RU2568573C2 - Ручное устройство для контролирования состояния полотна, перемещаемого вдоль замкнутой траектории, на бумагоделательной машине - Google Patents

Ручное устройство для контролирования состояния полотна, перемещаемого вдоль замкнутой траектории, на бумагоделательной машине Download PDF

Info

Publication number
RU2568573C2
RU2568573C2 RU2013117462/12A RU2013117462A RU2568573C2 RU 2568573 C2 RU2568573 C2 RU 2568573C2 RU 2013117462/12 A RU2013117462/12 A RU 2013117462/12A RU 2013117462 A RU2013117462 A RU 2013117462A RU 2568573 C2 RU2568573 C2 RU 2568573C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
web
housing
control unit
measuring means
Prior art date
Application number
RU2013117462/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013117462A (ru
Inventor
Лука КАНАЛИ
Джованни КРИСТИНИ
Original Assignee
С.А. Джузеппе Кристини С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.А. Джузеппе Кристини С.П.А. filed Critical С.А. Джузеппе Кристини С.П.А.
Publication of RU2013117462A publication Critical patent/RU2013117462A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2568573C2 publication Critical patent/RU2568573C2/ru

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0009Paper-making control systems
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/32Washing wire-cloths or felts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0009Paper-making control systems
    • D21G9/0027Paper-making control systems controlling the forming section
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0009Paper-making control systems
    • D21G9/0036Paper-making control systems controlling the press or drying section
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N22/00Investigating or analysing materials by the use of microwaves or radio waves, i.e. electromagnetic waves with a wavelength of one millimetre or more
    • G01N22/04Investigating moisture content

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
  • Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к ручному устройству для контролирования состояния полотна, перемещаемого вдоль замкнутой траектории, на бумагоделательной машине, где устройство содержит ручной корпус, который несет: средство для измерения влажности, снабженное, по меньшей мере, одним микроволновым датчиком; средство для определения проницаемости, содержащее, по меньшей мере, одну форсунку для подачи воды; расходомер, связанный с форсункой; и блок управления, соединенный с измерительными средствами для обработки сигналов, поступающих от них; где корпус снабжен, по меньшей мере, одной частью ручки для захвата ее оператором для перемещения и маневрирования устройством вручную. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Область технического применения
Настоящее изобретение относится к ручному устройству для контролирования состояния полотна, перемещаемого вдоль замкнутой траектории, на бумагоделательной машине.
Предпосылки к созданию изобретения
Как известно, на традиционных бумагоделательных машинах используют полотна (также называемые «матами»), перемещаемые вдоль замкнутой траектории, посредством которых транспортируют и обрабатывают формуемый бумажный материал.
Обычно в каждой части машины имеется один определенный тип полотна.
В любом случае важно определять состояние полона, в дополнение к определению состояния материала, транспортируемого на нем, так как физические свойства полотна: содержание влаги и водопроницаемость отражаются на качестве бумажного листа.
Известны способы определения состояния полотна, используемого на бумагоделательной машине, с помощью устройств, которыми измеряют оба параметра: проницаемость и влажность самого полона, раскрытые, например, в патенте США № 7506550. Устройство, описанное в патенте США № 7506550, содержит некоторые средства для измерения проницаемости и влажности, непосредственно установленные на бумагоделательной машине в предварительно определенном месте вдоль полотна и присоединенные к блоку обработки данных и управления для осуществления непрерывного мониторинга полотна.
В дополнение к тому, что такие устройства являются относительно сложными, громоздкими и дорогостоящими, они не являются ручными устройствами.
В патенте США № 3056281, наоборот, описано ручное устройство для измерения проницаемости мата, используемого на бумагоделательных машинах.
Сущность изобретения
Целью настоящего изобретения является создание устройства, лишенного недостатков, присущих аналогам, используемым в данной области техники, и указанных в настоящем документе; в частности, целью изобретения является создание устройства, имеющего небольшой объем, простого и эффективного в использовании, которое может использовать оператор вручную в различных частях бумагоделательной машины, а также - на различных машинах.
Таким образом, настоящее изобретение относится к прибору для одновременного измерения влажности и проницаемости полотна для изготовления бумажного листа, определенному, с использованием базовых понятий, в п. 1 прилагаемой формулы изобретения и в зависимых пунктах прилагаемой формулы изобретения, в которых определены его дополнительные признаки.
