RU2568054C1 - Method and device for accelerated calibration of flow meter - Google Patents
Method and device for accelerated calibration of flow meter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2568054C1 RU2568054C1 RU2014125627/28A RU2014125627A RU2568054C1 RU 2568054 C1 RU2568054 C1 RU 2568054C1 RU 2014125627/28 A RU2014125627/28 A RU 2014125627/28A RU 2014125627 A RU2014125627 A RU 2014125627A RU 2568054 C1 RU2568054 C1 RU 2568054C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- detectors
- initial
- calibrated
- meter
- piston
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
Description
1. Область техники, к которой относится изобретение1. The technical field to which the invention relates.
Изобретение относится к подразделу метрологии - расходометрии (по международной классификации G01F) и может быть использовано для поверки (калибровки) расходомеров, объемных и массовых счетчиков.The invention relates to the subsection of metrology - flow metering (according to the international classification G01F) and can be used for verification (calibration) of flow meters, volume and mass meters.
2. Уровень техники2. The level of technology
Известно устройство - трубопоршневая поверочная установка (далее ТПУ) и зарубежный аналог ТПУ - прувер (prover, meter prover) для поверки и калибровки технологически связанного с ним расходомера. Свойства ТПУ и способ поверки преобразователей расхода с применением ТПУ приведены в документе МИ 3380-2012 «Рекомендация. Государственная система обеспечения единства измерений. Преобразователи объемного расхода. Методика поверки». (Утверждена 10.09.2012 г. Всероссийским научно-исследовательским институтом расходометрии, г. Казань). ТПУ или прувер (см. фиг. 1) содержит калиброванный участок трубопровода (поз. 1), поршень-вытеснитель (поз. 2), движущийся в калиброванном участке под действием потока измеряемой среды (на фиг. 1 направление потока условно показано стрелкой), переключатель направления потока измеряемой среды в ТПУ (поз. 5), односигнальные детекторы начального (поз. 6, 7) и конечного (поз. 8, 9) положений поршня- вытеснителя в калиброванном участке трубопровода ТПУ (или прувера), вторичный прибор (поз. 3), осуществляющий накопление и математическую обработку измерительной информации, поступающей от расходомера (поз. 4) в виде последовательностей импульсов, ограниченных во времени моментами срабатывания односигнальных детекторов начального и конечного положений поршня-вытеснителя в калиброванном участке ТПУ. В работе ТПУ используется два односигнальных детектора крайних положений поршня-вытеснителя, но ТПУ также может оснащаться четырьмя односигнальными детекторами, два из которых являются резервными. Начальное и конечное положения поршня-вытеснителя обозначают условно, так как очередное переключение потока измеряемой среды заставляет поршень-вытеснитель двигаться в противоположном направлении, поэтому односигнальные детекторы, отработавшие сигнал окончания первого прохождения поршня-вытеснителя по калиброванному участку трубопровода, который называют полуциклом, становятся односигнальными детекторами начала очередного полуцикла. Таким образом, рабочий цикл ТПУ состоит из двух последовательных полуциклов в прямом и обратном направлениях.A device is known - a tube-piston calibration unit (hereinafter TPU) and a foreign analog of TPU - a prover (prover, meter prover) for checking and calibrating a flowmeter technologically associated with it. The properties of TPU and the method for checking flow converters using TPU are given in MI 3380-2012 “Recommendation. State system for ensuring the uniformity of measurements. Volume flow converters. Verification Technique. ” (Approved on September 10, 2012 by the All-Russian Scientific Research Institute of Flow Metering, Kazan). TPU or prover (see Fig. 1) contains a calibrated section of the pipeline (pos. 1), a piston-displacer (pos. 2) moving in the calibrated section under the influence of the flow of the measured medium (in Fig. 1, the flow direction is conventionally shown by an arrow), switch of the flow direction of the measured medium in the TPU (pos. 5), single-signal detectors of the initial (pos. 6, 7) and end (pos. 8, 9) positions of the displacer piston in the calibrated section of the TPU pipeline (or prover), a secondary device (pos. . 3), carrying out the accumulation and mathematical processing of measuring information coming from the flow meter (item 4) in the form of pulse sequences limited in time by the response times of single-signal detectors of the initial and final positions of the displacer piston in the calibrated section of the TPU. TPU uses two single-signal detectors of extreme positions of the piston-displacer, but TPU can also be equipped with four single-signal detectors, two of which are redundant. The initial and final positions of the displacing piston are conventionally designated, since the next switching of the flow of the measured medium causes the displacing piston to move in the opposite direction, therefore single-signal detectors that have worked out the signal for the end of the first passage of the displacing piston through a calibrated section of the pipeline, which is called a half-cycle, become single-signal detectors the beginning of the next half-cycle. Thus, the TPU duty cycle consists of two consecutive half-cycles in the forward and reverse directions.
