RU2246703C2 - Method and device for accelerated calibration of flowmeter - Google Patents

Method and device for accelerated calibration of flowmeter Download PDF

Info

Publication number
RU2246703C2
RU2246703C2 RU2002109154/28A RU2002109154A RU2246703C2 RU 2246703 C2 RU2246703 C2 RU 2246703C2 RU 2002109154/28 A RU2002109154/28 A RU 2002109154/28A RU 2002109154 A RU2002109154 A RU 2002109154A RU 2246703 C2 RU2246703 C2 RU 2246703C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
calibrated
detectors
initial
piston
final
Prior art date
Application number
RU2002109154/28A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2002109154A (en
Inventor
А.В. Шустов (RU)
А.В. Шустов
П.Н. Французов (RU)
П.Н. Французов
Original Assignee
Шустов Александр Владимирович
Французов Пётр Николаевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шустов Александр Владимирович, Французов Пётр Николаевич filed Critical Шустов Александр Владимирович
Priority to RU2002109154/28A priority Critical patent/RU2246703C2/en
Publication of RU2002109154A publication Critical patent/RU2002109154A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2246703C2 publication Critical patent/RU2246703C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

FIELD: measurement technology.
SUBSTANCE: calibrating device has to be pipe-piston assemblage which has initial, intermediate and final position pick-ups of piston- ejector. All pick-ups are connected with secondary device. Number of pulses limited in time by various combinations of moments of pick-ups' reaction is measured within one working cycle of calibration at direct and back run of piston in calibrated part of pipe-line of pipe-piston assemblage. Fractions of total volume of calibrated part are calculated which fractions are limited by various combinations of moments of reaction of pick-ups. Conversion factor of calibrated flowmeter is calculated from sum of combinations of pulses coming from calibrated flowmeter and being stored inside secondary device in relation to corresponding sum of fractions of volume of calibrated part.
EFFECT: reduced calibration time; improved precision of measurement.
2 cl, 4 dwg

Description

1. Область техники, к которой относится изобретение.1. The technical field to which the invention relates.

Изобретение относится к метрологии и может быть использовано для поверки (калибровки) расходомеров, объемных и массовых счетчиков.The invention relates to metrology and can be used for verification (calibration) of flow meters, volumetric and mass meters.

2. Уровень техники.2. The prior art.