Устройство согласно изобретению просто и эффективно в использовании, а также имеет небольшой объем и небольшую массу, и, таким образом, пригодно для использования вручную оператором, который может использовать устройство в различных местах машины или даже на различных машинах.
На рынке в настоящее время имеются устройства, с помощью которых можно измерять влажность или проницаемость полотна для изготовления бумажного листа. Однако все определения включают некоторый риск, хотя и ограниченный, для операторов, связанный с движением компонентов и частей бумагоделательной машины, не исключая движение самого полотна. При том что, используя устройство, можно определять/измерять влажность и проницаемость, в то же самое время при его использовании в два раза повышается безопасность, и в два раза уменьшается время определения, и, следовательно, таким образом, уменьшается стоимость эксплуатации.
Краткое описание чертежей
Дополнительные свойства и преимущества настоящего изобретения станут более очевидными после ознакомления с последующим описанием его вариантов осуществления, не ограничивающих объем изобретения, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:
на фиг. 1 - схематический вид спереди в перспективе устройства согласно изобретению;
на фиг. 2 - схематический вид сзади в перспективе устройства, представленного на фиг. 1;
на фиг. 3 - схематический вид сбоку устройства, представленного на фиг. 1, показанного вместе с частью полотна, состояние которой требуется определить с помощью устройства.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения
Ссылочной позицией 1 на прилагаемых чертежах обозначено в целом ручное устройство для контролирования состояния полотна W (схематически показанного только на фиг. 3), перемещаемого вдоль замкнутой траектории на бумагоделательной машине (в частности, мата или другого обрабатывающего полотна, используемого в любой части бумагоделательной машины), более конкретно - для определения проницаемости и влажности полона.
Под термином «ручное устройство» понимают то, что устройство имеет, например, такие форму, размеры и массу, что оператор может его легко перемещать и использовать вручную.
Устройство 1 содержит корпус 2, удерживаемый вручную (т.е. оператор может им вручную оперировать), снабженный, по меньшей мере, одной частью 3 ручки, которую оператор может захватывать для перемещения и маневрирования устройством 1 вручную.
Корпус 2 несет: средство 4 для измерения влажности; средство 5 для определения проницаемости; блок 6 управления, соединенный с измерительными средствами 4, 5 для обработки сигналов, поступающих от них; дисплей 7, соединенный с блоком 6 управления для визуализации данных, вырабатываемых блоком 6 управления; и опорную конструкцию 8, предназначенную для взаимодействия, при использовании, с участком поверхности 9 полотна W, состояние которого требуется проверить.
Дисплей 7 может быть с экраном сенсорного типа и/или может быть связан с клавиатурой 10, посредством которой оператор может вести диалоги с блоком управления 6.
В раскрытом варианте осуществления, не ограничивающем объем изобретения, корпус 2 содержит коробку 12, в которой размещены измерительные средства 4, 5 и блок 6 управления и к которой прикреплена ручка 13 в сборе, выступающая от коробки 12 и содержащая, по меньшей мере, две противоположные части 3 ручки для захвата их пользователем соответствующей рукой (руками); в частности, две части 3 ручки выступают с противоположных сторон торцевой части 14 коробки 12; части 3 ручки обращены друг к другу с противоположных сторон коробки 12 и выступают наружу в боковых направлениях от коробки 12.
В раскрытой коробке, не ограничивающей объем изобретения, ручка 13 в сборе имеет по существу форму петли, и две части 3 ручки составляют соответствующие диаметрально противоположные боковые части ручки 13 в сборе, имеющей форму петли.
Следует понимать, что ручка 13 в сборе, а также коробка 12 и, в общем, устройство 1 как одно целое могут иметь формы, отличающиеся от форм, раскрытых в настоящем документе, описанных и показанных просто в виде примера.
Средство 4 для измерения влажности является средством микроволнового типа, по существу известного, как такового, и содержит, по меньшей мере: один микроволновый датчик 15, где микроволновый датчик 15 снабжен излучателем 16 для испускания сигнала, посылаемого к полотну W; и приемник 17 для определения частотной характеристики полотна W, где с помощью блока управления 6 обрабатывают сигнал-отклик, поступающий от приемника 17, и обрабатывая его, получают значение влажности полотна W.