Недостатком ТПУ (прувера) является необходимость многократного прохода поршня-вытеснителя в калиброванном участке для накопления достаточного количества импульсных последовательностей от расходомера (или объемных и массовых счетчиков) для их статистического анализа и отбраковки недостоверных результатов измерений, что приводит к существенным затратам времени и энергии для калибровки или поверки одного преобразователя расхода (или объемных и массовых счетчиков). Длительная по времени процедура многократных измерений сопровождается изменением температуры окружающего воздуха и измеряемой среды, давления в трубопроводе, изменением условий смешивания потоков измеряемой среды, что приводит к увеличению погрешности результата измерений. Кроме того, в условиях нестабильного или плавно меняющегося расхода во времени, применение ТПУ (прувера) без принятия специальных мер по поддержанию выбранного расхода становится невозможным.The disadvantage of TPU (prover) is the need for multiple passage of the displacer piston in a calibrated section to accumulate a sufficient number of pulse sequences from the flow meter (or volume and mass counters) for their statistical analysis and reject invalid measurement results, which leads to significant time and energy costs for calibration or verification of one flow transducer (or volume and mass meters). The time-consuming procedure of multiple measurements is accompanied by a change in the ambient temperature and the measured medium, pressure in the pipeline, a change in the mixing conditions of the streams of the measured medium, which leads to an increase in the error of the measurement result. In addition, in conditions of unstable or smoothly changing flow rate over time, the use of TPU (prover) without taking special measures to maintain the selected flow rate becomes impossible.
Обработка измерительной информации при известном способе поверки (калибровки) расходомера (или объемных и массовых счетчиков) сводится к накоплению достаточного количества импульсных последовательностей при многократном прохождении поршня-вытеснителя от начального положения до конечного и обратно для вычисления среднего значения коэффициента преобразования как отношения количества импульсов расходомера (или объемных и массовых счетчиков), усредненных за определенное число рабочих циклов, к известному объему калиброванного участка ТПУ (прувера).Processing of measurement information with the known method of verification (calibration) of the flow meter (or volume and mass counters) is reduced to the accumulation of a sufficient number of pulse sequences during the multiple passage of the displacer piston from the initial position to the final and vice versa to calculate the average value of the conversion coefficient as the ratio of the number of pulses of the flow meter ( or volume and mass counters), averaged over a certain number of operating cycles, to the known volume of the calibrated part and TPU (prover).
3. Сущность изобретения3. The invention
Целью изобретения является сокращение времени работы ТПУ (прувера) при поверке (калибровке) расходомера (или объемных и массовых счетчиков) и повышение точности измерений за счет исключения влияния плавно меняющихся во времени дестабилизирующих факторов.The aim of the invention is to reduce the operating time of TPU (prover) during calibration (calibration) of the flow meter (or volume and mass counters) and to increase the accuracy of measurements by eliminating the influence of destabilizing factors that smoothly change over time.