Известно устройство - трубопоршневая поверочная установка (далее ТПУ) и зарубежный аналог ТПУ - прувер (prover, meter prover) для поверки и калибровки технологически связанного с ним расходомера. Различают ТПУ однонаправленные (US N4549426) и двунаправленные (US N3021703). Известный способ поверки преобразователей расхода с применением ТПУ изложен в документе МИ 1974-95 “Рекомендация. Государственная система обеспечения единства измерений. Преобразователи расхода турбинные. Методика поверки" (Государственный научный метрологический центр, Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии, г. Казань). Схематично двунаправленная ТПУ представлена на фиг.1. ТПУ содержит калиброванный участок трубопровода (поз.1), поршень-вытеснитель (поз.2), движущийся в калиброванном участке под действием потока измеряемой среды (направление потока показано стрелкой), переключатель направления потока измеряемой среды в ТПУ (поз.3), детекторы начального (поз.4, 5) и конечного ( поз.6, 7) положений поршня-вытеснителя в калиброванном участке трубопровода, вторичный прибор (поз.8), осуществляющий накопление и математическую обработку измерительной информации, поступающей от расходомера (поз.9) в виде последовательностей импульсов, ограниченных во времени моментами срабатывания детекторов начального и конечного положений поршня-вытеснителя в калиброванном участке трубопровода. В работе ТПУ используются два детектора крайних положений поршня-вытеснителя, но ТПУ также может оснащаться четырьмя детекторами, два из которых являются резервными. В ТПУ двунаправленного действия переключение потока измеряемой среды заставляет поршень-вытеснитель двигаться в противоположном направлении, поэтому детекторы, отработавшие сигнал окончания первого прохождения поршня-вытеснителя по калиброванному участку трубопровода, который называют полуциклом, становятся детекторами начала очередного полуцикла. Таким образом, рабочий цикл двунаправленной ТПУ состоит из двух последовательных полуциклов в прямом и обратном направлениях. Однонаправленная ТПУ осуществляет подсчет импульсов от расходомера при движении поршня-вытеснителя в одном направлении.A device is known - a piston-testing device (hereinafter TPU) and a foreign analog of TPU - a prover (prover, meter prover) for checking and calibrating a flowmeter technologically associated with it. Distinguish TPU unidirectional (US N4549426) and bidirectional (US N3021703). A known method for calibrating flow converters using TPU is described in MI 1974-95 “Recommendation. State system for ensuring the uniformity of measurements. Turbine flow converters. Verification Method "(State Scientific Metrological Center, All-Russian Scientific Research Institute of Flow Metering, Kazan). Schematically bi-directional TPU is shown in figure 1. TPU contains a calibrated section of the pipeline (item 1), a piston-displacer (item 2), moving in a calibrated area under the action of the flow of the measured medium (the direction of flow is shown by an arrow), the switch of the direction of flow of the measured medium in the TPU (pos. 3), detectors of the initial (pos. 4, 5) and end (pos. 6, 7) piston positions displacer in cal section of the pipeline, the secondary device (pos. 8), which accumulates and mathematically processes the measuring information received from the flowmeter (pos. 9) in the form of pulse sequences limited in time by the response times of the detectors of the initial and final positions of the displacer piston in the calibrated pipeline section The TPU uses two detectors of the extreme positions of the displacer piston, but the TPU can also be equipped with four detectors, two of which are redundant. In a bi-directional TPU, switching the flow of the measured medium causes the displacer piston to move in the opposite direction, therefore, detectors that have worked out the signal for the end of the first passage of the displacer piston through a calibrated section of the pipeline, which is called a half-cycle, become the detectors of the beginning of the next half-cycle. Thus, the bi-directional TPU duty cycle consists of two consecutive half-cycles in the forward and reverse directions. Unidirectional TPU counts pulses from the flow meter when the piston-displacer moves in one direction.

Недостатком ТПУ (прувера) является необходимость многократного прохода поршня-вытеснителя в калиброванном участке для накопления достаточного количества импульсных последовательностей от расходомера для их статистического анализа и отбраковки недостоверных результатов измерений, что приводит к существенным затратам времени и энергии для калибровки или поверки одного преобразователя расхода. Длительная по времени процедура многократных измерений сопровождается изменением температуры окружающего воздуха и измеряемой среды, давления в трубопроводе, изменением условий смешивания потоков измеряемой гетерогенной среды, что приводит к увеличению погрешности результата измерений. Кроме того, в условиях нестабильного или плавно меняющегося расхода во времени, применение ТПУ (прувера) без принятия специальных мер по поддержанию выбранного расхода становится невозможным.The disadvantage of TPU (prover) is the need for multiple passage of the displacer piston in the calibrated section to accumulate a sufficient number of pulse sequences from the flow meter for their statistical analysis and reject invalid measurement results, which leads to significant time and energy costs for calibration or verification of a single flow transducer. The time-consuming procedure of multiple measurements is accompanied by a change in the temperature of the ambient air and the medium being measured, pressure in the pipeline, and changes in the mixing conditions of the flows of the measured heterogeneous medium, which leads to an increase in the error of the measurement result. In addition, in conditions of unstable or smoothly changing flow rate over time, the use of TPU (prover) without taking special measures to maintain the selected flow rate becomes impossible.

Обработка измерительной информации при известном способе поверки (калибровки) расходомера сводится к накоплению достаточного количества импульсных последовательностей при многократном прохождении поршня-вытеснителя от начального положения до конечного положения с возвращением в начальное положение для вычисления среднего значения коэффициента преобразования как отношения количества импульсов расходомера, усредненных за определенное число рабочих циклов, к известному объему калиброванного участка ТПУ (прувера).Processing of measurement information with the known method of verification (calibration) of the flowmeter reduces to the accumulation of a sufficient number of impulse sequences during repeated passage of the displacer piston from the initial position to the final position with the return to the initial position to calculate the average value of the conversion coefficient as the ratio of the number of pulse flow meter averaged over a certain the number of duty cycles, to the known volume of the calibrated TPU section (prover).