Средство 5 для определения проницаемости содержит: форсунку 18 для подачи воды; регулятор давления 19, соединенный с форсункой 18 таким образом, чтобы из форсунки 18 подавался поток воды под предварительно заданным давлением, в частности, по существу под постоянным давлением; и расходомер 20, связанный с форсункой 18, для измерения количества воды, проходящего через форсунку 18 за единицу времени при предварительно заданном давлении (постоянном).
Средство 5 для определения проницаемости также содержит (не обязательно) датчик давления (не показан для большей ясности чертежей), связанный с форсункой 18, для определения давления потока воды, подаваемого форсункой 18; где такой датчик давления соединен с блоком управления 6, который учитывает значения давления, определяемые датчиком давления, при вычислении значения проницаемости, для компенсации любых отклонений давления от предварительно заданной величины.
Действительно для получения более точного и надежного значения величины проницаемости расходомер 20 должен измерять поток воды, поступающей в форсунку 18 с постоянным давлением. Однако так как может случаться, что давление не является точно постоянным, также из-за самого процесса измерения, при котором имеют место потери давления, колебания давления могут быть просто компенсированы для получения более точного и надежного значения величины проницаемости.
Как уже было отмечено, измерительные средства 4, 5, а также блок управления 6 размещены в коробке 12. Следует понимать, что эти средства 4, 5 и/или блок управления 6 могут быть расположены в соответствующих отдельных контейнерах, поддерживаемых, однако, корпусом 2 и/или соединенных друг с другом на общей опорной конструкции корпуса 2.
Микроволновый датчик 15 (более точно: излучатель 16 и приемник 17) и форсунка 18 расположены на первой лицевой поверхности 21 устройства 1, в частности коробки 12; где лицевая поверхность 21 предпочтительно является по существу плоской, а излучатель 16, приемник 17 и форсунка 18 консольно выступают от лицевой поверхности 21.
В противоположность этому дисплей 7 установлен на второй лицевой поверхности 22 устройства 1, в частности коробки 12, противоположной первой лицевой поверхности 21. Очевидно, что лицевые поверхности 21, 22 не обязательно должны быть параллельными; в частности, лицевая поверхность 22 и/или дисплей 7 могут быть расположены наклонно относительно лицевой поверхности 21. Однако следует понимать, что дисплей 7 может иметь различные формы и может быть различным образом расположен и ориентирован в отличие от того, как дисплей представлен в настоящем документе, в котором он описан и показан просто в виде примера; дисплей 7, например, может быть расположен с боковой стороны устройства 1. Дисплей 7 может быть также полностью исключен, и данные могут просто сохраняться в устройстве 1 для их последующего направления (по кабелю или посредством любой одной из беспроводных систем, например: Wi-Fi, Bluetooth и т.д.) во внешний блок (персональный компьютер или другое средство) для их хранения и обработки; или устройство 1 может непосредственно передавать данные (опять-таки посредством использования кабеля или предпочтительно посредством беспроводной системы, например: Wi-Fi, Bluetooth и т.д.) во внешний блок. Очевидно, что эти способы соединения и передачи данных могут также использоваться при наличии дисплея 7.
Опорная конструкция 8 содержит опорную поверхность 23, которой определена плоскость P и которая сформирована таким образом, чтобы она лежала, при использовании, на участке поверхности 9 полотна W и по существу поддерживала устройство 1 в положении, параллельном участку поверхности 9 полотна W (т.е. в положении, в котором плоскость P является по существу параллельной участку поверхности 9).
В показанном примере опорная конструкция 8 содержит периферическую раму 24, имеющую форму петли (но не обязательно), например, по существу форму четырехугольника со скругленными вершинами, расположенного вокруг и снаружи коробки 12 и по существу расположенного напротив и параллельно ручке 13 в сборе; рама 24 является по существу плоской и имеет плоскую переднюю поверхность, противоположную ручке 13 в сборе, представляющую собой упорную поверхность 23 и, в определенном случае, но не обязательно, являющуюся по существу кольцевой поверхностью.
Форсунка 18 предпочтительно выступает от лицевой поверхности 21 устройства 1 и из плоскости P.
Микроволновый датчик 15 также выступает (не обязательно) соответствующими концами излучателя 16 и/или приемника 17 из плоскости P.