Цель достигается тем, что устройство для поверки (калибровки) расходомера, объемного счетчика, массового счетчика, содержащее калиброванный участок трубопровода, поршень-вытеснитель, движущийся в калиброванном участке под действием потока измеряемой среды, односигнальные детекторы начального и конечного положений поршня-вытеснителя в калиброванном участке трубопровода, вторичный прибор, осуществляющий накопление и математическую обработку измерительной информации, поступающей от расходомера (или объемных и массовых счетчиков) в виде последовательностей импульсов, ограниченных во времени моментами срабатывания односигнальных детекторов начального и конечного положений поршня-вытеснителя в калиброванном участке трубопровода, снабжено дополнительными односигнальными детекторами начального и конечного положений поршня-вытеснителя при его движении в калиброванном трубопроводе, дополнительными измерительными каналами вторичного прибора, осуществляющего накопление и математическую обработку импульсных последовательностей от расходомера (или объемных и массовых счетчиков), ограниченных во времени моментами срабатывания односигнальных детекторов начального и конечного положений поршня-вытеснителя при его движении в калиброванном участке трубопровода, при этом суммарное число односигнальных детекторов начального и конечного положений поршня-вытеснителя составляет не менее пяти, что в конечном итоге позволяет быстрее получить количество измерительной информации, достаточное для ее математической обработки и удостоверения метрологических характеристик расходомера (или объемных и массовых счетчиков), на выбранном расходе измеряемой среды, за счет увеличения суммарного количества последовательностей импульсов от расходомера (или объемных и массовых счетчиков), вследствие срабатывания увеличенного количества односигнальных детекторов, а также повышение точности измерений за счет снижения влияния монотонно меняющихся во времени условий поверки (калибровки). С целью упрощения конструкции ТПУ (прувера) возможно вместо односигнальных детекторов применение детекторов начального и конечного положений поршня-вытеснителя, снабженных контактными группами, позволяющими фиксировать момент прохождения поршня-разделителя путем замыкания группы нормально разомкнутых контактов. При этом конструктивно возможно также одновременное размыкание группы нормально замкнутых контактов. Для исключения кабельных связей контактных групп детекторов с вторичным прибором, выполняющим накопление и математическую обработку измерительной информации, поступающей от расходомера (или объемных и массовых счетчиков) в виде последовательностей импульсов, возможно применение радиосигнальной передачи измерительной информации с помощью радиопередающего устройства на стороне детектора и радиоприемного устройства - на стороне вторичного прибора.The goal is achieved in that a device for checking (calibrating) a flowmeter, volumetric meter, mass meter, containing a calibrated section of the pipeline, a displacer piston moving in the calibrated section under the influence of the measured medium flow, single-signal detectors of the initial and final positions of the displacer piston in the calibrated section pipelines, a secondary device that accumulates and mathematically processes the measurement information received from the flow meter (or volume and mass meters) in de sequences of pulses limited in time by the moments of operation of the single-signal detectors of the initial and final positions of the displacer piston in the calibrated section of the pipeline, equipped with additional single-signal detectors of the initial and final positions of the piston-displacer during its movement in the calibrated pipeline, additional measuring channels of the secondary device, which accumulates and mathematical processing of pulse sequences from a flow meter (or bulk and mass new counters), time-limited moments of operation of single-signal detectors of the initial and final positions of the displacer piston when it moves in a calibrated section of the pipeline, while the total number of single-signal detectors of the initial and final positions of the piston-displacer is at least five, which ultimately allows faster get the amount of measurement information sufficient for its mathematical processing and certification of the metrological characteristics of the flow meter (or volume and mass output counters), at the selected flow rate of the measured medium, by increasing the total number of pulse sequences from the flow meter (or volume and mass counters), due to the operation of the increased number of single-signal detectors, as well as increasing the accuracy of measurements by reducing the influence of monotonically varying time calibration conditions ( calibration). In order to simplify the design of the TPU (prover), instead of single-signal detectors, it is possible to use detectors of the initial and final positions of the displacer piston, equipped with contact groups that allow you to record the passage of the separator piston by closing a group of normally open contacts. At the same time, it is also constructively possible to simultaneously open a group of normally closed contacts. To exclude cable connections between the contact groups of the detectors and the secondary device, which performs the accumulation and mathematical processing of the measurement information received from the flow meter (or volume and mass counters) in the form of pulse sequences, it is possible to use radio-signal transmission of measurement information using a radio transmitter on the side of the detector and radio receiver - on the side of the secondary device.