3. Сущность изобретения.3. The invention.

Целью изобретения является сокращение времени работы ТПУ (прувера) при поверке (калибровке) расходомера до величины, соизмеримой с продолжительностью одного рабочего цикла, и повышение точности результатов измерений за счет исключения влияния плавно меняющихся во времени дестабилизирующих факторов.The aim of the invention is to reduce the operating time of TPU (prover) during calibration (calibration) of the flow meter to a value commensurate with the duration of one working cycle, and to increase the accuracy of the measurement results by eliminating the influence of destabilizing factors that smoothly change over time.

Цель достигается тем, что устройство для поверки (калибровки) расходомера, содержащее калиброванный участок трубопровода, поршень-вытеснитель, движущийся в калиброванном участке под действием потока измеряемой среды, детекторы начального и конечного положений поршня-вытеснителя в калиброванном участке трубопровода, вторичный прибор, осуществляющий накопление и математическую обработку измерительной информации, поступающей от расходомера в виде последовательностей импульсов, ограниченных во времени моментами срабатывания детекторов начального и конечного положений поршня-вытеснителя в калиброванном участке трубопровода, дополнительно снабжено детекторами промежуточных положений поршня-вытеснителя при его движении в калиброванном трубопроводе, дополнительными измерительными каналами вторичного прибора, осуществляющего накопление и математическую обработку импульсных последовательностей от расходомера, ограниченных во времени различными сочетаниями моментов срабатывания детекторов начального, конечного и промежуточного положений поршня-вытеснителя при его движении в калиброванном участке трубопровода, что, в конечном итоге, позволяет получить количество измерительной информации, достаточное для ее математической обработки и удостоверения метрологических характеристик расходомера на выбранном расходе измеряемой среды за короткий промежуток времени - за один рабочий цикл (движение поршня-вытеснителя от начального положения до конечного положения с возвращением в начальное положение) и повышение точности измерений за счет исключения влияния монотонно меняющихся во времени условий поверки (калибровки).The goal is achieved in that a device for checking (calibrating) a flowmeter containing a calibrated section of the pipeline, a displacer piston moving in the calibrated section under the influence of the measured medium flow, detectors of the initial and final positions of the displacer piston in the calibrated section of the pipeline, a secondary accumulating device and mathematical processing of the measurement information received from the flowmeter in the form of sequences of pulses limited in time by the moments of operation of the detector The initial and final positions of the displacing piston in the calibrated section of the pipeline are additionally equipped with detectors of intermediate positions of the displacing piston during its movement in the calibrated pipeline, with additional measuring channels of the secondary device, which accumulates and mathematically processes the pulse sequences from the flow meter, time-limited by various combinations of moments triggering of the detectors of the initial, final and intermediate positions of the displacer piston and its movement in a calibrated section of the pipeline, which, ultimately, allows you to get the amount of measurement information sufficient for its mathematical processing and verification of the metrological characteristics of the flowmeter at the selected flow rate of the measured medium for a short period of time - in one working cycle (movement of the displacing piston from initial position to the final position with a return to the initial position) and increasing the accuracy of measurements by eliminating the influence of monotonically varying in time th verification (calibration).

4. Перечень чертежей.4. The list of drawings.

1. Фиг.1. Схема, поясняющая процесс поверки (калибровки) расходомера с применением известной ТПУ (прувера).1. Figure 1. A diagram explaining the process of calibration (calibration) of the flow meter using the well-known TPU (prover).

2. Фиг.2. Рисунок, поясняющий принцип действия двунаправленного прувера по патенту США №3021703.2. Figure 2. Figure illustrating the principle of the bidirectional prover according to US patent No. 3021703.

3. Фиг.3. Рисунок, поясняющий принцип действия однонаправленного прувера (или “компакт-прувера”) по патенту США №4549426.3. Figure 3. Figure illustrating the principle of operation of a unidirectional prover (or “compact prover”) according to US patent No. 4549426.