Устройство 1 также содержит, по меньшей мере, один переключатель 25, расположенный на части 3 ручки, посредством которого вводят в действие оба измерительных средства 4, 5.
Устройство 1 предпочтительно (как это показано на чертежах) содержит, по меньшей мере, два или большее количество переключателей 25, каждый из которых расположен на одной из частей 3 ручки или на клавиатуре 10 рядом с дисплеем 7, и с его помощью вводят в действие оба измерительных средства 4, 5 или отдельно только одно из них таким образом, чтобы оператор мог манипулировать устройством 1 любой одной или другой рукой, или двумя руками. Оператор определенно может вводить в действие оба средства 4, 5 вместе, используя один переключатель 25, или отдельно посредством соответствующих переключателей 25 таким образом, чтобы одновременно начиналось измерение влажности и проницаемости полотна W.
Корпус 2, кроме того, снабжен: гидравлическим фитингом 26, который может быть присоединен к внешней гидравлической цепи для подачи воды к форсунке 18; и соединителем 27, который можно присоединять к кабелю для передачи данных, для соединения блока управления 6 с внешним компьютером или с другим внешним блоком (банком памяти и т.п.). Следует понимать, что соединение может быть также соединением беспроводного типа (Wi-Fi, Bluetooth и т.д.); в таком случае устройство 1 содержит соответствующие средства для беспроводной передачи данных (известные и не показанные для большей ясности чертежей).
Устройство 1 может быть снабжено аккумуляторами (батарейками) (размещенными в корпусе 2, например, в коробке 12) и/или электрическим разъемом (не показан).
После выполнения требуемого гидравлического и, если это необходимо, требуемого электрического соединения, при использовании, оператор захватывает две части 3 ручки (или, по меньшей мере, одну из них) и вводит устройство 1 в желаемое положение относительно полотна W для выполнения требуемых измерений.
Для этого оператор подводит опорную конструкцию 8 к участку поверхности 9 полотна W и вводит в действие устройство 1 посредством, по меньшей мере, одного из переключателей 25; измерительные средства 4, 5, присоединенные к блоку управления 6, измеряют, соответственно, влажность и проницаемость полотна W.
Более точно, микроволновый датчик 15 излучает микроволны в направлении полотна W и определяет частотные характеристики полотна W, а блок управления 6 обрабатывает такой сигнал-отклик на основании предварительно заданных алгоритмов вычисления, для обеспечения значений влажности (или другого параметра, относящегося к влажности) полотна W. Тем временем из форсунки 18 подается поток воды под предварительно заданным давлением (постоянным), и посредством расходомера 20, связанного с форсункой 18, измеряют количество воды, проходящей через форсунку 18 за единицу времени; данные измерений посылаются в блок управления 6, который по ним, опять-таки на основании предварительно заданных алгоритмов, определяет значения проницаемости (или, в любом случае, значения, относящиеся к проницаемости) полотна W.
Блок управления 6 также пригоден для обработки данных, получаемых от измерительных средств 4, 5, возможно, для получения дополнительных параметров, являющихся репрезентативными для определения состояния полотна W, вычисляемых с учетом определенных значений влажности и проницаемости.
Согласно одному варианту осуществления блок управления 6 может быть расположен (даже скорее, чем в корпусе 2) на отдалении, на другой опоре, например на другом ручном элементе (например, на браслете такого типа, который используют для так называемых «персональных компьютеров на запястье») или на фиксированной опоре; измерительные средства 4, 5 могут быть присоединены или могут быть выполнены с возможностью присоединения к блоку 6 управления, например, посредством кабеля или посредством беспроводной связи.
Хотя один признак устройства 1 заключается в том, что устройство 1 является ручным и пригодным для маневрирования оператором, благодаря малым размерам устройства 1 обеспечивается также возможность его использования по существу в автоматическом режиме; действительно устройство 1 может быть установлено на перемещаемой каретке таким образом, чтобы его можно было переносить над полотном W и перемещать на каретке без потребности в непосредственном вмешательстве оператора.
Например, каретку, на которой установлено устройство, можно перемещать со скольжением вдоль направляющей, установленной перпендикулярно, или в поперечном направлении, относительно полотна W; каретку можно перемещать вдоль направляющей, и устройство 1 может действовать автоматически.