По существу технических решений, предлагается:Essentially technical solutions, it is proposed:
1. Применение устройства для поверки (калибровки) расходомера, объемного счетчика, массового счетчика, содержащее калиброванный участок трубопровода, поршень-вытеснитель, движущийся в калиброванном участке под действием потока измеряемой среды, односигнальные детекторы начального и конечного положений поршня-вытеснителя в калиброванном участке трубопровода, вторичный прибор, осуществляющий накопление и математическую обработку измерительной информации, поступающей от поверяемого (калибруемого) расходомера, объемного счетчика, массового счетчика в виде последовательностей импульсов, ограниченных во времени моментами срабатывания односигнальных детекторов начального и конечного положений поршня-вытеснителя в калиброванном участке трубопровода, отличающегося тем, что введены дополнительные односигнальные детекторы начального и конечного положений поршня-вытеснителя при его движении в калиброванном участке трубопровода и дополнительные измерительные каналы вторичного прибора, осуществляющего накопление и математическую обработку импульсных последовательностей от преобразователя расхода, ограниченных во времени моментами срабатывания односигнальных детекторов начального и конечного положений поршня-вытеснителя, при этом суммарное число односигнальных детекторов начального и конечного положений поршня-вытеснителя составляет не менее пяти.1. The use of a device for checking (calibrating) a flowmeter, volumetric meter, mass meter, containing a calibrated section of the pipeline, a displacer piston moving in a calibrated section under the influence of a measured medium flow, single-signal detectors of the initial and final positions of a displacer piston in a calibrated pipeline section, a secondary device that performs the accumulation and mathematical processing of measuring information coming from a calibrated (calibrated) flow meter, volumetric meter, mass a new counter in the form of pulse sequences limited in time by the moments of operation of the single-signal detectors of the initial and final positions of the displacer piston in the calibrated section of the pipeline, characterized in that additional single-signal detectors of the initial and final positions of the piston-displacer are introduced when it moves in the calibrated section of the pipeline and measuring channels of a secondary device that performs the accumulation and mathematical processing of a pulse follower the number of single-signal detectors of the initial and final positions of the displacer piston is not less than five times the time limited by the response times of the single-signal detectors of the initial and final positions of the displacer piston.
2. Применение устройства для поверки (калибровки) расходомера, объемного счетчика, массового счетчика по п. 1, отличающегося тем, что вместо односигнальных детекторов установлены детекторы начального и конечного положений поршня-вытеснителя, снабженные контактными группами, позволяющими при срабатывании детектора замыкать группу нормально разомкнутых контактов.2. The use of a device for checking (calibrating) a flowmeter, volumetric meter, mass meter according to
3. Применение устройства для поверки (калибровки) расходомера, объемного счетчика, массового счетчика по п. 1, отличающегося тем, что вместо односигнальных детекторов установлены детекторы начального и конечного положений поршня-вытеснителя, снабженные контактными группами, позволяющими при срабатывании детектора размыкать группу нормально замкнутых контактов.3. The use of a device for checking (calibrating) a flowmeter, volumetric meter, mass meter according to
4. Применение устройства для поверки (калибровки) расходомера, объемного счетчика, массового счетчика по п. 1, отличающегося тем, что вместо односигнальных детекторов установлены детекторы начального и конечного положений поршня-вытеснителя, снабженные контактными группами, позволяющими при срабатывании детектора размыкать группу нормально замкнутых контактов и замыкать группу нормально разомкнутых контактов.4. The use of a device for checking (calibrating) a flowmeter, volumetric meter, mass meter according to
5. Применение устройства по любому из пп. 1-4, отличающегося тем, что детекторы начального и конечного положений поршня-вытеснителя снабжены радиопередающим устройством, которое передает на приемное устройство вторичного прибора, выполняющего необходимую обработку измерительной информации, соответствующую информацию о моментах срабатывания детекторов.5. The use of the device according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that the detectors of the initial and final positions of the piston-displacer are equipped with a radio transmitting device, which transmits to the receiving device of the secondary device that performs the necessary processing of the measurement information, the corresponding information about the moments of operation of the detectors.