4. Фиг.4. Схема, поясняющая процесс поверки (калибровки) расходомера с применением заявленной ТПУ.4. Figure 4. Scheme explaining the verification process (calibration) of the flow meter using the claimed TPU.

5. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения.5. Information confirming the possibility of carrying out the invention.

На фиг.2 приведен рисунок, поясняющий принцип действия прувера в соответствии с патентом США №3021703, где поз.11 - расходомер, поз.13, 15, 17 - электронные устройства, необходимые для подсчета импульсов от расходомера, поз.19, 20 - переключатели потока измеряемой среды, поз.22 - калиброванная труба прувера, поз.23 - поршень-вытеснитель, поз.30, 31 - предельные выключатели (детекторы).Figure 2 shows a figure explaining the principle of operation of the prover in accordance with US patent No. 3021703, where item 11 is a flow meter, item 13, 15, 17 are electronic devices necessary for counting pulses from a flow meter, item 19, 20 - medium flow switches, pos.22 - calibrated prover pipe, pos.23 - displacer piston, pos.30, 31 - limit switches (detectors).

На фиг.3 приведен рисунок, поясняющий принцип действия “компакт-прувера” в соответствии с патентом США №4549426, где поз.24, 25 - детекторы, выполненные на базе герметизированных магнитоуправляемых контактов - герконов, которые срабатывают от воздействия магнитного инициатора поз.21, закрепленного на штоке поз.19, соединенного с поршнем-вытеснителем, совершающем измерительные циклы в калиброванной трубе “компакт-прувера”; поз.56 обозначен контроллер, выполняющий роль вторичного прибора для подсчета импульсов от расходомера и вычисления коэффициента преобразования.Figure 3 shows a figure explaining the principle of operation of the “compact prover” in accordance with US patent No. 4549426, where pos.24, 25 - detectors made on the basis of sealed magnetically controlled contacts - reed switches that are triggered by the action of a magnetic initiator pos.21 mounted on the rod pos.19, connected to the displacer piston, performing measuring cycles in the calibrated tube “compact prover”; Pos. 56 indicates a controller that acts as a secondary device for counting pulses from a flow meter and calculating a conversion coefficient.

При оснащении упомянутых устройств дополнительными детекторами промежуточных положений поршня-вытеснителя возможно осуществление заявленной ТПУ, схематично представленной на фиг.4, гдеWhen these devices are equipped with additional detectors of intermediate positions of the displacer piston, it is possible to implement the claimed TPU, schematically shown in figure 4, where

1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 - детекторы положений поршня-вытеснителя,1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 — position detectors of the displacer piston,

9 - расходомер, объемный счетчик или массовый счетчик,9 - flow meter, volumetric meter or mass meter,

10 - поршень-вытеснитель,10 - piston-displacer,

11 - вторичный прибор,11 - secondary device

12 - переключатель направления потока измеряемой среды в ТПУ,12 - switch the direction of flow of the measured medium in TPU,

13 - калиброванный участок трубопровода.13 - calibrated section of the pipeline.

Как показано на фиг.4, вторичный прибор (поз.11) подключен к поверяемому (калибруемому) расходомеру (поз.9) и детекторам положения поршня-вытеснителя, из которых можно выделить детектор начального положения поршня-вытеснителя - поз.1, детектор конечного положения - поз.8 и детекторы промежуточных положений - поз.2, 3, 4, 5, 6, 7. Непрерывно поступающие на вторичный прибор импульсы от расходомера учитываются вторичным прибором как последовательности импульсов, ограниченных моментами срабатывания детекторов. Например, при одном проходе поршня-вытеснителя в калиброванном участке трубопровода от начального до конечного положения и работе вторичного прибора с детекторами №№1, 3, 4, 5, 6, 8 измерительная информация состоит из приведенных ниже последовательностей импульсов Ni-j (индексами i, j обозначены номера детекторов в различных сочетаниях):As shown in Fig. 4, the secondary device (pos. 11) is connected to a calibrated (calibrated) flowmeter (pos. 9) and detectors of the displacer piston, from which the detector for the initial position of the displacer piston - pos. 1, the end detector positions - pos. 8 and intermediate position detectors - pos. 2, 3, 4, 5, 6, 7. Pulses from the flow meter continuously coming to the secondary device are taken into account by the secondary device as a sequence of pulses limited by the moments of operation of the detectors. For example, with one pass of the displacer piston in the calibrated section of the pipeline from the initial to the final position and the operation of the secondary device with detectors No. 1, 3, 4, 5, 6, 8, the measurement information consists of the following pulse sequences N ij (indices i, j denotes detector numbers in various combinations):