В частности, устройство 1 снабжено блоком управления запуском, посредством которого запускают процесс сохранения данных, следующий после начала генерирования данных расходомером и/или датчиком давления, и/или пусковым средством, считывающим прохождение маркировочной линии, имеющейся на поверхности всех полотен.
Устройство 1 предпочтительно установлено или закреплено с возможностью съема на каретке таким образом, чтобы его мог использовать оператор вручную и чтобы его можно было использовать на каретке.
Наконец, следует понимать, что могут быть произведены дополнительные модификации и выполнены варианты устройства, описанного и показанного в настоящем документе, не отступающие от объема, охватываемого прилагаемой формулой изобретения.

Claims (15)

1. Ручное устройство (1) для контролирования состояния полотна (W), перемещаемого вдоль замкнутой траектории, на бумагоделательной машине, содержащее: ручной корпус (2), который может использовать вручную оператор и который снабжен, по меньшей мере, одной частью (3) ручки, выполненной с возможностью ее захвата оператором для перемещения и маневрирования вручную устройством (1); причем корпус (2) несет средство (5) определения проницаемости; отличающееся тем, что средство (5) определения проницаемости содержит, по меньшей мере, одну форсунку (18) для подачи воды и расходомер (20), связанный с форсункой (18), для измерения потока воды, проходящей через форсунку; при этом корпус (2) также несет средство (4) для измерения влажности, снабженное, по меньшей мере, одним микроволновым датчиком (15); причем указанные измерительные средства (4, 5) соединены или выполнены с возможностью соединения с блоком (6) управления, который обрабатывает сигналы, передаваемые измерительными средствами (4, 5).
2. Устройство по п. 1, в котором блок (6) управления также установлен в ручном корпусе (2) или расположен на отдалении и получает сигналы от средств (4, 5) по кабелю или посредством беспроводной связи.
3. Устройство по п. 1, содержащее регулятор давления (19), соединенный с форсункой (18) таким образом, чтобы из форсунки (18) подавался поток воды под предварительно заданным, в частности, по существу постоянным, давлением; и расходомер (20) измеряет количество воды, проходящее через форсунку (18) при предварительно заданном давлении.
4. Устройство по п. 1, в котором микроволновый датчик (15) содержит излучатель для направления сигнала на полотно (W) и приемник для определения частотной характеристики полотна (W), по которой блок управления (6) определяет значения влажности полотна (W).
5. Устройство по п. 1, в котором микроволновый датчик (15) и форсунка (18) расположены на первой лицевой поверхности (21) устройства; и устройство содержит дисплей (7), установленный на второй лицевой поверхности (21) устройства, предпочтительно противоположной первой лицевой поверхности (21), для визуализации данных, вырабатываемых блоком (6) управления.
6. Устройство по п. 1, в котором корпус (2) содержит коробку (12), в которой размещены измерительные средства (4, 5); причем, по меньшей мере, две противоположные части (3) ручки выступают с противоположных сторон коробки (12) для захвата их пользователем соответствующей рукой (руками).
7. Устройство по п. 1, в котором корпус (2) снабжен гидравлическим фитингом (26), который может быть присоединен к внешней гидравлической цепи для подачи воды к форсунке (18).
8. Устройство по п. 1, снабженное соединителем (27), присоединяемым к кабелю для передачи данных и/или который снабжен средствами для беспроводной передачи данных для соединения блока управления (6) с компьютером или с внешними блоками другого типа.
9. Устройство по п. 1, содержащее, по меньшей мере, один переключатель (25), расположенный на части (3) ручки, посредством которого вводят в действие оба измерительных средства (4, 5).
10. Устройство по п. 1, содержащее два переключателя (25), посредством каждого из которых вводят в действие оба измерительных средства (4, 5); где переключатели (25) расположены на соответствующих частях (3) ручки для захвата их оператором соответствующей рукой (руками) таким образом, чтобы оператор мог использовать устройство, действуя одной или другой рукой или двумя руками.
11. Устройство по п. 1, содержащее опорную конструкцию (8), имеющую опорную поверхность (23), которой определена плоскость (P), сформированную таким образом, чтобы она лежала, при использовании устройства, на участке поверхности (9) полотна (W) и чтобы по существу сохранялось положение упомянутой плоскости (P), параллельное участку поверхности (9) полотна (W).