6. Использование способа ускоренной поверки (калибровки) расходомера, объемного счетчика, массового счетчика с применением известных трубопоршневой поверочной установки или компакт-прувера с соответствующими вторичными приборами и калиброванными участками, включающего вычисление коэффициента преобразования поверяемого (калибруемого) расходомера, объемного счетчика, массового счетчика путем отнесения усредненного за период многократного прохождения поршнем-вытеснителем калиброванного участка количества импульсов от поверяемого (калибруемого) расходомера, объемного счетчика, массового счетчика к известному объему калиброванного участка, отличающегося тем, что в качестве суммарного результата измерения количества импульсов, ограниченных во времени моментами срабатывания детекторов начального и конечного положений поршня-вытеснителя при его прохождении в калиброванном участке от начального до конечного положения и от конечного до начального положения, применяют сумму ряда значений импульсных последовательностей от поверяемого (калибруемого) расходомера, объемного счетчика, массового счетчика, с отнесением к сумме соответствующих объемов калиброванного участка, ограниченных во времени моментами срабатывания детекторов начального и конечного положений поршня-вытеснителя, при этом применяется устройство по пп. 1-5.6. Using the method of accelerated verification (calibration) of the flowmeter, volumetric meter, mass meter using the well-known pipe-piston calibration unit or compact prover with the corresponding secondary instruments and calibrated sections, including the calculation of the conversion coefficient of the calibrated (calibrated) flow meter, volumetric meter, mass meter by assignment of the number of pulses averaged over the period of multiple passage by the piston-displacer of the calibrated section (calibrated) flow meter, volumetric meter, mass meter to the known volume of the calibrated section, characterized in that as a total result of measuring the number of pulses limited in time by the response times of the detectors of the initial and final positions of the displacer piston when it passes in the calibrated section from the initial to the final position and from the final to the initial position, apply the sum of a series of values of the pulse sequences from the calibrated (calibrated) flow meter, o Removable meter, mass meter, by reference to the sum of the respective amounts of the calibrated section, limited in time moments detectors of the initial and final positions of the displacer-piston, wherein the apparatus is applied according to claims. 1-5.
4. Перечень чертежей (схем и рисунков)4. The list of drawings (diagrams and drawings)
1. Фиг. 1 - схема, поясняющая процесс поверки (калибровки) расходомера с применением известной ТПУ (прувера).1. FIG. 1 is a diagram explaining a calibration (calibration) process of a flowmeter using a known TPU (prover).
2. Фиг. 2 - рисунок, поясняющий принцип действия прувера по патенту США №3021703.2. FIG. 2 is a drawing explaining the principle of operation of the prover according to US patent No. 3021703.
3. Фиг. 3 - рисунок, поясняющий принцип действия «компакт-прувера» по патенту США №4549426.3. FIG. 3 is a drawing explaining the principle of operation of the "compact prover" according to US patent No. 4549426.
4. Фиг. 4 - рисунок, поясняющий принцип действия детектора по патенту США №5263220.4. FIG. 4 is a drawing explaining the principle of operation of the detector according to US patent No. 5263220.
5. Фиг. 5 - рисунок, поясняющий возможность получения нескольких сигналов о срабатывании детектора путем включения в работу нескольких герконов, управляемых одной магнитной деталью детектора (см. фиг. 4, поз. 60 и 61).5. FIG. 5 is a drawing explaining the possibility of receiving several signals about the detector operation by switching on several reed switches controlled by one magnetic part of the detector (see Fig. 4, items 60 and 61).
6. Фиг. 6 - схема, поясняющая процесс поверки (калибровки) расходомера с применением заявленной ТПУ.6. FIG. 6 is a diagram explaining a calibration (calibration) process of a flowmeter using the claimed TPU.
5. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения5. Information confirming the possibility of carrying out the invention
На фиг. 2 приведен рисунок, поясняющий принцип действия прувера в соответствии с патентом США №3021703, где поз. 11 - расходомер, поз. 13, 15, 17 - электронные устройства, необходимые для подсчета импульсов от расходомера, поз.19, 20 - переключатели потока измеряемой среды, поз. 22 - калиброванная труба прувера, поз. 23 - поршень-вытеснитель, поз. 30, 31 - предельные выключатели (односигнальные детекторы).In FIG. 2 is a drawing explaining the principle of operation of the prover in accordance with US patent No. 3021703, where pos. 11 - flow meter, pos. 13, 15, 17 - electronic devices necessary for counting pulses from the flow meter, pos. 19, 20 - flow switches of the measured medium, pos. 22 - calibrated pipe prover, pos. 23 - piston-displacer, pos. 30, 31 - limit switches (single-signal detectors).