N1-3, N1-4, N1-5, N1-6, N1-8, N3-4, N3-5, N3-6, N3-8, N4-5, N4-6, N4-8, N5-6, N5-8, N6-8.N 1-3 , N 1-4 , N 1-5 , N 1-6 , N 1-8 , N 3-4 , N 3-5 , N 3-6 , N 3-8 , N 4-5 , N 4-6 , N 4-8 , N 5-6 , N 5-8 , N 6-8 .

Каждой последовательности импульсов соответствует определенный объем вытесненной измеряемой среды при движении поршня-вытеснителя по калиброванному участку трубопровода, ограниченный моментами срабатывания соответствующих детекторов.Each pulse sequence corresponds to a certain volume of the displaced measured medium when the piston-displacer moves along the calibrated section of the pipeline, limited by the moments of operation of the respective detectors.

Общее количество детекторов должно быть таким, чтобы полученные сочетания импульсных последовательностей в сумме обеспечили достоверный результат определения коэффициента преобразования поверяемого (калибруемого) расходомера в соответствии с заявленным способом ускоренной поверки (калибровки) расходомера, при котором с помощью дополнительных измерительных каналов вторичного прибора ТПУ под управлением соответствующего программного обеспечения производят вычисление коэффициента преобразования расходомера как отношения суммы достаточного количества импульсов импульсных последовательностей Ni-j (где i, j - номера детекторов положения поршня-вытеснителя, управляющих работой вторичного прибора по формированию различных сочетаний импульсных последовательностей) и отнесение полученной суммы - 6 Ni-j к сумме - 6Vi-j соответствующих объемов вытесненной измеряемой среды, ограниченных моментами срабатывания соответствующих детекторов за период времени одного прохода поршня-вытеснителя по калиброванному участку трубопровода от начального до конечного положения или за один цикл (то есть движение поршня-вытеснителя от начального положения до конечного положения с возвращением в начальное положение).The total number of detectors should be such that the obtained combinations of pulse sequences in total provide a reliable result of determining the conversion coefficient of the calibrated (calibrated) flow meter in accordance with the claimed method of accelerated calibration (calibration) of the flow meter, in which using additional measuring channels of the TPU secondary device under the control of the corresponding software calculates the conversion coefficient of the flow meter as the ratio of the sum d the residual number of pulses of the pulse sequences N ij (where i, j are the numbers of the displacement piston position detectors controlling the operation of the secondary device to form various combinations of pulse sequences) and assignment of the resulting amount - 6 N ij to the sum - 6V ij of the corresponding volumes of the displaced measured medium, limited by the response times of the respective detectors for the period of one pass of the displacer piston through the calibrated section of the pipeline from the initial to the final position or per in the cycle (that is, the movement of the displacer piston from the initial position to the final position with the return to the initial position).