12. Устройство по п. 11, в котором опорная конструкция (8) содержит периферическую раму (24), расположенную вокруг коробки (12), в которой размещены измерительные средства (4, 5).
13. Устройство по п. 12, в котором рама (24) имеет форму петли.
14. Устройство по п. 11, в котором, по меньшей мере, форсунка (18) и, не обязательно, также, по меньшей мере, один конец микроволнового датчика (15) выступает от лицевой поверхности (21) устройства (1) и выступает из плоскости (P), определенной опорной конструкцией (8).
15. Устройство по п. 1, в котором измерительные средства (4, 5) расположены в соответствующих отдельных контейнерах, где оба поддерживаются корпусом (2) и/или соединены друг с другом общей опорной конструкцией.
RU2013117462/12A 2010-09-17 2011-09-19 Ручное устройство для контролирования состояния полотна, перемещаемого вдоль замкнутой траектории, на бумагоделательной машине RU2568573C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2010A001698 2010-09-17
ITMI2010A001698A IT1401944B1 (it) 2010-09-17 2010-09-17 Apparecchio portatile di controllo delle condizioni di un nastro circolante in una macchina di fabbricazione della carta
PCT/IB2011/054096 WO2012035521A1 (en) 2010-09-17 2011-09-19 Hand-held apparatus for controlling the condition of a circulating band in a papermaking machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013117462A RU2013117462A (ru) 2014-10-27
RU2568573C2 true RU2568573C2 (ru) 2015-11-20

Family

ID=43738915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013117462/12A RU2568573C2 (ru) 2010-09-17 2011-09-19 Ручное устройство для контролирования состояния полотна, перемещаемого вдоль замкнутой траектории, на бумагоделательной машине

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8778141B2 (ru)
EP (1) EP2616588B1 (ru)
CN (1) CN103328721B (ru)
CA (1) CA2811516C (ru)
ES (1) ES2518165T3 (ru)
IT (1) IT1401944B1 (ru)
RU (1) RU2568573C2 (ru)
WO (1) WO2012035521A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20132213A1 (it) * 2013-12-27 2015-06-28 Giuseppe Cristini S P A Sa Apparecchiatura e metodo per controllare le condizioni di almeno un nastro circolante in una macchina di fabbricazione della carta e macchina di fabbricazione della carta comprendente detta apparecchiatura
WO2016009355A1 (en) * 2014-07-14 2016-01-21 S.A. Giuseppe Cristini S.P.A. Monitoring system for monitoring the conditions of a band circulating in a paper making machine and paper making machine comprising said system
CN107002362B (zh) * 2014-07-14 2019-01-01 S.A.朱塞佩克里斯蒂尼有限公司 用于监控造纸机中循环的带的状况的监控系统及包括该系统的造纸机
AT518417B1 (de) * 2016-04-25 2017-10-15 Klaus Ing Bartelmuss Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Feuchtigkeit des auf einem Siebband befindlichen Pulpematerials
CN109186981A (zh) * 2018-09-18 2019-01-11 上海工程技术大学 一种大功率喷嘴阀流量特性测试试验台
CN113508338B (zh) * 2019-02-20 2024-08-27 Asml荷兰有限公司 用于表征半导体器件的制造工艺的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU329266A1 (ru) * Всесоюзный научно исследовательский институт целлюлозно бумажной Способ измерения влажности бумажногополотна
US3056281A (en) * 1959-01-28 1962-10-02 Thomas C Smyth Porosity testing of papermaker's felt
US6716316B2 (en) * 2001-01-18 2004-04-06 Voith Paper Patent Gmbh Process for conditioning a circulating felt belt
WO2008155461A1 (en) * 2007-06-20 2008-12-24 Metso Paper, Inc. Method in evaluating the condition / state of press felt of paper machine or equivalent

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0009187A1 (de) * 1978-09-16 1980-04-02 Hoechst Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Feuchte von flächenförmigen Proben durch Absorption von Mikrowellen
CA1292891C (en) * 1986-05-20 1991-12-10 Ivan I. Pikulik Method and apparatus for measurement of the permeability to water
FI903349A (fi) * 1990-07-03 1992-01-04 Tamfelt Oy Ab Maetningsanordning foer maetning av skicket hos en filt.