На фиг. 3 приведен рисунок, поясняющий принцип действия «компакт-прувера» в соответствии с патентом США №4549426, где поз. 24, 25 - односигнальные детекторы, выполненные на базе герметизированных магнитоуправляемых контактов - герконов, которые срабатывают от воздействия магнитного инициатора поз. 21, закрепленного на штоке поз. 19, соединенного с поршнем-вытеснителем, совершающим измерительные циклы в калиброванной трубе «компакт-прувера»; поз. 56 обозначен контроллер, выполняющий роль вторичного прибора для подсчета импульсов от расходомера и вычисления коэффициента преобразования.In FIG. 3 is a drawing explaining the principle of operation of the "compact prover" in accordance with US patent No. 4549426, where pos. 24, 25 - single-signal detectors made on the basis of sealed magnetically controlled contacts - reed switches, which are triggered by the action of a magnetic initiator pos. 21, mounted on the rod pos. 19 connected to a displacing piston performing measuring cycles in a calibrated compact prover pipe; pos. 56, a controller is designated as a secondary device for counting pulses from a flow meter and calculating a conversion coefficient.
На фиг. 4 приведен рисунок, поясняющий принцип действия примененного в прувере (фиг. 2) предельного выключателя (односигнального детектора), который имеет нормально разомкнутый контакт геркона (поз. 61), замыкаемый в момент выдавливания поршнем-вытеснителем (при его движении) штока детектора (поз. 25) в соответствующее «гнездо» для управления с помощью магнитной детали (поз. 60) состоянием контакта геркона.In FIG. 4 is a drawing explaining the principle of operation of the limit switch (single-signal detector) used in the prover (Fig. 2), which has a normally open reed switch contact (key 61), which is closed when the piston-displacer (when it moves) extends the detector rod (pos. .25) into the corresponding “socket” for controlling, using the magnetic part (pos. 60), the contact state of the reed switch.
На фиг. 5 приведен рисунок, поясняющий возможность получения нескольких сигналов о срабатывании детектора путем включения в работу нескольких герконов (поз. 2), управляемых одной магнитной деталью (поз. 1) детектора (на рисунке фиг. 4 соответственно поз. 61 и 60).In FIG. Fig. 5 is a drawing explaining the possibility of receiving several signals about the operation of the detector by switching on several reed switches (pos. 2), controlled by one magnetic part (pos. 1) of the detector (Fig. 4, pos. 61 and 60, respectively).
В качестве детекторов начального (конечного) положения поршня-вытеснителя в заявленной ТПУ возможно применение детектора с заменой одного нормально разомкнутого контакта на контактную группу, позволяющую при срабатывании детектора независимо замыкать ряд (более одного) нормально разомкнутых контактов, что, соответственно, позволяет заменить несколько детекторов на упомянутый детектор с контактной группой.As detectors of the initial (final) position of the piston-displacer in the claimed TPU, it is possible to use a detector with the replacement of one normally open contact by a contact group, which, when the detector is triggered, independently closes a series of (more than one) normally open contacts, which, accordingly, allows you to replace several detectors to said contact group detector.
При оснащении устройств, приведенных на фиг. 2 и фиг. 3, дополнительными детекторами начального и конечного положений поршня-вытеснителя возможно осуществление заявленной ТПУ, схематично представленной на фиг. 6, где:When equipping the devices shown in FIG. 2 and FIG. 3, additional detectors of the initial and final positions of the displacer piston may implement the claimed TPU, schematically shown in FIG. 6, where:
1 - калиброванный участок трубопровода;1 - calibrated section of the pipeline;
2 - поршень-вытеснитель;2 - piston-displacer;
3 - вторичный прибор;3 - secondary device;
4 - расходомер, объемный счетчик или массовый счетчик;4 - flowmeter, volumetric meter or mass meter;
5 - переключатель направления потока измеряемой среды в ТПУ;5 - switch the direction of flow of the measured medium in TPU;
6, 7, 8, 9, 10, 11 - детекторы положений поршня-вытеснителя.6, 7, 8, 9, 10, 11 — position detectors of the displacer piston.