Claims (2)

1. Устройство для поверки (калибровки) расходомера, содержащее калиброванный участок трубопровода, поршень-вытеснитель, движущийся в калиброванном участке под действием потока измеряемой среды, детекторы начального и конечного положений поршня-вытеснителя в калиброванном частке трубопровода, вторичный прибор, осуществляющий накопление и математическую обработку измерительной информации, поступающей от поверяемого (калибруемого) расходомера, в виде последовательностей импульсов, ограниченных во времени моментами срабатывания детекторов начального и конечного положений поршня-вытеснителя в калиброванном участке трубопровода, отличающееся тем, что введены дополнительные детекторы промежуточных положений поршня-вытеснителя при его движении в калиброванном участке трубопровода и дополнительные измерительные каналы вторичного прибора, осуществляющего накопление и математическую обработку импульсных последовательностей от преобразователя расхода, ограниченных во времени различными сочетаниями моментов срабатывания детекторов начального, конечного и промежуточного положений поршня-вытеснителя.1. A device for checking (calibrating) a flowmeter containing a calibrated section of a pipeline, a displacer piston moving in a calibrated section under the influence of a measured medium flow, detectors of initial and final positions of a displacer piston in a calibrated section of a pipeline, a secondary device that performs accumulation and mathematical processing measuring information coming from a calibrated (calibrated) flow meter in the form of pulse sequences limited in time by the moments of operation of the detectors tori of the initial and final positions of the displacing piston in the calibrated section of the pipeline, characterized in that additional detectors of intermediate positions of the displacing piston are introduced during its movement in the calibrated section of the pipeline and additional measuring channels of the secondary device that performs the accumulation and mathematical processing of pulse sequences from the flow transducer, time-limited by various combinations of triggering moments of the detectors of the initial, final and intermediate exact position of the displacer piston. 2. Способ ускоренной поверки (калибровки) расходомера с применением устройства по п.1, включающий вычисление коэффициента преобразования поверяемого (калибруемого) расходомера, отличающийся тем, что производят измерение количества импульсов, ограниченных во времени различными сочетаниями моментов срабатывания детекторов начального, конечного и промежуточного положений поршня-вытеснителя при его однократном прохождении в калиброванном участке от начального до конечного положения и от конечного до начального положения, вычисляют доли общего объема калиброванного участка, ограниченные различными сочетаниями моментов срабатывания детекторов начального, конечного и промежуточного положений поршня-вытеснителя, определяют коэффициент преобразования поверяемого (калибруемого) расходомера путем отнесения суммы сочетаний накопленных вторичным прибором устройства по п.1 импульсов от расходомера к соответствующей сумме упомянутых долей объема калиброванного участка устройства по п.1.2. The method of accelerated verification (calibration) of the flow meter using the device according to claim 1, comprising calculating the conversion coefficient of the calibrated (calibrated) flow meter, characterized in that the measurement of the number of pulses limited in time by various combinations of response times of the detectors of the initial, final and intermediate positions the displacer piston during its single passage in the calibrated section from the initial to the final position and from the final to the initial position, calculate the fraction the total volume of the calibrated section, limited by various combinations of the response times of the detectors of the initial, final and intermediate positions of the displacer piston, determine the conversion coefficient of the calibrated (calibrated) flow meter by assigning the sum of the combinations of the device accumulated by the secondary device according to claim 1 from the flow meter to the corresponding sum of the mentioned volume fractions calibrated section of the device according to claim 1.
RU2002109154/28A 2002-04-08 2002-04-08 Method and device for accelerated calibration of flowmeter RU2246703C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002109154/28A RU2246703C2 (en) 2002-04-08 2002-04-08 Method and device for accelerated calibration of flowmeter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002109154/28A RU2246703C2 (en) 2002-04-08 2002-04-08 Method and device for accelerated calibration of flowmeter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002109154A RU2002109154A (en) 2003-12-27
RU2246703C2 true RU2246703C2 (en) 2005-02-20

Family

ID=35219002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002109154/28A RU2246703C2 (en) 2002-04-08 2002-04-08 Method and device for accelerated calibration of flowmeter

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2246703C2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2449249C1 (en) * 2008-04-30 2012-04-27 Дэниел Мэжэмэнт энд Кэнтроул, Инк. Proving device for flow metre of low-temperature fluid media (versions), and calibration system for low-temperature fluid media
RU2506583C2 (en) * 2008-04-17 2014-02-10 Дэниел Мэжэмэнт энд Кэнтроул, Инк. Method for acoustic determination of fluid medium flow condition variation in pipeline (versions) and system to increase accuracy of flow metre by means of acoustic definition of flow condition variation
RU2522118C2 (en) * 2008-02-27 2014-07-10 Дэниел Мэжэмэнт энд Кэнтроул, Инк. Prover of flow meter, check method of flow meter and computer of prover of flow meter
RU2544271C1 (en) * 2011-01-21 2015-03-20 ДЭНИЭЛ МЕЖЕМЕНТ энд КОНТРОЛ, ИНК. Device to detect position of displacer element in calibration device for flow meter and method of its use