FI94178C (fi) * 1992-04-07 1995-07-25 Tamfelt Oy Ab Mittauslaite paperikoneen huovan kunnon mittaamiseksi
US5725737A (en) * 1996-09-18 1998-03-10 Pulp And Paper Research Institute Of Canada Apparatus for the detection of holes and plugged spots
US7115188B2 (en) * 2002-01-18 2006-10-03 Voith Paper Patent Gmbh Process and apparatus for monitoring dewatering in a wet section of a paper machine
DE10343913A1 (de) * 2003-09-19 2005-06-09 Voith Paper Patent Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung der Permeabilität eines umlaufenden Bandes
DE10343418A1 (de) 2003-09-19 2005-04-21 Voith Paper Patent Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Beurteilung der Beschaffenheit mindestens eines umlaufenden Bandes
ITBO20060585A1 (it) * 2006-08-03 2008-02-04 Gd Spa Dispositivo per la rilevazione di una caratteristica di un materiale fibroso.
IT1391515B1 (it) * 2008-09-26 2011-12-30 Giuseppe Cristini S P A Sa Dispositivo e metodo per la misura della permeabilita' all'acqua di un materiale
CN101571495B (zh) * 2009-06-12 2011-04-27 西安工程大学 利用微波对织物含水率在线检测的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU329266A1 (ru) * Всесоюзный научно исследовательский институт целлюлозно бумажной Способ измерения влажности бумажногополотна
US3056281A (en) * 1959-01-28 1962-10-02 Thomas C Smyth Porosity testing of papermaker's felt
US6716316B2 (en) * 2001-01-18 2004-04-06 Voith Paper Patent Gmbh Process for conditioning a circulating felt belt
WO2008155461A1 (en) * 2007-06-20 2008-12-24 Metso Paper, Inc. Method in evaluating the condition / state of press felt of paper machine or equivalent

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012035521A1 (en) 2012-03-22
CA2811516C (en) 2018-07-03
IT1401944B1 (it) 2013-08-28
US20130299112A1 (en) 2013-11-14
ITMI20101698A1 (it) 2012-03-18
RU2013117462A (ru) 2014-10-27
EP2616588A1 (en) 2013-07-24
ES2518165T3 (es) 2014-11-04
CN103328721A (zh) 2013-09-25
US8778141B2 (en) 2014-07-15
CA2811516A1 (en) 2012-03-22
EP2616588B1 (en) 2014-07-23
CN103328721B (zh) 2015-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2568573C2 (ru) Ручное устройство для контролирования состояния полотна, перемещаемого вдоль замкнутой траектории, на бумагоделательной машине
US20090313844A1 (en) Measuring device with extensible cord and method
US20170074830A1 (en) Apparatus and method for non-destructive testing of materials
US9315932B2 (en) Sewing machine and non-transitory computer-readable medium storing sewing machine control program
US9551624B2 (en) Tensile force measuring device
CN208998850U (zh) 一种基于无线传感器网络的环境监测装置
JP2006512591A5 (ru)
US20150330771A1 (en) Digital measurement unit for fish tape device or duct rodding device
EP3108242A1 (en) On-line detection of defects in fibrous members
CN108344467A (zh) 一种野外用井深水位一体测量装置及其测量方法
WO2016204735A1 (en) Apparatuses and methods for determining density of insulation
KR102115656B1 (ko) 사출성형기의 온도 관제 시스템
CN101112310A (zh) 腰围计算装置和身体组成确定装置
CN205909895U (zh) 自动定容装置
US8066054B2 (en) Measuring system for continuous casting machines
EP3150532B1 (en) Textile machine and textile machine system
US10961661B2 (en) Monitoring system for monitoring the conditions of a band circulating in a papermaking machine
EP3165341B1 (en) Shaft alignment apparatus and shaft alignment position setting method
JP7230625B2 (ja) 生体情報測定装置、端末、及び生体情報測定システム
CN207395900U (zh) 一种基于移动物体的多点测温装置
CN107847706A (zh) 呼吸末气体测量系统及气体采样附件
CN204479220U (zh) 一种专门用于超声波法测量残余应力的测距装置
KR20120015544A (ko) 초음파를 이용한 일체형 돼지지방 두께측정장치
CN213922484U (zh) 一种烟草切割用物料剩余量提醒装置
CN217587589U (zh) 一种通过反射光探测距离用装置