Как показано на фиг. 6, вторичный прибор (поз. 3) подключен к поверяемому (калибруемому) расходомеру (поз. 4) и детекторам положения поршня-вытеснителя, из которых можно выделить детекторы начального положения поршня-вытеснителя - поз. 6, 7, 8, детекторы конечного положения - поз. 9, 10, 11.As shown in FIG. 6, the secondary device (pos. 3) is connected to a calibrated (calibrated) flowmeter (pos. 4) and detectors of the displacer piston, from which detectors of the initial position of the displacer piston can be distinguished - pos. 6, 7, 8, end position detectors - pos. 9, 10, 11.
Непрерывно поступающие на вторичный прибор импульсы от расходомера учитываются вторичным прибором как последовательности импульсов, ограниченных моментами срабатывания детекторов. Например, при одном проходе поршня-вытеснителя в калиброванном участке трубопровода от начального до конечного положения и работе вторичного прибора с детекторами №№6, 7, 8, 9, 10, 11, измерительная информация состоит из приведенных ниже последовательностей импульсов Ni-j (индексом i обозначены детекторы начального положения поршня-вытеснителя, соответственно, индексом j обозначены детекторы конечного положения поршня-вытеснителя):The pulses from the flow meter continuously arriving at the secondary device are taken into account by the secondary device as a sequence of pulses limited by the moments of operation of the detectors. For example, with one pass of the displacer piston in the calibrated section of the pipeline from the initial to the final position and the operation of the secondary device with detectors No. 6, 7, 8, 9, 10, 11, the measurement information consists of the following pulse sequences N ij (index i detectors of the initial position of the piston-displacer are designated, respectively, the index j denotes the detectors of the final position of the piston-displacer):
N6-9, N6-10, N6-11, N7-9, N7-10, N7-11, N8-9, N8-10, N8-11.N 6-9 , N 6-10 , N 6-11 , N 7-9 , N 7-10 , N 7-11 , N 8-9 , N 8-10 , N 8-11 .
Каждой последовательности импульсов соответствует определенный объем вытесненной измеряемой среды при движении поршня-вытеснителя по калиброванному участку трубопровода, ограниченный моментами срабатывания соответствующих детекторов. Each pulse sequence corresponds to a certain volume of the displaced measured medium when the piston-displacer moves along the calibrated section of the pipeline, limited by the moments of operation of the respective detectors.
Общее количество детекторов должно быть таким, чтобы импульсные последовательности, пропорциональные определенным объемам, в сумме обеспечили достоверный результат определения коэффициента преобразования поверяемого (калибруемого) расходомера в соответствии с заявленным способом ускоренной поверки (калибровки) расходомера, при котором с помощью дополнительных измерительных каналов вторичного прибора ТПУ под управлением соответствующего программного обеспечения производят вычисление коэффициента преобразования расходомера как отношения суммы достаточного количества импульсов импульсных последовательностей Ni-j (где i, j - номера детекторов начального и конечного положения поршня-вытеснителя, управляющих работой вторичного прибора по формированию импульсных последовательностей) и отнесение полученной суммы - ΣNi-j к сумме - ΣVi-j соответствующих объемов вытесненной измеряемой среды, ограниченных моментами срабатывания соответствующих детекторов за период времени прохода поршня-вытеснителя по калиброванному участку трубопровода от начального до конечного положения или за один цикл (движение поршня-вытеснителя в прямом и обратном направлениях).The total number of detectors should be such that pulse sequences proportional to certain volumes provide a reliable result of determining the conversion coefficient of the calibrated (calibrated) flow meter in accordance with the claimed method of accelerated calibration (calibration) of the flow meter, in which using additional measuring channels of the TPU secondary device under the control of the corresponding software, the conversion coefficient of the flowmeter is calculated as the ratio of the sum of a sufficient number of pulses of pulsed sequences N ij (where i, j are the numbers of detectors of the initial and final positions of the displacer piston that control the operation of the secondary device for generating pulse sequences) and the classification of the resulting sum - ΣN ij to the sum - ΣV ij of the corresponding volumes of the displaced measured environments limited by the response times of the respective detectors for the period of time the piston-displacer passes through the calibrated section of the pipeline from the initial to the final eniya or per cycle (movement-displacer piston in forward and backward directions).