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2616711C1 (en) * 2015-10-12 2017-04-18 Петр Николаевич Французов Method and device for accelerated verification (calibration) of flow meter (meter)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бусыгин Л.Н. Трубопоршневые установки. М., "Недра", 1978, с.с.16-20. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2522118C2 (en) * 2008-02-27 2014-07-10 Дэниел Мэжэмэнт энд Кэнтроул, Инк. Prover of flow meter, check method of flow meter and computer of prover of flow meter
RU2506583C2 (en) * 2008-04-17 2014-02-10 Дэниел Мэжэмэнт энд Кэнтроул, Инк. Method for acoustic determination of fluid medium flow condition variation in pipeline (versions) and system to increase accuracy of flow metre by means of acoustic definition of flow condition variation
RU2644451C2 (en) * 2008-04-17 2018-02-12 ДЭНИЕЛ МЕЖЕМЕНТ энд КОНТРОЛ, ИНК. Method of acoustic determination of fluid flow state change in pipeline, method of acoustic determination of fluid flow state change in measuring station and system for improving flowmeter accuracy by acoustic determination of flow state change
RU2449249C1 (en) * 2008-04-30 2012-04-27 Дэниел Мэжэмэнт энд Кэнтроул, Инк. Proving device for flow metre of low-temperature fluid media (versions), and calibration system for low-temperature fluid media
RU2544271C1 (en) * 2011-01-21 2015-03-20 ДЭНИЭЛ МЕЖЕМЕНТ энд КОНТРОЛ, ИНК. Device to detect position of displacer element in calibration device for flow meter and method of its use

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2716503C (en) Flow meter proving method and system
JP2014507667A (en) Method for ultrasonic clamp-on flow measurement and apparatus for carrying out the method
CN100386605C (en) Device for measuring time-resolved volumetric throughflow processes
KR100440759B1 (en) Flow rate measuring device
RU2246703C2 (en) Method and device for accelerated calibration of flowmeter
JPH06508930A (en) Coriolis instruments and measuring circuits
RU2013135656A (en) DEVICE FOR DETERMINING THE POSITION OF THE EXPLOSER IN THE CALIBRATION DEVICE FOR A FLOW METER AND METHOD FOR ITS USE
US6289746B1 (en) Thermal pulsed micro flow sensor
WO2005078280A1 (en) A feeding pump device of bulk tube continually metering type
WO2007089467A2 (en) Flowmeter/prover system and method
RU2712733C1 (en) Method for monitoring of metrological characteristics of flow counter of liquid amount and bidirectional prover for its implementation
RU2568054C1 (en) Method and device for accelerated calibration of flow meter
RU2616711C1 (en) Method and device for accelerated verification (calibration) of flow meter (meter)
JP4987548B2 (en) Flowmeter
JP3976302B2 (en) Weighing device
RU2709034C1 (en) Method of determining hydraulic circuit flow characteristic for transition area from turbulent to laminar flow conditions
RU2002109154A (en) Device for calibration (calibration) of the flow meter and method for accelerated calibration (calibration) of the flow meter
EP2678645B1 (en) Continuous piston flow meter and measurement method
RU2421733C1 (en) Method of measuring velocity and pneumatic body velocimeter
RU2209399C2 (en) Method of measurement of rate of flow of water in pipe line and device for realization of this method
CA3146216C (en) Method of determining total prove time
RU49250U1 (en) TUBE PISTON INSTALLATION FOR GRADING AND VERIFICATION OF METERS AND FLOW METERS
RU2041450C1 (en) Heat quantity meter
SU1716387A1 (en) Apparatus for measuring liquid bulk strength
SU160834A1 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060409