014-08-05 | Method of forming of heat-resistance coatings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014132274/02A RU2569873C1 (en) | 2014-08-05 | 2014-08-05 | Method of forming of heat-resistance coatings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2569873C1 true RU2569873C1 (en) | 2015-11-27 |
Family
ID=54753660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014132274/02A RU2569873C1 (en) | 2014-08-05 | 2014-08-05 | Method of forming of heat-resistance coatings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2569873C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6652991B1 (en) * | 2002-10-09 | 2003-11-25 | The Governors Of The University Of Alberta | Ductile NiAl intermetallic compositions |
RU2390827C2 (en) * | 2005-05-12 | 2010-05-27 | Майкрософт Корпорейшн | Partition bus |
FR2988736A1 (en) * | 2012-04-02 | 2013-10-04 | Onera (Off Nat Aerospatiale) | PROCESS FOR OBTAINING A NICKEL ALUMINUM COATING ON A METALLIC SUBSTRATE, AND PART HAVING SUCH A COATING |
RU2507310C1 (en) * | 2012-08-09 | 2014-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | FORMATION METHOD OF HEAT-RESISTANT COATINGS ON BASIS OF NICKEL ALUMINIDE (NiAl) |
-
2014
- 2014-08-05 RU RU2014132274/02A patent/RU2569873C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6652991B1 (en) * | 2002-10-09 | 2003-11-25 | The Governors Of The University Of Alberta | Ductile NiAl intermetallic compositions |
RU2390827C2 (en) * | 2005-05-12 | 2010-05-27 | Майкрософт Корпорейшн | Partition bus |
FR2988736A1 (en) * | 2012-04-02 | 2013-10-04 | Onera (Off Nat Aerospatiale) | PROCESS FOR OBTAINING A NICKEL ALUMINUM COATING ON A METALLIC SUBSTRATE, AND PART HAVING SUCH A COATING |
RU2507310C1 (en) * | 2012-08-09 | 2014-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | FORMATION METHOD OF HEAT-RESISTANT COATINGS ON BASIS OF NICKEL ALUMINIDE (NiAl) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI224585B (en) | Process for simultaneously aluminizing nickel-base and cobalt-base superalloys | |
Galetz et al. | The role of combustion synthesis in the formation of slurry aluminization | |
MX351661B (en) | Fabrication process of coated stamped parts and parts prepared from the same. | |
JP6762879B2 (en) | Steel plate with a coating that provides sacrificial cathodic protection containing lanterns | |
RU2011107611A (en) | CHEMICAL METAL COATINGS | |
JP6581116B2 (en) | Method for manufacturing a steel part formed by hot forming of a steel sheet having a metal coating, such a steel sheet, and a steel part manufactured from the steel sheet using a hot forming process | |
NZ586490A (en) | Method of coating a steel strip with a mixture of metals to increase ductility | |
TW200712226A (en) | Method of improving surface properties of the metal and metal with coating layer prepared by the same | |
RU2569873C1 (en) | Method of forming of heat-resistance coatings | |
WO2011132874A3 (en) | A method for nitriding surface of aluminum or aluminum alloy by cold spray method | |
RU2007146968A (en) | METHOD FOR PRODUCING MULTILAYER HEAT PROTECTIVE COATING ON PARTS FROM HEAT-RESISTANT ALLOYS | |
JP2016502590A5 (en) | ||
RU2507310C1 (en) | FORMATION METHOD OF HEAT-RESISTANT COATINGS ON BASIS OF NICKEL ALUMINIDE (NiAl) | |
JP6509869B2 (en) | Method for producing parts coated with a protective coating | |
JP2012516944A5 (en) | ||
RU2014120633A (en) | METHOD FOR PRODUCING COATINGS ON PRODUCTS FROM LOW- AND HIGH-ALLOYED STEELS, NON-FERROUS METALS OR THEIR ALLOYS BY THERMODIFFUSION ZINC METHOD | |
EP2450477B1 (en) | Coating method for reactive metal | |
RU2012157973A (en) | METHOD FOR FORMING A PROTECTIVE COATING ON THE SURFACE OF A METAL DETAIL | |
Silva et al. | Dynamic recrystallization in severely plastically deformed iron aluminide coatings obtained by friction surfacing | |
JP2015063752A (en) | SPRAY COATING FILM OF Ni-BASED INTERMETALLIC COMPOUND ALLOY, SPRAY COATING FILM COATED MEMBER, AND METHOD OF FORMING SPRAY COATING FILM | |
JP2014205906A5 (en) | ||
RU2452791C2 (en) | METHOD OF PRODUCING COATING FROM CUBIC BODY-CENTERED NICKEL ALUMINIDE (NiAl) WITH CONTROLLED THICKNESS ON NICKEL-BASED ALLOY SURFACE | |
WO2016068189A1 (en) | Powder for thermal spray, thermal spray coating film, coating film and roll in molten metal bath | |
Zhou et al. | Aluminide coating prepared on Ni-base superalloy by pack cementation | |
US20100247793A1 (en) | Process for producing body centered cubic (b2) nickel aluminide (nial) coating of controlled thickness on nickle-based alloy surfaces |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160806 |