При учете циклов работы ТПУ сумма импульсных последовательностей содержит значения как Ni-j, так и Nj-i, соответственно, в сумме объемов ТПУ содержатся значения как Vi-j, так и Vj-i.When taking into account TPU operation cycles, the sum of the pulse sequences contains the values of both N ij and N ji , respectively, the sum of the TPU volumes contains the values of both V ij and V ji .
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014125627/28A RU2568054C1 (en) | 2014-06-24 | 2014-06-24 | Method and device for accelerated calibration of flow meter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014125627/28A RU2568054C1 (en) | 2014-06-24 | 2014-06-24 | Method and device for accelerated calibration of flow meter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2568054C1 true RU2568054C1 (en) | 2015-11-10 |
Family
ID=54537298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014125627/28A RU2568054C1 (en) | 2014-06-24 | 2014-06-24 | Method and device for accelerated calibration of flow meter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2568054C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11193811B2 (en) | 2017-09-20 | 2021-12-07 | “Oil And Gas Measurement Technology” Ltd | Method for verifying a flowmeter and device for the implementation thereof |
-
2014
- 2014-06-24 RU RU2014125627/28A patent/RU2568054C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
A Бусыгин Л.Н. Трубопоршневые установки. М., 1978 г., с.16-20.US 4481805 А, 13.11.1984RU 2084833 С1, 20.07.1997GB 2244337 А, 27.11.1991 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11193811B2 (en) | 2017-09-20 | 2021-12-07 | “Oil And Gas Measurement Technology” Ltd | Method for verifying a flowmeter and device for the implementation thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2716503C (en) | Flow meter proving method and system | |
JP6043904B2 (en) | Method for ultrasonic clamp-on flow measurement and apparatus for carrying out the method | |
EP2511676B1 (en) | Small volume prover apparatus and method for providing variable volume calibration | |
KR100440759B1 (en) | Flow rate measuring device | |
EP1915594A2 (en) | Methods for determining transducer delay time and transducer separation in ultrasonic flow meters | |
US8972208B2 (en) | Flow meter device | |
CN102667418B (en) | Flow rate measuring device | |
US7568398B2 (en) | Ultrasonic flow sensor with repeated transmissions | |
RU2568054C1 (en) | Method and device for accelerated calibration of flow meter | |
KR101754068B1 (en) | Differential pressure sensor and method | |
RU2616711C1 (en) | Method and device for accelerated verification (calibration) of flow meter (meter) | |
RU2246703C2 (en) | Method and device for accelerated calibration of flowmeter | |
US10240967B2 (en) | Systems and methods to obtain diagnostic information related to a bi-directional prover | |
US11262228B2 (en) | Systems and methods for deriving field prover base volume from master prover base volume | |
CN109906360B (en) | Signal processing circuit, related chip, flowmeter and method | |
EP2678645B1 (en) | Continuous piston flow meter and measurement method | |
CN104736975A (en) | Device and method for determining a mass flow of a fluid in a conduit | |
JP2008215896A (en) | Bidirectional prover | |
CN109923377B (en) | Signal processing circuit, related chip, flowmeter and method | |
SU1716387A1 (en) | Apparatus for measuring liquid bulk strength | |
JP7444665B2 (en) | measuring device | |
KR102042564B1 (en) | Intelligent flow measurement method and intelligent pressure measurement method | |
RU2002109154A (en) | Device for calibration (calibration) of the flow meter and method for accelerated calibration (calibration) of the flow meter | |
RU2582305C1 (en) | Pressure sensor with digital outlet | |
RU2709439C1 (en) | Gas flow measurement system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200625 |